PL183012B1

PL183012B1 - System for assembling and securing lining elements

Info

Publication number: PL183012B1
Application number: PL96312768A
Authority: PL
Inventors: René Bon; Jean-Pierre Ruffloch
Original assignee: Saint Gobain Isover
Priority date: 1995-02-14
Filing date: 1996-02-12
Publication date: 2002-05-31
Also published as: EP0727546B1; PL312768A1; FR2730515A1; DE69604100D1; EP0727546A1; AR000881A1; ES2138297T3; BR9600382A; CZ43796A3; FR2730515B1

Abstract

The system consists of a framework attached to the wall and rods (5) with retaining plates (6). Each of the rods is cranked in shape, so that the axis (15) of the end which receives the plate (6) is offset in relation to the axis (13) of the end fixed to the wall, and is adjustable in a circle centred on the fixing end. The end of the rod for fixing to the wall has a threaded surface (14), esp. in the form of a wood screw thread, with the crank enabling it to be rotated for fixing in place. The plate for attaching to the other end comprises a base (19) with a threaded central recess (20) for screwing onto the outer end of the rod, and projecting vanes (22,23) for a covering rail. The components of the fixing can be of galvanised steel, other metal or alloy, or from a suitably hard plastic.

Description

Przedmiotem wynalazku jest zestaw do montażu i mocowania okładzin, zwłaszcza do izolacji cieplnej i/lub dźwiękowej budynków·'. W szczególności przedmiot wynalazku stanowi zestaw do montażu i mocowania okładzin na konstrukcjach szkieletowych lub na murach albo ścianach budynków.The subject of the invention is a set for the assembly and fastening of cladding, in particular for thermal and / or sound insulation of buildings. In particular, the subject of the invention is a kit for assembling and fixing cladding on skeletal structures or on walls or walls of buildings.

Znane sąurządzenia do mocowania okładzin, przy czym jednym z problemów, jakie napotyka się podczas montażu i mocowania okładzin zawierających szkielet w znanych rozwiązaniach jest osadzenie w żądany sposób wymienionego szkieletu, złożonego z kształtowników··. To osadzenie wymaga przeprowadzenia wielu regulacji, w tym regulacji odległości kształtowników względem okładanej powierzchni, regulacji wzajemnego odstępu kształtowników oraz regulacji wyrównania liniowego punktów zamocowania kształtowników. Prowadzenie poszczególnych regulacji wymaga licznych - czasochłonnych i pracochłonnych - pomiarów odległości i odstępu. Ponadto, jeśli okładana powierzchnia nie jest jednorodna, to problemy te pogłębiają się. Tak np. w przypadku muru lub ściany z cegieł lub sięgaczy zalecane jest zamocowanie układów przyłączenia kształtowników w spoinach pomiędzy cegłami i sięgaczami, a usytuowanie spoin nie zawsze odpowiada położeniu, pozwalającemu na uzyskanie żądanego wyrównania liniowego lub odstępu.Devices for fixing claddings are known, one of the problems encountered in assembling and securing cladding containing a frame in the known solutions is the desired placement of said carcass composed of sections ··. This embedding requires many adjustments, including adjusting the distance of the profiles in relation to the clad surface, adjusting the mutual spacing of the profiles and adjusting the linear alignment of the mounting points of the profiles. Carrying out individual adjustments requires numerous - time-consuming and labor-intensive - measurements of distance and gap. Moreover, if the surface to be faced is not homogeneous, these problems become more severe. For example, in the case of masonry or walls made of bricks or extensions, it is recommended to install the section connection systems in the joints between the bricks and the haulm, and the location of the joints does not always correspond to the position that allows for the desired linear alignment or spacing.

Celem wynalazku jest opracowanie zestawu do montażu i mocowania okładzin, wykorzystującego szkielet i nadającego się do łatwego i szybkiego zastosowania.The object of the invention is to provide a cladding assembly and fastening kit that uses a skeleton and is easy and quick to use.

Zestaw do montażu i mocowania okładzin na okładanej powierzchni, zawierających szkielet złożony z oddzielnych elementów przytrzymujący pokrycie, przy czym zestaw zawiera pręt i płytkę, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pręt ma kształt korby mającej pierwszą ośA kit for assembling and fixing claddings on a clad surface, comprising a skeleton of separate elements holding the cover, the kit comprising a rod and a plate, according to the invention, characterized in that the rod is in the shape of a crank having a first axis.

183 012 końcową oraz drugą oś końcową, na której mocowana jest płytka, przy czym druga oś końcowa jest przesunięta względem pierwszej osi końcowej, która jest mocowana na okładanej powierzchni, zaś wielkość przesunięcia pomiędzy tymi osiami jest regulowana.An end axis and a second end axis on which the plate is mounted, the second end axis being offset from the first end axis, which is mounted on the clad surface, and the amount of offset between these axes is adjustable.

Korzystnie, pierwsza oś końcowa korby posiada zakończenie w postaci śruby, korzystnie śruby do drewna.Preferably, the first end axis of the crank has a screw end, preferably a wood screw.

Korzystnie, pierwsza oś końcowa jest połączona obrotowo z okładaną powierzchnią.Preferably, the first end axis is pivotally connected to the coated surface.

