[go: up one dir, main page]

PL171635B1 - Uszczelka, zwlaszcza do uszczelniania opraw zlaczy kabli swiatlowodowych PL - Google Patents

Uszczelka, zwlaszcza do uszczelniania opraw zlaczy kabli swiatlowodowych PL

Info

Publication number
PL171635B1
PL171635B1 PL93307683A PL30768393A PL171635B1 PL 171635 B1 PL171635 B1 PL 171635B1 PL 93307683 A PL93307683 A PL 93307683A PL 30768393 A PL30768393 A PL 30768393A PL 171635 B1 PL171635 B1 PL 171635B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gasket
sealing material
retaining element
seals
sealing
Prior art date
Application number
PL93307683A
Other languages
English (en)
Other versions
PL307683A1 (en
Inventor
Joris I Franckx
Original Assignee
Raychem Sa Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB9218755A external-priority patent/GB9218755D0/en
Priority claimed from GB939306855A external-priority patent/GB9306855D0/en
Application filed by Raychem Sa Nv filed Critical Raychem Sa Nv
Publication of PL307683A1 publication Critical patent/PL307683A1/xx
Publication of PL171635B1 publication Critical patent/PL171635B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/013Sealing means for cable inlets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/021Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
    • F16J15/022Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/14Sealings between relatively-stationary surfaces by means of granular or plastic material, or fluid
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439Auxiliary devices
    • G02B6/444Systems or boxes with surplus lengths
    • G02B6/4441Boxes
    • G02B6/4442Cap coupling boxes
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439Auxiliary devices
    • G02B6/444Systems or boxes with surplus lengths
    • G02B6/4441Boxes
    • G02B6/4442Cap coupling boxes
    • G02B6/4444Seals
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/02Cable terminations
    • H02G15/06Cable terminating boxes, frames or other structures
    • H02G15/076Cable terminating boxes, frames or other structures for multi-conductor cables

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

1. Uszczelka, zwlaszcza do uszczelnia- nia opraw zlaczy kabli swiatlowodowych, wy- posazona w pierscieniow a uszczelke o przekroju okraglym oraz w material uszczel- niajacy o nastepujacych wlasnosciach wy- trzymalosciowych: twardosc Rockwella od 80 do 400 mm"1 i wydluzenie wzgledne, odpowiadajace wytrzymalosci doraznej, wy- noszace powyzej 100%, znamienna tym, ze sklad sie z elementu utrzymujacego w postaci dwóch wspólsrodkowych i korzystnie pola- czonych ze soba uszczelek pierscieniowych (12 i 13) o przekroju okraglym, wykonanego z elastomeru oraz z wypelniajacego prze- strzen miedzy uszczelkami (12 i 13) tego elementu utrzymujacego - materialu uszczel- niajacego (15), zawierajacego zel Fig. 2A PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest uszczelka, zwłaszcza do uszczelniania opraw złączy kabli światłowodowych, wyposażona w pierścieniową uszczelkę o przekroju okrągłym oraz w materiał uszczelniający o następujących własnościach wytrzymałościowych: twardość Rockwella od 80 do 400 mm1 i wydłużenie względne, odpowiadające wytrzymałości doraźnej, wynoszące powyżej 100%.
Elementy uszczelniające są zwykle składnikiem wyposażenia montera instalacji kablowych. Stosuje się je w celu zabezpieczenia przed przedostawaniem się wody oraz zanieczyszczeń do wnętrza opraw złączy kablowych, a niekiedy również do utrzymania podwyższonego lub obniżonego ciśnienia wewnątrz oprawy. Celem wykonania złącza kabli zdejmuje się ich koszulki, odsłaniając przewody, a następnie po wykonaniu złączy umieszcza się je wewnątrz szczelnej oprawy, która musi zapewniać odpowiednią szczelność złącza, niezaleznie od różnorodnych warunków eksploatacyjnych.
