PL163467B1 - Mineral oil emulsifier - Google Patents
Mineral oil emulsifierInfo
- Publication number
- PL163467B1 PL163467B1 PL90287551A PL28755190A PL163467B1 PL 163467 B1 PL163467 B1 PL 163467B1 PL 90287551 A PL90287551 A PL 90287551A PL 28755190 A PL28755190 A PL 28755190A PL 163467 B1 PL163467 B1 PL 163467B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- ethylene oxide
- parts
- product
- moles
- Prior art date
Links
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 title description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 15
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 10
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- DYBIGIADVHIODH-UHFFFAOYSA-N 2-nonylphenol;oxirane Chemical compound C1CO1.CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O DYBIGIADVHIODH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000000061 acid fraction Substances 0.000 claims abstract description 4
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N chlorosulfonic acid Substances OS(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007017 scission Effects 0.000 abstract description 3
- KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-5,5-dimethylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CC1(C)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 8
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- IEORSVTYLWZQJQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-nonylphenoxy)ethanol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1OCCO IEORSVTYLWZQJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- WNQQFQRHFNVNSP-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Fe] Chemical compound [Ca].[Fe] WNQQFQRHFNVNSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005899 aromatization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N calcium magnesium Chemical compound [Mg].[Ca] ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
Emulgator do olejów mineralnych zawierający produkty przyłączenia tlenku etylenu do nienasyconych alkoholi tłuszczowych, kwas oleinowy, dwu-i/lub trójetanoloaminę, produkty przyłączenia tlenku etylenu do alkilofenoli, znamienny tym, że składa sie z 35-50 części wagowych produktu przyłączenia 5-7 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowodorowego C10-C24 i liczbie jodowej 40- 85, otrzymanych z porafinacyjnych odpadowych kwasów tłuszczowych lub otrzymanych z rozszczepienia niskoerukowego oleju rzepakowego lub pochodzących z rozszczepienia tłuszczów zwierzęcych, 20-30 części wagowych kwasu oleinowego i/lub oleiny talowej będącej produktem przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego stanowiącej mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych Ci6-C22, zawierającą nie mniej niż 65% wagowych kwasów C18, do 8% wagowych kwasów żywicznych, i do 15% innych związków w tym estry kwasów żywicznych z alkoholami C4-C18, pektyny i etery, 10-15 części wagowych dwu- i/lub trójetanoloaminy, 8-15 części wagowych produktu przyłączenia średnio 3 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu i 10-18 części wagowych 45-65% roztworu wodnego zobojętnionego ługiem sodowym produktu siarczanowania gazowym SO3 lub kwasem chlorosulfonowym oksyetylenowanego 4-8 molami tlenku etylenu nonylofenolu.Emulsifier for mineral oils with ethylene oxide blending products for unsaturated fatty alcohols, oleic acid, di- and / or triethanolamine, products addition of ethylene oxide to alkylphenols, characterized in that it consists of 35-50 parts by weight of the addition product of 5-7 moles of ethylene oxide to 1 mole of the mixture unsaturated fatty alcohols of C10-C24 hydrocarbon chain length and iodine number 40-85, obtained from post-refining waste fatty acids or derived from the cleavage of low erucic rapeseed oil or derived from animal fat splitting, 20-30 parts by weight of oleic acid and / or tall olein being the product of the processing of the acid fraction of crude tall oil constituting a mixture of C 16 -C 22 unsaturated fatty acids, containing not less than 65% by weight C18 acids, up to 8% by weight resin acids, and up to 15% others compounds including esters of resin acids with C4-C18 alcohols, pectins and ethers, 10-15 parts by weight of di- and / or triethanolamine, 8-15 parts by weight of attachment product on average 3 moles of ethylene oxide to 1 mole of nonylphenol and 10-18 parts by weight of a 45-65% solution aqueous sulfation product neutralized with sodium hydroxide SO3 gas or with chlorosulfonic acid ethoxylated with 4-8 moles of nonylphenol ethylene oxide.
Description
Przedmiotem wynalzku jest emulgator do olejów mineralnych służący do sporządzania emulsji olejowo-wodnych stosowanych jako trudnopalne ciecze hydrauliczne.The subject of the invention is an emulsifier for mineral oils for the preparation of oil-water emulsions used as flame-retardant hydraulic fluids.
