PL177913B1 - Układ sterowania obudową dla urabiarek górniczych - Google Patents
Układ sterowania obudową dla urabiarek górniczychInfo
- Publication number
- PL177913B1 PL177913B1 PL96312555A PL31255596A PL177913B1 PL 177913 B1 PL177913 B1 PL 177913B1 PL 96312555 A PL96312555 A PL 96312555A PL 31255596 A PL31255596 A PL 31255596A PL 177913 B1 PL177913 B1 PL 177913B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- control
- control device
- housing
- control devices
- memory
- Prior art date
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000006870 function Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000763 evoking effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D23/00—Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
- E21D23/12—Control, e.g. using remote control
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D23/00—Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
- E21D23/12—Control, e.g. using remote control
- E21D23/14—Effecting automatic sequential movement of supports, e.g. one behind the other
- E21D23/146—Transmission of signals and commands by cable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Selective Calling Equipment (AREA)
- Operation Control Of Excavators (AREA)
Abstract
1. Uklad sterowania obudowa dla urabia- rek górniczych w scianie urobiska dla rozmie- szczonej wzdluz sciany duzej liczby modulów obudowy i odpowiedniej liczby przyporzadko- wanych im urzadzen sterujacych, przy czym ka- zde z urzadzen sterujacych jest uruchamiane przy pomocy pilota, znamienny tym, ze pilot (41) jest polaczony z dowolnym urzadzeniem sterujacym (34), przy czym urzadzenia sterujace (34) sa polaczone ze soba, a kazde urzadzenie sterujace (34) jest sterowane przy pomocy wyzwalanej przez pilota (41) serii polecen. Fig 3 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest układ sterowania obudową do urabiarek górniczych, na przykład wrębiarek lub strugarek.
Tego rodzaju układy sterowania obudową dla urabiarek górniczych, jak na przykład strugarek lub wrębiarek, sądziś powszechnie stosowane. Obsługa tego typu urabiarek odnywa się ręcznie, przy czym do obsługi niezbędnych jest kilka osób, których zadanie polega przede wszystkim na tym, by schować przed nadjeżdżającą maszyną ochraniacz ściany węgla, który j es l zamocowany na każdym ze stropowych modułów obudowy, zluzować drugi lub kolejny element obudowy za odjeżdżającą urabiarką i przesunąć go poprzez wciąganie tłoka kroczącego w kierunku nowo utworzonej ściany pokładu, ponownie rozeprzeć przesunięty moduł obudowy, poprzez przesunięcie tłoka kroczącego przemieścić rynnę wraz z przenośnikiem w kierunku nowo utworzonej ściany pokładu tak, by rynna wraz z przenośnikiem gąsienicowym została przysunięta ruchem wężowym za odjeżdżającąurabiarkądo nowo utworzonej ściany pokładu, po czym tak szybko, jak to tylko możliwe, odchylić ochraniacz ściany węgla za odjeżdżającąurabiarkąponownie w jego robocze położenie.
W tego typu układach sterowania dla urabiarek każdy z cylindrów przesuwających moduły obudowyjest sterowany przez główny zawór sterujący. Główne zawory sterujące sąpołączone w główne bloki sterujące. Każdemu głównemu blokowi sterującemu przyporządkowany jest wstępny blok sterujący. Wstępne bloki sterujące i główne bloki sterujące są zasilane hydraulicznie i połączone wieloprzewodowo.
Zaproponowano już wcześniej zautomatyzowanie tych funkcji. W tym celu każdemu modułowi obudowy przyporządkowane jest jedno urządzenie sterujące. Urządzenia sterujące wszystkich modułów obudowy są sterowane między sobą tak, że z jednej jednostki sterującej można sterować również innymi jednostkami sterującymi. Ta główna jednostka sterująca jest sterowana bezprzewodowo, zgodnie z wcześniej znanymi propozycjami przez nadajnik promieni podczerwonych lub nadajnik ultradźwięków, lub przy pomocy sygnałów częstotliwościowych. Zależnie od tego, gdzie na urabiarce umieszczony jest nadajnik, uruchomieniu podlega pierwsze lub również drugie, patrząc przed urabiarkę w kierunku jej jazdy, urządzenie sterujące, w wyniku czego chowane są odpowiednie ochraniacze ściany węgla. Uruchamiane są również urządzenia sterujące pierwszego, drugiego lub trzeciego, umieszczonego za wrębiarką, patrząc w kierunku jazdy, modułu obudowy oraz kolejne urządzenia sterujące głównej jednostki sterującej, aby zrealizować przesuw modułów obudowy i przesuw przenośnika.