Korzystnie, płytka ma podstawę i dwie części kołnierzowe umieszczone wzdłuż linii krzywych, korzystnie w kształcie łuku okręgu przeciwległe względem środka płytki, przy czym te części kołnierzowe rozszerzają się w kierunku zewnętrznym ograniczając wraz z podstawą płytki dwie szczęki, przy czym w położeniu zamontowanym części kołnierzowe są wsunięte pomiędzy dwa pasy zwrotne kształtownika tworzącego szkielet, które są umocowane zaciskowo przez obrócenie płytki.Preferably, the plate has a base and two flange portions arranged along curved lines, preferably circular arc-shaped, opposed to the center of the plate, the flange portions extending outwardly delimiting with the base of the plate two jaws, the flange portions in the mounted position being slipped between the two deflection strips of the skeleton-forming section, which are clamped by turning the plate.

Korzystnie, druga oś końcowa korby ma zakończenie, na które, korzystnie jest nakręcona płytka zawierająca nagwintowany otwór środkowy.Preferably, the second end axis of the crank has an end onto which, preferably, a plate having a threaded central hole is screwed.

Korzystnie, płytka jest wytłoczoną płytką metalową i zawiera dwie wytłoczone i wycięte części tworzące części kołnierzowe.Preferably, the plate is a stamped metal plate and comprises two stamped and cut portions forming the flange portions.

Jedna z zalet rozwiązania według wynalazku polega na tym, że zastosowany pręt w kształcie korby umożliwia regulację położenia końca przeznaczonego do mocowania płytki względem końca przeznaczonego do oparcia się zamocowania o okładaną, powierzchnię (związanego z tą powierzchnią). Odległość możliwej regulacji jest równa długości ramienia korby i to względem dowolnej linii, przechodzącej przez koniec związany z okładaną powierzchnią.One of the advantages of the solution according to the invention lies in the fact that the crank-shaped rod used enables the adjustment of the position of the end intended for fixing the plate in relation to the end intended for abutting the fixing against the mating surface (associated with this surface). The adjustment distance is equal to the length of the crank arm, and that with respect to any line passing through the end associated with the surface to be coated.

Zespół według wynalazku pozwala ponadto na zamocowanie elementów szkieletu wzdłuż linii prostych i/lub linii równoległych z ustalonym odstępem.The assembly according to the invention furthermore allows frame elements to be secured along straight lines and / or parallel lines with a predetermined spacing.

Według jednej z postaci wykonania wynalazku zakończenie korby, przeznaczone do oparcia o okładaną powierzchnię, jest w postaci śruby o odpowiednim gwincie, tak, iż korbę można wkręcić bezpośrednio w kołek odpowiedniego typu, osadzony w murze, lub bezpośrednio w podporę z drewna albo z innego stosownego materiału, np. w krokiew lub płatew z drewna. Regulację położenia końca korby, przeznaczonego do mocowania płytki, uzyskuje się przez wkręcanie lub odkręcanie.According to one embodiment of the invention, the end of the crank, intended to rest on the surface to be covered, is in the form of a screw with a suitable thread, so that the crank can be screwed directly into a pin of a suitable type, embedded in a wall, or directly into a support made of wood or other suitable material. material, e.g. rafter or wooden purlin. Adjustment of the position of the end of the crank, intended for fixing the plate, is achieved by screwing or unscrewing.

W rozwiązaniu wariantowym zakończenie korby, przeznaczone do zamontowania na okładanej powierzchni ma budowę umożliwiającą połączenie, np. przez klamerkowanie lub przez wkręcenie w kołek za pomocąelementu już zamocowanego lub zespolonego mocno z okładanym podłożem, przy czym połączenie korby z tym elementem dopuszcza swobodny obrót, tj. umożliwia obracanie dokoła punktu osadzenia w celu uzyskania możliwości regulacji położenia końca korby przeznaczonego do przytrzymywania płytki.In a variant, the end of the crank, intended to be mounted on the surface to be covered, has a structure that allows connection, e.g. by stapling or by screwing into a pin by means of an element already attached or firmly connected with the substrate to be covered, while the connection of the crank with this element allows free rotation, i.e. allows rotation about a seating point to adjust the position of the plate-holding end of the crank.

Wymiary korby mogą się zmieniać w zależności od żądanego odstępu szkieletu względem okładanej powierzchni. Ten odstęp jest uzależniony od długości korby. Jeśli chodzi o odległość regulacji przy wyrównywaniu liniowym punktów montażu płytki lub ich odstępu, to odległość ta zależy od długości ramienia korby. Ta długość może być zawarta np. w granicach od 2 do 10 cm, na ogół od 4 do 6 cm.The dimensions of the crank may vary depending on the desired distance between the frame and the lined surface. The distance depends on the length of the crank. As for the adjustment distance for linear alignment of the plate mounting points or their spacing, this distance depends on the length of the crank arm. This length may, for example, be between 2 and 10 cm, generally between 4 and 6 cm.

Płytka, którą można połączyć z korbą, może mieć postać tarczki zaopatrzonej w skrzydełka, które można zamocować przez klamerkowanie na kształtownikach metalowych, tworzących szkielet, niezbędny do późniejszego założenia płyt warstwy zewnętrznej, np. płyt gipsowych. Tego rodzaju tarczka jest opisana np. w publikacji patentowej FR-A-2 557.901.The plate, which can be connected to the crank, can be in the form of a plate provided with wings that can be fixed by clipping on metal profiles that form the skeleton necessary for the subsequent installation of external layer boards, e.g. gypsum boards. Such a disc is described, for example, in FR-A-2,557,901.

