PL227203B1 - Powdered-fuel vortex burner for burning ground biomass in power boilers for high concentration of biomass powder - Google Patents
Powdered-fuel vortex burner for burning ground biomass in power boilers for high concentration of biomass powderInfo
- Publication number
- PL227203B1 PL227203B1 PL405041A PL40504113A PL227203B1 PL 227203 B1 PL227203 B1 PL 227203B1 PL 405041 A PL405041 A PL 405041A PL 40504113 A PL40504113 A PL 40504113A PL 227203 B1 PL227203 B1 PL 227203B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dust
- burner
- biomass
- nozzle
- outlet
- Prior art date
Links
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest wirowy palnik pyłowy do spalania zmielonej biomasy w kotłach energetycznych dla wysokiej koncentracji pyłu biomasowego powyżej 4 kg/kg powietrza transportowego z niską emisją tlenków azotu, przeznaczony do stosowania w kotłach energetycznych przystosowanych do spalania i współspalania z węglem, gazem lub olejem opałowym, biomasy zmielonej do postaci pyłu a zwłaszcza jako dodatkowy palnik biomasowy w kotłach węglowych pyłowych i rusztowych.The subject of the invention is a pulverized swirl burner for combustion of ground biomass in power boilers for a high concentration of biomass dust above 4 kg / kg of transport air with low nitrogen oxide emission, intended for use in power boilers adapted for combustion and co-combustion with coal, gas or fuel oil, ground biomass into dust, especially as an additional biomass burner in pulverized coal and grate boilers.
Znana jest z polskiego opisu patentowego PL 165 761 konstrukcja palnika wirowego na pył węglowy, posiadającego na zewnątrz dwie dysze powietrza wtórnego z zawirowywaczami łopatkowymi oraz wewnątrz dyszę pyłowo-powietrzną z wewnętrzną rurą rdzeniową, na której osadzony jest rozdzielacz krzyżowy, przy czym między dyszą pyłowo-powietrzną a dyszami powietrza wtórnego znajduje się pierścieniowa przestrzeń separująca.Known from the Polish patent description PL 165 761 is the design of a pulverized coal burner, having two outside nozzles of secondary air with vane swirlers and inside a dust-air nozzle with an internal core pipe on which a cross-flow distributor is mounted, and between the and the secondary air nozzles there is an annular separation space.
Znany jest z polskiego opisu patentowego PL 180 190 palnik wirowy do spalania pyłu węglowego, posiadający dwie koncentryczne dysze powietrza wtórnego o zróżnicowanym przepływie powietrza i zabudowaną wewnątrz dyszę pyłową zakończoną zawirowywaczem łopatkowym z rurą centralną.A vortex burner for burning coal dust is known from the Polish patent specification PL 180 190, having two concentric secondary air nozzles with differentiated air flow and a dust nozzle built inside ending with a vane swirler with a central pipe.
Znany jest z polskiego opisu patentowego PL 211 944 palnik kotła energetycznego przeznaczony wyłącznie do spalania rozdrobnionej biomasy oraz jako palnik dodatkowy w kotłach węglowych, pyłowych oraz rusztowych, posiadający dysze pyłowe i powietrzne utworzone z trzech współśrodkowych rur, posiadający na zakończeniu rury rdzeniowej końcówkę rozszerzoną stożkowo, w którym na wylocie dyszy pyłowej następuje odchylenie strumienia paliwa od osi palnika.It is known from the Polish patent specification PL 211 944 of a power boiler burner intended only for the combustion of fragmented biomass and as an additional burner in coal, pulverized and grate boilers, having dust and air nozzles made of three concentric pipes, having a conically extended tip at the end of the core pipe, in which, at the outlet of the dust nozzle, the fuel flow is deviated from the burner axis.
