[go: up one dir, main page]

PL221353B1 - Lead alloy - Google Patents

Lead alloy

Info

Publication number
PL221353B1
PL221353B1 PL398355A PL39835512A PL221353B1 PL 221353 B1 PL221353 B1 PL 221353B1 PL 398355 A PL398355 A PL 398355A PL 39835512 A PL39835512 A PL 39835512A PL 221353 B1 PL221353 B1 PL 221353B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
alloy
lead alloy
lead
rest
Prior art date
Application number
PL398355A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL398355A1 (en
Inventor
Ludwik Ciura
Jan Wesołowski
Original Assignee
Inst Metali Nieżelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Nieżelaznych filed Critical Inst Metali Nieżelaznych
Priority to PL398355A priority Critical patent/PL221353B1/en
Publication of PL398355A1 publication Critical patent/PL398355A1/en
Publication of PL221353B1 publication Critical patent/PL221353B1/en

Links

Landscapes

  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest stop ołowiu przeznaczony zwłaszcza do wytwarzania kratek akumulatorowych, używanych następnie do wyrobu bezobsługowych akumulatorów kwasowych.The subject of the invention is a lead alloy intended, in particular, for the production of battery grids, which are then used for the production of maintenance-free acid batteries.

Z grupy stopów o małej zawartości antymonu z brytyjskiego opisu patentowego nr 622 512 znany jest stop ołowiu o zawartości 1-5% antymonu z dodatkiem 0,005-0,5% selenu. Kratki akumulatorowe z tego stopu są zbyt miękkie i dlatego nie nadają się do dalszej przeróbki na gotowe płyty akumulatorowe.From the group of low antimony alloys of British Patent No. 622,512 a lead alloy containing 1-5% antimony with the addition of 0.005-0.5% selenium is known. Battery grilles made of this alloy are too soft and therefore not suitable for further processing into finished battery plates.

Z brytyjskiego opisu patentowego nr 1105548 znane są stopy ołowiu nie zawierające antymonu, a składające się z telluru, srebra i arsenu. Stopy takie są na ogół również zbyt miękkie i dlatego nie znajdują zastosowania w technice akumulatorowej.British Patent No. 1,105,548 describes lead alloys which do not contain antimony and are composed of tellurium, silver and arsenic. Such alloys are generally also too soft and are therefore not suitable for battery technology.

Znany jest także z polskiego opisu patentowego nr 84137 stop ołowiu do kratek akumulatorowych zawierający wagowo: 1,0-3,5% Sb, 0,025-0,2% As, 0,005-0,1% Se, 0,01-0,05% Sn, resztę stanowi ołów. Z tej samej publikacji znany jest stop o składzie podanym wagowo: 1,5-3,5% Sb, 0,025 -0,2% As, 0,01-0,1% Se, 0,01-0,05% Sn, 0,025-0,1% Ag, reszta Pb. Jego niedogodnością jest największa różnica temperatury pomiędzy likwidusem a solidusem dla podeutektycznych stopów Pb-Sb. W takich warunkach występuje duża skłonność do formowania niekorzystnej budowy dendrytycznej odlanych kratek. Istnieje zatem duże zagrożenie nieotrzymania spójnych odlewów, zwłaszcza w rejonach zwiększonego przekroju poprzecznego kratek.There is also known from the Polish patent description No. 84137 a lead alloy for battery grilles containing by weight: 1.0-3.5% Sb, 0.025-0.2% As, 0.005-0.1% Se, 0.01-0.05 % Sn, the rest is lead. The same publication discloses an alloy with the composition given by weight: 1.5-3.5% Sb, 0.025 -0.2% As, 0.01-0.1% Se, 0.01-0.05% Sn, 0.025-0.1% Ag, the rest Pb. Its disadvantage is the greatest temperature difference between liquidus and solidus for hypoeutectic Pb-Sb alloys. Under such conditions, there is a great tendency to form an unfavorable dendritic structure of cast grids. Therefore, there is a great risk of not obtaining coherent castings, especially in the areas of increased cross-section of the grates.

Z polskiego opisu patentowego nr 160 783 znany jest stop ołowiu zawierający wagowo: 0,04 -0,06% Se, 0,3-2,0% Sb, 0,1-0,5% Sn, 0,001-0,003% Ag, 0,05-0,07% Cu, 0,04-0,07% Bi oraz 0,002-0,01% Ge, resztę stanowi Pb. Ogólna ilość zanieczyszczeń nie przekracza 0,03%. Stop umożliwia otrzymanie kratek akumulatorowych pozbawionych struktury dendrytycznej, o drobnym ziarnie nie przekraczającym 40 μm i twardości co najmniej 10-12 HB.The Polish patent specification No. 160,783 describes a lead alloy containing by weight: 0.04-0.06% Se, 0.3-2.0% Sb, 0.1-0.5% Sn, 0.001-0.003% Ag, 0.05-0.07% Cu, 0.04-0.07% Bi and 0.002-0.01% Ge, the rest being Pb. The total amount of impurities does not exceed 0.03%. The alloy makes it possible to obtain battery grids without a dendritic structure, with a fine grain not exceeding 40 μm and a hardness of at least 10-12 HB.

