PL177961B1 - Sposób i urządzenie do rozwłókniania optycznie gęstych stopów szklanych - Google Patents

Abstract

1 . Sposób rozwlókniania optycznie gestych stopów szklanych, zgodnie z którymi topi sie optycznie geste szklo z wytworzeniem optycznie gestego stopu szklanego, zawie- rajacego cieplejsze, szybciej plynace górne warstwy i zim- niejsze, wolniej plynace dolne warstwy, kieruje sie optycz- nie gesty stop szklany wzdluz kanalu zasilajacego zawie- rajacego dno skierowane do kanalu rozdzielczego zawie- rajacego otwory wylotowe, przez które kieruje sie stop szklany do agregatów rozwlókniajacych, znamienny tym, ze ogrzewa sie dno kanalu zasilajacego co najmniej jednym urzadzeniem grzejnym i prawie zatrzymuje sie zimniejsze, wolniej plynace, dolne warstwy tego optycznie gestego stopu szklanego w obszarze dna kanalu zasilajacego, sasiadujacym z co najmniej jednym urzadzeniem grzejnym, oraz wytwarza kaskadowy toczacy sie przeplyw w stopie szklanym, który kieruje cieplejsze, szybciej plynace, górne warstwy tego optycznie gestego stopu szklanego w kierun- ku dna kanalu zasilajacego, z uzyskaniem ujednorodnienia w kierunku pionowym temperatury stopu szklanego, a nastepnie wprowadza sie stop szklany po osiagnieciu ujednorodnienia w kierunku pionowym temperatury stopu szklanego do kanalu rozdzielczego i przez otwory wyloto- we do agregatów rozwlókniajacych z uzyskaniem roz- wlóknienia tego optycznie gestego stopu szklanego. PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób rozwłókniania optycznie gęstych stopów szklanych, takich jak stop szklany z bazaltu otrzymywany w procesie z użyciem dysz. Przedmiotem

177 961 wynalazku jest ponadto urządzenie do rozwłókniania optycznie gęstych stopów szklanych, takich jak stop szklany z bazaltu poddawany procesowi z użyciem dysz, mające jednostkę zasilająca stopem szklanym do podawania optycznie gęstych stopów szklanych, która to jednostka zasilająca ma kanał zasilający i ze stronią denną, kanał rozdzielczy usytuowany w pobliżu kanału zasilającego oraz otwory wylotowe połączone z agregatami rozwłókniającymi przejmującymi stop szklany z tych otworów wylotowych, oraz urządzenie grzejne usytuowane w kanale zasilającym i w kanale rozdzielczym do ogrzewania stopu od lub na jego powierzchni.

Urządzenie i sposoby omawianego tu typu były znane od lat z praktyki i stosuje się je do wytwarzania wełny mineralnej. W celu zapobieżenia ochładzaniu się stopu wpływającego do agregatów rozwłókniających lub dysz, które zazwyczaj są usytuowane liniowo, ogrzewa się stop od strony powierzchni, na ogół z użyciem gorącego gazu.

Jeśli chodzi o rozkład temperatury uzyskiwany w strumieniu stopu, to zasadniczą wagę przywiązuje się do tego by w przypadku szkła optycznie gęstego lub prawie gęstego przenoszenie ciepła przez promieniowanie odgrywało znacznie mniejszą rolę niż w przypadku szkła przejrzystego. W przypadku szkła optycznie gęstego, a więc także stopów bazaltowych, transport cieplny do dna części zasilającej zachodzi prawie wyłącznie drogą przewodzenia ciepła. W rezultacie w stopie powstaje znaczna różnica wartości temperatury pomiędzy powierzchnią stopu i dnem części zasilającej, przy czym ta różnica jest z kolei zależna od jakości izolacji dna części zasilającej, czy też raczej kanału zasilającego. Okazało się zatem, że w praktyce stop płynący poprzez kanał zasilający ma pionowy gradient temperatury do 20° na 1cm wysokości stopu. Ten niezwykle wysoki gradient temperatury wpływa na sposób płynięcia strumienia stopu, co wynika z rozkładu lepkości wyraźnie zależnego od temperatury. W rezultacie wytwarza się pionowy profil prędkości strumienia stopu, tak że stop znajdujący się u szczytu kanału zasilającego, który jest ogrzewany z góry płynie szybciej niż stop w pobliżu dna kanału zasilającego.

