[go: up one dir, main page]

PL189971B1 - Kompozycja rozpuszczalna w wodzie jako powłoka tymczasowa, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne, sposób nakładania zagęszczonej kompozycji rozpuszczalnej w wodzie jako powłoki tymczasowej, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne oraz zastosowanie takiej kompozycji - Google Patents

Kompozycja rozpuszczalna w wodzie jako powłoka tymczasowa, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne, sposób nakładania zagęszczonej kompozycji rozpuszczalnej w wodzie jako powłoki tymczasowej, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne oraz zastosowanie takiej kompozycji

Info

Publication number
PL189971B1
PL189971B1 PL99343995A PL34399599A PL189971B1 PL 189971 B1 PL189971 B1 PL 189971B1 PL 99343995 A PL99343995 A PL 99343995A PL 34399599 A PL34399599 A PL 34399599A PL 189971 B1 PL189971 B1 PL 189971B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
composition
acid
combination
saturated
Prior art date
Application number
PL99343995A
Other languages
English (en)
Other versions
PL343995A1 (en
Inventor
Pierre Steinmetz
Jacques Cotteret
Corinne Chauvineau
Original Assignee
Elf Antar France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elf Antar France filed Critical Elf Antar France
Publication of PL343995A1 publication Critical patent/PL343995A1/xx
Publication of PL189971B1 publication Critical patent/PL189971B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413Heating with air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/008Temporary coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/48Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Kompozycja rozpuszczalna w wodzie jako powloka tymczasowa, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne, zawierajaca co najmniej jeden kwas karboksylowy, znamienna tym, ze zawiera co najmniej 20% wagowych kombinacji co najmniej jednego jednozasadowego linearnego nasyconego kwasu karboksylowego z co naj- mniej jednym jednozasadowym linearnym nienasyconym kwasem karboksylowym, w postaci soli zasadowych, metali ziem alkalicznych lub aminy, przy czym lancuch weglowy kazdego kwasu zawiera nieparzysta ilosc atomów wegla zmieniajaca sie od 5 do 21 i, ewentualnie, co najmniej 0,5% wagowych pochodnej triazolu. 7. Sposób nakladania zageszczonej kompozycji rozpuszczalnej w wodzie jako powloki tymczasowej, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie at- mosferyczne, zawierajacej co najmniej jeden kwas karboksylowy, znamienny tym, ze: - dostarcza sie kompozycje, która zawiera co najmniej 20% wagowych kombinacji co naj- mniej jednego jednozasadowego linearnego nasyconego kwasu karboksylowego z co najmniej jednym jednozasadowym linearnym nienasyconym kwasem karboksylowym, w postaci soli zasa- dowych, metali ziem alkalicznych lub aminy, przy czym lancuch weglowy kazdego kwasu zawie- ra nieparzysta ilosc atomów wegla zmieniajaca sie od 5 do 21 i, ewentualnie, co najmniej 0,5% wagowych pochodnej triazolu, - rozpuszcza sie te kompozycje w ilosci od 1 % i 10% wagowych w wodzie, - naklada sie tak otrzymany roztwór na powierzchnia metalowa, po czym - odwadnia sie ten roztwór, a nastepnie doprowadza sie strumien powietrza, ewentualnie podgrzanego, na te powierzchnie metalowa, az do jej wysuszenia. PL

Description

Przedmiotem wynalazku iest komnozvcia rozpuszczalna w wodzie jako powłoka tymczasowa, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne, sposób nakładania zagęszczonej kompozycji rozpuszczalnej w wodzie jako powłoki tymczasowej, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne oraz zastosowanie takiej kompozycji, zwłaszcza do ochrony różnych powierzchni metalowych o specjalnym przeznaczeniu.
W rzeczywistości, po wytworzeniu płyt lub rur metalowych,, i zwykle, przed dalszym wykorzystaniem takich wyrobów, ma miejsce ich składowanie przez wiele miesięcy. Dla producentów takie składowanie bez zapewnienia ochrony przed utlenianiem na powietrzu i przed wilgocią stanowi zawsze istotny problem, gdyż na powierzchni składowanych wyrobów tworzy się warstewka utleniona lub pojawiają się pory oraz następuje inne stopniowe pogarszanie się stanu ich powierzchni. Otóż, każde takie pogorszenie lub uszkodzenie powierzchni może znacznie wpływać na wykonanie lub skuteczność dalszej obróbki cieplnej, której poddaje się te wyroby. Stąd też, należy zmniejszyć ryzyko powstawania przełomów lub pęknięć podczas kształtowania lub tłoczenia takich materiałów, albo też występowania łuszczenia jak i pęknięć powłok, którymi się je pokrywa.
