[go: up one dir, main page]

PL136530B2 - Compressed gas cylinder valve - Google Patents

Compressed gas cylinder valve Download PDF

Info

Publication number
PL136530B2
PL136530B2 PL24361183A PL24361183A PL136530B2 PL 136530 B2 PL136530 B2 PL 136530B2 PL 24361183 A PL24361183 A PL 24361183A PL 24361183 A PL24361183 A PL 24361183A PL 136530 B2 PL136530 B2 PL 136530B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
ring
valve
upper spindle
circumferential
Prior art date
Application number
PL24361183A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL243611A2 (en
Inventor
Jerzy Tyrcha
Anna Maluskiewicz
Original Assignee
Armatur Swarzedz Fab
Os Bad Rozwojowy Pojazdow Szyn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Armatur Swarzedz Fab, Os Bad Rozwojowy Pojazdow Szyn filed Critical Armatur Swarzedz Fab
Priority to PL24361183A priority Critical patent/PL136530B2/en
Publication of PL243611A2 publication Critical patent/PL243611A2/en
Publication of PL136530B2 publication Critical patent/PL136530B2/en

Links

Landscapes

  • Details Of Valves (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawór do butli na gazy sprezone, zwlaszcza malogabarytowy zawór posiadajacy dwa wrzeciona przeznaczony do butli na gaz propan-butan.Znane zawory tego rodzaju maja zamkniecie zaworu w postaci gwintowanego kolpaka zwykle z lewym gwintem, nakreconego na gwint zewnetrzny korpusu. Stosowane uszczelki pierscieniowe o przekroju kolowym umieszczone sa w rowkach wrzeciona górnego i wspólpracuja z powierzchnia cylindryczna korpusu zaworu. Polaczenie kolpaka z korpusem za posrednictwem gwintu bez dodatkowego zabezpieczenia, nie zabezpiecza w pelni przed przypadkowym odkreceniem.Uszczelki pierscieniowe wspólpracujace z wewnetrzna powierzchnia korpusu, ze wzgledu na duze srednice powoduja powstanie znacznego momentu tarcia.Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji zaworu, która pozwoli na mozliwie pewne zabezpieczenie przed jego przypadkowym rozmontowaniem, zmniejszenie momentu obro¬ towego oraz zmniejszenie pracochlonnosci wykonania zaworu.Istota zaworu wedlug wynalazku polega na tym, ze sklada sie on z korpusu, w który wkrecone jest wrzeciono dolne sterujace przeplywem gazu, wykonujace ruch obrotowo — postepowy oraz z wrzeciona górnego sprzezonego z wrzecionem dolnym wykonujac ruch obrotowy. Wrzeciono górne zakonczone jest trzpieniem, na którego koncu jest zamocowane rozlacznie pokretlo. W górnej wewnetrznej czesci cylindrycznej korpusu znajduje sie obwodowy kanalek, w którym jest osadzony sprezysty pierscien osadczy a pod nim znajduja sie kolejno pierscien oporowy oraz uszczelka pierscieniowa. Pod uszczelka pierscieniowa znajduje sie pierscien posredni spoczywajacy na górnej powierzchni czolowej wrzeciona górnego, przy czym pierscien posredni wykonany jest z materialu o malym wspólczynniku tarcia wzgledem materialu uszczelki pierscieniowej. Srednica powierzchni cylindrycznej czesci korpusu przy wrzecionie górnym jest wieksza od srednicy tej powierzchni przy wrzecionie dolnym, zas róznica srednic tych powierzchni tworzy obwodowy próg, przy czym miedzy obwodowym progiem a dolna powierzchnia czolowa wrzeciona górnego znajduje sie scisnieta krazkowa sprezyna falista.2 136530 Rozwiazanie zaworu wedlug wynalazku nie pozwala na przypadkowe jego rozmontowanie, a ponadto rozwiazanie ukladu uszczelniajacego pozwala na sterowanie zaworem malym momentem obrotowym.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku w przekroju osiowym. Zawór do butli na gazy sprezone zawiera korpus 1, w który wkrecone jest wrzeciono dolne 2 sterujace przeplywem gazu wykonujace ruch obrotowo — postepowy oraz wrzeciono górne 3 wykonujace ruch obrotowy. Wrzeciono górne 3 sprzezone jest z wrzecionem dolnym 2 za pomoca ksztaltowej koncówki 4 wrzeciona dolnego 2 wchodzacej w ksztaltowe gniazdo 5 wrzeciona górnego 3, na którego trzpieniu 6 jest rozlacznie zamocowane pokretlo 7. W górnej wewnetrznej czesci cylindrycznej korpusu 1 znajduje sie obwodowy kanalek 8, w którym osadzonyjest sprezysty pierscien osadczy 9. Pod sprezystym pierscieniem osadczym 9 miedzy trzpieniem 6 wrzeciona górnego 3 a wewnetrzna cylindryczna powierzchnia korpusu 1 umieszczonyjest pierscien oporowy 10 opierajacy sie o sprezysty pierscien osadczy 9, przy czym pod nim umieszczona jest uszczelka pierscieniowa 11 korzystnie o przekroju kolowym wykonana z gumy, która z kolei opiera sie o pierscien posredni 12 wykonany z materialu o malym wspólczynniku tarcia wzgledem gumy, najkorzystniej z policzterofluoroetylenu. Pierscien posredni 12 spoczywa na górnej powierzchni czolowej 13 wrzeciona górnego 3. Cisnienie gazu w momencie podniesienia grzybka 14 wrzeciona dolnego 2 wywiera nacisk w kierunku pionowym na wrzeciono górne 3 powodujac docisniecie uszczelki pierscieniowej 11 miedzy pierscieniem oporowym 10 a pierscieniem posrednim 12, a tym samym uszczelnieniem zaworu. W celu pewniejszego uszczelnienia zaworu, zwlaszcza przy niskich cisnieniach gazu, na wrzeciono górne 3 wywierany jest staly nacisk w kierunku pionowym przez krazkowa sprezyne falista 15. Srednica powierzchni cylindrycznej czesci wewnetrznej korpusu 1 przy wrzecionie