PL221358B1

PL221358B1 - Łącznik montażowy do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych, zwłaszcza drewnianych desek podłogowych oraz modułowy system do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych

Info

Publication number: PL221358B1
Application number: PL388172A
Authority: PL
Inventors: Adam Chojnowski
Original assignee: Drewex Spółka Jawna Adam Czesław I Piotr Chojnowscy
Priority date: 2009-06-02
Filing date: 2009-06-02
Publication date: 2016-03-31
Also published as: PL388172A1; EP2278092A3; EP2278092A2

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest łącznik montażowy zawierający korpus wzmocniony ożebrowaniem, do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych, posiadających na ścianach bocznych odpowiednie wklęsłe wyprofilowania zintegrowane z zaczepami znajdującymi się na łączniku, charakteryzujący się tym, że jest zaopatrzony: od strony elementów wykończeniowych w równoległe występy (2 i 2') usytuowane na krawędziach korpusu (1) prostopadle do jego powierzchni, przy czym występ (2) zakończony jest haczykowatym zaczepem (3), a występ (2') prostopadłym zaczepem (4); od strony elementów nośnych w równoległe występy, również prostopadłe do powierzchni korpusu (1), przy czym występ jest zakończony haczykowatym zaczepem, a występ prostopadłym zaczepem (15), przy czym występy oraz zaczepy są zintegrowane z elementami nośnymi posiadającymi na ścianach bocznych odpowiednie wklęsłe wyprofilowania; w występy dystansowe (5)znajdujące się na bocznej ścianie korpusu (1). Przedmiotem wynalazku jest także system modułowy realizowany poprzez łączniki.

Description

Przedmiotem wynalazku jest łącznik montażowy do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych, zwłaszcza drewnianych desek podłogowych oraz modułowy system do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych. Łącznik ma zastosowanie w tworzeniu modularnego systemu mocowania podłużnych elementów wykończeniowych zwłaszcza do powierzchni osadzonych na podłożu narażonym na działanie wilgoci czy opadów atmosferycznych, np. tarasów, altan, ścieżek ogrodowych, basenów, stawów ogrodowych itp. Łącznik ma też zastosowanie do mocowania wykończenia elewacji tj. elewacyjnych podłużnych elementów z drewna, tworzywa sztucznego, materiałów drewnopochodnych i drewnopodobnych lub materiałów będących połączeniem wymienionych powyżej. Łączniki pozwalają tworzyć systemy zbliżone do elewacji typu „siding”, ale z zastosowaniem nowoczesnego wzornictwa w dowolnym ukierunkowaniu (poziome, pionowe, itp.).

Z europejskiego opisu patentowego EP1306485 znany jest modułowy system podkładek do układania elementów chodników i innych tego typu nawierzchni, które mogą być min, z drewna. System ma postać siatki zbudowanej z elementów układanych na podłożu i pojedynczych segmentów mocujących płytki chodnikowe. Kolejne segmenty są łączone pionowymi zatrzaskami, które scalają kolejne segmenty nawierzchni i zapewniają powstawanie między nimi szczelin, przez które może spływać wilgoć.

Przedmiotem wynalazku jest łącznik montażowy zawierający korpus wzmocniony ożebrowaniem, do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych, posiadających na ścianach bocznych odpowiednie wklęsłe wyprofilowania zintegrowane z zaczepami znajdującymi się na łączniku, charakteryzujący się tym, że jest zaopatrzony;

- od strony elementów wykończeniowych w występ zakończony haczykowatym zaczepem, i występ zakończony prostopadłym zaczepem, przy czym wspomniane występy są do siebie równoległe i usytuowane na krawędziach korpusu prostopadle do jego powierzchni,

- od strony elementów nośnych w występ zakończony haczykowatym zaczepem, i występ zakończony prostopadłym zaczepem, przy czym występy są do siebie równoległe i są również prostopadłe do powierzchni korpusu, które to występy oraz zaczepy są zintegrowane z elementami nośnymi posiadającymi na ścianach bocznych odpowiednie wklęsłe wyprofilowania,

- w występy dystansowe znajdujące się na bocznej ścianie korpusu.

Występy parami są usytuowane w kierunku prostopadłym w stosunku do siebie. Korpus jest wyposażony w elementy stanowiące wzmacniające ożebrowanie. Korpus zawiera dodatkowo elementy wentylacyjno-drenażowe w postaci otworów oraz wcięć.