Aby uniknąć tych niedogodności związanych z utlenianiem powierzchni metalowych na powietrzu, konieczne jest izolowanie tych powierzchni, płyt lub rur przed dostępem powietrza, i w tym celu stosowane były już różne technologie.
Zatem, stosowano różne rodzaje powłok tymczasowych nieprzepuszczalnych dla powietrza. Niezależnie od ich tymczasowego charakteru, powłoki takie powinny być łatwe do nakładania, ale jednocześnie powinny łatwo eliminować zmiany stanu powierzchni podłoża bez powodowania dodatkowego zanieczyszczenia i bez utrudniania przy nich obsługi.
Pierwszy rodzaj zwykle używanej powłoki utworzony jest z kompozycji olejowych lub półolejowych otrzymanych przez zmieszanie wody z olejem mineralnym do postaci emulsji w obecnnóoi nniconn om<a-rtrb-aAcVirvi Ληΐοΐα ΠΡ’ί’ΡΓϊΤΠΛ.ννΐΤί T TSi 4 ^4A SQÓ
IiVJVł u HIIIHI.IH Ll m>l l)fJLUV W »ł VUilVl. J »vłxi 11 i i Vj^lJXV J7UWU W »Ί J i ii O kj
Inny rodzaj powłoki olejowej zawiera mieszaninę emulgowaną w wodzie alkanów i alkanów częściowo estryfikowanych, z małym udziałem amidów wynikającym z reakcji aminy na kwas karboksylowy o długim łańcuchu, albo też mieszaninę alkoholu, węglowodorów i czynnika powierzchniowo czynnego, jak to opisano w amerykańskim opisie patentowym US 4,479,981.
Takie powłoki przedstawione sąjako wykazujące dobrą stabilność i jako tworzące dobrą zaporę przed utlenianiem atmosferycznym. Ponadto, spełniają one rolę smaru podczas następ4
189 971 nej obróbki tak chronionych materiałów. Jednak, przy zwykłym składowaniu, właściwości smarne tych powłok stanowią utrudnienie oraz źródło znacznego zanieczyszczenia.
Inne powłoki do ochrony tymczasowej uzyskiwano przez nakładanie, na powierzchnię chronioną przed powietrzem atmosferycznym, kompozycji rozpuszczalnej w wodzie otrzymanej przez zmieszanie glikoli polioksyalkilowych i pochodnych alkilowych bezwodnika bursztynowego, takiej jak kompozycja opisana w amerykańskim opisie patentowym US 5,316,696. Takie powłoki, chociaż występują jako nieolejowe, tworzą ciekłe warstwy ochronne powierzchni materiałów metalowych.
Ponadto, w europejskim opisie patentowym EP 0 566 087 podano, że niektóre kombinacje kwasów jedno i dwukarboksylowych mogą by ć stosowane jako inhibitory korozji atmosferycznej w postaci powłok na materiały podlegające ochronie, przy czym właściwości powłoki nie zostały zdefiniowane.
Celem wynalazku jest zapewnienie powłoki do ochrony powierzchni metalowych przed korozją atmosferyczną, w postaci suchej warstwy nieolejowej umożliwiającej łatwiejszą obsługę przy tych powierzchniach, i eliminującej ryzyko zanieczyszczenia miejsca składowania lub zabrudzenia rąk operatorów. Wynalazek zmierza ponadto do utworzenia warstwy suchej łatwo usuwanej przez zmycie wodą i suszenie, lub mogącej pozostać na powierzchni metalowej pod następnie nakładaną powłoką, farbą lub innymi pokryciami. Dla niektórych farb i niektórych lakierów, występowanie warstwy suchej powinno polepszać przyleganie warstw nakładanych później.