górnym 3 jest wieksza od srednicy przy wrzecionie dolnym 2, zas róznica tych srednic tworzy obwodowy próg 16. Na progu 16 spoczywa scisnieta krazkowa sprezyna falista 15 opierajaca sie o dolna powierzchnie czolowa 17 wrzeciona górnego 3. Krazkowa sprezyna falista 15 wywierajaca staly nacisk na wrzeciono górne 3, powoduje scisniecie uszczelki pierscieniowej 11, a tym samym doszczelnienie zaworu w stanie bezcisnieniowym lub przy malym cisnieniu gazu.Zastrzezenie patentowe Zawór do butli na gazy sprezone zawierajacy korpus, w który wkrecone jest wrzeciono dolne sterujace przeplywem gazu, wykonujace ruch obrotowo — postepowy oraz wrzeciono górne sprzezone z wrzecionem dolnym wykonujace ruch obrotowy, przy czym wrzeciono górne zakon¬ czone jest trzpieniem, na którego koncu jest zamocowane rozlacznie pokretlo, zas w górnej wewnetrznej czesci cylindrycznej korpusu znajduje sie obwodowy kanalek, w którymjest osadzony sprezysty pierscien osadczy a pod nim znajduja sie kolejno, pierscien oporowy oraz uszczelka pierscieniowa, znamienny tym, ze pod uszczelka pierscieniowa (11) znajduje sie pierscien posredni (12) spoczywajacy na górnej powierzchni czolowej wrzeciona górnego (3), przy czym pierscien posredni (12) wykonany jest z materialu o malym wspólczynniku tarcia wzgledem materialu uszczelki pierscieniowej (11), ponadto srednica powierzchni cylindrycznej czesci korpusu(l)przy wrzecionie górnym (3) jest wieksza od srednicy tej powierzchni przy wrzecionie dolnym (2), zas róznica srednic tych powierzchni tworzy obwodowy próg (16), przy czym miedzy obwodowym progiem (16) a dolna powierzchnia czolowa (17) wrzeciona górnego (3) znajduje sie scisnieta krazkowa sprezyna falista (15).IM SM PLThe subject of the invention is a valve for compressed gas cylinders, especially a small-size valve with two spindles for propane-butane gas cylinders. Known valves of this type have a valve closure in the form of a threaded cap, usually with a left-hand thread, screwed on the external thread of the body. The O-ring seals used are located in the grooves of the upper spindle and cooperate with the cylindrical surface of the valve body. Connecting the cap with the body via a thread without additional protection, does not fully protect against accidental unscrewing. Ring seals cooperating with the internal surface of the body, due to large diameters, cause a significant friction torque. The aim of the invention is to develop such a construction of the valve that will allow for possible certain protection against its accidental disassembly, reduction of the torque and reduction of labor consumption of the valve. The essence of the valve according to the invention consists in the fact that it consists of a body in which the lower spindle is screwed, which controls the gas flow, performs rotary and progressive movement and The upper spindle is connected to the lower spindle by making a rotary motion. The upper spindle has a mandrel at the end of which a knob is detachably attached. In the upper, internal part of the cylindrical body there is a circumferential channel in which a resilient mounting ring is mounted, and under it there are successively a thrust ring and a ring gasket. Under the ring seal there is an intermediate ring resting on the upper face of the upper spindle, the intermediate ring being made of a material with a low coefficient of friction to that of the ring seal. The diameter of the cylindrical part of the body at the upper spindle is greater than the diameter of this surface at the lower spindle, and the difference in the diameters of these surfaces forms a circumferential threshold, where between the circumferential threshold and the lower front surface of the upper spindle there is a compressed corrugated disc spring. 2 136530 Valve solution according to The invention does not allow for its accidental disassembly, and moreover, the solution of the sealing system allows the valve to be controlled with a low torque. The subject of the invention is shown in the example embodiment in the drawing in an axial section. The valve for the compressed gas cylinder comprises a body 1, into which the lower spindle 2 is screwed, which controls the gas flow, which makes a rotary-progressive motion, and the upper spindle 3, which makes a rotary motion. The upper spindle 3 is connected with the lower spindle 2 by means of the shaped end 4 of the lower spindle 2 entering the shaped seat 5 of the upper spindle 3, on the pin 6 of which a knob is detachably mounted 7. In the upper internal part of the cylindrical body 1 there is a peripheral channel 8, in which is mounted an elastic mounting ring 9. Under the elastic mounting ring 9, between the mandrel 6 of the upper spindle 3 and the internal cylindrical surface of the body 1, there is a support ring 10 resting against the elastic mounting ring 9, underneath the ring gasket 11, preferably of circular cross-section, rubber, which in turn rests on an intermediate ring 12 made of a material with a low coefficient of friction to rubber, most preferably polytetrafluoroethylene. The intermediate ring 12 rests on the upper face 13 of the upper spindle 3. The gas