[go: up one dir, main page]

PL172488B1 - Zamkniecie pojemnika, zwlaszcza do napojupowierzchnia zewnetrzna górnej czesci pojemnika (F)RZECZPOSPOLITAPOLSKAFIG 3 PL PL PL - Google Patents

Zamkniecie pojemnika, zwlaszcza do napojupowierzchnia zewnetrzna górnej czesci pojemnika (F)RZECZPOSPOLITAPOLSKAFIG 3 PL PL PL

Info

Publication number
PL172488B1
PL172488B1 PL93299854A PL29985493A PL172488B1 PL 172488 B1 PL172488 B1 PL 172488B1 PL 93299854 A PL93299854 A PL 93299854A PL 29985493 A PL29985493 A PL 29985493A PL 172488 B1 PL172488 B1 PL 172488B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
closure
base
container
liner
annular
Prior art date
Application number
PL93299854A
Other languages
English (en)
Other versions
PL299854A1 (en
Inventor
James L Gregory
Dennis J Burzynski
Bruce J Rote
Frank L Sprowl
Original Assignee
Owens Illinois Closure Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US07/920,931 external-priority patent/US5265747A/en
Application filed by Owens Illinois Closure Inc filed Critical Owens Illinois Closure Inc
Publication of PL299854A1 publication Critical patent/PL299854A1/xx
Publication of PL172488B1 publication Critical patent/PL172488B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0435Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with separate sealing elements
    • B65D41/045Discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1672Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by manual actuation of the closure or other element
    • B65D51/1688Venting occurring during initial closing or opening of the container, by means of a passage for the escape of gas between the closure and the lip of the container mouth, e.g. interrupted threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/809Seal, bottle caps only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

1 . Zamkniecie pojemnika, zwlaszcza do napoju, zawierajace podstawe, scianke boczna i elementy laczace sprzegajace scianke boczna z pojemnikiem, przy czym zewnetrzna czesc wierzchnia powierzchni podstawy jest polaczona z zewnetrzna cylindryczna boczna powierzchnia poprzez zakrzywiona czesc, a na wewnetrznej powierzchni podstawa ma centralna czesc otoczona przez pierscieniowy kanal pokryty wykladzina, natomiast elementy laczace sa typu wymagajacego wzglednego ruchu obrotowego dla rozlaczenia zamkniecia od pojemnika, znamienne tym, ze scianka boczna (22, 22a, 22b, 22c) ma pogrubiona czesc (25, 25b, 25c) skierowana do wewnatrz od scianki bocznej (22, 22a, 22b, 22c) i tworzaca powierzchnie wewnetrzna (26, 26a, 26b, 26c) dochodzaca do podstawy (21, 21a, 21b, 21c), przy czym na polaczeniu podstawy (21, 21a, 21b, 21c) i scianki bocznej (22, 22a, 22b, 22c) jest usytuowana pierscieniowa, wklesla powierzchnia (29, 29a, 29b, 29c) pola- czona z pierscieniowa powierzchnia (24, 24a, 24b, 24c) i z powierzchnia wewnetrzna (26, 26a, 26b, 26c), zas wykladzina (30, 30a, 30b, 30c) jest polaczona z powierzchnia (28, 28a) czesci centralnej (23, 23a, 23b, 23c), pierscieniowa powierzchnia (24, 24a, 24b, 24c), powierzchnia wklesla (29, 29a, 29b, 29c) i z powierzchnia wewnetrzna (26, 26a, 26b, 26c), przy czym wykladzina (3 0 , 30a, 30b, 30c) ma zewnetrzna plaska powierzchnie (34, 34a, 34b, 34c) w jej czesci ulozonej na pierscieniowej powierzchni (24, 24a, 24b, 24c), wklesla lukowo powierzchnie (35, 35a, 35b, 35c) i koncowa krawedz (36, 36a, 36b, 36c) usytuowana na powierzchni wewnetrz- nej (26, 26a, 26b, 26c) scianki bocznej (22, 22a, 22b, 22c), a wklesla lukowo powierzchnia (35, 35a, 35b, 35c) wykladziny (30, 30a, 30b, 30c) ulozona na wkleslej powierzchni (29, 29a, 29b, 29c) zamkniecia (20) ma najwieksza grubosc wzdluz promienia od punktu wzdluz osi srodkowej, który znajduje sie na plaszczyznie poziomej ponizej podstawy (21, 21a, 21b, 2Jc) w czesci (33, 33a, 33b, 33c) wykladziny (30, 30a, 30b, 30c) miedzy jej zewnetrzna plaska powierzchnia (34, 34a, 34b, 34c) i koncowa krawedzia (36, 36a, 36b, 36c) i jest dopasowana do wygietej górnej powierzchni (53) i do zewnetrznej powierzchni górnej czesci pojemnika (F), oraz konczy sie przed cylindryczna powierzchnia zewnetrzna (54) górnej czesci pojemnika (F) RZECZPOSPOLITA POLSKA FIG 3 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zamknięcie pojemnika, zwłaszcza do napoju. Zamknięcie jest stosowane do pojemników szklanych lub z tworzyw sztucznych.
Przy stosowaniu plastikowych zamknięć do szklanych lub plastikowych pojemników na napoje istotne jest zapewnienie odpowiedniego uszczelnienia dla napojów gazowanych znajdujących się w szklanych lub plastikowych pojemnikach. Dodatkowo, istotne jest umożliwienie obniżenia ciśnienia zawartości, kiedy zamknięcie jest odkręcane i zanim gwinty rozłącza się, aby ułatwić dostęp do zawartości. W celu dekompresji zawartości, najpierw musi zostać zwolnione uszczelnienie.
Dla uzyskania właściwego uszczelnienia, uważano dotąd za konieczne wykonane uszczelnienia na górnej powierzchni pojemnika, jak również na zewnętrznej cylindrycznej powierzchni zakończenia lub szyjki pojemnika. W ten sposób uzyskiwano satysfakcjonujące uszczelnienie dzięki wytłaczanym wykładzinom, jak pokazano np. w opisach patentowych amerykańskich 4.378.893, 4.407.422 i 4.418.828 stanowiących odnośniki dla poniższego zgłoszenia. W patentach tych, zamknięcie jest wyposażone w pierścieniową krawędź oddaloną od podstawy i tworzącą pierścieniowe zagłębienie, zaś plastikowa wykładzina uszczelniająca jest tak wytłoczona, że jest podtrzymywana przez integralne, opierające się o wykładzinę wypusty na pod4
172 488 stawie i pierścieniowej krawędzi w celu utworzenia wykładziny, która ma pierścieniowy wałek uszczelniający, który opiera się na zewnętrznej powierzchni ścianki bocznej pojemnika.
W innym typie plastikowego zamknięcia pojemnika na napoje przedstawionym w opisach patentowych amerykańskich 4.462.502 i 4. 658.976 zastosowano kołową, giętką, sprężynującą wykładzinę, która może obracać się względem zamknięcia i ma średnicę większą niż zewnętrzna średnica krawędzi pojemnika. Zastosowano pierścieniowe wypusty na połączeniu podstawy ze ścianką boczną zamknięcia i przy oglądaniu w przekroju poprzecznym zamknięcie powinno mieć wyróżnione części poziomą i pionową i część wypukłą łączącą ze sobą część poziomą z pionową zapewniając uszczelnienie wzdłuż zewnętrznej, cylindrycznej powierzchni bocznej krawędzi zakończenia pojemnika.
W każdym wspomnianym powyżej przykładzie, konstrukcja opiera się na przygięciu podstawy zamknięcia dla zwiększenia bocznego uszczelnienia na cylindrycznej powierzchni zakończenia pojemnika.
Stwierdzono również, że charakter uzyskanego uszczelnienia jest taki, że dekompresja nie występuje przed obróceniem zamknięcia o około 90-120°.