Zgodnie z wynalazkiem, kompozycja rozpuszczalna w wodzie jako powłoka tymczasowa, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne, zawierająca co najmniej jeden kwas karboksylowy, charakteryzuje się tym, że zawiera co najmniej 20% wagowych kombinacji co najmniej jednego jednozasadowego linearnego nasyconego kwasu karboksylowego z co najmniej jednym jednozasadowym linearnym nienasyconym kwasem karboksylowym, w postaci soli zasadowych, metali ziem alkalicznych lub aminy, przy czym łańcuch węglowy każdego kwasu zawiera nieparzystą ilość atomów węgla zmieniającą się od 5 do 21 i, ewentualnie, co najmniej 0,5% wagowych pochodnej triazolu.
Korzystnie, kompozycja zawiera od 25% do 40% wagowych wymienionej kombinacji, od 0,5% do 5% wagowych co najmniej jednej pochodnej triazolu, i od 40% do 50% wagowych wody.
W korzystnym przykładzie wykonania, kombinacja utworzona jest z dwóch jednozasadowych kwasów karboksylowych wybranych spośród kwasów nasyconych zawierających od 5 do 15 atomów węgla i spośród kwasów nienasyconych zawierających od 9 do 21 atomów węgla, przy czym te dwa kwasy pozostają w stosunku molowym kwas nasycony / kwas nienasycony zawartym pomiędzy 5 i 20.
Korzystnie, kombinacja zawiera od 20% do 35% wagowych kompozycji co najmniej jednej soli kwasu nasyconego wybranego spośród kwasu heptanowego i kwasu nonanowego i od 2% do 5% wagowych soli kwasu undecylenowego.
Korzystnie, pochodna triazolu wybrana jest z grupy utworzonej przez benzotriazole, tolilotriazole i ałkilotriazole.
Korzystnie, kompozycja ponadto zawiera od 0,005% do 2% wagowych środka zwilżającego wybranego z grupy utworzonej przez anionowe środki powierzchniowo czynne takie jak siarczany alkilowe i niejonowe środki powierzchniowo czynne takie jak związki oksyetylenowane typu alkoholi tłuszczowych i alkilofenoli.
Natomiast sposób nakładania zagęszczonej kompozycji rozpuszczalnej w wodzie jako po«ΛίΤηηΐ worohiru οπ/Ίίαι τΊΠΛληAt-zphni nnHnfnvpb πα ntleniAnip pVOlUVl TT 5 ρ/ν Ί ’ J wxx ----atmosferyczne, zawierającej co najmniej jeden kwas karboksylowy, charakteryzuje się tym, że:
- dostarcza się kompozycję, która zawiera co najmniej 20% wagowych kombinacji co najmniej jednego jednozasadowego linearnego nasyconego kwasu karboksylowego z co najmniej jednym jednozasadowym linearnym nienasyconym kwasem karboksylowym, w postaci soli zasadowych, metali ziem alkalicznych lub aminy, przy czym łańcuch węglowy każdego kwasu zawiera nieparzystą ilość atomów węgla zmieniającą się od 5 do 21 i, ewentualnie, co najmniej 0,5% wagowych pochodnej triazolu,
189 971
- rozpuszcza się tę kompozycję w ilości od 1% i 10% wagowych w wodzie,
- nakłada się tak otrzymany roztwór na powierzchnią metalową, po czym
- odwadnia się ten roztwór, a następnie doprowadza się strumień powietrza, ewentualnie podgrzanego, na tę powierzchnię metalową, aż do jej wysuszenia.
Korzystnie, w sposobie tym stosuje się kompozycję, która zawiera od 25% do 40% wagowych wymienionej kombinacji, od 0,5% do 5% wagowych co najmniej jednej pochodnej triazolu, i od 40% do 50% wagowych wody.
Korzystnie, stosuje się kombinację, która utworzona jest z dwóch jednozasadowych kwasów karboksylowych wybranych spośród kwasów nasyconych zawierających od 5 do 15 atomów węgla i spośród kwasów nienasyconych zawierających od 9 do 21 atomów węgla, przy czym te dwa kwasy pozostają w stosunku molowym kwas nasycony / kwas nienasycony zawartym pomiędzy 5 i 20.