Znanych jest wiele emulgatorów stosowanych do sporządzania emulsji olejowo-wodnych przeznaczonych do różnych celów. Z polskiego opisu patentowego nr 116 444 znany jest emulgator do sporządzania płynów hydraulicznych z olejów mineralnych i wody^stosowanych do wypełnienia obudów górniczych oraz obiegów chłodniczych. Emulgator ten składa się z 40-60 części wagowych produktu przyłączenia 5-9 moli tlenku etylenu do 1 mol a mieszaniny nienas-conych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowodorowego C.^ - C.^ pochodzenia roślinnego otrzymanych z porafinacyjnych odpadowych kwasów tłusz czowych, 15-35 części wagowych kwasu oleinowego, 5-15 części wagowych dwu i/lub trójetanoloaminy, 5-15 części wagowych produktu przyłączenia średnio 3 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu oraz ewentualnie kondensat wodny, azotyn sodu lub olej mineralny. Emulgator ten nadaje się do sporządzaniaMany emulsifiers are known for the preparation of oil-in-water emulsions for various purposes. Polish patent specification No. 116 444 describes an emulsifier for the preparation of hydraulic fluids from mineral oils and water used for filling mining casings and cooling circuits. This emulsifier consists of 40-60 parts by weight of the product of addition of 5-9 moles of ethylene oxide to 1 mole and a mixture of unsaturated fatty alcohols with a hydrocarbon chain length of C ^ - C ^ of vegetable origin obtained from post-refining waste fatty acids, 15 35 parts by weight of oleic acid, 5-15 parts by weight of di and / or triethanolamine, 5-15 parts by weight of the addition product of an average of 3 moles of ethylene oxide to 1 mole of nonylphenol, and optionally water condensate, sodium nitrite or mineral oil. This emulsifier is formulable
2-10% emulsji olejowo-wodnych z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 25N. Emulgator ten nie nadaje się do sporządzania emulsji poniżej 2%, w trakcie eksploatacji płynów hydraulicznych z udziałem tego emulgatora powstaje wiele mydeł magnezowo-wapniywych, które osadzaj ac si ę na filtrach zatykają je·2-10% of oil-water emulsions with the use of water with a general hardness of up to 25N. This emulsifier is not suitable for the preparation of emulsions below 2%, during the operation of hydraulic fluids with the participation of this emulsifier, many magnesium-calcium soaps are formed, which settling on the filters clog them
Celem wynalazku jest otrzymanie emulgatora pozbawionego wyżej wymienionych wad.The object of the invention is to obtain an emulsifier which does not have the above-mentioned drawbacks.
Fmulgator według wynalazku składa się z 35-50 części wagowych produktu przyłączania 5-7 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowodorowego C10-C2' i liczbie jodowej 40-85, otrzymanych z porafinacyjnych odpadowych kwasów tluszczowsch lub otrzymanych z rozszczepienia niskoerukowego oleju rzepakowego lub pocho dzących z rozszczepienia tłuszczów zwierzęcych, 20-30 części wagowych kwasu oleinowego i/lub oleiny talowej będącej produktem przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego, stanowiącej mieszaninę nienasyconych kwasów tłusz163 467 czowych ^16*^22 zawierającą nie mniej niż 65% wagowych kwasów C^, do 8% wagowych kwasów żywicznych i do 15% innych związków, w tym estry kwasów żywicznych z alkoholami C^C^, pektyny i etery, 10-15 części wagowych dwu i/lub trójetanoloaminy, 8-15 części wagowych produktu przyłączenia średnio 3 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu i 10-18 części wagowych 45-65% roztworu wodnego zobojętnionego ługiem sodowym produktu siarczanowania gazowym SO3 lub kwasem chlorosulfonowym oksyetylenowanego 4-8 molami tlenku etylenu nonylofenolu.The emulsifier according to the invention consists of 35-50 parts by weight of the addition product of 5-7 moles of ethylene oxide to 1 mole of a mixture of unsaturated fatty alcohols with a hydrocarbon chain length of C10-C2 'and an iodine number of 40-85, obtained from post-refining waste fatty acids or obtained from cleavage of low erucic rapeseed oil or those derived from the splitting of animal fats, 20-30 parts by weight of oleic acid and / or tall olein being a product of the processing of the acid fraction of crude tall oil, consisting of a mixture of unsaturated fatty acids163 467 ^ 16 * ^ 22 containing not less than 65 % by weight of C1-4 acids, up to 8% by weight of resin acids and up to 15% of other compounds, including esters of resin acids with C1 to C5 alcohols, pectins and ethers, 10-15 parts by weight of di and / or triethanolamine, 8-15 parts by weight of the addition product, on average, 3 moles of ethylene oxide to 1 mole of nonylphenol and 10-18 parts by weight of a 45-65% neutralized aqueous solution with sodium hydroxide solution of SO3 gas sulphation product or with chlorosulphonic acid ethoxylated with 4-8 moles of nonylphenol ethylene oxide.
