PL227079B1

PL227079B1 - Device for thickening materials with chip consistency

Info

Publication number: PL227079B1
Application number: PL412943A
Authority: PL
Inventors: Roman Lewicki
Original assignee: Lewicki Roman Arra
Priority date: 2015-06-30
Filing date: 2015-06-30
Publication date: 2017-10-31
Also published as: WO2017003308A1; PL412943A1

Abstract

The object of the invention is the press for compacting materials, especially with the consistency of particle board, intended for example for briquetting of combustible materials. Press consists of a squeezing mechanism with the punch (1) and the portioning mechanism (2), and a feeding hopper (3) of the material tank (4), the housing (5), an electric motor, hydraulic cylinders (6), wherein the punch contains a feeding hopper (3) for bulk materials, combined with a pressing chamber (1) is fed material from the reservoir (4) into the reservoir contains an electric motor that drives the hydraulic pump of the squeezing mechanism, and the squeeze chamber (1) is arranged a mechanism (2), the portioning compacted material blocks, which are then pushed by a pusher (10).

Description

Przedmiotem rozwiązania według wynalazku jest prasa do zagęszczania materiałów, zwłaszcza o konsystencji wiórowej, przeznaczona np. do brykietowania materiałów opałowych.The subject of the solution according to the invention is a press for compacting materials, especially with a chip consistency, intended e.g. for briquetting fuel materials.

Z opisu nr PL 218 531 znana jest prasa do brykietowania biomasy z rozdrobnionych materiałów sypkich łodyg kukurydzy, słomy, sorgo, trzciny, torfu oraz innych rozdrobnionych surowców jak: papier, trociny, wióry, odpady drzewne, charakteryzująca się tym, że zespół prasowania zawiera korpus komory prasowania (11) z usytuowaną w niej komorą prasowania (17), stempel (6) z wymienną końcówką prasującą (7), który przymocowany jest do belki (5) połączonej z siłownikiem hydraulicznym oraz kolumnę pionową (20), w której pomiędzy prowadnicami (19) znajduje się z dwoma gniazdami do prasowania ruchoma forma (18) połączona z siłownikiem hydraulicznym (21), który przymocowany jest jarzmami (22) na górnej powierzchni pionowej kolumny (20).From the description No. PL 218 531 there is known a press for briquetting biomass from shredded loose materials of corn stalks, straw, sorghum, reed, peat and other shredded raw materials such as: paper, sawdust, shavings, wood waste, characterized by the fact that the pressing unit includes the body the baling chamber (11) with the baling chamber (17) located in it, a punch (6) with a replaceable pressing tip (7), which is attached to a beam (5) connected to a hydraulic cylinder, and a vertical column (20), in which, between the guides (19) there is a movable mold (18) with two pressing nests connected to a hydraulic cylinder (21), which is fastened with yokes (22) on the upper surface of the vertical column (20).

Z opisu nr PL 215 589 znana jest prasa do brykietowania materiałów sypkich, charakteryzująca się tym, że zespół prasowania zawiera cylinder (7), w którym znajduje się ruchomy stempel prasujący (8) z siłownikiem hydraulicznym (9), komora prasowania (10) i matryca (11), a cylinder (7) od strony matrycy (11) połączony jest z podzespołem zacisku, wyposażonym w ruchomą prawą szczękę (12) z siłownikiem hydraulicznym (13) i ruchomą lewą szczękę (14) z siłownikiem hydraulicznym (15), natomiast surowiec do komory prasowania (10) dostarczany jest podajnikiem, zawierającym w obudowie ślimak (5), napędzany silnikiem hydraulicznym (6).From description No. PL 215 589 a press for briquetting loose materials is known, characterized in that the pressing unit comprises a cylinder (7) in which there is a movable pressing punch (8) with a hydraulic cylinder (9), a pressing chamber (10) and the die (11), and the cylinder (7) on the die side (11) is connected to the clamp subassembly, equipped with a movable right jaw (12) with a hydraulic cylinder (13) and a movable left jaw (14) with a hydraulic cylinder (15), while the raw material to the pressing chamber (10) is delivered by a conveyor with a screw (5) in the housing, driven by a hydraulic motor (6).

