PL159901B1 - Method and device for tube cutting with the simultaneous tip flattening - Google Patents
Method and device for tube cutting with the simultaneous tip flatteningInfo
- Publication number
- PL159901B1 PL159901B1 PL27834689A PL27834689A PL159901B1 PL 159901 B1 PL159901 B1 PL 159901B1 PL 27834689 A PL27834689 A PL 27834689A PL 27834689 A PL27834689 A PL 27834689A PL 159901 B1 PL159901 B1 PL 159901B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- cutting
- cutting knives
- angle
- flattening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do cięcia rury z jednoczesnym spłaszczaniem końcówki, mający zastosowanie zwłaszcza przy wykonywaniu różnego rodzaju konstrukcji kratowych, w których spłaszczone końce rur są łączone między sobą oraz do pasa nośnego poprzez spawanie.The subject of the invention is a method and device for cutting a pipe with simultaneous flattening of the end, which is used especially in the production of various types of lattice structures in which the flattened ends of the pipes are connected to each other and to the sling by welding.
Znany jest sposób cięcia rur na odpowiedniej długości odcinki, za pomocą którego uzyskuje się zakończenie rury mające dwa skosy usytuowane pod określonymi kątami do osi wzdłużnej przecinanej rury. Sposób ten polega na tym, że rurę ustawia się pod odpowiednim kątem w stosunku do narzędzia tnącego i dokonuje się przecięcia, po czym ten sam koniec rury obraca się o 180° w stosunku do wykonanego przecięcia i ponownie ustawia się pod odpowiednim kątem wThere is a known method of cutting pipes into sections of appropriate length, by means of which a pipe end is obtained having two bevels situated at specific angles to the longitudinal axis of the pipe to be cut. The method consists in setting the pipe at a right angle to the cutting tool and making a cut, then the same end of the pipe is rotated 180 ° in relation to the cut made and re-positioned at the right angle in relation to the cut made.
159 901 stosunku do narzędzia. Następnie dokonuje się odcięcia drugiego skosu. Podobnie postępuje się z drugim końcem rury z tym, że dodatkowo dokonuje się odmierzenie miejsca przecinania dla uzyskania żądanej długości rury i zwraca się uwagę na konieczność zachowania równoległości odpowiadających sobie skosów na końcach rur.159 901 against the tool. Then the second haunch is cut off. The same is done with the other end of the pipe, but additionally the cutting point is measured to obtain the desired pipe length, and attention is drawn to the need to maintain parallelism of corresponding bevels at the pipe ends.
W dalszej kolejności dokonuje się spłaszczenia końcówek rury z wykorzystaniem różnego rodzaju pras lub też ręcznie uderzeniami młotka.Then the ends of the pipe are flattened with the use of various types of presses or manually with hammer blows.
Znane dotychczas, na przykład z opisu patentowego nr 107916, urządzenie do cięcia rur składa się z osadzonej na podstawie urządzenia obrotowej głowicy tnącej, zaopatrzonej w noże tnące zamocowane w imakach nożowych osadzonych w prowadnicach oraz uchwytów hydraulicznych. Obrotową głowicę tnącą stanowi, osadzone na łożyskach ślizgowych wrzeciono, zaopatrzone w przelotowy otwór wewnętrzny odpowiadający maksymalnej średnicy przecinanej rury, na którym są osadzone ślizgowo trzy prowadnice imakowe wraz z mocowanymi do nich wymiennymi imakami nożowymi, w których zaciśnięte są śrubami wymienne noże tnące.The device for cutting pipes known hitherto, e.g. from patent description No. 107916, consists of a rotary cutting head mounted on the base of the device, provided with cutting knives mounted in knife holders mounted in guides, and hydraulic holders. The rotating cutting head is a spindle mounted on slide bearings, provided with an internal through hole corresponding to the maximum diameter of the pipe to be cut, on which are slidingly mounted three gripper guides with replaceable knife holders attached to them, in which replaceable cutting knives are clamped with screws.
