PL125637B1 - Apparatus for meteringly dispensing components of moulding sand mixes - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mieszania ze soba rozmaitych odpowiednich skladników for¬ mierskich w odpowiednim stosunku ilosciowym. Jest ono przydatne zwlaszcza przy wytlaczaniu, formowaniu lub odlewaniu termoplastów lub innych materialów podobnych, gdzie konieczne jest mieszanie ze soba tworzyw plastycznych o postaci pierwotnej i przerobionych z koncentratem barwnika lub rozmaitymi tego rodzaju kon¬ centratami.Przy formowaniu wyrobów z zywic formierskich lub tworzyw sztucznych, surowce lub zywice (w postaci pierwotnej i/lub przerobione) i barwniki przedmieszkowe sa zwykle podawane w postaci rozdrobnionej lub granu¬ lowanej. Podczas podawania ich na przyklad do wtryskarki warunkiem koniecznym jest, aby skladniki byly dokladnie dozowane dla zapewnienia wlasciwej konsystencji wyrobu. Realizowanie tego warunku w sposób szybki i kontrolowany w praktycznych warunkach przemyslowych jest zwiazane z trudnosciami w opracowaniu odpowiednich urzadzen dozujacych lub odmierzajacych skladniki.Z opisów patentowych RFN n-ry 1285717, 2144552 i 2727999 znane sa dozowniki wielu skladników formierskich do urzadzen przetwórczych tworzyw sztucznych, zawierajace plyte górna z kanalami wlotowymi, plyte dolna z otworem spustowym oraz przenosnik skladników formierskich, wspólpracujacy ze sterowanym suwakiem dozujacym do odmierzenia ilosci skladników. Jednakze w dozownikach tych nie jest mozliwe regulo¬ wanie proporcji materialu dozowanego do otworu spustowego plyty dolnej bez zmiany ilosci materialu dopro¬ wadzanego do wlotowego kanalu plyty górnej.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, którym dana ilosc materialu bedzie szybko i automatycznie odmierzona i przeniesiona do stanowiska przekazywania do bebna i form maszyny, która bedzie umozliwiala niezalezna zmiane ilosci surowców dostarczanych lub przenoszonych przez kazdy zespól dozujacy do leja maszy¬ ny formierskiej i podajnika wsadu, w którym wiele odmiennych wsadowych materialów formierskich bedzie szybko i dokladnie mieszane bez potrzeby obslugi posredniej na drodze do miejsca osobnego skladowania do leja kazdej maszyny formierskiej i w którym bedzie mozliwa zmiana proporcji materialu dozowanego do otworu spustowego bez zmiany ilosci materialu dostarczonego do kanalów wlotowych urzadzenia.2 125637 Urzadzenie do dozowania skladników formierskich, sluzace do doprowadzania okreslonych ilosci rozdrob¬ nionych skladników do maszyny formierskiej, zawierajace plyte górna, plyte dolna i umieszczony pomiedzy nimi obrotowy przenosnik, przy czym przenosnik ten posiada powierzchnie górna, powierzchnie dolna i powie¬ rzchnie obwodowa i jest napedzany za pomoca silnika, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze jego obrotowy przenosnik posiada pomiedzy górna a dolna powierzchnia przynajmniej dwie komory pobierajace material formierski, majace postac otworów, z których jeden ma stala pojemnosc a drugi ma pojemnosc regulo¬ wana, przy czym otwory komunikuja sie w trakcie niektórydi czesci obrotu przenosnika z przynajmniej jednym otworem spustowym w plycie dolnej oraz z przynajmniej dwoma kanalami wlotowymi w plycie górnej dla pobierania materialu formierskiego podczas obrotu przenosnika.Otwór o stalej pojemnosci jest przesuniety promieniowo wzgledem otworu o pojemnosci regulowanej.Otwory o stalej pojemnosci maja ksztalt lukowy. Przenosnik jest polaczony roboczo z zespolem regulacyjnym do nastawiania pojemnosci otworu regulowanego, stanowiacym suwak przesuwny wzgledem otworu za pomoca sruby.