Konstrukcja oprawy złączy kabli światłowodowych znana z europejskiego opisu patentowego nr EP 0159857 składa się z wydrążonej podstawy zaopatrzonej w dwa, umieszczone blisko siebie, otwory, w których osadzane są kable światłowodowe oraz z zamykającej ją pokrywy w postaci kopuły. Wewnątrz podstawy znajduje się obwód włókien szklanych, biegnących obwodowo od jednego do drugiego otworu. Podstawa oprawy jest ponadto zaopatrzona w elementy łączące złącza włókien szklanych, które umieszczone są w jednej płaszczyźnie magazynowania. Podstawa i korzystnie kopułowa pokrywa są ze sobą połączone mechanicznym zaciskiem i zaopatrzone w element uszczelniający, najczęściej w uszczelkę pierścieniową o przekroju okrągłym.
Uszczelki tego typu są dobrze znane. Pozwalają one na łatwe powtórne uszczelnienie, wytrzymują stosunkowo duże ciśnienie i nie kruszą się podczas ściskania. Jednak w przypadku, gdy siły, którym są poddawane, a tym samym powodowane nimi odkształcenia są zbyt duże, uszczelnienie staje się nieskuteczne. Inną niedogodnościąuszczelek pierścieniowych o przekroju okrągłym jest niezbędne dokładne oczyszczenie uszczelnianych powierzchni, które ponadto muszą być wolne od rys. zalewek itp. nierówności. Ponadto zmiany wymiarów uszczelki, będące wynikiem zmian ciśnienia, temperatury lub przeciążeń mechanicznych, jak również występowanie niskich temperatur, powodujących utratę sprężystości materiału - także powodują nieskuteczność uszczelnienia.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0229102 znana jest uszczelka do kabli w postaci płytki z otworami, w których są osadzone odizolowane końcówki kabli. Uszczelka ta jest wykonana z materiału stanowiącego żel polimerowy, który charakteryzują następujące własności wytrzymałościowe: twardość Rockwella, mierzona zagłębieniem stożka: 30 do 400 mm'1 oraz wydłużenie względne odpowiadające wytrzymałości doraźnej 25 do 850%. Cechą znamienną tej uszczelki są wąskie szczeliny łączące obrzeże otworów z obrzeżem płytki i umożliwiające prawidłowe otoczenie powierzchni umieszczonego w otworze kabla przez materiał uszczelki
Tego typu uszczelki nie nadają się jednak do uszczelniania podstawy i pokrywy opraw złącz kabli światłowodowych, których uszczelniane powierzchnie mają postać płaskich pierścieni.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji uszczelki przystosowanej do uszczelniania opraw złącz kabli światłowodowych, eliminującej wady stosowanych dotychczas do tego celu pierścieniowych uszczelek o przekroju okrągłym, a w szczególności zapewniającej skuteczne uszczelnienie nawet przy występowaniu bardzo znacznych sił ściskających, a także eliminującej konieczność szlifowania i dokładnego czyszczenia uszczelnianych powierzchni.
Cel ten realizuje uszczelka, zwłaszcza do uszczelniania opraw złącz kabli światłowodowych według wynalazku, złożona z elementu utrzymującego w postaci dwóch współśrodkowych i korzystnie połączonych ze sobą uszczelek pierścieniowych o przekroju okrągłym, wykonanego z elastomeru oraz z wypełniającego przestrzeń między uszczelkami tego elementu utrzymującego - materiału uszczelniającego zawierającego żel.
Szczególnie korzystne warunki uszczelnienia uzyskuje się wtedy, gdy materiał uszczelniający ma następujące własności wytrzymałościowe: twardość Rockwella od 120 do 200 mmJ oraz wydłużenie względne, odpowiadające wytrzymałości doraźnej, wynoszące powyżej 200%, najkorzystniej zaś około 400%.
Element utrzymujący uszczelki według wynalazku jest wykonany z elastomeru o twardości Showa wynoszącej od 40 do 70 mm'1
W szczególnie korzystnym rozwiązaniu element utrzymujący uszczelki składa się z dwóch współosiowych pierścieniowych uszczelek połączonych, stanowiącym z nimi jedną całość, przęsełkiem, przy czym materiał uszczelniający wypełnia przestrzeń między tymi uszczelkami po obu stronach przęsełka.
Korzystnie przynajmniej jedna z pierścieniowych uszczelek jej elementu utrzymującego ma przekrój pierścieniowy wypełniony wewnątrz powietrzem.