Ponadto masa płynąca poprzez kanał zasilający, zwana często mocą szkła, sama wpływa na rozkład temperatury. Przy dużej mocy szkła, to jest przy dużym przepływie szkła poprzez kanał zasilający, wyżej wspomniany gradient temperatury jest niższy, a to ze względu na krótszy czas przebywania wewnątrz kanału zasilającego. Jednak ten pionowy gradient temperatury zwiększa się w kierunku do dna kanału zasilającego.

W wyniku wyżej wspomnianych wpływów agregaty rozwłókniające, usytuowane zazwyczaj w szeregu liniowym, są zasilane stopem o różnej temperaturze. Różnice temperatury w stopie występujące w agregatach rozwłókniających są czasem tak duże, że praca pierwszego agregatu rozwłókniającego bywa przerywana w wyniku przerw w dopływie stopu na skutek obniżenia się temperatury w kierunku dna, podczas gdy ostatni agregat rozwłókniający pracuje zazwyczaj na granicy przepływu maksymalnego ze względu na przegrzanie. W rezultacie można stwierdzić występowanie różnic mocy wynoszących do 100% w stosunku do przepływu przerabianego szkła. To z kolei powoduje różnice jakości wełny mineralnej produkowanej przez kolejne agregaty rozwłókniające, np. w procesie z użyciem dysz, co jest nie do przyjęcia.

W przeszłości czyniono różne próby rozwiązania wyżej opisanego problemu przerw w pracy pierwszej jednostki rozwłókniającej na skutek przerwy dopływu szkła, które to zjawisko zwane jest także zasypianiem. Przykładowo w opisie patentowym DE 2935416 zaproponowano urządzenie do równomiernego ogrzewania strumienia szkła w zasilaczu, w którym elektryczne elementy grzejne, przeprowadzone między innymi poprzez strumień stopu, mają zapewniać poziomą równowagę temperaturową w zasilaczu. Energię elektryczną kieruje się często bezpośrednio poprzez stop. Jednak ze względu na różne wartości temperatury stop ma różnąprzewodność, przy czym wzrasta ona wraz ze wzrostem temperatury stopu. Początkowo ten już gorętszy stop jest konsekwentnie ogrzewany nadal, a właśnie tego należy uniknąć. Uniemożliwia to uzyskanie jednorodnej temperatury, to znaczy pionowy gradient temperatury jest w dużym stopniu zachowany.

Z opisu patentowego US 4027091 znane są sposób i urządzenie do pośredniego ogrzewania kanałów transportujących szkło, kanałów zasilających i głowic zasilających szkłem.

177 961

Urządzenie do pośredniego ogrzewania kanałów, zasilaczy i głowic zasilaczy do przesyłania stopionego szkła ujawnione w tym opisie zawiera strukturalny materiał ogniotrwały o rezystywności większej niż rezystywność stopionego szkła wapniowo-sodowego. który to materiał ogniotrwały tworzy te kanały. zasilacze i głowicy zasilaczy. szereg elektrod stykających się z materiałem ogniotrwałym tworzącym kanały. zasilacze i głowicy zasilaczy, zamontowanych na zewnątrz tego materiału ogniotrwałego. oraz środki zasilające te elektrody energii elektryczną poprzez niezależny obwód grzejny. W opisie tym ujawniono także odpowiedni sposób takiego pośredniego ogrzewania kanałów. zasilaczy i głowic zasilaczy do przesyłania stopionego szkła, wykonanych ze strukturalnego materiału ogniotrwałego o rezystywności większej niż rezystywność stopionego szkła wapniowo-sodowego. obejmujący kontaktowanie z zewnątrz tego materiału ogniotrwałego tworzącego kanały. zasilacze i głowicy zasilaczy. z szeregiem elektrod. oraz przepuszczanie prądu grzejnego bezpośrednio przez materiał ogniotrwały za pomocą tych elektrod. dzięki czemu materiał ogniotrwały działa jako oporowy przewodnik grzejny. bez bezpośredniego kontaktu stopionego szkła z elektrodami.

