PL160582B1 - Loose material feeder - Google Patents
Loose material feederInfo
- Publication number
- PL160582B1 PL160582B1 PL28136289A PL28136289A PL160582B1 PL 160582 B1 PL160582 B1 PL 160582B1 PL 28136289 A PL28136289 A PL 28136289A PL 28136289 A PL28136289 A PL 28136289A PL 160582 B1 PL160582 B1 PL 160582B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bowl
- dispenser
- angle
- conical
- dosing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
1. Dozownik materiałów sypkich, w którym wylot króćca zasypowego przesłania element dozujący wprowadzany w ciągły ruch obrotowy, znamienny tym, że element dozujący stanowi stożkowa misa (3) o ukośnie pochylonej (β) osi, a króciec zasypowy (1) doprowadzony jest wylotem do wnętrza, na pobocznicę misy (3)1. Dispenser of loose materials, w which the outlet of the charging socket is sent continuous dosing element a rotational movement characterized in that the element the dosing bowl is a conical bowl (3) with an oblique pattern the inclined (β) axis, and the charging socket (1) is led out to the inside, for the side of the bowl (3)
Description
Przedmiotem wynalazku jest rotacyjny dozownik materiałów sypkich, służący do ciągłego zasilania różnych urządzeń technologicznych, na przykład pracujących ze złożem fluidalnym.The subject of the invention is a rotary bulk material dispenser for continuous feeding of various technological devices, e.g. operating with a fluidized bed.
W dozownikach rotacyjnych wylot króćca zasypowego materiału, przesłonięty jest poprzecznie powierzchnią elementu dozującego, wprowadzanego w ciągły ruch obrotowy. Obsypujący się materiał jest w sposób ciągły pobierany i odprowadzany do wysypu warstwą wyciekającą ze szczeliny między krawędzią króćca a powierzchnią transportującą elementu dozującego. W zależności od rodzaju dozownika, element dozujący stanowić może łożyskowany poziomo bęben walcowy na pobocznicy którego mogą być wykonane wnęki, elementem dozującym może być również taśma przenośnikowa obejmująca dwa bębny, tarcza łożyskowana według pionowej osi obrotu i inne. W dozowniku tarczowym materiał sypki pobrany z króćca zasypowego odprowadzany jest z powierzchni tarczy do wysypu zgarniaczem. Dozowniki tarczowe wyróżniają się równomiernością dozowania, jednak usytuowanie wału napędowego tarczy w strefie wysypowej podajnika zmusza często do stosowania w napędzie przekładni kątowej. Ponadto moc podajników tarczowych jest zwiększona przez opory nieużytecznego tarcia, wynikające z klinowania się ziam w wąskiej szczelinie pod zgarniaczem.In rotary dispensers, the outlet of the material charging spigot is transversely covered with the surface of the dosing element, which is put into continuous rotary motion. The crumbling material is continuously collected and discharged to the discharge by a layer leaking from the gap between the nozzle edge and the transporting surface of the dosing element. Depending on the type of dispenser, the dosing element may be a cylindrical drum with a horizontal bearing on the side surface of which there may be cavities, the dosing element may also be a conveyor belt consisting of two drums, a disc bearing along a vertical axis of rotation, and others. In the disc feeder, the loose material taken from the charging spigot is discharged from the disc surface to the discharge with a scraper. Disc feeders are distinguished by the uniformity of dosing, however, the location of the disc drive shaft in the discharge zone of the feeder often forces them to be used in the drive of the bevel gear. In addition, the power of the disc feeders is increased by the resistance of useless friction resulting from wedging and wedging in the narrow gap under the scraper.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie podajnika rotacyjnego o prostej budowie, niskim zapotrzebowaniu mocy oraz zapewniającego równomierność dozowania materiału.The task of the invention is to develop a rotary feeder with a simple structure, low power consumption and ensuring uniform dosing of the material.
Istota rozwiązania polega na tym, że obrotowy element dozujący dozownika ukształtowany jest w postaci stożkowej misy o ukośnie pochylonej osi a króciec zasypowy doprowadzony jest wylotem do wnętrza, na pobocznicę misy. Korzystnym jest rozwiązanie, gdy kąt pochylenia osi misy względem pionu ma wartość zbliżoną do połowy kąta rozwarcia stożkowej pobocznicy misy. Krawędź przesypowa stożkowej misy zakończona jest progiem.The essence of the solution lies in the fact that the rotating dosing element of the dispenser is shaped in the form of a conical bowl with an inclined axis, and the charging spigot is led to the inside, to the side of the bowl. It is advantageous when the angle of inclination of the bowl axis with respect to the vertical is close to the half of the angle of inclination of the conical shell of the bowl. The pouring edge of the conical bowl ends with a threshold.