W celu zwiększenia przyczepności materiału uszczelniającego powierzchnia zewnętrzna elementu utrzymującego w obszarze styku z materiałem uszczelniającym jest korzystnie żłobkowana.
Doświadczenie wykazało, że stosowanie uszczelki według wynalazku do uszczelniania opraw złącz kabli światłowodowych zapewnia całkowitą szczelność wnętrza oprawy. Przyczyną tego jest zdolność elementu utrzymującego, wykonanego z elastomeru, do magazynowania energii potencjalnej, będącej wynikiem oddziaływania sił ściskających na ten element. Nieoczekiwanie okazało się przy tym, ze nagromadzona w elemencie utrzymującym i będąca wynikiem jego deformacji energia potencjalna pracy utrzymuje w stanie naprężonym materiał uszczelniający, całkowicie uniemożliwiając powstawanie jakichkolwiek przecieków.
Wynalazek jest przykładowo wyjaśniony na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia znaną oprawę złączy kabli światłowodowych; fig. 2A - uszczelkę według wynalazku, fig. 2B - uszczelkę
171 635 osadzoną między podstawą i pokrywą oprawy; fig. 3 - inną wersję uszczelki osadzoną między podstawą i pokrywą, połączonymi pierścieniowym zaciskiem.
Figura 1 pizedsiawia znaną oprawę ziączy kabli światłowodowych złożoną z podstawy 1 i pokrywy 2 w postaci kopuły. Podstawa 1 stanowi korzystnie wyprawkę z polietylenu lub polipropylenu z wypełnieniem włóknem szklanym. W miejscu przeznaczonym na przejście kabli podstawa jest zaopatrzona w przelotne rurki 3, przy czym tylko niektóre z nich mogą być wykorzystane do przetknięcia kabli, inne zaś są czasowo zamknięte korkami 4. Kopułowa pokrywa 2 jest wytwarzana z tworzywa sztucznego przez wydmuchiwanie i zawiera wewnątrz wykładzinę z folii metalowej, zabezpieczającą wnętrze oprawy przed wilgocią. Z podstawą 1 jest połączony wspornik 7 z przymocowanymi do niego za pomocą zawias 9 piętrowo ułożonymi korytkami 5. Każde korytko 5 jest zaopatrzone w elementy 6 dla umieszczenia w nich rurek ze złączami kabli.
Zawiasowe osadzenie korytek 5 pozwala na odsłonięcie złącz w celu ich przeglądu lub naprawy. Korytka 5 są ponadto korzystnie zaopatrzone w elementy do blokowania ich we właściwym położeniu oraz w żebra 10, zapewniające odpowiedni odstęp między kolejnymi korytkami
Figura 2A przedstawia uszczelkę 11 według wynalazku przed montażem. Uszczelka ta składa się z elementu utrzymującego 12,13,14 oraz z wypełniającego go materiału uszczelniaj ącego 15. Element utrzymujący złożony jest z dwóch współosiowych uszczelek pierścieniowych o przekroju okrągłym 12 i 13, korzystnie połączonych ze sobą za pomocą, stanowiącego z nim jedną całość, pierścieniowego płaskiego przęsełka 14.
Element utrzymujący jest wykonany korzystnie z elastomeru, stanowiącego na przykład kauczuk naturalny, kauczuk silikonowy, kauczuk nitrylowy, kauczuk EPDM lub kauczuk neoprenowy. Materiał, z którego jest wykonany winien mieć twardość Showa w granicach od 3θ do 80, korzystnie od 40 do 7θ, a najkorzystniej od 50 do 60.
Materiał uszczelniający 15 wypełnia przestrzeń między uszczelkami pierścieniowymi 12 i 13, zarówno nad jak i pod przęsełkiem 14 i wystaje wypukło z obu stron ponad górną powierzchnię uszczelek 12 i 13.