Z opisu patentowego US 3294517 jest znany zasilacz do przesyłania stopionego szkła z zasobnika do sekcji rozdzielczej itp.. o ulepszonej konstrukcji. obejmującej szereg elementów blokowych wykonanych z wysokiej jakości materiału ogniotrwałego. uformowanych i ułożonych tak. że tworzą kanał obejmujący wznoszące się do góry ściany boczne i ścianę spodnią, przy czym konstrukcja i układ tworzą ponadto szereg kanałów rozciągających się w całości w poprzek zasilacza. które to kanały są równoległe do siebie i rozmieszczone są w płaszczyźnie pod ścianą spodnia, a w kanałach tych umieszczonych jest szereg elementów wykonanych z materiału ogniotrwałego o wysokiej jakości. w sposób umożliwiający przesuwanie i wyjmowanie. które to elementy zawierają centralne podłużne otwory z elektrycznymi elementami oporowymi wstawionymi w sposób umożliwiający przesuwanie i wyjmowanie. które to elementy opornościowe po doprowadzeniu energii elektrycznej powodują, zmniejszenie pionowego gradientu temperatury w szkle przesyłanym przez kanał zasilający.

Z opisu wynalazku niemieckiego zgłoszenia wynalazku DE 3528332 Al jest znany sposób elektrycznego ogrzewania kanałów transportujących szkło. rynien zasilających i głowic zasilających szkłem oraz urządzenie do realizacji tego sposobu. W opisie tym ujawniono. że przewód z materiału ogniotrwałego do transportowania szkła są podgrzewane za pomocą zewnętrznych płyt grzejnych przewodzących prąd i odpornych na wysoką temperaturę. które co najmniej częściowo otaczają, ten przewód.

Celem wynalazku było dostarczenie zarówno sposobu. jak i urządzenia do rozwłókniania optycznie gęstych stopów szklanych. takich jak stop szklany z bazaltu otrzymywany metodą z użyciem dysz lub innymi metodami. dzięki którym temperatura stopu zostaje ujednorodniona w obszarze przed agregatami rozwłókniającymi. dzięki czemu unika się. co najmniej w znacznym stopniu. wystąpienia pionowego gradientu temperatury. Odpowiedni sposób omówiono w dalszej części.

Zgodny z wynalazkiem sposób rozwłókniania optycznie gęstych stopów szklanych. zgodnie z którym topi się optycznie gęste szkło z wytworzeniem optycznie gęstego stopu szklanego. zawierającego cieplejsze. szybciej płynące górne warstwy i zimniejsze. wolniej płynące dolne warstwy. kieruje się optycznie gęsty stop szklany wzdłuż kanału zasilającego zawierającego dno skierowane do kanału rozdzielczego zawierającego otwory wylotowe. przez które kieruje się stop szklany do agregatów rozwłókniających. charakteryzujący się tym. że ogrzewa się dno kanału zasilającego co najmniej jednym urządzeniem grzejnym i prawie zatrzymuje się zimniejsze. wolniej płynące. dolne warstwy tego optycznie gęstego stopu szklanego w obszarze dna kanału zasilającego. sąsiadującym z co najmniej jednym urządzeniem grzejnym. oraz wytwarza kaskadowy toczący się przepływ w stopie szklanym. który kieruje cieplejsze. szybciej'płynące. górne warstwy tego optycznie gęstego stopu szklanego w kierunku dna kanału zasilającego. z uzyskaniem, ujednorodnienia w kierunku pionowym temperatury stopu szklanego. a następnie wprowadza się stop szklany po osiągnięciu ujednorodnienia w kierunku pionowym temperatury stopu szklanego do kanału rozdzielczego i przez otwory wylotowe do agregatów rozwłókniających z uzyskaniem rozwłóknienia tego optycznie gęstego stopu szklanego.

177 961

Korzystnie w etapie ogrzewania dna kanału zasilającego doprowadza się do dna tego kanału zasilającego ilość ciepła odpowiadającą skierowanej do dołu emisji ciepła z kanału zasilającego.

Kanał zasilający lub stop ogrzewa się zatem od strony dna, co najmniej w obszarze przylegającym do kanału rozdzielczego, dła skompensowania strat cieplnych. Stwierdzono także, że zgodnie ze sposobem według wynalazku straty cieplne związane z wyżej wspomnianym problemem można kompensować dzięki pewnemu rodzajowi „aktywnej izolacji”, a mianowicie dodatkowemu ogrzewaniu powierzchni przy dnie kanału zasilającego powodującej te straty cieplne. Wydajność ogrzewania przy dnie dobierania się korzystnie właśnie tak, by w co najmniej znacznym stopniu uniknąć w kanale zasilającym emisji ciepła skierowanej ku dołowi.

Istota wynalazku odnośnie urządzenia do rozwłókniania optycznie gęstych stopów szklanych, polega na tym, że co najmniej jeden ogrzewacz, stanowiący barierę cieplną czyli aktywną, izolację, znajduje się u dna kanału zasilającego co najmniej w obszarze przylegającym do kanału rozdzielczego, przy czym ten ogrzewacz jest umieszczony na dostatecznie dużym obszarze dna kanału zasilającego i ma wydajność grzejną odpowiednią do co najmniej kompensacji rzeczywistej emisji ciepła na zewnątrz.

