PL167219B1 - Reversive method of purifying gases and system therefor - Google Patents
Reversive method of purifying gases and system thereforInfo
- Publication number
- PL167219B1 PL167219B1 PL29062891A PL29062891A PL167219B1 PL 167219 B1 PL167219 B1 PL 167219B1 PL 29062891 A PL29062891 A PL 29062891A PL 29062891 A PL29062891 A PL 29062891A PL 167219 B1 PL167219 B1 PL 167219B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reactor
- catalyst bed
- catalytic
- adsorbers
- valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
1. Układ do katalitycznego, rewersyjnego oczyszczania gazówzawierającychzanieczyszczenia organiczne polimeryzujące, oklejające i/lub kondensujące na elementach reaktorów katalitycznych, wyposażony w katalityczny reaktor rewersyjny o złożu katalizatora umieszczonym między dwiema warstwami wypełnienia i o elementach do doprowadzenia ciepła do złoża katalizatora, rewersyjny zawór rozrządu, adsorbery z elementami do doprowadzenia ciepła do złoża adsorbenta, znamienny tym, że ma co najmmej dwa równoleglepołączone adsorbery (Ai; A2), których wyloty są poprzez zawory odcinające (Z1; Z2) połączone z wlotem co najmniejjednego rewersyjnegozaworu rozrządu (ZR) orazwlotemna złoże katalizatora(K)jednego reaktorarewersyjnego(R), przy czym pomiędzy zaworami odcinającymi (Z1; Zs) a przestrzenią zawierającązłoże katalizatora(K)tego reaktora (R)jest usytuowany co najmniej jeden element (Z) dławiący natężenie przepływu przez przewód łączący adsorbery (Ai; A2) ze złożem katalizatora (K) oraz jest zamontowany zawór (P) połączony z atmosferą, natomiast każdy zawór rozrządu (ZR)jest połączony z wlotami(I;U)sterowanegoprzez niego reaktora (R), a wylot każdego zaworu rozrządu(ZR)jestpołączony zwentylatorem(W).1. System for catalytic reverse purification gases containing organic pollutants polymerizing, sticking to and / or condensing on elements catalytic converters, equipped with catalytic converter a reverse reactor with placed catalyst bed between two layers of filling and o elements for supplying heat to the catalyst bed, reversing valve timing, adsorbers with elements for applying heat to the adsorbent bed, characterized that it has at least two connected in parallel adsorbers (Ai; A2), the outlets of which are through valves shut-off valves (Z1; Z2) connected to the inlet of at least one the reversing valve (CV) and inlet catalyst bed (K) of one reversible reactor (R), between shut-off valves (Z1; Zs) and the space containing the catalyst bed (K) of this reactor (R) at least one element (Z) is located throttling flow rate through the connecting line adsorbers (Ai; A2) with the catalyst bed (K) and there is mounted valve (P) connected to the atmosphere, while each timing valve (CV) is connected to the inlets (I; U) controlled by reactor (R) and the outlet each timing valve (CV) is linked by a fan (W).
Description
Przedmiotem wynalazku jest układ do katalitycznego, rewersyjnego oczyszczania gazów, zawierających zanieczyszczenia, w tym zanieczyszczenia organiczne polimeryzujące, oklejające i/lub kondensujące na elementach katalitycznych reaktorów rewersyjnych.The subject of the invention is a system for catalytic, reverse purification of gases containing impurities, including organic impurities that polymerize, stick and / or condense on catalytic elements of reversible reactors.
Typowe procesy katalitycznego utleniania zanieczyszczeń organicznych, zawartych w przemysłowych gazach odlotowych prowadzi się w katalitycznych reaktorach przepływowych.Typical processes of catalytic oxidation of organic pollutants contained in industrial waste gases are carried out in catalytic flow reactors.