Emulgator według wynalazku umożliwia otrzymywanie stabilnych 1% emulsj olejowo-wodnych. Drży użyciu wody o twardości do 25N.Emulgator nie ma tendencji do sedymentacji.The emulsifier according to the invention makes it possible to obtain stable 1% oil-water emulsions. It shakes when using water with a hardness of up to 25N. The emulsifier has no tendency to sediment.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że 1% emulsja olejowo-wodna pracująca w układach hydraulicznych wykonana z oleju mineralnego, inhibitorów korozji i emulgatora według wynalazku odznacza się zdolnością dyspergowania mydeł żelazowo-wapniowych, które powstają w czasie eksploatacji płynów hydraulicznych. Te nieoczekiwane efekty prawdopodobnie powstają na wskutek synergicznego działania kwasów oleinowych i/lub oleiny talowej z produktem siarczanowania oksyetylenowanego 4-8 molami tlenku etylenu nonylofenolu. Kompozycje kwasów oleinowych z innymi składnikami nie dawały zadawalających efektów.It has surprisingly been found that a 1% hydraulic oil-in-water emulsion made of mineral oil, corrosion inhibitors and emulsifier according to the invention has the ability to disperse iron-calcium soaps that are formed during the operation of hydraulic fluids. These unexpected effects are likely due to the synergistic action of oleic acids and / or tall olein with the product of ethoxylated sulfation with 4-8 moles of nonylphenol ethylene oxide. Compositions of oleic acids with other ingredients did not give satisfactory results.
Emulsje 1% wytwarzane z udziałem emulgatora według wynalazku mają właściwości eksploatacyjne porównywalne z właściwościami szeroko stosowanych emulsji o stężeniu powyżej 2%.The 1% emulsions produced with the use of the emulsifier according to the invention have operational properties comparable to those of the widely used emulsions with a concentration of more than 2%.
Przykładl. Do mieszalnika wprowadza się 35 kg produktu przyłączenia 5 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi pochodzenia roślinneqo o długości łańcucha węglowodorowego C -C2 zawierającej 8% parafin, mającej liczbę jodową równą 50, włącza mieszadło i dodaje 30 kg kwasów tłuszczowych pochodzących z destylacji oleju talowego /oleina talowa/ oraz 10 kg zobojętnionego Na 011 64% roztworu siarczanowanego nonylofenolu oksyetylenowanego 5 molami tlenku etylenu i ogrzewa się do temperatury 75-80°C, po czym wprowadza się 15 kg dwuetanoloaminy. Do powstałej mieszaniny wprowadza się 10 kg produktu przyłączenia średnio 3 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu. Całość miesza się. Powstały emulgator ma konsystencję lepkiego oleju, dobrze emulguje. ^leje mineralne θο ^ysokim od~ aromatyzowaniu i lepkości w granicach 10.10 m /S - 30.10 m^/S w 50°C, przy stosowaniu wody o twardości do 25°N i daje stabilne 1% emulsje. W trakcie eksploatacji płynu hydraulicznego nie stwierdza się zatykania filtrów systemów hydraulicznych. Oleina talowa jest produktem przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego i stanowi mieszaninę nienasyconych kwasów C^C22 zawierającą nie mniej niż 65% wagowych kwasów C^. do 8% wagowych kwasów żywicznych i do 15% innych związków, w tym estry kwasów żywicznych z alkoholami C^-Cjg, pektyny i etery.Example 35 kg of the product of adding 5 moles of ethylene oxide to 1 mole of a mixture of unsaturated alcohols of plant origin with a hydrocarbon chain length of C -C2 containing 8% paraffins, having an iodine number of 50 are introduced into the mixer, the stirrer is turned on and 30 kg of fatty acids from oil distillation are added. tallow olein and 10 kg of Na 011 neutralized 64% solution of sulphated nonylphenol ethoxylate with 5 moles of ethylene oxide and heated to 75-80 ° C, then 15 kg of diethanolamine are introduced. 10 kg of the product of combining 3 moles of ethylene oxide with 1 mole of nonylphenol are introduced into the resulting mixture. Everything is mixed. The resulting emulsifier has the consistency of a viscous oil, emulsifies well. Mineral hoppers with high aromatization and viscosity in the range of 10.10 m / S - 30.10 m / S at 50 ° C, when using water with a hardness of up to 25 ° N, and gives a stable 1% emulsion. No clogging of hydraulic system filters is found during the operation of the hydraulic fluid. Tall olein is a product of the processing of the acid fraction of crude tall oil and is a mixture of CC22 unsaturated acids containing not less than 65% by weight of C ^ acids. up to 8% by weight of resin acids and up to 15% by weight of other compounds, including esters of C1-C8 resin acids with alcohols, pectins and ethers.