Znany jest również z polskiego opisu zgłoszenia wynalazku P.384856 A wirowy palnik pyłowy przeznaczony do spalania zmielonej biomasy w kotłach energetycznych, zawierający dyszę powietrzną i dyszę pyłową, a pomiędzy nimi pierścieniowy kanał doprowadzania powietrza wtórnego z zawirowywaczem łopatkowym, w którym wewnątrz dyszy pyłowej wzdłuż jej geometrycznej osi jest zabudowana rura rdzeniowa z umiejscowionym na jej wylocie rozdzielaczem stożkowym pyłu. Palnik jest przeznaczony do spalania mieszanki pyłowo-powietrznej o niskiej koncentracji pyłu biomasowego, wynoszącej korzystnie od 0,3 do 0,8 kg pyłu na kg transportowego powietrza.Also known from the Polish patent application P.384856 A swirl dust burner intended for combustion of ground biomass in power boilers, including an air nozzle and a dust nozzle, and between them an annular secondary air supply channel with a vane swirler, in which inside the dust nozzle along it geometric axis is a built-in core pipe with a conical dust separator at its outlet. The burner is designed to burn a dust-air mixture with a low concentration of biomass dust, preferably 0.3 to 0.8 kg of dust per kg of transport air.
Opisane konstrukcje palników wirowych nie nadają się do spalania rozdrobnionej biomasy, doprowadzanej do palnika transportem pneumatycznym przy wysokich koncentracjach pyłu biomasowego w powietrzu transportowym, wynoszących od 4,0 do 8,0 kg pyłu na kg powietrza, ponieważ nie zapewniają sprzyjających warunków zapłonu i stabilizacji płomienia.The described designs of vortex burners are not suitable for the combustion of fragmented biomass supplied to the burner by pneumatic transport at high concentrations of biomass dust in the transport air, ranging from 4.0 to 8.0 kg of dust per kg of air, because they do not provide favorable conditions for ignition and flame stabilization. .
Znany jest również z polskiego opisu zgłoszenia patentowego P.394814 palnik pyłowy do spalania w kotłach energetycznych zmielonej biomasy, przeznaczony zwłaszcza do współspalania dużej ilości biomasy z pyłem węglowym, posiadający w części napływowej wirowego palnika rurę doprowa33 dzającą paliwo pyłowe w postaci mieszaniny powietrza i pyłu o koncentracji od 2 kg/m3 do 10 kg/m3 osadzoną wewnątrz kanału rozrzedzającego.A dust burner for combustion of ground biomass in power boilers is also known from the Polish patent application P.394814, intended in particular for the co-combustion of large amounts of biomass with coal dust, having a pipe in the inflow part of the swirl burner that supplies the dust fuel in the form of a mixture of air and dust with concentration from 2 kg / m 3 to 10 kg / m 3 deposited inside the dilution channel.
Wirowy palnik pyłowy do spalania zmielonej biomasy w kotłach energetycznych dla wysokiej koncentracji pyłu biomasowego, zawierający rurową dyszę powietrzną i rurową dyszę pyłową, tworzące pomiędzy nimi pierścieniowy kanał dyszy doprowadzania powietrza wtórnego z zawirowywaczem łopatkowym, charakteryzuje się tym, że wewnątrz dyszy pyłowej w jej wzdłużnej osi posiada popychacz rozdzielacza przeznaczony do osiowej regulacji położenia umiejscowionego na jej wylocie, stożkowego rozdzielacza pyłu z wierzchołkiem stożka skierowanym do jej wylotu i posiadającego na obwodzie płetwy rozbijające o liczbie wynoszącej od 4 do 8 sztuk, który jest przesuwany osiowo względem płaszczyzny wylotowej dyszy pyłowej palnika w zakresie wymiaru liniowego od 25% do 80% jej średnicy w zależności od określonej wartości opałowej i stopnia rozdrobnienia cząstek zmielonej biomasy, natomiast wewnątrz dyszy powietrza wtórnego ma zabudowany zawirowywacz łopatkowy o liczbie łukowych łopatek wynoszącej od 5 do 10 sztuk, przy czym w części wlotowej korpusu palnika za kołnierzem wlotowym powietrza wtórnego jest zabudowany żaluzjowy aparat regulacyjny dopływu powietrza do regulacji ilości powietrza doprowadzonego do palnika.Swirl dust burner for combustion of ground biomass in power boilers for high concentration of biomass dust, comprising a tubular air nozzle and a tubular dust nozzle, forming between them an annular channel of the secondary air supply nozzle with a vane swirler, characterized by the fact that inside the dust nozzle in its longitudinal axis it has a distributor pusher for axial adjustment of the position of the dust nozzle located at its outlet, a conical dust distributor with the tip of the cone facing its outlet and having 4 to 8 breaking fins on the perimeter, which is moved axially in relation to the outlet plane of the burner dust nozzle within the range linear dimension from 25% to 80% of its diameter depending on the specified calorific value and the degree of fragmentation of the ground biomass particles, while inside the secondary air nozzle it has a built-in blade swirler with the number of arched blades ranging from 5 to 10 pieces, in the inlet part of the burner body, downstream of the secondary air inlet flange, there is a louvered air supply regulating apparatus for regulating the amount of air supplied to the burner.
