Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest anemostat, który ma zastosowanie w systemach wentyla- cji i kondycjonowaniu powietrza jako czesc sk ladowa w systemach wentylacyjnych do regulacji i/lub rozdzielenia czystego powietrza oraz/lub kondycjonowanego powietrza w pomieszczeniu. W dotychczasowym stanie techniki znanych jest wiele typów anemostatów o ró znorodnych kszta ltach i konstrukcjach, które nazywane s a równie z gniazdami wentylacyjnymi. Na pocz atku XX stulecia zosta ly zg loszone i opisane anemostaty, przeznaczone do regulacji przep lywu gazów. Znane jest z opisu patentowego GB 330 270 opublikowanego 4.06.1930 r., udo- skonalenie systemu rozdzielania przy pomocy urz adzenia o nazwie anemostat, w którym strumie n powietrza jest regulowany za pomoc a talerzy o ró znych k atach zaginania ich podstaw. W ten sposób umo zliwiono regulowanie strumienia powietrza, który przep lywa przez cz esci anemostatu pod ró znymi k atami. Bardziej szczegó lowy opis systemu z zastosowaniem anemostatów zosta l ujawniony w paten- cie GB 323 544 opublikowanym 6.01.1930 r. Zastosowanie anemostatu do regulacji wprowadzonego z zewn atrz strumienia czystego powie- trza z jednoczesnym nagrzewaniem go przedstawione jest w patencie GB 704 447 opublikowanym 24.02.1954 r. Tak wi ec, ró zne kszta lty talerzy anemostatu s a wykorzystywane jako system wprowadzania swie zego powietrza z jednoczesnym poborem nagrzanego powietrza pomieszczenia w celu wst epne- go podgrzania swie zego powietrza pochodz acego z zewn atrz. W trakcie rozwoju systemów wentylacyjnych zosta la stwierdzona przewaga systemu wentylacji zespo lowej nad indywidualn a, co spowodowa lo wzrost zapotrzebowania na cz esci systemów wentyla- cji, które mog lyby zabezpieczy c mo zliwo sc regulacji, a w ten sposób zadowoli c indywidualne oczeki- wania ró znych u zytkowników jedynego systemu wentylacji budynku. Anemostat, jako cz esc systemu wentylacji zosta l opisany w patencie US 2 671 394 opubliko- wanym 9.03.1954 r., gdzie anemostat pe lni rol e regulatora strumienia powietrza podawanego przez system wentylacji. Jednak ze regulacja podawanego powietrza nie rozwi azuje kwestii jednoczesnego odprowadzania powietrza z pomieszczenia w celu kompensacji nadci snienia powsta lego wskutek przet laczania przez ogólny system wentylacji. Poszukiwania i optymalizacja kszta ltu anemostatu znalaz ly swoje odzwierciedlenie w urz adzeniu wentylacji opisanym w patencie GB 778 447 opublikowanym 10.07.1957 r. Regulacja strumienia po- wietrza przez z lo zony system zosta la opisana tak ze w patencie GB 909 099 opublikowanym 24.11.1962 r. Rozwój przemys lu samochodowego i lotniczego wp lyn al równie z na rozwój systemów wentylacji (obiegu powietrza z podgrzewaniem lub ch lodzeniem) dla pomieszcze n w srodkach transportu. Tak wi ec patent GB 768 139 opublikowany 13.02.1957 r., przedstawia mo zliwo sci wdro zenia w la snie tego typu urz adze n z zastosowaniem anemostatów. Stopniowe zmiany zasad architektonicznych w bran zy budowlanej, poczynaj ac od przestrzen- nych pomieszcze n do mniejszych wymagaj a wniesienia zmian konstrukcyjnych do urz adze n wentyla- cyjnych. Dlatego zmniejszenie paramentów pomieszcze n (wysoko sci sufitu w odniesieniu do posadzki, ogólnej przestrzeni pomieszczenia) przyczynia si e do poszukiwania nowych rozwi aza n technicznych w zakresie wentylacji. Swiadectwo autorskie ZSRR pod Nr 504911 przedstawia rozdzielacz powietrza wyposa zony w cylindryczny króciec z dyfuzorem i z regulatorem przep lywu strumienia powietrza. Zmodyfikowany anemostat zosta l przedstawiony i opublikowany 30.10.1979r. w swiadectwie autor- skim ZSRR pod Nr 694744. Rozwi azanie techniczne dotycz ace wbudowanych systemów wentylacyj- nych i systemów instalowanych na sufitach podwieszanych zosta lo przestawione w swiadectwie au- torskim wydanym w Czechos lowackiej Republice Socjalistycznej pod Nr 245409. Poszukiwania tech- nicznych rozwi aza n i optymalizacja kszta ltów anemostatów, podwy zszenie poziomu skuteczno sci i zmniejszenie paramentów ha lasu s a aktualne do dzi s. Wy zej wymienione rozwi azania s a opisane w opublikowanym 