PL172177B1 - Sposób wytwarzania parkietowego segmentu podłogowego oraz parkietowy segment podłogowy - Google Patents
Sposób wytwarzania parkietowego segmentu podłogowego oraz parkietowy segment podłogowyInfo
- Publication number
- PL172177B1 PL172177B1 PL30208594A PL30208594A PL172177B1 PL 172177 B1 PL172177 B1 PL 172177B1 PL 30208594 A PL30208594 A PL 30208594A PL 30208594 A PL30208594 A PL 30208594A PL 172177 B1 PL172177 B1 PL 172177B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- planks
- parquet
- segment
- plank
- adhesive
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 238000009408 flooring Methods 0.000 title 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania parkietowego seg- mentupodłogowego, zgodnie z którym umieszcza się obok siebie płaskie, drewniane deszczułki, a następnie przycina się parami przeciwległe boki deszczułek, tworząc klepki parkietowe o wyznaczonym formacie, po czym gotowe klepki, przylegające do siebie bokami, łączy się w szeregowy zestaw przy użyciu co najmniej jednego elastycznego cięgna, znamienny tym, że boki każdej deszczułki przycina się parami w kilku kolejnych operacjach cięcia, tworząc klepkę parkietową o zarysie wieloboku foremnego, natomiast szeregowy zestaw gotowych klepekłączy się za pomocąpowleczonej klejem taśmy, którą nakłada się na powierzchnię klepek.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania parkietowych segmentów podłogowych, przeznaczonych do wkładania posadzek w różnych obiektach budowlanych, przede wszystkim w pomieszczeniach usługowo-produkcyjnych, biurowych i mieszkalnych, a także parkietowy segment podłogowy, wytworzony tym sposobem.
Znanyjest sposób wytwarzania parkietowych segmentów' podłogowych w postaci szeregu drewnianych klepek, które przylegają do siebie bokami. Sposób ten polega na tym, że najpierw umieszcza się obok siebie płaskie deszczułki w kształcie podłużnych listew o zróżnicowanej długości, którym w trakcie wcześniejszej obróbki nadanojednolity, prostokątny przekrój poprzeczny. Następnie przylegające do siebie deszczułki wprowadza się w obręb działania dwóch równoległych pił, które w jednym cyklu cięcia przycinają oba wystające końce każdej deszczułki na wyznaczony wymiar, tworząc klepki parkietowe o wydłużonym, prostokątnym zarysie poziomym. Potem szeregowy zestaw klepek przemieszcza się w obręb działania pary frezów, które wykonują na powierzchni każdej klepki dwa równoległe rowki. Na koniec w rowki te wciska się dwa aluminiowe druty, które łączą z sobą poszczególne klepki segmentu.
Ponadto znany jest prefabrykowany segment podłogowy, przedstawiony w opisie ochronnym polskiego wzoru użytkowego nr 46554. Segment ten składa się z szeregu drewnianych, prostopadłościennych klepek parkietowych, które przylegają do siebie bokami i mają na swej m rn powierzchni parę poprzecznych rowków. Wewnątrz tych rowków sąosadzone elastyczne cięgna w postaci włókien poliamidowych, które są złącznymi elementami segmentu.
Znany sposób jest dość skomplikowany i ma ograniczone zastosowanie, gdyż umożliwia tworzenie tylko takich segmentów podłogowych, które składają się z równoległych klepek parkietowych o kształcie prostopadłościennym. W związku z tym znany, szeregowy segment podłogowy nie nadaje się do układania parkietów mozaikowych.
Sposób według wynalazku jest pozbawiony tych wad dzięki temu, że boki każdej deszczułki przycina się parami w kilku kolejnych operacjach cięcia, tworząc klepkę parkietową o zarysie wieloboku foremnego, natomiast szeregowy zestaw gotowych klepek łączy się za pomocąpowleczonej klejem taśmy, którąnakłada się na powierzchnię klepek. Pojedyncze pasmo taśmy klejącej umieszcza się pośrodku kolejnych klepek segmentu.