Przykładl I. Sporządzono emulgator składający się z 40 kg produktu przyłączenia 5 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi tłuszczowych jak w przykładzie I, 25 kg kwasów tłuszczowych jak w przykładzie I, 12 kg dwuetanoloaminy, 8 kg produktu przyłączenia 3 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu i 15 kg roztworu siarczanowanego oksyetylenowanego nonylofenolu jak w przykładzie I. Emulgator posiada takie same właściwości jak emulgator opisany w przykładzie I.Example 1 I. An emulsifier was prepared consisting of 40 kg of the product of adding 5 moles of ethylene oxide to 1 mole of a mixture of unsaturated fatty alcohols as in Example 1, 25 kg of fatty acids as in Example 1, 12 kg of diethanolamine, 8 kg of the product of adding 3 moles of ethylene oxide to 1 mole of nonylphenol and 15 kg of sulfated nonylphenol ethoxylate solution as in Example 1. The emulsifier has the same properties as the emulsifier described in Example 1.
Przyk ład III. Sporządzono emulcatcr składający się z 50 kg produktu przyłączenia 5 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi jak w przykładzie I, 20 kq kwasów tłuszczowych jak w przykładzie I, kg dwuetanoloaminy, 10 kg produktu przyłączenia średnio 3 moli tlenku etylenu do 1 mola ncnylcfenclu i 10 kq 50% roztworu produktu siarczanowania cksyetylencwanegc 6 molami tlenku etylenu nonylofenolu. 'Właściwości emulgatora nie odbiegają od właściwości emulgatora opisanego w przykładzie I.Example III. An emulcation was prepared consisting of 50 kg of the product of addition of 5 moles of ethylene oxide to 1 mole of a mixture of unsaturated alcohols as in Example 1, 20 kq of fatty acids as in Example 1, kg of diethanolamine, 10 kg of the product of addition of 3 moles of ethylene oxide to 1 mole of NCN and 10 kq of a 50% solution of the product of cxyethyleneglycan sulphation with 6 moles of nonylphenol ethylene oxide. 'The properties of the emulsifier do not differ from those of the emulsifier described in example I.
Przykład IV. Emulgator otrzymano przez homogenizację w temperaturze 75-80°C 35 kg produktu przyłączenia 7 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi jak w przykładzie I,zawierającej 4% para163 467 fin, 30 kg technicznego kwasu oleinowego, 13 kg mieszaniny dwu- trójetanoloamin, pochodzącej z procesu syntezy etanoloamin, będącej pozostałością po oddestylowaniu monoetanoloaminy i zawierającej 65% dwuetanoloaminy i 35% trójetanoloaminy, 8 kg produktu przyłączenia 3 moli tlenku etylenu do nonylofenolu i 14 kg 54% roztworu produktu siarczanowania kwasem chlorosulfonowym oksyetylenowanego 7 molami tlenku etylenu nonylofenolu. Właściwości emulgujące emulgatora są takie same jak emulgatorów opisanych w przykładachExample IV. The emulsifier was obtained by homogenizing at a temperature of 75-80 ° C 35 kg of the product of adding 7 moles of ethylene oxide to 1 mole of a mixture of unsaturated alcohols as in Example 1, containing 4% para163 467 fin, 30 kg of technical oleic acid, 13 kg of a mixture of di-triethanolamines, resulting from the synthesis of ethanolamines, which is the residue after distillation of monoethanolamine and containing 65% of diethanolamine and 35% of triethanolamine, 8 kg of the product of combining 3 moles of ethylene oxide with nonylphenol and 14 kg of 54% solution of sulfation product with chlorosulfonic acid ethoxylated with 7 moles of nonylphenol ethylene oxide. The emulsifying properties of the emulsifier are the same as those described in the examples
I-III.I-III.
