[go: up one dir, main page]

PL179808B1 - Wykrój pudla do pakowania artykulów, zwlaszcza o ksztalcie cylindrycznym PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Wykrój pudla do pakowania artykulów, zwlaszcza o ksztalcie cylindrycznym PL PL PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL179808B1
PL179808B1 PL96321075A PL32107596A PL179808B1 PL 179808 B1 PL179808 B1 PL 179808B1 PL 96321075 A PL96321075 A PL 96321075A PL 32107596 A PL32107596 A PL 32107596A PL 179808 B1 PL179808 B1 PL 179808B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
panel
nodal
box
flap
lobes
Prior art date
Application number
PL96321075A
Other languages
English (en)
Other versions
PL321075A1 (en
Inventor
Jeanmichel Auclair
Original Assignee
Mead Corp
The Mead Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mead Corp, The Mead Corp filed Critical Mead Corp
Publication of PL321075A1 publication Critical patent/PL321075A1/xx
Publication of PL179808B1 publication Critical patent/PL179808B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/12Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding a single blank
    • B65D71/36Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding a single blank having a tubular shape, e.g. tubular wrappers, with end walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00129Wrapper locking means
    • B65D2571/00135Wrapper locking means integral with the wrapper
    • B65D2571/00141Wrapper locking means integral with the wrapper glued
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00432Handles or suspending means
    • B65D2571/00456Handles or suspending means integral with the wrapper
    • B65D2571/00462Straps made by two slits in a wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00432Handles or suspending means
    • B65D2571/00456Handles or suspending means integral with the wrapper
    • B65D2571/00469Straps made between two handholes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00432Handles or suspending means
    • B65D2571/00518Handles or suspending means with reinforcements
    • B65D2571/00524Handles or suspending means with reinforcements integral
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00432Handles or suspending means
    • B65D2571/00537Handles or suspending means with stress relieving means
    • B65D2571/00543Handles or suspending means with stress relieving means consisting of cut-outs, slits, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00432Handles or suspending means
    • B65D2571/00537Handles or suspending means with stress relieving means
    • B65D2571/00549Handles or suspending means with stress relieving means consisting of fold lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00555Wrapper opening devices
    • B65D2571/00561Lines of weakness
    • B65D2571/00574Lines of weakness whereby contents can still be carried after the line has been torn
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00648Elements used to form the wrapper
    • B65D2571/00654Blanks
    • B65D2571/0066Blanks formed from one single sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00709Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element
    • B65D2571/00722Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element tubular with end walls, e.g. walls not extending on the whole end surface
    • B65D2571/00728Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element tubular with end walls, e.g. walls not extending on the whole end surface the end walls being closed by gluing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00833Other details of wrappers
    • B65D2571/0087Special features for machine processing, e.g. gripper apertures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

1. Wykrój pudla do pakowania artykulów, zwlaszcza o ksztalcie cylindrycznym, zaopatrzony w polaczone ze soba liniami zagiecia platy: górny, boczne i dolny, tworzace po wstepnym zlozeniu otwarta na koncach strukture tubusowa, do której wprowadza sie wsad odpowiednio ulozonych arty- kulów, przy czym plat górny i plat dolny m aja podobny do siebie ksztalt nieprostokatny, stanowiacy przekrój obrysu wsadu pakowanych artykulów, zas kazdy z piatów bocznych sklada sie z ich czesci stanowiacych przeciwlegle sciany bo- czne pudla oraz z polaczonych z nimi liniami zagiecia odgie- tych czesci ksztaltujacych sciane boczna nachylona w kierunku do srodka i umieszczona przynajmniej w trzech ró- znych plaszczyznach przechodzacych przez krawedzie w górnej czesci plata górnego, zas w dolnej - plata dolnego, znamienny tym, ze jego kazdy plat boczny (314, 316) jest zaopatrzony na koncach linii zagiecia (356a, 358b) laczacych go z piatem dolnym (312) w platy wezlowe (340a, 340b, 340c i 340d), a ponadto plat boczny (316) jest zaopatrzony na koncach linii zagiecia (364a) laczacej go z platem górnym (320) - w dw a platy w ezlow e (338a i 338b), przy czym kazdy z tych platów bocznych (314 i 316) sklada sie z dw óch czesci: górnej i dolnej, polaczonych ze soba przynajm niej je d n a linia zagiecia (385a i 385b). FIG. 1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wykrój pudła do pakowania artykułów, zwłaszcza o kształcie cylindrycznym, zaopatrzony w połączone ze sobą liniami zagięcia płaty: górny, boczne i dolny, tworzące po wstępnym złożeniu otwartą na końcach strukturę tubusową, do której wprowadza się wsad odpowiednio ułożonych artykułów, przy czym płat górny i płat dolny mają podobny do siebie kształt nieprostokątny, stanowiący przekrój obrysu wsadu pakowanych artykułów, zaś każdy z płatów bocznych składa się z ich części stanowiących przeciwległe ściany boczne pudła oraz z połączonych z nimi liniami zagięcia odgiętych części kształtujących ścianę bocznąnachyloną w kierunku do środka i umieszczoną przynajmniej w trzech różnych płaszczyznach przechodzących przez krawędzie w górnej części płata górnego, zaś w dolnej - płata dolnego.
Z amerykańskiego opisu patentowego nr US 4747485 znane jest pudło złożone z ośmiokątnych płatów: dolnego i górnego oraz z połączonych z nimi płatów obejmujących boki i stanowiących zamknięcie pudła. Płaty boczne pudła sąprzymocowane liniami zagięcia do ośmiu krawędzi płata górnego oraz do ośmiu krawędzi płata dolnego, w związku z czym sięgają one tylko do połowy wysokości pudła i są ze sobą połączone na zakładkę. Jednakże zarówno sposób zaginania tych płatów w celu złożenia pudła, jak i pakowanie oraz zamykanie pudła jest stosunkowo skomplikowane. Wskutek tego pudło to nie znalazło szerszego zastosowania.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 4336021 znane jest pudło do pakowania trzech rzędów puszek, względnie butelek, zaopatrzone na swych ściankach bocznych na przemian w występy, względnie zagłębienia współpracujące z odpowiednimi zagłębieniami względnie występami sąsiednich pudeł. Dzięki temu zapewnia się dobre i sztywne połączenie pudeł po ich owinięciu folią termokurczliwą na palecie. Sprzyja to równoczesnemu zaciśnięciu puszek, względnie butelek w pudle, umożliwiając wyeliminowanie elementów tekturowych oddzielających od siebie poszczególne butelki lub puszki oraz pasek z gniazdami, w których umieszczone sąposzczególne warstwy puszek. Rozwiązanie to umożliwia zautomatyzowanie paletowania dużych ilości puszek, względnie butelek, zwłaszcza w browarze, w celu ich hurtowego dostarczania do supermarketów. Natomiast pudło według tego rozwiązania nie znalazło szerszego zastosowania jako samoistne opakowanie do transportu i przechowywania butelek i puszek.
