Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie- do mechanicznego tynkowania scian.Znane sa urzadzenia sluzace do czesciowego zmechanizowania prao tynkarskich. Znane sa mianowicie agregaty tynkarskie, w których w sposób zmechanizowany wytwarza sie zaprawe, która nastepnie za pomoca "pompy i elastycznych przewodów podaje sie do koncówki typu spre¬ zarkowego. Za pomoca wspomnianej koncówki zaprawe narzuca sie na sciane, po czym czynnos¬ ci obciagania, wyrównywania narzutu i zacierania gladzi wykonuje sie recznie. Równiez wy¬ znaczanie powierzchni lica tynku odbywa sie przy uzyciu tradycyjnych recznych srodków.Znane sa tez mechaniczne zacieraczki tynku wyposazone w naped elektryczny i stosowa¬ ne do gladkiego wykonczania ostatniej warstwy tynku. Narzedzia te sa stosowane zastepczo w miejsce drewnianych pacek wylozonych filcem lub styropianem.Opisane znane urzadzenia sluza do zmechanizowania tylko niektórych czynnosci wykony¬ wanych przy tynkowaniu scian. Czynnosci zmechanizowane przeplataja sie z czynnosciami, któ¬ re w znanym stanie techniki trzeba wykonywac recznie. Ponadto znane urzadzenia nie zapew¬ niaja koniecznej plaskosci lica tynku na calej powierzchni sciany, powoduja straty roaprys^ kiwanej zaprawy i stwarzaja trudne warunki pracy dla zespolów ludzi je obslugujacyoh.Urzadzenie wedlug wynalazku ma znany wylot koncówki narzucajacej umieszczony wewnatrz rozbieznego leja o ruchu obrotowym. Lej jest zakonczony co najmniej jednym plaskim pier¬ scieniem zacierajacym. Wspomniany lej wraz z mechanizmem ruchu obrotowego je et umieszczony w korpusie osadzonym osiowo przesuwnie w klatce, która jest umocowana przesuwnie w piono¬ wych prowadnicach. Prowadnice sa przytwierdzone do wózka poruszajacego sie po prowadnicach poziomych umocowanych na podlodze pomieszczenia równolegle do tynkowanej sciany.Do przesuwania wspomnianego korpusu wzgledem klatki sluzy recznie napedzana sruba re¬ gulacyjna. Do przemieszczania klatki w kierunku pionowym i wózka w kierunku pcziomym sluza mechanizmy ciegnowe uruchamiane za pomoca wspólnego silnika i sprzegla usytuowanych na wóz¬ ku. Zawory na przewodzie doprowadzajacym zaprawe do koncówki, przewodzie zwrotnym, przewo¬ dzie sprezonego powietrza oraz pokretlo sruby regulacyjnej i dzwignia sprzegla sa zgrupowa¬ ne w zasiegu rak jednego operatora znajdujacego sie przy wózku urzadzenia.2 132 649 Urzadzenie zapewnia pelna mechanizacje tynkowania scian, zapobiega rozpryskiwaniu za- prawy i zwiazanym z tym uciazliwosciom pracy, pozwala uzyskac tynki o wysokiej gladkosci powierzchni i pelnej plaskosci lica.Przedmiot wynalazku jest dokladniej opisany na przykladzie wykonania w zwiazku z ry¬ sunkiem, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, czesciowo w przekroju, a fig. 2 - glowice urzadzenia w powiekszeniu, w przekroju osiowym.Jak pokazano na rysunku, urzadzenie jest wyposazone w glowice skladajaca sie z nieru¬ chomej koncówki 1 do narzucania tynku i usytuowanego przy jej wylocie wirujacego rozbiez¬ nego leja 2 zakonczonego plaskim zacierajacym pierscieniem 3* Lej 2 jest zaopatrzony w na¬ ped pasowy od elektrycznego silnika 4* Opisana glowica jest umieszczona w azurowym korpu¬ sie 5f ten zas jest usytuowany w klatce 6 osadzonej przesuwnie w pionowych prowadnicach 7* Korpus 5 ma recznie napedzana regulacyjna srube 8 do przesuwania go wzgledem klatki 6 w kierunku prostopadlym do sciany 9 pokrywanej warstwa tynku 10.Pionowe prowadnice 7 sa ustawione na wózku poruszajacym sie po poziomych prowadnicach 11. Na podstawie wózka znajduje sie elektryczny silnik 12 napedzajacy badz linowy beben 13 do przemieszczania glowicy w kierunku poziomym badz linowy beben 14 do Jej przemieszcza¬ nia w kierunku pionowym. Do przelaczenia napedu na jeden lub drugi beben sluzy sprzeglo 15 uruohamlana dzwignia 16.Koncówka 1 za posrednictwem elastycznego przewodu 17 wyposazonego w odcinajacy zawór 18 jest polaczona z agregatem 19 wytwarzajacym zaprawe oraz wyposazonym w pompe zasilajaca.Do przewodu 17 w poblizu zaworu 18 jest przylaczony przewód 20 z zaworem 21 sluzacy do za¬ wracania nadmiaru zaprawy do agregatu 19* Ponadto do koncówki 1 jest wprowadzony osiowo przewód 22 doprowadzajacy sprezone powietrze* Jak pokazano dokladniej na fig. 2 rysunku, lej 2 z zacierajacym pierscieniem 3 jest przytwierdzony do rury 23 ulozyskowanej na wspornikach korpusu 5» Na rurze 23 jest umocowa¬ ne pasowe kolo 24 sluzace do wprawiania glowicy w ruch obrotowy. Wewnatrz rury 23 znajdu¬ je sie nieruchomy przewód 