Korzystnie, stosuje się kombinację, która zawiera od 20% do 35% wagowych kompozycji co najmniej jednej soli kwasu nasyconego wybranego spośród kwasu heptanowego i kwasu nonanowego i od 2% do 5% wagowych soli kwasu undecylenowego.
Korzystnie, w sposobie tym pochodną triazolu wybiera się z grupy utworzonej przez benzotriazole, tolilotriazole i alkilotriazole.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku stosuje się też kompozycję, która ponadto zawiera od 0,005% do 2% wagowych środka zwilżającego wybranego z grupy utworzonej przez anionowe środki powierzchniowo czynne takie jak siarczany alkilowe i niejonowe środki powierzchniowo czynne takie jak związki oksyetylenowane typu alkoholi tłuszczowych i alkilofenoli.
Zgodnie z wynalazkiem, wyżej określona kompozycja znajduje zastosowanie, w postaci suchej warstwy nieolejowej, do pokrycia powierzchni metalowych ze stali węglowej, pokrytych cynkiem lub galwanicznie i stopami miedzi i glinu.
Zaletą kompozycji według wynalazku jest to, że kombinacja dwóch jednozasadowych kwasów karboksylowych z nieparzystym łańcuchem węglowym, z których jeden jest nasycony a drugi nienasycony, polepsza w sposób całkowicie nieoczekiwany, dla warstwy suchej, skuteczność ochrony przed powstawaniem korozji na powierzchniach metalowych. Efekt działania antykorozyjnego jest szczególnie zauważalny dla stali pokrytych cynkiem przez dodanie związku triazolu.
Z kolei dodanie do kompozycji środka zwilżającego ułatwia pokrywanie chronionej powierzchni metalowej i przyspiesza jej suszenie.
Natomiast zaletą sposobu według wynalazku jest możliwość zastosowania różnych środków, aby doprowadzić otrzymany roztwór rozpuszczonej w wodzie kompozycji do zetknięcia z pokrywaną powierzchnią metalową, a zwłaszcza zraszanie, rozpylanie lub też zanurzanie. Uzyskana warstwa na powierzchni metalowej ma postać warstwy suchej nieolejowej, która nie klei się i nie pozostawia żadnych zabrudzeń na rękach podczas manewrowania płytami lub wiązkami rur metalowych, i która je chroni przed korozją atmosferyczną. Aby zdjąć tę warstwę, wystarczy zwykłe płukanie wodą powierzchni metalowych i suszenie ich powietrzem.
Poniżej opisane zostaną niektóre wykonania wynalazku podane jedynie jako wybrane przykłady, które nie stanowią żadnego ograniczenia dla przedstawionych rozwiązań.
Przykład I
Niniejszy przykład zmierza do wykazania skutku antykorozyjnego warstw suchych otrzymanych przez połączenie dwóch kwasów karboksylowych według wynalazku, do ochrony powierzchni metalowych.
Przygotowano dziesięć kompozycji Ci, C2, C3, C4, C5, Xi, X2, X3, Xą i Xs, przy czym kompozycje Xi odpowiadają kompozycjom wediug wynalazku, a ich zawartość pouana jcsi w poniższej tabeli 1 (w % wagowych).
189 971
Tabela 1
Składniki C, C2 C3 C4 C5 X. Χ2 Χ3 Χ4 Χ5
Kwas heptanowy 10 0 20 0 0 18 10 20 25 35
Kwas nonanowy 5 5 0 20 0 7 5 0 0 0
Kwas undecylenowy 0 5 0 0 10 4 10 2 4 5
Benzotriazol 0 0 0 0 0 0 0,5 0 0 0
Tolilotriazol 0 0 0 0 0 1 0 0 2,5 3
Dla przeprowadzenia prób na powierzchniach metalowych zastosowano roztwory Ci do C5, i Xi do Χ5, jako 3% roztwory w wodzie poddanej osmozie.
Dla sprawdzenia ochrony przeprowadzono dwa rodzaje prób, jedna próba metodą na mokro i jedna próba metodą na sucho.
Próba przeprowadzona metodą na mokro w laboratorium, polegała na zanurzeniu w krystalizatorze wypełnionym 200 ml badanego roztworu, dwóch typów rur metalowych o przekroju kwadratowym, o boku 4 mm i o długości 5 cm, ze stali węglowych typu „DKP”, z których jedne Ji nie były pokryte powłoką, a drugie J2 były galwanicznie pokryte cynkiem przez okres co najmniej 4θ dni.