Zainicjowanie reakcji katalitycznej i jej podtrzymywanie wymaga ciągłego dostarczania energii cieplnej do strumienia oczyszczanego gazu lub do złoża katalitycznego. Opuszczające reaktor gazy unoszą ze sobą znaczne ilości ciepła, powstającego w wyniku dopalenia zawartych w nich zanieczyszczeń.Initiating a catalytic reaction and maintaining it requires a continuous supply of thermal energy to the stream of purified gas or to the catalytic bed. The gases leaving the reactor carry with them significant amounts of heat, which is generated as a result of burning the pollutants contained in them.
Aby poprawić bilans energetyczny procesu, na wylocie reaktora umieszcza się przeponowe wymienniki ciepła, umożliwiając odzyskanie do około 60% energii cieplnej potrzebnej do podtrzymania reakcji.To improve the energy balance of the process, membrane heat exchangers are placed at the reactor outlet, allowing the recovery of up to about 60% of the heat energy needed to sustain the reaction.
Duży postęp w dziedzinie energooszczędnych technik katalitycznego oczyszczania gazów stanowią procesy rewersyjne, polegające na cyklicznej zmianie kierunku strumienia gazu płynącego przez reaktor rewersyjny, w którym złoże katalizatora jest umieszczone pomiędzy dwiema warstwami wypełnienia ceramicznego.A great advance in the field of energy-saving techniques of catalytic gas purification is the reverse process, consisting in the cyclical change of direction of the gas stream flowing through a reverse reactor in which the catalyst bed is placed between two layers of ceramic filling.
Ciepło potrzebne do podtrzymywania reakcji odzyskuje się z gorących gazów dzięki regeneratorom, którymi są warstwy wypełnienia ceramicznego.The heat needed to support the reaction is recovered from the hot gases thanks to the regenerators, which are layers of ceramic filling.
Katalityczne procesy rewersyjne umożliwiają osiągnięcie autotermiczności reakcji już przy względnie niskim stężeniu zanieczyszczeń w strumieniu oczyszczanego gazu.Catalytic reverse processes make it possible to achieve autothermal reaction even at a relatively low concentration of pollutants in the stream of purified gas.
Z literatury patentowej znanych jest szereg rozwiązań dotyczących prowadzenia katalitycznych procesów rewersyjnych w celu oczyszczenia gazów od zanieczyszczeń.From the patent literature, a number of solutions are known for conducting catalytic reverse processes in order to purify gases from impurities.
Według opisu patentowego USA nr 2 946 651, katalityczny proces rewersyjnego dopalania zanieczyszczeń prowadzi się na złożu katalizatora, umieszczonego między dwiema warstwami wypełnienia ceramicznego.According to US Patent No. 2,946,651, the catalytic process of reverse combustion of pollutants is carried out on a catalyst bed placed between two layers of ceramic filling.
167 219167 219
W okresie rozruchu, złoże ogrzewa się gorącymi spalinami, po czym przepuszcza się powietrze zanieczyszczone związkami ulegającymi konwersji katalitycznej. Proces prowadzi autotermicznie, jeżeli stężenie zanieczyszczeń przekroczy pewien nieduży pułap. Cykle przepuszczania powietrza w jednym kierunku trwają kilkadziesiąt sekund.During the start-up period, the bed is heated with hot exhaust gases, and then air polluted with catalytic conversion compounds is passed through. The process is autothermic if the concentration of pollutants exceeds a certain level. Cycles of air passing in one direction last several dozen seconds.
W innym procesie rewersyjnym, znanym z polskiego patentu nr 126 861, złoże katalizatora jest umieszczone pomiędzy dwiema warstwami wypełnienia ceramicznego, a ciepło potrzebne do rozpoczęcia i ewentualnego podtrzymywania reakcji doprowadza się do środkowej części złoża katalizatora.In another reverse process, known from Polish Patent No. 126 861, the catalyst bed is placed between two layers of ceramic filling, and the heat needed to start and possibly sustain the reaction is supplied to the center of the catalyst bed.