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 stanowi widok perspektywiczny od góry urzadzenia dozujacego, pokazanego w polozeniu na leju maszyny formierskiej i podlaczonego do przewodów doprowadzajacych material wsadowy, fig. 2 — widok z góry urzadzenia, fig. 3 — perspektywiczny widok w powiekszeniu urzadzenia dozujacego, przedstawiajacy elementy dozujace i przenoszace urzadzenia oraz ich wzajemne powiazania, fig. 4 — nastepny powiekszony widok podobny do fig. 3, przedstawia¬ jacy dalsza wzajemna zaleznosc rozmaitych elementów urzadzenia, fig. 5 — przekrój wzdluz linii 5—5 z fig. 1, przedstawiajacy przenoszenie odmierzonych materialów z urzadzenia dozujacego do leja maszyny formierskiej, fig. 6 — nastepny perspektywiczny przekrój czesciowy odniesiony do fig. 5 z niektórymi elementami usunietymi w celu przejrzystosci, który pokazuje w jaki sposób osobne materialy sa wyladowywane przez pojedynczy otwór, fig. 7 — czesciowy przekrój wzdluz linii 7—7 z fig. 3, który bardziej szczególowo ujawnia sposób regulacji elementów dozujacych i przenoszacych urzadzenia, fig. 8 - czesciowy przekrój wzdluz linii 8—8 z fig. 1 przez inny element dozujacy i przenoszacy, fig. 9 — nastepny perspektywiczny przekrój czesciowy odniesiony do fig. 8, przedstawiajacy sposób przenoszenia przez ten element dozujacy, fig. 10 - czesciowy widok perspekty¬ wiczny ukladu regulowania elementu dozujacego, pokazanego na fig. 8 i 9, a fig. 11 - dodatkowy widok z góry ukladu regulowania, przedstawiajacy cechy jego nastawiania.Na fig. 1, 2, 3 i 4, pokazano konstrukcje urzadzenia dozujacego 10 wedlug wynalazku przystosowanego do umieszczenia na integralnym leju 11 dowolnej, odpowiedniej maszyny formierskiej. Jak pokazano na fig. 3 i 4, tego rodzaju urzadzenie dozujace zawiera przenosnik 12 jako jeden z jego zasadniczych elementów. Przenosnik 12 ma korzystnie ksztalt okragly i posiada powierzchnie górna 13, powierzchnie dolna 15 i powierzchnie obwo¬ dowa 14. Przenosnik 12 jest ruchomy obrotowo wokól osi 16 i posiada liczne, lukowe, szczelinopodobne otwory 17, umieszczone w promieniowych odleglosciach od osi 16, siegajace pomiedzy górna i dolna powierzchnia 13, 15. Przenosnik 12 zawiera równiez dodatkowy otwór 18, siegajacy pomiedzy powierzchniami 13,15, który jest odsadzony promieniowo od lukowych, szczelinopodobnyeh otworów 17. Ten odsadzony promieniowo otwór 18 ma regulowana pojemnosc objetosciowa, zmieniana suwakiem 19. Suwak ten zawiera prowadnice 20 o szerokosci odpowiadajacej otworowi 18, wystep 21 o podobnej szerokoscii wysokosci odpowiadajacej grubosci przenosnika 12 oraz warge regulacyjna 22, usytuowana przeciwnie wzgledem wystepu 21 (fig. 7).Suwak 19, zawierajacy wystep 21 i prowadnice 20, jest umieszczony w otworze 18 i jest w nim przesuwny slizgowo za pomoca odpowiedniego elementu nastawczego, na przyklad sruby 23. Sruba 23 jest wkrecona w przenosnik 12 poprzez gwintowany otwór 24, a pólkolista szczelina 25 w wardze 22 suwakajest przystosowa¬ na do wspólpracy ze sruba 23 pomiedzy nagwintowana czescia a lbem tej sruby.Wskutek obrotu sruby 23, suwak 19 jest przesuwny podluznie w obrebie i w strone szczytu otworu 18, z polozenia o maksymalnej pojemnosci objetosciowej, do polozenia o zerowej pojemnosci. Dla ulatwienia uzyt¬ kownikowi wlasciwego nastawienia suwaka 19 moga byc na nim umieszczone odpowiednio wskazniki dla identy¬ fikacji rozmaitych wybranych objetosci otworu 18.Przenosnik 12 jest podparty na plycie dolnej 28, która posiada przelotowy otwór spustowy 29 i dodatko¬ wy otwór przelotowy 30 (fig. 4). W niektórych polozeniach przenosnika 12 otwory 17 i 18 w takim czlonie beda pokrywac sie z otworem spustowym 29 i wówczas substancje zgromadzone w tych otworach beda oczywi¬ scie spadac w dól przez otwór spustowy 29 skutkiem sil ciezkosci. Plyta 28 dodatkowo podpiera nastepny zespól zasilajacy 31, który sklada sie z suwaka 32, silownika hydraulicznego 33 i prowadnic 34 (fig. 8 i 9).Suwak 32 zawiera przelotowy otwór 35, który jest przystosowany w jednym polozeniu do gromadzenia wstepnie okreslonej objetosci materialu (w oparciu o wymiary otworu), a w nastepnym, do wyprowadzania tego materialu przez otwór 30 w plycie dolnej 28. Ruch suwaka pomiedzy tymi odpowiednimi polozeniami jest125637 3 wywolywany pizez silownik hydrauliczny 33 i prowadnice 34, które utrzymuja wlasciwe usytuowanie suwaka.Ponadto, na plycie 28 jest zamontowany zespól