PL203350B1 - Torebka stojąca - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest torebka stojąca z uszczelnianej na gorąco lub zgrzewalnej folii z tworzywa sztucznego, przeznaczona zwłaszcza do wyrobów sypkich lub pł ynnych, i zawierają ca dwie przeciwległe ściany boczne spojone ze sobą wzdłuż swoich bocznych krawędzi za pomocą szwów bocznych, złożoną do wewnątrz ścianę dolną usytuowaną pomiędzy dolnymi częściami ścian bocznych i spojoną z odpowiednimi ścianami bocznymi wzdłuż poprzecznych szwów dolnych oraz wzdłuż dolnych szwów bocznych, oraz złożoną do wewnątrz ścianę górną biegnącą pomiędzy górnymi częściami ścian bocznych i połączoną z odpowiednimi ścianami bocznymi wzdłuż poprzecznych połączeń górnych oraz spojoną z odpowiednimi ścianami bocznymi wzdłuż górnych szwów bocznych.

Stojące torebki tego typu znane są między innymi z patentów US-A-3,935,993 i DE-A-2553853. Ze względu na swoje znakomite właściwości z punktu widzenia stania i stabilności, torebki te są używane do pakowania różnych wyrobów, zwłaszcza cieczy, wyrobów półpłynnych, wyrobów proszkowych i granulowanych. Znane są jednak również wady stojących torebek, polegające na tym, że są trudne do otwierania, co wymaga często używania do tego nożyczek lub noża, albo - co jest znane na przykład z opisu WO 93/16928 i EP-A-2.0380.110 - zaopatrywania ich w specjalne urządzenia do opróżniania do łatwego wyjmowania z nich wyrobów, wskutek czego są droższe.

Celem wynalazku jest zapewnienie stojącej torebki opisanego powyżej typu, która jest łatwa do otwierania bez pomocy narzędzi i która jest prosta i tania w produkcji.

Torebka stojąca z uszczelnianej na gorąco lub zgrzewalnej folii z tworzywa sztucznego przeznaczona zwłaszcza do wyrobów sypkich lub płynnych, zawierająca dwie przeciwległe ściany boczne spojone ze sobą wzdłuż swoich bocznych krawędzi za pomocą szwów bocznych, złożoną do wewnątrz ścianę dolną usytuowaną pomiędzy dolnymi częściami ścian bocznych i spojoną z odpowiednimi ścianami bocznymi wzdłuż poprzecznych szwów dolnych oraz wzdłuż dolnych szwów bocznych, oraz złożoną do wewnątrz ścianę górną biegnącą pomiędzy górnymi częściami ścian bocznych i połączoną z odpowiednimi ścianami bocznymi wzdłuż poprzecznych połączeń górnych oraz spojoną z odpowiednimi ś cianami bocznymi wzdłuż górnych szwów bocznych, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jedna ściana boczna zawiera pierwszą sekcję ściany bocznej oraz drugą sekcję ściany bocznej zachodzącą na pierwszą sekcję ściany bocznej w poprzecznym obszarze zakładkowym pomiędzy krawędziami poprzecznymi tych dwóch sekcji ściany bocznej, przy czym sekcje ściany bocznej w obszarze zakładkowym są połączone za pomocą podłużnych połączeń odrywalnych oraz za pomocą poprzecznych połączeń odrywalnych, zaś druga sekcja ściany bocznej wychodzi poza poprzeczne połączenie odrywalne w celu utworzenia elementu uchwytowego. Zatem taka torebka jest łatwa do otwierania poprzez uchwycenie i pociągnięcie za element uchwytowy, w wyniku czego pękają poprzeczne odrywalne połączenie i podłużne odrywalne połączenia.

Korzystnie, szew dolny pomiędzy jedną ścianą boczną a ścianą dolną znajduje się pomiędzy tą ostatnią a pierwszą sekcją ściany bocznej, biegnącą od szwu dolnego ku połączeniu górnemu tak, że jej poprzeczna krawędź znajduje się w sąsiedztwie połączenia górnego, a połączenie górne pomiędzy jedną ścianą boczną a ścianą górną znajduje się pomiędzy tą ostatnią a drugą sekcją ściany bocznej usytuowaną skrajnie na zewnątrz w obszarze zakładkowym. Stosując krawędź pierwszej sekcji ściany bocznej w pobliżu albo w bezpośrednim sąsiedztwie szwu górnego, optymalizuje się pozostawanie zapakowanego wyrobu wewnątrz torebki po jej otwarciu.

Korzystnie połączenie górne pomiędzy jedną ścianą boczną a ścianą górną znajduje się pomiędzy tą ostatnią a pierwszą sekcją ściany bocznej biegnącą od połączenia górnego na pewną odległość w dół w kierunku szwu dolnego, a szew dolny pomiędzy jedną ścianą boczną a ścianą dolną znajduje się pomiędzy tą ostatnią a drugą sekcją ściany bocznej znajdującą się skrajnie na zewnątrz w obszarze zakładkowym i biegnącą od szwu dolnego ku górze w kierunku połączenia górnego tak, że jej krawędź poprzeczna znajduje się w pobliżu połączenia górnego.