Korzystnie ogrzewacz jest umieszczony wewnątrz kanału zasilającego na jego dnie.

Ogrzewacz ten może być zintegrowany ze ścianą kanału zasilającego.

Korzystnie ogrzewacz ten stanowi ogrzewacz elektryczny.

Zgodnie z wynalazkiem obszar kanału zasilającego zawierający ogrzewacz stanowi przedłużenie zwykłego kanału zasilającego, przylegające do kanału rozdzielczego.

Korzystnie urządzenie według wynalazku zawiera co najmniej dwa elementy grzejne stanowiące oporowe elementy grzejne, usytuowane kolejno w kierunku przepływu stopu.

Urządzenie według wynalazku jest zatem zaprojektowane w taki sposób, że ogrzewacz służący jako bateria cieplna lub aktywna izolacja jest połączony z kanałem zasilającym - od strony dna - co najmniej w obszarze przylegającym do kanału rozdzielczego, tak więc określenie „ogrzewacz” odnosi się do elementu grzejnego, który zarówno utrzymuje ciepło, jak i lekko ogrzewa - w razie potrzeby - jako ogrzewacz dodatkowy.

W związku z wynalazkiem stwierdzono, że wyżej wspomniany problem leży w spadku temperatury w kierunku ku dnu. Następnie stwierdzono, że temu problemowi można w istotny sposób zaradzić przez ogrzanie co najmniej dna kanału zasilającego w obszarze przylegającym do kanału rozdzielczego, w taki sposób by działało ono jako pewnego rodzaju aktywna izolacja. Dotyczy to ogrzewania w takim stopniu by co najmniej w znacznej mierze uniknąć ochładzania się stopu płynącego wewnątrz kanału zasilającego, postępującego w kierunku dna w wyniku przewodzenia ciepła. Stwierdzono wreszcie, że taka aktywna izolacja działa jak bariera cieplna wobec przepływu zimniejszego stopu, gdyż wtedy gdy unika się ochłodzenia w dostatecznie dużym obszarze dna kanału zasilającego, stop płynący szybciej ze względu na różnice lepkości przepływa od środkowych lub górnych warstw ku dnu, podczas gdy chłodniejszy, wolniej płynący stop, mniej więcej zatrzymuje się na początku strefy ogrzewania. W rezultacie uzyskuje się pionowe ujednorodnienie temperatury w stopie bezpośrednio przed pierwszym agregatem rozwłókniającym, dzięki czemu wyklucza się przerwę przepływu stopu przez ten pierwszy agregat rozwłókniający poprzez uniknięcie niższej temperatury stopu w obszarze przydennym.

Tak więc w urządzeniu według wynalazku uzyskuje się pionowo zorientowany kaskadopodobny efekt toczenia wewnątrz stopu, zapewniający szybkie rozprzestrzenianie się cieplejszych górnych warstw stopu w kierunku transportu. Ze względu na to, ze skądinąd lepka warstwa dolna nie może dłużej pełzać wzdłuż pierwszego lub nawet wzdłuż kilku agregatów rozwłókniających lub dysz, lecz na skutek ogrzewania już przed pierwszym agregatem rozwłókniającym ogrzewa się i upłynnia, wprowadzone powyżej określenie „bariera cieplna” jest usprawiedliwione.

177 961

Ogrzewacz zastosowany w urządzeniu według wynalazku może być umieszczony korzystnie w kanale zasilającym u jego dna, tak by stop przepływał bezpośrednio nad nim, Może być on także zintegrowany ze ścianką kanału zasilającego, tak że jest chroniony przez ścianę, a zatem nie ma bezpośredniego kontaktu ze stopem. Możliwe jest również umieszczenie ogrzewacza poniżej kanału zasilającego, korzystnie bezpośrednio na jego ścianie zewnętrznej, przy czym ta ściana zewnętrzna jest zwykle wykonana z materiału ceramicznego zwanego „kamieniem dennym”.

W porównaniu ze znanymi urządzeniami tego typu, część kanału zasilającego zawierającą ogrzewacz można wykonać jako przedłużenie zwykłego kanału zasilającego, sąsiadujące z rzeczywistym kanałem zasilającym. Tak więc między kanał zasilający i kanał rozdzielczy zostanie wprowadzony rodzaj płyty grzejnej, nad którą, przemieszcza się strumień stopu z rzeczywistego kanału zasilającego do kanału rozdzielczego.