Z kolei parkietowy segment podłogowy według wynalazku jest pozbawiony niedogodności znanego rozwiązania dzięki temu, że każda klepka ma zarys wieloboku foremnego, zaś cięgno łączące sąsiednie klepki stanowi powleczona klejem taśma, która przylega do powierzchni klepek. W korzystnym rozwiązaniu wynalazku każda klepka ma zarys sześcioboku lub ośmioboku foremnego. Cięgnem łączącym klepki jest najlepiej pojedyncze pasmo taśmy klejącej, usytuowane symetrycznie względem wzdłużnej osi segmentu. Szerokość tej taśmy nie przekracza długości boku każdej klepki.
Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, którego fig. 1 przedstawia widok z góry na parkietowy segment podłogowy, zbudowany z klepek sześciobocznych, fig. 2 - widok z góry na segment, zbudowany z klepek ośmiobocznych, a fig. 3 - podłużny przekrój pionowy segmentu.
Parkietowy segment podłogowy, wykonany sposobem według wynalazku, składa się z szeregu drewnianych klepek parkietowych 1, które stykają się bokami i są nawzajem połączone za pomocą cięgna w postaci powleczonej klejem taśmy 2, przylegającej swą klejową warstwą 3 do ich górnej powierzchni. Każda klepka 1 segmentu ma w zarysie poziomym kształt wieloboku foremnego. W segmentach przedstawionych na fig. 1 i 2 klepki 1 mają odpowiednio kształt sześcioboczny i ośmioboczny. Dla ułatwienia montażu podłogi, cięgno łączące klepki 1 ma posiać pojedynczego pasma taśmy 2, która jest usytuowana symetrycznie w stosunku do wzdłużnej osi X segmentu. Szerokość D taśmy 2 nie przekracza przy tym długości L boku każdej klepki 1. Aby polepszyć właściowści niepokazanego na rysunku złącza klejowego, które wiąże segment z niepokazanym podłożem, boczne ściany 4 klepek 1 są pochyłe z nieznaczną zbieżnością ku dołowi.
Segment podłogowy według wynalazku może mieć dowolną długość, na przykład tak dobraną, żeby jego klepki 1 miały łączną powierzchnię 1 m2
Ze względów wytrzymałościowych układ włókien w drewnie klepek 1 powinien być poprzeczny względem osi X segmentu. Przy montażu podłogi poszczególne segmenty umieszcza się obok siebie. W przypadku układania segmentów z klepkami ośmiobocznymi konieczne jest dodatkowe stosowanie indywidualnych, wypełniających klepek 5 o zarysie kwadratowym.
172 177
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania parkietowego segmentu podłogowego, zgodnie z którym umieszcza się obok siebie płaskie, drewniane deszczułki, a następnie przycina się parami przeciwległe boki deszczułek, tworząc klepki parkietowe o wyznaczonym formacie, po czym gotowe klepki, przylegające do siebie bokami, łączy się w szeregowy zestaw przy użyciu co najmniej jednego elastycznego cięgna, znamienny tym, że boki każdej deszczułki przycina się parami w kilku kolejnych operacjach cięcia, tworząc klepkę parkietową o zarysie wieloboku foremnego, natomiast szeregowy zestaw gotowych klepek łączy się za' pomocą powleczonej klejem taśmy, którą nakłada się na: powierzchnię klepek.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze pojedyncze pasmo taśmy klejącej umieszcza się pośrodku kolejnych klepek segmentu.
- 3. Parkietowy segment podłogowy w postaci szeregu drewnianych klepek parkietowych, które przylegają do siebie bokami i są wzajemnie złączone za pomocą co najmniej jednego elastycznego cięgna, znamienny tym, że każda klepka (1) ma zarys wieloboku foremnego, zaś cięgno łączące sąsiednie klepki (1) stanowi powleczona klejem taśma (2), która przylega do powierzchni klepek (1).