Korzystnie element uchwytowy drugiej sekcji ściany bocznej posiada dwa rozstawione w pewnej odległości od siebie nacięcia w jego wolnej krawędzi. Istnieje zatem możliwość zapewnienia torebki z otworami o kilku różnych wymiarach. Po uchwyceniu elementu uchwytowego pomiędzy dwoma nacięciami, powstaje otwór o szerokości w przybliżeniu odpowiadającej odległości pomiędzy nacięciami, przy czym druga sekcja ściany bocznej albo sekcja klapowa jest rozrywana wzdłuż linii biegnących od tych dwóch nacięć. Po uchwyceniu elementu uchwytowego w części pomiędzy jednym z nacięć a sąsiednim szwem bocznym powstaje otwór o szerokości w przybliżeniu odpowiadającej odległości pomiędzy wspomnianym nacięciem a podłużnym odrywalnym połączeniem wzdłuż wspomniaPL 203 350 B1 nego szwu bocznego. Istnieje również możliwość utworzenia otworu o szerokości odpowiadającej odległości pomiędzy dwoma szwami bocznymi poprzez uchwycenie elementu uchwytowego nad tymi dwoma nacięciami.

Korzystnie pierwsza sekcja ściany bocznej ma zewnętrzną warstwę środka spajającego, która jest zgrzana w sposób odrywalny z wewnętrzną warstwą środka spajającego drugiej sekcji ściany bocznej.

Korzystnie, wewnętrzne warstwy środka spajającego ścian torebki są wykonane zasadniczo z polietylenu (PE), a zewnę trzna warstwa ś rodka spajają cego pierwszej sekcji ś ciany bocznej jest wykonana z kopolimeru zawierającego polietylen (PE) i polipropylen (PP). W wyniku tego torebka stojąca może być wykonana z pojedynczej wstęgi foliowej zawierającej wewnętrzną warstwę środka spajającego w zasadzie z polietylenu oraz zewnętrzną warstwę środka spajającego, która jest z kopolimeru zawierającego polietylen i polipropylen.

Korzystnie wewnętrzne warstwy środka spajającego ścian torebki są wykonane zasadniczo z polipropylenu (PP), a zewnę trzna warstwa ś rodka spajają cego pierwszej sekcji zawiera modyfikowany polipropylen, który jest modyfikowany w ten sposób, żeby zapewniał odrywalne połączenie z polipropylenem poprzez uszczelnianie na gorąco. W wyniku tego torebka stoją ca może być wykonana z pojedynczej wstęgi foliowej z wewnętrzną warstwą środka spajającego będącą w zasadzie z polipropylenu i zewnę trzną warstwą ś rodka spajają cego zawierają c ą modyfikowany polipropylen w celu zapewnienia odrywalnego połączenia z polipropylenem poprzez uszczelnianie na gorą co.

Korzystnie, odrywalne połączenia w obszarze zakładkowym sekcji ściany bocznej zawierają odrywalny pasek typu topliwego nałożony na co najmniej jedną z dwóch zwróconych ku sobie powierzchni sekcji ściany bocznej w jej obszarze zakładkowym. Taki topliwy pasek jest łatwy do nakładania i zapewnia odrywalne połączenia o wytrzymałości na odrywanie, którą można łatwo regulować.

Korzystnie odrywalne połączenia zawierają pasek foliowy umieszczony w obszarze zakładkowym tych dwóch sekcji ściany bocznej i trwale (nieodrywalnie) uszczelniony na gorąco do jednej z tych dwóch sekcji ś ciany bocznej, korzystnie drugiej sekcji ś ciany bocznej, przy czym pasek ma pierwszą powierzchnię ze środka spajającego odpowiadającego zasadniczo środkowi spajającemu sąsiedniej sekcji ściany bocznej oraz odrywalnie uszczelnioną na gorąco z pozostałą sekcją ściany bocznej, korzystnie pierwszą sekcją ściany bocznej, przy czym pasek ma drugą powierzchnię ze środka spajającego odrywalnie uszczelnioną na gorąco ze środkiem spajającym sąsiedniej ściany bocznej. Taki przykład wykonania umożliwia stosowanie folii z tworzyw sztucznych z takim samym zewnętrznym i wewnętrznym środkiem spajającym. Kiedy środkiem spajającym jest w zasadzie polietylen, to również pierwsza powierzchnia środka spajającego paska jest wykonana z polietylenu, natomiast jego druga powierzchnia środka spajającego może być, korzystnie, z kopolimeru zawierającego polietylen i polipropylen. Kiedy folia z tworzywa sztucznego z zewnętrzną i wewnętrzną warstwą środka spajającego z polipropylenu jest używana na ściany torebki, to pierwsza powierzchnia pasków jest odpowiednio wykonana z polipropylenu, a pozostała ich powierzchnia jest wykonana z modyfikowanego polipropylenu w celu zapewnienia odrywalnego połączenia poprzez uszczelnianie na gorąco z polipropylenem.

