PL240255B1 - Maszyna do nakładania filcu na taśmę blachy oraz sposób nakładania filcu na taśmę blachy - Google Patents
Maszyna do nakładania filcu na taśmę blachy oraz sposób nakładania filcu na taśmę blachy Download PDFInfo
- Publication number
- PL240255B1 PL240255B1 PL433552A PL43355220A PL240255B1 PL 240255 B1 PL240255 B1 PL 240255B1 PL 433552 A PL433552 A PL 433552A PL 43355220 A PL43355220 A PL 43355220A PL 240255 B1 PL240255 B1 PL 240255B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- felt
- sheet
- machine
- pressure
- guiding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/02—2 layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
PL 240 255 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest maszyna do nakładania filcu na taśmę blachy oraz sposób nakładania filcu na taśmę blachy.
Znane są maszyny do wytwarzania blachy pokrytej filcem, w których na taśmę blachy nakłada się warstwę filcu.
Przykładowo, europejskie zgłoszenie patentowe EP1767340A1 przedstawia maszynę do wytwarzania blachy pokrytej filcem, która między innymi zawiera rozwijarkę do blachy, aplikator filcu, rolki formujące, gilotynę, przenośnik, podgrzewacz do podgrzewania końcowego pasma filcu. Aplikator filcu zawiera przenośną ramę, na której znajduje się mocowanie na rolkę z filcem. Filc zawiera warstwę z klejem, która jest pokryta folią ochronną. Przed nałożeniem filcu na blachę folia ochronna jest zdejmowana. Natomiast po nałożeniu filcu na blachę, następuje formowanie blachy do pożądanego kształtu, po czym blacha jest cięta na arkusze o odpowiedniej długości. W końcowym etapie następuje podgrzewanie końcowego pasma filcu na blasze w celu jego stopienia i ograniczenia chłonności wody na obszarach zachodzenia blach, gdy są one ułożone na dachu.
Przedmiotem wynalazku jest maszyna do nakładania filcu na taśmę blachy zawierająca zespół wałków prowadząco-napędzających blachę do prowadzenia blachy, zespół wałków prowadzących filc do prowadzenia filcu oraz zespół aplikowania filcu do nakładania filcu na powierzchnię blachy, przy czym zespół aplikowania filcu zawiera element chwytający do przytrzymywania filcu, belkę dociskową do wstępnego dociskania filcu do blachy, rolkę dociskową do nakładania filcu poprzez dociskanie filcu do powierzchni blachy oraz mechanizm odcinania filcu, znajdujący się za belką dociskową w kierunku prowadzenia filcu. Maszyna charakteryzuje się tym, że rolka dociskowa znajduje się przed belką dociskową oraz przed elementem chwytającym w kierunku prowadzenia filcu i jest ruchoma pomiędzy pozycją dolną odsuniętą od powierzchni blachy oraz pozycją górną do aplikacji filcu, w której rolka dociskowa dociska filc do powierzchni blachy; przy czym element chwytający jest ruchomy, niezależnie od rolki dociskowej, pomiędzy pozycją odsuniętą od powierzchni filcu oraz pozycją, w której chwyta on filc; przy czym belka dociskowa jest ruchoma, niezależnie od rolki dociskowej oraz niezależnie od elementu chwytającego, pomiędzy pozycją odsuniętą od powierzchni blachy oraz pozycją, w której dociska ona filc do powierzchni blachy.
Korzystnie, element chwytający ma postać listwy z ostro zakończonymi bolcami.
Korzystnie, maszyna zawiera belkę oporową znajdującą się nad belką dociskową.
Korzystnie, belka oporowa jest uchylna pomiędzy pozycją roboczą a pozycją odchyloną ułatwiającą wprowadzenie filcu do maszyny.
Korzystnie, zespół wałków prowadzących filc zawiera wałek nawijający do zwijania folii odklejonej z filcu.
Korzystnie, wałek nawijający jest styczny do roli filcu, przy czym oś wałka nawijającego jest zamocowana suwliwie, w kierunku od/do osi roli z filcem.