Znane jest także z polskiego opisu wzoru użytkowego Ru 40673 urządzenie za pomocą którego uzyskiwane jest jednocześnie cięcie rury oraz spłaszczenie końcówki. Urządzenie to zawiera dwie tuleje, z których jedna osadzona jest w części nieruchomej, a druga w części ruchomej tak, że część nieruchoma i część ruchoma stykają się ze sobą. Część ruchoma połączona jest z tłokiem prasy i osadzona jest na dwóch kolumnach w sposób umożliwiający jej ruch w kierunku piono wym.Also known from the Polish description of the utility model Ru 40673 is a device with which the pipe is cut and the tip flattened at the same time. The device comprises two sleeves, one of which is seated in the fixed part and the other in the movable part so that the fixed part and the movable part are in contact with each other. The movable part is connected to the piston of the press and is mounted on two columns in a way that allows its movement in the vertical direction.
Każda z tulei ma wewnętrzną średnicę nieco większą niż średnica przecinanej rury i zakończona jest z obydwu stron otworami wyjściowymi o średnicy wewnętrznej równej średnicy przecinanej rury. Otwory wyjściowe każdej tulei, na obydwu końcach swojej poziomej średnicy poprzecznego przekroju mają półkoliste poszerzenia, dochodzące do średnicy wewnętrznej każdej tulei. Obustronne półkoliste poszerzenie otworu wyjściowego powoduje, że przy przecinaniu rury, materiał jej wchodzi plastycznie w wymienione poszerzenie tworząc spłaszczenie końcówki rury w kształcie wydłużonego owalu.Each of the sleeves has an internal diameter slightly larger than the diameter of the pipe to be cut and ends on both sides with exit holes with an internal diameter equal to the diameter of the pipe to be cut. The exit holes of each sleeve have semicircular widenings at both ends of their horizontal cross-sectional diameter extending to the inside diameter of each sleeve. The two-sided semicircular widening of the outlet opening causes that when the pipe is cut, its material plastically enters the said widening, creating an elongated oval-shaped flattening of the pipe end.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu cięcia rury umożliwiającego uzyskanie na końcu rury dwóch skosów o określonych kątach w stosunku do osi wzdłużnej przecinanej rury z jednoczesnym spłaszczaniem tego końca rury, a także opracowanie konstrukcji urządzenia, którego działanie umożliwi realizację tego sposobu.The aim of the invention is to develop a method for cutting a pipe that allows to obtain two bevels at the end of the pipe with specific angles in relation to the longitudinal axis of the pipe to be cut, with simultaneous flattening of this pipe end, and to develop a device structure, the operation of which will enable the implementation of this method.
Sposób cięcia rury z jednoczesnym spłaszczaniem końcówki charakteryzuje się tym, że dwa zespoły noży tnących ustawia się pod kątem odpowiadającym kątowi zawartemu pomiędzy skosami rury oraz tak, iż krawędź tnąca jednego zespołu noży tnących i tworząca zewnętrzną ściankę rury leżą na wspólnej prostej po czym dokonuje się przemieszczenia zespołów noży tnących o wartość kąta zawartego pomiędzy skosem a osią wzdłużną rury zaś rurę przemieszcza się równolegle w stosunku do pierwotnego jej położenia o wielkość odpowiadającą wielkości przesunięcia styków. Następnie dokonuje się przecięcia rury formując jednocześnie spłaszczenie końca rury. W dalszej kolejności dokonuje się obrócenie rury i usytuowanie obciętego i spłaszczonego końca rury w zderzaku, który umieszcza się w odległości od zespołów noży tnących odpowiadającej żądanej długości rury, po czym dokonuje się przecięcia rury formując jednocześnie spłaszczenie końca rury.The method of cutting the pipe with the simultaneous flattening of the tip is characterized by the fact that two sets of cutting knives are set at an angle corresponding to the angle between the slants of the pipe and so that the cutting edge of one set of cutting knives and forming the outer wall of the pipe lie on a common straight line and then the displacement is performed. of the cutting knife assemblies by the value of the angle between the skew and the longitudinal axis of the pipe, and the pipe is displaced parallel to its original position by an amount corresponding to the amount of contact shift. The pipe is then cut to form a flat end of the pipe. Next, the pipe is turned and the cut and flattened pipe end is positioned in the bumper, which is placed at a distance from the cutting knife assemblies corresponding to the desired pipe length, and the pipe is cut, while forming the pipe end flattening.