W korzystnym przykładzie wykonania płytka jest zaopatrzona w elementy regulacyjne umożliwiające regulację jej położenia na korbie oraz dwie części kołnierzowe, umieszczone wzdłuż linii krzywych w kształcie łuku okręgu lub w przybliżeniu w kształcie łuku okręgu, przeciwległe względem środka płytki i rozszerzające się w kierunku zewnętrznym płytki, tak aby utworzyć z podstawą płytki dwie szczęki. Zaletą tej konstrukcji jest umożliwienie wstawienia wymienionych części kołnierzowych pomiędzy dwa pasy zwrotne kształtownika np. ceownika, który można zastosować do wytworzenia szkieletu, a następnie uchwycenia zaciskowego obuIn a preferred embodiment, the plate is provided with adjusting means for adjusting its position on the crank, and two flange portions along curved lines in the shape of a circular arc or approximately circular arc, opposed to the center of the plate and widening towards the outside of the plate, so to form two jaws with the base of the plate. The advantage of this structure is the possibility of inserting the mentioned flange parts between two return belts of a section, e.g. a channel section, which can be used to produce a skeleton, and then clamping both

183 012 pasów zwrotnych kształtownika przez obrócenie płytki, w celu zapewnienia połączenia płytkakształtownik.183 012 section return belts by turning the plate to ensure plate-to-section connection.

Obrót płytki od położenia wstawienia do położenia zapewniającego połączenie wynosi około 1/4 pełnego obrotu z dokładnością do całkowitej liczby półobrotów··.The rotation of the plate from the inserted position to the engaging position is approximately 1/4 of a turn to the nearest whole number of half turns ··.

Kształt i wymiary płytki i obu części kołnierzowych zależą od kształtownika tworzącego szkielet i mogą być z łatwością określone dla kształtownika np. ceownika o danych wymiarach. Podstawa płytki, która w położeniu połączenia styka się z obydwoma pasami zwrotnymi ceownika jest korzystnie szersza od niego i wokół obwodu ząbkowana lub profilowana. Te właściwości ułatwiają operację obracania płytki w celu zamocowania kształtownika oraz ewentualnej regulacji odległości kształtownika, a także ewentualnej regulacji odległości kształtownika osadzonego już na płytce względem okładanej powierzchni. Dzięki temu układ mocowania według wynalazku umożliwia - przez obrót płytki na końcu korby - regulację odległości kształtownika, a tym samym odległości osadzonego już kształtownika i całego szkieletu.The shape and dimensions of the plate and both flange parts depend on the section forming the skeleton and can be easily determined for a section, e.g. a channel section with the given dimensions. The base of the plate, which in the connection position is in contact with the two return strips of the channel section, is preferably wider than it and serrated or profiled around its perimeter. These properties facilitate the operation of rotating the plate in order to fix the profile and possible adjustment of the profile distance, as well as possible adjustment of the distance of the profile already seated on the plate in relation to the clad surface. As a result, the fastening system according to the invention makes it possible - by turning the plate at the end of the crank - to adjust the distance of the profile and thus the distance of the already seated profile and the entire carcass.

Zestaw do montażu i mocowania okładziny zawierający szkielet na pokrycie, według wynalazku, można stosować korzystnie do montażu i mocowania okładzin obejmujących materiały termo- i/lub dźwiękoizolacyjne, np. filce z wełny mineralnej umieszczone pod szkieletem na pokrycie. W ten sposób - po osadzeniu i wyregulowaniu korby - np. filc z wełny mineralnej można nasadzić na oś korby. W tym samym zastosowaniu płytka, która zostaje następnie osadzona na końcu korby przytrzymuje materiał izolacyjny na miejscu przed założeniem szkieletu.The assembly and fastening kit of a cladding comprising a skeleton for a covering, according to the invention, can advantageously be used for the assembly and fastening of cladding consisting of heat and / or sound insulating materials, e.g. mineral wool felts placed under the skeleton for the covering. In this way - after mounting and adjusting the crank - e.g. mineral wool felt can be placed on the crank axle. In the same application, a plate which is then seated on the end of the crank holds the insulating material in place before attaching the carcass.

W jednej z korzystnych postaci wykonania wynalazku korba jest nagwintowana co najmniej na końcu przeznaczonym do umieszczania płytki, zaś elementem mocującym, umożliwiającym montaż płytki i regulację jej położenia na korbie jest wówczas nagwintowany otwór środkowy płytki nakręcany (lub odkręcany) na nagwintowany koniec korby.In one of the preferred embodiments of the invention, the crank is threaded at least at the end intended for receiving the plate, and the fixing element for mounting the plate and adjusting its position on the crank is then a threaded central hole of the plate screwed (or unscrewed) onto the threaded end of the crank.

Według innego, korzystnego przykładu wykonania płytki, obydwie części kołnierzowe mogą być częściami nałożonymi na podstawę płytki i przymocowanymi do niej np. przez przyklejenie, zespawanie, klamerkowanie ltd.According to another preferred embodiment of the plate, the two flange parts can be parts superimposed on the base of the plate and attached to it, e.g. by gluing, welding, stapling etc.

Płytka może być płytką: metalową, np. zblachy stalowej, wytłoczoną i zaopatrzoną w wycięty otwór oraz obie części kołnierzowe ograniczające z podstawą płytki dwie szczęki, umożliwiające połączenie z kształtownikiem. Nagwintowany otwór środkowy płytki, umożliwiający jej montaż na korbie, jest przesunięty, korzystnie względem płaszczyzny podstawy płytki, przy czym można go uzyskać przez wytłoczenie płytki tworzące miseczkę, po czym przeprowadza się operację gwintowania.The plate may be: metal plate, e.g. steel plate, embossed and provided with a cut-out hole, and both flange parts limiting two jaws to the plate base, enabling connection with the section. The threaded center hole of the plate allowing it to be mounted on the crank is offset, preferably relative to the plane of the base of the plate, and can be obtained by stamping the plate forming the cup followed by a threading operation.