Elementy dystansowe znajdują się na ścianie korpusu zaopatrzonej w występ zakończony prostopadłym zaczepem.

Przedmiotem wynalazku jest także modułowy system do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych, charakteryzujący się tym, że zawiera podłużne elementy wykończeniowe oraz łączniki montażowe zaopatrzone:

- od strony elementów wykończeniowych w usytuowane na krawędziach korpusu prostopadle do jego powierzchni, występ zakończony haczykowatym zaczepem, i występ zakończony prostopadłym zaczepem, przy czym występy są do siebie równoległe,

- od strony elementów nośnych, również prostopadłe do powierzchni korpusu, w występ zakończony haczykowatym zaczepem, i występ zakończony prostopadłym zaczepem, przy czym wspomniane występy są do siebie równoległe, i przy czym wymienione występy oraz zaczepy są zintegrowane z elementami nośnymi posiadającymi na ścianach bocznych odpowiednie wklęsłe wyprofilowania,

- w występy dystansowe znajdujące się na bocznej ścianie korpusu, przy czym system zawiera ewentualnie także podłużne elementy nośne.

Korzystnie elementy wykończeniowe stanowią deski podłogowe lub podłogowe elementy z tworzyw sztucznych i/lub materiałów drewnopodobnych i/lub drewnopochodnych albo elewacyjne elementy z drewna, z tworzyw sztucznych i/lub materiałów drewnopodobnych i/lub drewnopochodnych,

PL 221 358 B1 a elementy nośne stanowią belki lub listwy drewniane, metalowe, z tworzyw sztucznych lub materiałów drewnopodobnych i/lub drewnopochodnych.

Łącznik i system według wynalazku zapewnia łatwy i szybki montaż elementów podłogi lub elewacji np. desek podłogowych, zwłaszcza tarasowych, na podłużnych elementach nośnych np. legarach osadzonych na podłożu (lub na elewacjach). Poprzez wzajemne prostopadle ustawienie elementów nośnych i elementów wykończeniowych cała konstrukcja jest stabilna i trwała. Łącznik stanowi powtarzalny element systemu modułowego, który nie wymaga osobnego mocowania każdego łącznika wkrętami. System jest stabilny również wtedy, gdy wkrętami mocowane są do podłoża (lub legarów czy innych elementów nośnych) tylko niektóre łączniki, korzystnie skrajne. Elementy wykończeniowe podłóg lub elementy elewacji np. deski drewniane mogą być łatwo wymieniane, jeśli ulegną uszkodzeniu lub w całości demontowane np. na sezon zimowy. Elementami stabilizującymi układaną podłogę (lub pokrycie ściany) są legary (podkłady lub inne podłużne elementy nośne) mocowane w tradycyjny sposób tj. np. wkrętami bezpośrednio do podłoża/ścian lub innych elementów konstrukcyjnych np. bocznych ścian/belek konstrukcji np. tarasu lub altany. Zamocowanie kilku legarów umożliwia ułożenie całej podłogi, przy czym jej elementy są dzięki łącznikom zamocowane w idealnie równych odstępach i tworzą bardzo estetyczną, równą powierzchnię. Łączniki według wynalazku umożliwiają szybki montaż tarasów, altan czy rekreacyjnych elementów nadbrzeża nie mających trwałego podłoża lub mających nierówne podłoże. Konstrukcje te mogą też być mocowane w postaci „zawieszonej” nad podłożem poprzez zastosowanie dodatkowych słupów czy belek, które mogą służyć jako elementy nośne dla legarów. Legary mogą być odrębnie poziomowane, niezależnie od niedoskonałości podłoża. Podobnie z elementami elewacyjnymi-łączniki mogą być mocowane nie tylko bezpośrednio na ścianach budynków lub innych konstrukcji pionowych, czy skośnych, ale również w pewnym oddaleniu od powierzchni elewacji tworząc ewentualnie „prześwit” pomiędzy powierzchnią elewacji zestawioną za pomocą łączników według wynalazku i powierzchnią ścian budynku (pierwotną elewacją).