Urządzenie do cięcia rury z jednoczesnym spłaszczeniem końcówki charakteryzuje się tym, że ma osadzoną obrotowo w pierścieniu podstawę wyposażoną w imak dolny, w którym zamocowane są zespoły noży tnących dolnych, a także dwie kolumny na których osadzona jest suwliwie głowica stemplowa wyposażona w imak górny, w którym zamocowane są zespoły noży tnących górnych. Pierścień ma na zewnątrz przytwierdzone dwa suporty do których zamocowane są prowadnice z osadzonymi przesuwnie pryzmami ruchomymi i głowicą oporową.The device for cutting the pipe with the simultaneous flattening of the tip is characterized by a base rotatingly mounted in the ring, equipped with a bottom post, in which the lower cutting knife assemblies are mounted, as well as two columns on which a punch head equipped with an upper holder is slidably mounted, in to which the upper cutting knife assemblies are mounted. The ring has two slides attached to the outside, to which are attached guides with movable prisms and a stop head.
Zaletą wynalazku jest to, że uzyskuje się zwiększenie wydajności, znaczne wyeliminowanie pracy człowieka, a także wysoką dokładność przecinanych rur co eliminuje dopasowywanie miejsc połączenia rur w procesie produkcji kratownicy.The advantage of the invention is that an increase in efficiency is achieved, a significant elimination of human labor, as well as a high accuracy of the pipes to be cut, which eliminates the adjustment of pipe joints in the process of grating production.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny urządzenia w płaszczyźnie A-A, fig. 2 - widok z góry urządzenia bez głowicy stemplowej, fig. 3 - widok B zaznaczony na fig. 1, fig. 4 - widok C zaznaczony na fig- 1.The subject of the invention is illustrated in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a longitudinal section of the device in the plane AA, fig. 2 - top view of the device without the punch head, fig. 3 - view B marked in fig. 1, fig. 4 - view C marked in fig-1.
Konstrukcja urządzenia według wynalazku składa się z dwóch zasadniczych podzespołów: roboczego i podtrzymującego przecinaną rurę, które są wzajemnie ruchomo połączone.The structure of the device according to the invention consists of two main components: working and supporting the pipe to be cut, which are movably connected to each other.
159 901159 901
Podzespół roboczy składa się z podstawy 1, która osadzona jest obrotowo w pierścieniu 2.The working subassembly consists of a base 1, which is rotatably mounted in a ring 2.
Podstawa 1 wyposażona jest w wymienny imak dolny 3 wraz z nożami tnącymi dolnymi 4 i 5 mocowanymi w nim za pomocą śrub mocujących 6. W zależności od kąta zawartego pomiędzy skosami końcówki przecinanej rury dobiera się odpowiedni imak dolny 3 o kształcie zapewniającym, że zamocowane w nim noże tnące dolne 4 i 5 będą usytuowane względem siebie pod kątem odpowiadającym kątowi pomiędzy skosami końcówki przecinanej rury.The base 1 is equipped with a replaceable lower holder 3 with lower cutting knives 4 and 5 fastened in it with clamping screws 6. Depending on the angle between the slants of the cut pipe ends, a suitable lower clamp 3 is selected with a shape ensuring that the clamped in it is The lower cutting knives 4 and 5 will be situated in relation to each other at an angle corresponding to the angle between the bevels of the end of the pipe to be cut.
Jak uwidoczniono na fig. 2 noże tnące dolne 4 i 5, stanowiące płytki o kształcie prostokątnym, usytuowane są względem siebie pod kątem prostym, a tym samym skosy końcówki przeciętej rury będą usytuowane względem siebie pod kątem prostym.As shown in Fig. 2, the lower cutting knives 4 and 5, constituting plates of rectangular shape, are at right angles to each other, and thus the bevels of the tip of the cut pipe will be at right angles to each other.
Do podstawy 1 przytwierdzone są dwie kolumny 7, na których osadzona jest suwliwie głowica stemplowa 8.Fastened to the base 1 are two columns 7 on which the punch head 8 is slidably mounted.