Każdego dnia obserwowano wizualnie stan ich powierzchni, a w szczególności powierzchnię każdej rury stykającą się z dnem krystalizatora, w którym rura ta była zanurzona. Próbę zatrzymano wówczas, gdy na powierzchni pojawiły się plamy korozji (dla tych nie pokrytych powłoką) lub biała rdza (dla tych pokrytych cynkiem), lub przy końcu czterdziestego dnia. Okresy czasu, przy końcu których naocznie zaobserwowano tworzenie się plam korozji lub białej rdzy, dla każdej z tych prób, zestawiono w poniższej tabeli 2.
Tabela 2
J. h
c, 12 dni 2 godziny
C2 12 dni 2 godziny
C3 12 dni 2 godziny
C4 8 dni 2 godziny
C5 8 dni 2 godziny
Χ1 nic po 40 dniach 2 dni
Χ2 nic po 40 dniach 2 dni
Χ3 nic po 40 dniach 1 dzień
Χ4 nic po 40 dniach 2 dni
Χ5 nic po 40 dniach 2 dni
Przy przeprowadzeniu prób metodą na sucho, rury metalowe o tym samym przekroju kwadratowym, ale o długości l0 m, zanurzone zostały w tych roztworach, następnie odsączone i na końcu wysuszone na powietrzu przed składowaniem w wiązkach pod osłoną przed cieknącą wodą. Odkrycie i obserwacja powierzchni zostały dokonane trzy miesiące później.
189 971
Wnioski podano w poniższej tabeli 3.
Tabela 3
Jl J2
Xl bez korozji kilka plam przy spoinie
X2 bez korozji bez korozji
X3 bez korozji kilka plam, powłoka szara
Χ4 bez korozji kilka plam przy spoinie
X5 bez korozji bez korozji
Moc inhibitora tych kompozycji określona została przez pomiary elektrochemiczne dokonane na próbkach żelaza i cynku. Te próby przeprowadzone zostały zgodnie z normami ASTM G59-91 dla określenia oporności polaryzacyjnej (Rp) i ASTM G5-87 oraz G102-89 dla określenia prądów korozyjnych (Icorr).
Roztwory C1 do C5 i Χ1 do Χ5 użyto jako 10% roztwór w wodzie uzupełnionej siarczanem sodowym, chlorkiem sodowym i wodorowęglanem sodowym w takiej ilości, aby po rozpuszczeniu, zawartość tych składników w roztworze końcowym była zgodna z wartością przewidywaną przez normę ASTM D 1384-87, to jest: 148 mg Na2SO4, 165 mg NaCl i 138 mg NaHCO3.
Wartości mierzone dla prądów korozyjnych rozkładają się na dwie grupy zakresów wartości, odpowiadające odpowiednio roztworom typu C1 i roztworom typu Xb Wartości krańcowe podane zostały w tabeli 4.
Tabela 4
Roztwór TypCi Typ Xi
Rp Fer (kil · cm2) 100 do 500 600 do 900
Rp Zn (ki · cm2) 50 do 300 600 do 3000
Icr Fer (nA · cm’2) 200 do 2000 85 do 150
Ic,· Zn (nA · cm'2) 200 do 1200 19 do 100
Dla roztworów typu X1 szybkość korozji okazała się znacznie mniejsza niż dla tych typu C1, jak o tym świadczą zmiany w kierunku przeciwnym oporności polaryzacyjnej i prądu korozyjnego.
Zgodnie z tymi wynikami stwierdzono wyższość kombinacji nasyconych kwasów monokarboksylowych i nienasyconych kwasów monokarboksylowych w stosunku do tych samych kwasów rozważanych oddzielnie, i to korzystnie w postaci warstw suchych.
Przykład II
Ten przykład zmierza do wykazania zalet warstw suchych według wynalazku, jako powłoki nie tłustej chroniącej przed korozją atmosferyczną nawet pod warstwami suchymi farby, lakieru lub ametury, nałożonych bezpośrednio na warstwę suchąRury ze stali typu „DKp” o przekroju kwadratowym (25 mm x 25 mm), o grubości 3 mm i o długości 10 cm poddane zostały hartowaniu w czasie 2 minut w rozcieńczonych roztworach Χ1 do Χ5, a następnie suszone na powietrzu przez 24 godziny.