Korzystnie odrywalne połączenia zawierają pasek foliowy umieszczony pomiędzy tymi dwiema sekcjami ściany bocznej w obszarze zakładkowym i posiadający pierwszą i drugą zewnętrzną warstwę środka spajającego, za pomocą których pasek foliowy jest silnie (nieodrywalnie) uszczelniony na gorąco z odpowiednimi sekcjami ściany bocznej, przy czym pasek foliowy zawiera ponadto warstwę pośrednią połączoną odrywalnie z co najmniej jedną z zewnętrznych warstw środka spajającego mającą wytrzymałość na przedzieranie mniejszą niż wytrzymałość na odrywanie pomiędzy warstwą pośrednią a warstwą środka spajającego. Zatem odrywalne połączenie można otworzyć przedzierając słabą warstwę środka spajającego na obu stronach szwu spajającego odłączając słabą warstwę środka spajającego od warstwy pośredniej. Taki przykład wykonania według wynalazku umożliwia używanie folii z tworzyw sztucznych z takim samym zewnętrznym i wewnętrznym środkiem spajającym, który - jak wspomniano powyżej - może być wykonany w zasadzie z polipropylenu lub polietylenu. Warstwa środka spajającego paska foliowego jest również wykonana w zasadzie z polipropylenu lub polietylenu.

Powyższy przykład wykonania umożliwia ponadto uzyskanie torebki o pewnym stopniu zdolności do ponownego zamykania w przypadku stosowania jako warstwy pośredniej kleju przylepcowego, np. kleju typu topliwego. Ponieważ warstwa pośrednia - jak wspomniano wcześniej - jest odsłaniana podczas otwierania odrywalnych połączeń torebki i warstwa pośrednia jest z kleju przylepcowego, to

PL 203 350 B1 po początkowym otwarciu torebki wspomniana warstwa jest w stanie przywrzeć do powierzchni przeciwległych sekcji ścian bocznych.

Na końcu, według wynalazku, wytrzymałość odrywalnych połączeń na odrywanie może wynosić w przedziale od 100 do 800 g/20 mm, korzystnie od 200 do 600 g/20 mm, a najbardziej korzystnie od 300 do 500 g/20 mm.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia torebkę stojącą według wynalazku, w rzucie aksonometrycznym jednowymiarowym, fig. 2 - złożoną torebkę stojącą według wynalazku, w rzucie bocznym, fig. 3 - torebkę z fig. 2 w przekroju płaszczyzną III-III, gdzie jej ściany, ze względów czysto ilustracyjnych, są oddzielone od siebie, a uszczelnienia pomiędzy nimi są częściowo pominięte albo pokazane schematycznie, w rzucie bocznym, przy czym na fig. 3 pokazano ponadto pierwszy i drugi przykład wykonania odrywalnych połączeń pomiędzy dwiema zachodzącymi na siebie sekcjami ściany bocznej, fig. 4 - trzeci przykład wykonania odrywalnych połączeń, w częściowym przekroju odpowiadającym fig. 3, fig. 5 - czwarty przykład wykonania odrywalnych połączeń, w częściowym przekroju odpowiadającym fig. 3, oraz fig. 6 - alternatywny przykład wykonania torebki stojącej według wynalazku, w widoku odpowiadającym widokowi z fig. 3.

Torebka stojąca według wynalazku, pokazana na fig. 1 do 3, zawiera dwie przeciwległe ściany boczne 1, 2 oraz ścianę górną 3 i ścianę dolną 4 umieszczone naprzeciwko siebie. Ściany boczne 1, 2 są spojone ze sobą za pomocą szwów bocznych 5, 6 biegnących wzdłuż dwóch przeciwległych krawędzi. Ściana dolna 4 jest złożona do wewnątrz wzdłuż złożenia 13 ściany dolnej i spojona ze ścianami bocznymi 1, 2 wzdłuż dwóch przeciwległych poprzecznych szwów dolnych 7, 8. Odpowiednio, ściana górna 3 jest złożona do wewnątrz wzdłuż złożenia 14 ściany górnej i spojona ze ścianami bocznymi 1, 2 wzdłuż dwóch przeciwległych poprzecznych połączeń górnych 11, 12. Ponadto, zarówno złożona ściana górna 3, jak i złożona ściana dolna 4 są spojone ze sobą oraz ze ścianami bocznymi wzdłuż szwów bocznych 5, 6. Jak pokazano, torebka może mieć ponadto skośne szwy 9, 10, każdy biegnący od obszaru złożenia ściany dolnej 4 w odpowiednim szwie bocznym 5, 6 do sąsiednich szwów poprzecznych 7, 8. Każdy ze szwów skośnych 9, 10 łączy ścianę boczną 1, 2 z sąsiednim obszarem ściany dolnej 4.