24.01.2008 r. patencie JP 2008-14526 oraz przedstawione w zg loszeniu US 2008/0045137 opublikowanym 21.02.2008 r. Kwestia do rozwi azania wci az pozostaje przeniesienie znajduj acych si e w powietrzu cz astek py- lu. Wielkie obj eto sci powietrza przep lywaj ace przez anemostaty wymagaj a wyposa zenia cz esci ane- mostatu w specjalne wzmocnione mocowania, które umo zliwi a latwy monta z i demonta z anemostatów w celu ich czyszczenia. W zg loszeniu EP 104 435 opublikowanym 4.04.1984 r., przedstawiony jest rozdzielacz powietrza, którego konstrukcja umo zliwia latwe przeprowadzenie monta zu i zainstalowa- nie cz esci anemostatu.PL 65 001 Y1 3 Przybli zonym rozwi azaniem technicznym do anemostatu wed lug przedmiotowego wzoru u zytkowe- go jest rozwi azanie przedstawione w zg loszeniu PL 379603 opublikowanym 12.11.2007 r. W wymienionym zg loszeniu anemostat sk lada si e z kró cca monta zowego z uchwytami prowadnicy; ramki z wykonanym po srodku otworem gwintowanym; dyfuzora z mocuj acymi uchwytami z otworami i prowadnicami; zaworu manewrowego po laczonego z pr etem steruj acym. Wad a niniejszego rozwi azania technicznego jest niewy- godny monta z/demonta z cz esci anemostatu zainstalowanego w suficie wskutek cz estego skrzywiania si e prowadnic i ograniczonej ilo sci cyklów monta zu/demonta zu oraz konieczno sc wymiany ramy. Pierwowzorem danego wzoru u zytkowego jest rozwi azanie techniczne zawarte w opisie patento- wym PL 182 973, opublikowanym 21.12.1998 r. Zg loszony w wymienionej publikacji anemostat sk lada si e z podstawowych cz esci, a mianowicie: dyfuzora, ramy trójpromieniowej z wykonanym otworem gwintowa- nym, z zaworu manewrowego polaczonego z pr etem reguluj acym kró cca monta zowego. Dodatkowo ane- mostat posiada drugi dyfuzor, wyposa zony w ram e trójpromieniow a z wykonanym w srodku otworem gwin- towanym. Rama zamocowana jest na pr ecie steruj acym przy stosowaniu zaz ebienia srubowego umo zli- wiaj acego dodatkow a regulacj e przep lywu strumienia powietrza. Zgodnie z patentem PL 182 973 przepro- wadzenie latwego monta zu/demonta zu cz esci anemostatu zamontowanego w suficie jest mo zliwe przy u zyciu elementów ustalaj acych. W celu wygodnej eksploatacji elementy ustalaj ace mocowane s a na ram- ce przy u zyciu wkr etów (lub innych elementów mocuj acych stosowanych w technice). Wad a wy zej przestawionego rozwi azana technicznego jest istotne ryzyko uszkodzenia si e ele- mentów ustalaj acych w zwi azku z ich przekrzywieniem si e, a tak ze podwy zszone szumy aerodyna- miczne w przypadku dwupoziomowego mocowania kró cca monta zowego i dyfuzora oraz przy wzmoc- nionym przep lywie strumienia powietrza powstawanie szumów wibracyjnych (turbulentnych) wskutek trójpunktowego mocowania. Podstaw a do opracowania niniejszego wzoru u zytkowego by lo stworzenie anemostatu zabez- pieczonego w niezawodne polaczenie dyfuzora z kró ccem z zachowaniem mo zliwo sci przeprowadze- nia szybkiego i latwego monta zu/demonta zu cz esci anemostatu zamontowanego w suficie bez ryzyka uszkodzenia po laczonych elementów na skutek ich przekrzywienia si e. Anemostat powinien równie z pracowa c bez podwy zszonych szumów aerodynamicznych w przypadku dwupoziomowego mocowa- nia kró cca z dyfuzorem oraz bez szumów wibracyjnych (turbulentnych) w przypadku wzmocnionego przep lywu strumienia powietrza. Istot a wzoru u zytkowego jest pier scie n ustalaj acy pe lni acy funkcj e elementu stabilizacyjnego, który sk lada si e z tulei zewn etrznej, tulei wewn etrznej i ogranicznika. Przy czym, tuleja zewn etrzna jest ukszta ltowana w postaci sto zka, natomiast tuleja wewnetrzna ma kszta lt cylindra. W innej postaci wzoru u zytkowego tuleja zewn etrzna jest ukszta ltowana w postaci cylindra, na- tomiast tuleja wewn etrzna ma kszta lt sto zka. W kolejnej postaci wzoru u zytkowego tuleja zewn etrzna i tuleja wewn etrzna ma kszta lt cylindra. W nast epnej postaci wzoru u zytkowego tuleja zewn etrzna i tuleja wewn etrzna ma kszta lt sto zka. Ponadto w ww. odmianach tuleja wewn etrzna w swej p laszczy znie wewn etrznej ma trzy rowki. W kolejnych odmianach anemostat wyposa zony jest