Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1970 59182 KI. 18 c, 9/62 MKP C 'i * 9|fó UKD 621.783.2 : : 621.365.3 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Józef Dudek, mgr inz. Jan Goczal, mgr inz. Jan Golek, mgr inz. Karol Jezierski, mgr inz. Leslaw Kus, mgr inz. Kazimierz Mar¬ kiewicz Wlasciciel patentu: Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Polska) Urzadzenie do bezposredniego grzania tasm w sposób ciagly i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do bez¬ posredniego grzania tasm w sposób ciagly, slu¬ zace do ciaglej obróbki cieplnej tasm jak przesy¬ canie, hartowanie, rekrystalizowanie i odpuszcza- " nie oraz do miedzyoperacyjnego zmiekczania w 5 przeróbce plastycznej jak równiez bezposredniego nagrzewania do przeróbki plastycznej.Znane dotychczas urzadzenie do nagrzewania w sposób ciagly oporowo tasm przy ich przesycaniu skladajace sie z obrotowych elektrod rolkowych io oraz rolek prowadzacych umieszczonych w innej plaszczyznie poziomej niz elektrody rolkowe, z urzadzeniem chlodzacym za elektroda rolkowa wyjsciowa, nie nadaje sie do hartowania tasm jak równiez do zastosowania przy nagrzewaniu i5 oporowym bezposrednio w linii technologicznej a .zwlaszcza do przeróbki plastycznej.W celu umozliwienia obróbki cieplnej tasm w linii technologicznej tak przy hartowaniu jak i przeróbce plastycznej opracowano urzadzenie skla- 20 dajace sie z co najmniej dwóch" elektrod plaskich oddalonych od siebie, osadzonych na prowadni¬ cach, przy czym kazda z elektrod ma urzadzenie regulujace jej docisk do grzanej tasmy i osadzo¬ na jest na ramionach zabudowanych na wspólnej 25 konstrukcji przenosnej.Przykladowe rozwiazanie urzadzenia wedlug "wynalazku przedstawiono na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia jego widok z przo¬ du, zas fig. 2 w przekroju A—A. 30 Urzadzenie sklada sie z dwóch par metalowych szczotek 1 chlodzonych od wewnatrz przeplywa¬ jaca ciecza na przyklad woda tworzacych elektro¬ dy oddalone od siebie, osadzonych na prowadni¬ cach 2 pradowych przewodów elastycznych 3, zamocowanych do obudów szczotek 1 umozliwia¬ jacych ruch szczotek w kierunku prostopadlym do plaszczyzn tasmy, pradowych przewodów glów¬ nych 4, dociskowych ciegiel 5, przemieszczajacych szczotki w prowadnicach za pomoca dzwigni 6 z ciezarkami 7, rolek podporowych 8 utrzymuja¬ cych tasme w linii poziomej miedzy szczotkami, przesuwnych podstawek 9 wraz z jarzmami przy czym podstawki z jarzmami sa odizolowane elek¬ trycznie izolacyjnymi plytkami 10 od belki nos¬ nej 11 z przyspawanym sworzniem 12 osadzonym w gwintowanym wsporniku 13 z nakretka 14 oraz podstawy 15 przemieszczajacej sie na kólkach 16.Plaskie szczotki druciane 1 doprowadzaja prad elektryczny o dobranym natezeniu z transforma¬ tora zasilajacego a poprzez glówne przewody elek¬ tryczne 4 i elastyczne przewody 3 do ruchomej tasmy. Tasma dotyka na obu jej glównych po¬ wierzchniach kazdej pary szczotek i prad prze¬ plywa od jednej pary szczotek przez tasme do drugiej pary szczotek.Dla chlodzenia tasmy wymaganego przy obrób¬ ce cieplnej sluza dysze chlodzace umieszczone wewnatrz szczotki 1. W czasie zakladania szczo¬ tek na tasme podnosi sie ramie dzwigni 6 i szczot- 5918259182 ki 1 rozsuwaja sie na wymagana odleglosc. Zas po podniesieniu belki 11 za pomoca wspornika 13 na wysokosc równa odleglosci grzanej tasmy od podlogi hali produkcyjnej oraz ustawienia jej w linii poziomej podjezdza sie urzadzeniem w kierunku tasmy, która wchodzi pomiedzy szczot¬ ki 1. Szczotki 1 sa dociskane do tasmy b za pomoca ciezarka 7 poprzez dzwignie 6 i ciegna 5.Prawidlowe prowadzenie szczotek 1 w kierunku plaszczyzny tasmy odbywa sie dzieki prowadni¬ com 7. Dla utrzymania tasmy b w poziomie sluza rolki podporowe 8. Dzieki temu, ze szczotki 1, prowadnice 2, dzwignie 6, ciegna 5, rolki 8 pod¬ porowe osadzone sa na podstawkach 9, a te z ko¬ lei na wspólnej belce 11 mozliwe jest nastawienie zadanej odleglosci pomiedzy parami szczotek 1, a tym samym odcinka grzanej tasmy.Mozliwosc ustawienia pod dowolnym katem bel¬ ki nosnej przemieszczanie pionowe wspornika 13 gwintowanego oraz przemieszczanie poziome na 10 15 20 kólkach podstawy 15 