PL164217B1 - Klatka do transportu pojemników, a zwlaszcza butelek PL - Google Patents
Klatka do transportu pojemników, a zwlaszcza butelek PLInfo
- Publication number
- PL164217B1 PL164217B1 PL90286563A PL28656390A PL164217B1 PL 164217 B1 PL164217 B1 PL 164217B1 PL 90286563 A PL90286563 A PL 90286563A PL 28656390 A PL28656390 A PL 28656390A PL 164217 B1 PL164217 B1 PL 164217B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cage
- columns
- insert
- support
- containers
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
- B65D1/24—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents with moulded compartments or partitions
- B65D1/243—Crates for bottles or like containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/24012—Materials
- B65D2501/24019—Mainly plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/2405—Construction
- B65D2501/24063—Construction of the walls
- B65D2501/2407—Apertured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/2405—Construction
- B65D2501/24121—Construction of the bottom
- B65D2501/2414—Plain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/2405—Construction
- B65D2501/24146—Connection between walls or of walls with bottom
- B65D2501/24152—Integral
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/24197—Arrangements for locating the bottles
- B65D2501/24203—Construction of locating arrangements
- B65D2501/2421—Partitions
- B65D2501/24229—Partitions forming other polygonal shaped cells, e.g. honeycomb shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/24197—Arrangements for locating the bottles
- B65D2501/24203—Construction of locating arrangements
- B65D2501/24261—Ribs on the side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/24197—Arrangements for locating the bottles
- B65D2501/24203—Construction of locating arrangements
- B65D2501/24273—Cells or apertures in a top wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/24197—Arrangements for locating the bottles
- B65D2501/24343—Position pattern
- B65D2501/24356—Staggered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/24363—Handles
- B65D2501/24541—Hand holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/24554—Stacking means
- B65D2501/24585—Stacking means for stacking or joining the crates together one upon the other, in the upright or upside-down position
- B65D2501/24605—Crates with stacking feet or corner elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/24554—Stacking means
- B65D2501/24585—Stacking means for stacking or joining the crates together one upon the other, in the upright or upside-down position
- B65D2501/24617—Crates with a closure presenting stacking elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/24764—Reinforcements
- B65D2501/24789—Means used for reinforcing
- B65D2501/24802—Hollow integral ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/24764—Reinforcements
- B65D2501/24828—Location of the reinforcing means
- B65D2501/24834—Inside the crate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/24—Boxes or like containers with moulded compartments or partitions
- B65D2501/24006—Details relating to bottle crates
- B65D2501/24764—Reinforcements
- B65D2501/24828—Location of the reinforcing means
- B65D2501/24847—Oriented mainly vertically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
- Memory System Of A Hierarchy Structure (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
1 Klatka do transportu pojemników, a zwlasz- cza butelek, majaca korpus tworzacy wneke dla pomie- szczenia wielu pojemników i zawierajacy podstawe, oraz wklad umieszczony calkowicie lub prawie calkowicie we wnece korpusu i majacy uklad dystansowy umieszczo- ny korzystnie ponad podstawa korpusu, dla oddzielania od siebie pojemników w klatce podczas normalnego uzytkowania, znam ienna tym , ze podstawa (16) klatki zawiera podloge (22), na której sa podparte pojemniki i liczne platformy pod porowe (2 2 I .) usytuowane w odste- pie powyzej 1 polaczone z podloga (22). tworzac wglebie- nia otwierajace sie ku dolowi, zas wklad (14) ma wiele kolumn (14.2) przenoszacych obciazenie, które to ko- lumny opieraja sie na górnych powierzchniach platform podporowych (22.1) i odchodza od nich w góre na cala lub zasadniczo cala wysokosc korpusu (12), przy czym górne konce kolumn (14.2.) przenoszacych obciazenie zachodza w otwarte ku dolowi wglebienia i przylegaja do dolnych powierzchni platform podporowych (22.1) sa- siadujacej od góry klatki, gdy klatki te sa ulozone w stos. tak ze powstaje zlozona konstrukcja kolumn (14 2) przenoszacych obciazenie, w której kolumny (14.2) sze- regu klatek w stosie sa ustawione podluznie w jednej linii F IG 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest klatka do transportu pojemników, a zwłaszcza butelek.
