Przedmiotem wynalazku jest mlyn nozowy prze¬ znaczony do rozdrabniania tworzyw sztucznych.Znane sa mlyny nozowe, w których rozdrabnianie tworzyw sztucznych odbywa sie na skutek wspól¬ pracy nozy ruchomych zamocowanych na wirniku oraz nozy stalych osadzonych w obudowie, których krawedzie tnace sa wzajemnie i do osi wirnika rów¬ nolegle. W mlynach tych w trakcie rozdrabniania wystepuja znaczne sily oporu rozdrabnianego two¬ rzywa co wiaze sie z koniecznoscia instalowania duzych mocy i powoduje zwiekszenie natezenia ha¬ lasu. Znane sa takze mlyny nozowe, w których noze stale sa mocowane równolegle do osi wirnika, a no¬ ze ruchome sa mocowane skosnie do osi wirnika, co powoduje powstanie szczeliny miedzy nimi tym wiekszej im wiekszy jest kat pochylenia, powodu¬ jacej obnizenie wydajnosci mlyna.Znane jest ponadto z patentu PRL nr 94 383 roz¬ wiazanie, w którym noze stale i ruchome sa pochy¬ lone w stosunku do osi wirnika o taka sama wartosc kata przeciwnie do siebie. Wada tych mlynów jest skomplikowane i utrudnione ustawienie i mocowa¬ nie nozy stalych, zwlaszcza w mlynach o wiekszych gabarytach.Wymienione wady i niedogodnosci zostaly wyeli¬ minowane w rozwiazaniu wedlug wynalazku przez opracowanie konstrukcji mlyna nozowego skladaja¬ cego sie z wirnika wraz z nozami ruchomymi oraz ulozyskowanego w obudowie, w której sa zamoco¬ wane równolegle do osi wirnika noze stale, w któ- 10 15 20 25 30 rym noze ruchome sa pochylone w stosunku do osi wirnika, a ich krawedzie tnace maja symetryczne sciecia, których wartosc na koncach noza spelnia warunek 0,1 mm < y < 3 mm, przy czym odleglosc osi krawedzi tnacych od osi wirowania jest w pobli¬ zu lub korzystnie równa dlugosci promienia wirnika.Stosowanie rozwiazania wedlug wynalazku daje efekt techniczny w postaci prostej konstrukcji mly¬ na charakteryzujacego sie malym zuzyciem mocy przy duzej wydajnosci i jednoczesnie duza trwalo¬ scia ostrzy oraz plynna i cicha praca. Osiaga sie to dzieki pochyleniu noza ruchomego na wirniku uzy¬ skujac punktowy styk wspólpracy w czasie rozdrab¬ niania oraz dzieki symetrycznym scieciom noza ru¬ chomego uzyskujac stala szczeline miedzy nozami.Prosta konstrukcja mlyna wedlug wynalazku daje efekt techniczny w postaci bezawaryjnej eksploa¬ tacji i latwej obslugi.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie polozenie nozy w stosun¬ ku do osi wirowania, fig. 2 wzajemne polozenie nozy w widoku z boku, a fig. 3 nóz ruchomy w widoku z góry.Jak przedstawiono na fig. 1 i 2 noze 1 stale sa zamocowane równolegle do osi wirnika 2 a noze 3 ruchome sa pochylone w stosunku do osi wirnika o kat a. Jak uwidoczniono na fig. 3 nóz 3 ruchomy ma symetryczne sciecia 4, których wartosc y na koncach noza 3 jest zawarta w przedziale 0,1—3 mm, 1130403 113040 4 a jej zaleznosc w stosunku do kata pochylenia a noza 3 na wirniku 2 wyraza sie wzorem: *— ]/ r* — l*tg2a gdzie r — promien wirnika, al — polowa dlugosci wirnika. Tak uksztaltowany i usytuowany na wir¬ niku^ nóz 3 ruchomy zapewnia stala szczeline w czasie calego okresu wspólpracy z nozami 1 sta¬ lymi, co ma decydujace znaczenie w uzyskaniu wlasciwych parametrów pracy mlyna, takich jak wydajnosc, zuzycie mocy, trwalosc ostrzy, poziom halasu i innych.Zastrzezenie patentowe Mlyn nozowy, zwlaszcza do rozdrabniania two¬ rzyw sztucznych, który stanowi obudowa z zamo¬ cowanymi w niej nozami stalymi wspólpracujacymi z nozami ruchomymi osadzonymi na ulozyskowa- nym w obudowie wirniku, przy czym noze stale sa usytuowane równolegle do osi wirnika, znamienny tym, ze noze (3) ruchome sa pochylone w stosunku do osi wirowania, a ich krawedzie (4) tnace maja symetryczne sciecia, których wartosc na koncach* noza spelnia warunek 0,1 mm < y < 3 mm, przy czym odleglosc osi krawedzi (4) tnacych od osi wi¬ rowania jest w poblizu lub korzystnie równa dlu¬ gosci promienia wirnika (2). i J. 4 fit- 2 fij.3 ZGK, zam. 