Jeśli chodzi o konkretny projekt ogrzewacza, korzystne jest, szczególnie w przypadku prostych projektów konstrukcyjnych, nadanie mu postaci elektrycznego elementu grzejnego. W szczególności mógłby to być element grzejny korzystnie zaprojektowany jako oporowy element grzejny, który może mieć postać drutu oporowego, opornika grzejnego lub rurowego elementu grzejnego. W szczególności gdy ogrzewacz jest umieszczony wewnątrz kanału zasilającego u jego dna, zaleca się stosowanie rurowego elementu grzejnego, gdyż taki element, mający współosiowo usytuowany rzeczywisty przewodnik ciepła, jest w co najmniej znacznym stopniu chroniony przed oddziaływaniami zewnętrznymi przez zewnętrzną, rurkę i umieszczoną na niej izolację ceramiczną.

Dla zagwarantowania dostatecznie dużej ścieżki grzejnej korzystnie przewiduje się zastosowanie jednego lub większej liczby elementów grzejnych w kierunku przepływu stopu w taki sposób, by ich minimalna wydajność grzejna co najmniej w dużym stopniu odpowiadała emisji ciepła z kanału zasilającego ku dołowi. Innymi słowy zadaniem ogrzewacza będącego ogrzewaczem dodatkowym nie jest początkowe ogrzanie stopu, lecz raczej zapobieganie emisji ciepła do ścian kanału zasilającego lub do otoczenia. W rezultacie należy zaprojektować właśnie taką wydajność grzejną, ogrzewacza by kompensowała ona rzeczywistą, emisję ciepła na zewnątrz.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia schematycznie, w częściowym przekroju podłużnym, przykładowa postać urządzenia według wynalazku do rozwłókniania stopu bazaltu lub szkła z użyciem dysz, przy czym pokazano jedynie część zasilającą i pierwszy agregat rozwłókniający, a także rozkład temperatury w strumieniu stopu.

Urządzenie pokazane na rysunku ma zasadniczo jednostkę zasilającą 1 i agregaty rozwłókniające 2 czyli dysze. Z kolei jednostka zasilająca 1 zawiera kanał zasilający 3 i usytuowany za nim kanał rozdzielczy 4 z otworami wylotowymi 5 prowadzącymi do agregatów rozwłókniających 2. Strzałki 6 wskazują, że stop 7 daje się ogrzewać gazem od strony powierzchni.

Zgodnie z wynalazkiem ogrzewacz 8 w postaci dodatkowego ogrzewacza, służący jako bariera cieplna czy też aktywna izolacja, jest połączony z kanałem zasilającym 3 po jego stronie dennej, w obszarze przylegającym do kanału rozdzielczego 4. Zgodnie z tu wybraną przykładową postacią dodatkowy ogrzewacz 8 jest zintegrowany czyli wprowadzony do ściany 9 kanału zasilającego 3. Z rysunku wynika poza tym jasno, że obszar kanału zasilającego 3 z dodatkowym ogrzewaczem 8 został wykonany jako przedłużenie 10 zwykłego kanału zasilającego 3, przylegające do kanału rozdzielczego 4.

Przedstawiony dodatkowy ogrzewacz 8 został zaprojektowany jako ogrzewacz elektryczny, a w szczególności jako oporowy element grzejny, przy czym w kierunku przepływu stopu umieszczono dwa oporowe elementy grzejne, jeden za drugim. To stwarza wystarczającą ścieżkę grzejną, gdyż wydajność dodatkowego ogrzewacza 8 projektuje się tak, aby co najmniej w dużym stopniu wykluczyć skierowaną w dół emisję ciepła z kanału zasilającego 3.

Oprócz konkretnego projektu konstrukcyjnego ponadto dla zilustrowania sposobu według wynalazku przedstawiono strumień 11 stopu powstający na skutek różnic w lepkości szybciej poruszającego się stopu 7. Zgodnie z obrazem strumienia 11 stopu szybciej płynący

177 961 stop ze środkowych lub górnych warstw opływa chłodniejsze obszary stopu 7 w kierunku ku dnu, podczas gdy chłodniejszy, wolniej płynący stop 7 prawie zatrzymuje się na początku powierzchni grzejnej czyli w obszarze dodatkowego ogrzewacza 8. W rezultacie równowaga temperaturowa ustala się w stopie w obszarze przed pierwszym agregatem rozwłókniającym 2, co w co najmniej znacznym stopniu eliminuje istniejący poprzednio pionowy gradient temperatury. Dzięki temu skutecznie unika się przerw w płynięciu stopu 7 w obszarze pierwszego agregatu rozwłókniającego 2, wykluczając tym samym różnice mocy w poszczególnych agregatach rozwłókniających. W końcowym rezultacie zapewnia to dostateczną jednorodność waty produkowanej w urządzeniu według wynalazku i sposobem według wynalazku.