Przedmiotem wynalazku jest ponadto sposób nakładania filcu na taśmę blachy, w którym to sposobie za pomocą maszyny do nakładania filcu nakłada się filc na taśmę blachy, przy czym wspomniana maszyna zawiera zespół wałków prowadząco-napędzających blachę do prowadzenia blachy, zespół wałków prowadzących filc do prowadzenia filcu oraz zespół aplikowania filcu do nakładania filcu na powierzchnię blachy, przy czym zespół aplikowania filcu zawiera element chwytający do przytrzymywania filcu, belkę dociskową do wstępnego dociskania filcu do blachy, rolkę dociskową do nakładania filcu poprzez dociskanie filcu do powierzchni blachy oraz mechanizm odcinania filcu, znajdujący się za belką dociskową w kierunku prowadzenia filcu. Sposób charakteryzuje się tym, że stosuje się maszynę, w której ponadto rolka dociskowa znajduje się przed belką dociskową oraz przed elementem chwytającym w kierunku prowadzenia filcu i jest ruchoma pomiędzy pozycją dolną odsuniętą od powierzchni blachy oraz pozycją górną do aplikacji filcu, w której rolka dociskowa dociska filc do powierzchni blachy, oraz w której element chwytający jest ruchomy, niezależnie od rolki dociskowej, pomiędzy pozycją odsuniętą od powierzchni filcu oraz pozycją, w której chwyta on filc, oraz w której belka dociskowa jest ruchoma, niezależnie od rolki dociskowej oraz niezależnie od elementu chwytającego, pomiędzy pozycją odsuniętą od powierzchni blachy oraz pozycją, w której dociska ona filc do powierzchni blachy. Sposób ten obejmuje kroki, w których kolejno:
a) wprowadza się taśmę blachy do maszyny;
b) przed wprowadzeniem filcu do maszyny ustawia się rolkę dociskową oraz belkę dociskową w pozycji odsuniętej od powierzchni blachy oraz ustawia się element chwytający w pozycji górnej;
PL 240 255 B1
c) wprowadza się filc i co najmniej zaczepia się go wzdłuż krawędzi przedniej o element chwytający;
d) unosi się belkę dociskową do pozycji, w której dociska ona filc do powierzchni blachy, w celu zamocowania przedniej krawędzi filcu do powierzchni blachy;
e) opuszcza się element chwytający do pozycji dolnej, w której bolce są wycofane z filcu;
f) unosi się rolkę dociskową do pozycji aplikacji filcu, w której rolka dociskowa dociska filc do po- wierzchni blachy;
g) opuszcza się belkę dociskową i rozpoczyna się nakładanie filcu na taśmę blachy poprzez ich wspólne prowadzenie, przy czym start przesuwu blachy powoduje odwijanie się filcu z roli, a zatem powoduje obrót roli z filcem;
h) następnie w celu ponownego uchwycenia filcu, opuszcza się rolkę dociskową do pozycji odsuniętej od powierzchni blachy, zatrzymuje się przesuw blachy a następnie unosi się element chwytający do pozycji, w której bolce przebijają filc, powodując co najmniej jego zaczepienie o element chwytający;
i) odcina się filc za belką dociskową;
j) przesuwa się taśmę blachy o ustaloną odległość w celu pozostawienia pasa niepokrytego filcem;
k) w celu dalszego nakładania filcu na taśmę blachy powtarza się kroki od d) do g).
Korzystnie, stosuje się maszynę, w której element chwytający ma postać listwy z ostro zakończonymi bolcami.
Korzystnie, stosuje się maszynę, która zawiera belkę oporową znajdującą się nad belką dociskową.
Korzystnie, stosuje się maszynę, w której belka oporowa jest uchylna pomiędzy pozycją roboczą a pozycją odchyloną ułatwiającą wprowadzenie filcu do maszyny, przy czym w etapie b) odchyla się belkę w celu wprowadzenia filcu oraz w etapie c) ustawia się belkę do pozycji roboczej.
Korzystnie, stosuje się maszynę, w której zespół wałków prowadzących filc zawiera wałek nawijający do zwijania folii odklejonej z filcu.
Korzystnie, stosuje się maszynę, w której wałek nawijający jest styczny do roli filcu, przy czym oś wałka nawijającego jest zamocowana suwliwie, w kierunku od/do osi roli z filcem.