Dzięki tworzącemu miseczkę wytłoczeniu od strony płytki przeciwnej do strony, na której znajdują się obydwie części kołnierzowe w postaci wypukłości, zwiększa się długość możliwej regulacji płytki względem okładanej (izolowanej) powierzchni oraz ułatwia się regulację początkową położenia płytki.Due to the cup-forming embossing on the side of the plate opposite to the side on which the two flanged portions are raised in the form of protrusions, the length of the possible adjustment of the plate in relation to the (insulated) surface is increased and the initial positioning of the plate is facilitated.

Obydwa kołnierze, a tym samym obydwie szczęki mogąmieć różne wymiary i kształty, a jednocześnie muszą być rozmieszczone tak, aby spełniać żądane funkcje, tj. zaciskać pasy zwrotne kształtowników, przy czym położenie mocowania odpowiada zaciśnięciu zespołu płytka-kształtownik. Jednakże korzystne jest, jeśli obydwie części kołnierzowe są w przybliżeniu identyczne. Zaciśnięcie odpowiadające położeniu zamocowania płytki na kształtowniku można uzyskać różnymi środkami, np. przez zastosowanie szczęk bardziej zwężonych w środku niż na krawędziach, przez umieszczenie szczęk na lekko eliptycznej linii krzywej, przy czym część środkowa szczęk odpowiada wówczas większej osi elipsy, jest przy tym zrozumiałe, że użyte poprzednio wyrażenie “w przybliżeniu w kształcie łuku okręgu” dotyczy teraz linii lekko eliptycznej.The two flanges, and thus the two jaws, may have different dimensions and shapes, and at the same time have to be arranged so as to fulfill the desired functions, i.e. clamp the return belts of the sections, the fixing position corresponding to the clamping of the plate-section assembly. However, it is preferred that both flange portions are approximately identical. The clamping corresponding to the mounting position of the plate on the profile can be achieved by various means, e.g. by using the jaws narrower in the center than at the edges, by placing the jaws on a slightly elliptical curved line, the middle part of the jaws then corresponding to the greater axis of the ellipse, it is understandable, that the expression "approximately circular arc" used previously now applies to a slightly elliptical line.

Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zestaw według wynalazku do montażu i mocowania okładziny, schematycznie, fig. 2 - zespół korba-płytka według wynalazku, schematycznie, fig. 3 - połączenie zestawu mocującego z ceownikiem, tworzącym szkielet pokrycia, w przekroju, fig. 4a i 4b - położenie płytki względem ceownika odpowiednio w pozycji montażu i blokowania a fig. 5 - zastosowania zestawu według wynalazku, schematycznie.The subject of the invention has been shown in an embodiment of the drawing, in which fig. 1 shows a set according to the invention for assembling and fixing a cladding, schematically, fig. 2 - a crank-plate assembly according to the invention, schematically, fig. 3 - connection of a fastening set with a U-bar forming a skeleton 4a and 4b - the position of the plate in relation to the U-profile in the mounting and locking position, respectively, and fig. 5 - schematically the application of the kit according to the invention.

183 012183 012

Zestaw do montażu i mocowania okładzin według wynalazku uwidoczniony jest na fig. 1, na której przedstawiony jest układ dublowania muru 1 przez okładzinę zawierająca płyty 2 z wełny mineralnej, pokryte płytami wierzchnimi 3, np. z gipsu zamocowanymi na szkielecie metalowym 4, przytrzymywanym przez zestaw do montażu i mocowania według wynalazku, zawierający korbę 5 i płytkę 6.The kit for assembling and fixing the cladding according to the invention is shown in Fig. 1, which shows the duplication of the wall 1 by a cladding comprising mineral wool boards 2, covered with cover plates 3, e.g. of plaster fixed on a metal skeleton 4, held by the set. for assembly and fastening according to the invention, comprising a crank 5 and a plate 6.