Materiałem uszczelniającym 15 jest korzystnie zel, który w temperaturze pokojowej wykazuje prawie płynną sprężystość dostosowując się do kształtu uszczelnianej powierzchni. Żele mają budowę o wiązaniu poprzecznym zapewniającą im sprężystość, wytrzymałość i ogólną stabilność kształtu. Dla żelu silikonowego lub poliuretanowego budowa o wiązaniu poprzecznym jest skutkiem poprzecznych wiązań chemicznych, natomiast dla żelu na bazie kopolimerów blokowych jest ona wynikiem tworzenia się rejonów krystalizacji. W każdym przypadku żel ma strukturę trójwymiarowej siatki polimerowej wypełnioną olejami.
Szczególnie dogodny dla wypełnienia uszczelki jest materiał uszczelniający, stanowiący żel o strukturze trójwymiarowej siatki polimerowej, mający następujące własności wytrzymałościowe: twardość Rockwella od 80 do 400 mm'1, korzystnie od 120 do 200 mm'1 oraz wydłużenie względne, odpowiadające wytrzymałości doraźnej, wynoszące powyżej 100%, korzystnie 200%, a najkorzystniej około 400%.
Materiał uszczelniający 15 powinien być wstępnie podgrzany w celu uformowania swej trójwymiarowej struktury przed zetknięciem się z uszczelnianą powierzchnią. Umożliwia to wstępne ukształtowanie uszczelki, która ma postać przedstawioną na fig. 2A i może być w tej postaci magazynowana lub bezpośrednio użyta do uszczelnienia.
Figura 2B przedstawia uszczelkę 11 według wynalazku umieszczoną między uszczelnianymi płaskimi, czołowymi powierzchniami podstawy 1 i pokrywy 2 oprawy złączy kabli światłowodowych. W wyniku dociśnięcia pokrywy 2 do podstawy 1 następuje ściśnięcie zarówno elementu utrzymującego 12, 13, 14, jak i materiału uszczelniającego 15, przy czym pierścieniowe uszczelki 12 i 13 elementu utrzymującego uniemożliwiają przemieszczenie się materiału uszczelniającego 15 w kierunku promieniowym, natomiast energia potencjalna sił ściskających zostaje przynajmniej częściowo zmagazynowana: w zdeformowanych (spłaszczonych i rozsuniętych) uszczelkach 12 i 13 oraz przęsełku 14, dzięki czemu materiał uszczelniający utrzymywany jest w stanie naprężonym, co całkowicie uniemożliwia powstawanie przecieków. W celu zwiększenia wartości energii potencjalnej zmagazynowanej w wyniku ściśnięcia w elemencie utrzymującym 12, 13, 14, zastosowano przedstawioną na fig. 3 uszczelkę 16 o przekroju pierścieniowym, której wnętrze wypełnione jest powietrzem. Dzięki temu element ten staje się pneumatycznie spiężysty, a energia spiężonego powietrza zwiększa wartość zmagazynowanej w nim energii potencjalnej przyczyniając się do wzrostu stanu naprężenia w materiale uszczelniającym 15, a tym samym do wzrostu szczelności połączenia.
Na fig. 3 uwidoczniony jest również obwodowy zacisk pierścieniowy 17. składający się z dwóch połączonych ze sobą zawiasowo połówek, obejmujących swymi stożkowymi powierzchniami wewnętrznymi pierścieniowe występy na obwodzie podstawy 1 i pokrywy 2 i ściskających je ze sobą.
W celu zwiększenia przyczepności materiału uszczelniającego 15 do powierzchni elementu utrzymującego 12, 13, 14 powierzchnia zewnętrzna tego elementu, zwłaszcza w obszarze styku z materiałem uszczelniającym, jest korzystnie żłobkowana.
Dlautworzeniauszczelnieniapotrzebny jest niewielki docisk uszczelnianych powierzchni, lecz gdy uszczelnienie to zostanie już utworzone to na powierzchnie te mogą być wywierane zarówno bardzo duże siły ściskające, jak i mogą nastąpić wzajemne przemieszczenia się ich nie powodując tym uszkodzenia uszczelki. Uszczelka według wynalazku dopuszcza również niewielkie nieregularności kształtu pokrywy i podstawy, a także samej uszczelki, zaś przed montażem uszczelniane powierzchnie nie muszą być nawet dokładnie oczyszczone. Materiał uszczelniający 15, stanowiący zel, korzystnie zwilża uszczelniane powierzchnie, zaś zastosowanie elementu utrzymującego eliminuje zbyt duże wzajemne przesunięcia podstawy i pokrywy, a także pełzanie zelu, bowiem moduł sprężystości uszczelek pierścieniowych z elastomeru jest znacznie większy od modułu sprężystości żelu.