Celowym byłoby opracowanie maszyny do nakładania filcu na taśmę blachy oraz sposobu nakładania filcu na taśmę blachy, które umożliwiałyby nieciągłe aplikowanie filcu na taśmę blachy tak, aby pozostawić obszary blachy niepokryte filcem.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:
Fig. 1 przedstawia maszynę w widoku z ukosa;
Fig. 2 przedstawia maszynę w przekroju poprzecznym;
Fig. 3 przedstawia fragment maszyny z zespołem aplikowania filcu w pozycji początkowej;
Fig. 4A przedstawia fragment maszyny z belką dociskową oraz elementem chwytającym w położeniu górnym;
Fig. 4B przedstawia fragment maszyny z elementem chwytającym w położeniu dolnym;
Fig. 4C przedstawia fragment maszyny z rolką dociskową w położeniu górnym;
Fig. 5A przedstawia fragment maszyny z zespołem do aplikowania filcu w pozycji aplikacji;
Fig. 5B przedstawia fragment maszyny z zaznaczonymi kierunkami posuwu blachy oraz filcu;
Fig. 6A przedstawia fragment maszyny z zespołem do aplikowania filcu w pozycji umożliwiającej odcięcie filcu;
Fig. 6B przedstawia fragment maszyny z mechanizmem odcinania filcu w pozycji cięcia;
Fig. 7 przedstawia fragment maszyny z zespołem do aplikowania filcu w pozycji początkowej po odcięciu filcu;
Fig. 8 przedstawia element chwytający w postaci listwy;
Fig. 9A przedstawia przykład wykonania maszyny z uchylną belką oporową w pozycji roboczej;
Fig. 9B przedstawia przykład wykonania maszyny z uchylną belką oporową w pozycji uniesionej;
Fig. 10 przedstawia mechanizm belki dociskowej;
Fig. 11 przedstawia mechanizm rolki dociskowej;
Fig. 12 przedstawia mechanizm odcinania filcu.
Fig. 1 przedstawia maszynę do nakładania filcu na taśmę blachy w widoku z ukosa. Fig. 2 przedstawia maszynę do nakładania filcu na taśmę blachy w przekroju poprzecznym. Maszyna do nakładania filcu na taśmę blachy zawiera zespół wałków prowadząco-napędzających blachę 20 do prowadzenia blachy 1, zespół wałków prowadzących filc 30 do prowadzenia filcu 2 oraz zespół aplikowania filcu 40
PL 240 255 B1 do nakładania filcu 2 na powierzchnię blachy 1. Korzystnie maszyna zawiera ramę 10, na której osadzone są zespół wałków prowadząco-napędzających blachę 20, zespół wałków prowadzących filc 30 oraz zespół aplikowania filcu 40. Korzystnie maszyna zawiera gniazdo 11 do umieszczania roli filcu.
Korzystnie zespół wałków prowadzących filc 30 zawiera wałek prowadzący filc 31 (wałek ten prowadzi filc, z którego została już odklejona folia ochronna 3), wałek prowadzący filc z folią 32 oraz wałek nawijający 33 do zwijania folii 3 odklejonej z filcu 2. Wałek nawijający 33 jest napędzany za pomocą roli filcu na skutek jej obrotu, przy czym oś wałka nawijającego 33 jest zamocowana suwliwie, w kierunku od/do osi roli z filcem, dzięki czemu pozostaje on styczny do roli filcu wraz ze zmianą jej średnicy.
Fig. 3-7 przedstawiają szczegóły zespołu aplikowania filcu. Zespół aplikowania filcu 40 zawiera element chwytający 41 do przytrzymywania filcu 2, belkę dociskową 43 do wstępnego dociskania przedniej krawędzi filcu 2 do blachy 1 oraz rolka dociskowa 42 (którą można nazwać również wałkiem aplikatora) do nakładania filcu poprzez dociskanie filcu 2 do powierzchni blachy 1. Przy czym rolka dociskowa 42 znajduje się przed elementem chwytającym 41 oraz przed belką dociskową 43 w kierunku prowadzenia filcu i jest ruchomy pomiędzy pozycją dolną odsuniętą od powierzchni blachy oraz pozycją górną aplikacji filcu, w której dociska on filc do powierzchni blachy. Korzystnie rolka dociskowa 42 jest sterowana za pomocą siłowników 48. Mechanizm rolki dociskowej 42 wraz jego siłownikami sterującymi 48 jest przedstawiony na Fig. 11.