Z francuskiego opisu patentowego nr FR 2698074 znane jest pudło do puszek, względnie butelek z napojami, które w położeniu otwartym z jednego swego końca umożliwia automatyczne pakowanie przygotowanych uprzednio wsadów puszek, względnie butelek.
Konstrukcja wykroju pudła umożliwia przy tym wsuwanie wsadów puszek lub butelek, które nie zawadzając wystające elementy łączące ściany boczne pudła z jego dolnym płatem poziomym. Po zapakowaniu pudła przedłużenie płata poziomego tworzy pionową ścianę zamy
179 808 kającąje. Uzyskano to dzięki nadaniu elementom wykroju kształtów dopasowanych do kształtu i kierunku przemieszczania się wsadu wraz z ruchomymi częściami maszyny pakującej, które otaczając ściśle puszki tworzące wsad, umożliwiająich szczelne upakowanie wewnątrz pudła. Konstrukcja wykroju pudła jest jednak dostosowana wyłącznie do współpracy z określonym typem maszyny, a ponadto, ze względu na konieczność doprowadzania pudła do maszyny w stanie złożonym, jest ogromnie przestrzenochłonna, wskutek czego pudło według tego rozwiązania nie znalazło szerszego zastosowania w przemyśle opakowań.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji wykroju pudła do pakowania artykułów, zwłaszcza o kształcie cylindrycznym, która wyeliminuje wymienione niedogodności znanych dotychczas pudeł.
Cel ten został zrealizowany dzięki konstrukcji wykroju pudła według wynalazku, która charakteryzuje się tym, że każdy płat boczny wykroju jest zaopatrzony na końcach linii zagięcia łączących go z płatem dolnym - w płaty węzłowe, a ponadto płat boczny jest zaopatrzony na końcach linii zagięcia łączącej go z płatem górnym - w dwa płaty węzłowe, przy czym każdy z tych płatów bocznych składa się z dwóch części: górnej i dolnej, połączonych ze sobą przynajmniej jedną linią zagięcia.
Górna cześć płata bocznego wykroju ma korzystnie kształt dostosowany do kształtu obrysu wkładu artykułów pakowanych do pudła.
Para jednych płatów węzłowych łączy tym każdy płat boczny z płatem dolnym, natomiast para płatów drugich płatów węzłowych łączy płat boczny z płatem górnym.
Każdy z płatów węzłowych składa się z płata głównego zaopatrzonego w wystający występ, ułatwiający wsuwanie tego płata węzłowego do wnętrza pudła oraz z połączonego ukośną linią zagięcia z tym płatem głównym - płata pomocniczego.
Płat główny każdego z płatów węzłowych jest zaopatrzony w trójkątne wycięcie, ograniczające od dołu występ i podtrzymujące w stanie złożonym pudła płat boczny.
Każdy płat węzłowy jest korzystnie zaopatrzony w kształtowy otwór ułatwiający zaginanie tego płata węzłowego.
Odmiana wykroju pudła do pakowania artykułów o kształcie cylindrycznym według wynalazku charakteryzuje się tym, że każdy płat boczny wykroju jest zaopatrzony na końcach linii zagięcia łączącej go z płatem dolnym - w dwa symetryczne płaty węzłowe, zaś na końcach linii zagięcia łączących go z częściami płata górnego - w dwa płaty węzłowe, przy czym każdy z płatów węzłowych składa się z dwóch połączonych ze sobą linią zagięcia płatów: głównego i pomocniczego.
Para płatów węzłowych łączy w tym wykroju odpowiedni płat boczny z płatem dolnym, natomiast para płatów węzłowych łączy każdy z płatów bocznych z częścią płata górnego.
Każdy z płatów bocznych składa się korzystnie z płaskich części oraz z przedzielających je części zaginanych, z których każda zawiera przynajmniej jedną linię zagięcia.
Części zaginane każdego z płatów bocznych zawierają przynajmniej po trzy równoległe, wytłoczone linie zagięcia.
Każdy z płatów węzłowych wykroju według wynalazku jest zaopatrzony w płat główny z wystającym z niego występem, przy czym jego płat główny jest oddzielony od płata pomocniczego szczelinowym nadcięciem ułatwiającym zaginanie tego płata węzłowego.
Dzięki opisanej konstrukcji wykroju wykonane z niego pudło do pakowania artykułów, zwłaszcza o kształcie cylindrycznym, otacza ze wszystkich stron obrys wsadu butelek lub puszek, zapewniając ich ścisłe upakowanie w pudle. Ponadto pudło może być transportowane i magazynowane w stanie płaskim, częściowo złożonym, aż do chwili dostarczenia go do maszyny pakującej, dzięki czemu uzyskuje się znaczną oszczędność miejsca w porównaniu do znanych dotychczas pudeł. Ponadto pudło, które w stanie częściowo złożonym ma postać tubusa, może być wykorzystane do automatycznego ładowania wsadu w maszynie pakującej. Równocześnie nadaje się ono do indywidualnego transportu i przechowywania artykułów zamkniętych w pudle bez konieczności stosowania do tego celu palet.
179 808
Wynalazek jest uwidoczniony w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia wykrój pudła klapowego, składanego według wynalazku, w widoku z góry; fig. 2 do fig. 6 - pudło w kolejnych etapach składania z wykroju według fig. 1; fig.7 i fig. 8 - złożone pudło według wynalazku w widoku perspektywicznym; fig. 9 - wykrój odmiany rozwiązania konstrukcyjnego pudła według wynalazku w widoku z góry; fig. 10 do fig. 14 - pudło złożone z wykroju według fig. 9 w widoku perspektywicznym; fig. 15 - wykrój innej odmiany rozwiązania konstrukcyjnego pudła według wynalazku w widoku z góry; fig. 16 do fig. 21 - pudło złożone z wykroju według fig. 15 w widoku perspektywicznym; fig. 22 - wykrój jeszcze innej odmiany rozwiązania konstrukcyjnego pudła według wynalazku w widoku z góry: fig. 23 do fig. 29 - pudło w kolejnych etapach składania z wykroju według fig. 22, a fig. 30 - schemat sposobu składania, załadunku i zamykania pudła według fig. 29 w maszynie ładującej butelki.
Figura 1 przedstawia wykrój 11 pudła 10 według wynalazku, przedstawionego w stanie złożonym na fig. 7 i 8. Pudło jest przeznaczone do składowania i transportu puszek względnie butelek umieszczonych w trzech rzędach po dwie, trzy i dwie puszki lub butelki. W poziomym przekroju poprzecznym pudło ma kształt sześciokąta, ponieważ jednak puszki i butelki są cylindryczne, sześciokątne pudło ma korzystnie zaokrąglone naroża, a ponadto w celu umożliwienia ścisłego zapakowania puszek jest wyposażone w płaty boczne z częściami zaginanymi do środka. Pudło 10 może być załadowane pojedynczą warstwą wysokich puszek albo też dwoma warstwami niższych puszek. W celu umożliwienia ładowania pudła większą liczbą warstw, jego płaty boczne muszą mieć odpowiednio zwiększoną wysokość.