Jak pokazano na fig. 1 do 3, ściana boczna 1 zawiera pierwszą dolną sekcję 1a ściany bocznej i drugą górną sekcję 1b ściany bocznej tworzącą klapę i zachodzącą na pierwszą sekcję 1a ściany bocznej w poprzecznym obszarze zakładkowym 15. Obszar zakładkowy 15 jest wyznaczony przez górną krawędź 16 pierwszej sekcji 1a ściany bocznej oraz przez dolną krawędź 17 drugiej sekcji 1b. W obszarze zakładkowym 15 druga sekcja 1b jest połączona przez uszczelnianie na gorąco z pierwszą dolną sekcją 1a ściany bocznej za pomocą poprzecznego połączenia odrywalnego 18 i dwóch podłużnych połączeń odrywalnych 19, 20 usytuowanych w obszarze szwów bocznych 5, 6. Poprzeczne odrywalne połączenie 18 znajduje się w pewnym odstępie od dolnej krawędzi 17 drugiej sekcji 1b tak, że powstaje pomiędzy nimi element uchwytowy 21 do chwytania, gdy odrywalne połączenia 18, 19, 20 mają zostać rozerwane w celu otwarcia torebki.

Na najniższej swobodnej krawędzi 17 drugiej sekcji 1b znajduje się element uchwytowy 21 z dwoma rozstawionymi w odstępie od siebie nacięciami 22, 23. Uchwycenie elementu uchwytowego 21 pomiędzy dwoma nacięciami powoduje rozdarcie klapy 1b w przybliżeniu wzdłuż linii z dwoma nacięciami 22, 23 i oderwanie odrywalnego połączenia 18 pomiędzy nimi. W ten sposób powstaje otwór o szerokości w przybliżeniu odpowiadającej odległości pomiędzy dwoma nacięciami 22, 23. Uchwycenie elementu uchwytowego pomiędzy jednym z tych dwóch nacięć a sąsiednim szwem bocznym, np. nacięciem 23 a szwem bocznym 5, powoduje rozerwanie klapy w przybliżeniu wzdłuż linii z nacięciem 23, a także oderwanie odrywalnego połączenia 19 i poprzecznego odrywalnego połączenia 18 pomiędzy odrywalnym połączeniem 19, a nacięciem 23. Zatem w torebce powstaje otwór o szerokości w przybliżeniu odpowiadającej odległości pomiędzy nacięciem 23 a odrywalnym połączeniem 19. W końcu, uchwycenie elementu uchwytowego nad dwoma nacięciami 22, 23 umożliwia otwarcie klapy 1b pomiędzy dwoma podłużnymi odrywalnymi połączeniami 19, 20 tak, że powstaje otwór o szerokości odpowiadającej w przybliżeniu odległości pomiędzy nimi.

Odrywalne połączenia 18, 19, 20 pomiędzy wewnętrzną powierzchnią klapy lub drugiej sekcji 1b a zewnętrzną powierzchnią dolnej pierwszej sekcji 1a ściany bocznej uzyskuje się formując zewnętrzną powierzchnię 24 (patrząc względem torebki) dolnej pierwszej sekcji 1a ściany bocznej z warstwy środka spajającego, która spaja się odrywalnie poprzez uszczelnianie na gorąco z wewnętrzną warstwą środka spajającego tworzącą wewnętrzną powierzchnię 25 górnej drugiej sekcji ściany bocznej lub klapy 1 b. Kiedy wewnętrzna powierzchnia 25 drugiej sekcji 1b jest wykonana

PL 203 350 B1 z polietylenu, zewnętrzna powierzchnia 24 dolnej sekcji 1a ściany bocznej może być uformowana z kopolimeru zawierającego polietylen i polipropylen, w wyniku czego odrywalne połączenie uzyskuje się przez uszczelnianie na gorąco. W związku z tym należy zauważyć, że wszystkie ściany 1, 2, 3, 4 torebki, korzystnie, mogą być wykonane z laminatu, który, patrząc względem torebki, ma powierzchnię wewnętrzną wykonaną z warstwy środka spajającego, zasadniczo zawierającej polietylen i powierzchnię zewnętrzną wykonaną z warstwy środka spajającego zawierającej wspomniany kopolimer polietylenu i polipropylenu.

Pomimo, że na fig. 3 pokazano, że ściany boczne 1, 2 i ściany dolna i górna 4, 3 są utworzone z oddzielnych folii spojonych ze sobą, rozumie się samo przez się, że torebka może być utworzona z pojedynczej wstęgi foliowej, jak zasugerowano za pomocą kropkowych linii 26 do 29.

Do wytwarzania torebki według wynalazku można używać wielu różnych laminatów z tworzyw sztucznych. Poniżej przedstawiono ich przykłady:

W przypadku wytwarzania torebki z pojedynczej wstęgi foliowej, do uzyskania odrywalnych połączeń pomiędzy drugą górną sekcją 1b ściany bocznej 1 a pierwszą dolną sekcją 1a ściany bocznej, potrzebny jest laminat posiadający zarówno zewnętrzną, jak i wewnętrzną warstwę środka spajającego. Można to osiągnąć za pomocą współwytłaczanego laminatu OPP/PETP (poliester)/PE, w którym warstwa polietylenu znajduje się na wewnętrznej stronie, patrząc na gotową torebkę, przy czym współwytłaczanym OPP jest współwytłaczana orientowana folia polipropylenowa wyposażona w cienką warstwę środka spajającego z każdej strony zawierającą kopolimer OPP i PE. W celu uzyskania większych właściwości barierowych, pomiędzy warstwą PETP a warstwą PE lub współwytłaczaną folią OPP można umieścić warstwę barierową, np. folii aluminiowej. Ponadto warstwę PETP można zastąpić orientowanym poliamidem (OPA).