Ponadto element chwytający 41 jest ruchomy, niezależnie od rolki dociskowej 42 oraz od belki dociskowej 43, pomiędzy pozycją dolną odsuniętą od powierzchni filcu oraz pozycją górną, w której co najmniej zaczepia on filc (lub nawet przebija filc) w celu jego uchwycenia. Korzystnie element chwytający 41 jest sterowany za pomocą siłowników 46, natomiast belka dociskowa 43 jest sterowana za pomocą siłowników 45.
Mechanizm belki dociskowej 43 wraz jej siłownikami sterującymi 45 jest przedstawiony na Fig. 10.
Nad belką dociskową 43 znajduje się belka oporowa 47, która zapobiega nadmiernemu uginaniu się blachy podczas dociskania do niej filcu przez belkę dociskową 43.
Korzystnie belka oporowa 47 jest uchylna pomiędzy pozycją roboczą, której jej powierzchnia jest równoległa do powierzchni prowadzenia blachy a pozycją górną odchyloną pozwalającą na łatwiejsze wprowadzanie filcu do maszyny. Fig. 9A przedstawia przykład wykonania maszyny z uchylną belką oporową w pozycji roboczej, natomiast Fig. 9B przedstawia przykład wykonania maszyny z uchylną belką oporową w pozycji uniesionej.
Filc 2 zawiera warstwę kleju, która początkowo jest zabezpieczona folią ochronną 3. Warstwa kleju pozwala na przyklejenie filcu 2 do blachy 1.
Korzystnie element chwytający 41 ma postać listwy (przedstawionej na Fig. 8) z ostro zakończonymi bolcami 44 (np. w postaci kolców), o które zaczepia się filc wzdłuż jego odciętej krawędzi, umożliwiając utrzymywanie napiętego pasma filcu 2 w pozycji odsuniętej od linii prowadzenia taśmy blachy 1.
Maszyna zawiera ponadto mechanizm odcinania filcu 50 znajdujący się za belką dociskową 43 w kierunku prowadzenia filcu, który korzystnie ma postać drutu oporowego 52 zamocowanego w poprzek kierunku prowadzenia filcu i ruchomego pomiędzy pozycją bazową a pozycją cięcia, w której drut przecina pasmo filcu, za belką dociskową 43. Korzystnie mechanizm odcinania filcu jest sterowany za pomocą siłowników 51. Mechanizm odcinania filcu 50 wraz z jego siłownikami sterującymi 51 jest przedstawiony na Fig. 12.
W celu nałożenia filcu na taśmę blachy wykonuje się następujące kroki:
a) wprowadza się taśmę blachy 1 do maszyny,
b) przed wprowadzeniem filcu do maszyny ustawia się rolkę dociskową 42 oraz belkę dociskową 43 w pozycji odsuniętej od powierzchni blachy 1, ustawia się element chwytający 41 w pozycji górnej oraz korzystnie unosi się belkę oporową 47,
c) wprowadza się filc 2 i co najmniej zaczepia się go (lub nawet przebija się go) wzdłuż krawędzi przedniej o element chwytający 41 (Fig. 3) oraz korzystnie opuszcza się belkę oporową 47,
d) unosi się belkę dociskową 43 do pozycji, w której dociska ona filc do powierzchni blachy (Fig. 4A),
e) opuszcza się element chwytający 41 do pozycji dolnej, w której bolce są wycofane z filcu (Fig. 4B),
f) unosi się rolkę dociskową 42 do pozycji aplikacji filcu, w której dociska ona filc do powierzchni blachy (Fig. 4C),
g) opuszcza się belkę dociskową 43 i rozpoczyna się nakładanie filcu 2 na taśmę blachy 1 po- przez ich wspólne prowadzenie (Fig. 5A, 5B), przy czym start przesuwu blachy powoduje odwijanie się filcu z roli, a zatem powoduje obrót roli z filcem, która z kolei powoduje obrót wałka nawijającego 33, na który nawija się folia ochronna 3. Wałek nawijający 33 jest styczny do roli
Claims (12)