Wykrój 11 składa się z płata dolnego 12 połączonego podłużnymi liniami zagięcia z obustronnymi klapami bocznymi 22 i 24 oraz poprzecznymi liniami zagięcia 56a i 56b z płatami bocznymi 14 i 16. Między płatem dolnym 12 a płatami bocznymi 14 i 16 znajdują się ponadto płaty węzłowe 40a, 40b, 40c i 40d (fig. 1). Płaty boczne 14 i 16 składąjąsię zarówno z płaskich części: 42a, 46a, 50a i 54a oraz 42a, 46b, 50b i 54b, jak i z przedzielających je zaginanych części 44a, 48a i 52a oraz 44b, 48b i 52b, utworzonych przez wytłoczenie podłużnych, równoległych linii, które umożliwiają łukowe wygięcie tych części płatów bocznych 14, 16 wokół znajdujących się wewnątrz pudła puszek. Złożone pudło ma w przekroju poziomym kształt wielokąta, w przypadku przedstawionym na fig. 1 do fig. 8 - sześciokąta, z zaokrąglonymi narożami.
Płaty boczne 14 i 16 sąpołączone za pośrednictwem linii zagięcia 64b oraz 60a oraz płatów węzłowych 38a, 38b, 38c i 38d - z płatami górnymi 18 i 20.
W złożonym pojemniku płaty górne 18 i 20 są wzajemnie połączone na zakładkę klejem lub mechanicznie za pomocąjęzyczków wkładanych do otworów. Płat górny 18 jest zaopatrzony w wystające z boków klapy 26b i 28b, połączone z nim podłużnymi liniami zagięcia 25c i 25d oraz w obszarze między płatem górnym 18 i klapami 26b i 28b - w nadcięcia 33c i 33d, w przybliżeniu prostopadłe do linii zagięcia 25c i 25d. Nadcięcia te mogą być jednak również pominięte. Nadcięcia 33c i 33d są pomocne w zaginaniu klap 26b i 28b względem płata górnego 18 w przypadku użytkowania uchwytu 30, co zostanie dokładniej omówione w następnej części opisu.
Płat górny 20, o konstrukcji podobnej jak płat górny 18, jest ponadto zaopatrzony w uchwyt 30 dla palców, stanowiący pasek z połączonymi z nim liniami zagięcia klapkami 32, a ponadto połączone z tym płatem 20 liniami zagięcia 25a i 25b - klapy 26a i 28a.
Końce paska uchwytu 30 sąutworzone z części powierzchni klap 26a i 28a, zaopatrzonych w tym celu w nadcięcia 33a i 33b. Ponadto płat górny 20 jest połączony linią zagięcia 34, stanowiącą równocześnie krawędź paska 30 uchwytu, a paskiem wzmacniającym 36 ten uchwyt.
Płaty węzłowe 38a, 38b, 38c i 38d, znajdujące się między płatami górnymi 18 i 20 a płatami bocznymi 14 i 16 (fig. 2), składają się z płata zewnętrznego 58 oraz z połączonego z nim linią zagięcia zakończoną prostopadłymi do niej nadcięciami 62 - płata wewnętrznego 60. Nadcięcie 62 tworzy hakowy występ 59 tego płata zewnętrznego 58, który umożliwia wciśnięcie płata węzłowego do wnętrza pudła i ułatwia zagięcie płatów bocznych 14 i 16.
Płaty węzłowe 40a, 40b, 40c i 40d, znajdujące się między płatem dolnym 12 a płatami bocznymi 14 i 16 (fig. 1), pełnią podobną rolę do płatów węzłowych 3 8, a każdy z nich składa się z dwóch symetrycznych, trójkątnych części połączonych ze sobą wzajemnie linią zagięcia 41.
179 808
Sposób składania wykroju 11 w celu utworzenia pudła 10 przedstawionego na fig. 7 i fig. 8 ilustrują fig. 2 do fig. 6.
Naprzód płat górny 18 zagina się wokół linii zagięcia 64b o kąt 180°, aż do pokrycia nim płatu bocznego 14 (fig. 2). Następnie pasek wzmacniający 36 zagina się wokół linii zagięcia 34b pod pasek 30, tworząc dwuwarstwowy wzmocniony uchwyt, po czym płat boczny 16 i płat górny 20 zagina się wokół linii zagięcia 56a w położenie przedstawione na fig. 3.
Następnie płaty górne skleja się ze sobą w części, w której pokrywają się na zakładkę (albo łączy się je za pomocą języczków wchodzących w odpowiednie otwory). Utworzona w ten sposób obustronnie otwarta tubusowa konstrukcja pudła (fig. 4) jest przygotowana do załadowania puszkami.
Nacięcia 33a i 33b płata górnego 20 pokrywają się z nadcięciami 33c i 33d płata górnego 18, pozwalając na niewielkie przemieszczenia linii zagięć 25a, 25b, 25c i 25b łączących te płaty górne 18 i 20 z klapami 26a i 28a oraz 26b i 28b, co umożliwia odgięcie do góry paska 30 oraz zagięcie tych klap stanowiących końcowe części uchwytu dla palców - do wnętrza pudła. Ukształtowanie uchwytu ułatwiają dwie poprzeczne linie zagięcia 35c i 35d płata górnego 18 (fig. 2) oraz linie zagięcia 25c i 25d, łączące ten płat górny 18 z klapami 26b i 28b.
Puszki są korzystnie ładowane do obustronnie otwartego pudła 10 (fig. 4), po czym, po załadunku, klapy 22 i 24 zagina się do góry, a klapy 26a, 26b, 28a i 28b - do dołu (fig. 5). Następnie zagina się płaty boczne 14 i 16, opierając je na bocznych powierzchniach zapakowanych puszek i zaginając równocześnie płaty węzłowe 38a, 38b, 38c i 38d do wnętrza pudła, pod płaty górne 18 lub 20 oraz wciskając do wnętrza pudła płat zewnętrzny 58 i części wewnętrzne 60 wymienionych płatów węzłowych 38a, 38b, 38c i 38d.
Równocześnie zagina się płaty węzłowe 40a, 40b, 40c i 40d do wnętrza pudła 10, dzięki czemu zachodzące na siebie na zakładkę końce płatów bocznych 14 i 16 zamykają pudło 10 (fig. 6 i 7).
Celem utrzymania pudła w stanie zamkniętym łączy się ze sobą, na przykład przez sklejenie, końcowe części 54a i 54b płatów bocznych 14 i 16. Obydwie końcowe części 54a i 54b płatów bocznych 14 i 16 mogą być również połączone na zakładkę z klapami 26a i 26b albo też z klapą22. W podobny sposób utrzymuje się w stanie zamkniętym drugi koniec pudła 10 (fig. 7 i 8).
Dzięki zagiętym płatom bocznym 14 i 16 pudło 10 ściśle obejmuje zapakowane w nim puszki lub butelki, uzyskując ponadto estetyczny wygląd. Możliwe jest również nadanie innych kształtów przekroju poziomego pudła, na przykład trójkątnego, romboidalnego lub ośmiokątnego.