Głowica stemplowa 8 jest wyposażona w wymienny imak górny 9 mający kształt odpowiadający kształtowi imaka dolnego 3 przytwierdzonego do podstawy 1. W imaku górnym 9 zamocowane są za pomocą śrub mocujących 6 noże tnące górne 10 i 11, stanowiące płytki o kształcie prostokątnym. W górnej części głowica stemplowa 8 ma uchwyt 12 przeznaczony do połączenia z tłokiem prasy nieuwidocznionej na rysunku.The punch head 8 is equipped with a replaceable upper holder 9 having a shape corresponding to the shape of the lower holder 3 fixed to the base 1. In the upper holder 9, upper cutting knives 10 and 11 are fastened by means of mounting screws 6, constituting plates of rectangular shape. In the upper part, the punch head 8 has a holder 12 intended to be connected to a piston of a press not shown in the drawing.
W podstawie 1 wykonany jest otwór łukowy 13, w którym umieszczone są śruby zaciskowe 14, współpracujące z płytką zaciskową 15 przytwierdzoną trwale do pierścienia 2, za pomocą których dokonuje się blokowania ustalonego położenia podstawy 1 względem pierścienia 2. Ustalenie położenia podstawy 1 w pierścieniu 2 ułatwia podziałka 16 wykonana na powierzchni podstawy 1 przy jej krawędzi oraz wskaźnik 17 zamocowany do pierścienia 2.An arc opening 13 is made in the base 1, in which clamping bolts 14 are placed, cooperating with a clamping plate 15 permanently fixed to the ring 2, by means of which the fixed position of the base 1 is locked in relation to the ring 2. Determining the position of the base 1 in the ring 2 facilitates a scale 16 made on the surface of the base 1 at its edge and an indicator 17 attached to the ring 2.
Pierścień 2 ma przytwierdzone do zewnętrznej bocznej powierzchni dwa suporty 18 i 19, które są usytuowane równolegle względem siebie.The ring 2 has two carriages 18 and 19 attached to the outer side surface, which are arranged parallel to each other.
Suporty 18 i 19 wyposażone są jednakowo w listwę prowadzącą 20 z gwintowanym otworem, z którym współpracuje śruba pociągowa 21 osadzona w płytce oporowej 22 zamocowanej do korpusu suportu. Śruba pociągowa 21 zaopatrzona jest na końcu w przetyczkę 23. Na korpusie suportu wykonana jest milimetrowa podziałka 24 współpracująca z wskaźnikiem 25 usytuowanym na listwie prowadzącej 20.The slides 18 and 19 are equally provided with a guide bar 20 with a threaded hole with which a lead screw 21 cooperates, embedded in a stop plate 22 fixed to the body of the carriage. The lead screw 21 is provided with a pin 23 at the end. The carriage body is provided with a millimeter scale 24 cooperating with an indicator 25 situated on the guide bar 20.
Do listwy prowadzącej 20 suportu 18 zamocowane jest za pomocą śrub 26 prowadnica główna 27, a położenie jej ustalone jest za pomocą kołków 28. Identycznie do listwy prowadzącej 20 suportu 19 zamocowana jest prowadnica pomocnicza 29.The main guide 27 is fastened to the guide bar 20 of the carriage 18 by means of screws 26, and its position is fixed by pins 28. Identically to the guide bar 20 of the carriage 19 the secondary guide 29 is attached.
Na prowadnicy głównej 27 usytuowane są przesuwnie pryzmy otwarte 30, pryzmy zamknięte 31 oraz głowica oporowa 32.On the main guide 27 there are slidably open prisms 30, closed prisms 31 and a stop head 32.
Pryzma otwarta 30 ma podstawę 33 w kształcie prostokątnej płyty, do której przytwierdzone są dwie kolumny stojakowe 34. Na kolumnach stojakowych 34 osadzone są suwliwie tuleje 35 połączone ze sobą trwale za pomocą łącznika 36 wykonanego z płaskownika i mającego kształt zbliżony do litery „V“. Tuleje 35 utrzymywane są w górnym położeniu za pomocą sprężyn 37 usytuowanych na kolumnach stojakowych 34 pomiędzy tulejami 35 i podstawą 33. Górne położenie tulei 35 ograniczone jest nakrętką zabezpieczającą 38. Ustalone położenie pryzmy otwartej na prowadnicy głównej 27 jest blokowane za pomocą zacisku śrubowego 39.The open prism 30 has a base 33 in the shape of a rectangular plate to which two stand columns 34 are attached. The stand columns 34 are slidably mounted with sleeves 35 permanently connected to each other by means of a connector 36 made of a flat bar and having a V-shape. The sleeves 35 are held in the upper position by springs 37 located on the uprights 34 between the sleeves 35 and the base 33. The upper position of the sleeve 35 is limited by a lock nut 38. The fixed position of the open prism on the main guide 27 is locked by a screw clamp 39.