Zamknięcie pojemnika, zwłaszcza do napoju, według wynalazku zawierające podstawę, ściankę boczną i elementy łączące sprzęgające ściankę boczną z pojemnikiem, przy czym zewnętrzna część wierzchnia powierzchni podstawy jest połączona z zewnętrzną cylindryczną boczną powierzchnią poprzez zakrzywioną część, a na wewnętrznej powierzchni podstawa ma centralną część otoczoną przez pierścieniowy kanał pokryty wykładziną, natomiast elementy łączące są typu wymagającego względnego ruchu obrotowego dla rozłączenia zamknięcia od pojemnika, charakteryzuje się tym, że ścianka boczna ma pogrubioną część skierowaną do wewnątrz od ścianki bocznej i tworzącą powierzchnię wewnętrzną dochodząca do podstawy, przy czym na połączeniu podstawy i ścianki bocznej jest usytuowana pierścieniowa, wklęsła powierzchnia połączona z pierścieniową powierzchnią i z powierzchnią wewnętrzną, zaś wykładzinajestpołączonazpowierzchniączęści centralnej, pierścieniowąpowierzchnią, powierzchnią wklęsłą i z powierzchnią wewnętrzną. Wykładzina ma zewnętrzną płaską powierzchnię w jej części ułożonej na pierścieniowej powierzchni, wklęsłą łukowo powierzchnię i końcową krawędź usytuowaną na powierzchni wewnętrznej ścianki bocznej, a wklęsła łukowo powierzchnia wykładziny ułożona na wklęsłej powierzchni zamknięcia ma największą grubość wzdłuż promienia od punktu wzdłuż osi środkowej, który znajduje się na płaszczyźnie poziomej poniżej podstawy w części wykładziny między jej zewnętrzną płaską powierzchnią i końcową krawędzią i jest dopasowana do wygiętej górnej powierzchni i do zewnętrznej powierzchni górnej części pojemnika, oraz kończy się przed cylindryczną powierzchnią zewnętrzną górnej części pojemnika.
Korzystnie pierścieniowa powierzchnia ma postać kanału, a część centralna ma osiowo pogrubioną część, zaś pomiędzy pogrubioną częścią i kanałem, w którym jest ułożona wykładzina jest powierzchnia pierścieniowa, która jest zwężona promieniowo i osiowo do wewnątrz od kanału do części pogrubionej.
Wykładzina zawiera część pośrednią łączącą się stopniowo z jej centralną częścią przykrywającą część centralną podstawy z pierścieniową częścią ułożoną w kanale.
Pierścieniowa, wklęsła powierzchnia podstawy ma pierwszy promień krzywizny, zaś pierścieniowa, wklęsła powierzchnia wykładziny ma drugi promień krzywizny, przy czym krzywizna wklęsłej powierzchni podstawy ma większy zakres kątowy niż krzywizna wklęsłej powierzchni wykładziny.
Korzystnie kąt rozpiętości krzywizny wklęsłej powierzchni podstawy jest bliski 90°, zaś kąt rozpiętości krzywizny wklęsłej powierzchni wykładziny jest mniejszy od 90°, a część powierzchni wykładziny jest osiowo niestyczna do dowolnego cylindra przechodzącego przez jej końcową krawędź.
Korzystnie promień wklęsłej powierzchni podstawy jest równy promieniowi wklęsłej powierzchni wykładziny, przy czym środek krzywizny wklęsłej powierzchni podstawy jest osiowo i promieniowo przesunięty, a promieniowo pogrubiona część wykładziny jest usytuowana bliżej kanału niż powierzchni wewnętrznej ścianki bocznej.
Centralna część podstawy i pierścieniowa powierzchnia podstawy są współpłaszczyznowe.
172 488
Korzystnie pierścieniowa wklęsła powierzchnia podstawy ma pierwszy promień krzywizny, zaś pierścieniowa wklęsła powierzchnia wykładziny ma drugi promień, przy czym krzywizna wklęsłej powierzchni podstawy ma większy zakres kątowy niż krzywizna wklęsłej powierzchni wykładziny.
Kąt rozpiętości krzywizny wklęsłej powierzchni podstawy jest bliski 90°, zaś kąt rozpiętości krzywizny wklęsłej powierzchni wykładziny jest mniejszy od 90°, a część powierzchni wykładziny jest osiowo niestyczna do dowolnego cylindra przechodzącego jej końcową krawędź.
Korzystnie promień wklęsłej powierzchni podstawy jest równy promieniowi wklęsłej powierzchni wykładziny, przy czym środek krzywizny wklęsłej powierzchni podstawy jest osiowo i promieniowo przesunięty, a promieniowo grubsza część wykładziny jest usytuowana bliżej pierścieniowej powierzchni niż powierzchni wewnętrznej ścianki bocznej.
Wykładzina styka się z górną powierzchnią i powierzchnią wygiętą górnej części pojemnika.
Wykładzina styka się z górną powierzchnią i ciągłą, bezszwową powierzchnią zewnętrzną górnej części pojemnika.
Korzystnie elementy łączące zawierają przerwy do dekompresji zawartości pojemnika przy jego otwieraniu.
Korzystnie wykładzina styka się z górną powierzchnią i wygiętą powierzchnią górnej części pojemnika.
Korzystnie wykładzina styka się z górną powierzchnią i ciągłą, bezszwową powierzchnią zewnętrzną górnej części pojemnika.
Zamknięcie do pojemników, zwłaszcza na napoje, według wynalazku ma uszczelnienie, które efektywnie zabezpiecza zawartość pojemnika, która może znajdować się pod ciśnieniem, jednocześnie zamknięcie efektywnie obniża ciśnienie wewnętrzne pojemnika przy minimalnym obrocie zamknięcia, przy czym zamknięcie może być zastosowane do pojemników szklanych lub plastikowych; przy czym materiał wykładziny może być wybrany z szerokiego zakresu materiałów; które nie wymaga pierścieniowej krawędzi na zamknięciu dla utrzymania uszczelniającej wykładziny, która może oddziaływać z zakończeniem szklanego lub plastikowego pojemnika; i które nie bazuje na uszczelnieniu z zewnętrzną cylindryczną powierzchnią zakończenia pojemnika. Zamknięcie w pewnych postaciach może być użyte dla produktów nie będących napojami.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zestaw obejmujący plastikowe zamknięcie pojemnika na gazowane napoje oraz pojemnik, fig. 2 - fragment zestawu z fig. 1 w częściowy, pionowym przekroju powiększonej skali, fig. 3 - fragment zestawu z fig. 2 w powiększeniu, fig. 4 - fragment zestawu z fig. 3 w powiększeniu, fig. 5 - fragment zamknięcia z fig. 4 bez pojemnika, fig. 6 - fragment zamknięcia podobnie jak na fig. 5, ale przed założeniem wytłaczanej wykładziny, fig. 7 - fragment zamknięcia z fig. 6 widoczny w przekroju wzdłuż linii 7-7, fig. 8 - zamknięcie z fig. 6 i 7 w widoku z dołu, fig. 9 - schematyczny rysunek plastikowego zamknięcia pojemnika na gazowane napoje, fig. 10-fragment zamknięcia naplastikowympojemniku w przekroju, fig. 11 - schematyczny rysunek zamknięcia z fig. 10, fig. 12 - fragment zmodyfikowanego zamknięcia w przekroju, fig. 13 - fragment zamknięcia z dalszymi modyfikacjami w przekroju, fig. 14 - fragment zmodyfikowanego zamknięcia według wynalazku w częściowym przekroju, fig. 15 - fragment zamknięcia z fig. 14 w przekroju, w bardzo powiększonej skali, fig. 16 - fragment zamknięcia na pojemniku w przekroju, fig. 17 - inne, zmodyfikowane zamknięcie w częściowym przekroju, fig. 18 - fragment zamknięcia z fig. 17 w powiększonej skali w przekroju, fig. 19 - fragment zamknięcia pojemnika w przekroju.
