PL150771B2 - Przystawka do podnośników widłowych - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA ^OPIS PATENTOWY 150 771

POLSKA PATENTU TYMCZASOWEGO

URZĄD

PATENTOWY

RP

Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nrZgłoszono: 88 07 11 (P. 273665)

Pierwszeństwo Zgłoszenie ogłoszono: 89 04 17

Opis patentowy opublikowano: 1990 10 31

Int. a.⁵ B66F 9/14

Twórcy wynalazku: Ryszard Hołownicki, Jacek Rabcewicz, Bolesław Wysocki, Andrzej Stefanowski

Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Sadownictwa i Kwiaciarstwa,

Skierniewice (Polska)

Przystawka do podnośników widłowych

Przedmiotem wynalazku jest przystawka do podnośników widłowych, montowanych zarówno na specjalnym podwoziu wózkowym, jak i na ciągniku rolniczym z przodu lub z tyłu, mająca zastosowanie w operacjach rozładunkowych, zwłaszcza palet skrzyniowych z owocami, które muszą być wysypywane na różnorodne środki transportowe, jak przenośniki, czy skrzynie ładunkowe samochodów i przyczep.

W operacjach rozładunkowych, w których trzeba wysypywać różne produkty z pojemników lub palet, zwłaszcza palet skrzyniowych wypełnionych różnymi owocami, stosuje się podnośniki widłowe montowane na specjalnych podwoziach wózkowych lub na ciągniku, z których zarówno jedne jak i drugie wyposażone są w płyty widłowe z możliwością obrotu, który realizowany jest poprzez przekładnię łańcuchową lub zębatą napędzaną wolnoobrotowym silnikiem hydraulicznym. Znany jest cały typoszereg podnośników widłowych, montowanych na ciągniku, produkcji firmy UNKAUF z RFN, w których obrót płyty widłowej dokonuje się poprzez przekładnię łańcuchową lub zębatą napędzaną hydraulicznie, przy czym jedno z kół przekładni sprzężone jest z piastą, mocowaną w płycie widłowej, osadzonej obrotowo na czopie mocowanym do płyty czołowej, wykonującej ruch góra - dół w prowadnicach.

Przy hydraulicznym napędzie obrotu płyty widłowej przewody hydrauliczne łączące napędzającą pompę hydrauliczną z instalacją hydrauliczną ciągnika przewijają się na rolce montowanej na szczycie przesuwającego się w prowadnicach masztu.

Znane rozwiązania obrotu płyty widłowej w podnośnikach widłowych montowanych na podwoziach wózkowych lub na ciągniku z uwagi na zastosowanie przekładni łańcuchowej lub zębatej, a także hydraulicznego napędu obrotu są drogie a także utrudniają użytkownikom samodzielne przystosowanie standartowego podnośnika widłowego do rozładunków z obrotem pojemników czy palet skrzyniowych.

Wynalazek stawia sobie za cel opracowanie przystawki do podnośnika widłowego, w której obrót płyty widłowej byłby realizowany prostymi środkami, stwarzającymi możliwość samodzielnego ich zastosowania przez indywidualnego użytkownika.