Znane urządzenia nie sprawdziły się w górnictwie. Przyczynę stanowiąpo pierwsze podatne na uszkodzenia, wieloprzewodowe połączenia oraz zanieczyszczenia, a po drugie niebezpieczeństwo błędnego sterowania, przy czym należy zwrócić uwagę na to, że błędne sterowanie może prowadzić do znacznych uszkodzeń urabiarki lub modułów obudowy.
Celem wynalazku jest opracowanie urabiarki górniczej z układem sterowania obudową która nie będzie miała wspomnianych wyżej wad i która będzie umożliwiała bezpieczną i niezawodną przynajmniej częściowo zautomatyzowaną pracę.
Układ sterowania obudową dla urabiarek górniczych w ścianie urobiska dla rozmieszczonej wzdłuż ściany dużej liczby modułów obudowy i odpowiedniej liczby przyporządkowanych im urządzeń sterujących, przy czym każde z urządzeń sterujących jest uruchamiane przy pomocy pilota, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pilot jest połączony z dowolnym urządzeniem sterującym, przy czym urządzenia sterujące sąpołączone ze sobą, a każde urządzenie sterujące jest sterowane przy pomocy wyzwalanej przez pilota serii poleceń.
Korzystnie pilot posiada kilka włączników impulsowych oraz pamięć elektroniczna, w której każdy z określonych ciągów poleceń jest przyporządkowany jednemu włącznikowi impulsowemu, przy czym poszczególne ciągi poleceń reprezentują adres połączonego urządzenia sterującego lub adres jednego z sąsiednich urządzeń sterujących lub jedną z funkcji, które są wykonywane przez zaadresowane urządzenie sterujące, a pamięć jest sterowana poprzez uruchomienie włączników impulsowych w celu wyzwolenia i przekazania wywołanych ciągów poleceń
177 913 do połączonego z pilotem urządzenia sterującego, zaś urządzenie sterujące jest połączone z sąsiednimi urządzeniami sterującymi i zawiera pamięć adresową dla połączonych urządzeń sterujących oraz pamięć funkcyjną przy czym pamięć adresowa jest uruchamiana przez określony ciąg poleceń pilota w celu wywołania jednego z połączonych urządzeń sterujących, a pamięć funkcyjna w celu realizacji żądanej funkcji wywołanego urządzenia sterującego.
Korzystnie jednemu z włączników impulsowych przyporządkowany jest w elektronicznej pamięci pilota ciąg poleceń dla wyboru kierunku „w lewo”, a drugiemu włącznikowi impulsowemu ciąg poleceń dla wyboru kierunku „w prawo”, a liczba impulsów danego włącznika impulsowego wywołuje z pamięci ciąg poleceń, który reprezentuje adresy numerów porządkowych ustawionych kolejno z prawej lub lewej strony urządzeń sterujących w odniesieniu do połączonego urządzenia sterującego.
Korzystnie każdemu z urządzeń sterujących przyporządkowany jest sygnał o charakterze akustycznym i/lub optycznym, który jest uaktywniany poprzez zaadresowanie urządzenia sterującego.
Korzystnie pilot stanowi przenośny aparat ręczny, który jest łączony z każdym z urządzeń sterujących, korzystnie za pomocą połączenia wtykowego.
Korzystnie jednym włącznikiem impulsowym wybierane sąkolejno dowolne moduły obudowy w prawo lub w lewo.
Korzystnie wskaźnik sygnałów stanowi wskaźnik optyczny w postaci lampki.
Korzystnie każde z urządzeń sterujących jest uruchamiane przy pomocy pary włączającej, złożonej z włącznika impulsowego i elektrycznego nadajnika sygnałów, przy czym nadajnik sygnałów składa się z dwóch, ustawionych jeden za drugim w kierunku transportu włączników elektrycznych, które są zamocowane na stałe na rynnie w obszarze każdego z modułów obudowy, a ich część włączająca jest umieszczona na urabiarce, przy czym nadajnik sygnału jest przy pomocy osłoniętego kabla połączony z zamocowanym na module obudowy urządzeniem sterującym.
Korzystnie nadajnikiem sygnałów jest włącznik magnetyczny, którego cewka jest zamocowana na rynnie w obszarze przyporządkowanego mu modułu obudowy, przy czym korzystnie przewidziane są dwie cewki magnetyczne, ustawione jedna za drugą w kierunku transportu.
