Przedmiotem wynalazku jest preparat pigmentowy przeznaczony do barwienia tworzyw, szczególnie pianek poliuretanowych w masie.Wedlug opisu patentowego nr 112746 jako srodek barwiacy w masie pianki poliuretanowe, stosuje sie preparat zawierajacy 10-35 czesci wagowych pigmentu organicznego, nieorganicznego lub sadzy, 50-90 czesci wagowych nosnika cieklego z grupy poliestrów, korzystnie poliadypinianu glikolu propylenowego modyfikowanego alkoholem oktylowym oraz 10 czesci wagowych dyspe- rgatora niejonowego rozpuszczalnego w nosniku, bedacego produktem addycji alkilofenoli i tlenku etylenu. Preparat zawiera ewentualny dodatek do 5% barwnika tluszczowego lub zawiesinowego.Preparaty otrzymane wedlug patentu nr 112 746 charakteryzuja sie wysokim stopniem zdyspe- rgowania pigmentu i nie sedymentuja w czasie przechowywania. Zabarwione nimi pianki poliure¬ tanowe posiadaja prawidlowa strukture, jednak w przypadku stosowania do barwienia past opartych o mieszanki pigmentów np. na kolor brunatny, w przekroju pianki obserwuje sie róznice odcieni barwy, co dyskwalifikuje wyrób.Okazalo sie nieoczekiwanie, ze zastosowanie jako nosnika pigmentu poliestru i polieteru zawierajacego w czasteczce wolne grupy wodorotlenowe i tym samym wbudowujacego sie w lancuch polimeru, pozwala uzyskac wybarwienie równomierne w calej masie pianki nawet przy uzyciu mieszanek pigmentów, zachowujac przy tym strukture i wlasciwosci uzytkowe pianki.** Preparat pigmentowy wedlug wynalazku zawiera 10-35 czesci wagowych pigmentu nieorgani¬ cznego i/lub sadzy, 50-90 czesci wagowych cieklego nosnika poliestrowego i/lub polieterowego zawierajacego grupy wodorotlenowe, korzystnie kopolimeru tlenku etylenu i/lub tlenku propylenu oraz alkoholi wielowodorotlenowych z ewentualnym dodatkiem maloczasteczkowych glikoli, 0-10 czesci dyspergatora niejonowego i ewentualnie 0-5% barwnika tluszczowego lub zawiesinowego.Preparaty pigmentowe o skladzie wedlug wynalazku dobrze rozprowadzaja sie w tworzywach poliuretanowych, zywicach poliestrowych i plastizolach polichlorku winylu.Ponizej podano przyklady otrzymywania preparatu pigmentowego sposobem wedlug wynalazku.2 139397 Przyklad I. Do ugniatarki zetowej wprowadza sie 80 czesci wagowych koplimeru tlenku propylenu i gliceryny, 3 czesci poliadypinianu glikoli propylenowego i 2 czesci wagowe produktu addycji nonylofenolu i tlenku etylenu miesza sie przez okolo 10 minut, a nastepnie dodaje porcjami przy ciaglym mieszaniu 15 czesci wagowych sadzy. Calosc ugniata sie przez okolo 30 minut do uzyskania jednorodnej pasty. Po czym otrzymana paste uciera sie trzykrotnie na trójwalcarce.Otrzymuje sie okolo 90 czesci wagowych czarnej pasty pigmentowej zawierajacej 15% pigmentu, co stanowi okolo 90% wydajnosci.Przyklad II. Do ugniatarki zetowej wprowadza sie 25 czesci wagowych poliadypinianu glikolu propylenowego, 40 czesci wagowych kopolimeru tlenku etylenu i alkoholu wielowodorotle- nowego, 2 czesci wagowe produktu addycji alkilofenolu i tlenku etylenu i 3 czesci wagowe barwnika tluszczowego C. I. Solvent Blue 7. Calosc miesza sie 10 minut, po czym dodaje sie porcjami 30 czesci wagowych pigmentu nieorganicznego — Czerwieni zalazowej i ugniata przez dalsze 60 minut.Uzyskana paste uciera sie nastepnie trzykrotnie na trójwalcarce. Otrzymuje sie okolo 90 czesci wagowych pasty pigmentowej o zawartosci okolo 50% substancji barwnej, co stanowi okolo 90%; wydajnosci.Przyklad III. Do ugniatarki zetowej wprowadza sie 45 czesci wagowych kopolimeru tlenku etylenu i alkoholi wielowodorotlenowych, 15 czesci wagowych poliadypinianu glikolu propyleno¬ wego, 5 czesci wagowych produktu addycji alkilofenoli i tlenku etylenu, miesza sie przez 15 minut, a nastepnie dodaje sie porcjami przy ciaglym mieszaniu 30 czesci wagowych pigmentu nieorgani¬ cznego, Zólcieni zelazowej i 5 czesci wagowych sadzy. Calosc ugniata sie przez okolo 30 minut, do uzyskania jednorodnej pasty, po czym otrzymana paste uciera sie na trójwalcarce do rozdrobnienia ponizej 10 /urn. Otrzymuje sie okolo 90 czesci wagowych brunatnej pasty pigmentowej zawierajacej 60% pigmentu.Zastrzezenie patentowe Preparat pigmentowy przeznaczony do barwienia w masie tworzyw poliuretanowych zawiera¬ jacy 10-35 czesci wagowych pigmentu organicznego, nieorganicznego lub sadze, 50-90 czesci wagowych cieklego nosnika poliestrowego, korzystnie poliadypinianu glikolu propylenowego modyfikowanego alkoholem oktylowym oraz do 10 czesci wagowych dyspergatora niejonowego i ewentualny dodatek barwnika tluszczowego lub zawiesinowego w ilosci do 5% wagowych wedlug patentu nr 112746, znamienny tym, ze zawiera 50-90 czesci wagowych cieklego nosnika, który stanowi mieszanine nosnika poliestrowego i polieterowego zawierajacego grupy wodorotlenowe, korzystnie kopolimeru tlenku etylenu i/lub tlenku propylenu oraz alkoholi wielowodorotlenowych z ewentualnym dodatkiem maloczasteczkowych glikoli.