PL188575B1

PL188575B1 - Method of obtaining a pitch for cold application

Info

Publication number: PL188575B1
Application number: PL99332519A
Authority: PL
Inventors: Sławomir Karczmitowicz; Ryszard Szymoniak; Andrzej Zdzienicki
Original assignee: Orlen Asfalt Sp Z Oo
Priority date: 1999-04-12
Filing date: 1999-04-12
Publication date: 2005-02-28
Also published as: PL332519A1

Abstract

Sposób produkcji lepiku do stosowania na zimno, opartego na asfaltach pochodzenia naftowego, polimerach, rozpuszczalniku węglowodorowym oraz estrach syntetycznych, znamienny tym, że w temperaturze od 100°C do 230°C stapia się asfalt o temperaturze mięknienia od 40°C do 120°C w ilości od 20 do 70% masowych z kopolimerem typu styren-butadien-styren w ilości do 5% masowych, estrem kalafonii o temperaturze mięknienia od 15°C do 130°C w ilości do 10% masowych, estrem syntetycznym najkorzystniej kwasu ftalowego i wyższych alkoholi w ilości do 5% masowych, a następnie schładza się tak uzyskaną mieszaninę do temperatury nie niższej niż 120°C, po czym całość upłynnia się rozpuszczalnikiem alifatycznym o zakresie temperatur wrzenia od 140°C do 200°C, temperaturze zapłonu w tyglu zamkniętym wyższej od 30°C i na koniec dozuje się wypełniacz mineralny i/lub syntetyczny w ilości od 10 do 50% masowych.A method of producing cold-applied adhesive based on asphalts of origin petroleum, polymers, hydrocarbon solvent and synthetic esters, characterized in that the asphalt at a temperature of 100 ° C to 230 ° C is melted softening from 40 ° C to 120 ° C in an amount of 20 to 70% by weight with the copolymer of styrene-butadiene-styrene type in an amount up to 5% by weight, with a rosin ester at softening from 15 ° C to 130 ° C in an amount up to 10% by weight, with a synthetic ester most preferably phthalic acid and higher alcohols in an amount up to 5% by weight, then the mixture thus obtained is cooled to not less than 120 ° C, and thereafter the whole is liquefied with an aliphatic solvent with a boiling point range from 140 ° C to 200 ° C, a closed cup flash point greater than 30 ° C and finally the amount of mineral and / or synthetic filler is dosed in an amount of 10 to 50% by weight.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji lepiku do stosowania na zimno, zwłaszcza do klejenia styropianu na podłożu betonowym.The subject of the invention is a method of producing a cold adhesive, especially for bonding polystyrene to a concrete substrate.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 162 106, lepik asfaltowy spełniający rolę kleju do stosowania na zimno, składający się z 50-70% masowych asfaltu ekstrakcyjnego, 20-30% masowych dodatków uszlachetniających i ewentualnie wypełniaczy mineralnych. Jako dodatki uszlachetniające występują substancje polimerowe o charakterze aromatycznym w postaci żywic węglowodorowych otrzymywanych z oleju z pirolizy benzyn lub produktów technicznych zawierających te żywice w ilości 2-10% masowych. Asfalt ekstrakcyjny uzyskiwany jest przez utlenienie ekstraktów z selektywnej rafinacji olejów smarowych lub ich mieszaniny z pozostałością po próżniowej rafinacji ropy naftowej tzw. gudronem, preparowany z dodatkami takimi jak żywice aromatyczne w ilości 2-10% masowych i/lub pogonem dianowym w ilości 5-20% masowych.There is known from Polish patent specification No. 162 106 asphalt mastic serving as an adhesive for cold application, consisting of 50-70% by mass of extraction asphalt, 20-30% by mass of improvers and possibly mineral fillers. As enriching additives there are aromatic polymer substances in the form of hydrocarbon resins obtained from oil from gasoline pyrolysis or technical products containing these resins in the amount of 2-10% by mass. Extraction asphalt is obtained by oxidation of extracts from the selective refining of lubricating oils or their mixture with the residue after vacuum refining of crude oil, the so-called gudron, formulated with additives such as aromatic resins in an amount of 2-10 wt% and / or a dian tail in an amount of 5-20 wt%.

Celem wynalazku jest opracowanie lepiku opartego na asfaltach pochodzenia naftowego przeznaczonego do stosowania na zimno, który charakteryzowałby się dobrą przyczepnością do podłoża i klejonego styropianu oraz odpornością na procesy starzenia.The aim of the invention is to provide a binder based on petroleum asphalts intended for cold use, which would have good adhesion to the substrate and glued polystyrene and would be resistant to aging processes.