Z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nry 2 574 983 i 3 368 709 są znane klatki o konstrukcji przekazującej obciążenie w wyniku układania w stos poprzez ściany boczne klatki. Powoduje to konieczność stosowania stosunkowo solidnej konstrukcji ścian bocznych, co pociąga za sobą konieczność użycia stosunkowo dużej objętości materiału. Z brytyjskiego opisu patentowego nr 1 342 806 jest znana klatka, której konstrukcja częściowo rozwiązuje powyższe problemy. Klatka ta posiada zewnętrzną skrzynię z tworzywa sztucznego, mającą podstawę i odchodzące od niej w górę obwodowe ściany boczne, oraz wewnętrzny wkład z tworzywa sztucznego, umieszczony wewnątrz skrzyni zewnętrznej. Wewnętrzny wkład tworzy człon podpierający dla pionowych obciążeń takich jak obciążenia pochodzące z układania klatek na stos. Wewnętrzny wkład ma ciągłą ścianę obwodową z jedyną przerwą na otwór do uchwytu ręcznego. Dla zminimalizowania objętości zużytego materiału pożądane jest zmniejszenie grubości ścian wewnętrznego wkładu. Jednakże ze względu na stosunkowo małe momenty bezwładności ścian wokół osi przechodzących wzdłuż długości ścian równoległych z podstawą, ich odporność na wyboczenie w wyniku obciążeń od układania w stos jest stosunkowo mała. Z tego względu ściany muszą mieć dość solidną konstrukcję. Problem ten jest częściowo rozwiązany przez zastosowanie dość solidnych pionowych wzmocnień, co jednak prowadzi do konieczności użycia dodatkowego materiału.
Istnieje potrzeba opracowania konstrukcji klatki do przenoszenia pojemników, wytwarzanej możliwie minimalnym kosztem, a więc klatki możliwie lekkiej dla zminimalizowania objętości zużytego materiału. Jednakże klatka taka musi być wystarczająco mocna, aby wytrzymywała obciążenia, na jakie jest wystawiona podczas normalnego użytkowania. Obciążenia te obejmują również obciążenia w wyniku układania klatek w stos.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji klatki do transportu pojemników, a zwłaszcza butelek, która będzie lekka, o niskich kosztach wytwarzania, i która będzie umożliwiała przenoszenie dużych obciążeń po ułożeniu klatek w stos.
Klatka do transportu pojemników, a zwłaszcza butelek, mająca korpus tworzący wnękę dla pomieszczenia wielu pojemników i zawierający podstawę oraz wkład umieszczony całkowicie lub prawie całkowicie we wnęce korpusu i mający wkład dystansowy umieszczony korzystnie ponad podstawę korpusu, dla oddzielania od siebie pojemników w klatce podczas normalnego użytkowania, według wynalazku charakteryzuje się tym, że podstawa klatki zawiera podłogę, na której mogą być podparte pojemniki i liczne platformy podporowe usytuowane w odstępie i połączone z podłogą, tworząc wgłębienia otwierające się ku dołowi, zaś wkład ma wiele kolumn przenoszących obciążenie, które to kolumny opierają się na górnych powierzchniach platform podporowych i odchodzą od nich w górę na całą lub zasadniczo całą wysokość korpusu, przy czym górne końce kolumn przenoszących obciążenie zachodzą w otwarte ku dołowi wgłębienia i przylegają do dolnych powierzchni platform podporowych sąsiadującej od góry klatki, gdy klatki te są ułożone w stos, tak że powstaje złożona konstrukcja kolumn przenoszących obciążenie, w której kolumny szeregu klatek w stosie są ustawione podłużnie w jednej linii.
Układ dystansowy wkładu klatki korzystnie znajduje się w górnej połowie klatki i samodzielnie względnie razem z korpusem tworzy otwory mieszczące pojemniki. Korpus klatki jest cienkościenny zaś wkład klatki ma wzmocnienia, wspierające korpus przeciwko uginaniu. Korpus i wkład klatki korzystnie są zaopatrzone w uzupełniające się ukształtowania, umożliwiające umiejscowienie wkładu klatki względem korpusu. Korpus korzystnie posiada wybrania na chwyt ręką, zaś wkład ma elementy, dopasowane przylgowo do wybrań na uchwyt ręką dla dodatkowego umiejscowienia wkładu. Korzystnie nośne kolumny rozciągają się poprzez zasadniczą część wysokości korpusu, a uzupełniające się ukształtowania mają postać dopełniających się wzajemnie blokujących kształtek pozycyjnych, przy czym kształtki pozycyjne na korpusie wystają wewnętrznie z wewnętrznej powierzchni ściany i tworzą wystające ku górze, poprzecznie otwarte rowki, zaś kształtki pozycyjne na wkładzie stanowią odpowiadające wystające poprzecznie występy na przynajmniej niektórych kolumnach, przy czym te występy zachodzą w rowki i są przytrzymywane wewnątrz nich, powodując ustawienie nośnych kolumn względem ścian i wzmocnienie ścian. Ukształtowania korzystnie przylegają roboczo do siebie współpracują
164 217 ze sobą zasadniczo na całej wysokości kolumn, umiejscawiając kolumny względem korpusu. Nośne kolumny spoczywają na strefach podporowych korpusu, który podpierają te kolumny. Korpus korzystnie ma gniazda dla pomieszczenia dolnych części kolumn w strefach podporowych. Strefy podporowe są podparte przez kolumny sąsiednich klatek.