Okładany mur 1 jest wykonany z łączonych spoiną cegieł lub sięgaczy 7. Szkielet składa się z kształtowników 8, np. ceowników umieszczonych pionowo pomiędzy kątownikiem dolnym 9 i górnym 10. Kształtowniki 8 należy rozmieścić w tym układzie z odstępami wzaj emnymi e, równymi np. 60 cm oraz w odległości od muru, odpowiadającej w przybliżeniu grubości użytych płyt izolacyjnych 2. W spoinach 12 sięgaczy wykonane są otwory 11 w połowie wysokości muru, przy czym wszystkie w odległości wzajemnej ok. 60 cm. W danym przypadku otwory można umieścić bez problemu poza spoinami. Po osadzeniu kołków (nie uwidocznionych), korby 5 mające z jednej strony pierwsząoś 13 końcowąz zakończeniem w postaci śruby 14 do drewna do zamontowania przez wkręcenie w kołki, z drugiej zaś strony drugą oś 15 końcową z zakończeniem 16 w postaci nagwintowanego pręta do mocowania płytki 6, zostają wkręcone w kołki. Ostatni obrót (lub ostatnie obroty) służy do regulacji sposób dokładny odstępu 60 cm drugiej osi 15 końcowej z zakończeniem 16 w postaci pręta nagwintowanego nowej korby względem osi końcowej w postaci pręta nagwintowanego korby, osadzonej poprzednio. Gdy korby są osadzone, nasadza się płyty izolacyjne 2 np. z wełny mineralnej o masie objętościowej zawartej zwłaszcza w granicach od 7 kg/m³ do 100 kg/m’, korzystnie zaś od 12 kg/m³ do 25 kg/m³, na nagwintowane drugie osie 15 końcowe korb. Z kolei na te osie nakręca się każdorazowo płytkę 6. Nakręcanie odbywa się na odległość kilku milimetrów Można przystąpić wówczas do montażu kształtowników 8, jak tojest opisane bardziej szczegółowo dalej, a następnie, do montażu płyt pokryciowychThe lined wall 1 is made of bricks or extensions joined by a joint 7. The skeleton consists of sections 8, e.g. C-sections placed vertically between the lower 9 and upper angle sections 10. The sections 8 should be arranged in this arrangement with spacing e, equal to e.g. 60 cm and at a distance from the wall, approximately corresponding to the thickness of the insulation boards 2 used. In the joints 12 of the extensions, openings 11 are made in the middle of the wall height, all of which are approx. 60 cm apart. Where appropriate, the holes can easily be positioned outside the joints. After the insertion of the pins (not shown), the cranks 5 have, on one side, an end first 13 with an end in the form of a wood screw 14 for screwing into pins, and on the other hand, a second end 15 with an end 16 in the form of a threaded rod for attaching the plate 6 are screwed into the pins. The last revolution (or the last turns) serves to fine-tune the distance of 60 cm of the second end axis with an end 16 in the form of a threaded rod of the new crank to the end axis in the form of a threaded rod of the crank previously seated. When the cranks are fitted, insulating boards 2, e.g. made of mineral wool, with a volumetric weight in the range of 7 kg / m ³ to 100 kg / m 3, preferably 12 kg / m ³ to 25 kg / m ³ , are attached, on the threaded second end axles of the cranks. The plate 6 is then screwed onto these axles. The winding takes place over a distance of a few millimeters. The assembly of the profiles 8, as described in more detail below, can then be started, and then the roofing plates are installed.

Fig. 2 przedstawia w sposób bardziej szczegółowy układ mocowania korba-płytka według wynalazku.Fig. 2 shows in more detail the crank-plate mounting system according to the invention.

Układ mocujący, przedstawiony na fig. 2 zawiera głównie pręt metalowy w kształcie korby 5, zakończony na swej pierwszej osi 13 końcowej przeznaczonej do stykania się z okładaną powierzchnią częścią nagwintowaną typu śruby 14 do drewna, co umożliwia zamocowanie korby na okładanej powierzchni przez wkręcenie w kołek. Ta pierwsza oś 13 końcowa jest połączona z drugą osią 15 końcową przeznaczoną do połączenia ze szkieletem w określonej odległości od podpory za pomocą ramienia 17, którego długość może zmieniać się np. od 2 do 10 cm. Ramię 17 jest odchylone pod kątem 90° względem obu osi 13,15 końcowych korby, które sąrównoległe do siebie, przy czym osie te są przesunięte o długość ramienia 17. Druga oś 15 końcowa korby ma zakończenie 16 w postaci części nagwintowanej, na którą można nakręcić płytkę 6 z ocynkowanej blachy stalowej w postaci tarczki o średnicy ok. 80 mm i grubości ok. 1 mm, której obwód jest zaopatrzony w wykroje 18 tworzące zęby. Podstawa 19 płytki ma w swym środku otwór 20 nagwintowany, otrzymany przez wytłaczanie wytwarzające miseczkę 21, tak, aby przesunąć otwór względem podstawy płytki, po czym następuje operacja gwintowania. Płytka ma ponadto dwie części kołnierzowe 22,23 umieszczone wzdłuż linii krzywych w kształcie łuków okręgu lub w przybliżeniu w kształcie takich łuków umieszczonych centrycznie względem środka płytki i symetrycznych względem tego środka. Te części kołnierzowe 22,23 rozszerzają się w kierunku zewnętrznym płytki, tak, aby utworzyć z podstawą 19 tej płytki dwie szczęki 24, 25, których działanie zostanie opisane dalej. W tym przykładzie wykonania obydwie części kołnierzowe są w przybliżeniu identyczne i są uzyskane metodą przetłaczania płytki, przy czym te obydwie części kołnierzowe odpowiadąjąwygiętym krawędziom 26,27 wycięć 28,29. Rozmieszczenie i wymiary części kołnierzowych 22, 23 zależą od kształtowników 8, zastosowanych do utworzenia szkieletu, przeznaczonego do utrzymywania pokrycia, jak to jest opisane dalej. Odgięte krawędzie 26, 27 mogą być bardziej podniesione na swych końcach, niż w swej części środkowej. Koniec 30 nagwintowanego zakończenia drugiej osi 15 końcowej może być korzystnie mniej lub bardziej zaostrzony, tak, aby ułatwić nasadzenie płyty izolacyjnej. Na krawędzi obwodowej płytki można zastosować reper 31, np. literę “O” jak “otwarty”, przy czym reper ten służy do rozpoznania położenia obu części kołnierzowych podczas montażu kształtownika.The fastening system shown in Fig. 2 mainly comprises a metal rod in the shape of a crank 5, ending at its first end axis 13 intended to contact the faced surface with a threaded part of the screw type 14 for wood, which enables the crank to be fastened to the surface to be covered by screwing into a pin. . This first end axis 13 is connected to a second end axis intended to be connected to the carcass at a certain distance from the support by means of an arm 17, the length of which may vary, for example, from 2 to 10 cm. The arm 17 is inclined at an angle of 90 ° with respect to the two end axes 13, 15 of the crank which are parallel to each other, these axes being shifted by the length of the arm 17. The second end axis 15 of the crank has an end 16 in the form of a threaded portion onto which it can be screwed. a plate 6 of galvanized steel sheet in the form of a disc with a diameter of approx. 80 mm and a thickness of approx. 1 mm, the perimeter of which is provided with cutouts 18 forming teeth. The plate base 19 has a threaded hole 20 at its center obtained by extrusion to form the cup 21 so as to move the hole relative to the plate base, followed by a threading operation. The plate further has two flange portions 22,23 positioned along or approximately circular arc-shaped curved lines centered on the center of the plate and symmetrical to that center. These flange portions 22,23 widen outwardly towards the plate so as to form with the base 19 of the plate two jaws 24,25, the operation of which will be described later. In this embodiment, the two flange portions are approximately identical and are obtained by plate stamping, the two flange portions corresponding to the bent edges 26,27 of the cutouts 28,29. The position and dimensions of the flange portions 22, 23 depend on the profiles 8 used to form the skeleton intended to hold the covering as described later. The folded edges 26,27 may be more raised at their ends than at their central portion. The end 30 of the threaded end of the second end axis can advantageously be tapered more or less so as to facilitate the insertion of the insulation board. A benchmark 31 may be used on the peripheral edge of the plate, for example the letter "O" for "open", this benchmark serves to recognize the position of both flange parts during assembly of the section.