Korzystnie, popychacz rozdzielacza jest ustalony za pomocą osiowo usytuowanego uchwytu sworznia popychacza w rejonie wylotu rury dyszy pyłowej i przymocowany do znajdującego się na jej wlocie kolana przypalnikowego z prowadnicą do prowadzenia cięgna regulacyjnego.Preferably, the distributor pusher is fixed by means of an axially arranged pusher pin holder in the area of the dust nozzle pipe outlet and attached to the torch elbow with a guide for guiding the regulating cord.
Korzystnie, rozdzielacz stożkowy pyłu ma średnicę zewnętrzną wynoszącą od 0,4 do 0,6 średnicy dyszy pyłowej i kąt rozwarcia ramion stożka wynoszący od 45° do 60°, a jego płetwy rozbijające są ukształtowane w części wylotowej pobocznicy stożka i skierowane pod kątem wylotowym wynoszącym od 20° do 30°.Preferably, the dust cone splitter has an outer diameter of 0.4 to 0.6 of the dust nozzle diameter and an opening angle of the cone arms of 45 to 60 °, and its breaking fins are formed at the outlet side of the cone and directed at an exit angle of from 20 ° to 30 °.
PL 227 203 B1PL 227 203 B1
Korzystnie, łukowe łopatki zawirowacza łopatkowego mają kąt wylotowy wynoszący od 20° do 50° względem wzdłużnej osi palnika.Preferably, the arcuate blades of the swirl vane have an outlet angle of 20 ° to 50 ° with respect to the longitudinal axis of the burner.
Zaletą konstrukcji wirowego palnika pyłowego do spalania zmielonej biomasy w kotłach energetycznych dla wysokiej koncentracji pyłu biomasowego według wynalazku jest zastosowanie regulacji wysunięcia rozdzielacza stożkowego pyłu względem płaszczyzny wylotu dyszy pyłowej, które wpływa na zmianę kształtu płomienia spalanej mieszanki pyłowej, dzięki czemu można wpływać na stabilność procesu spalania w zależności od jakości spalanej biomasy, określonej wartością opałową i rozdrobnieniem ziaren pyłu biomasowego. Ponadto zaletą konstrukcji wirowego palnika pyłowego jest zwiększona skuteczność rozdzielacza stożkowego pyłu z uwagi na jego położenie bezpośrednio na wylocie rury dyszy pyłowej, dzięki czemu prowadzenie pyłomieszanki po rozdzielaczu stożkowym pyłu odbywa się na całej długości jego stożka. Zaletą jest także uproszczenie konstrukcji wirowego palnika pyłowego, poprzez wyeliminowanie z osi palnika rury rdzeniowej i wlotu ślimakowego.The advantage of the pulverized pulverized burner design for combustion of ground biomass in power boilers for a high concentration of biomass dust according to the invention is the use of adjusting the protrusion of the conical dust separator relative to the dust nozzle outlet plane, which changes the shape of the flame of the combusted dust mixture, thanks to which it is possible to influence the stability of the combustion process depending on the quality of the combusted biomass, determined by the calorific value and the grinding of biomass dust. Moreover, an advantage of the design of the swirl dust burner is the increased efficiency of the conical dust distributor due to its location directly at the outlet of the dust nozzle pipe, thanks to which the dust mixture is guided along the conical dust distributor along the entire length of its cone. Another advantage is the simplification of the pulverized swirl burner structure by eliminating the core pipe and the screw inlet from the burner axis.