Fig. 2A
Fig.2B
171 635
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Uszczelka, zwłaszcza do uszczelniania opraw złączy kabli światłowodowych, wyposażona w pierścieniową uszczelkę o przekroju okrągłym oraz w materiał uszczelniający o następujących własnościach wytrzymałościowych: twardość Rockwella od 80 do 400 mm1 i wydłużenie względne, odpowiadające wytrzymałości doraźnej, wynoszące powyżej 100%, znamienna tym, że skład się z elementu utrzymującego w postaci dwóch współśrodkowych i korzystnie połączonych ze sobą uszczelek pierścieniowych (12 i 13) o przekroju okrągłym, wykonanego z elastomeru oraz z wypełniającego przestrzeń między uszczelkami (12 i 13) tego elementu utrzymującego - materiału uszczelniającego (15), zawierającego żel.
  2. 2. Uszczelka według zastrz. 1, znamienna tym, że materiał uszczelniający (15) ma korzystnie następujące własności wytrzymałościowe: twardość Rockwella od 120 do 200 mm1 oraz wydłużenie względne, odpowiadające wytrzymałości doraźnej, wynoszące powyżej 200%, najkorzystniej zaś około 400%.
  3. 3. Uszczelka według zastrz. 1, znamienna tym, że element utrzymujący jest wykonany z elastomeru o twardości Showa wynoszącej od 40 do 70 mm1
  4. 4. Uszczelka według zastrz. 1, znamienna tym, że jej element utrzymujący składa się z dwóch współosiowych pierścieniowych uszczelek (12 i 13) połączonych, stanowiącym z nimi jedną całość, przęsełkiem (14), przy czym materiał uszczelniający (15) wypełnia przestrzeń między tymi uszczelkami (12 i 13) po obu stronach przęsełka (14).
  5. 5. Uszczelka według zastrz. 4, znamienna tym, że przynajmniej jedna z pierścieniowych uszczelek (12, 13) jej elementu utrzymującego ma przekrój pierścieniowy (16) wypełniony wewnątrz powietrzem.
  6. 6. Uszczelka według zastrz. 4, znamienna tym, że powierzchnia zewnętrzna elementu utrzymującego w obszarze styku z materiałem uszczelniającym (15) jest korzystnie żłobkowana.
PL93307683A 1992-09-04 1993-08-25 Uszczelka, zwlaszcza do uszczelniania opraw zlaczy kabli swiatlowodowych PL PL171635B1 (pl)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9218755A GB9218755D0 (en) 1992-09-04 1992-09-04 Environmental sealing
GB939306855A GB9306855D0 (en) 1993-04-01 1993-04-01 Sealing member
PCT/GB1993/001809 WO1994005935A1 (en) 1992-09-04 1993-08-25 Sealing member

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL307683A1 PL307683A1 (en) 1995-06-12
PL171635B1 true PL171635B1 (pl) 1997-05-30

Family

ID=26301548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL93307683A PL171635B1 (pl) 1992-09-04 1993-08-25 Uszczelka, zwlaszcza do uszczelniania opraw zlaczy kabli swiatlowodowych PL

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5607167A (pl)
EP (1) EP0774088B1 (pl)
JP (1) JP3703144B2 (pl)
KR (1) KR100292448B1 (pl)
CN (1) CN1035686C (pl)
AT (1) ATE183294T1 (pl)
AU (1) AU680203B2 (pl)
BR (1) BR9307011A (pl)
CA (1) CA2143201C (pl)
CZ (1) CZ291952B6 (pl)
DE (1) DE69326028T2 (pl)
DK (1) DK0774088T3 (pl)
ES (1) ES2134344T3 (pl)
FI (1) FI107187B (pl)
GR (1) GR3030968T3 (pl)
HU (1) HU218188B (pl)