183 012183 012

Na fig.3 przedstawione jest w przekroju połączenie układu mocującego, zwłaszcza płytki 6 z kształtownikiem metalowym 8, np. ceownikiem, tworzącym szkielet późniejszego pokrycia. Ten kształtownik, np. ceownik, który może mieć kształt i wymiary znormalizowane, zawiera dwa pasy zwrotne 32,33. W stanie ostatecznego zmontowania, przedstawionym na fig.3, te dwa pasy zwrotne 32, 33 sąuchwycone w dwóch szczękach, jakie tworzą części kołnierzowe 22, 23 w połączeniu z podstawą 19 płytki. Jest zrozumiałe, że rozmieszczenie części kołnierzowych względem podstawy zależy od wymiaru rozwarcia kształtownika pomiędzy obydwoma pasami zwrotnymi oraz od wymiarów tych pasów zwrotnych. W wariancie idealnym, obrotu, umożliwiającego osiągnięcie ostatecznego połączenia, dokonuje się z użyciem siły, wykorzystując sprężystość kształtownika. Możliwe jestjednak wykonanie obrotów dodatkowych w celu umożliwienia późniejszej regulacji położenia płytki, a zatem położenia kształtownika względem powierzchni podlegającej izolowaniu. Długość możliwej regulacji odległości odpowiada w przybliżeniu wewnętrznej głębokości kształtownika np. ceownika, zwiększonej o wysokość miseczki. Dokoła otworu nagwintowanego 20 wykonany jest korzystnie skos lub mała miseczka odwrócona 34, tak, aby ułatwić nasadzenie płytki na nagwintowaną oś końcową korby.3 shows a cross-sectional view of the connection of the fastening system, in particular the plate 6, with a metal profile 8, e.g. a U-profile, forming the frame of the later cladding. This section, e.g. a U-section, which may have a standard shape and dimensions, includes two deflecting belts 32,33. In the final assembled condition as shown in Figure 3, the two deflection belts 32, 33 are gripped in two jaws that form the flange portions 22, 23 in connection with the base 19 of the plate. It is understood that the arrangement of the flange portions relative to the base depends on the size of the opening of the section between the two deflection belts and on the dimensions of the deflection belts. Ideally, the rotation to achieve the final connection is made by force, taking advantage of the elasticity of the section. However, it is possible to perform additional rotations in order to allow the later position of the plate to be adjusted and thus the position of the profile in relation to the surface to be insulated. The length of the possible distance adjustment corresponds approximately to the internal depth of the section, e.g. channel, increased by the height of the cup. A bevel or small inverted cup 34 is preferably provided around the threaded hole 20 to facilitate the insertion of the plate onto the threaded end axis of the crank.

Na fig. 4a i 4b przedstawionajest płytka 6 i kształtownik 8 odpowiednio w położeniu montażu i w położeniu zamontowania (blokowania). Jak to uwidoczniono na fig. 4a, w położeniu montażu obydwie części kołnierzowe 22, 23 są umieszczone na osi kształtownika 8, aby móc wejść, pomiędzy obydwie części zwrotne pasów. Reper “O” jest widoczny w położeniu zamontowania według fig. 4b, które odpowiada obróceniu płytki o 90° (+ k x 180°, gdzie k = 0,1, 2. .) względem jej położenia według fig. 4a, a obydwie części kołnierzowe w połączeniu z podstawą płytki tworzą szczęki i chwytają pomiędzy siebie pasy zwrotne kształtownika (zaciśnięcie).Figures 4a and 4b show the plate 6 and the profile 8 in the mounting position and the mounting (locking) position, respectively. As shown in Fig. 4a, in the mounting position, the two flange parts 22, 23 are positioned on the axis of the profile 8 in order to be able to enter between the two reversible parts of the belts. The benchmark "O" is visible in the mounting position according to Fig. 4b, which corresponds to a plate rotation by 90 ° (+ kx 180 °, where k = 0.1, 2.) in relation to its position according to Fig. 4a, and both flange parts in combination with the base, the plates form jaws and catch the return strips of the section between them (tightening).