150 771

Cel osiągnięto poprzez następujące rozwiązanie umożliwiające obrót płyty widłowej: do standartowego podnośnika widłowego, montowanego na podwoziu wózkowym specjalistycznym lub na ciągniku, opracowano dodatkową płytę widłową o kształcie prostokąta z niesymetrycznie rozstawionymi różnej wielkości otworami ulgowymi i rowkami wpustowymi na górnej krawędzi do ustalania wideł, zawieszoną obrotowo na czopie mocowanym do płyty zawieszenia płyty widłowej, przy czym płyta zawieszenia mocowana jest bezpośrednio na płycie czołowej widłowego podnośnika wykonującej ruch góra - dół. Płyta widłowa zaopatrzona jest w połowie górnej krawędzi we wspornik prostopadły do niej, połączony cięgnem sztywnym za pomocą sworznia przy Czym na końcu cięgna zamocowana jest linka przerzucona przez rolkę przytwierdzoną do kołnierza oporowego wewnętrznej rury prowadnicy teleskopowej, zakończona obciążnikiem, który może poruszać się ruchem prostoliniowym w prowadnicy rurowej teleskopowej, mocowanej do bocznej płaszczyzny jednej z prowadnic. Wewnętrzna rura prowadnicy zamknięta jest zewnętrznym kołnierzem oporowym z otworem na linkę i wewnętrznym kołnierzem oporowym, które to kołnierze ograniczają długość ruchu rury w górę i w dół. Płyta widłowa zaopatrzona jest także w opór współpracujący z cięgnem sztywnym przy wykonywaniu ruchu płyty widłowej na czopie, a płyta czołowa posiada zderzak do poziomego ustawiania płyty widłowej.

Zastosowanie układu cięgnowo-linowego z obciążnikiem, wykonującym ruch w prowadnicy rurowej teleskopowej, do spowodowania obrotu płyty widłowej podnośnika widłowego potania całość urządzenia, a poza tym dzięki prostocie kinematycznej możliwe jest przystosowanie standartowego podnośnika widłowego do specjalistycznej operacji rozładunkowej przez indywidualnego użytkownika bez konieczności zakupu specjalistycznego osprzętu hydraulicznego a także konieczności zakupu lub wykonania w specjalistycznym warsztacie przekładni łańcuchowej lub zębatej.

Przedmiot wynalazku zilustrowany jest w przykładzie wykonania na rysunku, którego fig. 1 przedstawia widok boczny podnośnika widłowego z uwypukleniem elementów nowych w stosunku do standartowego rozwiązania, fig. 2 - widok od przodu płyty widłowej z uwypukleniem czopa zawieszenia i wspornika z cięgnem sztywnym, połączonym z linką, a fig. 3a, 3b i 3c przedstawiają trzy fazy związane z operacją podnoszenia i obrotu płyty widłowej.

Przystawka do ponośników widłowych posiada płytę widłową 1 z otworami ulgowymi 24 i 25 różnej wielkości, ze wspornikiem bocznym 6, o który opierają się palety i z rowkami wpustowymi 7 na górnej krawędzi do mocowania i blokowania wideł 4. W płycie 1 wykonany jest otwór 5, poprzez który płyta 1 zawieszona jest obrotowo na czopie 16, mocowanym na płycie zawieszenia 2, która osadzona jest bezpośrednio na płycie czołowej 14 i unieruchomiona przez blokującą śrubę 15. Płyta 1 zabezpieczona jest przed spadnięciem śrubą 17 z podkładką 26. W osi poprzecznej płyty 1 zamocowany jest do niej, od strony górnej krawędzi, wspornik 8 połączony ze sztywnym cięgnem 9 za pomocą sworznia 10. Na końcu cięgna 9 znajduje się ucho 11 do zamocowania linki 12 przerzuconej przez rolkę 22 zamocowaną na górnym kołnierzu oporowym 19 prowadnicy teleskopowej 3 złożonej z dwóch rur 27 i 28 przy czym linka 12 przechodzi przez otwór w kołnierzu 19 i połączona jest z obciążnikiem 21 wykonującym ruch prostoliniowy góra - dół w prowadnicy teleskopowej 3, która mocowana jest rozłącznie do bocznej płaszczyzny masztu 18 podnośnika widłowego. Ogranicznikiem długości ruchu rury wewnętrznej 28 prowadnicy teleskopowej 3 są górny kołnierz oporowy 19 i dolny kołnierz oporowy 20.

Płyta widłowa 1 z tyłu zaopatrzona jest w opór 13 współpracujący z cięgnem 9. Na płycie czołowej 14 zamocowany jest zderzak 23 służący do poziomego ustawienia płyty widłowej 1 i umożliwiający jej stałe połączenie z płytą czołową 14.