Dozowanie materiału polega na ciągłym wprowadzaniu warstwy materiału, ułożonej z króćca zasypowego na pobocznicę, w objętość przesypującą się wewnątrz misy, z jednoczesnym grawitacyjnym osypywaniem się materiału przez krawędź misy, do wylotu z dozownika. Kąt rozwarcia stożka misy oraz kąt pochylenia osi obrotu należy dobierać według właściwości dozowanego materiału, głównie kąta usypowego. Odchylona w kierunku górnym powierzchnia progu misy, ogranicza niekontrolowane przesypywanie się materiału przy nieruchomym dozowniku, jakie wystąpiłoby na skutek drgań konstrukcji. Na stożkowej pobocznicy można dodatkowo wprowadzić poprzeczne żebra, wspomagające transportowe funkcje misy. Regulacja wydajności dozownika możliwa jest przez zmianę prędkości obrotowej misy i/lub grubości szczeliny dozowania.Dosing of the material consists in the continuous introduction of a layer of material, arranged from the charging spigot onto the side surface, into the volume flowing inside the bowl, with the simultaneous gravity falling of the material through the edge of the bowl to the dispenser outlet. The angle of opening of the bowl cone and the angle of inclination of the axis of rotation should be selected according to the properties of the dosed material, mainly the angle of repose. The surface of the bowl sill, inclined towards the top, limits uncontrolled flow of material when the dispenser is stationary, which would occur as a result of vibrations of the structure. Additionally, transverse ribs can be introduced on the conical side surface, supporting the transport functions of the bowl. Adjustment of the dispenser capacity is possible by changing the rotational speed of the bowl and / or the thickness of the dispensing slot.
Rozwiązanie cechuje się niskim zapotrzebowaniem mocy napędowej, przesypywanie w misie dodatkowo ujednoradnia materiał.The solution is characterized by a low demand for driving power, pouring it in the bowl additionally unifies the material.
Wynalazek zobrazowany jest przykładowym rozwiązaniem dozownika pokazanego schematycznie na rysunku w przekroju osiowym.The invention is illustrated by an exemplary embodiment of the dispenser shown schematically in the drawing in axial section.
160 582160 582
Podajnik posiada stożkową misę 3 o kącie rozwarcia u, pochyloną względem pionu pod kątem β, a łożyskowaną w korpusie na ustalonym do jej dna wale napędowym 5. Krawędź stożkowej misy 3 zakończona jest progiem 6. Do otwartej z kierunku od góry misy 3, na powierzchnię stożkowej pobocznicy, doprowadzony jest na odległość szczeliny dozującej 2 króciec zasypowy 1 materiału sypkiego. Przy obrocie misy 3 materiał dostarczny jest w sposób ciągły do jej przestrzeni, która ujmując hydraulicznie stanowi obrotowy zbiornik przelewowy z przelewem materiału wyznaczonym według kąta usypowego - przez krawędź misy 3 do króćca wylotowego 4 dozownika.The feeder has a conical bowl 3 with an opening angle u, inclined against the vertical at the angle β, and bearing in the body on the drive shaft 5 fixed to its bottom. The edge of the conical bowl 3 ends with a threshold 6. To the bowl 3, open from the top, to the surface of the conical side surface, the distance of the dosing slot 2 is the charging socket 1 of the loose material. When the bowl 3 is rotated, the material is continuously supplied to its space, which, hydraulically speaking, forms a rotary overflow tank with an overflow of material determined according to the discharge angle - through the edge of the bowl 3 to the dispenser outlet 4.
Badania rozwiązania prototypowego wykazały przy dozowaniu materiału o strumieniu lkg/s zapotrzebowanie mocy około 25W.The tests of the prototype solution showed the power demand of about 25W when dosing the material with a stream of lkg / s.
160 582160 582
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 złDepartment of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price: PLN 10,000
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28136289A PL160582B1 (en) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | Loose material feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28136289A PL160582B1 (en) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | Loose material feeder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL281362A1 PL281362A1 (en) | 1991-03-11 |
PL160582B1 true PL160582B1 (en) | 1993-03-31 |
Family
ID=20048572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL28136289A PL160582B1 (en) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | Loose material feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL160582B1 (en) |
-
1989
- 1989-09-08 PL PL28136289A patent/PL160582B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL281362A1 (en) | 1991-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5774772A (en) | Toner cartridge having a toner stirring member | |
CA2514568C (en) | Elevating conveyor | |
US7174846B2 (en) | Method and device for preparing a layer of coating material, and coating device | |
US2983378A (en) | Aggregate separating unit | |
EP0721370B1 (en) | Materials mixer | |
US4316559A (en) | Rotary solids feeder | |
EP2794139B1 (en) | Lubrication container for wire drawing | |
PL160582B1 (en) | Loose material feeder | |
US5833092A (en) | Apparatus for feeding poorly flowable dry particulate materials | |
US3666240A (en) | Gravity mixer | |
JPH05238559A (en) | Discharge device from bin and material storage unit | |
US3341182A (en) | Materials feeding and blending | |
JP5816023B2 (en) | Metering device | |
US6158627A (en) | Device for feeding liquid-containing material to a separator | |
JPS5949860B2 (en) | Cutting piece discharge device | |
SU1729967A1 (en) | Rotary feeder of loose material | |
JPH05105239A (en) | Supply and discharge apparatus for granular powder | |
Schulze et al. | Discharge of bulk solids | |
US1258812A (en) | Mixing-machine. | |
WO2008056514A1 (en) | Particulate supply device and particulate measuring device | |
JP2013035634A (en) | Quantitative feeder | |
JPH0322184Y2 (en) | ||
JP5956899B2 (en) | Metering device | |
SU1123954A1 (en) | Apparatus for delivering poorely mobile lump materials | |
JPH0153091B2 (en) |