Zgodnie z wynalazkiem układ sterowania obudowąjest stosowany w przypadku rozmieszczonej wzdłuż ściany urobiska dużej liczby modułów obudowy i odpowiedniej liczby przyporządkowanych im urządzeń sterujących, przy czym każde z urządzeń sterujących jest uruchamiane przez pilota, który jest połączony tylko z jednym urządzeniem sterującym. Zgodnie z wynalazkiem pilot steruje przy pomocy serii poleceń odpowiednimi urządzeniami sterującymi, przy czym każde z urządzeń sterujących zawiera urządzenie do przetwarzania ciągu poleceń. Dzięki temu urządzenie sterujące może obsługiwać ze swego miejsca w urobisku jedna osoba.
Zaletą zgodnego z wynalazkiem układu sterowania obudowąjest między innymi to, że nie wymaga on połączenia przewodami pilota i urządzeń sterujących. Pilota należy połączyć tylko z jednym urządzeniem sterującym, a mianowicie w celu zasilania napięciowego, oraz z dwoma przewodami sygnałowymi (w sumie cztery żyły). Pilot składa się jedynie z szeregu włączników dwupołożeniowych, przy pomocy których można przekazywać impuls, oraz z prostego układu elektronicznego z pamięciąpoleceń, która przetwarza impulsy z poszczególnych włączników na przyporządkowany każdemu włącznikowi ciąg poleceń. Inteligentny układ elektroniczny jest przyporządkowany każdemu urządzeniu sterującemu. Ten układ elektroniczny obejmuje pamięć adresową dla uruchamianych przez ten układ, sąsiednich urządzeń sterujących, oraz pamięć funkcyjną. Pamięć adresowa i pamięć funkcyjna są uruchamiane poleceniami, wydawanymi przez pilota.
W takim prostym wykonaniu pilota może on mieć postać aparatu ręcznego typu „handy”, co oznacza, żejeden pilotjest przyporządkowany przynajmniej jednemu urządzeniu sterującemu i może on być aparatem przenośnym. Można wówczas, poprzez podłączenie ręcznego pilota, przestawiać obudowę na miejscu do przodu lub do tyłu, zwłaszcza zaś można przy pomocy urządzenia sterującego sterować urabiarką w celu realizacji procesów rabowania, kroczenia i/lub osadzania. Funkcje te są wyzwalane za pośrednictwem włączników aparatu włączającego.
m 913
Między przynajmniej niektórymi z urządzeń sterujących umieszczony jest zwykle zasilacz sieciowy do zasilania napięciowego.
Dzięki temu. że nadajnik sygnałów stanowi zwykle włącznik magnetyczny, którego cewka jest zamocowana na rynnie w obszarze przyporządkowanego mu modułu obudowy, przy czym zwykle przewidziane sądwie cewki magnetyczne, ustawione jedna za drugą w kierunku transportu, uzyskuje się wyjątkowo prostą i praktyczną konstrukcję.
Szczególne znaczenie ma przy tym fakt, że główne urządzenie sterujące umożliwia rozpoznanie kierunku jazdy urabiarki. Urządzenia sterujące mogą przetwarzać sygnały z nadajnika sygnałów, tak że można na ich podstawie określić kierunek jazdy urabiarki i w zależności od tego uruchamiać znajdujące się za lub przed, patrząc w kierunkuj azdy, urabiarką urządzenia sterujące według różnych programów, z jednej strony w celu schowania ochraniacza ściany węgla, z drugiej strony w celu wysunięcia ochraniacza ściany węgla i przesunięcia modułów obudowy i przenośnika.
W urabiarce z układem sterowania obudową według wynalazku znane ze stanu techniki, sterowane hydraulicznie, główne zawory sterujące zastąpiono elementami sterowanymi elektromagnetycznie. Hydrauliczne zawory sterowania wstępnego zastąpiono włącznikami elektrycznymi, połączonymi w główny blok sterujący. Główne bloki sterujące sąpołączone między sobą przy pomocy systemu uruchamiającego (Bus).
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urabiarkę w schematycznym widoku z góry, fig. 2 - urabiarkę w- schematycznym przekroju prostopadle do kierunku jazdy, fig. 3 - schemat rozmieszczenia pilotów, z których każdy jest przyporządkowany odpowiedniemu urządzeniu sterującemu, fig. 4 - pilota z wybierakami „prawo” lub „lewo”, fig. 5 - pilota według fig. 4 w widoku bocznym i fig. 6 - schemat rozmieszczenia urządzeń sterujących z połączeniem wtykowym i pilotem.