Pryzma zamknięta 31 jest podobnie zbudowana jak pryzma otwarta 30 z tym, że dodatkowo w górnej części posiada zespół zamykający.The closed prism 31 is similarly designed to the open prism 30, but additionally has a locking device in its upper part.
Zespół zamykający ma tulejkę 40 osadzoną obrotowo na kolumnie stojakowej 34. Do tulejki 40 zamocowana jest poprzeczka zatrzaskowa 41, na końcu której wykonane jest wycięcie 42, współpracujące z rowkiem 43, oraz rękojeść 44. Poprzeczka zatrzaskowa 41, jest zaopatrzona w gwintowany otwór, w którym umieszczony jest śrubowy docisk 45.The closing assembly has a sleeve 40 rotatably mounted on a stand column 34. A latch bar 41 is attached to the sleeve 40, at the end of which a cut-out 42 is made, cooperating with a groove 43, and a handle 44. The latch bar 41 is provided with a threaded hole in which there is a screw clamp 45.
Głowica oporowa 32 ma podstawę 46, która zaopatrzona jest w śruby prowadzące 47 w prowadnicy głównej 27, które przeznaczone są jednocześnie do blokowania ustalonego położenia głowicy oporowej 32. W podstawie 46 osadzona jest obrotowo tarcza 48 wyposażona we wspornik 49 wewnątrz którego umieszczona jest śruba mającą nakrętkę 50 z ramieniem 51 do blokowania położenia tarczy 48 w podstawie 46. Do wspornika 49 jest przytwierdzona listwa 52 z rowkiem teowym 53, w którym osadzona jest śruba 54 z osadzoną na niej kostką oporową 55 wraz z pokrętłem dociskowym 56.The counter-head 32 has a base 46, which is provided with guide screws 47 in the main guide 27, which are simultaneously designed to lock the fixed position of the counter-head 32. A disk 48 is rotatably mounted in the base 46, provided with a bracket 49 inside which a screw having a nut is placed. 50 with an arm 51 for blocking the position of the disc 48 in the base 46. A bar 52 with a T-slot 53 is attached to the bracket 49, in which a bolt 54 is mounted with a stop block 55 mounted thereon together with a pressure knob 56.
159 901 5159 901 5
Na prowadnicy pomocniczej 29 usytuowane są pryzmy otwarte 30, pryzmy zamknięte 31, głowica oporowa 32 oraz zderzak 57.On the auxiliary guide 29 there are open prisms 30, closed prisms 31, a stop head 32 and a stop 57.
Końce prowadnicy głównej 27 oraz prowadnicy pomocniczej 20 wsparte są na stojakach nieuwidocznionych na rysunku. Zarówno prowadnica główna 27 jak i prowadnica pomocnicza 29 są wykonane z ceownika, do którego przytwierdzony jest płaskownik zawierający w osi wzdłużnej rowek teowy.The ends of the primary guide 27 and the secondary guide 20 are supported on stands not shown. Both the main guide 27 and the auxiliary guide 29 are made of a U-profile to which a flat bar is attached with a T-slot in the longitudinal axis.
Proces cięcia rury z jednoczesnym spłaszczaniem końcówki według wynalazku odbywa się w następujący sposób.The process of cutting the pipe while flattening the tip according to the invention is as follows.
W pierwszej kolejności dokonuje się przygotowania urządzenia do cięcia z uwzględnieniem żądanego kąta zawartego pomiędzy skosami końcówki rury. Do podstawy 1 i głowicy stemplowej 8 mocuje się wymienne imaki - dolny 3 i górny 9 wraz z nożami tnącymi - dolnymi 4 i 5 i górnymi 10 iFirst, the device is prepared for cutting, taking into account the desired angle between the bevels of the pipe end. To the base 1 and the punch head 8, replaceable grippers - lower 3 and upper 9 with cutting knives - lower 4 and 5 and upper 10 and
11.11.