- PL 240 255 B1 filcu i przysuwa się w kierunku roli wraz ze zmniejszaniem się średnicy roli spowodowanej odwijaniem z niej filcu;h) następnie w celu ponownego uchwycenia filcu, opuszcza się rolkę dociskową 42 do pozycji od- suniętej od powierzchni blachy, zatrzymuje się przesuw blachy a następnie unosi się element chwytający 41 do pozycji, w której bolce przebijają filc, powodując co najmniej jego zaczepienie o element chwytający 41 (Fig. 6A) (lub nawet przebicie go przez element chwytający 41),i) odcina się filc 2 za belką dociskową 43 (Fig. 6B),j) przesuwa się taśmę blachy o ustaloną odległość w celu pozostawienia pasa, np. o długości L, niepokrytego filcem (Fig. 7),k) w celu dalszego nakładania filcu na taśmę blachy powtarza się kroki od d) do g).Dzięki zastosowaniu zespołu aplikowania filcu, z elementem chwytającym niezależnym od rolki dociskowej, możliwe jest okresowe aplikowanie filcu na powierzchnię taśmy lub arkusza blachy, przez klejenie, bez konieczności ponownego wprowadzania i napinania pasma filcu w maszynie, dzięki czemu proces ten jest bardziej wydajny. Możliwe jest zatem nakładanie filcu na blachę z pauzą, tak aby filc znajdował się w pewnej odległości od krawędzi blachy po jej pocięciu na arkusze.Zastrzeżenia patentowe1. Maszyna do nakładania filcu na taśmę blachy zawierająca zespół wałków prowadząco-napędzających blachę do prowadzenia blachy, zespół wałków prowadzących filc do prowadzenia filcu oraz zespół aplikowania filcu do nakładania filcu na powierzchnię blachy, przy czym zespół aplikowania filcu zawiera element chwytający do przytrzymywania filcu, belkę dociskową do wstępnego dociskania filcu do blachy, rolkę dociskową do nakładania filcu poprzez dociskanie filcu do powierzchni blachy oraz mechanizm odcinania filcu, znajdujący się za belką dociskową w kierunku prowadzenia filcu, znamienna tym, że:- rolka dociskowa (42) znajduje się przed belką dociskową (43) oraz przed elementem chwytającym (41) w kierunku prowadzenia filcu i jest ruchoma pomiędzy pozycją dolną odsuniętą od powierzchni blachy oraz pozycją górną do aplikacji filcu, w której rolka dociskowa (42) dociska filc do powierzchni blachy;- przy czym element chwytający (41) jest ruchomy, niezależnie od rolki dociskowej (42), pomiędzy pozycją odsuniętą od powierzchni filcu oraz pozycją, w której chwyta on filc;- przy czym belka dociskowa (43) jest ruchoma, niezależnie od rolki dociskowej (42) oraz niezależnie od elementu chwytającego (41), pomiędzy pozycją odsuniętą od powierzchni blachy oraz pozycją, w której dociska ona filc do powierzchni blachy.
- 2. Maszyna według zastrz. 1, znamienna tym, że element chwytający (41) ma postać listwy z ostro zakończonymi bolcami (44).
- 3. Maszyna według dowolnego z powyższych zastrz. znamienna tym, że zawiera belkę oporową (47) znajdującą się nad belką dociskową (43).
- 4. Maszyna według zastrz. 3 znamienna tym, że belka oporowa (47) jest uchylna pomiędzy pozycją roboczą a pozycją odchyloną ułatwiającą wprowadzenie filcu do maszyny.
- 5. Maszyna według dowolnego z powyższych zastrz. znamienna tym, że zespół wałków prowadzących filc (30) zawiera wałek nawijający (33) do zwijania folii (3) odklejonej z filcu (2).
- 6. Maszyna według zastrz. 5 znamienna tym, że wałek nawijający (33) jest styczny do roli filcu, przy czym oś wałka nawijającego (33) jest zamocowana suwliwie, w kierunku od/do osi roli z filcem.