Odmiana rozwiązania konstrukcyjnego pudła 110 według wynalazku przedstawiona na fig. 9 do fig. 14 ma poszczególne elementy podobne do elementów rozwiązania według fig. 1 do fig. 8, oznaczone liczbą o 100 większą od oznaczeń analogicznych elementów pierwszego rozwiązania.
Wykrój 111 tego pudła 110, przedstawiony na fig. 9, jest przystosowany do ładowania dwóch warstw puszek. Płat górny 118 jest w tym rozwiązaniu połączony linią zagięcia 164b z płatem bocznym 114, połączonym z kolei linią zagięcia oraz płatami węzłowymi 140c i 140d - z płatem dolnym 112. W płacie górnym 118 znajdują się nadcięcia 133 uchwytu 130, podobne do nadcięć 33 w poprzednim rozwiązaniu pudła, lecz ograniczone liniami zagięć 135c, które umożliwiają przemieszczenie się części 13le uchwytu najwyżej do linii zagięcia 125c i 125d, łączących płat górny 118 odpowiednio z klapkami 126b i 128b. Alternatywnie zamiast linii zagięć 135c mogą zostać zastosowane nadcięcia ograniczające część 13 le uchwytu w obszarze między płatem górnym 118 oraz klapami 126b i 128b.
W płatach bocznych 1161114 tego rozwiązania, zaginane części z rozwiązania według fig. 1 do fig. 8 zostały zastąpione środkowymi wąskimi częściami 148a i 148b oraz liniami zagięcia 143a i 143b oraz 153a i 153b w pozostałych płaskich częściach tych płatów. Dzięki temu płaty boczne 114 i 116 pudła 110 również obejmują, tak jak i w poprzednim rozwiązaniu, boczne powierzchnie załadowanych do pudła puszek, jednakże dolna i górna ścianka tego pudła nie ma zaokrąglonych naroży.
179 808
Płaty boczne 114 i 116 są połączone zpłatami górnymi 118 i 120 za pośrednictwem płatów węzłowych 138a, 138b, 138c i 138d, z których każdyjest złożony z płata głównego 158a, 158b, 158c i 158d (na fig. 9 oznaczono tylko 158b) połączonego liniązagięcia 164a, 164b, 164ci 164d (na fig. 9 oznaczono tylko 164a i 164b) z płatem bocznym 114 albo 116 oraz z wyciętego z powierzchni tego płata głównego 158 przez nadcięcia 162 i połączonego z nim linią zagięcia - płata pomocniczego 160.
Nadcięcia 162 ułatwiają wciśnięcie płata węzłowego 138 między płat 118 albo 120 a górną powierzchnię umieszczonych w pudle 110 puszek. Również zewnętrzna kształtowa krawędź 157 każdego płata głównego 158 współpracuje po złożeniu pudła z klapą 126 albo 128 utrzymując żądany kształt pudla.
Płaty boczne 114 i 116 są zaopatrzone w otwierane części 170a i 170b ograniczone liniami odrywania 174 oraz liniami zagięcia 153 i 143 oraz 164 (fig. 9) i zaopatrzone w elementy ułatwiające ich otwarcie, na przykład zamknięte odginanymi klapkami 171 - otwory 172 dla palców.
Składanie pudła 110 z wykroju 111 odbywa się w ten sposób, że naprzód zagina się płat górny 118 wokół linii zagięcia 164b, a następnie płat boczny 116 i płat górny 120 wokół linii zagięcia 164a, po czym płaty górne 118 i 120 łączy się ze sobąna zakładkę. Do utworzonego obustronnie otwartego pudła w kształcie tubusa ładuje się puszki, po czym zagina się płaty boczne 114 i 116 oraz klapy 122, 124, 126a, 128a, 126b i 128b wokół odpowiednich linii zagięcia, zamykając przez to końce pudła (fig. 10).
Otwierane części 170a i 170b płatów bocznych 114 i 116 umożliwiają wyjęcie puszki A z pudła 110 bez potrzeby rozrywania całego pudła (fig. 11 i fig. 12). Otwieraną część 170b płata 114 odrywa się przez rozerwanie jej wzdłuż linii odrywania 174 a następnie odgina wokół pionowej linii zagięcia 153b. Dodatkowo należy rozerwać płat węzłowy 183c wzdłuż linii odrywania 161 c, co umożliwia całkowite otwarcie części 170b płata bocznego.
Pudło 110 jest załadowane, jak już wspomniano, dwoma warstwami puszek (fig. 12), oddzielonych od siebie umieszczonym w jego wnętrzu płatem dzielącym 176 (fig. 12). W celu uzyskania dostępu do dolnej warstwy puszek korzystne jest wyposażenie płata bocznego 116 w drugą otwieraną część 170a(fig. 13 i fig. 14), ograniczoną linią zagięcia 143 a oraz linią odrywania 174, a także - w rozrywaną linię zagięcia 14Ib w środku płata węzłowego 140b (fig. 9), co umożliwia całkowite otwarcie tej części 170a płata bocznego 116 bez konieczności stosowania drugiej linii odrywania, takiej, jak linia 16Ic dla otwieranej części 170b płata bocznego 114.
Płaty węzłowe 138 sązaginane w trakcie składania pudła 110 pod płaty górne 118 i 120, co umożliwia wzajemne zagięcie płatów węzłowych 160 wokół linii zagięcia 161, przy czym płat węzłowy 158 jest usytuowany między klapkami 126a, 126b, 128a i 128b, usztywniając zagięcie płatów bocznych, czyli utrwalając żądany kształt pudła.
Inna odmiana rozwiązania konstrukcyjnego pudła według wynalazku jest przedstawiona na fig. 15 do fig. 20. Elementy podobne do elementów omówionych w rozwiązaniu przedstawionym na fig. 1 do fig. 8 są na fig. 15, przedstawiającym wykrój pudła, oraz na fig. 16 do fig. 20, przedstawiającym złożone pudło - oznaczone liczbą o 200 większą od oznaczeń pudła przedstawionego na fig. 1 do fig. 8.
Płat górny 218 jest w tym rozwiązaniu połączony linią zagięcia 273c z płatem 214, połączonym z kolei linią zagięcia z płatem dolnym 212. Płat dolny 212 j est połączony liniązagięcia 239 z płatem bocznym 216, połączonym z kolei liniązagięcia z płatem górnym 220. Płaty boczne 2141216 są podobne do płatów bocznych 1141116 uwidocznionych na fig. 9, jednak różnią się od nich prostokątnym kształtem części otwieranych 270, ograniczonych linią odrywania 274, obejmującą trzy boki tego prostokąta, którego czwarty bok jest połączony liniązagięcia 237c z płatem węzłowym 238c, względnie z płatem węzłowym 240b - linią zagięcia 239b. Ponadto otwierana część 270a i 270b płatów bocznych 116 i 114 jest zaopatrzona w otwór 272 dla palca, zakryty klapką 271.