Inną możliwością wytwarzania torebki z pojedynczej wstęgi foliowej jest zastosowanie folii z wewnętrzną warstwą środka spajającego z polipropylenu i zewnętrzną warstwą środka spajającego z polipropylenu, który zmodyfikowano w celu zapewnienia odrywalnego połączenia z wewnętrzną warstwą polipropylenową przez uszczelnianie na gorąco. Jak wspomniano powyżej, pomiędzy wewnętrzną warstwą polipropylenową a zewnętrzną warstwą z modyfikowanego polipropylenu można również umieścić folię z PETP albo folię OPA i opcjonalnie warstwę barierową w postaci folii aluminiowej.

W celu dalszego zwiększenia zdolności do stania i stabilności torebki, na ściany boczne 1, 2 można użyć mocniejszą lub sztywniejszą folię niż na ścianę dolną i górną 3, 4. W tym przypadku torebka jest wykonana z pięciu wstęg folii. Mogą być zastosowane te same laminaty jak wspomniano powyżej, grubsze laminaty stosowane na ściany boczne (co najmniej na dolną sekcję 1a ściany bocznej) niż na ściany dolną i górną. Natomiast na górną sekcję 1b ściany bocznej i ścianę boczną 2, można również użyć laminat PETP/PE (albo laminat PETP/PP), w którym PE znajduje się wewnątrz, patrząc względem torebki. Na ścianę dolną i górną można użyć laminatu PE/PETP/PE (laminatu PE/PETP/PP) albo wspomnianego powyżej laminatu współwytłaczanego OPP/PETP/PE (lub laminatu zmodyfikowanego PP/PETP/PP).

Ten ostatni laminat można również użyć na pierwszą dolną sekcję 1a ściany bocznej. Również w tym przypadku PETP można zastąpić OPA i w skład laminatów może wchodzić warstwa barierowa w postaci, na przykład, folii aluminiowej.

Należy ponadto zauważyć, że torebka może być utworzona z pojedynczego arkusza i z pięciu oddzielnych arkuszy na pionowej maszynie formująco, napełniająco, zamykającej. To samo dotyczy wytwarzania torebek prefabrykowanych, tj. torebek gotowych z wyjątkiem jednego szwu bocznego.

Nawiązując teraz do fig. 1 do 3, na fig. 3 przedstawiono inny przykład wykonania odrywalnych połączeń 38, 39, 40 w obszarze zakładkowym 15 pomiędzy pierwszą górną sekcją 1b ściany bocznej a dolną sekcją 1a ściany bocznej. Te odrywalne połączenia są utworzone z paska 30 kleju topliwego nałożonego na wewnętrzną powierzchnię 25 górnej sekcji 1b ściany bocznej w obszarze zakładkowym pomiędzy tymi dwiema sekcjami 1b i 1a ściany bocznej. Uaktywniając materiał topliwy za pomocą narzędzi spajających powoduje się powstanie odrywalnych połączeń 38, 39, 40 pomiędzy sekcjami 1a i 1b ścian bocznych w strefach spajania 38, 39, 40 na szerokości odpowiadającej szerokości użytych narzędzi spajających. W tym przykładzie wykonania odrywalnych połączeń, wszystkie powyższe laminaty mogą oczywiście być użyte na ściany. Natomiast, ponieważ pasek 30 z materiału topliwego z natury rzeczy zapewnia zamierzone odrywalne połączenia pomiędzy górną sekcją 1b ściany bocznej a dolną sekcją 1a ściany bocznej, na ściany można użyć w zasadzie każdy laminat lub folię, pod warunkiem, że znajduje się na nim wewnętrzna warstwa środka spajającego.

PL 203 350 B1

Na fig. 4 pokazano trzeci przykład wykonania odrywalnych połączeń pomiędzy górną sekcją 1b ściany bocznej a dolną sekcją 1a ściany bocznej, jednakże pokazano tylko poprzeczne połączenie odrywalne 48. Te wspomniane odrywalne połączenia, a zwłaszcza poprzeczne odrywalne połączenie 48 zawiera pasek foliowy 50 usytuowany w obszarze zakładkowym 15 sekcji 1a, 1b ściany bocznej i spojony z górną sekcją 1b ściany bocznej za pomocą silnego spojenia oraz spojony z dolną sekcją 1a ściany bocznej za pomocą spojenia odrywalnego. Właściwość tę uzyskuje się za pomocą paska 50 zawierającego pierwszą powierzchnię 51 zwróconą ku górnej sekcji 1b ściany bocznej i uformowaną z warstwy środka spajającego odpowiadającej w zasadzie warstwie środka spajającego tworzącej wewnętrzną powierzchnię 25 górnej sekcji 1b ściany bocznej, a ponadto zawierającego drugą powierzchnię 52 zwróconą ku dolnej sekcji 1a ściany bocznej i uformowaną z warstwy środka spajającego odrywalnie spojonej przez uszczelnianie na gorąco z warstwą środka spajającego tworzącą zewnętrzną powierzchnię 24 dolnej sekcji 1a ściany bocznej. Tworząc wewnętrzną powierzchnię 25 górnej sekcji 1b ściany bocznej i zewnętrzną powierzchnię 24 dolnej sekcji 1a ściany bocznej z w zasadzie PE lub PP, pierwsza powierzchnia 51 paska foliowego 50 może również być utworzona w zasadzie z PE lub PP, podczas gdy jego druga powierzchnia 52 może być utworzona ze wspomnianego powyżej kopolimeru zawierającego PE i PP lub wspomnianego powyżej zmodyfikowanego PP. Po otwarciu lub oderwaniu odrywalnych połączeń 48, pasek 50 pozostaje na górnej sekcji 1b ściany bocznej i nie przeszkadza w ten sposób wlewaniu wyrobu do torebki, to wlewanie odbywa się od górnej krawędzi poprzecznej 16 górnej sekcji 1a ściany bocznej.