Aby zapewnić zaciśnięcie płytki w pasach zwrotnych w położeniu według fig. 4b obydwie szczęki mogą wykazywać zwężenie ich rozwarcia w ich części środkowej, przy czym odgięte krawędzie są bardziej podniesione na ich końcach, jak to opisano poprzednio. W innym przykładzie wykonania dla zapewnienia zaciśnięcia, linie 35 w kształcie łuków okręgów, odpowiadające linii dennej szczęk, mogąmieć kształt eliptyczny o wymiarze d większej osi nieco większym na poziomie ich części środkowej. Wymiar i kształt szczęk można z łatwością określić w celu uzyskania żądanego zaciśnięcia płytki na kształtowniku, uwzględniając także sprężystość wymienionego kształtownika.To ensure the clamping of the plate in the deflection belts in the position according to Fig. 4b, both jaws may have a narrowing of their opening at their center, with the bent edges being more raised at their ends as previously described. In another embodiment, to provide clamping, the arcuate circular lines 35 corresponding to the bottom line of the jaws may have an elliptical shape with the d dimension of the major axis slightly larger at the level of their center portion. The size and shape of the jaws can easily be determined in order to obtain the desired clamping of the plate on the profile, also taking into account the elasticity of said profile.

Gdy układ mocujący stosuje się do zdwajania muru lub ściany, jak to opisano poprzednio i przedstawiono na fig. 1, stosunkowo duża powierzchnia płytki zapewnia dobre przytrzymywanie płyty izolacyjnej bez obawy zniszczenia tej płyty przez przebicie nawet w przypadku ściśnięcia materiału izolacyjnego przez płytkę.When the fastening system is used to double the masonry or wall, as described previously and shown in Fig. 1, the relatively large surface area of the tile ensures a good hold of the insulation board without the risk of puncturing damage to the insulation board even when the insulation material is compressed by the tile.

Po osadzeniu kształtownika wystarcza bądź obrócenie płytki o 90°, aby osiągnąć ostateczne położenie zamontowania, bądź też takie samo obrócenie zwiększone o liczbę całkowitąpółobrotów, jeśli zamierza się regulować odstęp od okładanej powierzchni. Obracanie to przeprowadza się z łatwością, jeśli uwzględnić z jednej strony wymiary płytki i jej części obwodowe, wystające i widoczne za kształtownikiem, z drugiej zaś strony jej ząbkowaną powierzchnię obwodową. Podczas regulacji cały układ może pozostawać w miejscu. W położeniu zamontowania reper “O” nie jest już widoczny. Na kształtownikach połączonych w ten sposób trwale z murem w ściśle wyregulowanym położeniu, wystarcza zamocować przez dokręcenie elementy pokrycia, np. płyty gipsowe na szkielecie.After embedding the profile, it is sufficient either to turn the plate 90 ° to reach the final mounting position, or to turn the same rotation increased by a total number of half turns if the distance to the surface to be covered is to be adjusted. This rotation is easily carried out, taking into account, on the one hand, the dimensions of the plate and its peripheral parts projecting and visible behind the profile, and on the other hand, its serrated peripheral surface. The entire system may remain in place during adjustment. In the mounted position, the benchmark "O" is no longer visible. On the sections permanently connected in this way with the wall in a precisely adjusted position, it is enough to fasten the covering elements by tightening, e.g. gypsum boards on the skeleton.

Opisany powyżej układ umożliwia w szczególności szybkie wykonywanie bardzo efektywnej izolacji cieplnej i/lub dźwiękowej, zwłaszcza bez mostka cieplnego. Pozwala on również na rozdzielenie zakładania materiału izolacyjnego i zakładania pokrycia zewnętrznego. Umożliwia on ponadto układanie przewodów elektrycznych i/lub innych (hydraulicznych) itp.).The arrangement described above makes it possible, in particular, to quickly implement highly effective heat and / or sound insulation, in particular without a thermal bridge. It also allows the separation of the installation of the insulation material and the application of the outer sheathing. It also enables the laying of electric and / or other (hydraulic) cables etc.).

Poza podanymi już zaletami, a zwłaszcza możliwością regulacji bez demontażu kształtownika lub szkieletu, układ mocujący według wynalazku daje bardzo dobre oparcie dla kształtowników. Nie obserwuje się wzajemnych ruchów kształtownika względem płytki po wykonaniu szkieletu.In addition to the advantages already mentioned, in particular the possibility of adjusting without disassembling a section or a carcass, the fastening system according to the invention provides a very good support for the sections. There is no mutual movement of the profile with respect to the plate after the skeleton is made.

183 012183 012

Układ mocujący stanowi zatem rozporę, która może być podwójnie regulowana na długość: przez regulację położenia płytki na końcu korby i/lub przez regulację położenia korby względem okładanej powierzchni.The fastening system thus constitutes a strut which can be adjusted twice in length: by adjusting the position of the plate at the end of the crank and / or by adjusting the position of the crank relative to the surface to be covered.

Można przewidzieć różne rozwiązania wariantowe szczególnej postaci wykonania zestawu mocującego według wynalazku opisanego powyżej.Various variants can be envisaged for a particular embodiment of the fixing set according to the invention described above.

Elementy składowe zestawu mocującego według wynalazku można wykonać ze stali ocynkowanej, jak to opisano powyżej. Mogąbyć one również wykonane z innego metalu lub stopu albo z dostatecznie twardego i wytrzymałego tworzywa sztucznego.The components of the fastening set according to the invention may be made of galvanized steel as described above. They can also be made of another metal or alloy or of a sufficiently hard and durable plastic.