W klatce według wynalazku wydrążone kolumny wkładu mają stosunkowo duży moment bezwładności, co wraz z dokładnym pionowym ustawieniem w jednej linii kolumn wskutek ich zachodzenia w otwarte ku dołowi wgłębienia umożliwia uzyskanie bardzo lekkiej konstrukcji kolumn i wytrzymywanie znacznych obciążeń ściskających w wyniku ułożenia w stos bez wyboczenia. Ponadto, kolumny wkładu stanowią podporę dla boków korpusu klatki, przez co korpus może mieć szczególnie lekką konstrukcję, co pozwala na znaczną redukcję objętości materiału użytego do wytworzenia klatki, a zatem na odpowiednią redukcję kosztów.
Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia bardzo ogólnie trójwymiarowe odwzorowanie symetrycznie zbudowanej klatki według wynalazku z pominięciem szczegółów, fig. 2 - boczny rzut pionowy korpusu klatki z fig. 1 z przekrojem poprzecznym wzdłuż linii II- II pokazanej na fig. 4, fig. 3 - czołowy rzut pionowy korpusu klatki z przekrojem poprzecznym III-III z fig. 4, pokazanym z prawej strony, fig. 4 - rzut z góry i od dołu korpusu, przy czym rzut od dołu połowy klatki pokazano z prawej strony, zaś rzut od góry połowy klatki pokazano z lewej strony, fig. 5 - połowę rzutu z góry wkładu klatki, fig. 6 - boczny rzut pionowy wkładu klatki z przekrojem poprzecznym VI-VI z fig. 5 pokazanym z prawej strony, fig. 7 - połowę widoku z góry pokazującego umiejscowienie i zamocowanie wkładu w korpusie klatki, fig. 8 - boczny rzut pionowy pokazujący umiejscowienie i zamocowanie wkładu w korpusie klatki z przekrojem poprzecznym wzdłuż linii VnI-VIII z fig. 7, pokazującym z prawej strony rysunku, zaś fig. 9 - czołowy rzut pionowy klatki z przekrojem poprzecznym wzdłuż linii IX-IX z fig. 7 z prawej strony rysunku.
Jak pokazano na rysunku, klatka 10 na butelki składa się z jednoczęściowej wypraski z tworzywa sztucznego stanowiącej korpus 12 i jednoczęściowej wypraski z tworzywa sztucznego, stanowiącej wkład 14 klatki. Korpus 12 ma podstawę 16 tworzącą powierzchnię wsporczą 18 na dnie 22, dla oparcia butelek umieszczonych w klatce. Dno 22 jest faktycznie płaskie i połączone z obrzeżem konstrukcji ściany 24 klatki poprzez obrzeżne, nachylone pasma łączące 26. Pasmo łączące 26 jest wgłębione w równomiernie usytuowanych miejscach, tak że powstają strefy podporowe 22.1 w postaci płaskich platform powyżej dna 22 w ustalonych miejscach dookoła obrzeża korpusu. Korpus zaopatrzono w żebra 20 tworzące ruszt typu plastra miodu, jednolity z dnem i konstrukcją ściany 24. Ruszt powstrzymuje ugięcia podstawy i również służy do oddzielenia dna butelek umieszczonych w klatce. Obrzeże ściany 24 jest prawie prostokątne w widoku z góry i zawiera ściany czołowe 24.1 i ściany boczne 24.2, połączone zaokrąglonymi narożami. W ścianach uformowano wybrania dla zmniejszenia masy korpusu. Ponadto wykonano wybrania 30 na chwyt ręką w ścianach czołowych 24.1, umożliwiające podnoszenie klatki. Korpus zaopatrzono w kształtki pozycyjne 28 ponad platformami tworzącymi strefy podporowe 22.1. Te kształtki ozycyjne zawierają pary równoległych żeber 28.1 w kształcie litery L, biegnących do góry od platform z żebrami, przy czym każda para ma kołnierze 28.2 skierowane wewnętrznie, tak że powstają rowki 28.3 między ścianą 24 i kołnierzami. Rowki te rozciągają się faktycznie na całej wysokości korpusu nad strefami podporowymi 22.1, z wyjątkiem obszaru wybrania 30 na chwyt ręki, gdzie jedno z żeber kończy się na spodzie wybrania na chwyt ręki.