Proces oczyszczania gazów od zanieczyszczeń zachodzi przy ciągłym lub periodycznym doprowadzaniu ciepła do środkowej części złoża, którego temperaturę reguluje się zarówno częstotliwością zmian kierunku przepływu gazu przez reaktor rewersyjny, jak i ilością ciepła doprowadzanego z zewnątrz do środkowej części złoża.The process of purifying gases from impurities takes place with the continuous or periodic supply of heat to the central part of the bed, the temperature of which is controlled both by the frequency of gas flow changes through the reverse reactor and by the amount of heat supplied from the outside to the central part of the bed.
Według tego patentu, przeznaczone do oczyszczania gazy podaje się poprzez pierwszą warstwę wypełnienia na rozgrzane złoże katalizatora, zaś ciepło reakcji kumuluje się w drugiej warstwie wypełnienia. Po zmianie kierunku przepływu strumienia gazów przez reaktor, regeneruje się ciepło skumulowane w drugiej warstwie wypełnienia, wykorzystując je do podgrzewania oczyszczanych gazów, a ciepło reakcji katalitycznej kumuluje się w pierwszej warstwie wypełnienia.According to this patent, the gases to be cleaned are fed via the first packing layer to a heated catalyst bed, and the heat of reaction is accumulated in the second packing layer. After changing the direction of gas flow through the reactor, the heat accumulated in the second packing layer is regenerated and used to heat the treated gases, and the heat of the catalytic reaction is accumulated in the first packing layer.
Opisane powyżej katalityczne procesy rewersyjne okazały się bardzo przydatne do oczyszczania gazów, zanieczyszczonych związkami organicznymi, które nie mają tendencji do kondensowania i ociekania po warstwach wypełnienia ceramicznego, albo związków organicznych, które nie oklejają się lub nie polimeryzują na powierzchni wypełnienia.The above-described catalytic reverse processes have proven very useful for the purification of gases contaminated with organic compounds that do not tend to condense and drip over the layers of ceramic filling, or organic compounds that do not stick to or polymerize on the surface of the filling.
W praktyce przemysłowej gazy odlotowe z emiterów zanieczyszczeń zawierają zwykle mieszaninę różnych związków organicznych i tlenku węgla. Zdarza się często, że wśród emitowanych zanieczyszczeń organicznych znajdują się związki, mające tendencję do oklejania, polimeryzowania i/lub kondensowania na wewnętrznych powierzchniach reaktorów rewersyjnych. Związki te występują w przemysłowych gazach odlotowych przeważnie w postaci zawiesin, kropli cieczy wysokowrzących, smół czy pyłów organicznych. Wprowadzone do rewersyjnego reaktora katalitycznego kumulują się głównie w warstwach wypełnienia ceramicznego, co może doprowadzić do eksplozji lub pożaru reaktora po przekroczeniu stężenia granicznego.In industrial practice, waste gases from pollutant emitters usually contain a mixture of various organic compounds and carbon monoxide. Often, the organic pollutants emitted include compounds that tend to stick, polymerize and / or condense on the inner surfaces of reversible reactors. These compounds occur in industrial waste gases mainly in the form of suspensions, drops of high-boiling liquids, tars or organic dusts. When introduced into a reverse catalytic reactor, they accumulate mainly in the layers of ceramic packing, which may lead to an explosion or fire of the reactor after exceeding the limit concentration.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 159920, sposób rewersyjnego dopalania gazów zawierających zanieczyszczenia organiczne oklejające lub kondensujące na elementach reaktora. Zgodnie z tym sposobem, zanieczyszczone gazy wprowadza się do środka symetrycznego układu reakcyjnego zawierającego kilka, korzystnie dwa złoża katalityczne, z których każde jest umieszczone pomiędzy dwiema warstwami wypełnienia ceramicznego, a w środkowej części złoża katalizatora znajdują się grzałki elektryczne dostarczające ciepło. Kierunek strumienia gazów płynących przez układ zmienia się cyklicznie na odwrotny, umożliwiając akumulację ciepła i wzrost temperatury w złożu katalizatora. Część strumienia gazów po przejściu przez reaktor i zawór rewersyjny podaje się powtórnie do reaktora dla wymuszenia obiegu cyrkulacyjnego przez system.It is known from the Polish patent description No. 159920, a method of reverse combustion of gases containing organic impurities sticking to or condensing on the reactor elements. According to this method, the contaminated gases are introduced into the center of a symmetrical reaction system containing several, preferably two, catalytic beds, each of which is sandwiched between two layers of ceramic packing, and electric heaters are provided in the center of the catalyst bed. The direction of the stream of gases flowing through the system changes cyclically to the opposite, allowing for heat accumulation and temperature increase in the catalyst bed. Part of the gas stream after passing through the reactor and the reversing valve is fed back to the reactor to circulate through the system.