NZ (1) NZ255478A (pl)
PL (1) PL171635B1 (pl)
RU (1) RU2126509C1 (pl)
WO (1) WO1994005935A1 (pl)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU3478595A (en) * 1994-09-21 1996-04-09 Raychem Limited Sealing member
AU4122196A (en) * 1994-12-14 1996-07-03 N.V. Raychem S.A. Sealing article
WO1997007350A1 (en) * 1995-08-18 1997-02-27 Raychem Limited Gel sealing articles
GB9517202D0 (en) * 1995-08-23 1995-10-25 Raychem Sa Nv Sealing member
US6132867A (en) * 1996-02-21 2000-10-17 Hammond; Philip James Gel sealing articles
DE69718300T2 (de) * 1996-03-21 2003-10-16 Tyco Electronics Uk Ltd., Swindon Gel-dichtung
GB9605912D0 (en) * 1996-03-21 1996-05-22 Raychem Ltd Sealant-carrying articles
US6123336A (en) * 1997-05-27 2000-09-26 Wojtowicz; Janusz B. Sealing device and method of sealing
US6032960A (en) * 1997-06-06 2000-03-07 Wendl; Manfred Multi-layered sealing element
US5934687A (en) * 1997-07-07 1999-08-10 General Electric Company Gas-path leakage seal for a turbine
DE29806603U1 (de) * 1998-04-09 1998-07-23 Hecht, Reinhard, 93167 Falkenstein Dichtelement zur Abdichtung von Rohrleitungen
US6965422B2 (en) * 1998-07-24 2005-11-15 Sharp Kabushiki Kaisha Liquid crystal display device
US6224063B1 (en) 1998-09-01 2001-05-01 The Torrington Company Seal pack
GB0008366D0 (en) * 2000-04-06 2000-05-24 Raychem Sa Nv Gel wrap tape
US7229516B2 (en) 2000-05-12 2007-06-12 Aviation Devices & Electronic Components, Llc Foam bodied gasket and gasket tape and method of making and using the same
US20040070156A1 (en) * 2000-05-12 2004-04-15 Aviation Devices And Electronic Components, L.L.C. Gasket material having a durable, non-tacky skin and a tacky side, and a method of making and using the same
US6530577B1 (en) * 2000-05-12 2003-03-11 Aviation Device & Electronic Components, L.L.C. Gasket and gasket tape and method of making and using the same
US20040041356A1 (en) * 2000-05-12 2004-03-04 Aviation Devices And Electronic Components, Llc. Gasket material having a PTFE core and a method of making a using the same
US6530231B1 (en) 2000-09-22 2003-03-11 Te Technology, Inc. Thermoelectric assembly sealing member and thermoelectric assembly incorporating same
JP2002250447A (ja) * 2001-02-26 2002-09-06 Japan Atom Energy Res Inst ガスケットからの気体の透過を抑制する方法
US6869081B1 (en) * 2002-12-20 2005-03-22 Jjenco, Inc. Constant seating stress gasket system
US6913267B2 (en) * 2003-10-02 2005-07-05 International Engine Intellectual Property Company, Llc Apparatus for aligning push rods
US20050109190A1 (en) * 2003-11-26 2005-05-26 Aviation Devices & Electronic Components, Inc. Dampening material for a drum
US7163191B2 (en) * 2005-04-01 2007-01-16 Salina Vortex Corporation High pressure gate valve
US20070075504A1 (en) * 2005-10-03 2007-04-05 Ralf Kurz Device for delimiting two spaces relative to each other in a liquid-tight or gas-tight fashion
US9320865B2 (en) * 2006-03-09 2016-04-26 Ric Investments, Llc Super-soft gel seal and mask using same
DE102007003606A1 (de) * 2007-01-18 2008-07-31 Mci Gmbh & Co. Kg Dichtungsanordnung für ein Gehäuse