Jak przedstawiono na fig. 1-8, zestaw na napoje gazowane według wynalazku obejmuje plastikowe zamknięcie 20 przystosowane do nakręcenia na pojemnik C pokazany tutaj jako szklany pojemnik. Zamknięcie 20 jest wykonane z materiału termoplastycznego typu polipropylen lub polietylen dla szklanych i plastikowych pojemników włącznie z pojemnikami, które są wykonane z PET (polietylen terfthalatowy).
Zamknięcie 20 zawiera podstawę 21 oraz ściankę boczną 22. Zamknięcie 20 posiada również centralną pogrubioną część 23 na swojej wewnętrznej powierzchni oraz pierścieniowy
172 488 kanał 24 otaczający część 23. Kanał 24 jest przystosowany do nakrycia górnego końca zakończenia pojemnika C. Ścianka boczna 22 zamknięcia 20 ma promieniowo pogrubioną część 25 na wewnętrznej powierzchni tworzącą cylindryczną powierzchnię 26. Powierzchnia podstawy kanału 24 jest nachylona w kierunku osiowym do wewnątrz oraz w kierunku promieniowym do wewnątrz w kierunku pierścieniowej nachylonej powierzchni 27, która sięga do płaskiej powierzchni 28 w centralnej części 23 (fig. 6). Zamknięcie 20 zawiera pierścieniową wygiętą powierzchnię 29, która ma promień R1 i zakreśla w zasadzie kąt 90° od zewnętrznej krawędzi kanału 24 do cylindrycznej powierzchni 26.
Jak widać na fig. 2-5, wykładzina 30 ze sprężystego materiału jest wytłoczona na miejscu na podstawie 21 tak, że uszczelniająca wykładzina 30 ma centralną część 31 o jednorodnej grubości na wewnętrznej powierzchni centralnej części 23, część 32 wzdłuż kanału 24 oraz część 33, która jest grubsza na połączeniu z wygiętą powierzchnią 29 zamknięcia. Wykładzina 30 sięga do cylindrycznej powierzchni 26, ale jej wolna krawędź jest oddalona od dolnej krawędzi części 25. Cylindryczna powierzchnia 26 zamknięcia ma średnicę większą niż zewnętrzna średnica górnej krawędzi zakończenia F pojemnika C.
Wykładzina 30 dalej zawiera pierścieniową, zewnętrzną, płaską powierzchnię 34 na części 32, która łączy się z wygiętą powierzchnią 35 o stałym promieniu, która sięga do wolnej krawędzi 36 wykładziny. Środki okręgów o promieniach wygiętej powierzchni 29 zamknięcia i wygiętej powierzchni 35 wykładziny powinny być przemieszczone względem siebie osiowo i promieniowo, jak pokazano przez linie promieni R1 i R2 na fig. 5. Najgrubsza część 33 wykładziny 30 jest na połączeniu podstawy 21 ze ścianką boczną 22 i powinna być bliżej podstawy 21 niż ścianki bocznej 22. W efekcie, jak pokazano na fig. 4, wstępne uszczelnienie następuje wzdłuż płaskiej powierzchni 34 oraz wygiętej części 35 wolnej krawędzi 36.
Środek okręgu o promieniu R2 wygiętej powierzchni 35 wykładziny 30 jest bliżej osi zamknięcia 20 niż środek okręgu o promieniu R1 wygiętej powierzchni 29 zamknięcia 20.
Środek okręgu o promieniu R2 jest osiowo przesunięty w pionie od podstawy 21 dalej niż środek okręgu o promieniu R1. Wycinek okręgu o promieniu R2 kończy się na wolnej krawędzi 36, a zatem wygięta powierzchnia 35 rozciąga się w kącie mniejszym niż 90° w stosunku do poziomej płaszczyzny, podczas gdy wygięta powierzchnia 29 zamknięcia rozciąga się w kącie do 90°. Promień R1 powinien być równy promieniowi R2.
Zamknięcie 20 zawiera również przerywany gwint na wewnętrznej powierzchni ścianki bocznej 22 tworząc dekompresujące osiowe rowki 38 dla obniżenia ciśnienia, kiedy zamknięcie 20 jest odkręcane z gwintu 39 na pojemniku C, w dobrze znany sposób. Przerywany gwint powinien być również wykonany na zakończeniu pojemniku, jeśli jest on wykonany z plastiku.
Plastikowe zamknięcie 20 pojemnika C na napoje powinno być również wyposażone w taśmę B sygnalizującą otwarcie pojemnika (fig. 3), która może być dowolnego typu, ale zalecane jest, aby była typu pokazanego i zastrzeżonego w opisie patentowym amerykańskim 5.090.788 włączonym jako odnośnik. Taśma B sygnalizująca otwarcie pojemnika jest przyłączona do ścianki bocznej 22 przez wiele osłabionych elementów tworzących linię oddzielenia. Pierścieniowa kryza rozciąga się osiowo w górę i do wewnątrz od taśmy B sygnalizującej otwarcie pojemnika w kierunku podstawy zamknięcia 20 i zawiera pierwszą, ciągłą część pierścieniowej kryzy połączoną z taśmą B przez część łączącą oraz drugą część, której wolne końce segmentów wchodzą poniżej wałka na pojemniku C, kiedy zamknięcie 20 jest nakręcone na pojemnik C. W jednym wykonaniu druga część zawiera wiele segmentów skierowanych w górę i do wewnątrz od pierwszej, ciągłej części. W innym wykonaniu, druga część zawiera drugą, ciągłą część kryzy. Kryza wygięta w środku między jej końcami, tak, że druga część jest nachylona do wewnątrz pod większym kątem niż pierwsza ciągła część kryzy.
Inne typy taśm wskazujących na otwarcie pojemnika mogą być również użyte.
Materiał na wykładzinę 30 może zawierać dowolny materiał, który może być wytłoczony i odcięty dając zmiany dla wytłaczarki typu przedstawionego np w opisach patentowych amerykańskich 3.955.605, 4.080.136 i 4.277.431. Materiał wykładziny 30 musi także spełniać inne ścisłe wymagania włącznie z odpowiednią kompensacją momentu obrotowego, zatrzymywaniem dwutlenku węgla, zatrzymywaniem dwutlenku węgla przy maksymalnym napełnieniu i właściwym zachowaniem się na pojemniku podczas przechodzenia przez środowiskowe
172 488 zmiany temperatury i wilgotności. Odpowiednim materiałem jest mieszanka związków octanu etylenowo winylowego oraz termoplastycznych związków elastomerowych, takich jak przedstawiono w opisie patentowym amerykańskim 4.984.703, włączonym tutaj jako odnośnik.Taki związek będzie zachowywał się właściwie dla pojemników szklanych jak również dla pojemników plastikowych. Innymi typami materiałów, które zachowują się właściwie, są związki octanu etylenowo winylowego oraz związki termoplastyczne.
W praktyce plastikowe zamknięcie 20 pojemnika C na napoje jest nakładane na pojemnik C po napełnieniu go. Zamknięcie 20 jest nakręcane na zakończenie F z określonym momentem obrotowym. Kiedy użytkownik chce uzyskać dostęp do napoju, odkręca zamknięcie 20 powodując oderwanie taśmy B wskazującej otwarcie pojemnika C. Po odkręceniu zamknięcia 20, uszczelnienie jest zwalniane najpierw i zawartość ulega dekompresji zanim gwinty zostaną rozdzielone.