- 4. Parkietowy segment podłogowy według zastrz. 3, znamienny tym, że każda klepka (1) ma zarys sześcioboku foremnego.
- 5. Parkietowy segment podłogowy według zastrz. 3, znamienny tym, że każda klepka (1) ma zarys ośmioboku foremnego.
- 6. Parkietowy segment podłogowy według zastrz. 3, znamienny tym, że cięgnem łączącym klepki (1) jest pojedyncze pasmo klejącej taśmy (2), usytuowane symetrycznie względem wzdłużnej osi (X) segmentu.
- 7. Parkietowy segment podłogowy według zastrz. 3 albo 6, znamienny tym, że szerokość (D) klejącej taśmy (2) nie przekracza długości (L) boku każdej klepki (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL30208594A PL172177B1 (pl) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Sposób wytwarzania parkietowego segmentu podłogowego oraz parkietowy segment podłogowy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL30208594A PL172177B1 (pl) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Sposób wytwarzania parkietowego segmentu podłogowego oraz parkietowy segment podłogowy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL302085A1 PL302085A1 (en) | 1995-08-07 |
PL172177B1 true PL172177B1 (pl) | 1997-08-29 |
Family
ID=20061710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL30208594A PL172177B1 (pl) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Sposób wytwarzania parkietowego segmentu podłogowego oraz parkietowy segment podłogowy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL172177B1 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL127118U1 (pl) * | 2018-03-12 | 2019-09-23 | Barglik Bartłomiej Konstrukcje Drewniane - Usługi Inżynierskie | Okładzina podłogowa z paneli |
-
1994
- 1994-01-27 PL PL30208594A patent/PL172177B1/pl unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL127118U1 (pl) * | 2018-03-12 | 2019-09-23 | Barglik Bartłomiej Konstrukcje Drewniane - Usługi Inżynierskie | Okładzina podłogowa z paneli |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL302085A1 (en) | 1995-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96124091A (ru) | Деревянный строительный элемент с деревянными слоями | |
US6023900A (en) | Finger jointed floorboard with sandable wear surface | |
IE47106B1 (en) | Reinforced insulated concrete building panel | |
EP1157241B1 (en) | Heating cable mat and method for manufacturing a heating cable mat | |
ATE451510T1 (de) | Plattenförmiges bauelement mit zickzackförmigen lamellen | |
US2732597A (en) | Contratto | |
US5930967A (en) | Finger jointed floorboard with sandable wear surface | |
FI61746B (fi) | Lamellisoleringsaemne i form av plattor och foerfarande foer framstaellning daerav | |
US1084276A (en) | Reinforced wood panel. | |
PL172177B1 (pl) | Sposób wytwarzania parkietowego segmentu podłogowego oraz parkietowy segment podłogowy | |
US5058349A (en) | Surface tile for flooring and the like | |
RU2640624C2 (ru) | Легкая строительная плита и способ ее изготовления | |
US20020148192A1 (en) | Structural wooden joist | |
EP0474310B1 (en) | Method for the production of a steel plate concrete floor | |
EP0176147A1 (en) | Damping vibrations in rigid articles | |
DK164960C (da) | Gitterbjaelke | |
US3034938A (en) | Composite structure of corncobs for use as insulating boards and method of making same | |
EP3348733A1 (en) | Insulating support base for ceramic roof tiles | |
JPH0454260Y2 (pl) | ||
JP3361474B2 (ja) | 建築構造要素 | |
JPH072846Y2 (ja) | 屋根における紐丸の取付装置 | |
JPH11124U (ja) | 木片セメント板に用いる補強ネット | |
CA2335684A1 (en) | A structural wooden joist | |
RU41669U1 (ru) | Штучный паркет | |
JP2814219B2 (ja) | 床 材 |