Na figurze 1 pokazano moduły obudowy 1 do 18. Te moduły obudowy są rozmieszczone wzdłuż pokładu 20. Pokład 20 jest przy zachowaniu kierunku skrawania 19 urabiarki w postaci wrębiarki 21 obudowywany w kierunku obudowywania 22. Wrębiarka 21 jest przy pomocy nie przedstawionego elementu rozprężnego przemieszczana w kierunku skrawania 19. Posiada ona dwa walce skrawające 23, 24, które są ustawione narożnej wysokości i skrawają ścianę węgla. Pokruszony węgiel jest przez wrębiarkę, zwaną również „ładowarką walcową”, ładowany na przenośnik 25. Przenośnik 25 składa się z rynny 26, w której wzdłuż ściany węgla poruszany jest przenośnik gąsienicowy 27 (patrz fig. 2). Wrębiarka 21 jest przemieszczana wzdłuż ściany węgla na kołach 28. Rynna 26 jest podzielona na pojedyncze elementy, które wprawdzie sąpołączone ze sobą, jednak mogąporuszać się względem siebie w kierunku obudowywania 22. Każdy z elementów jest za pośrednictwem zespołu tłokowo-cylindrycznego (tłoka kroczącego) 29 połączony z jednym z modułów obudowy 1 do 18. Każdy z modułów obudowy ma na celu podpieranie ściany. Do tego służy kolejny zespół tłokowo-cylindryczny 30, który rozpiera płytę dolną 31 względem płyty stropowej 32. Płyta stropowa 32 posiada na swym przednim, zwróconym w stronę pokładu 20 końcu tak zwany ochraniacz ściany węgla 33. Chodzi tu o klapę, która jest odchylana przed obudowaną ścianą węgla. Ochraniacz ściany węgla 33 musi zostać podniesiony przed nadjeżdżającą wrębiarką 21, jak pokazano na fig. 2. Do tego celu służy również kolejny, nie przedstawiony zespół tłokowo-cylindryczny.
Na figurze 1 wrębiarka porusza się w lewo. W związku z tym należy złożyć ochraniacz ściany węgla modułu obudowy 14, ewentualnie również ochraniacz ściany węgla modułu obudowy 15, które to moduły znajdują się przed wrębiarką. Z drugiej strony rynna 26 modułu obudowy 7, który znajduje się za wrębiarką 21, jest cofana w kierunku obudowy ściany węgla. Także następne moduły obudowy 6,5 i 4 są w trakcie ruchu do przodu w kierunku ewentualnie obudowanej ściany węgla. Na tych modułach obudowy ochraniacz ściany węgla 33 jest ponownie odchylany do dołu. Moduły obudowy 3,2,1 sąprzesunięte do końca i pozostająw tym położeniu do chwili, gdy wrębiarka przesunie się ponownie w prawo.
W celu sterowania ruchem cofającym urządzenie sterujące 34 otrzymuje odpowiedni sygnał. Każdemu z modułów obudowy jest przypisane jedno urządzenie sterujące 34. Urządzenia
177 913 sterujące 34 są również połączone ze sobą. Przy zbliżaniu się wrębiarki urządzenie sterujące 34, na przykład modułu obudowy 12, otrzymuje sygnał - tę sytuację przedstawiono na fig. 1. Następnie urządzenie sterujące 34 otrzymuje sygnały, wymagane do schowania ochraniacza ściany węgla na modułach obudowy 14, ewentualnie sygnały wymagane do kolejnego cofania następnych modułów obudowy 7,6,5,4. Urządzenie sterujące 34 jest sterowane przy pomocy ręcznego pilota.
Na figurze 3 przedstawiono osiem urządzeń sterujących 34 z przyporządkowanymi im pilotami 41. Zgodnie z oznaczeniem modułów obudowy indeksami 1do 8, rozpoczynając od lewej strony fig. 3, między modułami obudowy 2 i 3 oraz między modułami obudowy 7 i 8 znajdująsię zasilacze sieciowe 45 do zasilania całego urządzenia sterującego stałym napięciem 12 V. Przy pomocy pilotów 41 moduły obudowy są sterowane przez urządzenia sterujące 34 w zależności od danej pozycji wrębiarki 21, przy czym piloty 41 sąpołączone z urządzeniami sterującymi 34 elektrycznie lub elektronicznie przy pomocy przewodów 40. Urządzenia sterujące 34 sąpołączone ze sobąprzewodem 46 tak, że z każdego pilota 41 można sterować przynajmniej jednym, me podporządkowanym mu bezpośrednio, sąsiednim urządzeniem sterującym 34 przy pomocy wbudowanego bezpośrednio w pilota 41 (blok sterowania wstępnego) wybieraka kierunkowego 41,43 (patrz fig. 4). Aby można było łatwo zorientować się, które z urządzeń sterujących jest właśnie obsługiwane, na każdym module obudowy znajduje się wskaźnik optyczny w postaci lampki 44, która świeci się zawsze wówczas, gdy przy pomocy włącznika włączy się odpowiednie urządzenie sterujące. Z uwagi na dużą elastyczność obsługi w obrębie ściany, każdemu urządzeniu sterującemu 34 przyporządkowano jednego pilota 41.