pressure when the plug 14 of the lower spindle 2 is lifted exerts a pressure in the vertical direction on the upper spindle 3, which presses the ring seal 11 between the stop ring 10 and the intermediate ring 12, and thus the seal valve. In order to seal the valve more securely, especially at low gas pressures, a constant pressure is exerted on the upper spindle 3 in the vertical direction by the corrugated disc spring 15. The diameter of the cylindrical internal part of the body 1 at the upper spindle 3 is greater than the diameter at the lower spindle 2, and the difference of these diameters creates a circumferential ridge 16. On the ridge 16 there is a compressed corrugated disc spring 15 resting on the lower face 17 of the upper spindle 3. The disc-shaped wave spring 15 exerts a constant pressure on the upper spindle 3, compresses the ring gasket 11 and thus tightens it. valve in a pressureless state or with low gas pressure. Patent claim A valve for a compressed gas cylinder containing a body in which the lower spindle is screwed to control the gas flow, making a rotary and progressive motion, and the upper spindle connected to the lower spindle making a rotary motion, with the spindle upper It ends with a pin, on the end of which a knob is detachably mounted, and in the upper, internal part of the cylindrical body there is a circumferential groove in which a resilient retaining ring is mounted, and under it there are successively a thrust ring and a ring gasket, characterized by the ring seal (11) is located on the intermediate ring (12) resting on the upper face of the upper spindle (3), the intermediate ring (12) is made of a material with a low friction coefficient compared to the material of the ring seal (11), and the diameter of the cylindrical surface part of the body (l) at the upper spindle (3) is greater than the diameter of this surface at the lower spindle (2), and the difference in the diameters of these surfaces forms a circumferential threshold (16), and between the circumferential shoulder (16) and the lower face (17) ) of the upper spindle (3) there is a compressed disc-shaped wave spring (15). IM SM PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Zawór do butli na gazy sprezone zawierajacy korpus, w który wkrecone jest wrzeciono dolne sterujace przeplywem gazu, wykonujace ruch obrotowo — postepowy oraz wrzeciono górne sprzezone z wrzecionem dolnym wykonujace ruch obrotowy, przy czym wrzeciono górne zakon¬ czone jest trzpieniem, na którego koncu jest zamocowane rozlacznie pokretlo, zas w górnej wewnetrznej czesci cylindrycznej korpusu znajduje sie obwodowy kanalek, w którymjest osadzony sprezysty pierscien osadczy a pod nim znajduja sie kolejno, pierscien oporowy oraz uszczelka pierscieniowa, znamienny tym, ze pod uszczelka pierscieniowa (11) znajduje sie pierscien posredni (12) spoczywajacy na górnej powierzchni czolowej wrzeciona górnego (3), przy czym pierscien posredni (12) wykonany jest z materialu o malym wspólczynniku tarcia wzgledem materialu uszczelki pierscieniowej (11), ponadto srednica powierzchni cylindrycznej czesci korpusu(l)przy wrzecionie górnym (3) jest wieksza od srednicy tej powierzchni przy wrzecionie dolnym (2), zas róznica srednic tych powierzchni tworzy obwodowy próg (16), przy czym miedzy obwodowym progiem (16) a dolna powierzchnia czolowa (17) wrzeciona górnego (3) znajduje sie scisnieta krazkowa sprezyna falista (15).IM SM PL1. Patent claim A valve for a compressed gas cylinder containing a body in which the lower spindle which controls the gas flow is screwed in, which makes a rotational and progressive motion, and the upper spindle is connected to the lower spindle, which makes a rotary motion, the upper spindle is ended with a mandrel, at the end of which a knob is detachably attached, and in the upper, internal cylindrical part of the body there is a circumferential groove in which a resilient seat ring is mounted, and under it there are successively a thrust ring and a ring gasket, characterized by the fact that under the ring gasket (11) the intermediate ring (12) resting on the upper face of the upper spindle (3), while the intermediate ring (12) is made of a material with a low coefficient of friction in relation to the material of the ring seal (11), and the diameter of the cylindrical part of the body (l) at the spindle upper (3) is greater than the diameter of this area hni at the lower spindle (2), and the difference in the diameters of these surfaces forms a circumferential threshold (16), and between the circumferential shoulder (16) and the lower front surface (17) of the upper spindle (3) there is a tight disc-shaped wave spring (15). IM SM PL
PL24361183A 1983-08-31 1983-08-31 Compressed gas cylinder valve PL136530B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24361183A PL136530B2 (en) 1983-08-31 1983-08-31 Compressed gas cylinder valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24361183A PL136530B2 (en) 1983-08-31 1983-08-31 Compressed gas cylinder valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL243611A2 PL243611A2 (en) 1984-07-02
PL136530B2 true PL136530B2 (en) 1986-02-28