Na fig. 5 pokazano czwarty przykład wykonania odrywalnych połączeń w obszarze zakładkowym pomiędzy górną sekcją 1b ściany bocznej a dolną sekcją 1a ściany bocznej. Te odrywalne połączenia, z których tylko poprzeczne odrywalne połączenie 58 widać na fig. 5, zawierają pasek foliowy 60 usytuowany w obszarze zakładkowym 15 i mający pierwszą warstwę powierzchniową 61 i drugą warstwę powierzchniową 62 ze środka spajającego odpowiadającego środkowi spajającemu tworzącemu wewnętrzną powierzchnię 25 górnej sekcji 1b ściany bocznej oraz warstwie środka spajającego tworzącego zewnętrzną powierzchnię 24 dolnej sekcji 1a ściany bocznej, a zatem wspomniany pasek foliowy jest nieodrywalnie spojony przez uszczelnianie na gorąco ze wspomnianymi powierzchniami. Pomiędzy tymi dwiema warstwami powierzchniowymi 61 i 62 znajduje się warstwa pośrednia 63 połączona odrywalnie z drugą warstwą powierzchniową 62 i, korzystnie, bardziej trwale połączona z pierwszą warstwą powierzchniową 61. Ponadto wytrzymałość drugiej warstwy powierzchniowej 62 na przedzieranie jest mniejsza niż wytrzymałość na odrywanie pomiędzy wspomnianą warstwą a warstwą pośrednią 63. Pociągając za element uchwytowy 21 w celu otwarcia odrywalnych połączeń 58, powoduje się rozdarcie warstwy 62 wzdłuż krawędzi szwów 64 odpowiadających krawędziom użytych narzędzi spajających. Ponadto następuje rozwarstwienie pomiędzy warstwą 62 a warstwą pośrednią 63 odpowiadające strefom spojenia. Użycie warstwy pośredniej 63 z kleju przylepcowego umożliwia ponowne zamykanie odrywalnego połączenia, a zatem i torebki, po początkowym jej otwarciu poprzez dociskanie odsłoniętej części warstwy pośredniej 63 do odpowiedniej części dolnej sekcji 1a ściany bocznej.

Na fig. 6 pokazano alternatywny przykład wykonania torebki stojącej według wynalazku, odpowiadającej w dużym stopniu torebce opisanej w do fig. 1 i 3, a tym samym zawierającej dwie przeciwległe ściany boczne 71, 72 oraz przeciwległe ściany górną 73 i dolną 74. Ściany boczne 71, 72 są spojone ze sobą za pomocą szwów bocznych (nie pokazanych) odpowiadających szwom bocznym 5, 6 na fig. 1 do 3. Ściana dolna 74 jest złożona do wewnątrz wzdłuż złożenia 83 ściany dolnej i spojona ze ścianami bocznymi 71, 72 wzdłuż dwóch przeciwległych poprzecznych szwów dolnych 77, 78. Odpowiednio, ściana górna 73 jest złożona do wewnątrz wzdłuż złożenia 84 ściany górnej i spojona ze ścianami bocznymi 71, 72 wzdłuż dwóch przeciwległych poprzecznych połączeń górnych 81, 82. Zarówno złożona ściana górna 73, jak i złożona ściana dolna są spojone ze sobą oraz ze ścianami bocznymi za pomocą szwów bocznych. Podobnie jak torebka pokazana na fig. 1 do 3, torebka ta może być zaopatrzona w skośne szwy odpowiadające szwom 9, 10.

Alternatywny przykład wykonania torebki stojącej z fig. 6 różni się od torebki stojącej z fig. 1 do 3 konstrukcją ściany bocznej 71. W skład tej ściany bocznej 71 wchodzi pierwsza górna sekcja 71a ściany bocznej oraz druga dolna sekcja 71b ściany bocznej zachodząca na pierwszą sekcję 71a ściany bocznej w poprzecznym obszarze zakładkowym 85. Pierwsza sekcja 71a ściany bocznej jest spojona z górną częścią ściany górnej 73 za pomocą poprzecznego połączenia górnego 81 i biegnie na krótkim odcinku w dół od połączenia górnego 81. Pierwsza sekcja 71a ściany bocznej kończy się dolną poprzeczną krawędzią 86. Druga sekcja 71b ściany bocznej jest spojona ze ścianą dolną 74 za