Wynalazek jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia przekrój podłużny wirowego palnika pyłowego do spalania zmielonej biomasy w kotłach energetycznych przy wysokiej koncentracji pyłu biomasowego, fig. 2 przedstawia widok na palnik od strony zewnętrznej tj. od strony dopływu czynników roboczych powietrza i pyłu biomasowego, na układy doprowadzenia powietrza i mieszaniny pyłowej, fig. 3 przedstawia widok stożkowego rozdzielacza pyłu a fig. 4 przedstawia geometrię zawirowywacza powietrza wtórnego.The invention is illustrated in an embodiment in the drawing, where Fig. 1 shows a longitudinal section of a pulverized swirl burner for combustion of ground biomass in power boilers at high concentration of biomass dust, Fig. 2 shows a view of the burner from the outside, i.e. from the side of the inlet of air working factors. and biomass dust for air and dust mixture systems, Fig. 3 shows a view of the conical dust distributor and Fig. 4 shows the geometry of the secondary air swirler.
Pokazany na fig. 1 wirowy palnik pyłowy do spalania zmielonej biomasy dla wysokiej koncentracji pyłu biomasowego, jest przymocowany kołnierzem mocowania palnika 12 do ściany komory paleniskowej kotła energetycznego 13 w rejonie wylotowej części korpusu palnika, stanowiącą dyszę powietrza wtórnego 1. Wewnątrz części wylotowej korpusu palnika jest zabudowany osiowo pierścieniowy kanał doprowadzenia powietrza wtórnego 3 z zawirowywaczem łopatkowym 8 powietrza. Wewnątrz zawirowywacza łopatkowego 8 powietrza osadzona jest koncentrycznie rura dyszy pyłowej 2 ustalona z jednej strony za pomocą kołnierza 5 do ścianki tylnej części wlotowej korpusu palnika 4, a od strony wylotu spoczywająca na łopatkach zawirowywacza łopatkowego 8. W osi rury dyszy pyłowej 2 od strony wlotu mieszanki pyłowo-powietrznej do kotła znajduje się uchwyt sworznia popychacza 14 rozdzielacza stożkowego pyłu 7.The pulverized swirl burner for combustion of ground biomass for a high concentration of biomass dust, shown in Fig. 1, is attached by the burner mounting flange 12 to the combustion chamber wall of the power boiler 13 in the area of the exhaust part of the burner body, constituting a secondary air nozzle 1. Inside the exhaust part of the burner body there is an axially built-in annular secondary air supply channel 3 with a vane swirler 8. Inside the air vane swirler 8, a pipe of the dust nozzle 2 is mounted concentrically, fixed on one side by a flange 5 to the rear wall of the burner body 4 inlet, and on the outlet side it rests on the blades of the vane swirler 8. In the axis of the dust nozzle 2 from the mixture inlet side the boiler pusher pin holder 14 of the conical dust distributor 7.
W wzdłużnej, geometrycznej osi wirowego palnika pyłowego, znajduje się ustalony na podpó rkach popychacza 16, popychacz rozdzielacza 9 przymocowany do kolana przypalnikowego z prowadnicą 6, który jest przeznaczony do regulacji położeń stożkowego rozdzielacza pyłu 7 bez konieczności wyłączenia palnika pyłowego z eksploatacji.In the longitudinal geometric axis of the swirl dust burner, there is a distributor pusher 9 fixed on the supports of the pusher 16, attached to the torch elbow with a guide 6, which is designed to adjust the positions of the conical dust distributor 7 without the need to shut down the dust burner from operation.
Opcjonalnie przewidziano, nie uwidocznioną na rysunku rurę osłonową prowadnicy o nieznacznie większej średnicy w stosunku do średnicy pręta prowadnicy, przewidzianą dla ochrony prowadnicy przed erozją.Optionally, a guard tube, not shown in the drawing, is provided with a slightly larger diameter than the guide bar diameter, to protect the guide against erosion.