Stwierdzono podczas testowania, że plastikowe zamknięcie 20 pojemnika C, na napoje według wynalazku daje uszczelnienie na górnej powierzchni i zewnętrznym brzegu pojemnika bez konieczności uszczelniania wzdłuż cylindrycznej powierzchni bocznej zakończenia pojemnika, co było uważane za konieczne dla satysfakcjonującego zamknięcia napoju w przypadku zarówno metalowych jak i plastikowych zamknięć. Dodatkowo stwierdzono, że plastikowe zamknięcie pojemnika na napoje według wynalazku daje ujście dla ciśnienia wewnątrz pojemnika podczas gdy jest maksymalny kontakt między gwintem zamknięcia i gwintem pojemnika w pierwszej części obrotu przy zdejmowaniu zamknięcia. Stwierdzono, że dekompresja następuje w pierwszych 45° obrotu.
Na fig. 9, schematycznie przedstawiono linie ukazujące nominalny wymiar G1, maksymalny wymiar G2 i minimalny wymiar G3 zamknięcia 20. Zamknięcie 20 według wynalazku może tolerować nierówności szklanego wykończenia w szklanych pojemnikach dając satysfakcjonujące uszczelnienie oraz obiektywnie satysfakcjonującą, wczesną dekompresje.
Jak pokazano na fig. 10 i 11, zamknięcie 20 działa zadowalająco na plastikowych pojemnikach P.
Plastikowe pojemniki P na napoje są wykonywane przez odlewanie wtryskowe lub cieplne podczas gdy forma wstępna jest najpierw odlewana wtryskowo w celu utworzenia zakończenia i bryły do wydmuchania wnęki. Przy odlewaniu wtryskowym górnej części F' pojemnika P jest utworzona jako jednolita forma pierścieniowa, która ma ciągłą pierścieniową wnękę w celu utworzenia bezszwowego górnego brzegu 50. Pozostała część górnej części F' jest utworzona przez oddzielne formy, które są zamykane i blokowane przez pierścień. Powoduje to powstawanie małych pierścieniowych szwów 51, pokazanych w powiększeniu na fig. 10. Górny brzeg 50 zawiera płaską górną powierzchnię 52 i wygiętą powierzchnię 53 łączącą się z płaską powierzchnią 52 i cylindryczną powierzchnią 54. Można zauważyć, że wykładzina 30 zamknięcia 20 sięga powyżej szwa 51.
Jak pokazano na fig. 11, zamknięcie 20 według wynalazku może dostosowywać się do nierówności plastikowych pojemników, dając zadowalające uszczelnienie i zapewniając obiektywnie zadowalającą, wczesną dekompresję. Linie pokazują nominalny wymiar P1, maksymalny wymiar P2 i minimalny wymiar P3 pojemników.
W typowym przykładzie, zamknięcie 20, o średnicy 28 mm, jest wykonane z polipropylenu, zaś wykładzina 30 jest wykonana z octanu etylenowo winylowego. Zamknięcie 20 ma następujące wymiary: średnica powierzchni 26 - 25,3 mm; grubość wykładziny na przecięciu powierzchni 34 i 35 i przecięciu powierzchni 24 i 29 - 0,56 mm; promień Ri - 1,0 mm; promień R2- 1,0 mm; średnica dolnej krawędzi powierzchni 35 przy swobodnym końcu 36 - 24,6 mm; osiowa wysokość powierzchni 26 od dolnej krawędzi do przecięcia powierzchni 24 i 29 - 1,9 mm.
Takie plastikowe zamknięcia 20 pojemników na napoje działają zadowalająco na górnej części szklanego pojemnikaF mającej następujące wymiary: średnica zewnętrznej cylindrycznej powierzchni - 24, 8 mm; szerokość górnej krawędzi - 1,75 mm; promień zewnętrznego kąta między górną powierzchnią a powierzchnią cylindryczną - 0,8 mm.
Takie plastikowe zamknięcia 20 pojemników na napoje działają zadowalająco na górnej części F' pojemnika PET mającej następujące wymiary: średnica zewnętrzna powierzchni cylindrycznej 54 - 24,9 mm; szerokość górnej powierzchni 52 -1,5 mm; promień zewnętrznego
172 488 kąta między górną powierzchnią 52 a powierzchnią cylindryczną 54 - 0,64 mm; osiowa odległość między górną powierzchnią 52 a pierścieniowym szwem 51 = 1,14 mm.
Testy plastikowego zamknięcia 20 pojemników części F szklanego pojemnika oraz górnej części F’ pojemnika PET wskazują, że wystąpiła 100% efektywność w tym, co jest znane jako test stałej siły pełnego napełnienia, zastosowany do gazowanego napoju; test pewności uszczelnienia; test zatrzymywania dwutlenku węgla dla 38,9°; oraz test zatrzymywania dwutlenku węgla dla 60°.
Test stałej siły pełnego napełnienia polega na przetrzymywaniu zestawu gazowanego przez trzy dni w temperaturze 55,6°C, umieszczeniu zestawu pod prasą z miernikiem siły na górze zamknięcia 20 i przyłożenie ciśnienia 689476 N/m2 dla wykrycia ewentualnej nieszczelności.
Test pewności uszczelnienia ma za zadanie określić, czy uzyskiwany jest właściwy kontakt między zamknięciem 20 a pojemnikiem P. Test polega na zwiększaniu poprzez otwór w zamknięciu 20 ciśnienia w pojemniku do 34473,8 N/m2 na sekundę i utrzymywaniu ciśnienia na każdym poziomie co 689 476 N/m2 przez 1 minutę oraz co 1 034 214 N/m2 przez 1 minutę oraz obserwacji przy ciśnieniu 1 206 583 N/m2. Normą jest brak przecieków dla poziomów ciśnienia 689 476 N/m2 oraz 1 034 214 N/m2. W przypadku plastikowych pojemników, górna część F’ jest poddawana ciśnieniu od wewnątrz w taki sposób, aby uzyskać przeciwne oddziaływanie na ścianki boczne plastikowego pojemnika.
Test zatrzymywania dwutlenku węgla dla 38,9° polega na przechowywaniu gazowanych pojemników w temperaturze 38,9° przez 12 tygodni i sprawdzaniu poziomu zawartości gazu w urządzeniu kontrolnym Terris po 1, 3, 6, 9 i 12 tygodniach. Strata zawartości gazu jest porównywana z normą. Test zatrzymywania dwutlenku węgla dla 60° polega na przechowywaniu nagazowanych zestawów w temperaturze 60° przez 3 dni i sprawdzeniu zawartości gazu w urządzeniu kontrolnym Terris. Strata zawartości gazu jest porównywana z normą.
Uzyskane dane można zestawić następująco:
Stała siła pełnego napełnienia: 100% przy ponad 55,6°C.
Pewność uszczelnienia: brak wycieków przy 861 845 N/m2, do ponad 1 206 583 N/m2.
Zatrzymywanie CO2 w 60°C: poniżej 2% strat CO2.
Zatrzymywanie CO2: brak strat po pierwszym tygodniu, mniej niż 15% całkowitych strat CO2.
W przykładzie wykonania zamknięcia 20 przedstawionym na fig. 12 pominięto ciągłą zbieżność dna kanału a kanał utworzono z rozstawionymi na obwodzie promieniowymi żebrami 60.
W zmodyfikowanym zamknięciu 20a przedstawionym na fig. 13, podstawa 21 a ma jednorodną grubość odpowiadającą grubości centralnej części 23 w innych postaciach zamknięć 20. Zwiększa to znacznie sztywność podstawy 21a. W ten sposób płaska powierzchnia 28a podstawy 21 a i pierścieniowa powierzchnia 24a, na których jest ułożona wykładzina 30a są współpłaszczyznowe. Pod innymi względami, zamknięcie 20a zawierające uszczelniającą wykładzinę 30a jest takie samo jak poprzednie postacie według wynalazku.
