Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do sygnaliza¬ cji poziomu materialu u zbiorniku zwlaszcza poziomu materialów sypkich takich jak piasek, zboze, wióry drzewne, cement, maka itp.Znane sa urzadzenia do sygnalizacji poziomu mate¬ rialu dzialajace na zasadzie przeslaniania przez material strumienia swietlnego lub strumienia promieniowania rentgenowskiego. Pojawienie sie materialu na drodze strumienia powodujejego zanik lub zmniejszenie nateze¬ nia promieniowania* co jest sygnalem o poziomie mate- riaki w zbiorniku.Znane sa równiez urzadzenia zczujnikiem membrano¬ wym. Membrana zwiazanajest zsygnalizatorem, którym jest najczesciej przelacznik elektryczny.Nacisk materialu na membrane powoduje uruchomienie sygnalizatora.Znane sa takie urzadzenia wykorzystujace odmienne wlasnosci dielektryczne i magnetyczne gromadzonego materialu i powietrza. Zmiany dielektryczne zwiazane z pojawieniem sie materialu sa sygnalem do okreslenia poziomu.Urzadzenia HyiafeijanR na zasadzie wykorzystania pro¬ mieniowania sa szkodliwe dla istot zywych. Stad nie moga byc stosowane w kazdych warunkach.Urzadzenia z czujnikami membranowymi stosowane byc mogajedynie dla tych materialów, które wywieraja nacisk na scianki zbiornikajak np. zboze lub piasek. Nie moga byc stosowane dla materialów takich jak trociny lub maka. Bliska obecnosc przelaczników elektrycznych uniemozliwia stosowanie ich dla materialów latwopal¬ nych i wybuchowych.Urzadzenia wykorzystujace zmiany dielektryczne nie moga byc stosowane dla materialów, których stale die¬ lektryczne niewiele róznia sie od powietrza.Urzadzenie do sygnalizacji poziomu materialu wedlug wynalazku posiada czujnik stanowiacy koncówke prze¬ suwnego rozdzielacza umocowanego na tloku silownika jednostronnego dzialania.Przesuwny rozdzielacz polaczony jest z przekaznikiem sygnalu, oraz z obwodem utrzymania tloka silownika w polozeniu wskazujacym poziom materiaki w zbiorniku.Obwód ten stanowi rozdzielacz posredniczacy i zawór zwrotny polaczony zrozdzielaczem wchodzacym w sklad ukladu zasilania silownika. Uklad zasilania silownika sklada sie z rozdzielacza polaczonego poprzez zawór dlawiacy ze zbiornikiem sprezonego powietrza, który z kolei polaczony jest poprzez nastawny zawór zwrotny z rozdzielaczem. Silownik posiada taki uklad zasilania, ze wykonuje copewien mozliwy do regulowania okres czasu ruch do dolu i z powrotem. Jezeli podczas ruchu tlokado dolu rodzielacznatrafia naopórtozostaje przesterow any i podaje sygnal o osiagnieciu poziomu materialu w zbior¬ niku. Jezeli poziom materialu w zbiornikuopada to wraz zopadajacym poziomemprzesuwasiedo dolu tloksilow- nika na dlugosc skoku. Podalszym opadnieciu poziomu materialu zanika nacisk materialu na przesuwny rozdzie¬ lacz. Powoduje to zanik sygnalu i silownik ponownie zaczyna wykonywac okresowe ruchy. v3 112163 4 Inne rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku posiada czujnik stanowiacy koncówke przesuwnego roz¬ dzielacza umocowanego na tloku silownika dwustron¬ nego dzialania. Przesuwny rozdzielacz polaczony jest z przekaznikiem sygnalu oraz z obwodem utrzymania tloka silownika w polozeniu wskazujacym poziom mate¬ rialu w zbiorniku. Obwód ten stanowi rozdzielacz pos¬ redniczacy i zawór zwrotny polaczony z rozdzielaczem wchodzacym w sklad ukladu zasilania silownika. Uklad zasilania silow nika sklada sie z rozdzielaczapolaczonego poprzez dodatkowy rozdzielacz sterowany krzywka umocowana na tloku silownika i poprzez zawór dlawiacy ze zbiornikiem sprezonego powietrza, który jest pola¬ czony z powrotem poprzez zawór zwrotny z rozdziela¬ czem. * , W wy nileu zasTósowahiiTurzadzenia wedlug wyna¬ lazku uzyskuje sie mozliwosc sygnalizacji poziomu mate¬ rialu w sposób nieszkodliwy i bezpieczny dla otoczenia.Moze ono miec zastosowanie dla róznych materialów.Moze znalezc zalosowanie w róznych warunkach gdzie wystepuje intensywne zapylenie materialem w zbiorniku.Urzadzenie to moze byc równiez