Istota wynalazku polega na tym, w temperaturze od 100°C do 230°C stapia się asfalt o temperaturze mięknienia od 40°C do 120°C. Asfalt ten stapia się w ilości od 20 do 70% masowych z kopolimerem typu styren-butadien-styren w ilości do 5% masowych, estrem kalafonii o temperaturze mięknienia od 15°C do 130°C w ilości do 10% masowych, estrem syntetycznym najkorzystniej kwasu ftalowego i wyższych alkoholi w ilości do 5% masowych. Uzyskaną mieszaninę schładza się do temperatury nie niższej niż 120°C po czym całość upłynnia się rozpuszczalnikiem alifatycznym o zakresie temperatur wrzenia od 140°C do 200°C i temperaturze zapłonu w tyglu zamkniętym wyższej od 30°C. Na koniec dozuje się wypełniacz mineralny i /lub syntetyczny w ilości od 10 do 50% masowych.The essence of the invention consists in the fact that bitumen with a softening point of 40 ° C to 120 ° C is melted at a temperature of 100 ° C to 230 ° C. This bitumen is melted in an amount of 20 to 70% by weight with a styrene-butadiene-styrene copolymer in an amount of up to 5% by weight, a rosin ester with a softening point of 15 ° C to 130 ° C in an amount of up to 10% by weight, a synthetic ester most preferably phthalic acid and higher alcohols up to 5% by weight. The obtained mixture is cooled to a temperature not lower than 120 ° C and then the whole is liquefied with an aliphatic solvent with a boiling point range from 140 ° C to 200 ° C and a flash point in a closed crucible higher than 30 ° C. Finally, the mineral and / or synthetic filler is dosed in an amount of 10 to 50% by weight.

Otrzymany tym sposobem lepik charakteryzuje się dobrą przyczepnością do płyt styropianowych i klejonego podłoża nie powodując ich zniszczenia, a otrzymana warstwa ocieplająca jest szczelna i trwała. Lepik nie zawiera węglowodorów aromatycznych, które ujemnie wpływają na płyty styropianowe, jak również wykazuje dobre własności proekologiczne.The adhesive obtained in this way is characterized by good adhesion to polystyrene boards and the glued substrate without damaging them, and the obtained insulating layer is tight and durable. The mastic does not contain aromatic hydrocarbons, which have a negative effect on polystyrene boards, and shows good pro-ecological properties.

188 575188 575

PrzykładExample

Do mieszalnika dozuje się 46 kg asfaltu o temperaturze mięknienia 70°C i penetracji 30 mm'¹ a następnie wprowadza się 1 kg kopolimeru SBS w temperaturze 180°C intensywnie mieszając. Po ujednorodnieniu dozuje się ester kalafonii o temperaturze mięknienia 85°C w ilości 2 kg oraz 1 kg ftalanu dwuoktylu. Następnie mieszaninę schładza się do temperatury 130°C i wprowadza się rozpuszczalnik alifatyczny o zakresie temperatur wrzenia od 140°C do 180°C w ilości 15 kg. Po ujednorodnieniu dodaje się wypełniacz mineralny w ilości 35 kg.46 kg of asphalt with a softening point of 70 ° C and a penetration of 30 mm ^-1 are dosed into the mixer, and then 1 kg of SBS copolymer is introduced at 180 ° C with intensive mixing. After homogenization, 2 kg of rosin ester with a softening point of 85 ° C and 1 kg of dioctyl phthalate are dosed. The mixture is then cooled to 130 ° C and 15 kg of an aliphatic solvent with a boiling range of 140 ° C to 180 ° C is introduced. After homogenization, 35 kg of mineral filler is added.

188 575188 575

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies. Price PLN 2.00.

Claims

Patent claim

A method of producing a cold adhesive based on petroleum bitumens, polymers, hydrocarbon solvents and synthetic esters, characterized in that bitumen with a softening point of 40 ° C to 120 ° C is melted at a temperature of 100 ° C to 230 ° C in an amount of 20 to 70% by weight with a styrene-butadienstyrene copolymer in an amount up to 5% by weight, a rosin ester with a softening point from 15 ° C to 130 ° C in an amount of up to 10% by weight, a synthetic ester most preferably of phthalic acid and higher alcohols in up to 5% by mass, and then the mixture obtained in this way is cooled to a temperature not lower than 120 ° C, after which the whole is liquefied with an aliphatic solvent with a boiling range from 140 ° C to 200 ° C, flash point in a closed crucible higher than 30 ° C and finally the mineral and / or synthetic filler is dosed in an amount of 10 to 50% by weight.