US8201832B2 (en) * 2007-09-13 2012-06-19 Cameron International Corporation Multi-elastomer seal
DE102009018373B4 (de) * 2009-04-23 2015-03-26 Ifa-Technologies Gmbh Dichtung zur Abdichtung eines Gleichlaufgelenkes
CN103039138B (zh) * 2010-05-12 2015-12-02 派克汉尼芬公司 低力偏转与腐蚀抗性emi垫片
US8687934B2 (en) 2011-03-21 2014-04-01 Tyco Electronics Corporation Fiber optic component holders and enclosures and methods including the same
US9349621B2 (en) 2011-05-23 2016-05-24 Lam Research Corporation Vacuum seal arrangement useful in plasma processing chamber
US9702464B1 (en) * 2011-10-03 2017-07-11 The Patent Well LLC Non-planar stick gaskets for receipt between a base and a workpiece
US8716600B2 (en) 2012-04-18 2014-05-06 Tyco Electronics Corporation Cable connector systems and methods including same
CN103062403A (zh) * 2013-01-09 2013-04-24 陈光辉 一种组合式密封件
WO2014160800A2 (en) * 2013-03-27 2014-10-02 University Of Washington Through Its Center For Commercialization Dynamic seal to enable movement of a film or fiber through a pressurized space while maintaining a desired pressure
KR102270597B1 (ko) * 2014-04-02 2021-06-29 배트 홀딩 아게 진공밸브
US20150285381A1 (en) * 2014-04-03 2015-10-08 GM Global Technology Operations LLC Wedge seal gasket
US10053855B2 (en) * 2014-07-09 2018-08-21 L-3 Communications Essco Cluster cap sealing mechanism and method
CN105486466A (zh) * 2016-02-17 2016-04-13 天津博益气动股份有限公司 简易包覆累积式气密性检测装置及方法
US11768017B2 (en) 2016-08-12 2023-09-26 Te Technology, Inc. Thermoelectric assembly sealing member with vapor barrier
US10808971B2 (en) 2016-08-12 2020-10-20 Te Technology, Inc. Thermoelectric assembly sealing member with metal vapor barrier
CA3099706A1 (en) 2018-05-09 2019-11-14 Afl Telecommunications Llc Butt closures and bases therefor
CN108808612B (zh) * 2018-07-12 2020-03-03 苏州佳通科技股份有限公司 带有密封和除湿功能的电缆导管
JP2021076644A (ja) * 2019-11-06 2021-05-20 株式会社日立エルジーデータストレージ 光学モジュール、及び、その封止方法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US368189A (en) * 1887-08-16 Claude caeteb
US3521892A (en) * 1968-01-03 1970-07-28 Res Eng Co Seal
US3542382A (en) * 1968-04-26 1970-11-24 Foster M Hagmann Seal
IT1063560B (it) * 1976-04-23 1985-02-11 Pirelli Guarnizione di tenuta e suo procedimento di fabbricazione
US4441724A (en) * 1981-03-16 1984-04-10 American Sterilizer Company Fluid-tight seal
DE3216057A1 (de) * 1982-04-29 1983-11-03 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Druckausgleichende dichtung, insbesondere fuer kabelgarnituren
US4600261A (en) * 1982-10-12 1986-07-15 Raychem Corporation Apparatus and method for protection of electrical contacts
US4643924A (en) * 1985-03-25 1987-02-17 Raychem Corporation Protective article comprising an elastic gel
DE3472132D1 (en) * 1983-12-16 1988-07-21 Kasei Co C I Joint sealing member
CA1265689A (en) * 1984-04-11 1990-02-13 Joris Rene Isabella Franckx Splice case for optical fibre cable
DE8436908U1 (de) * 1984-12-17 1986-07-03 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Flanschverbindung
DE3689563T2 (de) * 1985-05-02 1994-05-11 Raychem Corp Dichtungsanordnung für kabel.