Obrót płyty widłowej 1 w czasie operacji rozładunkowych wykonywany jest następująco: widłami 4 wózka widłowego podbiera się pojemnik lub paletę skrzyniową przy dolnym położeniu płyty widłowej 1. Cięgno 9 znajduje się w położeniu poziomym, a obciążnik 21 utrzymywany jest linką 12 w górnym położeniu w prowadnicy 3. Po uruchomieniu podnoszenia wideł 4 linka 12 jest ściągana przez przesuwający się w dół obciążnik 21. Dalsze podnoszenie wideł 4 powoduje następnie podciąganie linką 12 obciążnika 21 aż do jego zetknięcia się z górnym kołnierzem oporowym 19 po czym następuje już wyciąganie wewnętrznej rury 28 aż do oparcia się dolnego kołnierza oporowego o wewnętrzny górny występ blokujący 29 rury zewnętrznej 27, a tym samym zatrzymanie przez linkę 12 ruchu cięgna 9, które zaczyna opierać się o opór 13. Dalsze podnoszę150 771 nie wideł 4 powoduje odchylenie cięgna 9, które w tym momencie stanowi przedłużenie linki 12 i w konsekwencji przy dalszym ruchu wideł w górę, napięty zespół cięgno 9 - linka 12 działa odpowiednią siłą ściągającą w dół na koniec wspornika 8, przez co powstaje moment obracający płytę' widłową 1 na czopie 16. Obracanie trwa aż do opróżnienia pojemnika lub palety skrzyniowej opierających się w tym położeniu na wsporniku 6 i zablokowanych na widłach 4. Włączenie ruchu opuszczającego widły 4 powoduje obrót płyty widłowej 1 do położenia poziomego, co spowodowane jest przesunięciem jej środka ciężkości w lewo dzięki niesymetrycznie rozmieszczonym, różnej wielkości otworom ulgowym 24 i 25 wykonanym w płycie.

W razie konieczności wykonywania zwykłej operacji podnoszenia, bez obrotu płyty widłowej 1 odłącza się linkę 12 od cięgna sztywnego 9 i łączy zderzak 23 z płytą widłową 1, co uniemożliwia jej obrót na czopie 16.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Przystawka do podnośników widłowych posiadająca płytę czołową przesuwającą się w prowadnicach i płytę widłową z rowkami wpustowymi na górnej krawędzi do zamontowania wideł, osadzoną obrotowo za pośrednictwem piasty na czopie i zabezpieczoną przed zsunięciem w znany sposób, znamienna tym, że wyposażona jest w płytę zawieszenia (2), mocowaną rozłącznie bezpośrednio na płycie czołowej (14) podnośnika widłowego a prostokątna płyta widłowa (1) posiada niesymetrycznie rozstawione różnej wielkości otwory ulgowe (24) i (25) oraz zaopatrzona jest w połowie długości dłuższej górnej krawędzi we wspornik (8) połączony przy pomocy sworznia (10)z cięgnem sztywnym (9), które ża pośrednictwem ucha (11) połączone jest z linką (12), przerzuconą przez rolkę (22) przytwierdzoną do kołnierza oporowego (19) wewnętrznej rury (28) teleskopowej rurowej prowadnicy (3) i połączoną z obciążnikiem (21) umieszczonym w rurze wewnętrznej (28) rurowej prowadnicy teleskopowej (3), która zamocowana jest znanym sposobem do bocznej zewnętrznej płaszczyzny jednej prowadnicy.
2. 2. Przystawka do podnośników widłowych według zastrz. 1, znamienna tym, że płyta czołowa (14) zaopatrzona jest w zderzak (23) do poziomego ustawiania płyty widłowej (1), a płyta widłowa (1) z tyłu pod górną krawędzią posiada opór (13) do współpracy z cięgnem sztywnym (9).

   /7y. /

   Ας 2.

   z ff m ftg. Jle