Rury, u których stwierdzono rzeczywisty wygląd czysty i stan suchy pokryte zostały następnie przez jeden z materiałów Y1do Y3 według poniższego opisu.
189 971
Yi był lakierem bezbarwnym FA 20 nałożonym przez rozpylanie, następnie suszonym przez dwie godziny i na koniec wypalanym w suszarce w czasie jednej godziny w temperaturze 100°C.
Y2 był czarnym lakierem błyszczącym SEDOCOLOR S160 nałożonym przez rozpylanie, następnie suszonym przez dwie godziny i na koniec wypalanym w suszarce w czasie jednej godziny w temperaturze 100°C.
Y3 był apreturą ziarnistą PLASTCOLOR, jasno szarą, najpierw rozpylaną, a następnie suszoną przez 24 godziny.
Dla każdej powłoki zaobserwowano przyleganie warstwy farby, lakieru lub apretury na rurach wstępnie pokrytych kompozycjami do Xs według wynalazku. Test przylegania polegał na nałożeniu taśmy przylepnej o długości 10 cm na każdą rurę i odklejeniu jej po 2 minutach. Obserwacja powierzchni rury umożliwiała dokonanie oceny czy nastąpiło oderwanie powłoki. Dla każdej z powłok X1 do Xs i każdej powłoki Y1 do Y3 zaobserwowano dobre przyleganie powłoki, i nie stwierdzono żadnego jej oderwania.
Dla każdej z warstw ochronnych X1 do X5 pokrytych powłokami Y1do Y3, zaobserwowano dobre przyleganie powłoki, i nie stwierdzono żadnego jej oderwania.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (13)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Kompozycja rozpuszczalna w wodzie jako powłoka tymczasowa, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne, zawierająca co najmniej jeden kwas karboksylowy, znamienna tym, że zawiera co najmniej 20% wagowych kombinacji co najmniej jednego jednozasadowego linearnego nasyconego kwasu karboksylowego z co najmniej jednym jednozasadowym linearnym nienasyconym kwasem karboksylowym, w postaci soli zasadowych, metali ziem alkalicznych lub aminy, przy czym łańcuch węglowy każdego kwasu zawiera nieparzystą ilość atomów węgla zmieniającą się od 5 do 21 i, ewentualnie, co najmniej 0,5% wagowych pochodnej triazolu.
  2. 2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera od 25% do 40% wagowych wymienionej kombinacji, od 0,5% do 5% wagowych co najmniej jednej pochodnej triazolu, i od 40% do 50% wagowych wody.
  3. 3. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że kombinacja utworzona jest z dwóch jednozasadowych kwasów karboksylowych wybranych spośród kwasów nasyconych zawierających od 5 do 15 atomów węgla i spośród kwasów nienasyconych zawierających od 9 do 21 atomów węgla, przy czym te dwa kwasy pozostają w stosunku molowym kwas nasycony / kwas nienasycony zawartym pomiędzy 5 i 20.
  4. 4. Kompozycja według zastrz. 3, znamienna tym, że kombinacja zawiera od 20% do 35% wagowych kompozycji co najmniej jednej soli kwasu nasyconego wybranego spośród kwasu heptanowego i kwasu nonanowego i od 2% do 5% wagowych soli kwasu undecylenowego.
  5. 5. Kompozycja według zastrz. 2, znamienna tym, że pochodna triazolu wybrana jest z grupy utworzonej przez benzotriazole, tolilotriazole i alkilotriazole.
  6. 6. Kompozycja według zastrz. 5, znamienna tym, że ponadto zawiera od 0,005% do 2% wagowych środka zwilżającego wybranego z grupy utworzonej przez anionowe środki powierzchniowo czynne takie jak siarczany alkilowe i niejonowe środki powierzchniowo czynne takie jak związki oksyetylenowane typu alkoholi tłuszczowych i alkilofenoli.