w dodatkowy dyfuzor zainstalowany na pr ecie reguluj acym. Przedmiotowy wzór u zytkowy przedstawia anemostat wyposa zony w element stabilizacyjny w postaci spr ezystego pier scienia mocuj acego zapewniaj acego niezawodno sc po laczenia dyfuzora z kró ccem, umo zliwiaj ac w ten sposób szybkie i sprawne przeprowadzenie monta zu i demonta zu cz e- sci anemostatu na suficie bez ryzyka uszkodzenia elementu ustalaj acego wskutek jego przekrzywie- nia si e. W przypadku dwupoziomowego przymocowania kró cca monta zowego i dyfuzora zostaje obni- zony poziom szumu aerodynamicznego, za s rozwi azanie konstrukcyjne pier scienia mocuj acego dyfu- zor z kró ccem zabezpiecza przed pojawieniem si e w nim szumów wibracyjnych (turbulentnych). Przedmiot wzoru u zytkowego w przyk ladach wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na któ- rym Fig. 1 - przedstawia rzut boczny anemostatu, (w przekroju wzd lu znym osiowym), Fig. 2 - przed- stawia anemostat w rzucie z ty lu, (w przekroju poprzecznym), Fig. 3 - przedstawia widok boczny pier- scienia ustalaj acego, Fig. 4 - przedstawia widok tulei wewn etrznej pier scienia ustaj acego z wewn etrz- nymi rowkami. Wzór u zytkowy anemostatu (Fig. 1, Fig. 2) sk lada si e z zaworu manewrowego 1, pr eta steruj a- cego 2 z gwintem, dyfuzora 3, z szyjki dyfuzora 3', ramy 4, ramy z otworem i gwintem 5, z pier scienia ustalaj acego 6 (elementu stabilizacyjnego) oraz z kró cca monta zowego 7. G lówn a cz esci a, dzi eki której zosta l osi agni ety u zytkowy rezultat techniczny, jest pier scie n ustalaj acy 6 sk ladaj acy si e z ze-PL 65 001 Y1 4 wn etrznej tulei a, kraw edzi wewn etrznej ? oraz ogranicznika ?. W pier scieniu ustalaj acym 6 (Fig. 3) ogranicznik ? stanowi podstaw e tulei zewn etrznej a i tulei wewn etrznej ?. W pierwszej postaci wzoru u zytkowego tuleja zewn etrzna a uformowana jest w kszta lcie sto zka, tzn. srednica sto zka zwi eksza si e od jej pocz atku, któr a stanowi ogranicznik ? do jej ko nca. Tuleja wewn etrzna ? uformowana jest w kszta lcie cylindra, tzn. srednica jest sta la od pocz atku do ko nca pier scienia ustalaj acego 6. W drugiej postaci wzoru u zytkowego tuleja zewn etrzna a uformowana jest w kszta lcie cylindra, tzn. jej srednica jest sta la od pocz atku do ko nca pier scienia ustalaj acego 6. Tuleja wewn etrzna ? uformowana jest w kszta lcie sto zka, tzn. srednica zwi eksza si e od pocz atku pier scienia do ko nca pier- scienia ustalaj acego 6. W trzeciej postaci wzoru u zytkowego tuleja zewn etrzna a uformowana jest w kszta lcie cylindra, tzn. srednica jest sta la od pocz atku pier scienia do ko nca pier scienia ustalaj acego. Tuleja wewn etrzna ? równie z uformowana jest w kszta lcie cylindra, tzn. srednica jest sta la od pocz atku do ko nca pier scie- nia ustalaj acego. W czwartej postaci wzoru u zytkowego tuleja zewn etrzna a uformowana jest w kszta lcie sto zka, tzn. srednica zwi eksza si e od pocz atku pier scienia (za który nale zy uwa za c ogranicznik ? ) do ko nca pier scienia ustalaj acego 6. Tuleja wewn etrzna ? równie z jest sformowana w kszta lcie sto zka, tzn. srednica zwi eksza si e od pocz atku do ko nca pier scienia ustalaj acego 6. Wszystkie cztery postacie wzoru przedstawione wy zej zabezpieczaj a niezawodne ustalanie szyjki dyfuzora 3' z kró ccem instalacyjnym 7 dzi eki spr ezystym w la sciwo sciom materia lu, z którego wykonany jest pierscie n ustalaj acy 6, wskutek p lynnej stopniowej zmiany rozmiarów przy zak ladaniu pier scienia ustalaj acego na szyjk e dyfuzora 3' i przy wprowadzaniu pier scienia ustalaj acego 6 do kró cca monta zowego 7. Inn a dodatkow a postaci a wzoru u zytkowego jest jeden pier scie n ustalaj acy 6, który w p lasz- czy znie wewn etrznej tulei wewn etrznej ? ma rowki przedstawione na Fig. 4. Dane rozwi azanie pozwa- la wykona c ustalanie dyfuzora 3 z kró ccem monta zowym 7. Inaczej mówi ac dany wariant stosowany jest w tych przypadkach, gdy srednica szyjki dyfuzora 3' jest wi eksza od srednicy tulei wewn etrznej ? pier scienia ustalaj acego 6. Optymaln a minimaln a ilo scia s a trzy rowki. Jednak ze dla wykwalifikowane- go w danej dziedzinie fachowca