Zestaw według wynalazku można stosować z korzyścią do montażu i mocowania wszelkich okładzin, z wykorzystaniem szkieletu na bazie kształtownika z lub bez materiału termo1/lub dźwiękoizolacyjnego perforowanego lub nie.The kit according to the invention can advantageously be used for the assembly and fastening of any cladding, using a section-based carcass with or without perforated or not perforated thermal and / or sound insulation material.

Zestaw można montować na powierzchni regularnej lub nieregularnej z bardzo różnych materiałów, takich jak sięgacze, cegły, beton, drewno, a także na pionowym lub pochyłym szkielecie drewnianym, np. na krokwiach, gdy chodzi o okładziny do izolowania poddaszy. Płytka może zawsze zapewnić dobre przytrzymywanie filcu izolacyjnego przed założeniem kształtowników, nawet w przypadku okładania poddaszy lub sufitu.The set can be mounted on a regular or irregular surface made of a wide variety of materials, such as stretchers, bricks, concrete, wood, and also on a vertical or inclined wooden frame, e.g. on rafters, when it comes to cladding for insulating attics. The tile can always ensure a good hold of the insulation felt before inserting the sections, even when cladding attics or ceilings.

Zestaw według wynalazku można także stosować do okładania oraz izolacji cieplnej i/lub dźwiękowej na zewnątrz budynku.The kit according to the invention can also be used for cladding and thermal and / or sound insulation outside a building.

Pręt w kształcie korby według wynalazku został zastosowany - jak to opisano w związku z fig. 1 - do regulacji odstępu kształtowników, umieszczonych pionowo i równolegle względem siebie. Fig. 5 przedstawia inne zastosowania pręta w kształcie korby.The crank-shaped rod according to the invention has been used - as described in connection with Fig. 1 - to adjust the spacing of profiles arranged vertically and parallel to each other. Fig. 5 shows other uses of the crank rod.

Tak, np. według schematycznego ujęcia na fig. 5 pręt w kształcie korby 5 pozwala wyrównywać liniowo szereg punktów łączenia 36a, 36b, 36c w przypadku tego samego kształtownika 8. To wyrównanie liniowe można wykonać wzdłuż linii pionowej (jak uwidoczniono), poziomej lub pochyłej.Yes, e.g. according to the schematic view in Fig. 5, the crank-shaped bar 5 allows a series of connection points 36a, 36b, 36c to be linearly aligned in the case of the same section 8. This linear alignment can be performed along a vertical (as shown), horizontal or inclined line. .

Pręty w kształcie korby 5 pozwalająw ten sposób wyrównywać punkty łączenia 37a, 37b, 37c w przypadku tego samego kształtownika 8b lub też 38a, 38b, 38c w przypadku tego samego kształtownika 8c oraz regulować odstęp pomiędzy dwoma sąsiednimi kształtownikami 8a, 8b lub 8c, nawet wówczas, gdy otwory 11, wykonane w spoinach 12 nie są dokładnie wyrównane liniowo lub oddalone od siebie w żądany sposób dla zamontowania kształtownika, bądź też nie są dokładnie rozstawione na odległość odpowiadającą żądanej odległości pomiędzy sąsiednimi kształtownikami. Regulacje przeprowadza się wzdłuż torów 39 w kształcie łuków okręgu wycentrowanych na otwory 11.The crank-shaped bars 5 thus make it possible to align the joining points 37a, 37b, 37c in the case of the same profile 8b or 38a, 38b, 38c in the case of the same profile 8c and to regulate the distance between two adjacent profiles 8a, 8b or 8c, even then when the openings 11 provided in the welds 12 are not exactly aligned or spaced apart in the desired manner for mounting a profile, or are not exactly spaced apart by the desired distance between adjacent profiles. The adjustments are made along the tracks 39 in the shape of circular arcs centered on the holes 11.

Jest zrozumiałe, że możliwości regulacji są tym większe im dłuższe jest ramię korbyIt is understood that the adjustability becomes greater the longer the crank arm is

183 012183 012

Fig.3Fig.3

Fig.4bFig.4b

Fig.4aFig.4a

183 012183 012

//

183 012183 012

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 50 copies. Price PLN 2.00.

Claims

Patent claims

A kit for assembling and fixing claddings on a surface to be clad, comprising a skeleton of separate elements holding the cover, the kit comprising a rod and a plate, characterized in that the rod is in the shape of a crank (5) having a first end axis (13) and a second shaft ( 15) on which the plate (6) is mounted, the second end axis (15) being offset from the first end axis (13) that is mounted on the clad surface, and the amount of the offset between these axes is adjustable.

2. The kit according to claim The crank according to claim 1, characterized in that the first end axis (13) of the crank (5) has an end in the form of a screw (14), preferably a wood screw.

3. The kit according to p. The method of claim 1, characterized in that the first end axis (13) is pivotally connected to the coated surface.

4. The kit according to p. The plate (6) as claimed in claim 1, characterized in that the plate (6) has a base (19) and two flange portions (22, 23) arranged along curved lines, preferably in the shape of a circular arc, opposed to the center of the plate (6), said flange portions (22, 23) expand outwards limiting, together with the plate base (19), two jaws (24, 25), while in the mounted position the flanged parts (22, 23) are inserted between the two return belts (32, 33) of the section (8) forming the skeleton, which are clamped by turning the plate (6).

The kit according to p. 3. The crank according to claim 1, characterized in that the second end axis (15) of the crank (5) has an end (16) onto which, preferably, a plate (6) having a threaded central hole (20) is screwed.

6. The kit according to p. A method according to any of the preceding claims, characterized in that the plate (6) is a stamped metal plate and comprises two embossed and cut parts forming the flange parts (22, 23)