Para noży dolnych 4 i 5 jak i para noży górnych lO ll ustawiona jest względem siebie pod kątem odpowiadającym kątowi zawartemu pomiędzy skosami rury, a który w przedstawionym przykładzie wykonania wynalazku stanowi kąt prosty.The pair of lower knives 4 and 5 as well as the pair of upper knives 1011 are set to each other at an angle corresponding to the angle between the slants of the pipe, which in the illustrated embodiment of the invention is the right angle.
Prowadnicę główną 27 ustawia się tak, że zewnętrzna ścianka rury usytuowanej w pryzmie otwartej 30 i pryzmie zamkniętej 31 pokrywa się z prostą przechodzącą przez krawędź pary noży tnących 5 i 11. Następnie za pomocą suportu 18 przesuwa się równolegle prowadnicę główną 27 o wielkość odpowiadającą przesunięciu styków skosów względem osi wzdłużnej rury. Przy przesunięciu prowadnicy głównej 27 korzysta się z milimetrowej podziałki 24 i wskaźnika 25.The main guide 27 is positioned so that the outer wall of the tube located in the open prism 30 and the closed prism 31 coincides with the straight line passing through the edge of the pair of cutting knives 5 and 11. Then the main guide 27 is parallelly moved by the carriage 18 by an amount corresponding to the shift of the contacts slopes in relation to the longitudinal axis of the pipe. When the main guide 27 is moved, the millimeter scale 24 and the indicator 25 are used.
W dalszej kolejności dokonuje się obrotu podstawy 1 w pierścieniu 2 o wartość kąta zawartego pomiędzy skosem a osią wzdłużną rury, po czym blokuje się podstawę 1 w tym położeniu za pomocą śrub zaciskowych 14. Wartość kąta o jaką została obrócona podstawa 1 odczytuje się na podziałce 16.Next, the base 1 is rotated in the ring 2 by the value of the angle between the slant and the longitudinal axis of the pipe, and then the base 1 is locked in this position with clamping screws 14. The value of the angle by which the base 1 was rotated is read on the scale 16 .
Cięcie rury z jednoczesnym formowaniem spłaszczenia następuje po uruchomieniu przemieszczania się noży tnących górnych 10 i 11 za pomocą nacisku wywieranego na głowicę stemplową 8 przez tłok prasy. W pierwszej fazie następuje formowanie spłaszczenia rury pomiędzy nożami tnącymi dolnymi 4 i 5 i nożami tnącymi górnymi 10, 11 a w końcowej fazie ruchu głowicy stemplowej 8 następuje ostateczne przecięcie rury.Cutting the pipe with the simultaneous formation of the flat occurs after the movement of the upper cutting knives 10 and 11 is actuated by the pressure exerted on the punch head 8 by the press piston. In the first phase, the tube flattening is formed between the lower cutting knives 4 and 5 and the upper cutting knives 10, 11, and in the final phase of the movement of the punch head 8, the final cutting of the tube takes place.
W przypadku odcinania skosów dla drugiego końca odcinka rury dla ustalenia długości rury wykorzystuje się głowicę oporową 32. W tym celu głowicę oporową 32 ustawia się na prowadnicy głównej 27 i blokuje się jej położenie za pomocą śrub prowadzących 47, po czym obraca się wspornik 49 wraz z listwą 52 o kąt odpowiadający skosowi i blokuje się za pomocą nakrętki 50. Kostkę oporową 55 przesuwa się w listwie 52 o wielkość odpowiadającą przesunięciu skosu względem osi wzdłużnej rury i blokuje się w tym położeniu za pomocą nakrętki dociskowej 56. Rurę umieszcza się w pryzmie otwartej 30 i pryzmie zamkniętej 31 tak, że obcięty i spłaszczony koniec rury opiera się skosami o listwę 52 i kostkę oporową 55 po czym dokonuje się przecięcia rury formując jednocześnie spłaszczenie końca rury.In the case of cutting the chamfers at the other end of the pipe section, a counter-head 32 is used to determine the length of the pipe. To this end, the counter-head 32 is positioned on the main guide 27 and locked in position by guide screws 47, and the bracket 49 is rotated with this. with the bar 52 at an angle corresponding to the bevel and locked with the nut 50. The stop block 55 is moved in the bar 52 by an amount corresponding to the displacement of the bevel with respect to the longitudinal axis of the pipe and is locked in this position by the clamping nut 56. The pipe is placed in an open heel 30 and a closed prism 31 such that the cut and flattened end of the pipe abuts the slants against the bar 52 and the abutment 55, and the pipe is cut while forming the flattened end of the pipe.