jest oczywistym, ze optymalnym b edzie nast epuj ace rozwi azanie: im wi eksza jest srednica pier scienia ustalaj acego 6 tym wi eksza ma by c ilo sc rowków. Dodatkow a postaci a danego wzoru u zytkowego jest wyposa zenie anemostatu w dodatkowy dy- fuzor 1', który jest instalowany na pr ecie steruj acym 2. Jednak ze dla wykwalifikowanego fachowca w danej dziedzinie jest oczywistym, ze anemostat mo zna wyposa zy c w tak a ilo sc dyfuzorów, która jest niezb edna zdaniem konstruktora lub u zytkownika rozwi azania technicznego, co zosta lo zawarte w przedmiotowym opisie. PL PL PLDescription of the design The subject of the utility model is an anemostat, which is used in ventilation systems and air conditioning as a component in ventilation systems for the regulation and / or separation of clean air and / or conditioned air in a room. In the prior art, many types of diffusers of various shapes and designs are known, which are also referred to as ventilation seats. At the beginning of the 20th century, diffusers intended to regulate the flow of gases were submitted and described. It is known from GB 330 270, published on June 4, 1930, to improve the separation system by means of a device called anemostat, in which the air stream is regulated by means of plates with different angles of bending their bases. In this way, it was possible to regulate the air stream that flows through the parts of the diffuser at different angles. A more detailed description of the system with the use of diffusers is disclosed in the patent GB 323 544 published on 6 January 1930. The use of the diffuser to control an externally introduced stream of clean air with simultaneous heating is presented in patent GB 704 447 published on 24.02. .1954 So, different shapes of the diffuser plates are used as a fresh air intake system with simultaneous intake of heated room air in order to preheat fresh air coming from outside. During the development of ventilation systems, the advantage of the collective ventilation system over the individual one was found, which resulted in an increase in the demand for parts of the ventilation systems that could secure the possibility of regulation, and thus satisfy individual expectations of differences. other users of the building's only ventilation system. The diffuser as part of the ventilation system is described in the patent US 2 671 394 published on March 9, 1954, where the diffuser acts as a regulator of the air stream supplied by the ventilation system. However, the regulation of the supplied air does not solve the question of simultaneous exhaust air from the room in order to compensate for the overpressure caused by the circulation through the general ventilation system. The search and optimization of the shape of the diffuser were reflected in the ventilation device described in the patent GB 778 447 published on July 10, 1957. The regulation of the air flow by a complex system was described in the patent GB 909 099 published on November 24, 1962 r. The development of the automotive and aviation industries also influenced the development of ventilation systems (air circulation with heating or cooling) for rooms in means of transport. Thus, the patent GB 768 139, published on February 13, 1957, shows the possibility of implementing this type of device with the use of diffusers. The gradual changes in architectural principles in the construction industry, ranging from spacious rooms to smaller ones, require making structural changes to the ventilation devices. Therefore, reducing the parameters of rooms (the height of the ceiling in relation to the floor, the overall space of the room) contributes to the search for new technical solutions in the field of ventilation. The USSR copyright certificate No. 504911 shows an air distributor equipped with a cylindrical nozzle with a diffuser and with an air stream flow regulator. The modified anemostat was presented and published on October 30, 1979. in the author's certificate of the USSR under No. 694744. The technical solution for built-in ventilation systems and systems installed on suspended