Jest widoczne, że korpus stanowi jednoczęściową wypraskę i może być względnie cienkościenny. Ponieważ ściany klatki są wykonane głównie z jednowarstwowych tworzyw sztucznych, to korpus może się wyginać nadmiernie, gdy jest używany do przenoszenia pełnych butelek. Wskazane jest więc wzmocnienie klatki. Jest również konieczne umożliwienie ustawiania klatek w stosy i podpierania górnych klatek w stosie. W dodatku wskazane jest zapewnienie utrzymania górnych części butelek w odstępie od siebie. W tych celach stosuje się wkład 14 klatki.
Wkład 14 klatki ma układ dystansowy 14.1 i nośne kolumny 14.2, jak pokazano na fig. 5 i 6. Kolumny zaopatrzono w kształtki pozycyjne 32 biegnące nacałej wysokości kolumny. Każda z tych kształtek pozycyjnych 32 jest zaopatrzona, w trakcie formowania, w parę pionowo biegnących rowków 32.1 w każdej kolumnie po ich przeciwległych bokach. Tworzy to dwa
164 217 rowki skierowane na zewnątrz, po przeciwnych bokach każdej kolumny, jak pokazano na fig.
5. Tam, gdzie kolumny pasujące do ścian czołowych 24.1 graniczą z wybraniem 30 na chwyt ręką kolumna jest częściowo opuszczona do położenia 32.2, jak pokazano na fig. 5 i 9, tak że rowki 32.1 poniżej wybrań są stosownie krótsze. Kolumny 14.2 są kolumnami pustymi wewnątrz, zamkniętymi na górnych końcach platformami 32.4 i 32.5 w przypadku części kolumny poniżej wybrań na chwyt ręką oraz są wewnętrznie wzmocnione żebrami 34. Platformy 32.4 i
32.5 pominięto na fig. 7 tak, że są widoczne rowki 32.1 i żebra. Wkład 14 klatki jest umiejscowiony we wgłębieniu korpusu, jak pokazano na fig. 7 do 9, zaś żebra 28.1 kształtek 28 w korpusie i rowki 32.1 kształtek 32 w kolumnach 14.2 służą do połączenia korpusu i wkładu. Kształtki te służą w ten sposób jako uzupełniające się ukształtowania dla umiejscowienia i rozłączalnego pewnego zamocowania wkładu klatki względem korpusu.
Płaska płyta uchwytu 36 rozciąga się między tymi kolumnami, które są położone po przeciwnych stronach wybrania 30 na uchwyt ręką w ścianach czołowych 24.1. Płyta zawiera wybranie, które jest nieco mniejsze niż wybranie 30 na uchwyt ręką i ma występ obwodowy 36.1, który pasuje przylgowo do wybrania 30 po każdej stronie wkładu 14 klatki dla jej dodatkowego umiejscowienia. Przy właściwym umiejscowieniu wkładu 14 klatki w korpusie w sposób opisany wyżej spód każdej kolumny 14.2 spoczywa na poszczególnych platformach tworzących strefy podporowe 22.1 korpusu dla podparcia kolumn. Wierzchołek każdej kolumny jest tak położony, że górne powierzchnie platform 32.4 kolumn są na poziomie wierzchu korpusu.