Z polskiego opisu patentowego nr 160 784 znany jest stop ołowiu zawierający wagowo: 0,02 -0,06% Se, 0,3-2,0% Sb, 0,1-0,5% Sn, 0,001-0,003% Ag, 0,05-0,07% Cu, 0,04-0,07% Bi, 0,002 -0,01% Ge oraz 0,01-0,03% S, przy czym S jest w postaci związków międzymetalicznych Cu2S i/lub PbS, resztę stanowi Pb oraz dopuszczalne zanieczyszczenia metaliczne. Ogólna ilość zanieczyszczeń nie powinna przekraczać 0,03%. Stop według wynalazku umożliwia wytworzenie spójnych kratek akumulatorowych o twardości co najmniej 10 HB, pozwalających na wyprodukowanie akumulatorów, w których zużycie wody nie może być większe niż 6 g/Ah pojemności znamionowej podczas ładowania stałym napięciem 14,4 ± 0,05 V przez 500 h.The Polish patent specification No. 160,784 describes a lead alloy containing by weight: 0.02 -0.06% Se, 0.3-2.0% Sb, 0.1-0.5% Sn, 0.001-0.003% Ag, 0.05-0.07% Cu, 0.04-0.07% Bi, 0.002 -0.01% Ge and 0.01-0.03% S, where S is in the form of intermetallic compounds Cu 2 S and / or PbS, the rest are Pb and acceptable metallic impurities. The total amount of impurities should not exceed 0.03%. The alloy according to the invention makes it possible to produce consistent battery grids with a hardness of at least 10 HB, allowing the production of batteries in which the water consumption cannot exceed 6 g / Ah of the rated capacity during charging with a constant voltage of 14.4 ± 0.05 V for 500 h .

Z opisu patentu Stanów Zjednoczonych nr 4 725 404 znany jest stop ołowiu z wapniem, który zawiera wagowo: 0,005-1,0% Ca, 0,0005-5% S, 0,0005-5% Cu, 0,01-5,0% Sn.From United States Patent No. 4,725,404, a lead-calcium alloy is known, which contains by weight: 0.005-1.0% Ca, 0.0005-5% S, 0.0005-5% Cu, 0.01-5, 0% Sn.

Niedogodności znanych stopów ołowiu eliminuje rozwiązanie według wynalazku.The disadvantages of the known lead alloys are eliminated by the solution according to the invention.

Stop ołowiu według wynalazku, zawierający wagowo 0,001-0,03% Bi, 0,001-0,05% Ag oraz Ca, Al, Sn i Mg, charakteryzuje się tym, że zawiera wagowo do 0,3% Ca, do 0,08% Al, 0,05-1,5% Sn, 0,01-5% Mg, zaś resztę stanowi Pb oraz nieuniknione zanieczyszczenia. Korzystnie, wagowa zawartość Al wynosi 0,014-0,021%. Korzystnie, wagowa zawartość Mg wynosi 0,2-0,5%. Stop może zawierać nieuniknione zanieczyszczenia, wagowo do: 0,002% Zn, 0,002% Fe, 0,008% As, 0,01% Tl.The lead alloy according to the invention, containing 0.001-0.03% Bi, 0.001-0.05% Ag and Ca, Al, Sn and Mg by weight, is characterized by containing up to 0.3% by weight of Ca, up to 0.08% by weight. Al, 0.05-1.5% Sn, 0.01-5% Mg, the rest are Pb and unavoidable impurities. Preferably, the Al content by weight is 0.014-0.021%. Preferably, the Mg content by weight is 0.2-0.5%. The alloy may contain unavoidable impurities, by weight up to: 0.002% Zn, 0.002% Fe, 0.008% As, 0.01% Tl.

Stop według wynalazku umożliwia wytworzenie bezobsługowych, w tym hybrydowych akumulatorów, w których znajdują się kratki akumulatorowe o prawidłowej, spójnej budowie, odlane metodą grawitacyjną i spełniające wymagane właściwości mechaniczne, elektryczne oraz eksploatacyjne. Jest również dobrym materiałem wyjściowym do nowoczesnego wytwarzania taśmy odlewanej metodą ciągłą, a następnie ciętej i rozciąganej do wymaganej postaci kratek.The alloy according to the invention enables the production of maintenance-free, including hybrid batteries, in which there are battery grids with a correct, coherent structure, cast by gravity method and meeting the required mechanical, electrical and operational properties. It is also a good starting material for modern production of continuous cast strip, then cut and stretched to the required grid form.