Ze względu na swoją uniwersalność łącznik według wynalazku i system według wynalazku może mieć różne zastosowania w konstrukcjach budowlanych i być użyły do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych podłóg, ścian, sufitów, czy elewacji zewnętrznych, Do wytwarzania elementów wykończeniowych oraz elementów nośnych można wykorzystać deski/belki/listwy drewniane, z tworzyw sztucznych, z metalu oraz z materiałów drewnopodobnych i drewnopochodnych. Wymienione materiały mogą też być połączone razem.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia łącznik w ogólnym widoku skosem z góry (od strony elementów wykończeniowych), fig. 2 przedstawia widok ogólny łącznika skosem od dołu (od strony elementów nośnych), fig. 3 przedstawia łącznik w widoku z góry, fig. 4 przedstawia przekrój boczny łącznika, fig. 5 przedstawia zestawione łączniki (jeden w całości i dwa we fragmentach) z deskami podłogowymi i elementami nośnymi pokazując działanie całego systemu układania elementów wykończeniowych podłóg i elewacji, a fig. 6 pokazuje schematyczny widok podłogi (elewacji) po zamontowaniu elementów wykończeniowych (widoczne też są dwa elementy nośne, na czarno zaznaczono łączniki według wynalazku).

Łącznik według wynalazku zbudowany jest z korpusu 1 w kształcie prostokątnej ramy, na którego przeciwległych krawędziach usytuowane są równolegle występy 2 i 2', przy czym występ 2 zakończony jest prostopadłym zaczepem 3, a występ 2'' haczykowatym zaczepem 4, Wspomniane elementy umieszczone są od strony, na której mocuje się elementy wykończeniowe podłóg, czyli od góry. Od strony podłoża, czyli od strony legarów łącznik jest zaopatrzony w równoległe występy 13 i 13'. Konstrukcja łych elementów i zasada ich działania jest analogiczna jak występów 2 i 2', choć ich rozstaw jest węższy niż występów 2 i 25 usytuowanych na krawędziach łącznika. Występ 13 jest zakończony zaczepem 14, a występ 13' zaczepem 15. Na bocznej ścianie korpusu 1 znajdują się występy dystansowe 5. Są one umieszczone na ścianie, na której znajduje się występ 2. Na górnej powierzchni 6 łącznika znajdują się otwory wentylacyjno-drenażowe 7 i 8 oraz dwa otwory montażowe 9, Łącznik jest też zaopatrzony w dwa duże, symetrycznie ustawione, prostokątne otwory 10 otoczone ścianami bocznymi dodatkowo wzmacniającymi konstrukcje łącznika. Wewnątrz korpusu 1 znajdują się też wzmacniające ożebrowania (ścianki) w postaci prostopadłych względem siebie elementów 11 i 11', Od strony legarów korpus 1 jest zaopatrzony na krawędzi we wcięcia 12.

Łącznik według wynalazku jest wyposażony w podobny układ występów po obu stronach korpusu, od strony elementów nośnych (legarów) osadzonych na podłożu i od strony wykończeniowych elementów podłogowych. Legary w systemie według wynalazku są węższe od desek wykończeniowych, dlatego rozstaw występów 13 i 13' jest mniejszy. Cały system musi być przewiewny i odporny

PL 221 358 B1 na działanie wilgoci. Zastosowane środki techniczne w postaci otworów 7, 8 i 10 oraz wcięć 12 zapewniają wentylację systemu i odciekanie wilgoci. Duże otwory 10 pozwalają na obserwowanie w trakcie montażu legarów współpracujących z zaczepami 14 i 15, które w trakcie montażu znajdują się od spodu łącznika. Montażowe otwory 9 znajdują się dla wygody we wszystkich łącznikach, jednak nie ma konieczności mocowania wkrętów w każdym łączniku. Istotą wynalazku jest szybkie zestawienie poszczególnych elementów systemu za pomocą zaczepów, które pozwalają na proste „wpinanie” i „wypinanie” w pierwszym etapie łączników na konstrukcji legarów, a w drugim etapie elementów wykończeniowych (desek) na łącznikach. Wpinanie i wypinanie elementów jest ułatwione przez konstrukcję zaczepów. Deska podłogowa jest najpierw wkładana w łącznik od strony zaczepu 3, a następnie wciskana (poprzez nacisk na element wykończeniowy) od strony zaczepu 4, aż zaczep ten zadziała jak zatrzask przez wsunięcie się do wzdłużnego wklęsłego wyprofilowania na bocznych ścianach deski podłogowej.

Łączniki według wynalazku „współpracują z elementami wykończeniowymi podłóg czy elewacji poprzez zastosowanie specyficznie wyprofilowanych występów 2, 2', 13 i 13' oraz zatrzasków 3, 4, 14 i 15, co zostało schematycznie przedstawione na fig. 5. Elementy wykończeniowe „A” zaopatrzone są we wzdłużne wyprofilowania „a” dopasowane do rozmiarów występów 2 i 2' oraz występów 3 i 4. Elementy nośne „B” zaopatrzone są w wyprofilowania „b”.