Dla umożliwienia pewnego posadowienia kolumny na poszczególnych strefach podporowych 22.1, każda kolumna ma dolną część 14.4 o zmniejszonej powierzchni przekroju poprzecznego, a korpus jest zaopatrzony w gniazda 22.2, które ustalają położenie dolnej części 14.4 kolumn. Wkład ma więc taką konstrukcję, że gdy klatka jest ustawiana na innej, podobnej klatce i stanowi oparcie dla klatek wyżej położonych, to podstawa klatki wyżej położonej pasuje do górnej części klatki niżej położonej, z pasmami łączącymi 26, otoczonymi przez górną część ściany 24 klatki niżej położonej. Strefy podporowe 22.1 klatki górnej leżą na platformach 32.4 kolumn klatki dolnej. W taki sam sposób strefy podporowe 22.1 dolnej klatki mogą spoczywać na platformach 32.4 kolumn 14.1 klatki znajdującej się pod spodem. Kolumny i platformy podporowe stosu klatek tworzą w ten sposób złożoną konstrukcję kolumny nośnej w postaci nośnych słupów, umożliwiających podpieranie klatek wyżej położonych w stosie przez klatki niżej położone.
Ze względu na sposób budowy wkładu 14 i jego umiejscowienie, układ dystansowy 14.1 klatki jest położony w górnej części wgłębienia korpusu klatki i jest usytuowany korzystnie nad dnem korpusu, utrzymując górną część butelek w klatce w odstępie względem siebie. Mając to na względnie można zauważyć, że w pewnych miejscach wkład 14 klatki i ściany korpusu wyznaczają łącznie otwory, w które wchodzą butelki. W innych miejscach wkład 14 klatki ma okrągłe otwory mieszczące i otaczające butelkę.
Aby zapewnić właściwą wytrzymałość wkładu klatki dla wzmocnienia korpusu przed nadmiernym ugięciem, wkład ten zaopatrzono w ruszt z żeber wzmacniających 40 poprzez zasadniczą część jego konstrukcji, o zasadniczo wypukłym przekroju poprzecznym o kształcie odwróconego V. Ponieważ wkład klatki współpracuje z kształtkami pozycyjnymi 28 i jest podparty kolumnami 14.2, to właściwa konstrukcja wkładu zapewnia wymaganą sztywność klatki. Osiąga się to bez potrzeby zwiększania ciężaru konstrukcji korpusu, która pobierałaby znacznie więcej materiału. Korpusy klatki określonego rozmiaru i kształtu można wykorzystać z różnymi wkładami, tak aby można było transportować różne butelki lub inne pojemniki.
164 217
FIG 9
164 217
IX
FIG 4
FIG 3
164 217
261
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (10)
- Zastrzeżenia patentowe1. Klatka do transportu pojemników, a zwłaszcza butelek, mająca korpus tworzący wnękę dla pomieszczenia wielu pojemników i zawierający podstawę, oraz wkład umieszczony całkowicie lub prawie całkowicie we wnęce korpusu i mający układ dystansowy umieszczony korzystnie ponad podstawą korpusu, dla oddzielania od siebie pojemników w klatce podczas normalnego użytkowania, znamienna tym, że podstawa (16) klatki zawiera podłogę (22), na której są podparte pojemniki i liczne platformy podporowe (221.) usytuowane w odstępie powyżej i połączone z podłogą (22), tworząc wgłębienia otwierające się ku dołowi, zaś wkład (14) ma wiele kolumn (14.2) przenoszących obciążenie, które to kolumny opierają się na górnych powierzchniach platform podporowych (22.1) i odchodzą od nich w górę na całą lub zasadniczo całą wysokość korpusu (12), przy czym górne końce kolumn (14.2.) przenoszących obciążenie zachodzą w otwarte ku dołowi wgłębienia i przylegają do dolnych powierzchni platform podporowych (22.1) sąsiadującej od góry kłatki, gdy klatki te są ułożone w stos, tak że powstaje złożona konstrukcja kolumn (14.2) przenoszących obciążenie, w której kolumny (14.2) szeregu klatek w stosie są ustawione podłużnie w jednej linii.
- 2. Klatka według zastrz. 1, znamienna tym, że układ dystansowy (14.1) wkładu (14) klatki, znajduje się w górnej połowie klatki i samodzielnie względnie razem z korpusem (12) tworzy otwory mieszczące pojemniki.
- 3. Klatka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że korpus (12) klatkijest cienkościenny, zaś wkład (14) klatki ma wzmocnienia (40), wspierające korpus (12) przeciwko uginaniu.
- 4. Klatka według zastrz. 1, znamienna tym, że korpus (12) i wkład (14) klatki są zaopatrzone w uzupełniające się ukształtowania (28,32), umożliwiające umiejscowienie wkładu (14) klatki względem korpusu (12).
- 5. Klatka według zastrz. 4, znamienna tym, że korpus (12) ma wybrania (30) na chwyt ręką, zaś wkład (14) ma elementy (36.1), dopasowane przylgowo do wybrań (30) na uchwyt ręką dla dodatkowego umiejscowienia wkładu (14).