Ujawniony w opisie patentowym nr 159920 układ do realizacji sposobu ma katalityczny reaktor rewersyjny o dwóch złożach katalitycznych. Każde ze złóż, umieszczone między dwiema warstwami wypełnienia ceramicznego, jest zaopatrzone w źródło ciepła w postaci grzałki elektrycznej. W miejscu, dzielącym reaktor na dwie symetryczne części, pomiędzy wewnętrzne warstwy wypełnień, jest doprowadzany strumień gazów przeznaczonych do oczyszczenia.The system for carrying out the process disclosed in Patent No. 159920 has a catalytic reverse reactor with two catalytic beds. Each of the beds, placed between two layers of ceramic filling, is provided with a heat source in the form of an electric heater. In the place dividing the reactor into two symmetrical parts, a stream of gases to be cleaned is fed between the inner layers of packing.
Wloty reaktora są poprzez rewersyjny zawór połączone z wentylatorem wymuszającym przepływ gazów przez układ. Do przewodu tłocznego wentylatora jest przyłączony dodatkowy przewód, podający część oczyszczonych gazów do zaworu rewersyjnego celem ich recyrkulacji przez reaktor.The reactor inlets are connected through a reversible valve with a fan forcing the gas flow through the system. An additional line is connected to the fan discharge line, feeding part of the purified gases to the reversing valve for recirculation through the reactor.
Realizacja opisanego powyżej sposobu, jakkolwiek umożliwia utylizację zanieczyszczeń oklejających lub kondensujących na elementach reaktora, daleka jest jednak od idei autotermiczności procesów rewersyjnych.The implementation of the above-described method, although it enables the utilization of contaminants sticking to or condensing on the reactor elements, is far from the idea of autothermal reversal processes.
Recyrkulujące przez reaktor gazy są ostudzone. Muszą one, według przedmiotowego sposobu, przejść przez złoże katalityczne przeciwległe do złoża biorącego udział w reakcji dopalania zanieczyszczeń przy danym kierunku strumienia przepływającego przez reaktor. Złoże nie biorące udziału w reakcji katalitycznej musi więc być ciągle podgrzewane grzałkami do temperatury umożliwiającej rozpoczęcie na nim reakcji po zmianie na przeciwny kierunku strumienia gazów przepływających przez reaktor.The gases recirculating through the reactor are cooled down. They must, according to the present method, pass through the catalytic bed opposite to the bed participating in the combustion of pollutants in the given direction of the stream flowing through the reactor. The bed which does not take part in the catalytic reaction must therefore be constantly heated with heaters to a temperature that enables the reaction to begin after changing to the opposite direction of the gas stream flowing through the reactor.
167 219167 219
Niedogodności powyższych można uniknąć, o ile wykorzysta się układ do katalitycznego rewersyjnego oczyszczania gazów, będący przedmiotem wynalazku.The disadvantages of the above can be avoided if the catalytic reverse gas purification system according to the invention is used.