23 przytwierdzony do klatki 6 i polaczony za posrednictwem zawo¬ ru 18 z elastycznym przewodem 17. Na koncu przewodu 25 jeat umocowana rozpylajaca koncówka 1 z rozbijaozem 26 strugi* Wewnatrz przewodu 25 znajduje sie wczesniej wspomniany przewód 22 do doprowadzania sprezonego powietrza* Przewód ten jest wyposazony w odcinajaco-regula- cyjny zawór 27* Przewód 22 jest wprowadzony do wnetrza przewodu 25 poprzez lacznik 28.Jak wspomniano, lej 2 z pierscieniem 3 oraz przynaleznymi do niego elementami i nape¬ dem ruchu obrotowego daje sie przemieszczac w kierunku osiowym wzgledem klatki 6 i umoco¬ wanej do tej klatki koncówki 1. Ten ruch osiowy pozwala na dogodne regulowanie grubosci warstwy nakladanego tynku bez uciekania sie do przesuwania prowadnic 11 urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku wymaga zgrania podstawowych parametrów jego dzialania, którymi sa grubosc nakladanej warstwy tynku 10, ilosc zaprawy podawanej w jednostce czasu oraz predkosc przesuwów pionowego lub poziomego. Konstrukcja urzadzenia umozliwia wykony¬ wanie tych czynnosci przez jednego operatora.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mechanicznego tynkowania scian, zaopatrzone w koncówke rozpylajaca zaprawe, polaczona za posrednictwem przewodu elastycznego z agregatem wytwarzajacym zapra¬ we wyposazonym w pompe zasilajaca, znamienne tym, ze wylot koncówki /1/ jest umieszczony wewnatrz wirujacego rozbieznego leja /2/ zakonczonego co najmniej jednym pla¬ skim zacierajacym pierscieniem /3/ a lej /2/ wraz z mechanizmem ruchu obrotowego jest umie¬ szczony w korpusie /5/ usytuowanym osiowo przesuwnie w klatce /6/, ta zas jest umieszczona przesuwnie w pionowych prowadnicach /?/ umocowanych na wózku poruszajacym sie po poziomych prowadnicach /11/ umocowanych na podlodze równolegle do tynkowanej sciany /9/.132 649 3 2. Urzadzenie wedlug zastrz.1, znamienne tym, ze do przesuwania korpusu /5/ wzgledem klatki /6/ sluzy recznie napedzana regulacyjna sruba /8/. 3. Urzadzenie wedlug zaetrz.1, znamienne tym, ze do przemieszczania kla¬ tki /6/ w kierunku pionowym oraz wózka w kierunku poziomym sluza mechanizmy ciegnowe uru¬ chamiane za pomoca wspólnego silnika /12/ i sprzegla /15/ usytuowanych na tym wózku. 4. Urzadzenie wedlug zastrz.1, znamienne tym, ze zawór /18/ na elasty¬ cznym przewodzie /17/ doprowadzajacym zaprawe, zawór /21/ na zwrotnym przewodzie /20/f za¬ wór /27/ aa przewodzie /22/ sprezonego powietrza, pokretlo regulacyjnej sruby /8/ oraz dzwi¬ gnia /16/ sprzegla /15/ sa zgrupowane w zasiegu rak operatora znajdujacego sie przy wózku urzadzenia.132 649 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a device for the mechanical plastering of walls. There are devices for partially mechanizing plastering works. There are plastering units in which the mortar is produced in a mechanized manner, which is then fed to the compressor-type terminal by means of a pump and flexible pipes. With the aid of the above-mentioned terminal, the mortar is applied to the wall, followed by dressing, The leveling of overhead and smoothing of the coats is done manually. The surface of the plaster face is also marked with the use of traditional manual means. There are also mechanical plaster trowels equipped with an electric drive and used for smooth finishing of the last layer of plaster. These tools are used as substitutes. In place of wooden floats lined with felt or polystyrene. The described known devices are used to mechanize only some of the activities performed while plastering the walls. Mechanized activities are intertwined with activities that, in the known art, have to be performed manually. Moreover, known devices do not provide the necessary flatness of the plaster face on the c The device according to the invention has a known imposing end outlet positioned inside a diverging rotating funnel, and creates difficult working conditions for the teams of people handling it. The funnel is terminated with at least one flat smoothing ring. The mentioned funnel together with the rotating movement mechanism is placed in a body which is axially slidably mounted in the cage, which is slidably fastened in vertical guides. The guides are attached to a trolley that runs on horizontal guides fixed on the floor of the room parallel to the plastered wall. A manually operated adjusting screw is used to move said body relative to the cage. For moving the cage in the vertical direction and the trolley in the horizontal direction, cable