W zmodyfikowanej postaci przedstawionej na fig. 14-16, zamknięcie 20b zawiera podstawę 21b i stożkową ściankę boczną 22b. Podstawa 21b ma jednorodną grubość. Ścianka boczna 22b ma promieniowo pogrubioną część 25b na wewnętrznej powierzchni, tworzącą cylindryczną powierzchnię 26b. Zamknięcie 20b zawiera pierścieniową wygiętą powierzchnię 29b, która ma promień krzywizny R1 i rozciąga się w zakresie kąta 90° od wewnętrznej powierzchni podstawy 21b do cylindrycznej powierzchni 26b.
Jak widać na fig. 15 i 16, wykładzina 30b ze sprężystego materiału jest wytłaczana pod ciśnieniem na miejscu na podstawie 23b i ma część centralną 31b o jednakowej grubości na wewnętrznej powierzchni części centralnej 23b oraz część 33b, która jest grubsza w miejscu połączenia z wygięta powierzchnią 29b zamknięcia 21b. Wykładzina 30b rozciąga się do cylindrycznej powierzchni 26b, ale jej krawędź jest oddalona od dolnej krawędzi części 25b. Cylindryczna powierzchnia 26b zamknięcia 20b ma średnicę większą niż zewnętrzna średnica krawędzi górnej części F pojemnika C.
Wykładzina 30b ma również pierścieniową, zewnętrzną, płaską powierzchnię 34b na części 32b, która jest połączona z wygiętą powierzchnią 35b o stałym promieniu krzywizny rozciągającą się do krawędzi 36b wykładziny 30b. Środki okręgów o promieniu odpowiadającym krzywiźnie wygiętej powierzchni 29b zamknięcia 20b i wygiętej powierzchni 35b wykładziny 30b powinny być przesunięte osiowo i promieniowo względem siebie jak pokazano liniami
172 488
R1 i R2 na fig. 15. W ten sposób najgrubsza część 33b wykładziny 30b jest usytuowana w połączeniu podstawy 21 b ze ścianką boczną 22b i korzystnie jest bliżej podstawy 21 b niż ścianki bocznej 22b. W efekcie, jak pokazano na fig. 16, wstępne uszczelnienie następuje wzdłuż płaskiej powierzchni 34b i wygiętej części 35b brzegu 36b.
Okrąg o promieniu krzywizny R2 odpowiadającej wygiętej powierzchni 35b wykładziny 30b ma swój środek bliżej osi zamknięcia 20b niż okrąg o promieniu R1 wygiętej powierzchni 29b zamknięcia 20b. Środek okręgu o promieniu R2 jest osiowo przesunięty w pionie od podstawy 21b dalej niż środek okręgu o promieniu R1 Krzywizna o promieniu R2 kończy się na brzegu 36b, a zatem wygięta powierzchnia 35b rozciąga się w zakresie mniejszym niż kąt 90° w stosunku do płaszczyzny poziomej, podczas gdy wygięta powierzchnia 29b zamknięcia 20b rozciąga się w zakresie kąta bliskiego 90°. Promień R1 powinien być równy promieniowi R 2.
W tej postaci nie jest stosowana taśma wskazująca na otwarcie pojemnika. Zamknięcie 20b nie wymaga przerywanego gwintu.
W postaci przedstawionej na fig. 17-19, zamknięcie 20c jest typu próżniowego i zawiera podstawę 21 c i ściankę boczną22c. Zamknięcie 20c zawiera centralną pogrubioną część 23c na swojej wewnętrznej powierzchni. Ścianka boczna 22c zamknięcia 20c ma promieniowo pogrubioną część 25c na wewnętrznej powierzchni, tworzącą cylindryczną powierzchnię 26c. Zamknięcie 20c zawiera pierścieniową wygiętą powierzchnię 29c, która ma promień krzywizny R1 i rozciąga się w zasadzie w zakresie kąta 90° od płaskiej powierzchni 24c do cylindrycznej powierzchni 26c.
Jak pokazano na fig. 18 i 19, wykładzina 30c ze sprężystego materiału jest wytłoczona na miejscu na podstawie 21c i ma centralną część 31c o jednakowej grubości na wewnętrznej powierzchni centralnej części 23c i część 33c, która jest grubsza w miejscu połączenia z wygiętą powierzchnią 29c zamknięcia 20c. Wykładzina 30c rozciąga się do cylindrycznej powierzchni 26c, ale jej brzeg jest oddalony od dolnego brzegu części 25c. Cylindryczna powierzchnia 26c zamknięcia 20c ma średnicę większą niż zewnętrzna średnica górnego końca zakończenia F pojemnika C.
Wykładzina 30c zawiera dalej pierścieniową, płaską, zewnętrzną powierzchnię 34c na części 32c, która jest połączona z wygiętą powierzchnią 35c o stałym promieniu krzywizny, która rozciąga się do brzegu 36c wykładziny. Środki okręgów o promieniu odpowiadającym wygiętej powierzchni 29c zamknięcia 20c i wygiętej powierzchni 35c wykładziny 30c powinny być przesunięte względem siebie osiowo i promieniowo, jak pokazano liniami promieniowymi R1 i R2 na fig. 18. W ten sposób, najgrubsza część 33c wykładziny 30c jest usytuowana w połączeniu podstawy 21c i ścianki bocznej 22c i powinna być bliżej podstawy 21c niż ścianki bocznej 22c. W efekcie, jak pokazano na fig. 19, wstępne uszczelnienie występuje wzdłuż płaskiej powierzchni 34c i wygiętej części 35c brzegu 36c wykładziny 30c.
Środek okręgu o promieniu R2 odpowiadającego wygiętej powierzchni 35c wykładziny 30c jest bliżej osi zamknięcia 20c niż środek okręgu o promieniu R1 wygiętej powierzchni 29c zamknięcia 20c. Środek okręgu o promieniu R2 jest osiowo przesunięty w pionie od podstawy 21c dalej niż środek okręgu o promieniu R1 Krzywizna o promieniu R2 jest zakończona na brzegu 36c, a zatem wygięta powierzchnia 35c rozciąga się w zakresie kąta mniejszego niż 90° w stosunku do płaszczyzny poziomej, podczas gdy wygięta powierzchnia 29c zamknięcia 20c rozciąga się w zakresie kąta zbliżonego do 90°. Promień R1 powinien być równy promieniowi R2.
Grubość górnej ścianki 23c jest taka, że górna ścianka będzie się zginała do wewnątrz pod wpływem próżni po napełnieniu pojemnika gorącym napojem, który ochładzając się wytwarza próżnię.
Można zatem zauważyć, że przedstawione plastikowe zamknięcie pojemnika na napoje ma uszczelnienie, które efektywnie zabezpiecza zawartość pojemnika, która jest pod ciśnieniem; przy czym zamknięcie efektywnie dekompresuje zawartość pojemnika przy minimalnym obrocie zamknięcia; zamknięcie można stosować do pojemników szklanych lub plastikowych; materiał wykładziny może być wybrany z szerokiego zestawu materiałów; nie jest wymagana pierścieniowa krawędź na pojemniku dla podtrzymywania wykładziny uszczelniającej, która może oddziaływać z zakończeniem zarówno ze szklanego jak i plastikowego pojemnika; zamknięcie nie bazuje na uszczelnianiu zewnętrznej cylindrycznej powierzchni zakończenia pojemnika. W innych formach, zamknięcie może być użyte jako zamknięcie dla produktów nie będących napojami.