- 6. Klatka według zastrz. 4, znamienna tym, że poprzez zasadniczą część wysokości korpusu (12) rozciągają się nośne kolumny (14.2), a uzupełniające się ukształtowania (28, 32) mają postać dopełniających się wzajemnie blokujących kształtek pozycyjnych, przy czym kształtki pozycyjne (28) na korpusie (12) wystają wewnętrznie z wewnętrznej powierzchni ściany i tworzą ku górze, poprzecznie otwarte rowki (28.3), zaś kształtki pozycyjne (32) na wkładzie (14) stanowią odpowiadające wystające poprzecznie występy na przynajmniej niektórych kolumnach (14.2), przy czym te występy zachodzą w rowki i są przytrzymywane wewnątrz nich, powodując ustawienie nośnych kolumn (14.2) względem ścian (24) i wzmocnienie ścian (24).
- 7. Klatka według zastrz. 4 albo 6, znamienna tym, że ukształtowania (28,32) przylegają roboczo do siebie zasadniczo na całej wysokości kolumn (14.2), umiejscawiając kolumny (14.2) względem korpusu (12).
- 8. Klatka według zastrz. 1 albo 6, znamienna tym, że nośne kolumny (14.2) spoczywają na strefach podporowych (22.1) korpusu (10), które podpierają te kolumny.
- 9. Klatka według zastrz. 8, znamienna tym, że korpus (12) ma gniazda (22.2) dla pomieszczenia dolnych części kolumn (14.2) w strefach podporowych (22.1).
- 10. Klatka według zastrz. 8 albo 9, znamienna tym, że strefy podporowe (22.1) są podparte przez kolumny (14.2) sąsiednich klatek.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA896373 | 1989-08-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL286563A1 PL286563A1 (en) | 1991-07-15 |
PL164217B1 true PL164217B1 (pl) | 1994-07-29 |
Family
ID=25579797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL90286563A PL164217B1 (pl) | 1989-08-21 | 1990-08-20 | Klatka do transportu pojemników, a zwlaszcza butelek PL |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5097980A (pl) |
EP (1) | EP0414480B1 (pl) |
JP (1) | JPH075129B2 (pl) |
AR (1) | AR246224A1 (pl) |
AT (1) | ATE121358T1 (pl) |
AU (1) | AU633463B2 (pl) |
BR (1) | BR9004125A (pl) |
CA (1) | CA2023540C (pl) |
DE (1) | DE69018737T2 (pl) |
DK (1) | DK0414480T3 (pl) |
ES (1) | ES2071774T3 (pl) |
GR (1) | GR3015898T3 (pl) |
HU (1) | HU216059B (pl) |
MW (1) | MW6790A1 (pl) |
MX (1) | MX173026B (pl) |
NO (1) | NO179739C (pl) |
NZ (1) | NZ234946A (pl) |
PL (1) | PL164217B1 (pl) |
ZA (1) | ZA906686B (pl) |
ZW (1) | ZW13190A1 (pl) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK0527745T3 (da) * | 1991-03-01 | 1995-12-11 | Schoeller Plast Ag | Stabelbar flaskekasse af plastmateriale |
US5465843A (en) * | 1994-02-03 | 1995-11-14 | Rehrig Pacific Company | Nestable display crate for bottles or the like |
ECSP930998A (es) * | 1992-11-19 | 1994-07-19 | Coca Cola Co | Un ensamblaje divisor y portabotellas |
US5320245A (en) * | 1992-11-19 | 1994-06-14 | Rehrig-Pacific Company, Inc. | Full-depth bottle case assembly |
US5501352A (en) * | 1993-06-01 | 1996-03-26 | Rehrig Pacific Company, Inc. | Height extension for crates and the like |
US6026958A (en) * | 1998-03-04 | 2000-02-22 | Daniel Kelly | Bottled water shipping rack |
US6142300A (en) * | 1998-12-18 | 2000-11-07 | Daniel Kelly | Bottled water shipping rack |
CH693377A5 (de) * | 1999-01-12 | 2003-07-15 | Schoeller Internat Engineering | Transportbehälter zur Aufnahme von Transportgütern |
DE20116093U1 (de) * | 2001-10-01 | 2001-11-22 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH, 81669 München | Abstellfach für eine Kühlgerätetür |
US6966442B2 (en) * | 2003-01-17 | 2005-11-22 | Rehrig Pacific Company | Stacking crates |