System modułowy według wynalazku może być dostosowany poprzez zmianę rozmiaru występów 1, 2' oraz 13, 13' do dowolnych elementów wykończeniowych i nośnych, które także mogą być dostosowywane rozmiarami do łączników w zależności od potrzeb.

Claims

1. Łącznik montażowy zawierający korpus wzmocniony ożebrowaniem, do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych, posiadających na ścianach bocznych odpowiednie wklęsłe wyprofilowania zintegrowane z zaczepami znajdującymi się na łączniku, znamienny tym, że jest zaopatrzony:

- od strony elementów wykończeniowych (A) w równoległe występy (2) i (2') usytuowane na krawędziach korpusu (1) prostopadle do jego powierzchni, przy czym występ (2') zakończony jest haczykowatym zaczepem (4), a występ (2) prostopadłym zaczepem (3),

- od strony elementów nośnych (B) w równoległe występy (13) i (13'), również prostopadłe do powierzchni korpusu (1), przy czym występ (13) jest zakończony haczykowatym zaczepem (14), a występ (13') prostopadłym zaczepem (15), przy czym występy (13) i (13') oraz zaczepy (14) i (15) są zintegrowane z elementami nośnymi (B) posiadającymi na ścianach bocznych odpowiednie wklęsłe wyprofilowania,

- w występy dystansowe (5) znajdujące się na bocznej ścianie korpusu (1).

2. Łącznik według zastrz. 1, znamienny tym, że występy (13) i (13') są usytuowane w kierunku prostopadłym w stosunku do występów (2) i (2').

3. Łącznik według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus (1) jest wyposażony we wzmacniające ożebrowanie w postaci elementów (10), (11) i (11').

4. Łącznik według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus (1) zawiera dodatkowo elementy wentylacyjno-drenażowe w postaci otworów (7) i (8) oraz wcięć (12).

5. Łącznik według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy dystansowe (5) znajdują się na ścianie korpusu zaopatrzonej w występ (2).

6. Modułowy system do mocowania podłużnych elementów wykończeniowych, znamienny tym, że zawiera podłużne elementy wykończeniowe (A) oraz łączniki montażowe zaopatrzone:

- od strony elementów wykończeniowych (A) w równoległe występy (2) i (2') usytuowane na krawędziach korpusu (1) prostopadłe do jego powierzchni, przy czym występ (2) zakończony jest haczykowatym zaczepem (4), a występ (2) prostopadłym zaczepem (3),

- od strony elementów nośnych (B) w równolegle występy (13) i (13'), również prostopadłe do powierzchni korpusu (1), przy czym występ (13) jest zakończony haczykowatym zaczepem (14), a występ (13') prostopadłym zaczepem (15), przy czym występy (13) i (13') oraz zaczepy (14) i (15) są zintegrowane z elementami nośnymi (B) posiadającymi na ścianach bocznych odpowiednie wklęsłe wyprofilowania,

- w występy dystansowe (5) znajdujące się na bocznej ścianie korpusu (1), przy czym system zawiera ewentualnie także podłużne elementy nośne (B),

PL 221 358 B1

7. System według zastrz. 6, znamienny tym, że występy (13) i (13') są usytuowane w kierunku prostopadłym w stosunku do występów (2) i (2').

8. System według zastrz. 6, znamienny tym, że korpus (1) jest wyposażony we wzmacniające ożebrowanie w postaci elementów (10), (11) i (11').

9. System według zastrz. 6, znamienny tym, że korpus (1) zawiera dodatkowo elementy wentylacyjno-drenażowe w postaci otworów (7) i (8) oraz wcięć (12).

10. System według zastrz. 6, znamienny tym, że elementy dystansowe (5) znajdują się na ścianie korpusu zaopatrzonej w występ (2).

11. System według zastrz. 6, znamienny tym, że elementy wykończeniowe (A) stanowią deski podłogowe lub podłogowe elementy z tworzyw sztucznych i/lub materiałów drewnopodobnych i/łub drewnopochodnych albo elewacyjne elementy z drewna, z tworzyw sztucznych i/lub materiałów drewnopodobnych i/lub drewnopochodnych, a elementy nośne (B) stanowią belki lub listwy drewniane, metalowe, z tworzyw sztucznych lub materiałów drewnopodobnych i/lub drewnopochodnych.