Family

ID=20018375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24361183A PL136530B2 (en) 1983-08-31 1983-08-31 Compressed gas cylinder valve

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL136530B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL243611A2 (en) 1984-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4049017A (en) Adjustable relief valve
US4474208A (en) Safety valve
US3982729A (en) Back-up seal for diaphragm valve
US4570665A (en) Aseptic valve with unitary valve seat and lip seals
US2959392A (en) Fluid-tight valve seat
US4456028A (en) Relief gate valve
WO1995010722A3 (en) Poppet valve having external adjustment for a flow restrictor
US4340084A (en) Check valve
US4687180A (en) Metering valve
US2805040A (en) Control valve devices
US5722638A (en) Valve with means to block relative rotation of parts during assembly
US4577873A (en) Dual valve stem packing arrangement
CA1291741C (en) Valve with compressible valve stem and valve body seals
US3260504A (en) Seat arrangement for control valves and the like
US3482594A (en) Pressure relief valve
US4790348A (en) Low pressure relief valve
US5246030A (en) Safety valve arrangement
ES295908U (en) Spherical plug valve.
US4089504A (en) Valve construction
CA1301017C (en) Valve seat configuration
US5687949A (en) Gas flow regulator valve
US3193245A (en) Fluid pressure sealing means for valve ports
US3675896A (en) Valve including resilient seat washer with abutting rigid annular washer
PL136530B2 (en) Compressed gas cylinder valve
CA1258847A (en) Outside seal and yoke valve