mechanisms actuated by a common motor and a clutch located on the trolley are used. The valves on the mortar supply line to the tip, the return line, the compressed air line as well as the adjustment screw knob and clutch lever are grouped within the reach of the hands of one operator who is located next to the trolley. The subject of the invention is described in more detail by means of an exemplary embodiment in connection with the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a side view, partially in section, and Fig. 2 is an enlarged, axial section of the head of the device. As shown in the figure, the device is provided with a head consisting of a fixed tip 1 for applying plaster and a diverging funnel 2 terminated at its outlet. by a flat rubbing ring 3 The hopper 2 is equipped with a belt drive from the electric of the motor 4 * The described head is placed in an azure body 5f this is located in a cage 6 slidably mounted in vertical guides 7 * The body 5 has a manually driven adjusting screw 8 to move it relative to the cage 6 in a direction perpendicular to the wall 9 of the covered layer 10. The vertical guides 7 are set on a carriage moving along horizontal guides 11. On the base of the carriage there is an electric motor 12 driving a rope drum 13 for moving the head horizontally, or a rope drum 14 for moving it in a vertical direction. For switching the drive to one or the other drum, the clutch 15 is used by a cranked lever 16. End 1 is connected via a flexible hose 17 equipped with a shut-off valve 18 to the mortar-producing unit 19 and equipped with a feed pump. The hose 17 near the valve 18 is connected to the hose 20 with a valve 21 for returning excess mortar to the aggregate 19 * In addition, a conduit 22 for supplying compressed air is axially inserted into the tip 1 * As shown in more detail in Fig. 2 of the drawing, a funnel 2 with a seizing ring 3 is attached to a pipe 23 located on the The body supports 5 "A pulley 24 is fixed on the tube 23, which serves to make the head rotate. Inside the tube 23 there is a fixed tube 23 attached to the cage 6 and connected via a valve 18 to a flexible tube 17. At the end of the tube 25 there is a fixed spray tip 1 with a breaker of the stream 26 * Inside the tube 25 is the previously mentioned tube 22 for compressed air supply * This line is equipped with a shut-off-regulating valve 27 * The line 22 is introduced into the inside of the line 25 through the connector 28. As mentioned, the funnel 2 with the ring 3 and its components and the rotating drive gives move in the axial direction with respect to the cage 6 and the end 1 attached to this cage. This axial movement allows for convenient adjustment of the thickness of the layer of plaster applied without resorting to moving the guides 11 of the device. According to the invention, the device requires matching the basic parameters of its operation, which are thickness of the applied layer of plaster 10, amount of mortar to be applied per time unit and p length of vertical or horizontal travel. The design of the device enables the performance of these activities by one operator. / 1 / is located inside a rotating divergent funnel / 2 / ended with at least one flat blading ring / 3 / and the funnel / 2 / with the rotating movement mechanism is placed in a body / 5 / axially slidably located in the cage / 6 /, while this is slidably placed in vertical guides /? / mounted on a trolley moving along horizontal guides / 11 / fixed on the floor parallel to the plastered wall /9/.132 649 3 2. Device according to claim 1, characterized in that a manually driven adjustment screw / 8 / is used to move the body / 5 / relative to the cage / 6 /. 3. A device according to the table 1, characterized in that the shifting of the handle / 6 / in the vertical direction and the carriage in the horizontal direction are operated by traction mechanisms that are activated by a common motor / 12 / and a clutch / 15 / located on the carriage . A device according to claim 1, characterized in that the valve / 18 / on the flexible conduit / 17 / for the mortar supply, the valve / 21 / on the return conduit / 20 / f valve / 27 / aa conduit / 22 / of the compressed air, the adjusting screw knob / 8 / and the lever / 16 / clutch / 15 / are grouped within the range of the hand of the operator located next to the device's trolley. 132 649 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 copies Price PLN 100 PL