Przykład V. Emulgator otrzymano przez hemogenizację 40 kg produktu przyłączenia 7 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi jak w przykładzie IV, 22 kg kwasów tłuszczowych jak w przykładzie I 11 kg mieszaniny dwu- i trójetanoloaminy o pochodzeniu jak w przykładzie IVj zawierającej 58% dwuetanoloaminy i 42% trójetanoloaminy, 15 kg produktu przyłączenia średnio 3 moli tlenku etylenu do nonylofenolu i 12 kg roztworu produktu siarczanowania jak w przykładzie III. Otrzymany emulgator nie różnił się właściwościami emulgującymi od emulgatorów wyżej opisanych.Example 5 The emulsifier was prepared by haemogenizing 40 kg of the product of adding 7 moles of ethylene oxide to 1 mole of a mixture of unsaturated alcohols as in Example 4, 22 kg of fatty acids as in Example 1 11 kg of a mixture of di- and triethanolamine originating as in Example 4j, containing 58% of diethanolamine and 42% of triethanolamine, 15 kg of the product of combining an average of 3 moles of ethylene oxide with nonylphenol and 12 kg of the sulphation product solution as in Example 3. The obtained emulsifier did not differ in emulsifying properties from those described above.
Przykład VI. Sporządzono emulgator składający się z 50 kg produktu przyłączenia 5 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi zawierającej 5% parafin otrzymanych przez katalityczne uwodornienie destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z rozszczepienia niskoerukowego oleju rzepakowego, 20 kg technicznego kwasu oleinowego, 10 kg mieszaniny dwu- i trójetanoloaminy pochodzenia jak w przykładzie IV, zawierającej 55% wagowych dwuetanoloaminy i 45% wagowych trójetanoloaminy, 10 kg produktu przyłączenia 3 moli tlenku etylenu do nonylofenolu i 10 kg 45% roztworu zobojętnionego ługiem sodowym produktu siarczanowania gazowym SO„ z oksyetylenowanego 8 molami tlenku etylenu nonylofenolu. Właściwości emulgatora nie odbiegały od właściwości emulgatorów opisanych w przykładach I-V.Example VI. An emulsifier was prepared consisting of 50 kg of the product of adding 5 moles of ethylene oxide to 1 mole of a mixture of unsaturated alcohols containing 5% of paraffins obtained by catalytic hydrogenation of distilled fatty acids derived from the cleavage of low-erucic rapeseed oil, 20 kg of technical oleic acid, 10 kg of a mixture of di- and triethanolamine The origin is as in Example 4, containing 55% by weight of diethanolamine and 45% by weight of triethanolamine, 10 kg of the product of combining 3 moles of ethylene oxide with nonylphenol and 10 kg of a 45% solution of sodium hydroxide solution neutralized by the product of SO2 gas sulphation from ethoxylated 8 moles of nonylphenol ethylene oxide. The properties of the emulsifier did not differ from those of the emulsifiers described in Examples 1-5.
Przykład VII. Sporządzono emulgator składający się z 35 kg produktu przyłączenia 7 moll tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi jak w przykładzie VI, 30 kg technicznego kwasu oleinowego, 15 kg trójetanoloaminy, 10 kg produktu przyłączenia 3 moli tlenku etylenu do nonylofenolu i 10 kg roztworu produktu siarczanowania jak w przykładzie IV. Właściwości emulgatora były takie same jak emulgatorów opisanych w przykładach I-VI.Example VII. An emulsifier was prepared consisting of 35 kg of the product of adding 7 moles of ethylene oxide to 1 mole of a mixture of unsaturated alcohols as in Example 6, 30 kg of technical oleic acid, 15 kg of triethanolamine, 10 kg of the product of adding 3 moles of ethylene oxide to nonylphenol and 10 kg of sulfation product solution. as in example IV. The properties of the emulsifier were the same as those of the emulsifiers described in Examples 1-6.
Przykład VIII. Sporządzono emulgator składający się z 40 kg produktu przyłączenia 5 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi tłuszczowych jak w przykładzie VI, 25 kg technicznego kwasu oleinowego, 12 kg trójetanoloaminy, 13 kg produktu przyłączenia 3 moli tlenku etylenu do nonylofenolu i 10 kg roztworu produktu siarczanowania jak w przykładzie I. 'Właściwości emulgatora nie odbiegają od właściwości emulgatorów opisanych w przykładach I-VII.Example VIII. An emulsifier was prepared consisting of 40 kg of the product of adding 5 moles of ethylene oxide to 1 mole of a mixture of unsaturated fatty alcohols as in Example 6, 25 kg of technical oleic acid, 12 kg of triethanolamine, 13 kg of the product of adding 3 moles of ethylene oxide to nonylphenol and 10 kg of the product solution sulphation as in Example I. The properties of the emulsifier do not differ from those of the emulsifiers described in Examples 1-7.