Układ według wynalazku, ma na swoim wejściu co najmniej dwa adsorbery, połączone równolegle i pracujące w przemiennym cyklu adsorpcja-desorpcja.The system according to the invention has at its entrance at least two adsorbers, connected in parallel and operating in an alternating adsorption-desorption cycle.
Do wlotów adsorberów jest doprowadzany strumień przeznaczonych do oczyszczania gazów. Adsorbery są zaopatrzone w elementy doprowadzające do złoża adsorbera ciepło z zewnątrz podczas cyklu desorpcji, korzystnie w grzałki elektryczne. Wyloty adsorberów są połączone poprzez zawory odcinające, korzystnie trójdrożne, z wlotem co najmniej jednego rewersyjnego zaworu rozrządu oraz z wlotem na złoże katalizatora jednego reaktora rewersyjnego.A stream to be cleaned of gases is fed to the inlets of the adsorbers. The adsorbers are provided with means for supplying heat to the adsorber bed from outside during the desorption cycle, preferably electric heaters. The outlets of the adsorbers are connected via shut-off valves, preferably three-way, to the inlet of at least one reversing valve body and to the inlet of the catalyst bed of one reversible reactor.
Pomiędzy zaworami odcinającymi a przestrzenią reaktora zawierającą złoże katalizatora, jest umieszczony co najmniej jeden element dławiący natężenie przepływu przez przewód, który łączy adsorbery ze złożem katalizatora, a także zawór połączony z atmosferą.Between the shut-off valves and the reactor space containing the catalyst bed, at least one flow throttling element is positioned through the conduit that connects the adsorbers to the catalyst bed, and a valve connected to the atmosphere.
Każdy rewersyjny zawór rozrządu jest połączony z wlotami sterowanego przez niego reaktora rewersyjnego, mającego złoże katalizatora umieszczone między dwiema warstwami wypełnienia oraz elementy do doprowadzania z zewnątrz ciepła do złoża katalizatora, korzystnie grzałki elektryczne.Each reversing valve is connected to the inlets of a reversing reactor controlled by it having a catalyst bed disposed between two packing layers and means for external heat supply to the catalyst bed, preferably electric heaters.
Wylot każdego rewersyjnego zaworu rozrządu jest połączony z wentylatorem, wymuszającym przepływ gazów przez reaktor i odprowadzającym je do atmosfery.The outlet of each reversing valve body is connected to a fan forcing the gases to pass through the reactor and discharging them to the atmosphere.
W tak pomyślanym układzie, katalityczny reaktor rewersyjny zachowuje ideę autotermiczności procesów rewersyjnych, wykonując w każdym cyklu dwa równolegle przebiegające procesy utylizacji zanieczyszczeń. Jeden z tych procesów związany jest z oczyszczaniem tej części gazów, które pozbawione są zanieczyszczeń polimeryzujących, oklejających i/lub kondensujących doprowadzanej do wlotów reaktora, zaś drugi - z oczyszczaniem pozostałej części gazów zawierających głównie wspomniane zanieczyszczenia -doprowadzanej bezpośrednio na złoże katalityczne reaktora.In such a system designed, the catalytic reverse reactor retains the idea of autothermal reverse processes, performing two parallel processes of utilization of pollutants in each cycle. One of these processes is related to the purification of the part of the gases, devoid of polymerizing, sticking and / or condensing impurities, fed to the reactor inlets, and the other - to the purification of the remaining part of the gases containing mainly the mentioned impurities - fed directly to the reactor's catalytic bed.
Ciepło reakcji, wywiązujące się podczas tych procesów, niezależnie od kierunku przepływu gazów przez reaktor, obciąża naprzemiennie każde z wypełnień reaktora w równym stopniu.The heat of reaction generated during these processes, regardless of the direction of gas flow through the reactor, alternately loads each of the reactor fillings to an equal extent.