US7699184B2 (en) * | 2005-05-02 | 2010-04-20 | Rehrig Pacific Company | Bottle carrier |
US7520396B1 (en) | 2005-07-15 | 2009-04-21 | Harris Anthony D | Paint can holding apparatus |
US8100273B2 (en) * | 2006-03-27 | 2012-01-24 | Rehrig Pacific Company | Rack for containers |
MX2009003261A (es) * | 2006-10-04 | 2009-04-16 | Rehrig Pacific Co | Bastidor para recipientes. |
FI125805B (en) * | 2013-08-20 | 2016-02-29 | Hartwall K Oy Ab | System for transporting a set of a plurality of self-supporting vessels for liquids |
USD773188S1 (en) * | 2015-04-21 | 2016-12-06 | Pepsico, Inc. | Crate |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA695171A (en) * | 1964-09-29 | Du Pont Of Canada Limited | One-piece bottle case | |
US2512855A (en) * | 1946-12-13 | 1950-06-27 | C E Erickson Company Inc | Milk bottle carrying case |
US2574983A (en) * | 1947-08-12 | 1951-11-13 | Arthur W Reed | Beverage case |
US2535113A (en) * | 1949-03-28 | 1950-12-26 | Acton Mfg Company Inc | Bottle carrier |
US2535114A (en) * | 1949-03-28 | 1950-12-26 | Acton Mfg Company Inc | Bottle holder and carrier |
US2886202A (en) * | 1955-11-16 | 1959-05-12 | Joseph B Waller | Bottle carrying case |
US2960134A (en) * | 1959-06-01 | 1960-11-15 | Hollywood Plastics Inc | Stackable plastic container |
US3106308A (en) * | 1962-01-30 | 1963-10-08 | Amos Thompson Corp | Bottled beverage case |
US3155268A (en) * | 1962-02-09 | 1964-11-03 | Grace W R & Co | Bottle case |
US3160306A (en) * | 1962-03-30 | 1964-12-08 | Phillips Petroleum Co | Storage and transportation case |
DE1902446U (de) * | 1964-07-09 | 1964-10-15 | Heinrich Nicolaus G M B H | Sammelpackung fuer bruchgefaehrdete gegenstaende. |
US3332574A (en) * | 1965-03-24 | 1967-07-25 | Amos Thompson Corp | Bottled beverage case |
US3353704A (en) * | 1965-05-25 | 1967-11-21 | Owens Illinois Inc | Beverage case |
US3368709A (en) * | 1966-02-28 | 1968-02-13 | Joseph B. Waller | Bottle carrying case or the like |
US3643812A (en) * | 1970-06-12 | 1972-02-22 | Owens Illinois Inc | Tube storage rack |
NL7015287A (pl) * | 1970-10-19 | 1972-04-21 | ||
CH530913A (de) * | 1970-11-09 | 1972-11-30 | Utz Georg | Stapelbarer Harass für Behälter, insbesondere Flaschen, Dosen oder dgl. |
GB1297456A (pl) * | 1971-04-21 | 1972-11-22 | ||
US3752385A (en) * | 1972-02-09 | 1973-08-14 | Labatt Breweries Ltd | Carrier for bottles and the like and divider structure therefor |
NO135174C (no) * | 1972-03-21 | 1980-08-21 | Norplasta Stroemberg A S | Kasse med aapning i siden. |
US4190172A (en) * | 1976-06-01 | 1980-02-26 | Box Theodor | Beverage bottle case |
US4093101A (en) * | 1977-08-25 | 1978-06-06 | Bernard Braun | Partitioned plastic case |
NL7801124A (nl) * | 1978-01-31 | 1979-08-02 | Wavin Bv | Kunststofkrat met flessenhouderafdelingen. |
US4499997A (en) * | 1983-02-24 | 1985-02-19 | Menasha Corporation | Tote box |
ZA841225B (pl) * | 1984-02-20 | 1984-08-16 | ||
AU581737B2 (en) * | 1985-07-22 | 1989-03-02 | Nampak Products Limited | Crate |
CA1324355C (en) * | 1987-12-21 | 1993-11-16 | Michael J. Warwick | Crate |
-
1990
- 1990-08-17 NZ NZ234946A patent/NZ234946A/xx unknown
- 1990-08-17 CA CA002023540A patent/CA2023540C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-17 ZW ZW131/90A patent/ZW13190A1/xx unknown
- 1990-08-20 PL PL90286563A patent/PL164217B1/pl unknown
- 1990-08-20 AU AU61126/90A patent/AU633463B2/en not_active Ceased
- 1990-08-20 MX MX022026A patent/MX173026B/es unknown
- 1990-08-20 NO NO903655A patent/NO179739C/no unknown