ceilings is presented in an author's certificate issued in the Czechoslovak Socialist Republic under No. 245409. Searching for technical solutions The optimization of the shapes of the diffusers, the increase of the efficiency level and the reduction of the parameters of forest hectares are still valid today. The above-mentioned solutions are described in the patent JP 2008-14526 published on January 24, 2008 and presented in the application US 2008/0045137 published on February 21, 2008. An issue to be solved still remains the transfer of airborne dust particles. Large volumes of air flowing through the diffusers require equipping the parts of the diffusers with special, reinforced fasteners, which enable easy assembly and disassembly from the diffusers for cleaning. In the application EP 104 435 published on April 4, 1984, an air distributor is presented, the design of which enables easy assembly and installation of the diffuser part. the solution presented in the application PL 379603 published on 12.11.2007 is usable. In the said application, the diffuser consists of a mounting socket with guide holders; frames with a threaded hole in the center; a diffuser with mounting brackets with holes and guides; a maneuver valve connected to the control rod. The disadvantage of this technical solution is the inconvenient assembly and disassembly of the part of the valve installed in the ceiling due to frequent bending of the guides and the limited number of assembly / disassembly cycles and the necessity to replace the frame. The prototype of a given utility model is the technical solution contained in the patent description PL 182 973, published on December 21, 1998. The anemostat reported in the above-mentioned publication consists of basic parts, namely: a diffuser, a three-beam frame with a threaded hole - nym, with a maneuvering valve connected to a rod that regulates the assembly socket. Additionally, the ventilator has a second diffuser equipped with a three-beam frame with a threaded hole in the center. The frame is mounted on the control rod with the use of a helical mesh, which enables additional regulation of the air stream flow. According to the patent PL 182 973, easy assembly / disassembly of the part of the diffuser mounted in the ceiling is possible with the use of retaining elements. For the sake of convenient operation, the retaining elements are fastened to the frame with the use of screws (or other fasteners used in technology). The disadvantage of the above-presented technical solution is the significant risk of damage to the retaining elements due to their skew, as well as increased aerodynamic noise in the case of a two-level mounting of the mounting socket and diffuser and with the reinforcement - increased air flow, generation of vibrational (turbulent) noises due to the three-point attachment. The basis for the development of this utility model was the creation of a diffuser secured with a reliable connection of the diffuser with the nozzle, while maintaining the possibility of quick and easy assembly / disassembly of parts of the diffuser mounted in the ceiling without the risk of damaging the connected elements due to their skew e. The diffuser should also work without increased aerodynamic noise in the case of two-level mounting of the stub pipe with a diffuser and without vibration (turbulent) noise in the case of enhanced air flow. The essence of the utility pattern is the locating ring that acts as a stabilizing element, which consists of an outer outer sleeve, an inner outer sleeve and a stop. The outer sleeve is shaped like a cone, while the inner sleeve is shaped like a cylinder. In another form of utility pattern, the outer sleeve is cylindrical and the inner sleeve is conical in shape. In another form of the utility pattern, the outer sleeve and the inner sleeve are cylindrical in shape. In a further form of the utility pattern, the outer outer sleeve and the inner outer sleeve are conical in shape. In addition, in the above-mentioned In some varieties, the inner sleeve has three grooves in its inner shell. In