Przykład wykonania układu według wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na schemacie ideowym.An embodiment of a system according to the invention is shown in the drawing in a schematic diagram.
Układ ma dwa połączone równolegle adsorbery Ai i Az, zaopatrzone w grzałki elektryczne. Do wlotów adsorberów Ai i A2 doprowadza się strumień V oczyszczanych gazów.The system has two adsorbers Ai and Az connected in parallel, provided with electric heaters. A stream V of treated gases is fed to the inlets of the adsorbers A1 and A2.
Wyloty adsorberów A1 i A2 są połączone poprzez trójdrożne zawory odcinające Z1, Z2 z rurociągiem zasilającym zawór rozrządu ZR w strumień główny V0 gazów pozbawionych zanieczyszczeń polimeryzujących, oklejających i/lub kondensujących.The outlets of the adsorbers A1 and A2 are connected through three-way shut-off valves Z1, Z2 with the pipeline supplying the valve body ZR with the main stream V 0 of gases without polymerizing, sticky and / or condensing impurities.
Równocześnie wyloty adsorberów ·Ai i A2 są poprzez zawory odcinające Z1, Z2 połączone z rurociągiem zasilającym złoże katalityczne K reaktora rewersyjnego R w strumień pomocniczy Vp gazów, zawierający głównie zanieczyszczenia polimeryzujące, oklejające i/lub kondensujące.At the same time, the outlets of the adsorbers · Ai and A2 are connected via shut-off valves Z1, Z2 to the pipeline feeding the catalytic bed K of the reversing reactor R into the auxiliary gas stream Vp, containing mainly polymerizing, sticking and / or condensing impurities.
Na rurociągu zasilającym złoże katalityczne K w strumień pomocniczy Vp jest umieszczony zawór P, połączony z atmosferą oraz zasuwa Z regulująca natężenie przepływu strumienia pomocniczego Vp.On the pipeline supplying the catalytic bed K with the auxiliary stream Vp, there is a valve P, connected to the atmosphere, and a valve Z regulating the flow intensity of the auxiliary stream Vp.
Reaktor rewersyjny R ma złoże katalityczne K umieszczone pomiędzy dwiema warstwami wypełnienia ceramicznego 1,2. W środkowej części złoża katalitycznego K jest pusta przestrzeń, w której usytuowane są grzałki elektryczne, doprowadzające ciepło potrzebne do zainicjowania reakcji i ewentualnego jej podtrzymania.The reverse reactor R has a catalytic bed K sandwiched between two layers of ceramic packing 1,2. In the central part of the catalytic bed K there is an empty space in which electric heaters are located, supplying the heat needed to initiate the reaction and possibly maintain it.
Wyloty I, II reaktora R są połączone z zaworem rozrządu ZR. Na wylocie zaworu rozrządu ZR jest umieszczony wentylator W, wymuszający przepływ przez układ strumienia V oczyszczanych gazów.The outlets of I, II of the reactor R are connected to the valve timing ZR. A fan W is located at the outlet of the valve timing ZR, forcing the flow of purified gases through the system.
Realizacja rewersyjnego katalitycznego oczyszczania gazów przez układ według wynalazku przedstawia się następująco. Do adsorbera A1, pracującego w cyklu adsorpcji zanieczyszczeń polimeryzujących, oklejających i/lub kondensujących, podaje się część strumienia V oczyszczanych gazów i formuje po jej przejściu przez adsorber A1 strumień główny Vfl.The implementation of reverse catalytic purification of gases by the system according to the invention is as follows. A part of the stream V of purified gases is fed to the adsorber A1, operating in the cycle of adsorption of polymerizing, adhering and / or condensing impurities, and after it passes through the adsorber A1, the main stream V fl .