Znane rozwiązania pras zagęszczających mają szereg wad, między innymi duże gabaryty, które są konsekwencją poziomego ułożenia mechanizmu prasującego oraz małą stabilność konstrukcji prasy na skutek sił oddziaływujących na mechanizm prasujący.Known solutions of compacting presses have a number of disadvantages, including large dimensions, which are a consequence of the horizontal arrangement of the pressing mechanism, and the low stability of the press structure due to the forces acting on the pressing mechanism.

Kolejnym problemem jest duża masa własna urządzenia, powodowana koniecznością odpowiedniej wytrzymałości urządzenia, mała wydajność oraz skomplikowany mechanizm otwierania/zamykania mechanizmu prasującego.Another problem is the high own weight of the device, caused by the necessity of adequate strength of the device, low efficiency and a complicated opening / closing mechanism of the ironing mechanism.

Istotą rozwiązania według wynalazku jest konstrukcja prasy zagęszczającej materiały rozdrobnione, poprzez ich sprasowanie pod dużym naciskiem, o konstrukcji pionowej, umożliwiającej w efekcie zmniejszenie rozmiaru urządzenia oraz jego masy. Dodatkowym atutem takiej konstrukcji jest większa wytrzymałość mechaniczna urządzenia na naprężenia wynikające z działania urządzenia.The essence of the solution according to the invention is the construction of a press compacting the comminuted materials by pressing them under high pressure, with a vertical structure, which in effect enables the size of the device and its weight to be reduced. An additional advantage of such a structure is the greater mechanical resistance of the device to stresses resulting from the operation of the device.

Prasa składa się z mechanizmu prasującego ze stemplem, mechanizmu porcjującego, leja podawczego, zbiornika materiału obudowy, silnika elektrycznego, siłowników hydraulicznych, przy czym pod stemplem umieszczony jest lej podawczy materiałów sypkich, połączony z komorą prasującą, zasilany jest materiałami ze zbiornika pod zbiornikiem umieszczony jest silnik elektryczny, napędzający pompy hydraulicznego mechanizmu prasującego, zaś pod komorą prasującą usytuowany jest mechanizm, porcjujący sprasowany materiał na bloczki, które wypychane następnie są za pomocą popychacza.The press consists of a pressing mechanism with a punch, a batching mechanism, a feeding hopper, a housing material container, an electric motor, hydraulic cylinders, where a hopper for feeding loose materials is placed under the punch, connected to the pressing chamber, it is fed with materials from the container under the container is located an electric motor that drives the pumps of the hydraulic pressing mechanism, and a mechanism is located under the pressing chamber, which doses the pressed material into blocks, which are then pushed out by the pusher.

Konstrukcja urządzenia umożliwia zbijanie materiałów rozdrobnionych - ich zagęszczanie poprzez siłowe przeciskanie materiałów przez otwór o malejącej średnicy w matrycy o dowolnym kształcie. Matryca ma kształt leja. Wykonane w ten sposób bloki materiału są następnie cięte na mniejsze elementy z jednoczesnym ściskaniem materiału pod wysokim ciśnieniem. Urządzenie składa się z elementu pełniącego rolę zbiornika, elementów prasujących z siłownikami hydraulicznymi oraz elementów napędowych. Elementy osadzone są w metalowym korpusie. Otrzymane metalowe bloki mogą być stosowane w procesach hutniczych.The design of the device allows for compacting shredded materials - their compaction by forcing the materials through a hole of decreasing diameter in a matrix of any shape. The matrix is shaped like a funnel. The blocks of material made in this way are then cut into smaller pieces while squeezing the material under high pressure. The device consists of an element acting as a tank, pressing elements with hydraulic cylinders and driving elements. The elements are embedded in a metal body. The obtained metal blocks can be used in metallurgical processes.