172 488
FI G.4
172 488
172 488
FI G.8
172 488
FIG.I0
FI G.l I £ i 20
172 488
FI G.12 /2°
F I G.13
2Oa
-29ą
F<óa
172 488
Fl Θ. 14· ć/6 /FOS
172 488
172 488
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 4,00 zł

Claims (15)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Zamknięcie pojemnika, zwłaszcza do napoju, zawierające podstawę, ściankę boczną i elementy łączące sprzęgające ściankę boczną z pojemnikiem, przy czym zewnętrzna część wierzchnia powierzchni podstawy jest połączona z zewnętrzną cylindryczną boczną powierzchnią poprzez zakrzywioną część, a na wewnętrznej powierzchni podstawa ma centralną część otoczoną przez pierścieniowy kanał pokryty wykładziną, natomiast elementy łączące są typu wymagającego względnego ruchu obrotowego dla rozłączenia zamknięcia od pojemnika, znamienne tym, że ścianka boczna (22, 22a, 22b, 22c) ma pogrubioną część (25, 25b, 25c) skierowaną do wewnątrz od ścianki bocznej (22, 22a, 22b, 22c) i tworzącą powierzchnię wewnętrzną (26, 26a, 26b, 26c) dochodząca do podstawy (21, 21a, 21b, 21c), przy czym na połączeniu podstawy (21,21a, 21b, 21c) i ścianki bocznej (22, 22a, 22b, 22c) jest usytuowana pierścieniowa, wklęsła powierzchnia (29,29a, 29b, 29c) połączona z pierścieniową powierzchnią (24, 24a, 24b, 24c) i z powierzchnią wewnętrzną (26, 26a, 26b, 26c), zaś wykładzina (30, 30a, 30b, 30c) jest połączona z powierzchnią (28, 28a) części centralnej (23, 23a, 23b, 23c), pierścieniową powierzchnią (24, 24a, 24b, 24c), powierzchnią wklęsłą (29, 29a, 29b, 29c) i z powierzchnią wewnętrzną (26, 26a, 26b, 26c), przy czym wykładzina (30, 30a, 30b, 30c) ma zewnętrzną płaską powierzchnię (34, 34a, 34b, 34c) w jej części ułożonej na pierścieniowej powierzchni (24, 24a, 24b, 24c), wklęsłą łukowo powierzchnię (35, 35a, 35b, 35c) i końcową krawędź (36,36a, 36b, 36c) usytuowaną na powierzchni wewnętrznej (26,26a, 26b, 26c) ścianki bocznej (22,22a, 22b, 22c), a wklęsła łukowo powierzchnia (35,35a, 35b, 35c) wykładziny (30, 30a, 30b, 30c) ułożona na wklęsłej powierzchni (29, 29a, 29b, 29c) zamknięcia (20) ma największą grubość wzdłuż promienia od punktu wzdłuż osi środkowej, który znajduje się na płaszczyźnie poziomej poniżej podstawy (21, 21a, 21b, 21c) w części (33, 33a, 33b, 33c) wykładziny (3<^, 30a, 30b, 30c) między jej zewnętrzną płaską powierzchnią (34,34a, 34b, 34c) i końcową krawędzią (36,36a, 36b, 36c) i jest dopasowana do wygiętej górnej powierzchni (53) i do zewnętrznej powierzchni górnej części pojemnika (F), oraz kończy się przed cylindryczną powierzchnią zewnętrzną (54) górnej części pojemnika (F).
  2. 2. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierścieniowa powierzchnia (24) ma postać kanału, a część centralna (23) ma osiowo pogrubioną część, zaś pomiędzy pogrubioną częścią i kanałem, w którym jest ułożona wykładzina (30) jest powierzchnia pierścieniowa (27), która jest zwężona promieniowo i osiowo do wewnątrz od kanału do części pogrubionej (27).
  3. 3. Zamknięcie według zastrz. 2, znamienne tym, że wykładzina (30) zawiera część pośrednią łączącą się stopniowo z jej centralną częścią (31) przykrywającą część centralną (23) podstawy (21) z pierścieniową częścią (32) ułożoną w kanale.
  4. 4. Zamknięcie według zastrz. 3, znamienne tym, że pierścieniowa, wklęsła powierzchnia (29) podstawy (21) ma pierwszy promień krzywizny (Ri), zaś pierścieniowa, wklęsła powierzchnia (35) wykładziny (30) ma drugi promień krzywizny (R2), przy czym krzywizna wklęsłej powierzchni (29) podstawy (21) ma większy zakres kątowy niż krzywizna wklęsłej powierzchni (35) wykładziny (30).
  5. 5. Zamknięcie według zastrz. 4, znamienne tym, że kąt rozpiętości krzywizny wklęsłej powierzchni (29) podstawy (21) jest bliski 90°, zaś kąt rozpiętości krzywizny wklęsłej powierzchni (35) wykładziny (30) jest mniejszy od 90°, a część powierzchni wykładziny (30) jest osiowo niestyczna do dowolnego cylindra przechodzącego przez jej końcową krawędź (36).
  6. 6. Zamknięcie według zastrz. 5, znamienne tym, że promień (Ri) wklęsłej powierzchni (29) podstawy (21) jest równy promieniowi (R2) wklęsłej powierzchni (35) wykładziny (30), przy czym środek krzywizny wklęsłej powierzchni (29) podstawy (21) jest osiowo i promieniowo przesunięty, a promieniowo pogrubiona część (33) wykładziny (30) jest usytuowana bliżej kanału (24) niż powierzchni wewnętrznej (26) ścianki bocznej (22).
    172 488
  7. 7. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że centralna część podstawy (23a, 23b, 23c) podstawy (21a, 21b, 21c) i pierścieniowa powierzchnia (24a, 24b, 24c) podstawy (21a, 21b, 2lc) są współpłaszczyznowe.
  8. 8. Zamknięcie według zastrz. 7, znamienne tym, że pierścieniowa wklęsła powierzchnia (29a, 29b, 29c) podstawy (21a, 21b, 21c) ma pierwszy promień krzywizny (Ri), zaś pierścieniowa wklęsła powierzchnia (35a, 35b, 35c) wykładziny (30a, 30b, 30c) ma drugi promień (R2), przy czym krzywizna wklęsłej powierzchni (29a, 29b, 29c) podstawy (21a, 21b, 21c) ma większy zakres kątowy niż krzywizna wklęsłej powierzchni (35a, 35b, 35c) wykładziny (30a, 30b, 30c).
  9. 9. Zamknięcie według zastrz. 8, znamienne tym, że kąt rozpiętości krzywizny wklęsłej powierzchni (29a, 29b, 29c) podstawy (21a, 21b, 21c) jest bliski 90°, zaś kąt rozpiętości krzywizny wklęsłej powierzchni (35a, 35b, 35c) wykładziny (30a, 30b, 30c) jest mniejszy od 90°, a część powierzchni wykładziny (30a, 30b, 30c) jest osiowo niestyczna do dowolnego cylindra przechodzącego jej końcową krawędź (36a, 36b, 36c).
  10. 10. Zamknięcie według zastrz. 9, znamienne tym, że promień (Ri) wklęsłej powierzchni (29a, 29b, 29c) podstawy (21a, 21b, 21c) jest równy promieniowi (R2) wklęsłej powierzchni (35a, 35b, 35c) wykładziny (30a, 30b, 30c), przy czym środek krzywizny wklęsłej powierzchni (29a, 29b, 29c) podstawy (21a, 21b, 21c) jest osiowo i promieniowo przesunięty, a promieniowo grubsza część (33a, 33b, 33c) wykładziny (30a, 30b, 30c) jest usytuowana bliżej pierścieniowej powierzchni (24a, 24b, 24c) niż powierzchni wewnętrznej (26a, 26b, 26c) ścianki bocznej (22a, 22b, 22c).
  11. 11. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że wykładzina (30,30a, 30b, 30c) styka się z górną powierzchnią (52) i powierzchnią wygiętą (53) górnej części pojemnika (F).
  12. 12. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że wykładzina (30,30a, 30b, 30c) styka się z górną powierzchnią (52) i ciągłą, bezszwową powierzchnią zewnętrzną górnej części pojemnika (F).