Na końcu popychacza rozdzielacza 9 na wylocie rury pyłowej 2 jest umieszczony rozdzielacz stożkowy pyłu 7 o wierzchołu skierowanym do jej wlotu i kącie rozwarcia ramion stożka ε wynoszącym korzystnie od 45° do 60°. Na powierzchni wylotowej stożka rozdzielacza stożkowego pyłu 7 znajdują się skierowane ukośnie do osi palnika płetwy rozbijające 10 i zawirowujące mieszaninę pyłową. Na wlocie dyszy pyłowej (2) zabudowane jest kolano przypalnikowe (6) z prowadnicą do prowadzenia cięgna regulacyjnego (19) dla położenia osiowego stożkowego rozdzielacza pyłu (7) względem płaszczyzny wylotu dyszy pyłowej (2).At the end of the pusher of the distributor 9, at the outlet of the dust pipe 2, a conical dust distributor 7 is arranged, with the top facing its inlet and the cone limb angle ε preferably ranging from 45 ° to 60 °. On the outlet surface of the cone of the dust cone 7 there are fins 10 directed obliquely to the axis of the burner, which break 10 and swirl the dust mixture. At the inlet of the dust nozzle (2) there is a torch bend (6) with a guide for guiding the control rod (19) for the axial position of the conical dust distributor (7) in relation to the dust nozzle outlet plane (2).
W przedstawionym na fig. 2 przykładzie wykonania wirowego palnika pyłowego jest pokazany układ kołnierzy wlotowych powietrza wtórnego 15 i króćca mieszaniny pyłowej 18. W części wlotowej korpusu palnika 4 zabudowany jest żaluzjowy aparat regulacyjny dopływu powietrza 11 do regulacji ilości powietrza doprowadzonego do palnika. Pomiar ilości powietrza dokonywany jest poza palnikiem.In the embodiment of a pulverized swirl burner shown in Fig. 2, the arrangement of the secondary air inlet flanges 15 and the dust mixture stub 18 is shown. In the inlet part of the burner body 4, there is a louvered air supply regulator 11 for regulating the amount of air supplied to the burner. The air quantity is measured outside the burner.
Na fig. 3 pokazany jest układ płetw rozbijających 10 na stożku rozdzielacza stożkowego pyłu 7. Ilość płetw z. w zależności od wielkości wirowego palnika pyłowego wynosi od 4 sztuk do 8 sztuk, a kąt wylotowy γ płetw rozbijających 10 wynosi korzystnie od 20° do 30°. Stożek rozdzielacza stożkowego pyłu 7 wraz z płetwami rozbijającymi 10 jest stale chłodzony powietrzem, niezależnie od warunków pracy wirowego palnika pyłowego. W osi rozdzielacza stożkowego pyłu 7 jest osadzony uchwyt sworznia popychacza 14.Fig. 3 shows the arrangement of the breaking fins 10 on the cone of the dust cone 7. The number of fins z, depending on the size of the swirl dust burner, ranges from 4 to 8 pieces, and the outlet angle γ of the breaking fins 10 is preferably from 20 ° to 30 °. °. The cone of the dust cone separator 7 together with the splitting fins 10 is constantly air-cooled, regardless of the operating conditions of the pulverized rotating burner. The holder of the pusher pin 14 is mounted in the axis of the conical dust distributor 7.
Na fig. 4 pokazana jest geometria zawirowywacza łopatkowego 8 powietrza wtórnego. Łopatki zawirowywacza powietrza wtórnego 17 wygięte są jako powierzchnie walcowe, ustawione pod kątem wylotowym α wynoszącym korzystnie od 20° do około 50° a ich liczba z2 wynosi od 5 do 10 sztuk4 shows the geometry of a secondary air vane swirler 8. The blades of the secondary air swirler 17 are bent as cylindrical surfaces, set at an outlet angle α of preferably 20 ° to approximately 50 ° and their number from 2 is from 5 to 10 pieces.
PL 227 203 B1 w zależności od wielkości wirowego palnika pyłowego. Rozróżnia się zawirowanie prawe lub lewe zawirowywacza łopatkowego 8.Depending on the size of the pulverized vortex burner. There is a distinction between right and left turbulence 8.