- 1990-08-21 BR BR909004125A patent/BR9004125A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-08-21 JP JP2218254A patent/JPH075129B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-21 EP EP90309127A patent/EP0414480B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-21 DE DE69018737T patent/DE69018737T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-21 AT AT90309127T patent/ATE121358T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-21 HU HU5084/90A patent/HU216059B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-08-21 ES ES90309127T patent/ES2071774T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-21 DK DK90309127.0T patent/DK0414480T3/da active
- 1990-08-21 AR AR90317637A patent/AR246224A1/es active
- 1990-08-21 MW MW67/90A patent/MW6790A1/xx unknown
- 1990-08-22 ZA ZA906686A patent/ZA906686B/xx unknown
-
1991
- 1991-09-11 US US07/758,169 patent/US5097980A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-04-20 GR GR940404101T patent/GR3015898T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU216059B (hu) | 1999-04-28 |
ZA906686B (en) | 1991-06-26 |
NO903655D0 (no) | 1990-08-20 |
MX173026B (es) | 1994-01-28 |
MW6790A1 (en) | 1991-02-13 |
HUT54940A (en) | 1991-04-29 |
JPH03148441A (ja) | 1991-06-25 |
AR246224A1 (es) | 1994-07-29 |
ATE121358T1 (de) | 1995-05-15 |
HU905084D0 (en) | 1991-01-28 |
BR9004125A (pt) | 1991-09-03 |
CA2023540A1 (en) | 1991-02-22 |
JPH075129B2 (ja) | 1995-01-25 |
CA2023540C (en) | 1995-09-12 |
NO903655L (no) | 1991-02-22 |
NO179739B (no) | 1996-09-02 |
GR3015898T3 (en) | 1995-07-31 |
ZW13190A1 (en) | 1990-10-31 |
EP0414480A1 (en) | 1991-02-27 |
EP0414480B1 (en) | 1995-04-19 |
DK0414480T3 (da) | 1995-06-26 |
US5097980A (en) | 1992-03-24 |
ES2071774T3 (es) | 1995-07-01 |
AU633463B2 (en) | 1993-01-28 |
DE69018737D1 (de) | 1995-05-24 |
NO179739C (no) | 1996-12-11 |
PL286563A1 (en) | 1991-07-15 |
DE69018737T2 (de) | 1995-09-28 |
NZ234946A (en) | 1993-02-25 |
AU6112690A (en) | 1991-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL164217B1 (pl) | Klatka do transportu pojemników, a zwlaszcza butelek PL | |
EP0629558B1 (en) | Stackable container | |
US3702100A (en) | Molded pallet | |
US5950546A (en) | Double deck fold-up pallet | |
US3680495A (en) | Pallet structure | |
CA2524051C (en) | Pallet assembly | |
CA2628469C (en) | Nestable pallet | |
US8522694B2 (en) | Structural supporting pallet construction with improved perimeter impact absorbing capabilities | |
CZ20004723A3 (cs) | Nízká stahovatelná přepravka na láhve | |
US3433184A (en) | Nestable pallets | |
US7163122B2 (en) | Container | |
US4579489A (en) | Interlocking, stacking and nesting container system | |
EP1155965A1 (en) | Pallet with a plastic platform | |
CS275991B6 (en) | Transport and/or storage container, particularly for liquids and fine-grained loose material | |
WO2011153593A1 (en) | Pallet for bags | |
EP0539501B1 (en) | Interlocking pallet | |
JP4539215B2 (ja) | 合成樹脂製パレット | |
EP0202203A2 (en) | Single-piece platform for sale units, with at least a central foot | |
CA1324355C (en) | Crate | |
US20050193927A1 (en) | Rackable composite shipping pallet for transporting and storing loads | |
KR101761784B1 (ko) | 화물 운반용 팔레트 | |
SK18098A3 (en) | Stacking and nesting containers | |
EP1744966A1 (en) | Foam block | |
CZ291736B6 (cs) | Do sebe vzájemně zasouvatelná vystavovací přepravka | |
RU2802965C1 (ru) | Поддон полимерный универсальный многооборотный многофункциональный с переставляемыми разделителями |