  13. 13. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy łączące zawierają prześwity do dekompresji zawartości pojemnika (F) przy jego otwieraniu.
  14. 14. Zamknięcie według zastrz. 13, znamienne tym, że wykładzina (30, 30a, 30b, 30c) styka się z górną powierzchnią (52) i wygiętą powierzchnią (53) górnej części pojemnika (F).
  15. 15. Zamknięcie według zastrz. 13, znamienne tym, że wykładzina (30, 30a, 30b, 30c) styka się z górną powierzchnią (52) i ciągłą, bezszwową powierzchnią zewnętrzną górnej części pojemnika (F).
PL93299854A 1992-07-28 1993-07-28 Zamkniecie pojemnika, zwlaszcza do napojupowierzchnia zewnetrzna górnej czesci pojemnika (F)RZECZPOSPOLITAPOLSKAFIG 3 PL PL PL PL172488B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/920,931 US5265747A (en) 1992-07-28 1992-07-28 Plastic beverage closure
US08/088,673 US5462187A (en) 1992-07-28 1993-07-14 Plastic beverage closure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL299854A1 PL299854A1 (en) 1994-04-05
PL172488B1 true PL172488B1 (pl) 1997-09-30

Family

ID=26778934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93299854A PL172488B1 (pl) 1992-07-28 1993-07-28 Zamkniecie pojemnika, zwlaszcza do napojupowierzchnia zewnetrzna górnej czesci pojemnika (F)RZECZPOSPOLITAPOLSKAFIG 3 PL PL PL

Country Status (18)

Country Link
US (2) US5650113A (pl)
EP (1) EP0581568B1 (pl)
JP (1) JP2739674B2 (pl)
CN (1) CN1040632C (pl)
AT (1) ATE151033T1 (pl)
AU (1) AU664296B2 (pl)
BR (1) BR9303015A (pl)
CA (1) CA2101196C (pl)
CZ (1) CZ287026B6 (pl)
DE (1) DE69309362T2 (pl)
DK (1) DK0581568T3 (pl)
ES (1) ES2099379T3 (pl)
FI (1) FI933355A (pl)
GR (1) GR3023965T3 (pl)
HK (1) HK1000589A1 (pl)
MX (1) MX9304520A (pl)
PL (1) PL172488B1 (pl)
SK (1) SK279836B6 (pl)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5862928A (en) * 1994-10-11 1999-01-26 Safety Cap System Ag Closure for a bottle or the like
US5800764A (en) * 1995-12-26 1998-09-01 Alcoa Closure Systems International, Inc. External venting method for forming closure liners
US5837180A (en) * 1997-02-05 1998-11-17 Fluoroware, Inc. Composite plastic sanitary fitting
US5947311A (en) * 1997-05-06 1999-09-07 Owens-Illinois Closure Inc. Plastic closure with liner having a periphery spaced from the skirt of the closure and a sealing surface angled axially with respect to the base wall of the closure
US5961911A (en) * 1997-12-05 1999-10-05 Becton Dickinson And Company Process for manufacture of closure assembly
EP0987190A1 (de) * 1998-09-14 2000-03-22 Crown Cork &amp; Seal Technologies Corporation Verschlusskappe
US6119883A (en) * 1998-12-07 2000-09-19 Owens-Illinois Closure Inc. Tamper-indicating closure and method of manufacture
FR2793216B1 (fr) 1999-04-20 2001-06-08 Pechiney Emballage Alimentaire Capsule de bouchage composite
US6382443B1 (en) * 1999-04-28 2002-05-07 Owens-Illinois Closure Inc. Tamper-indicating closure with lugs on a stop flange for spacing the flange from the finish of a container
US6152316A (en) * 1999-05-17 2000-11-28 Owens-Illinois Closure Inc. Tamper-indicating closure and method of manufacture
US6202872B1 (en) * 1999-10-01 2001-03-20 Alcoa Closure Systems International Composite closure with enhanced sealing
US6660349B1 (en) 2000-09-29 2003-12-09 Owens-Illinois Closure Inc. Plastic closure with compression molded layered barrier liner
JP4289846B2 (ja) * 2001-09-26 2009-07-01 花王株式会社 キャップ付き容器
JP3994146B2 (ja) * 2001-12-18 2007-10-17 株式会社吉野工業所 合成樹脂製容器本体およびプリフォームの金型装置
US20030116879A1 (en) * 2001-12-21 2003-06-26 Seaquist Closures Foreign, Inc. Compression molding process and article made by the process
US6962685B2 (en) * 2002-04-17 2005-11-08 International Business Machines Corporation Synthesis of magnetite nanoparticles and the process of forming Fe-based nanomaterials
US20040155007A1 (en) * 2003-02-10 2004-08-12 Coy Hearld Composite closure with enhanced sealing
US7108823B2 (en) * 2003-09-25 2006-09-19 Berry Plastics Corporation Staged compression molding process
CA2571259A1 (en) * 2004-06-18 2006-01-26 Silgan Closures, Llc Composite closure with barrier end panel
US20070023965A1 (en) * 2004-09-23 2007-02-01 Berry Plastics Corporation Staged compression molding process
WO2007076526A2 (en) * 2005-12-28 2007-07-05 Silgan White Cap Americas Llc Retortable package with plastic closure cap
CA2586593A1 (en) * 2006-04-18 2007-10-18 Amcor Limited A bottle
US7886928B2 (en) 2006-04-28 2011-02-15 Silgan Plastics Corporation Container with venting closure assembly
US20070262165A1 (en) * 2006-05-09 2007-11-15 Landau Steven M System and method for altering the aroma within the head space of a container
EP2038069B1 (en) * 2006-06-30 2015-12-09 Diversey, Inc. Closure for a pressurizable container comprising a pump and a vent
US8016148B2 (en) 2006-07-12 2011-09-13 Rexam Beverage Can Company Necked-in can body and method for making same
US20090008360A1 (en) * 2007-05-31 2009-01-08 Graham Packaging Company, L.P. Finish and closure for plastic pasteurizable container
USD619457S1 (en) 2008-04-30 2010-07-13 Rexam Beverage Can Company Container body
USD638708S1 (en) 2008-04-30 2011-05-31 Rexam Beverage Can Company Container body
USD619459S1 (en) 2008-04-30 2010-07-13 Rexam Beverage Can Company Container body
USD619458S1 (en) 2008-04-30 2010-07-13 Rexam Beverage Can Company Container body
USD620360S1 (en) 2008-04-30 2010-07-27 Rexam Beverage Can Company Container body
USD622145S1 (en) 2008-04-30 2010-08-24 Rexam Beverage Can Company Container body
USD639164S1 (en) 2008-04-30 2011-06-07 Rexam Beverage Can Company Container body
USD607754S1 (en) 2008-10-22 2010-01-12 Rexam Beverage Can Company Container body
USD621723S1 (en) 2009-01-27 2010-08-17 Rexam Beverage Can Company Beverage container
USD625616S1 (en) 2009-01-27 2010-10-19 Rexam Beverage Can Company Beverage container
US20110240648A1 (en) * 2010-03-31 2011-10-06 Tucker Edward B Spin Lock Container Having an Inner Seal
USD670167S1 (en) 2010-06-17 2012-11-06 Rexam Beverage Can Europe Limited Container with cap
USD684483S1 (en) 2010-06-17 2013-06-18 Rexam Beverage Can Europe Limited Container
USD675527S1 (en) 2010-06-17 2013-02-05 Rexam Beverage Can Europe Limited Container with closure