Część otwierana 270b bocznego płata 214 może być odgięta do góry wokół linii zagięcia 237c (fig. 17) albo też całkowicie oderwana wraz z płatem węzłowym wzdłuż linii 261 c (fig. 18),
179 808 umożliwiając wyjęcie z pudła kolejno wszystkich puszek A górnej warstwy (fig. 19). Podobnie dolna część otwierana 270a bocznego płata 216 odgina się wokół linii zagięcia 239b lub może zostać całkowicie oderwana wzdłuż linii zagięcia 24Ib przebiegającej przez środek płata węzłowego 240b.
Przedstawione na rysunku pudło 210 jest przeznaczone do zapakowania dwóch warstw puszek, z których każda zawiera po 1+2+2+1, czyli sześć puszek w czterech rzędach. Oczywiście odpowiednia adaptacja wykroju umożliwi umieszczenie w pudle innej liczby warstw i innej liczby rzędów puszek.
Figury 22 do fig. 29 przedstawiająjeszcze inną odmianę konstrukcji pudła 310 według wynalazku, wykonanego z wykroju 311 (fig. 22) oraz kolejne etapy jego składania.
Złożone pudło 310 ma przekrój poziomy w kształcie ośmiokąta i jest przystosowane do załadowania jedną warstwą butelek ustawionych w czterech rzędach, zawierającą odpowiednio po 3+4+4+3, a więc łącznie czternaście butelek.
Płat górny 320 z obrysem w kształcie ośmiokąta jest w wykroju 311 tego pudła (fig. 22) połączony linią zagięcia 364a z płatem bocznym 316, połączonym z kolei linią zagięcia 356a z płatem dolnym 312, mającym również kształt ośmiokąta. Płat dolny 312 jest również połączony linią zagięcia 356b z drugim płatem bocznym 314. W rozwiązaniu tym zamiast połączonych na zakładkę płatów górnych, zastosowano klapkę 315, połączoną linią zagięcia 364b z płatem górnym 320 i mocowaną przez sklejenie (lub mechanicznie za pomocąjęzyczków wchodzących w otwory) do płata bocznego 314.
Wykrój 311 jest ponadto zaopatrzony w uchwyt 330 w postaci paska połączonego z dwoma trapezami z otworami dla palców pokrytymi klapkami 332, ukształtowany w płacie górnym 320 oraz wpłat wzmacniający 336 ten uchwyt, połączony linią zagięcia 334 z klapami 326 i 328, wystającymi obustronnie z płata górnego 320 i połączonymi z tym płatem liniami zagięcia 325. Płat górny 320 jest również korzystnie zaopatrzony w cztery symetryczne układy przerywanych nadcięć 380, ograniczającychjego odrywane części 370, stykające się z otworami dla palców i stanowiące równocześnie część uchwytu 330.
Między płatem górnym 320 i płatem bocznym 316 znajdują się dwa symetryczne płaty węzłowe 338a i 338b. Płat węzłowy 338a składa się z płata głównego 358a, połączonego linią zagięcia 364a z płatem bocznym 316 oraz krótką skośną linią zagięcia z płatem pomocniczym 360a, połączonym z kolei krótką skośną linią zagięcia z płatem górnym 320. Płat główny 358a płata węzłowego 338a jest ponadto zaopatrzony z jednej strony w występ 359a, zakończony trójkątnym wycięciem 357a, współpracującym z klapą 328 i służący do zamykania pudła oraz utrzymania zaokrąglonego kształtu płata bocznego, z drugiej zaś strony jest ograniczony kształtowym otworem 363a.
Obydwa płaty boczne 316 i 314 są umieszczone symetrycznie względem znajdującego się między nimi wykroju płata dolnego 312 i są zaopatrzone w środku w poprzeczną linię zagięcia 385a i 385b, dzięki czemu częściowo złożone pudło pozostaje płaskie i może być w tym stanie łatwo transportowane, przy czym podniesienie jego górnej części umożliwia utworzenie konstrukcji tubusowej (fig. 26) dostosowanej do załadowania butelek. Linie zagięć 385a i 385b przechodzą również przez boczne części 346a, 350a, 346b i 350b płatów bocznych 316 i 314, stanowiąc równocześnie linie ograniczające w tych częściach płatów klapki węzłowe 386, które umożliwiają utworzenie nachylonej górnej części płatów bocznych 316 i 314 (fig. 27 do fig. 29).
Płat dolny 312 ma kształt ośmiokąta zaopatrzonego z obydwu stron w klapy 324 i 322, mające w swym środku w linie zagięcia 323a i 323b. Ośmiokąt obrysu płata górnego 320 jest mniejszy od ośmiokąta tworzącego płat dolny 312, dzięki czemu możliwe jest nachylenie ścianek bocznych w górnej części pudła po jego złożeniu.
Między płatem dolnym 312 i płatami bocznymi 3161314 są umieszczone, tak jak w poprzednio omówionych rozwiązaniach, cztery symetryczne płaty węzłowe 340a, 340b, 340c i 340d.
W celu złożenia pudła 310 zagina się naprzód płat wzmacniający 336 wokół linii zagięcia 334 o kąt 180° (fig. 23), przy czym otwory 382 winny zająć położenie pokrywające się z liniami
179 808 zagięcia 325a i 325b, usztywniając przez to połączenie klap 328 i 326 z płatem górnym 320. Następnie płat górny 320 wraz z górną częścią płata bocznego 316 zagina się o kąt 180° wokół linii zagięcia 385a w położenie uwidocznione na fig. 24, a ponadto część płata bocznego 314 zagina się o kąt 180° wokół linii zagięcia 385b, mocując ją, na przykład przez sklejenie, do klapki 315 i tworząc płaską konstrukcję pudła uwidocznioną na fig. 25.
Wykroje 311 mogą być w takiej, częściowo złożonej lecz płaskiej postaci, zarówno składowane, jak i transportowane do maszyny ładującej puszki lub butelki do ukształtowanych przestrzennie i mających postać tubusa pudeł (fig. 30). W celu uzyskania takiej postaci pudła górną część częściowo złożonego wykroju 311, w płaskiej postaci uwidocznionej na fig. 25, należy unieść, uzyskując postać tubusa przedstawionego na fig. 26 oraz w pierwszym etapie składania pudła przedstawionym na stanowisku A na fig. 30. Tak ukształtowane pudło jest przesuwane w kierunku F. Na stanowisku A maszyny ładującej przesuwane rzędy butelek zostają rozdzielone, uzyskując pożądany układ stanowiący wsad każdego pudła. Jednostronna połowa tego układu składa się z wewnętrznego rzędu czterech butelek i zewnętrznego rzędu trzech butelek, przy czym rząd zewnętrzny jest nieco przesunięty względem rzędu wewnętrznego, tak, że dosunięte do siebie butelki tworzą ścisły zespół, w którym każda butelka rzędu zewnętrznego styka się z dwoma butelkami rzędu wewnętrznego.