8786/1110/4/81, 120 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a knife mill for grinding plastics There are knife mills in which the grinding of plastics takes place as a result of the cooperation of movable knives mounted on the rotor and fixed knives embedded in the housing, the cutting edges of which are mutually and to the axis the rotor in parallel. In these mills, during the comminution, significant forces of resistance to the shredded plastic occur, which entails the need to install high powers and causes an increase in the noise intensity of the forest. There are also knife mills in which the knives are fixed parallel to the axis of the rotor, and the movable knives are mounted obliquely to the axis of the rotor, which creates a gap between them the greater the angle of inclination, which reduces the efficiency of the mill. There is also known from the Polish Patent No. 94,383 a solution in which the fixed and movable knives are inclined in relation to the rotor axis by the same value of an angle opposite to each other. The disadvantage of these mills is the complicated and difficult positioning and fixing of the fixed knives, especially in mills of larger dimensions. located in the housing, in which the blades are fixed parallel to the rotor axis, in which the movable blades are inclined in relation to the rotor axis, and their cutting edges have symmetrical cuts, the value of which at the ends of the blade meets the condition 0.1 mm <y <3 mm, the distance between the axis of the cutting edges and the axis of rotation is close to or preferably equal to the length of the rotor radius. The use of the solution according to the invention gives the technical effect of a simple construction of the mill characterized by low wear power with high efficiency and at the same time long durability of the blades and smooth and quiet operation. This is achieved thanks to the inclination of the movable knife on the rotor, achieving a point contact of cooperation during grinding, and thanks to the symmetrical cuts of the movable knife, obtaining a constant gap between the knives. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 schematically shows the position of the knives in relation to the axis of rotation, Fig. 2 shows the mutual position of the knives in a side view, and Fig. 3 the movable knife in the view. As shown in fig. 1 and 2, the knives 1 are fixed parallel to the rotor axis 2 and the movable knives 3 are inclined in relation to the rotor axis by the angle a. As shown in fig. 3, the movable knife has symmetrical cuts 4, whose value of y at the ends of knife 3 is in the range 0.1-3 mm, 1130403 113040 4 and its dependence in relation to the inclination angle and knife 3 on the rotor 2 is expressed by the formula: * -] / r * - l * tg2a where r - rotor radius, al - half the rotor length. The movable knife 3, shaped in this way and situated on the rotor, ensures a constant slit during the entire period of cooperation with the fixed knives, which is decisive in obtaining the proper operating parameters of the mill, such as efficiency, power consumption, blade durability, noise level. and others. Patent claim A knife mill, especially for grinding plastics, which is a casing with fixed knives mounted in it, cooperating with movable knives mounted on a rotor located in the housing, with the knives constantly located parallel to the rotor axis , characterized in that the movable knives (3) are inclined in relation to the axis of rotation, and their cutting edges (4) have symmetrical cuts, the value of which at the ends * of the knife meets the condition of 0.1 mm <y <3 mm, the distance being the axis of the cutting edges (4) from the axis of rotation is close to or preferably equal to the radius of the rotor (2). and J. 4 fit- 2 phi. 3 ZGK, seq. 8786/1110/4/81, 120 Price PLN 45 PL