USD707568S1 (en) 2011-07-15 2014-06-24 Rexam Beverage Can Company Container body
USD713267S1 (en) 2011-07-15 2014-09-16 Rexam Beverage Can Company Container
USD712753S1 (en) 2011-07-15 2014-09-09 Rexam Beverage Can Company Container
USD707569S1 (en) 2011-07-15 2014-06-24 Rexam Beverage Can Company Container body
US8714379B2 (en) * 2012-05-15 2014-05-06 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container closure having a vacuum releaser
CN102795392B (zh) * 2012-09-06 2014-10-01 湖南乐福地医药包材科技有限公司 饮料包装
USD745397S1 (en) 2013-03-13 2015-12-15 Rexam Beverage Can Company Bottle
USD745396S1 (en) 2013-03-13 2015-12-15 Rexam Beverage Can Company Bottle
USD745399S1 (en) 2013-03-13 2015-12-15 Rexam Beverage Can Company Bottle
USD744833S1 (en) 2013-03-13 2015-12-08 Rexam Beverage Can Company Bottle
USD745398S1 (en) 2013-03-13 2015-12-15 Rexam Beverage Can Company Bottle
CN103466186B (zh) * 2013-09-17 2016-04-27 贵州千叶塑胶有限公司 密封瓶盖
CN104709534B (zh) * 2013-12-11 2017-08-08 赫斯基注射器成型系统有限公司 互补的容器颈部及其配置方法
WO2018008668A1 (ja) * 2016-07-08 2018-01-11 千住金属工業株式会社 容器及びパッケージ

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2131319A (en) * 1933-01-03 1938-09-27 Crown Cork & Seal Co Method and apparatus for making composite caps
US3828963A (en) * 1972-02-11 1974-08-13 Continental Can Co Recessed crown cap
JPS553095Y2 (pl) * 1976-07-21 1980-01-25
US4378893A (en) * 1979-09-21 1983-04-05 H-C Industries, Inc. Composite closure
US4343754A (en) * 1979-09-21 1982-08-10 H-C Industries, Inc. Process and apparatus for molding liners in container closures
US4462502A (en) * 1980-12-22 1984-07-31 Ethyl Molded Products Company Threaded closure with liner
US4407422A (en) * 1981-06-04 1983-10-04 H-C Industries, Inc. Composite closure
US4418828A (en) * 1981-07-24 1983-12-06 H-C Industries, Inc. Plastic closure with mechanical pilfer band
JPS58139462U (ja) * 1982-03-15 1983-09-20 日本クラウンコルク株式会社 合成樹脂製容器蓋
EP0112879A1 (en) * 1982-07-09 1984-07-11 Metal Closures Group Plc Improvements in closures for screw-threaded containers
US4444325A (en) * 1982-07-27 1984-04-24 Continental White Cap, Inc. Closure and pry-off resealable finish
US4658976A (en) * 1983-04-15 1987-04-21 Aluminum Company Of America Lined plastic closure
JPS6027046U (ja) * 1983-07-29 1985-02-23 株式会社 柴崎製作所 合成樹脂製キヤツプ
JPH0231406Y2 (pl) * 1985-03-28 1990-08-24
US4664280A (en) * 1985-04-16 1987-05-12 H-C Industries, Inc. Composite closure
US4648520A (en) * 1985-06-11 1987-03-10 Gene Stull Cap and means for retaining cap liner
JPS62122466A (ja) * 1985-10-15 1987-06-03 テキサス インスツルメンツ インコ−ポレイテツド 選ばれたccdの欠陥を補償する方法と装置
US4674643A (en) * 1986-03-20 1987-06-23 H-C Industries, Inc. Plastic closure with structural thread formation
JPS63162465A (ja) * 1986-10-07 1988-07-06 エチル モルデッド プロダクツ カンパニー 熱可塑性蓋部材
US4721221A (en) * 1987-01-20 1988-01-26 Owens-Illinois Closure Inc. Molded plastic closure with sealing liner
JPH0454119Y2 (pl) * 1987-11-20 1992-12-18
US4938371A (en) * 1989-05-19 1990-07-03 Continental White Cap, Inc. Closure having improved sealant channel for receiving sealant by spin lining
US5064084A (en) * 1990-08-27 1991-11-12 H-C Industries, Inc. Composite closure with seal proportioning lip
US5050753A (en) * 1990-08-27 1991-09-24 H-C Industries, Inc. Preferentially strengthened tamper-indicating plastic closure
JPH0491845U (pl) * 1990-12-27 1992-08-11
GB2252267A (en) * 1991-01-31 1992-08-05 Grace W R & Co Curing of plastisol liner material in thermoplastic closure
US5265747A (en) * 1992-07-28 1993-11-30 Owens-Illinois Closure Inc. Plastic beverage closure
US5285913A (en) * 1992-11-24 1994-02-15 H-C Industries, Inc. Closure assembly with insert liner

Also Published As

Publication number Publication date
BR9303015A (pt) 1994-03-15
DE69309362T2 (de) 1997-07-10
AU4420593A (en) 1994-02-03
FI933355A (fi) 1994-01-29
DE69309362D1 (de) 1997-05-07
CN1040632C (zh) 1998-11-11
PL299854A1 (en) 1994-04-05
JPH06183452A (ja) 1994-07-05
DK0581568T3 (da) 1997-05-20
ATE151033T1 (de) 1997-04-15
EP0581568A1 (en) 1994-02-02
CN1088174A (zh) 1994-06-22
HK1000589A1 (en) 1998-04-09
CA2101196A1 (en) 1994-01-29
GR3023965T3 (en) 1997-10-31
CA2101196C (en) 2005-06-14
US5650113A (en) 1997-07-22
AU664296B2 (en) 1995-11-09
JP2739674B2 (ja) 1998-04-15
MX9304520A (es) 1994-04-29
CZ151993A3 (en) 1995-11-15
ES2099379T3 (es) 1997-05-16
US5924586A (en) 1999-07-20
FI933355A0 (fi) 1993-07-27
SK79393A3 (en) 1994-04-06
EP0581568B1 (en) 1997-04-02
SK279836B6 (sk) 1999-04-13
CZ287026B6 (en) 2000-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL172488B1 (pl) Zamkniecie pojemnika, zwlaszcza do napojupowierzchnia zewnetrzna górnej czesci pojemnika (F)RZECZPOSPOLITAPOLSKAFIG 3 PL PL PL
US5462187A (en) Plastic beverage closure
US5947311A (en) Plastic closure with liner having a periphery spaced from the skirt of the closure and a sealing surface angled axially with respect to the base wall of the closure
US4721221A (en) Molded plastic closure with sealing liner
US8596477B2 (en) Retortable package with plastic closure cap
US5111953A (en) Seal system and method for containers
US6164503A (en) Closure for liquids
US4360114A (en) Linerless bottle cap
CA2058047C (en) Plastic bottle having a linerless closure with collapsible flange and method
US3360149A (en) Cap construction
US5320236A (en) Plastic container package with linerless sealing closure system
PL205128B1 (pl) Układ zamykający pojemnika, opakowanie składające się z układu zamykającego i pojemnika, oraz sposób wytwarzania układu zamykającego
MX2015002002A (es) Una tapa para contenedores.
JPS6362430B2 (pl)
AU2004291449A1 (en) A preform of a plastic container particularly for packaging foodstuffs
ITBO950151U1 (it) Capsula a vite in materiale plastico per la chiusura di contenitori
US4498597A (en) Container and closure
US20190359398A1 (en) Container lid comprising metal body and synthetic resin liner
CA1247555A (en) Tamperproof beverage closure
US3409201A (en) Plastic lined drums
WO1999026855A1 (en) Closures for pressurised products
GB2432359A (en) Container closure with material reducing cut-out portions
MXPA00003987A (es) Cierre revestido para recipientes de diferentes configuraciones de terminado.
JP4514437B2 (ja) ベント機能を有するプラスチックキャップ
MXPA98003583A (en) Plast closure