powoduja, ze urzadzenie jest uniwersalne i nadaje sie do stosowania go bez¬ posrednio w linii produkcyjnej, zarówno do prze¬ sycania, hartowania jak i przeróbki plastycznej.. PLPriority: Published: 1/31/1970 59182 KI. 18 c, 9/62 MKP C 'i * 9 | fó UKD 621.783.2:: 621.365.3 Co-authors of the invention: engineers Józef Dudek, mgr Jan Goczal, mgr Jan Golek, mgr Karol Jezierski, mgr Eng. Leslaw Kus, mgr inz. Kazimierz Mar¬ kiewicz Patent owner: Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Poland) Device for direct heating of strips in a continuous manner The subject of the invention is a device for continuous direct heating of strips, used for continuous heat treatment of strips, such as transfer, hardening, recrystallization and tempering no and for inter-operative softening in plastic working as well as direct heating for plastic working. A previously known device for continuous resistance heating of a strip at supersaturation, consisting of rotating roller electrodes and guide rollers placed in a different horizontal plane than the roller electrodes, with cooling device for the output roller electrode, it is not suitable for hardening the strips as well as for use in the process of heating and resistance directly in the technological line, especially for plastic working. In order to enable the heat treatment of the strips in the technological line, both during hardening and plastic working a device consisting of at least two "flat electrodes spaced apart, mounted on guides, each electrode having a device regulating its pressure against the heated belt, and mounted on arms mounted on a common portable structure, was measured. An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 shows its front view, and Fig. 2 shows a section from A-A. The device consists of two pairs of metal brushes 1 cooled from the inside by a flowing liquid, for example water forming electrodes spaced apart from each other, mounted on guides 2 of current flexible conductors 3, attached to the brush housings 1 enabling the movement of the brushes in direction perpendicular to the planes of the belt, main current conductors 4, pressure rods 5, moving the brushes in guides by means of levers 6 with weights 7, support rollers 8 keeping the tape horizontally between the brushes, sliding supports 9 with yokes, the supports with yokes are electrically insulated with insulating plates 10 from the beam 11 with a welded pin 12 embedded in a threaded bracket 13 with a nut 14 and a base 15 moving on wheels 16. Flat wire brushes 1 deliver electric current of the selected intensity to the transformer Of the supply line a through the main electric wires 4 and the flexible cables 3 for moving ribbon. The tape touches each pair of brushes on its main surfaces and the current flows from one pair of brushes through the belt to the other pair of brushes. For cooling the tape required for heat treatment, cooling nozzles located inside the brush 1 are used. The tape on the tape is lifted by the lever arm 6 and the brushes 5918259182 k and 1 extend to the required distance. And after lifting the beam 11 by means of the bracket 13 to a height equal to the distance of the heated belt from the floor of the production hall and setting it in a horizontal line, the device is driven with the device towards the belt that passes between the brushes 1. The brushes 1 are pressed against the belt b by means of a weight 7 through levers 6 and pull rod 5. Correct guidance of brushes 1 in the direction of belt plane is done by guides 7. Support rollers are used to keep belt b horizontal 8. Due to brushes 1, guides 2, levers 6, links 5, the support rollers 8 are mounted on supports 9, and those from the wheel on the common beam 11 it is possible to set the desired distance between the pairs of brushes 1, and thus the section of the heated belt. Possibility of setting at any angle of the beam vertical movement of the support 13 of the threaded thread and the horizontal displacement on the 10 15 20 wheels of the base 15 make the device universal and suitable for use directly in a line production, both for impregnation, hardening and plastic working. PL