sterujacy 36 (fig. 10 i 11), który uruchamia silownik hydraulicz¬ ny 33 i rozmaite przesuwy suwaka 32. Zawiera on przelacznik 37 lub podobny zespól, który jest przymocowany do plyty podpierajacej 38. Przelacznik 37 zawiera popychacz 39, przystosowany do poruszania sie po obwodo¬ wej powierzchni 14 przenosnika 12. W zalecanym rozwiazaniu, powierzchnia 14 zawiera liczne rowki 40, w które moze wchodzic popychacz 39 podczas obrotu przenosnika. Zgodnie z tym, powierzchnia 14 skutecznie oddzialu¬ je jako krzywka, której uksztaltowanie steruje uruchamianiem suwaka 32 przez przelacznik 37, silownik hydrau¬ liczny 33 i jakiekolwiek inne elementy obwodu lub tym podobne, które mozna wlaczac wedlug wyboru dla uzyskania pozadanych ruchów roboczych.Plyta podporowa 38 jest zamontowana obrotowo do plyty dolnej 28 (fig. 3, 4, 10 i 11). Jest to dokonane przez wyciecie w plycie podporowej 38 lukowych szczelin 41 i przymocowanie, jej do plyty 28 za pomoca sruby 42 z lbem lub za pomoca innych podobnych elementów mocujacych, z których jeden przechodzi przez szczeline 41, a drugi pracuje jako punkt obrotu (fig. 3 i 10), wokól którego plyta 38 moze sie obracac w sposób ograniczony, ustawiajac tym samym popychacz 39 selektywnie wzgledem przenosnika 12. Wskutek tego rodzaju konstrukcji, mozna selektywnie regulowac stopien styku popychacza 39 ze scianka obwodowa 14 przenosnika 12. Ponadto, kazdy z wspomnianych rowków 40 ma rozmaita glebokosc i to równiez oddzialuje na wzajemne ustawienie tych czesci (fig. 11).Przenosnik 12, suwak 19 i zespól zasilajacy 31 sa przykryte plyta górna 43, która jest zamocowana w oddaleniu od plyty dolnej 28 za pomoca slupków 44. Plyta górna 43 zawiera pierwszy, drugi i trzeci kanal wlotowy 45, 46 i 47. Kanal wlotowy 45 jest zgrany usytuowaniem i wspólpracuje z otworami 17 w przenosniku 12, zas kanal wlotowy 46 jest podobnie usytuowany wzgledem odsadzonego promieniowo otworu 18. Dodatko¬ wy kanal wlotowy 47 jest zgrany usytuowaniem i wspólpracuje z otworem 35 w suwaku 32.Z tego wzgledu, plyta górna 43 oddzialuje jako wlotowy zespól regulacyjny urzadzenia dozujacego 10, zas dolna plyta 28 reguluje odprowadzanie przenoszonego materialu. Oczywiscie, urzadzenie dozujace 10 zawiera równiez zespól napedowy, który moze miec postac dowolnego, typowego silnika 48. Jest on umieszczony na plycie górnej 43, przez która przechodzi jego os napedu 49, przechodzac dalej przez przenosnik 12 do plyty dolnej 28. Os 49 jest zblokowana z przenosnikiem 12 tak, ze jej obrót powoduje obrót przenosnika 12. Ponadto, dla wlasciwego przenoszenia materialu do urzadzenia dozujacego 10, do plyty górnej 43 jest przymocowane wiele przewodów rurowych 50. Przykrywaja one odpowiednie kanaly wlotowe 45, 46 i 47 i maja rozmiary ulatwiajace nalozenie i przytrzymanie gietkich przewodów doprowadzajacych, które prowadza do zbiorników magazynowych materialu.Podczas pracy, wybrane materialy do stosowania w maszynie formierskiej beda prowadzone do urzadzenia dozujacego 10 za pomoca ukladów przewodów doprowadzajacych. Zatem przewody rurowe 50 beda umozliwia¬ ly ciagle podawanie takich materialów. Silnik 48 jest uruchamiany okresowo w zaleznosci od ilosci materialu w leju 11, i przesuwa obrotowo przenosnik 12, w którym nastawiono otwory 17 i 18 dla nabierania wstepnie okreslonych ilosci materialu. Podczas tego ruchu, otwory 17 i 18 przechodza poprzecznie ponizej kanalów wlotowych 45 i 47 i przewodów rurowych 50 i sa napelniane odpowiednimi materialami. W trakcie kontynuowa¬ nia obrotu, te same otwory zostaja zgrane usytuowaniem z otworem spustowym 29, powodujac tym samym wyladowanie materialu do leja 11.Równoczesnie, wskutek obrotu przenosnika 12 bedzie uruchamiany zespól zasilajacy 31, zasjego stopien ruchu posuwisto-zwrotnego bedzie okreslony przez nastawienie plyty 38. To nastawienie bedzie regulowalo wybór rowka 40, który bedzie okreslal ruch suwaka 32. Jednoczesnie podczas kazdego obrotu osi 49 przenosnik 12 bedzie odmierzal wstepnie okreslone ilosci dwóch materialów i bedzie przenosil je do leja 11. Opisowe dzialanie moze byc równiez realizowane przez zastosowanie innych odpowiednich zespolów sterujacych.