Strumień główny Va cyrkuluje się z zaworu rozrządu ZR przez reaktor R od wlotu I do II, zaś ciepło powstałe w wyniku dopalenia zanieczyszczeń zawartych w strumieniu głównym V8 na złożu katalitycznym K kumuluje się w wypełnieniu 2.The main stream V a circulates from the valve timing valve ZR through the reactor R from inlet I to II, and the heat generated as a result of burning the impurities contained in the main stream V 8 on the catalytic bed K accumulates in the packing 2.
167 219167 219
Zaworem rozrządu ZR zmienia się kierunek cyrkulacji strumienia głównego VB przez reaktor, wykorzystując ciepło z warstwy wypełnienia 2 do podtrzymania temperatury złoża katalitycznego K, zaś ciepło reakcji kumuluje się w warstwach wypełnienia 1. Zmian kierunku strumienia Vfl dokonuje się cyklicznie, regenerując ciepło reakcji w warstwach wypełnienia 1,2.The valve ZR changes the direction of circulation of the main stream V B through the reactor, using the heat from the packing layer 2 to maintain the temperature of the catalytic bed K, and the heat of reaction is accumulated in the packing layers 1. The direction of the stream V fl is changed cyclically, regenerating the heat of reaction in layers of filling 1,2.
Jednocześnie do adsorberaA2, pracującego w cyklu desorpcji doprowadza się grzałkami ciepło, potrzebne do zdesorbowania zanieczyszczeń polimeryzujących, oklejających i/lub kondensujących, zaadsorbowanych w złożu adsorbenta i przepuszczając przez adsorber A2 część strumienia V oczyszczanych gazów, formuje się na wylocie adsorbera A2 strumień pomocniczy Vp.At the same time, heat is supplied with heaters to the adsorber A2, operating in the desorption cycle, with heaters needed to desorb the polymerizing, sticky and / or condensing impurities adsorbed in the adsorbent bed and by passing a part of the stream V of purified gases through the adsorber A2, auxiliary stream Vp is formed at the outlet of adsorber A2.
Strumień pomocniczy Vp kieruje się przez zawór Z2 do rurociągu łączącego zawór Z1, Z2 z przestrzenią reaktora R, zawierającą złoże katalityczne K i miesza się na złożu katalitycznym K ze strumieniem głównym Vg cyrkulującym przez reaktor R.The auxiliary stream Vp is directed through the valve Z2 to the pipeline connecting the valve Z1, Z2 with the reactor space R, containing the catalytic bed K, and is mixed in the catalytic bed K with the main stream Vg circulating through the reactor R.
Natężenie strumienia pomocniczego Vp reguluje się zasuwą Z, umieszczoną na rurociągu łączącym zawory Z1, Z 2 z przestrzenią reaktora R, zawierającą złoże katalityczne K.The intensity of the auxiliary stream Vp is controlled by the valve Z, located on the pipeline connecting valves Z1, Z 2 with the reactor space R, containing the catalytic bed K.
Doprowadzone do rozgrzanego złoża katalitycznego K zanieczyszczenia ze strumienia pomocniczego Vp ulegają dopaleniu, a ciepło tej reakcji kumuluje się przemiennie w warstwach wypełnienia ceramicznego 1, 2 zgodnie z kierunkiem przepływu przez reaktor R strumienia głównego VB.The impurities from the auxiliary stream Vp supplied to the heated catalytic bed K are burnt, and the heat of this reaction accumulates alternately in the layers of ceramic filling 1, 2 in the direction of flow through the reactor R of the main stream V B.
Jeżeli ciepło reakcji katalitycznej jest zbyt duże i może to grozić utratą równowagi termicznej przez reaktor R lub przegrzaniem złoża katalitycznego K, zaworem P wpuszcza się do wnętrza reaktora R zimne powietrze z atmosfery.If the heat of the catalytic reaction is too high and it may result in the loss of thermal equilibrium by the reactor R or overheating of the catalytic bed K, cold air from the atmosphere is introduced into the interior of the reactor R through the valve P.