Urządzenie może być również wykorzystane do cięcia rur na odcinku o określonej długości, w których przecięcie jest prostopadłe do osi wzdłużnej rury lub określonym kątem. Wówczas zderzak 57 ustawia się i blokuje w prowadnicy pomocniczej 29 w odległości od noży tnących - dolnych 4,5 i górnych 10, 11 zapewniającej żądane długości odcinków rur.The device can also be used to cut pipes on a section of a specific length, where the cut is perpendicular to the longitudinal axis of the pipe or a specific angle. The stop 57 then positions and locks in the auxiliary guide 29 at a distance from the cutting knives - the lower 4,5 and the upper 10, 11, providing the desired lengths of the pipe sections.
Fig. 3Fig. 3
Zakład Wydawnictw UPRP. Nakład 90egz. Cena 10 000 złThe Publishing House of the Polish Patent Office. Mintage 90 copies. Price: PLN 10,000
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27834689A PL159901B1 (en) | 1989-03-18 | 1989-03-18 | Method and device for tube cutting with the simultaneous tip flattening |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27834689A PL159901B1 (en) | 1989-03-18 | 1989-03-18 | Method and device for tube cutting with the simultaneous tip flattening |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL159901B1 true PL159901B1 (en) | 1993-01-29 |
Family
ID=20046707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27834689A PL159901B1 (en) | 1989-03-18 | 1989-03-18 | Method and device for tube cutting with the simultaneous tip flattening |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL159901B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2392437A1 (en) | 2010-06-01 | 2011-12-07 | Macroplast S.A. | Cutting/trimming hand tool for low thickness flexible tubes |
-
1989
- 1989-03-18 PL PL27834689A patent/PL159901B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2392437A1 (en) | 2010-06-01 | 2011-12-07 | Macroplast S.A. | Cutting/trimming hand tool for low thickness flexible tubes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3117480A (en) | Centering device for punch presses | |
| US4858902A (en) | Workbench vises | |
| US2968931A (en) | Aligning fixture for assembling sheet piling | |
| EP0389604A1 (en) | Clamping device | |
| DE1623274C3 (en) | Marking, measuring or marking device | |
| EP1169151A1 (en) | Modular tool support element in sheet metal bending brakes | |
| DE2205883C3 (en) | Device for cutting open pipes | |
| PL159901B1 (en) | Method and device for tube cutting with the simultaneous tip flattening | |
| US1715138A (en) | Tube shears | |
| US3460226A (en) | Die set manipulator | |
| US3198052A (en) | Apparatus for machining elongated sections of material | |
| US3359836A (en) | Drill press work-holding apparatus | |
| US2638804A (en) | Actuating means for advancing and locking jaws of vises and like fixtures | |
| CN111854566B (en) | Round bar coaxiality measuring device | |
| SU1252072A2 (en) | Resettable jig | |
| PL121730B1 (en) | Forging apparatus | |
| DE4417376C1 (en) | Guide device for milling machines | |
| CN212947154U (en) | Pipe cutter | |
| CN218555803U (en) | Cutting device convenient to use | |
| CN217859993U (en) | Cutter adjusting bracket for metal processing | |
| US1254589A (en) | Shaper-fixture for broaching dovetail ends of turbine-buckets and the like. | |
| AT78073B (en) | Marking device for bars respectively. Tube. | |
| DE7729544U1 (en) | MACHINE FOR MILLING GROOVED KEYS | |
| CN221495067U (en) | Clamp for boring crankshaft connecting rod | |
| US2450799A (en) | Cam-teeth actuated vise |