Prasa działa w płaszczyźnie pionowej, co zwiększa stabilność konstrukcji i zmniejsza jej masę i gabaryty. Konstrukcja prasy rozwiązuje problem zajmowania dużej powierzchni przez urządzenie. Rozwiązaniem jest pionowa konstrukcja, przez co urządzenie nie musi być odpowiednio szerokie. Pionowy montaż siłownika wzmacnia całą konstrukcję, w której dzięki temu nie pojawiają się naprężenia, powodowane przez nierównomierne rozłożenie materiałów rozdrobnionych na powierzchni poziomej, co wpływa także na zmniejszenie masy urządzenia gdyż nie musi ono posiadać dodatkowych stalowych wzmocnień poprzecznych.The press works in a vertical plane, which increases the stability of the structure and reduces its weight and dimensions. The construction of the press solves the problem of taking up a large area by the device. The solution is vertical construction, so the device does not have to be wide enough. The vertical mounting of the actuator strengthens the entire structure, thanks to which there are no stresses caused by the uneven distribution of fragmented materials on the horizontal surface, which also reduces the weight of the device as it does not have to have additional steel transverse reinforcements.

Prasa wg wynalazku przedstawiona została na załączonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia prasę w widoku z góry, fig. 2 - w widoku perspektywicznym, fig. 3-6 - w widoku z boku.The press according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the press in a plan view, Fig. 2 - in a perspective view, Figs. 3-6 - in a side view.

Urządzenie według wynalazku składa się z mechanizmu prasującego ze stemplem (1), mechanizmu porcjującego (2), leja podawczego (3), zbiornika materiału (4), obudowy (5), silnika elektrycznego, siłowników hydraulicznych (6).The device according to the invention consists of a pressing mechanism with a punch (1), a batching mechanism (2), a feeding hopper (3), a material container (4), a housing (5), an electric motor, and hydraulic actuators (6).

PL 227 079 B1PL 227 079 B1

Prasa zgęszczająca zbudowana jest na polu kwadratu. W czterech rogach podstawy umieszczono pionowe, stalowe wsporniki (7), na których opiera się konstrukcja mechanizmu prasującego (1) ze stemplem (8). Mechanizm prasujący (1) zamocowany jest powyżej podstawy. Obudowa (9) siłowników hydraulicznych (6) stempla (8) prasy wystaje poza obrys prasy. Pod stemplem umieszczony jest lej podawczy (3) materiałów sypkich, połączony z komorą prasującą (1). Lej zasilany jest materiałami ze zbiornika (4) materiału sypkich. Pod zbiornikiem umieszczony jest silnik elektryczny, napędzający pompy hydraulicznego mechanizmu prasującego. Pod komorą prasującą (1) znajduje się mechanizm (2), który porcjuje sprasowany materiał na bloczki, wypychane następnie na zewnątrz za pomocą popychacza (10).The compacting press is built on a square field. In the four corners of the base there are vertical steel supports (7) on which the structure of the ironing mechanism (1) with a punch (8) rests. The ironing mechanism (1) is mounted above the base. The housing (9) of the hydraulic cylinders (6) of the press punch (8) protrudes beyond the outline of the press. Under the stamp, there is a feeding hopper (3) for loose materials, connected to the pressing chamber (1). The funnel is supplied with materials from the bulk material tank (4). An electric motor that drives the hydraulic pumps of the ironing mechanism is located under the tank. Under the pressing chamber (1) there is a mechanism (2), which divides the pressed material into blocks, which are then pushed outwards by the pusher (10).

Claims

1. Press for compacting materials with a chip consistency, characterized by the fact that it consists of a pressing mechanism with a punch (1), a batching mechanism (2), a feeding hopper (3), a material container (4), a housing (5), an electric motor , hydraulic cylinders (6), with a feed hopper (3) of loose materials under the punch, connected to the pressing chamber (1), fed with materials from the tank (4), an electric motor that drives the pumps of the hydraulic pressing mechanism is located under the tank, and under the pressing chamber (1) there is a mechanism (2) which divides the pressed material into blocks which are then pushed out by the pusher (10).