Przebieg działania palnika wirowego pyłowego do spalania zmielonej biomasy dla wysokiej koncentracji pyłu biomasowego jest następujący. Z nie pokazanych na rysunku, młyna młotkowego lub kruszarki, mieszanka pyłowo-powietrzna kierowana jest do nie pokazanych na rysunku zbiornika pyłu lub bezpośrednio za pomocą dmuchawy wysokociśnieniowej do rurociągu transportowego a następnie poprzez połączenie kołnierzowe, króciec mieszaniny pyłowej 18 do dyszy pyłowej 2 w kierunku wylotu wirowego palnika pyłowego, gdzie następnie uderza w stożek rozdzielacza stożkow ego pyłu 7 z płetwami rozbijającymi 10, skierowanymi w prawo lub lewo, po czym miesza się ze strumieniem powietrza wtórnego wypływającym z dyszy powietrza wtórnego 1 po przejściu przez zawirowywacz łopatkowy 8. Rozdzielacz stożkowy pyłu 7 o średnicy zewnętrznej 0D_ mieszczącej się korzystnie w zakresie od 0,4 do 0,6 średnicy dyszy pyłowej 0D, umieszczony za wylotem dyszy pyłowej 2 posiada możliwość zmiany położenie osiowego względem płaszczyzny wylotu dyszy pyłowej 2 w zakresie wymiaru liniowego H od 25% do 80% średnicy 0D dyszy pyłowej 2 w zależności od jakości spalanego pyłu, określonej wartością opałową i stopniem rozdrobnienia cząstek biomasy.The course of operation of a pulverized swirl burner for the combustion of ground biomass for a high concentration of biomass dust is as follows. From the hammer mill or crusher not shown in the drawing, the dust-air mixture is directed to a dust tank (not shown in the drawing) or directly by a high-pressure blower to the transport pipeline and then through a flange connection, dust mixture connector 18 to the dust nozzle 2 towards the outlet swirl dust burner, where it then hits the cone of the conical dust distributor 7 with the deflecting fins 10, facing right or left, and mixes with the secondary air stream exiting the secondary air nozzle 1 after passing through the vane swirler 8. Dust cone distributor 7 with the outer diameter 0D_ preferably in the range from 0.4 to 0.6 the diameter of the dust nozzle 0D, located downstream of the dust nozzle 2, has the ability to change its axial position in relation to the plane of the dust nozzle 2 outlet within the linear dimension H from 25% to 80% diameter 0D of the dust nozzle 2 depending on the quality of the combustion dust, determined by the calorific value and degree of fragmentation of biomass particles.
Powietrze wtórne jest doprowadzone do wirowego palnika poprzez klapy regulacyjne żaluzjowego aparatu regulacyjnego dopływu powietrza 11 w korpusie palnika 4 skąd dopływa do pierścieniowego kanału doprowadzenia powietrza wtórnego 3 utworzonego z zewnętrznej rury wylotowej części korpusu, stanowiącej dyszę powietrza wtórnego 1 i o średnicy i rury dyszy pyłowej 2 o średnicy D2, w którym zabudowany jest zawirowywacz łopatkowy 8 z łukowymi łopatkami 17. Powietrze wtórne silnie zawirowane wypływa do dyfuzora wylotowego w ścianie komory paleniskowej kotła energetycznego 13, gdzie miesza się z pyłem biomasowym, tworząc mieszankę zapalającą.Secondary air is supplied to the swirling burner through the regulating flaps of the louvre air supply regulating apparatus 11 in the burner body 4 from where it flows into the annular secondary air inlet channel 3 formed from the outer outlet pipe of the body part constituting the secondary air nozzle 1 and the diameter and pipe of the dust nozzle 2 o diameter D 2 , in which a blade swirler 8 with arched blades 17 is built. The secondary air, strongly swirled, flows to the outlet diffuser in the wall of the combustion chamber of the power boiler 13, where it mixes with the biomass dust, creating an incendiary mixture.