- 7. Sposób nakładania filcu na taśmę blachy, w którym to sposobie za pomocą maszyny do nakładania filcu nakłada się filc na taśmę blachy, przy czym wspomniana maszyna zawiera zespół wałków prowadząco-napędzających blachę (20) do prowadzenia blachy (1), zespół wałków prowadzących filc (30) do prowadzenia filcu (2) oraz zespół aplikowania filcu (40) do nakładania filcu (2) na powierzchnię blachy (1), przy czym zespół aplikowania filcu (40) zawiera element chwytający (41) do przytrzymywania filcu (2), belkę dociskową (43) do wstępnego dociskania filcu do blachy, rolkę dociskową (42) do nakładania filcu poprzez dociskanie filcu do powierzchni blachy oraz mechanizm odcinania filcu (50), znajdujący się za belką dociskową (45) w kierunku prowadzenia filcu znamienny tym, że:PL 240 255 B1- stosuje się maszynę, w której ponadto rolka dociskowa (42) znajduje się przed belką dociskową (43) oraz przed elementem chwytającym (41) w kierunku prowadzenia filcu i jest ruchoma pomiędzy pozycją dolną odsuniętą od powierzchni blachy oraz pozycją górną do aplikacji filcu, w której rolka dociskowa (42) dociska filc do powierzchni blachy, oraz w której element chwytający (41) jest ruchomy, niezależnie od rolki dociskowej (42), pomiędzy pozycją odsuniętą od powierzchni filcu oraz pozycją, w której chwyta on filc, oraz w której belka dociskowa (43) jest ruchoma, niezależnie od rolki dociskowej (42) oraz niezależnie od elementu chwytającego (41), pomiędzy pozycją odsuniętą od powierzchni blachy oraz pozycją, w której dociska ona filc do powierzchni blachy;przy czym sposób obejmuje kroki, w których kolejno:a) wprowadza się taśmę blachy (1) do maszyny;b) przed wprowadzeniem filcu do maszyny ustawia się rolkę dociskową (42) oraz belkę dociskową (43) w pozycji odsuniętej od powierzchni blachy (1) oraz ustawia się element chwytający (41) w pozycji górnej;c) wprowadza się filc (2) i co najmniej zaczepia się go wzdłuż krawędzi przedniej o element chwytający (41);d) unosi się belkę dociskową (43) do pozycji, w której dociska ona filc do powierzchni blachy, w celu zamocowania przedniej krawędzi filcu do powierzchni blachy;e) opuszcza się element chwytający (41) do pozycji dolnej, w której bolce są wycofane z filcu;f) unosi się rolkę dociskową (42) do pozycji aplikacji filcu, w której rolka dociskowa (42) dociska filc do powierzchni blachy;g) opuszcza się belkę dociskową (43) i rozpoczyna się nakładanie filcu (2) na taśmę blachy (1) poprzez ich wspólne prowadzenie, przy czym start przesuwu blachy powoduje odwijanie się filcu z roli, a zatem powoduje obrót roli z filcem;h) następnie w celu ponownego uchwycenia filcu, opuszcza się rolkę dociskową (42) do pozycji odsuniętej od powierzchni blachy, zatrzymuje się przesuw blachy a następnie unosi się element chwytający (41) do pozycji, w której bolce przebijają filc, powodując co najmniej jego zaczepienie o element chwytający (41);i) odcina się filc (2) za belką dociskową (43);j) przesuwa się taśmę blachy o ustaloną odległość w celu pozostawienia pasa niepokrytego filcem;k) w celu dalszego nakładania filcu na taśmę blachy powtarza się kroki od d) do g).
- 8. Sposób według zastrz. 7 znamienny tym, że stosuje się maszynę, w której element chwytający (41) ma postać listwy z ostro zakończonymi bolcami (44).
- 9. Sposób według zastrz. 7 lub 8 znamienny tym, że stosuje się maszynę, która zawiera belkę oporową (47) znajdującą się nad belką dociskową (43).
- 10. Sposób według dowolnego z zastrz. od 7 do 9 znamienny tym, że stosuje się maszynę, w której belka oporowa (47) jest uchylna pomiędzy pozycją roboczą a pozycją odchyloną ułatwiającą wprowadzenie filcu do maszyny, przy czym w etapie b) odchyla się belkę w celu wprowadzenia filcu oraz w etapie c) ustawia się belkę do pozycji roboczej.
- 11. Sposób według dowolnego z zastrz. od 7 do 10 znamienny tym, że stosuje się maszynę, w której zespół wałków prowadzących filc (30) zawiera wałek nawijający (33) do zwijania folii (3) odklejonej z filcu (2).