Na stanowisku B następuje obustronne załadowanie dwóch połówek wsadu butelek do pudła (fig. 30). Oczywiście inne rozmiary i kształty pudła umożliwiają zastosowanie innego układu, stanowiącego wsad każdego pudła.
Po załadowaniu pudła 320 następuje na stanowisku C (fig. 30) wciśnięcie płatów węzłowych 338 i 340 do wnętrza pudła. Powiększenie G na fig. 30 przedstawia główny płat węzłowy 358c wciśnięty do wnętrza pudła pod płat górny 320, natomiast powiększenie H - płat węzłowy 340 wciśnięty w kierunku do góry. Wciskanie płatów węzłowych powoduje równocześnie zaginanie płatów bocznych i częściowe zamknięcie pudła do stanu przedstawionego na fig. 27.
Na stanowisku D (fig. 30) następuje zagięcie bocznych części 350a i 350b płatów, wskutek czego otaczają one zapakowane butelki przyjmując równocześnie kształt trzech ścianek bocznych łączących ośmiokątny płat dolny 312 i mniejszy od niego ośmiokątny płat górny 320, przy czym górne części tych płatów bocznych 314 i 316 zakrzywiają się lub nachylają, obejmując z boku butelki znajdujące się w pudle.
Następnie górne klapy 328 i 326 oraz dolne klapy 322 i 324 zostajązagięte, odpowiednio w kierunku płata górnego 320 lub płata dolnego 312 (fig. 28) i połączone ze sobą na przykład przez sklejenie (lub połączenie mechaniczne przy użyciu nie pokazanych na rysunku języczków wchodzących w otwory). Ponadto klapy te łączy się również z częściami 346a, 346b oraz 350a i 350b płatów bocznych 311 i 314.
Załadowane butelkami pudło przesuwa się na stanowisko E (fig. 30), na którym sprawdza się prawidłowość zamknięcia jego wszystkich płatów.
179 808
FIG. 2
179 808
FIG. 3 u
56a FIC &
179 808
FIG. 5
179 808
FIG. 6
YJ9 808
FIG. 8
179 808
179 808
179 808
179 808
179 808
179 808
179 808
179 808
179 808
FIG. 23
I
312
179 808
FIG.2U
179 808
179 808
FIG. 28
179 808
179 808
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.
Cena 4,00 zł.

Claims (12)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Wykrój pudła do pakowania artykułów, zwłaszcza o kształcie cylindrycznym, zaopatrzony w połączone ze sobą liniami zagięcia płaty: górny, boczne i dolny, tworzące po wstępnym złożeniu otwartą na końcach strukturę tubusową do której wprowadza się wsad odpowiednio ułożonych artykułów, przy czym płat górny i płat dolny mają podobny do siebie kształt nieprostokątny, stanowiący przekrój obrysu wsadu pakowanych artykułów, zaś każdy z płatów bocznych składa się z ich części stanowiących przeciwległe ściany boczne pudła oraz z połączonych z nimi liniami zagięcia odgiętych części kształtujących ścianę boczną nachyloną w kierunku do środka i umieszczoną przynajmniej w trzech różnych płaszczyznach przechodzących przez krawędzie w górnej części płata górnego, zaś w dolnej - płata dolnego, znamienny tym, że jego każdy płat boczny (314,316) jest zaopatrzony na końcach linii zagięcia (356a, 358b) łączących go z płatem dolnym (312) w płaty węzłowe (340a, 340b, 340c i 340d), a ponadto płat boczny (316) jest zaopatrzony na końcach linii zagięcia (364a) łączącej go z płatem górnym (320) - w dwa płaty węzłowe (338a i 338b), przy czym każdy z tych płatów bocznych (314 i 316) składa się z dwóch części: górnej i dolnej, połączonych ze sobą przynajmniej jedną linią zagięcia (385a i 385b).
  2. 2. Wykrój według zastrz. 1, znamienny tym, że górna część płata bocznego (314,316) ma kształt dostosowany do kształtu obrysu wkładu artykułów pakowanych do pudła.
  3. 3. Wykrój według zastrz. 1, znamienny tym, że para płatów węzłowych (340a i 340b) oraz (340c i 340d) łączy każdy płat boczny (314, 316) z płatem dolnym (312), natomiast para płatów węzłowych (338a i 338b) łączy płat boczny (316) z płatem górnym (320).
  4. 4. Wykrój według zastrz. 2, znamienny tym, że każdy z płatów węzłowych (338a i 338b) składa się z płata głównego (358a i 358b) zaopatrzonego w wystający występ (359a i 359b), ułatwiający wsuwanie tego płata węzłowego (338a i 338b) do wnętrza pudła oraz z połączonego ukośną linią zagięcia z tym płatem głównym (358a i 358b) - płata pomocniczego (360a i 360b).
  5. 5. Wykrój według zastrz. 4, znamienny tym, że płat główny (358a i 358b) każdego płata węzłowego (338a i 338b) jest zaopatrzony w trójkątne wycięcie (357a i 357b), ograniczające od dołu występ (359a i 359b) i podtrzymujące w stanie złożonym pudła płat boczny (316).
  6. 6. Wykrój według zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, że każdy płat węzłowy (338a i 338b) jest zaopatrzony w kształtowy otwór (363a i 363b) ułatwiający zaginanie tego płata węzłowego (338a i 338b).
  7. 7. Wykrój pudła do pakowania artykułów, zwłaszcza o kształcie cylindrycznym, zaopatrzony w połączone ze sobą liniami zagięcia płaty: górny, boczne i dolny, tworzące po wstępnym złożeniu otwartą na końcach strukturę tubusową do której wprowadza się wsad odpowiednio ułożonych artykułów, przy czym płat górny i płat dolny mają podobny do siebie kształt nieprostokątny, stanowiący przekrój obrysu wsadu pakowanych artykułów, zaś każdy z płatów bocznych składa się z ich części stanowiących przeciwległe ściany boczne pudła oraz z połączonych z nimi liniami zagięcia odgiętych części kształtujących ścianę boczną nachyloną w kierunku do środka i umieszczoną przynajmniej w trzech różnych płaszczyznach przechodzących przez krawędzie w górnej części płata górnego, zaś w dolnej - płata dolnego, znamienny tym, że jego każdy płat boczny (14,16) jest zaopatrzony na końcach linii zagięcia (56a, 56b) łączącej go z płatem dolnym (20) w dwa symetryczne płaty węzłowe (40), zaś na końcach linii zagięcia (60a i 64b) łączących go z częściami (20 i 18) płata górnego - w dwa płaty węzłowe (38a i 38b) oraz (38c i 38d), przy czym każdy z płatów węzłowych (40a, 40b, 40c i 40d) oraz (38a, 38b, 38c i 38d) składa się z dwóch połączonych ze sobą linią zagięcia płatów: głównego i pomocniczego.
    179 808
  8. 8. Wykrój według zastrz. 7, znamienny tym, że para płatów węzłowych (40a i 40b) oraz (40c i 40d) łączy odpowiedni płat boczny (14, 16) z płatem dolnym (12), natomiast para płatów węzłowych (38a i 38b) oraz (38c i 38d) łączy każdy z płatów bocznych (14 i 16) z częścią (18, 20) płata górnego.