US4680233A (en) * 1985-05-02 1987-07-14 Raychem Corporation Sealing material
US4963698A (en) * 1985-05-02 1990-10-16 Raychem Corporation Cable sealing
GB8515009D0 (en) * 1985-06-13 1985-07-17 Raychem Sa Nv Protection of terminal blocks
JPS62194074A (ja) * 1986-02-19 1987-08-26 Aisin Seiki Co Ltd シ−ル構造
US4751350A (en) * 1986-11-06 1988-06-14 Raychem Corporation Sealing device and retention member therefor
JPS63178958A (ja) * 1986-12-27 1988-07-23 キヤノン株式会社 防塵容器
US4900877A (en) * 1987-01-13 1990-02-13 Raychem Corporation Shielding and sealing gaskets
US4888070A (en) * 1987-12-01 1989-12-19 Raychem Corporation Environmental sealing of a substrate
US4849580A (en) * 1988-02-11 1989-07-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Environmental protection closure for wire splices; and method
EP0416031B1 (en) * 1988-05-25 1995-03-29 W.L. Gore & Associates, Inc. Gasketing product
US4993720A (en) * 1988-08-15 1991-02-19 Ciotola Alfredo A Self-sealing mechanical seal gland for pumps and other machinery
US4962938A (en) * 1989-11-20 1990-10-16 Cooper Robert T Rupturable chamber gasket
US5059748A (en) * 1990-04-26 1991-10-22 Raychem Corporation Cable splice enclosure
CA2087349C (en) * 1990-07-18 2003-09-30 Hans Hafner Multi-layer gasket for an aerosol container closure
US5226837A (en) * 1990-11-16 1993-07-13 Raychem Corporation Environmentally protected connection
US5360945A (en) * 1991-05-01 1994-11-01 Raychem Corporation Cable seal
US5137283A (en) * 1991-06-27 1992-08-11 Itt Corporation Thermally conductive gasket device

Also Published As

Publication number Publication date
HU218188B (hu) 2000-06-28
DE69326028T2 (de) 2000-03-23
CN1035686C (zh) 1997-08-20
FI950995A0 (fi) 1995-03-03
PL307683A1 (en) 1995-06-12
ATE183294T1 (de) 1999-08-15
CZ291952B6 (cs) 2003-06-18
CZ56995A3 (en) 1996-04-17
EP0774088A1 (en) 1997-05-21
GR3030968T3 (en) 1999-11-30
CA2143201A1 (en) 1994-03-17
RU2126509C1 (ru) 1999-02-20
JP3703144B2 (ja) 2005-10-05
NZ255478A (en) 1996-05-28
US5607167A (en) 1997-03-04
WO1994005935A1 (en) 1994-03-17
CN1090381A (zh) 1994-08-03
AU680203B2 (en) 1997-07-24
HUT71044A (en) 1995-11-28
DK0774088T3 (da) 1999-12-06
FI107187B (fi) 2001-06-15
CA2143201C (en) 2004-03-02
RU95108326A (ru) 1997-06-20
JPH08501372A (ja) 1996-02-13
HU9500631D0 (en) 1995-04-28
ES2134344T3 (es) 1999-10-01
BR9307011A (pt) 1999-02-23
DE69326028D1 (de) 1999-09-16
FI950995L (fi) 1995-03-03
EP0774088B1 (en) 1999-08-11
KR100292448B1 (ko) 2001-11-22
AU4969893A (en) 1994-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL171635B1 (pl) Uszczelka, zwlaszcza do uszczelniania opraw zlaczy kabli swiatlowodowych PL
PL176905B1 (pl) Zespół uszczelniający do kabli, względnie przedmiotów walcowych
US3624594A (en) Electrical connector assembly
KR100315105B1 (ko) 케이블이음부의밀봉제충진형동봉체
ES2226396T3 (es) Junta hermetica.
PL191492B1 (pl) Oprawa kablowa
ES2532360T3 (es) Dispositivo sujetacables
PL171976B1 (pl) Oprawa zlacza kablowego PL
PL171144B1 (en) Air cushioned gasket
PL181748B1 (pl) Oprawa zlacza kablowego PL PL PL PL PL PL
JPH09502077A (ja) シール材
WO1996009483A1 (en) Sealing member
JPH09500736A (ja) 楕円ポートシール
PL172795B1 (en) Cable joint mounting
KR100432467B1 (ko) 밀봉장치
RO116744B1 (ro) Mufa de tub
EP2602891A2 (en) Hermetic cover for an electrical connector
SK14395A3 (en) Seal system
EP0678959A1 (en) Connecting portion-covering member
JPH0456082A (ja) ケーブル接続構造

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20060825