  7. 7. Sposób nakładania zagęszczonej kompozycji rozpuszczalnej w wodzie jako powłoki tymczasowej, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne, zawierającej co najmniej jeden kwas karboksylowy, znamienny tym, że:
    - dostarcza się kompozycję, która zawiera co najmniej 20% wagowych kombinacji co najmniej jednego jednozasadowego linearnego nasyconego kwasu karboksylowego z co najmniej jednym jednozasadowym linearnym nienasyconym kwasem karboksylowym, w postaci soli zasadowych, metali ziem alkalicznych lub aminy, przy czym łańcuch węglowy każdego kwasu zawiera nieparzystą ilość atomów węgla zmieniającą się od 5 do 21 i, ewentualnie, co najmniej 0,5% wagowych pochodnej triazolu,
    - rozpuszcza się tę kompozycję w ilości od 1% i 10% wagowych w wodzie,
    - nakłada sie tak ntrzvmanv roztwór na powierzchnia metalowa, no czvm
    ----------x ------------ - - c - - - - . t V X- - - - - - odwadnia się ten roztwór, a następnie doprowadza się strumień powietrza, ewentualnie podgrzanego, na tę powierzchnię metalową aż do jej wysuszenia.
  8. 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że stosuje się kompozycję, która zawiera od 25% do 40% wagowych wymienionej kombinacji, od 0,5% do 5% wagowych co najmniej jednej pochodnej triazolu, i od 40% do 50% wagowych wody.
  9. 9. Sposób według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że stosuje się kombinację, która utworzona jest z dwóch jednozasado wych kwasów karboksylowych wybranych spośród kwa189 971 sów nasyconych zawierających od 5 do 15 atomów węgla i spośród kwasów nienasyconych zawierających od 9 do 21 atomów węgla, przy czym te dwa kwasy pozostają w stosunku molowym kwas nasycony / kwas nienasycony zawartym pomiędzy 5 i 20.
  10. 10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że stosuje się kombinację, która zawiera od 20% do 35% wagowych kompozycji co najmniej jednej soli kwasu nasyconego wybranego spośród kwasu heptanowego i kwasu nonanowego i od 2% do 5% wagowych soli kwasu undecylenowego.
  11. 11. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że pochodną triazolu wybiera się z grupy utworzonej przez benzotriazole, tolilotriazole i alkilotriazole.
  12. 12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że stosuje się kompozycję, która ponadto zawiera od 0,005% do 2% wagowych środka zwilżającego wybranego z grupy utworzonej przez anionowe środki powierzchniowo czynne takie jak siarczany alkilowe i niejonowe środki powierzchniowo czynne takie jak związki oksyetylenowane typu alkoholi tłuszczowych i alkilofenoli.
  13. 13. Zastosowanie kompozycji określonej w zastrz. 1 do 6 w postaci suchej warstwy nieolejowej, do pokrycia powierzchni metalowych ze stali węglowej, pokrytych cynkiem lub galwanicznie i stopami miedzi i glinu.
PL99343995A 1998-05-04 1999-05-04 Kompozycja rozpuszczalna w wodzie jako powłoka tymczasowa, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne, sposób nakładania zagęszczonej kompozycji rozpuszczalnej w wodzie jako powłoki tymczasowej, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne oraz zastosowanie takiej kompozycji PL189971B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9805624A FR2778186B1 (fr) 1998-05-04 1998-05-04 Composition hydrosoluble comme revetement de surfaces metalliques sous forme de films secs etanches a la corrosion atmospherique
PCT/FR1999/001050 WO1999057206A1 (fr) 1998-05-04 1999-05-04 Composition hydrosoluble comme revetement de surfaces metalliques sous forme de films secs etanches a la corrosion atmospherique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL343995A1 PL343995A1 (en) 2001-09-10
PL189971B1 true PL189971B1 (pl) 2005-10-31

Family

ID=9526003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL99343995A PL189971B1 (pl) 1998-05-04 1999-05-04 Kompozycja rozpuszczalna w wodzie jako powłoka tymczasowa, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne, sposób nakładania zagęszczonej kompozycji rozpuszczalnej w wodzie jako powłoki tymczasowej, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne oraz zastosowanie takiej kompozycji