  9. 9. Wykrój według zastrz. 7, znamienny tym, że każdy z płatów bocznych (14 i 16) składa się z płaskich części (42a, 46a, 50a i 54a) oraz (42b, 46b, 50b i 54b) oraz z przedzielających je części zaginanych (44a, 48a, 52a) oraz (44b, 48b, 52b), z których każda zawiera przynajmniej jedną linię zagięcia.
  10. 10. Wykrój według zastrz. 7, znamienny tym, że części zaginane (44a, 48a, 52a) oraz (44b, 48b, 52b) każdego z płatów bocznych (14 i 16) zawierająprzynajmniej po trzy równoległe, wytłoczone linie zagięcia.
  11. 11. Wykrój według zastrz. 7, znamienny tym, że każdy z płatów węzłowych (38a, 38b, 38c i 38d) jest zaopatrzony w płat główny z wystającym z niego występem (59a, 59b, 59c i 59d).
  12. 12. Wykrój według zastrz. 11, znamienny tym, że każdy z płatów węzłowych (38a, 38b, 38c i 38d) ma płat główny oddzielony od płata pomocniczego szczelinowym nadcięciem ułatwiającym zaginanie tego płata węzłowego.
    * * *
PL96321075A 1995-01-10 1996-01-11 Wykrój pudla do pakowania artykulów, zwlaszcza o ksztalcie cylindrycznym PL PL PL PL PL PL PL PL179808B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9500428.9A GB9500428D0 (en) 1995-01-10 1995-01-10 Carton
PCT/US1996/000324 WO1996021603A1 (en) 1995-01-10 1996-01-11 Fully enclosed wrap-around carton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL321075A1 PL321075A1 (en) 1997-11-24
PL179808B1 true PL179808B1 (pl) 2000-10-31

Family

ID=10767817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96321075A PL179808B1 (pl) 1995-01-10 1996-01-11 Wykrój pudla do pakowania artykulów, zwlaszcza o ksztalcie cylindrycznym PL PL PL PL PL PL PL

Country Status (21)

Country Link
EP (3) EP0800479B1 (pl)
JP (1) JP2001527488A (pl)
KR (1) KR100371048B1 (pl)
CN (1) CN1082009C (pl)
AT (2) ATE192108T1 (pl)
BR (1) BR9606748A (pl)
CA (1) CA2209287C (pl)
CZ (1) CZ294321B6 (pl)
DE (2) DE69637066T2 (pl)
DK (2) DK0800479T3 (pl)
ES (2) ES2144727T3 (pl)
GB (1) GB9500428D0 (pl)
GR (1) GR3033976T3 (pl)
HU (1) HUP9901156A3 (pl)
NO (1) NO311972B1 (pl)
NZ (1) NZ301970A (pl)
PL (1) PL179808B1 (pl)
PT (1) PT800479E (pl)
RU (1) RU2158704C2 (pl)
SK (1) SK283511B6 (pl)
WO (1) WO1996021603A1 (pl)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5826782A (en) * 1997-06-10 1998-10-27 The Mead Corporation Carton and a handle therefor
GB9725245D0 (en) * 1997-11-28 1998-01-28 Riverwood Int Corp Handle arrangement for a carton
US6065590A (en) * 1998-10-06 2000-05-23 Riverwood International Corporation Handled bottle carrier
GB9916343D0 (en) * 1999-07-13 1999-09-15 Mead Corp Carton and handle therefor
US6536656B2 (en) 2000-07-13 2003-03-25 The Mead Corporation Carton and a handle therefor
FR2820124B1 (fr) * 2001-01-26 2003-05-09 Smurfit Socar Sa Conditionnement portable en un materiau semi-rigide
DE10331908A1 (de) * 2003-07-15 2004-05-13 Henkel Kgaa Verpackung für tablettenförmige Gegenstände
US7451874B2 (en) 2004-12-17 2008-11-18 The Procter & Gamble Company Consumer package having a viewing angle dependent appearance
US8434672B2 (en) 2005-01-28 2013-05-07 Meadwestvaco Packaging Systems, Llc Carton with carrying handle and blank therefor
GB0701396D0 (en) * 2007-01-25 2007-03-07 Meadwestvaco Packaging Systems Multipacks for flanged containers
WO2010083275A2 (en) 2009-01-16 2010-07-22 Graphic Packaging International, Inc. Carton with reinforcing insert
BRPI1007860B1 (pt) 2009-03-17 2020-09-24 Graphic Packaging International, Llc Caixa para conter uma pluralidade de artigos, matriz para moldar uma caixa, e método de montagem de uma caixa
AU2010273467B2 (en) * 2009-07-14 2013-07-04 Graphic Packaging International, Llc Carton with insert
MX2012002280A (es) 2009-08-28 2012-03-26 Graphic Packaging Int Inc Caja de carton con inserto.