Przykład IX. Sporządzono emulgator składający się z 45 kg produktu przyłączenia 7 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi jak w przykładzie VI, 22 kg kwasów tłuszczowych jak w przykładzie 10 kg trójetanoloaminy, 9 kg produktu trzyłcceenia 3 moli tlenku etylenu do nonylofenolu i 15 kg 65% roztworu zobojętnionego ługiem sodowym produktu siarczanowania gazowym SO^ z oksyetylenowanego 6 molami tlenku etylenu nonylofenolu .Example IX. An emulsifier was prepared consisting of 45 kg of the product of adding 7 moles of ethylene oxide to 1 mole of a mixture of unsaturated alcohols as in Example 6, 22 kg of fatty acids as in the example 10 kg of triethanolamine, 9 kg of the product of trapping 3 moles of ethylene oxide to nonylphenol and 15 kg of 65% a solution of the SO4 gas sulphation product neutralized with sodium hydroxide solution from nonylphenol ethylene oxide with 6 moles.
Emulgator pod względem właściwości nie różnił się od emulgatorów opisanych w przykładach I-VIII.The properties of the emulsifier did not differ from the emulsifiers described in Examples 1-8.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL90287551A PL163467B1 (en) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | Mineral oil emulsifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL90287551A PL163467B1 (en) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | Mineral oil emulsifier |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL287551A1 PL287551A1 (en) | 1992-05-04 |
PL163467B1 true PL163467B1 (en) | 1994-03-31 |
Family
ID=20052754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL90287551A PL163467B1 (en) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | Mineral oil emulsifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL163467B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015001407A1 (en) | 2013-07-01 | 2015-01-08 | Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej | Emulsifier for hydraulic fluids |
-
1990
- 1990-10-26 PL PL90287551A patent/PL163467B1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015001407A1 (en) | 2013-07-01 | 2015-01-08 | Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej | Emulsifier for hydraulic fluids |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL287551A1 (en) | 1992-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2380166A (en) | Emulsions | |
GB2080366A (en) | A method of breaking an emulsion and an emulsion-emulsion breaker composition | |
DE102009030409A1 (en) | Water-mixed metalworking fluids containing etherpyrrolidonecarboxylic acids | |
PL163467B1 (en) | Mineral oil emulsifier | |
DE1644942A1 (en) | Stable, thixotropic emulsion and method for making the same | |
PL164755B1 (en) | Mineral oil collecting reaction products | |
JP5170986B2 (en) | An aqueous release agent composition for molding polyurethane foam. | |
US4536325A (en) | Preparation of stable oil-in-water emulsions of high oil content | |
PL116444B1 (en) | Emulsifier for hydraulic fluids | |
GB440642A (en) | Improvements in or relating to cleansing agents in the form of emulsions | |
DE69706904T2 (en) | Process for the sulfurization of unsaturated fats with elemental sulfur in the presence of amine compounds | |
PL163840B1 (en) | Method of obtaining an emusifiable oil for hydraulic fluids | |
GB724318A (en) | Process for the preparation of bitumen emulsions | |
O'Lenick Jr | Evaluation of polyoxyethylene glycol esters of castor, high-erucic acid rapeseed, and soybean oils | |
EP0062475B1 (en) | Surfactant compositions, preparation and stabilization of coal in oil mixtures | |
DE10356437A1 (en) | defoamers | |
PL186516B1 (en) | Oily concentrate for preparing slow-burning hydraulic fluids using water of high salinity | |
PL181742B1 (en) | Emulsifying agent for obtaining emulsifiable oil concentrates of slow-burning hydraulic fluids employing highly saline waters of high hardness | |
US1739686A (en) | Soluble oil containing ether derivatives of polyhydroxy alcohols | |
EP0763139B1 (en) | Stuffing agents for leathers and fur-skins | |
US3223648A (en) | Oils self-emulsifying in water | |
US2478368A (en) | Nuclear sulfonation products of fatty acid esters of hydroquinone hydroxyalkyl ethers and their salts | |
CZ20022810A3 (en) | Lubricant containing carbonic acid ester and intended for metal forming | |
JPS583630A (en) | Emulsifier composition | |
PL182988B1 (en) | Oil-free concentrate fr preparing hydraulic fluids using highly saline waters |