- 12. Sposób według zastrz. 11 znamienny tym, że stosuje się maszynę, w której wałek nawijający (33) jest styczny do roli filcu, przy czym oś wałka nawijającego (33) jest zamocowana suwliwie, w kierunku od/do osi roli z filcem.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL433552A PL240255B1 (pl) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | Maszyna do nakładania filcu na taśmę blachy oraz sposób nakładania filcu na taśmę blachy |
EP21168780.1A EP3895892A1 (en) | 2020-04-16 | 2021-04-16 | A method and a device for applying felt onto a metal strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL433552A PL240255B1 (pl) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | Maszyna do nakładania filcu na taśmę blachy oraz sposób nakładania filcu na taśmę blachy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL433552A1 PL433552A1 (pl) | 2021-10-18 |
PL240255B1 true PL240255B1 (pl) | 2022-03-07 |
Family
ID=75562577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL433552A PL240255B1 (pl) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | Maszyna do nakładania filcu na taśmę blachy oraz sposób nakładania filcu na taśmę blachy |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3895892A1 (pl) |
PL (1) | PL240255B1 (pl) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2877510B2 (ja) * | 1989-05-30 | 1999-03-31 | エイティーディー コーポレイション | 熱障壁ラミネート |
EP1627977B1 (de) * | 2004-08-09 | 2008-02-20 | DAKOR Melamin Imprägnierungen GmbH | Verfahren zur Herstellung von Laminatbodenplatten mit einem Ausgleichelement, insbesondere mit einem Gegenzugimprägnat, und Vorrichtung zur Herstellung eines Ausgleichelements |
EP1767340A1 (en) | 2005-09-23 | 2007-03-28 | Novaprofile Limited | Method of and apparatus for manufacturing felt coated metal sheeting |
GB2430404B (en) * | 2005-09-23 | 2007-11-21 | Novaprofile Ltd | Method of and apparatus for manufacturing felt coated metal sheeting |
-
2020
- 2020-04-16 PL PL433552A patent/PL240255B1/pl unknown
-
2021
- 2021-04-16 EP EP21168780.1A patent/EP3895892A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL433552A1 (pl) | 2021-10-18 |
EP3895892A1 (en) | 2021-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4802632A (en) | Method and apparatus for treating end portion of roll paper | |
GB1581916A (en) | Web winding and cutting apparatus for association with the final stage of a web treatment machine such as a printing machine | |
EP1519886B1 (en) | Rewinding machine and method for producing variously sized paper logs | |
AU676923B2 (en) | Apparatus for winding stiffened coreless rolls and method | |
US4519285A (en) | Cutting method and apparatus for tape laying machines | |
CA1327191C (en) | Apparatus and method for cutting and spooling a web of paper | |
CS234036B2 (en) | Method of replacement of first empty coil with belt material by second new coil and equipment for its application | |
US20120170995A1 (en) | Method for the adjustment of the width of a flexible spine material and device for the fabrication of book covers | |
PL240255B1 (pl) | Maszyna do nakładania filcu na taśmę blachy oraz sposób nakładania filcu na taśmę blachy | |
EP3532417B1 (en) | Machine and method for winding strips of web material with means for the transverse cutting of the strips at the end of winding | |
US20050034588A1 (en) | Separating-sheet dispenser, and dispensing method for dispensing separating sheets | |
AU660791B2 (en) | Apparatus for rolling up a printed product and winding a wrapping around the roll | |
US3870584A (en) | Automatic double-side adhesive device for bands or webs | |
CA3044311A1 (en) | Method and device for producing a roll made of a dough piece and a separator sheet | |
US4175713A (en) | Continuously operating automatic strip winding device | |
US5866221A (en) | Impregnated and serrated cutting strip for a carton | |
JP7114237B2 (ja) | 壁紙切断用テープ、および、壁紙切断用テープを用いた自動壁紙糊付機、ならびに、自動壁紙糊付機の制御方法 | |
CN114451614A (zh) | 假睫毛加工装置 | |
CN113752721A (zh) | 附加料件加贴装置及带有该装置的装订系统 | |
JPS6344653B2 (pl) | ||
CN220200923U (zh) | 一种塑料膜分切机 | |
JP2714625B2 (ja) | ペーパーシートロールの製造方法及び装置 | |
JP2004277024A (ja) | 口取帯貼付装置 | |
US1046355A (en) | Box-stripping machine. | |
AU701393B2 (en) | Apparatus and method for forming lightweight pallets |