CA2794869C (en) 2010-05-25 2014-07-29 Graphic Packaging International, Inc. Carton with insert
EP2593380B1 (en) 2010-07-15 2018-12-26 Graphic Packaging International, LLC Carton with handle
EP2616356B1 (en) 2010-09-17 2016-03-16 Graphic Packaging International, Inc. Carton with insert
GB201205243D0 (en) 2012-03-26 2012-05-09 Kraft Foods R & D Inc Packaging and method of opening
EP2841353B1 (en) 2012-04-27 2021-04-07 Graphic Packaging International, LLC Carton with insert
US9434504B2 (en) * 2012-06-28 2016-09-06 Intercontinental Great Brands Llc Containers with reclosable lids
US9073663B2 (en) 2012-07-17 2015-07-07 Graphic Packaging International, Inc. Carton with insert
AU2013290750B2 (en) 2012-07-17 2017-02-09 Graphic Packaging International, Llc Carton with article protection feature
US9656789B2 (en) 2013-02-22 2017-05-23 Graphic Packaging International, Inc. Carton with handle
GB2511560B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
GB2511559B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
WO2014186267A1 (en) 2013-05-13 2014-11-20 Graphic Packaging International, Inc. Carton with insert
EP2996948B1 (en) 2013-05-13 2018-04-18 Graphic Packaging International, Inc. Carton with article protection features
US9598202B2 (en) 2013-07-24 2017-03-21 Graphic Packaging International, Inc. Carton with handle
NZ719459A (en) 2013-12-10 2018-02-23 Graphic Packaging Int Llc Carton with article protection features
EP3110704B1 (en) 2014-02-28 2018-09-12 Graphic Packaging International, LLC Carton with article protection features
WO2015138537A1 (en) 2014-03-11 2015-09-17 Graphic Packaging International, Inc. Carton with insert
US10322845B2 (en) 2014-03-11 2019-06-18 Graphic Packaging International, Llc Carton with insert
MX376749B (es) 2014-10-30 2025-03-07 Graphic Packaging Int Llc Caja de carton con asa
CA2981825C (en) 2015-05-18 2019-10-01 Graphic Packaging International, Inc. Carton with opening feature
NZ741201A (en) 2015-11-18 2019-09-27 Graphic Packaging Int Llc Carton with handle
JP2019524577A (ja) * 2016-08-08 2019-09-05 ウエストロック・パッケージング・システムズ・エルエルシー カートン及び当該カートンのためのブランク
EP4420997A3 (en) * 2016-09-13 2024-11-06 WestRock Packaging Systems, LLC Carton and carton blank
CN206704725U (zh) * 2017-04-14 2017-12-05 苏州伍洲设计包装有限公司 一种能够有效防止盒底开裂的酒盒
DE202017102547U1 (de) * 2017-04-28 2018-08-03 Labate & Co. Gmbh & Co. Kg Leuchtkasten zur Präsentation von transluzenten, flächigen Informationsträgern, insbesondere von bedruckten Folien oder textilen Informationsträgern
US11142383B2 (en) 2018-10-09 2021-10-12 Graphic Packaging International, Llc Carton with handle
RU189995U1 (ru) * 2019-02-28 2019-06-14 Общество с ограниченной ответственностью "Домашняя Кухня" Коробка упаковочная
CN109823699B (zh) * 2019-04-10 2022-03-29 厦门艾美森新材料科技股份有限公司 一种紧固包装框架以及使用其包装产品的方法
USD898565S1 (en) 2019-04-23 2020-10-13 Graphic Packaging International, Llc Carton
GB2591447A (en) * 2019-12-24 2021-08-04 Douwe Egberts Bv Packaging
WO2021236499A1 (en) 2020-05-22 2021-11-25 Graphic Packaging International, Llc Carton for containers
USD966098S1 (en) 2020-07-14 2022-10-11 Graphic Packaging International, Llc Carton

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3102674A (en) 1962-01-18 1963-09-03 American Box Corp Of Californi Strawberry tray
CA1203207A (en) * 1981-05-29 1986-04-15 Martinus C.M. Bakx Fully enclosed wrap-around carton
EP0084977A3 (en) * 1982-01-27 1984-08-01 The Mead Corporation Fully enclosed case for bottles
GB2201396B (en) * 1987-02-19 1990-11-14 Mead Corp Multipack carton with end-locking tabs
DE4027405A1 (de) * 1990-08-29 1992-03-05 Packmaster System Entwicklung Verpackungsmaterialzuschnitt
FR2698074A1 (fr) * 1992-10-14 1994-05-20 Financ Carton Papier Fermeture d'extrémité à coins arrondis pour emballage de groupement.
US5221041A (en) 1992-10-27 1993-06-22 The Mead Corporation Carrier handle structure
US5328030A (en) * 1993-04-08 1994-07-12 Riverwood International Corporation Sleeve-type carrier
DE9309238U1 (de) * 1993-06-22 1993-08-12 Europa Carton Faltschachtel Gmbh, 20095 Hamburg Flaschenträger
DE4336021A1 (de) * 1993-10-22 1995-04-27 Packmaster System Entwicklung Verpackungsmaterialzuschnitt sowie Verpackung
US5360104A (en) * 1993-10-26 1994-11-01 Riverwood International Corporation Wrap-around carrier with flexible end panels

Also Published As

Publication number Publication date
WO1996021603A1 (en) 1996-07-18
RU2158704C2 (ru) 2000-11-10
ATE192108T1 (de) 2000-05-15
NZ301970A (en) 1998-10-28
ATE361243T1 (de) 2007-05-15
DE69637066D1 (de) 2007-06-14
JP2001527488A (ja) 2001-12-25
CA2209287C (en) 2002-07-23
DE69637066T2 (de) 2008-01-10
SK89897A3 (en) 1998-02-04
CN1177327A (zh) 1998-03-25
EP0950617A3 (en) 1999-10-27
HUP9901156A3 (en) 2001-01-29
EP0800479B1 (en) 2000-04-26
CA2209287A1 (en) 1996-07-18
DK0950617T3 (da) 2007-09-10
EP0950617B1 (en) 2007-05-02
PL321075A1 (en) 1997-11-24
DK0800479T3 (da) 2000-08-07
CZ294321B6 (cs) 2004-11-10
CN1082009C (zh) 2002-04-03
NO973196D0 (no) 1997-07-09
NO973196L (no) 1997-09-01
PT800479E (pt) 2000-08-31
SK283511B6 (sk) 2003-08-05
ES2144727T3 (es) 2000-06-16
HK1023324A1 (en) 2000-09-08
ES2287993T3 (es) 2007-12-16
DE69607931D1 (de) 2000-05-31
GB9500428D0 (en) 1995-03-01
EP1652788A2 (en) 2006-05-03
EP0800479A1 (en) 1997-10-15
KR19980701447A (ko) 1998-05-15
EP0950617A2 (en) 1999-10-20
CZ210897A3 (cs) 1998-10-14
HUP9901156A2 (hu) 1999-08-30
MX9705184A (es) 1997-10-31
NO311972B1 (no) 2002-02-25
KR100371048B1 (ko) 2003-08-14
GR3033976T3 (en) 2000-11-30
EP1652788A3 (en) 2010-04-14
BR9606748A (pt) 1998-01-06
DE69607931T2 (de) 2000-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL179808B1 (pl) Wykrój pudla do pakowania artykulów, zwlaszcza o ksztalcie cylindrycznym PL PL PL PL PL PL PL
US20040094435A1 (en) Basket carrier for bottles and blank therefor
KR100691920B1 (ko) 카톤, 카톤 블랭크, 패키지 및 카톤 블랭크로부터 카톤을 조립하기 위한 방법
US20070170234A1 (en) Carton having locking feature suitable for hand-packing
US6371287B1 (en) Full protection basket carriers and method of forming
EP0244047B1 (en) Carton with recessed ends and blank therefor
US6732857B2 (en) Article carrier and blank therefor
EP1091888B1 (en) Basket-style article carrier with non-stepped side walls
US20020117407A1 (en) Basket-style article carrier having reinforced handle joints and carrier blank therefor
AU2002254073A1 (en) Basket-style article carrier having reinforced handle joints and carrier blank therefor
US6105774A (en) Carton for packaging containers
EP0720572B1 (en) Basket carrier for bottles and blank therefor
PL173673B1 (pl) Pojemnik wielokomorowy dzielony
EP1365970B1 (en) Basket carrier for bottles and blank therefor
KR20230003500A (ko) 물품 캐리어 및 이를 위한 블랭크
AU2002242309A1 (en) Basket carrier for bottles and blank therefor
WO2005044687A1 (en) Basket carrier for articles and blank therefor
GB2381260A (en) Basket type article carrier
JP3225123B2 (ja) 缶カートン
US20080047849A1 (en) Article carrier
ZA200410063B (en) Carton and carton blank.
WO2004113182A1 (en) Carton and carton blank therefor
HK1037166B (en) Basket-style article carrier with non-stepped side walls
HK1023324B (en) Wrap-around carton

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20070111