W zalecanej postaci wykonania uruchomienie wybieraka kierunkowego 42, 43 powoduje uruchomienie za pośrednictwem określonego włącznika bezpośrednio sąsiadującego urządzenia sterującego 34. Przez dwukrotne uruchomienie odpowiedniego wybieraka kierunkowego zostaje uruchomione następne z kolei sąsiednie urządzenie sterujące. Po trzykrotnym uruchomieniu wybieraka kierunkowego uruchomione zostaje odpowiednio kolejne urządzenie sterujące. Zależnie od okablowania można to zrealizować w dowolny sposób.
Ponieważ zgodnie z fig. 4 pilot 41 posiada na przeciwnych końcach po jednym wybieraku 42, 43 dla określonego kierunku, można przy pomocy danego pilota sterować sąsiednimi urządzeniami sterującymi w obu kierunkach. Tę zasadę sterowania można zatem zrealizować dla modułów obudowy, które znajdująsię, patrząc w kierunku jej ruchu, zarówno przed, jak też za wrębiarką. Pilot 41 posiada szereg włączników impulsowych 48. Uruchomienie tych włączników impulsowych powoduje uruchomienie urządzenia, sterującego odpowiednim poleceniem.
Na figurze 5 przedstawiono widok boczny urządzenia pokazanego na fig. 4. Widać stąd, że dźwignie pilotów 41 łącznie z dźwigniami potrzebnymi do uruchamiania odpowiednich wybieraków 42, 43 wykonane są w postaci masywnych dźwigni 47.
Aby zwiększyć elastyczność całego układu sterującego dla wrębiarki z urządzeniem sterującym, każde urządzenie sterujące 34 może zawierać pamięć adresową, w której zapamiętany jest w postaci adresu numer, odpowiadający odpowiednim modułom obudowy 1 do 18. Pilot 41 posiada pamięć elektroniczną, która każdemu włącznikowi impulsowemu 48 przyporządkowuje określoną serię poleceń. Kolejność poleceń może przy tym reprezentować adres połączonego urządzenia sterującego 34, adres sąsiedniego urządzenia sterującego lub jedną z funkcji, wykonywanych przez zaadresowane urządzenie sterujące. Uruchomienie włączników impulsowych 48 wyzwala przekazanie przyporządkowanych w pamięci serii poleceń zaadresowanemu urządzeniu sterującemu 34. Urządzenie sterujące 34 wykonuje wówczas żądaną funkcję. Pilot 41 może przy tym uruchamiać każde z zaadresowanych urządzeń sterujących 34. Zgodnie z przebiegiem prac uruchamia się kolejno, jak to przedstawiono na fig. 1, odpowiednie moduły obudowy, aby przemieszczać je w sposób ciągły w kierunku ściany na głębokość pokładu, urobioną przez wrębiarkę. W tym przykładzie wykonania pilot jest wykonany korzystnie jako przenośny aparat ręczny („handy”) 49. Jak pokazano na fig. 6, ręczny pilot 49 jest za pośrednictwem połączenia wtykowego 51 połączony z urządzeniem sterującym 34. Każde z wzajemnie połączonych urządzeń sterujących 34 posiada przyłącze wtykowe 50, umożliwiające podłączenie ręcznego pilota 49 do dowolnego urządzenia sterującego 34. Przy pomocy włączników impulsowych i przyporządko177 913 wanych im serii poleceń, można sterować każdym z zaadresowanych urządzeń sterujących 34. Urządzenia sterujące są uruchamiane kolejno.
W kolejnym przykładzie wykonania, w którym każde z urządzeń sterujących 34 zawiera pamięć adresową w której w postaci adresów zapamiętane są numery, odpowiadające danym modułom obudowy 1 do 18, piloty 41 sąpołączone z koderem lub licznikiem (nie pokazanym), przy pomocy którego poprzez wybierak 42,43 steruje się odpowiednio do wybranego kierunku kolejno wszystkimi modułami obudowy 1 do 18 za pośrednictwem przypisanych im urządzeń sterujących z prawej lub lewej strony uruchamianego pilota.