P r z y k ł a d IP r z k ł a d I

Stop ołowiu zawiera wagowo:0,09% Ca, 0,014% Al, 0,2% Sn, 0,3% Mg, 0,025% Bi, 0,02% Ag, jako zanieczyszczenia: 0,002% Zn, 0,002% Fe, 0,008% As, 0,01% Tl, resztę natomiast stanowi Pb.Lead alloy contains by weight: 0.09% Ca, 0.014% Al, 0.2% Sn, 0.3% Mg, 0.025% Bi, 0.02% Ag, as impurities: 0.002% Zn, 0.002% Fe, 0.008% As, 0.01% Tl, the rest is Pb.

P r z y k ł a d IIP r z x l a d II

Stop ołowiu zawiera wagowo: 0,3% Sn, 0,5% Mg, 0,015% Bi, 0,05% Ag, 0,06% Ca, 0,017% Al, jako zanieczyszczenia: 0,002% Zn, 0,002% Fe, 0,008% As, 0,01% Tl, resztę natomiast stanowi Pb.Lead alloy contains by weight: 0.3% Sn, 0.5% Mg, 0.015% Bi, 0.05% Ag, 0.06% Ca, 0.017% Al, as impurities: 0.002% Zn, 0.002% Fe, 0.008% As, 0.01% Tl, the rest is Pb.

Claims (3)

1. Stop ołowiu zawierający wagowo 0,001-0,03% Bi, 0,001-0,05% Ag oraz Ca, Al, Sn i Mg, znamienny tym, że zawiera wagowo do 0,3% Ca, do 0,08% Al, 0,05-1,5% Sn, 0,01-5% Mg, zaś resztę stanowi Pb oraz nieuniknione zanieczyszczenia.1. A lead alloy containing 0.001-0.03% Bi, 0.001-0.05% Ag and Ca, Al, Sn and Mg by weight, characterized in that it contains up to 0.3% by weight of Ca, up to 0.08% Al, 0.05-1.5% Sn, 0.01-5% Mg, the rest are Pb and unavoidable impurities. 2. Stop wg zastrz. 1, znamienny tym, że wagowa zawartość Al wynosi 0,014-0,021%.2. The alloy according to claim The method of claim 1, wherein the Al content by weight is 0.014-0.021%. 3. Stop wg zastrz. 1, znamienny tym, że wagowa zawartość Mg wynosi 0,2-0,5%.3. The alloy according to claim The method of claim 1, wherein the Mg content by weight is 0.2-0.5%.
PL398355A 2012-03-08 2012-03-08 Lead alloy PL221353B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL398355A PL221353B1 (en) 2012-03-08 2012-03-08 Lead alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL398355A PL221353B1 (en) 2012-03-08 2012-03-08 Lead alloy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL398355A1 PL398355A1 (en) 2013-09-16
PL221353B1 true PL221353B1 (en) 2016-03-31

Family

ID=49156130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL398355A PL221353B1 (en) 2012-03-08 2012-03-08 Lead alloy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL221353B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL398355A1 (en) 2013-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101675175B (en) Lead-tin-silver-bismuth containing alloy for positive grid of lead acid batteries
US3993480A (en) Lead-antimony alloy
JP2013122838A (en) Positive electrode grid for lead acid battery
CN110777282A (en) Lead alloy, electrode and storage battery
RU2661691C2 (en) Copper casting alloy for asynchronous machines
PL84137B1 (en)
JP6512922B2 (en) Aluminum alloy for negative electrode material, method for producing the same, and brine aluminum battery provided with negative electrode containing the aluminum alloy
CN102367529A (en) Environmentally-friendly fast cutting recasting copper alloy
US11168382B2 (en) Sliding contact material and method for producing same
PL221353B1 (en) Lead alloy
JP2000077076A (en) Lead-based alloy for storage batteries
PL221354B1 (en) Lead alloy
US20120237394A1 (en) Low Lead Brass Alloy
JP5428645B2 (en) Lead alloys and lead-acid batteries for lead-acid batteries
US10637044B2 (en) Corrosion resistant positive grid for lead-acid batteries
JP2720029B2 (en) Lead alloy for storage battery
JP6455105B2 (en) Lead acid battery
JP3261436B2 (en) Lightweight high strength magnesium alloy
JP4502346B2 (en) Lead-based alloys for lead-acid batteries
US2305825A (en) Magnesium alloy
JP4430227B2 (en) Lead-based alloys for lead-acid batteries
JP5869422B2 (en) Brass alloy with excellent high temperature brittleness resistance
JP4868847B2 (en) Lead acid battery
JP2005187931A5 (en)
JP2006079951A (en) Lead-acid storage battery grid body and lead alloy for it