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 130 zl PLThe subject of the invention is a pigment preparation intended for dyeing plastics, especially polyurethane foams in bulk. According to patent specification No. 112746, as a bulk colorant for polyurethane foams, a preparation containing 10-35 parts by weight of an organic, inorganic pigment or carbon black, 50-90 parts by weight is used. a liquid carrier from the group of polyesters, preferably octyl alcohol-modified polypropylene glycol polyadipate, and 10 parts by weight of a carrier-soluble nonionic dispersant being an addition product of alkylphenols and ethylene oxide. The preparation contains an optional addition of up to 5% of a fat or disperse dye. The preparations obtained according to patent No. 112 746 are characterized by a high degree of pigment dispersion and do not sediment during storage. The polyurethane foams colored with them have the correct structure, but when dyeing pastes based on mixtures of pigments, e.g. brown, in the cross-section of the foam, differences in color shades can be observed, which disqualifies the product. It turned out unexpectedly that the use of polyester as a pigment carrier and polyether containing free hydroxyl groups in the molecule and thus embedding in the polymer chain, allows to obtain uniform dyeing throughout the entire mass of the foam even with the use of pigment mixtures, while maintaining the structure and functional properties of the foam. ** The pigment preparation according to the invention contains 10-35 parts by weight of an inorganic pigment and / or carbon black, 50-90 parts by weight of a liquid polyester and / or polyether carrier containing hydroxyl groups, preferably a copolymer of ethylene oxide and / or propylene oxide and polyhydric alcohols with optional addition of low molecular weight glycols, 0-10 parts dispersant nonion The pigment preparations of the composition according to the invention spread well in polyurethane plastics, polyester resins and polyvinyl chloride plastisols. Examples of preparation of a pigment preparation according to the invention are given below. 2 139397 Example I. 80 parts by weight of a propylene oxide and glycerin coplymer, 3 parts by weight of propylene glycol polyadipate and 2 parts by weight of nonylphenol-ethylene oxide addition product are mixed for about 10 minutes, and then 15 parts by weight of carbon black are added in portions with continuous stirring. Knead the whole thing for about 30 minutes until a homogeneous paste is obtained. Then the obtained paste is rubbed three times on a three-roll mill. About 90 parts by weight of a black pigment paste containing 15% of pigment is obtained, which is about 90% of the efficiency. 25 parts by weight of polypropylene glycol adipate, 40 parts by weight of a copolymer of ethylene oxide and polyhydric alcohol, 2 parts by weight of the addition product of alkylphenol and ethylene oxide and 3 parts by weight of the fat dye CI Solvent Blue are introduced into the zet kneader. The total is mixed for 10 minutes, then 30 parts by weight of the inorganic pigment - Floating Red is added in portions and kneaded for a further 60 minutes. The resulting paste is then grinded three times on a three-roll mill. About 90 parts by weight of a pigment paste are obtained with a content of about 50% of the color substance, which is about 90%; efficiency. Example III. 45 parts by weight of a copolymer of ethylene oxide and polyhydric alcohols, 15 parts by weight of polypropylene glycol adipate, 5 parts by weight of an addition product of alkylphenols and ethylene oxide are introduced into the zet kneader, mixed for 15 minutes, and then 30 parts are added in portions with continuous mixing. by weight of inorganic pigment, iron yellow and 5 parts by weight of carbon black. The whole is kneaded for about 30 minutes to a homogeneous paste, then the resulting paste is grinded on a three-roll mill to a size reduction of less than 10 µm. About 90 parts by weight of a brown pigment paste containing 60% of the pigment is obtained. Patent claim A pigment preparation intended for mass dyeing of polyurethane materials, containing 10-35 parts by weight of an organic, inorganic pigment or carbon black, 50-90 parts by weight of a liquid polyester carrier, preferably polypropylene glycol polyadipate modified with octyl alcohol and up to 10 parts by weight of a non-ionic dispersant and the possible addition of a fat or dispersion dye in an amount up to 5% by weight according to patent No. 112746, characterized in that it contains 50-90 parts by weight of a liquid carrier, which is a mixture of a polyester carrier and polyether containing hydroxyl groups, preferably a copolymer of ethylene oxide and / or propylene oxide and polyhydric alcohols with the possible addition of low molecular weight glycols. Mintage 100 copies Price PLN 130 PL