W celu zapewnienia ciągłego zasilania prądem, rozpierające płytę dolną 31 względem płyty stropowej 32 siłowniki, którymi mogą być cylindry hydrauliczne lub napędy elektromechaniczne, są zasilane prądem z zasilaczy sieciowych 45. W licznych przypadkach zastosowania wystarczające jest, jeżeli zasilacze sieciowe 45 zainstalowane są jedynie przy około co dwudziestym siłowniku.
W kolejnym przykładzie wykonania każdym z urządzeń sterujących 34 można sterować przy pomocy pary włączającej, złożonej z włącznika impulsowego 481 elektrycznego nadajnika sygnałów 35. Elektryczny nadajnik sygnałów 35, który składa się z dwóch, ustawionych w kierunku jazdy jeden za drugim włączników, jest zamocowany na stałe na rynnie 26 w obszarze modułów obudowy 1 do 18 wrębiarki 21. Jak pokazano na fig. 2, nadajnik sygnałów 35 jest połączony przewodem łączącym 36 z urządzeniem sterującym 34. W przypadku nadajnika sygnałów 35 chodzi zwykle o elektromagnesy, które współpracują z kołami 28 wrębiarki. W tym przypadku urządzenie sterujące 34 otrzymuje przy zbliżaniu się wrębiarki 21 dwa sygnały. Na ich podstawie urządzenie sterujące 34 może rozpoznać kierunek ruchu wrębiarki 21, dzięki czemu odpowiednie sygnały do chowania ochraniacza ściany węgla 33 oraz wymagane sygnały cofania odpowiednich modułów obudowy są wytwarzane przez nadajnik sygnałów 35 dopiero po zaistnieniu drugiego sygnału.
177 913
33
Fig.2
177 913 ι
co σ>
177 913 m
-x
CM
-X
LTl
-4cń ffl 913
co oj
177 913
Fig. 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Układ sterowania obudową dla urabiarek górniczych w ścianie urobiska dla rozmieszczonej wzdłuż ściany dużej liczby modułów obudowy i odpowiedniej liczby przyporządkowanych im urządzeń sterujących, przy czym każde z urządzeń sterujących jest uruchamiane przy pomocy pilota, znamienny tym, że pilot (41) jest połączony z dowolnym urządzeniem sterującym (34), przy czym urządzenia sterujące (34) sąpołączone ze sobą, a każde urządzenie sterujące (34) jest sterowane przy pomocy wyzwalanej przez pilota (41) serii poleceń.
- 2. Układ sterowania obudową według zastrz. 1, znamienny tym, że pilot (41) posiada kilka włączników impulsowych (48) oraz pamięć elektroniczną, w której każdy z określonych ciągów poleceń jest przyporządkowany jednemu włącznikowi impulsowemu (48), przy czym poszczególne ciągi poleceń reprezentują adres połączonego urządzenia sterującego (34) lub adres jednego z sąsiednich urządzeń sterujących lub jednąz funkcji, które sąwykonywane przez zaadresowane urządzenie sterujące, a pamięć jest sterowana poprzez uruchomienie włączników impulsowych (48), w celu wyzwolenia i przekazania wywołanych ciągów poleceń do połączonego z pilotem (41) urządzenia sterującego (34), zaś urządzenie sterujące (34) jest połączone z sąsiednimi urządzeniami sterującymi (34) i zawiera pamięć adresową dla połączonych urządzeń sterujących (34) oraz pamięć funkcyjną, przy czym pamięć adresowa jest uruchamiana przez określony ciąg poleceń pilota (41), w celu wywołania jednego z połączonych urządzeń sterujących (34), apamięć funkcyjna w celu realizacji żądanej funkcji wywołanego urządzenia sterującego (34).
- 3. Układ sterowania obudową według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jednemu z włączników impulsowych (43) przyporządkowany jest w elektronicznej pamięci pilota ciąg poleceń dla wyboru kierunku „w lewo”, a drugiemu włącznikowi impulsowemu (42) ciąg poleceń dla wyboru kierunku „w prawo”, a liczba impulsów danego włącznika impulsowego (42, 43) wywołuje z pamięci ciąg poleceń, który reprezentuje adresy numerów porządkowych ustawionych kolejno z prawej lub lewej strony urządzeń sterujących (34) w odniesieniu do połączonego urządzenia sterującego.