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6464763B1 (pl)
EP (1) EP1082392B1 (pl)
AT (1) ATE261476T1 (pl)
DE (1) DE69915469T2 (pl)
ES (1) ES2219007T3 (pl)
FR (1) FR2778186B1 (pl)
PL (1) PL189971B1 (pl)
WO (1) WO1999057206A1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2822852B1 (fr) * 2001-03-27 2003-12-12 Usinor Procede de traitement par carboxylatation de surfaces metalliques
PT1853528T (pt) * 2004-12-23 2019-08-06 Bekaert Sa Nv Estrutura reforçada compreendendo uma matriz cimentícia e elementos metálicos revestidos com zinco

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1276008A (en) * 1968-05-13 1972-06-01 Kurita Water Ind Ltd Strippable and anti-corrosive film-forming compositions
US4073618A (en) * 1975-03-19 1978-02-14 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Anti-corrosive agent for metals
US4342596A (en) * 1980-04-10 1982-08-03 Conner Alvin James Sen Non-petroleum based metal corrosion inhibitor
DE3931907A1 (de) * 1989-09-25 1991-04-04 Henkel Kgaa Waessriges lackoverspray-schutzcoating fuer spritzkabinen sowie verfahren zu dessen herstellung
JPH08302379A (ja) * 1995-05-10 1996-11-19 Elf Atochem Japan Kk 制菌剤及び該制菌剤を含有してなる水系ならびにエマルジョン系金属加工用組成物
FR2742080B1 (fr) * 1995-12-07 1998-01-16 Lorraine Laminage Solution aqueuse de traitement d'ecrouissage de toles d'acier

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999057206A1 (fr) 1999-11-11
US6464763B1 (en) 2002-10-15
EP1082392A1 (fr) 2001-03-14
DE69915469D1 (de) 2004-04-15
FR2778186A1 (fr) 1999-11-05
ATE261476T1 (de) 2004-03-15
PL343995A1 (en) 2001-09-10
DE69915469T2 (de) 2005-01-27
ES2219007T3 (es) 2004-11-16
FR2778186B1 (fr) 2000-06-23
EP1082392B1 (fr) 2004-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9347134B2 (en) Corrosion resistant metallate compositions
WO2002055758A9 (en) Corrosion resistant coatings for aluminum and aluminum alloys
JP2006520852A (ja) 金属表面処理用窒素含有ポリマー
AU2011311627A1 (en) Method for passivating a metallic surface
WO2000040777A1 (fr) Agent de traitement de surface pour une partie a base de magnesium et procede de traitement de surface
JPH076071B2 (ja) 金属表面処理方法および処理浴液
US4714564A (en) High performance multifunctional corrosion inhibitors especially for combining at 20 to 50 weight percent with soap or paint
PL189971B1 (pl) Kompozycja rozpuszczalna w wodzie jako powłoka tymczasowa, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne, sposób nakładania zagęszczonej kompozycji rozpuszczalnej w wodzie jako powłoki tymczasowej, w postaci warstwy suchej, powierzchni metalowych podatnych na utlenianie atmosferyczne oraz zastosowanie takiej kompozycji
MX2007009801A (es) Composicion y proceso para preparar revestimientos protectores sobre substratos de metal.
KR101820186B1 (ko) 계면활성제를 포함하는 수성 조성물을 사용하는 금속 표면의 부동태화 방법
US8986467B2 (en) Method for passivating metallic surfaces with aqueous compositions comprising surfactants
WO2012157758A1 (ja) 金属表面への微細構造皮膜形成液
AU2011311640A1 (en) Method for passivating a metallic surface using a basic composition
US2784122A (en) Process of retarding corrosion of coated metal articles and coated metal article
US9034473B2 (en) Method for passivating a metallic surface with a basic composition
KR19990082789A (ko) 비철금속의녹방지처리를위한조성물및방법
JPS5934748B2 (ja) 金属用一次防錆被覆組成物
US4760197A (en) Corrosion inhibition
JP4120165B2 (ja) 防錆性に優れた潤滑処理鋼材とそのための被覆組成物
EP4177317B1 (en) Use of a corrosion inhibition composition and method for inhibition of corrosion of metals or metal alloys
US20050084616A1 (en) Method and composition for treating metal surfaces using a polymer blend and an organo-functional silane
IE55649B1 (en) Compositions for rust treatment
US7008910B2 (en) Rust inhibitor
JPS6144952B2 (pl)
KR101636023B1 (ko) 부식 방지를 위한 금속 전처리용 수세수