subsequent versions, the diffuser is equipped with an additional diffuser installed on the regulating rod. The utility model in question shows the diffuser equipped with a stabilizing element in the form of an elastic fastening ring ensuring the reliable connection of the diffuser with the nozzle, thus enabling quick and efficient assembly and disassembly of the part of the diffuser. on the ceiling without the risk of damaging the retaining element due to its tilting. In the case of a two-level fastening of the assembly socket and the diffuser, the level of aerodynamic noise is reduced, and the design of the fixing ring secures the diffuser with the socket. before the appearance of vibrational (turbulent) noises in it. The subject of the utility model in the examples of execution is shown in the drawing, in which Fig. 1 - shows a side view of the diffuser (in axial longitudinal section), Fig. 2 - shows the diffuser in the rear view, ( in cross-section), Fig. 3 - shows a side view of a retaining ring, Fig. 4 - shows a view of the inner sleeve of the stop ring with inner grooves. The functional model of the diffuser (Fig. 1, Fig. 2) consists of a control valve 1, a control rod 2 with a thread, a diffuser 3, a diffuser neck 3 ', a frame 4, a frame with a hole and a thread 5, from the retaining ring 6 (stabilization element) and from the assembly stub 7. The main part, thanks to which a useful technical result was achieved, is the retaining ring 6 consisting of ze-PL 65 001 Y1 4 inside sleeve, inside edge? and a limiter?. In retaining ring 6 (Fig. 3) the stop? forms the basis of the outer sleeve a and the inner sleeve?. In the first form of the utility pattern, the outer sleeve a is formed in the shape of a cone, i.e. the diameter of the cone increases from its beginning, which is the limiter? until its end. Inner sleeve? it is formed in the shape of a cylinder, i.e. the diameter is constant from the beginning to the end of the retaining ring 6. from start to end of retaining ring 6. Inner sleeve? it is cone-shaped, i.e. the diameter increases from the beginning of the ring to the end of the locating ring 6. In the third form of the utility pattern, the outer outer sleeve is formed in the shape of a cylinder, i.e. the diameter is constant from the start of the retaining ring to the end of the retaining ring. Inner sleeve? it is also cylindrical, ie the diameter is constant from the beginning to the end of the retaining ring. In the fourth form of the utility model, the outer sleeve a is formed in the shape of a cone, i.e. the diameter increases from the beginning of the ring (which is the limiter?) To the end of the locating ring 6. Inner sleeve? It is also cone-shaped, i.e. the diameter increases from the beginning to the end of the retaining ring 6. All four forms of the pattern shown above ensure a reliable fixation of the diffuser neck 3 'with installation socket 7 today Due to the smooth, gradual change in size when placing the retaining ring on the neck of the diffuser 3 'and inserting the retaining ring 6 into the connector assembly 7. Another additional form of the utility model is one locating ring 6 which fits inside the inner inner sleeve? it has the grooves shown in Fig. 4. The given solution allows to fix the diffuser 3 with the assembly spigot 7. In other words, the given variant is used in cases where the diameter of the diffuser neck 3 'is greater than the diameter of the inner sleeve etrznej? of the locating ring 6. The optimal minimum quantity is three grooves. However, it is obvious to one skilled in the art that the following solution will be optimal: the larger the diameter of the locating ring 6, the greater the number of grooves to be. An additional form of a given utility model is to equip the diffuser with an additional diffuser 1 ', which is installed on the control rod 2. However, it is obvious for a skilled person skilled in the art that the diffuser can be equipped with such the number of diffusers necessary in the opinion of the designer or user of the technical solution, which was included in the present description. PL PL PL