- 4. Układ sterowania obudową według zastrz. 1, znamienny tym, że każdemu z urządzeń sterujących (34) przyporządkowany jest sygnał o charakterze akustycznym i/lub optycznym, który jest uaktywniany poprzez zaadresowanie urządzenia sterującego (34).
- 5. Układ sterowania obudową według zastrz. 1, znamienny tym, że pilot (41) stanowi przenośny aparat ręczny, który jest łączony z każdym z urządzeń sterujących (34), korzystnie za pomocą połączenia wtykowego (51).
- 6. Układ sterowania obudową według zastrz. 1, znamienny tym, że jednym włącznikiem impulsowym (48) wybierane są kolejno dowolne moduły obudowy w prawo lub w lewo.
- 7. Układ sterowania obudową według zastrz. 4, znamienny tym, że wskaźnik sygnałów stanowi wskaźnik optyczny w postaci lampki (44).
- 8. Układ sterowania obudową według zastrz. 1, znamienny tym, że każde z urządzeń sterujących (34) jest uruchamiane przy pomocy pary włączającej, złożonej z włącznika impulsowego (48) i elektrycznego nadajnika sygnałów (35), przy czym nadajnik sygnałów (35) składa się z dwóch, ustawionych jeden za drugim w kierunku transportu włączników elektrycznych, które są zamocowane na stałe na rynnie (26) w obszarze każdego z modułów obudowy (1 do 18), a ich część włączająca jest umieszczona na urabiarce, przy czym nadajnik sygnałów (35) jest przy pomocy osłoniętego kabla (36) połączony z zamocowanym na module obudowy urządzeniem sterującym.
- 9. Układ sterowania obudową według zastrz. 8, znamienny tym, że nadajnikiem sygnałów (35) jest włącznik magnetyczny, którego cewka jest zamocowana na rynnie (26) w obszarze przyporządkowanego mu modułu obudowy, przy czym korzystnie przewidziane są dwie cewki magnetyczne, ustawione jedna za drugą w kierunku transportu.177 913 * :): *
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19503380 | 1995-02-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL312555A1 PL312555A1 (en) | 1996-08-05 |
PL177913B1 true PL177913B1 (pl) | 2000-01-31 |
Family
ID=7753000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL96312555A PL177913B1 (pl) | 1995-02-02 | 1996-01-31 | Układ sterowania obudową dla urabiarek górniczych |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19546427B4 (pl) |
PL (1) | PL177913B1 (pl) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000023690A1 (de) * | 1998-10-21 | 2000-04-27 | Tiefenbach Bergbautechnik Gmbh | Steuerung für den strebausbau |
AU1769200A (en) | 1998-10-23 | 2000-05-15 | Tiefenbach Bergbautechnik Gmbh | Machine controller |
US6509842B1 (en) | 1999-04-16 | 2003-01-21 | Tiefenbach Bergbautechnik Gmbh | Control system for a longwall support |
PL192046B1 (pl) | 1999-04-17 | 2006-08-31 | Tiefenbach Control Sys Gmbh | Układ sterowania eksploatacją wyrobiska do regulacji postępu narzędzi urabiających |
DE10290726D2 (de) * | 2001-02-24 | 2004-04-15 | Tiefenbach Bergbautechnik Gmbh | Strebsteuerung für den Strebausbau |
PL202665B1 (pl) | 2002-12-16 | 2009-07-31 | Tiefenbach Control Sys Gmbh | Zespół sterujący obudowy, do sterowania przemieszczeniami jednostek obudowy na ścianie węglowej kopalni |
DE10393882D2 (de) * | 2002-12-16 | 2005-08-25 | Tiefenbach Control Sys Gmbh | Ausbausteuerung zur Steuerung der Bewegungen der Ausbaueinheiten in dem Streb eines Bergwerkes |
PL212917B1 (pl) | 2002-12-17 | 2012-12-31 | Tiefenbach Control Sys Gmbh | Obudowa sciany weglowej w kopalni |
US7455368B2 (en) | 2002-12-21 | 2008-11-25 | Tiefenbach Control Systems Gmbh | Control mechanism for the extension units in the longwall face of a mine |
PL384171A1 (pl) * | 2006-12-28 | 2008-07-07 | Tiefenbach Control Systems Gmbh | Obudowa ścianowa w kopalni |
DE102007060171B4 (de) | 2006-12-28 | 2009-04-02 | Tiefenbach Control Systems Gmbh | Verfahren zum Strebausbau in einem Bergwerk |