Na koniec należy podkreślić, iż niniejszy wynalazek nie jest ograniczony do stopów szklanych rozwłóknianych z użyciem dysz. Można go także z korzyścią stosować np. w przypadku stopów szklanych rozwłóknianych tak zwaną metodą TEL (zasada wirującego bębna).

177 961

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2.00 zł.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób rozwłókniania optycznie gęstych stopów szklanych, zgodnie z którymi topi się optycznie gęste szkło z wytworzeniem optycznie gęstego stopu szklanego, zawierającego cieplejsze, szybciej płynące górne warstwy i zimniejsze, wolniej płynące dolne warstwy, kieruje się optycznie gęsty stop szklany wzdłuż kanału zasilającego zawierającego dno skierowane do kanału rozdzielczego zawierającego otwory wylotowe, przez które kieruje się stop szklany do agregatów rozwłókniających, znamienny tym, że ogrzewa się dno kanału zasilającego co najmniej jednym urządzeniem grzejnym i prawie zatrzymuje się zimniejsze, wolniej płynące, dolne warstwy tego optycznie gęstego stopu szklanego w obszarze dna kanału zasilającego, sąsiadującym z co najmniej jednym urządzeniem grzejnym, oraz wytwarza kaskadowy toczący się przepływ w stopie szklanym, który kieruje cieplejsze, szybciej płynące, górne warstwy tego optycznie gęstego stopu szklanego w kierunku dna kanału zasilającego, z uzyskaniem ujednorodnienia w kierunku pionowym temperatury stopu szklanego, a następnie wprowadza się stop szklany po osiągnięciu ujednorodnienia w kierunku pionowym temperatury stopu szklanego do kanału rozdzielczego i przez otwory wylotowe do agregatów rozwłókniających z uzyskaniem rozwłóknienia tego optycznie gęstego stopu szklanego.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w etapie ogrzewania dna kanału zasilającego doprowadza się do dna tego kanału zasilającego ilość ciepła odpowiadającą, skierowanej do dołu emisji ciepła z kanału zasilającego.
3. 3. Urządzenie do rozwłókniania optycznie gęstych stopów szklanych, takich jak stop szklany z bazaltu poddawany procesowi z użyciem dysz, mające jednostkę zasilającą stopem szklanym do podawania optycznie gęstych stopów szklanych, która to jednostka zasilająca ma kanał zasilający i ze stroną denną, kanał rozdzielczy usytuowany w pobliżu kanału zasilającego oraz otwory wylotowe połączone z agregatami rozwłókniającymi przejmującymi stop szklany z tych otworów wylotowych, oraz urządzenie grzejne usytuowane w kanale zasilającym i w kanale rozdzielczym do ogrzewania stopu od lub na jego powierzchni, znamienne tym, że co najmniej jeden ogrzewacz (8), stanowiący barierę cieplną czyli aktywną izolację, znajduje się u dna kanału zasilającego (3) co najmniej w obszarze przylegającym do kanału rozdzielczego (4), przy czym ten ogrzewacz (8) jest umieszczony na dostatecznie dużym obszarze dna kanału zasilającego i ma wydajność grzejną odpowiednią do co najmniej kompensacji rzeczywistej emisji ciepła na zewnątrz.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że ogrzewacz (8) jest umieszczony wewnątrz kanału zasilającego (3) na jego dnie.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że ogrzewacz (8) jest zintegrowany ze ścianą (9) kanału zasilającego (3).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 3 albo 4, albo 5, znamienne tym, że ogrzewacz (8) stanowi ogrzewacz elektryczny.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 3 albo 4, albo 5, znamienne tym, że obszar kanału zasilającego (3) zawierający ogrzewacz (8) stanowi przedłużenie (10) zwykłego kanału zasilającego (3), przylegające do kanału rozdzielczego (4).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że zawiera co najmniej dwa elementy grzejne stanowiące oporowe elementy grzejne, usytuowane kolejno w kierunku przepływu stopu.