Gazy pozbawione zanieczyszczeń zasysa się z reaktora R poprzez zawór rozrządu ZR i wentylatorem W odprowadza do atmosfery.The pollutant-free gases are sucked from the reactor R through the valve train ZR and the fan W is discharged to the atmosphere.
Po zdesorbowaniu zanieczyszczeń w adsorberze A2 i jego ostygnięciu, przełącza się zawory odcinające Z1, Z2 i rozpoczyna termiczną desorpcję zanieczyszczeń z adsorbera A1, formując na nim strumień pomocniczy Vp. Natomiast na adsorberze A 2 prowadzi się adsorpcję zanieczyszczeń polimeryzujących, oklejających i/lub kondensujących, formując strumień główny VB.After desorbing the pollutants in the adsorber A2 and cooling it down, the shut-off valves Z1, Z2 are switched over and thermal desorption of pollutants from the adsorber A1 is started, forming the auxiliary stream Vp thereon. On the other hand, adsorption of polymerizing, sticking and / or condensing impurities on the adsorber A 2 is carried out, forming the main stream V B.
*-V* -V
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 1,00 zł.Price PLN 1.00.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29062891A PL167219B1 (en) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Reversive method of purifying gases and system therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29062891A PL167219B1 (en) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Reversive method of purifying gases and system therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL290628A1 PL290628A1 (en) | 1992-12-14 |
| PL167219B1 true PL167219B1 (en) | 1995-08-31 |
Family
ID=20054882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29062891A PL167219B1 (en) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Reversive method of purifying gases and system therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL167219B1 (en) |
-
1991
- 1991-06-10 PL PL29062891A patent/PL167219B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL290628A1 (en) | 1992-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2735665B2 (en) | Continuous purification method of oxygen-containing gas to remove combustible impurities and its equipment | |
| JPH11505580A (en) | Apparatus and method for treating exhaust stream | |
| US8153090B2 (en) | Cold selective catalytic reduction | |
| JP3768242B2 (en) | Method and apparatus for purifying gaseous effluent streams with contaminants | |
| JP5270912B2 (en) | Catalytic oxidation treatment apparatus and catalytic oxidation treatment method | |
| HU208498B (en) | Method for catalytic firing organic compounds and catalytic firing apparatus for firing organic compounds | |
| JPH0868596A (en) | Rotary type heat transfer and heating type purifier applied to exhaust gas | |
| US4836988A (en) | Apparatus for removal of nitrogen oxides from flue gas | |
| JP2000233117A (en) | Method and apparatus for purification of exhaust gas | |
| JPH04326924A (en) | Intermittent type apparatus and method for purifying catalyst | |
| PL167219B1 (en) | Reversive method of purifying gases and system therefor | |
| JP2004036523A (en) | Exhaust gas treatment apparatus | |
| JP4512993B2 (en) | Water treatment equipment | |
| CS268668B2 (en) | Method of nitrogen oxides removal from gas current | |
| JPH0347884B2 (en) | ||
| CN100486679C (en) | Method for treating a flow of gas and gas treatment system | |
| US6019952A (en) | Process for oxidative exhaust gas cleaning | |
| SU1378900A1 (en) | Method of cleaning waste gases | |
| RU2106185C1 (en) | Apparatus for cleaning gases from organic impurities | |
| RU2238790C2 (en) | Method of gas purification and a device for its realization | |
| SU889085A1 (en) | Method of cleaning exhaust gases from hydrocarbon impurities | |
| RU2637118C2 (en) | Method for purifying gases from volatile organic impurities | |
| EP0507777A1 (en) | A method of purifying air from combustible pollutants and an apparatus for performing the method. | |
| SU863511A1 (en) | Method of producing nitrogen-hydrogen gas mixture | |
| RU45303U1 (en) | ADSORPTION-CATALYTIC SYSTEM FOR CLEANING GASES FROM TOXIC IMPURITIES |