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do dozowania skladników formierskich, sluzace do doprowadzania okreslonydi ilosci roz¬ drobnionych skladników do maszyny formierskiej, zawierajace plyte górna, plyte dolna i umieszczony pomie¬ dzy nimi obrotowy przenosnik, przy czym przenosnik ten posiada powierzchnie górna, powierzchnie dolna i powierzchnie obrotowa i jest napedzany za pomoca silnika, znamienne tym, ze jego obrotowy prze¬ nosnik (12) posiada pomiedzy górna (13) a dolna powierzchnia (15) przynajmniej dwie komory pobierajace material formierski, majace postac otworów (17, 18), z których jeden (17) ma stala pojemnosc a drugi (18) ma pojemnosc regulowana, przy czym otwory (17, 18) komunikuja sie w trakcie niektórydi czesci obrotu przenosni¬ ka (12) z przynajmniej jednym otworem spustowym (29) w plycie dolnej (28), oraz z przynajmniej dwoma kanalami wlotowymi (45, 46) w plycie górnej 43 dla pobierania materialu formierskiego podczas obrotu prze¬ nosnika (12).4 125 637 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwór (17) o stalej pojemnosci jest przesunie¬ ty promieniowo wzgledem otworu (18) o pojemnosci regulowanej. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze otwory (17) o stalej pojemnosci maja ksztalt lukowy i podczas obrotu przenosnika (12) komunikuja sie z kanalem wlotowym (45) plyty górnej (43), zas otwór (18) o pojemnosci regulowanej komunikuje sie z kanalem wlotowym (46) plyty górnej (43). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze przenosnik (12) jest polaczony roboczo z zespolem regulacyjnym (19, 20, 21, 22, 23) do nastawiania pojemnosci otworu (18). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zespól regulacyjny (19, 20, 21, 22, 23) stanowi suwak (19, 20, 21, 22), przesuwny wzgledem otworu (18) za pomoca sruby (23).125 637 FIG.l FIG. 2125 637 FIG.3125 637 FIG. 4125 637 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL PL PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do dozowania skladników formierskich, sluzace do doprowadzania okreslonydi ilosci roz¬ drobnionych skladników do maszyny formierskiej, zawierajace plyte górna, plyte dolna i umieszczony pomie¬ dzy nimi obrotowy przenosnik, przy czym przenosnik ten posiada powierzchnie górna, powierzchnie dolna i powierzchnie obrotowa i jest napedzany za pomoca silnika, znamienne tym, ze jego obrotowy prze¬ nosnik (12) posiada pomiedzy górna (13) a dolna powierzchnia (15) przynajmniej dwie komory pobierajace material formierski, majace postac otworów (17, 18), z których jeden (17) ma stala pojemnosc a drugi (18) ma pojemnosc regulowana, przy czym otwory (17, 18) komunikuja sie w trakcie niektórydi czesci obrotu przenosni¬ ka (12) z przynajmniej jednym otworem spustowym (29) w plycie dolnej (28), oraz z przynajmniej dwoma kanalami wlotowymi (45, 46) w plycie górnej 43 dla pobierania materialu formierskiego podczas obrotu prze¬ nosnika (12).4 125 6372. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwór (17) o stalej pojemnosci jest przesunie¬ ty promieniowo wzgledem otworu (18) o pojemnosci regulowanej.3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze otwory (17) o stalej pojemnosci maja ksztalt lukowy i podczas obrotu przenosnika (12) komunikuja sie z kanalem wlotowym (45) plyty górnej (43), zas otwór (18) o pojemnosci regulowanej komunikuje sie z kanalem wlotowym (46) plyty górnej (43).4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze przenosnik (12) jest polaczony roboczo z zespolem regulacyjnym (19, 20, 21, 22, 23) do nastawiania pojemnosci otworu (18).5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zespól regulacyjny (19, 20, 21, 22, 23) stanowi suwak (19, 20, 21, 22), przesuwny wzgledem otworu (18) za pomoca sruby (23).125 637 FIG.l FIG. 2125 637 FIG.3125 637 FIG. 4125 637 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL PL PL PL PL