PL 203 350 B1 pomocą poprzecznego szwu dolnego 77 i biegnie od niej ku górze. Druga sekcja 71b ściany bocznej kończy się górną krawędzią poprzeczną 87 poniżej poprzecznego połączenia górnego 81. Obszar zakładkowy 85 jest określony przez górną krawędź 87 dolnej sekcji 71b ściany bocznej i dolną krawędź 86 górnej sekcji 71a ściany bocznej. W obszarze zakładkowym 85 druga sekcja 71b ściany bocznej jest połączona przez uszczelnianie na gorąco z pierwszą sekcją 71a ściany bocznej za pomocą poprzecznego odrywalnego połączenia 88 i dwóch podłużnych połączeń (nie pokazanych) usytuowanych w obszarze sąsiadującym ze szwami bocznymi (nie pokazanym). Poprzeczne odrywalne połączenie 88 znajduje się w pewnym odstępie od górnej krawędzi 87 drugiej sekcji 71b ściany bocznej w celu zapewnienia pomiędzy nimi elementu uchwytowego 91 do chwytania, gdy odrywalne połączenia 88 są rozrywane w celu otwarcia torebki.

Odrywalne połączenia 88 pomiędzy wewnętrzną powierzchnią drugiej sekcji 71b ściany bocznej a zewnętrzną powierzchnią pierwszej sekcji 71a ściany bocznej tworzy się formując powierzchnię zewnętrzną 94 (patrząc względem torebki) pierwszej sekcji 71a ściany bocznej z warstwy środka spajającego spojonej odrywalnie przez uszczelnianie na gorąco z wewnętrzną warstwą środka spajającego drugiej sekcji 71b ściany bocznej, przy czym wspomniana warstwa środka spajającego tworzy jej powierzchnię wewnętrzną 95. Formując wewnętrzną powierzchnię 95 sekcji 71b ściany bocznej zasadniczo z polietylenu, zewnętrzna powierzchnia 71a sekcji 71a ściany bocznej może być utworzona z kopolimeru zawierającego polietylen i polipropylen albo z mieszanki złożonej z polietylenu i polibutylenu tak, że uzyskuje się odrywalne połączenie przez uszczelnianie na gorąco. Odpowiednio, formując wewnętrzną warstwę środka spajającego sekcji 71b ściany bocznej zasadniczo z polipropylenu, zewnętrzna warstwa środka spajającego sekcji 71a ściany bocznej może być z polipropylenu modyfikowanego w ten sposób, żeby uzyskać odrywalne połączenie z polipropylenem przez uszczelnianie na gorąco.

Sekcje 71a i 71b ściany bocznej oraz pozostałe ściany 72, 73, 74 mogą zatem być utworzone ze wspomnianego powyżej współwytłaczanego laminatu OPP/PETP/PE lub modyfikowanego laminatu PP/PETP/PP. O ile chodzi o ewentualne materiały na ściany torebki, odwołujemy się do wymienionego w opisie przykładu wykonania torebki pokazanego na fig. 1 do 3 oraz przykładu wykonania odrywalnych połączeń pomiędzy dwoma sekcjami ściany bocznej pokazanego na fig. 3 do 5. Rozumie się zatem samo przez się, że również w przykładzie wykonania torebki stojącej pokazanym na fig. 6 można użyć przykłady wykonania odrywalnych połączeń pokazane na fig. 3 do 5.

Claims (10)

1. Torebka stojąca z uszczelnianej na gorąco lub zgrzewalnej folii z tworzywa sztucznego przeznaczona zwłaszcza do wyrobów sypkich lub płynnych, zawierająca dwie przeciwległe ściany boczne spojone ze sobą wzdłuż swoich bocznych krawędzi za pomocą szwów bocznych, złożoną do wewnątrz ścianę dolną usytuowaną pomiędzy dolnymi częściami ścian bocznych i spojoną z odpowiednimi ścianami bocznymi wzdłuż poprzecznych szwów dolnych oraz wzdłuż dolnych szwów bocznych, oraz złożoną do wewnątrz ścianę górną biegnącą pomiędzy górnymi częściami ścian bocznych i połączoną z odpowiednimi ścianami bocznymi wzdłuż poprzecznych połączeń górnych oraz spojoną z odpowiednimi ścianami bocznymi wzdłuż górnych szwów bocznych, znamienna tym, że jedna ściana boczna (1; 71) zawiera pierwszą sekcję (1a; 71a) ściany bocznej oraz drugą sekcję (1b; 71b) ściany bocznej zachodzącą na pierwszą sekcję (1a; 71a) ściany bocznej w poprzecznym obszarze zakładkowym (15; 85) pomiędzy krawędziami poprzecznymi (16, 17; 86, 87) tych dwóch sekcji (1a, 1b; 71a, 71b) ściany bocznej, przy czym sekcje (1a, 1b; 71a, 71b) ściany bocznej w obszarze zakładkowym (15; 85) są połączone za pomocą podłużnych połączeń odrywalnych (19, 20; 39, 40) oraz za pomocą poprzecznych połączeń odrywalnych (18; 38; 48; 58; 88), zaś druga sekcja (1b; 71b) ściany bocznej wychodzi poza poprzeczne połączenie odrywalne (18; 38; 48; 58; 88) w celu utworzenia elementu uchwytowego (21; 91).