Wirowy palnik pyłowy do spalania zmielonej biomasy zapewnia warunki dla odpowiedniego zmniejszenia koncentracji pyłu i odpowiedniego wymieszania pyłu z powietrzem wtórnym przed chwilą zapłonu pyłomieszanki. Dla zapewnienia stabilizacji spalania kierunki zawirowania mieszaniny pyłowo-powietrznej i powietrza wtórnego są zgodne w obrębie jednego układu palnikowego. Rozróżnia się zawirowanie prawe lub lewe uzależnione od miejsca zabudowy palnika w kotle.A pulverized swirl burner for the combustion of ground biomass provides the conditions for a proper reduction of dust concentration and proper mixing of dust with secondary air before the dust mixture ignites. In order to stabilize the combustion, the swirl directions of the dust-air mixture and the secondary air are consistent within one burner system. There is a right or left swirl, depending on the place where the burner is installed in the boiler.
Palnik pyłowy do spalania zmielonej biomasy w kotłach energetycznych dla wysokiej koncentracji pyłu biomasowego według wynalazku jest przeznaczony szczególnie do spalania doprowadzonej pneumatycznie do palnika mieszanki pyłowo-powietrznej pyłu o koncentracji pyłu biomasowego, wynoszącej korzystnie od 4 do 8 kg pyłu na kg powietrza transportowego.The pulverized burner for combustion of ground biomass in power boilers for a high concentration of biomass dust according to the invention is intended in particular for the combustion of a dust-air mixture fed pneumatically to the burner with a biomass dust concentration of preferably 4 to 8 kg of dust per kg of transport air.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL405041A PL227203B1 (en) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | Powdered-fuel vortex burner for burning ground biomass in power boilers for high concentration of biomass powder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL405041A PL227203B1 (en) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | Powdered-fuel vortex burner for burning ground biomass in power boilers for high concentration of biomass powder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL405041A1 PL405041A1 (en) | 2015-02-16 |
| PL227203B1 true PL227203B1 (en) | 2017-11-30 |
Family
ID=52464683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL405041A PL227203B1 (en) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | Powdered-fuel vortex burner for burning ground biomass in power boilers for high concentration of biomass powder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL227203B1 (en) |
-
2013
- 2013-08-09 PL PL405041A patent/PL227203B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL405041A1 (en) | 2015-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2829800T3 (en) | Coal dust / biomass mixed-incinerator and fuel combustion process | |
| ES2656495T3 (en) | Burner with low emissions and low losses of unburned fuel | |
| US7665458B2 (en) | Overfire air tube damper for boiler and method for regulating overfire air | |
| JPH0250011A (en) | Coal, petroleum or gas burning burner | |
| EP2818797B1 (en) | Burner with flame stabilizing center air jet device for pulverized low quality fuel, coal e.g. | |
| CN108351100A (en) | Solid fuel burner | |
| AU2009236029A1 (en) | Bladed coal diffuser and coal line balancing device | |
| WO2009113237A1 (en) | Burner for fine powder fuel | |
| RU2647356C1 (en) | Counterflow vortex burner for combustion of solid pulverised fuel | |
| US6969249B2 (en) | Aggregate dryer burner with compressed air oil atomizer | |
| PL227203B1 (en) | Powdered-fuel vortex burner for burning ground biomass in power boilers for high concentration of biomass powder | |
| WO2016158473A1 (en) | Combustion burner and boiler | |
| RU2426029C1 (en) | Vortex pulverised coal burner | |
| RU2396488C1 (en) | Burner for gas burning | |
| KR100610725B1 (en) | Round burner for burning pulverized fuel | |
| PL66901Y1 (en) | Centrifugal powdered-fuel burner for combustion of ground biomass | |
| TW202102799A (en) | Solid fuel burner | |
| CN202532479U (en) | Multi-pipe horizontal flow type combustor | |
| RU2511947C1 (en) | Combined pulverised-coal burner | |
| US20230213185A1 (en) | Combustion system for a boiler with fuel stream distribution means in a burner and method of combustion | |
| WO2022024386A1 (en) | Cyclone burner, nozzle unit, and cyclone burner alteration method | |
| JP6729045B2 (en) | Combustion gas burner and by-product gas burner | |
| RU2174652C1 (en) | Pulverized-coal fuel igniter | |
| JP5443525B2 (en) | NOx emission reduction method for central air jet burner | |
| RU2289063C1 (en) | Plant for plasma lighting and stabilization of burning of coal-dust flame |