DE102007060170B4 (de) | 2006-12-30 | 2015-10-15 | Tiefenbach Control Systems Gmbh | Einrichtung zum Kohleabbau im Streb eines Bergwerks |
EP2156017B1 (de) | 2007-05-12 | 2011-05-18 | Tiefenbach Control Systems Gmbh | Schiidsteuereinrichtung zur durchführung der ausbaufunktion einer ausbaueinheit beim strebausbau in einem bergwerk |
DE102011017439A1 (de) | 2010-07-30 | 2012-02-23 | Tiefenbach Control Systems Gmbh | Sicherheitseinrichtung an den beweglichen Abbaugeräten in einem Streb des untertätigen Bergbaus |
CN102777199B (zh) * | 2012-07-13 | 2015-02-18 | 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 | 一种用于煤矿井下综放工作面的带记忆功能自动化放煤控制装置及其放煤方法 |
DE112015001314A5 (de) | 2014-03-18 | 2016-12-01 | Tiefenbach Control Systems Gmbh | Strebausbau eines Untertagebergbaus |
DE112016000923A5 (de) | 2015-02-28 | 2017-11-02 | Tiefenbach Control Systems Gmbh | Verfahren zum betrieb der abbaumaschine zum kohleabbau im untertägigen streb eines steinkohlebergwerks |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3443954A1 (de) * | 1984-12-01 | 1986-06-12 | Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum | Anordnung zur steuerung eines im untertagebergbau eingesetzten schreitenden ausbaues |
DE3715593C1 (pl) * | 1987-05-09 | 1988-09-15 | Gewerkschaft Eisenhuette Westfalia Gmbh, 4670 Luenen, De | |
DE3801617C2 (de) * | 1988-01-21 | 1996-04-18 | Westfalia Becorit Ind Tech | Notsteuereinrichtung für elektrohydraulische Ausbausteuerungen |
DE4103545A1 (de) * | 1991-02-06 | 1992-08-13 | Bochumer Eisen Heintzmann | Einrichtung zum hereingewinnen von mineralischen rohstoffen, insbesondere von kohle |
-
1995
- 1995-12-13 DE DE19546427A patent/DE19546427B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-31 PL PL96312555A patent/PL177913B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL312555A1 (en) | 1996-08-05 |
DE19546427B4 (de) | 2004-03-11 |
DE19546427A1 (de) | 1996-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL177913B1 (pl) | Układ sterowania obudową dla urabiarek górniczych | |
US4518285A (en) | Control system for longwall mining roof supports | |
CN202300458U (zh) | 液压支架的非主从式联网监测控制系统 | |
FR2631466B1 (fr) | Systeme de commande d'un engin de travail | |
US5029943A (en) | Apparatus for transmitting data | |
DE69724219D1 (de) | Steuervorrichtung für einen Hydromotor | |
US5553925A (en) | Apparatus for automatically adjusting the cutting horizon of a mining extraction apparatus | |
CN100577984C (zh) | 井下采煤设备 | |
CN201068798Y (zh) | 井下采煤设备 | |
JPH029160B2 (pl) | ||
CN102392665A (zh) | 一种用于操作人员安全保护的支架遥控装置 | |
NO981935D0 (no) | Elektrisk/hydraulisk styreenhet for nedihullverkt÷y | |
GB2167924A (en) | Arrangement for controlling a powered support system used in underground mining | |
AU2002249081B2 (en) | Longwall face control for longwall face working | |
US4330154A (en) | Mining apparatus | |
GB2193244A (en) | A method and system for the production of electrical energy by means of a pressure medium | |
GB2204723A (en) | Electro-hydraulic control systems for use in mineral mining | |
US4367900A (en) | Mineral mining installation with electronic control | |
US3434389A (en) | Automatic sequence cycle controlled advanceable mining prop arrangement | |
RU2463451C2 (ru) | Блок управления секции механизированной крепи для осуществления указанной секцией своих функций при креплении лавы в горной выработке | |
CN100513746C (zh) | 控制矿山工作面中支撑单元运动的支撑控制器 | |
CN100585126C (zh) | 矿山工作面中支撑单元的控制器 | |
CN100585127C (zh) | 控制矿山工作面中支撑单元运动的支撑控制器 | |
AU3620889A (en) | Working equipment for earth working, in particular a shovel loader, suspended from a vehicle | |
US4693640A (en) | Method of controlling hydraulically actuatable arrangement in underground mining |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20120131 |