2. Torebka według zastrz. 1, znamienna tym, że szew dolny (7) pomiędzy jedną ścianą boczną (1) a ścianą dolną (4) znajduje się pomiędzy tą ostatnią a pierwszą sekcją (1a) ściany bocznej, biegnącą od szwu dolnego (7) ku połączeniu górnemu (11) tak, że jej poprzeczna krawędź (16) znajduje się w sąsiedztwie połączenia górnego (11), a połączenie górne (11) pomiędzy jedną ścianą boczną (1) a ścianą górną (3) znajduje się pomiędzy tą ostatnią a drugą sekcją (1b) ściany bocznej usytuowaną skrajnie na zewnątrz w obszarze zakładkowym (15).

PL 203 350 B1

3. Torebka według zastrz. 1, znamienna tym, że połączenie górne (81) pomiędzy jedną ścianą boczną (71) a ścianą górną (73) znajduje się pomiędzy tą ostatnią a pierwszą sekcją (71a) ściany bocznej biegnącą od połączenia górnego (81) na pewną odległość w dół w kierunku szwu dolnego (77) a szew dolny (77) pomiędzy jedną ścianą boczną (71) a ścianą dolną (74) znajduje się pomiędzy tą ostatnią a drugą sekcją (71b) ściany bocznej znajdującą się skrajnie na zewnątrz w obszarze zakładkowym (85) i biegnącą od szwu dolnego (77) ku górze w kierunku połączenia górnego (81) tak, że jej krawędź poprzeczna (87) znajduje się w pobliżu połączenia górnego (81).

4. Torebka według zastrz. 1, znamienna tym, że element uchwytowy (21) drugiej sekcji (1b) ściany bocznej posiada dwa rozstawione w pewnej odległości od siebie nacięcia (22, 23) w jego wolnej krawędzi (17).

5. Torebka według zastrz. 1, znamienna tym, że pierwsza sekcja (1a; 71a) ściany bocznej ma zewnętrzną warstwę (24; 94) środka spajającego, która jest zgrzana w sposób odrywalny z wewnętrzną warstwą (25; 95) środka spajającego drugiej sekcji (1b; 71b) ściany bocznej.

6. Torebka według zastrz. 5, znamienna tym, że wewnętrzne warstwy środka spajającego ścian torebki są wykonane zasadniczo z polietylenu (PE), a zewnętrzna warstwa (24; 94) środka spajającego pierwszej sekcji (1a; 71a) ściany bocznej jest wykonana z kopolimeru zawierającego polietylen (PE) i polipropylen (PP).

7. Torebka według zastrz. 5, znamienna tym, że wewnętrzne warstwy środka spajającego ścian torebki są wykonane zasadniczo z polipropylenu (PP), a zewnętrzna warstwa (24; 94) środka spajającego pierwszej sekcji (1a; 71a) zawiera modyfikowany polipropylen, który jest modyfikowany w ten sposób, żeby zapewniał odrywalne połączenie z polipropylenem poprzez uszczelnianie na gorąco.

8. Torebka według zastrz. 1, znamienna tym, że odrywalne połączenia w obszarze zakładkowym (15) sekcji (1a, 1b) ściany bocznej zawierają odrywalny pasek (30) typu topliwego nałożony na co najmniej jedną z dwóch zwróconych ku sobie powierzchni (24, 25) sekcji (1a, 1b) ściany bocznej w jej obszarze zakładkowym (15).

9. Torebka według zastrz. 1, znamienna tym, że odrywalne połączenia (48) zawierają pasek foliowy (50) umieszczony w obszarze zakładkowym tych dwóch sekcji (1a, 1b) ściany bocznej i trwale (nieodrywalnie) uszczelniony na gorąco do jednej z tych dwóch sekcji ściany bocznej, korzystnie drugiej sekcji (1b) ściany bocznej, przy czym pasek (50) ma pierwszą powierzchnię (51) ze środka spajającego odpowiadającego zasadniczo środkowi spajającemu sąsiedniej sekcji ściany bocznej oraz odrywalnie uszczelnioną na gorąco z pozostałą sekcją ściany bocznej, korzystnie pierwszą sekcją (1a) ściany bocznej, przy czym pasek (50) ma drugą powierzchnię (52) ze środka spajającego odrywalnie uszczelnioną na gorąco ze środkiem spajającym sąsiedniej ściany bocznej.

10. Torebka według zastrz. 1, znamienna tym, że odrywalne połączenia (58) zawierają pasek foliowy (60) umieszczony pomiędzy tymi dwiema sekcjami (1a, 1b) ściany odpowiednimi sekcjami (1a, 1b) ściany bocznej, przy czym pasek foliowy (60) zawiera ponadto warstwę pośrednią (63) połączoną odrywalnie z co najmniej jedną z zewnętrznych warstw (62) środka spajającego mającą wytrzymałość na przedzieranie mniejszą niż wytrzymałość na odrywanie pomiędzy warstwą pośrednią (63) a warstwą (62) środka spajającego.