stosowane jako czujnik przy automatycznej regulacji dwuwartosciowej poziomu.Przedmiot u ynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig.I przedstawia urzadzenie do sygnalizacji poziomu materialu w zbior¬ niku z silownikiem jednostronnego dzialania, a iig. 2 — urzadzenie z silownikiem dwustronnego dzialania.Silownik 1 jednostronnego dzialania zasilany jest spre¬ zonym powietrzem poprzez rozdzielacz 2. Na tloku silow nika 1 umieszczony jest przesuwny rozdzielacz 3. którego koncówka stanowi czujnik 4 poziomu materialu w zbiorniku zasypowym. Uklad zasilania silownika 1 sklada sie ze wspomnianego rozdzielacza 2, zaworu dla¬ wiacego 5. zbiornika 6 sprezonego powietrza i nastaw¬ nego zaworu zwrotnego 7. Przesuwny rozdzielacz 3 polaczony jest z pneumatyczno-ctektrycznym przekazni¬ kiem sygnalu 8. Rozdzielacz 3 polaczony jest równiez z obwodem utrzymania tloka silownika 1 w polozeniu wskazujacym poziom materialu w zbiorniku zasypo¬ wym. Obwód ten steruje rozdzielacz 2 poprzez rozdzie¬ lacz posredniczac) 9 i z awór zwrotny 10.W urzadzeniu wedlug fig. 1 zbiornik 6 napelniany jest powietrzem poprzez rozdzielacz 2 i regulowany zawór dlawiacy 5. Po napelnieniu zbiornika 6 do cisnienia takiego, ze nastapi otwarcie nastawnego zaworu zwrot¬ nego 7 nastepujeprzesterowanie rozdzielacza2. Tak zasi¬ lonysprezonympowietraem silownik 1 wykonujeruchdo dolu. Poprzez przecierówany rozdzielacz 2 i zawór dla¬ wiac) 5 w kierunku niedlawionego przeplywu nastepuje szybki* opróznienie zbiornika 6 z pow ietrza. Spadek cis¬ nienia w zbiorniku 6 powoduje powrót rozdzielacza 2 w normalne polozenie. W wyniku tego odpowietrzony jest silownik 1. którego tlok wraca w górne polozenie oraz ponownie napelniany jest zbiornik 6. Czestotliwosc ruchów silownika mozna regulowac poprzez dlawienie przeplywu zaworem dlawiacym 5.Jezeli u ruchu do dolu tloka silownika 1 koncówka rozdzielacza 3 stanowiaca czujnik 4 napotka na opór materialu w zbiornjku zasypowym, to nastapi przestero- wanie rozdzielacza 3. Poprzez przesterowany rozdzielacz 3 podany jest sygnal na przekaznik 8 elektropneumaty- czny. Jednoczesnie nastepuje przekazanie sygnalu na rozdzielacz poseredniczacy 9. Przesterowany rozdzielacz posredniczacyf podaje cisnienie na rozdzielacz 2 powo¬ dujac tym utrzymanie w pozycji przesterowania co utrzy¬ muje tlok silownika 1 w dolnej pozycji.Urzadzenie z silownikiem 1 dwustronnego dzialania wedlug fig. 2 zawiera w ukladzie zasilania dodatkowy rozdzielacz U sterowany krzywka 12 umocowana na tloku silownika 1 dwustronnego dzialania. Ponadto w miejsce nastawnego zaworu zwrotnego wprowadzono normalny zawór zwrotny 13. Urzadzenie to zasada dzia¬ lania nie rózni sie od urzadzenia z silownikiem jednos¬ tronnego d/ialania przedstawionego na fig. 1.Jezeli tlok silownika 1 znajduje sie w górnym poloze¬ niu to prze/ rozdzielacz U i zawórdlawiacy 5 napelniam jest zbiornik 6 sprezonego powietrza. Po osiagnieciu okreslonego cisnienia nastepuje przesterowanic rozdzie¬ lacza 2 zasilajacego silownik 1. Silownik 1 wykonuje ruch do dolu powodujac tym przesterowanic rozdzielacza 11.Przez rozdzielacz U nastepuje odpowietrzenie zbiornika 6 powodujac tym powrót rozdzielacza 2 w polozenie normalne i w dalszej kolejnosci tloka silownika 1 w polo¬ zenie górne.Uklad sygnalizacji poziomu i podtrzymania tloka silownika w dolnym polozeniu jest taki sam jak w urza¬ dzeniu /lig. 1.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do sygnalizacji poziomu materialu w zbiorniku, zwlaszcza poziomu materialów sypkich, zawierajace czujnik poziomu materialów polaczony i przekaznikiem sygnalu, znamienne tym. ze czujnik (4) stanowi koncówke przesuwnego rozdzielacza (3) umie¬ szczonego na tloku silownika (1) jednostronnego dziala¬ nia zasilanego przez uklad skladajacy sie z rozdzielacza (2) polaczonego przez zawór dlawiacy (5) ze zbiornikiem (6) sprezonego powietrza, który jest polaczony poprzez nastawny zawór zwrotny (7) z rozdzielaczem (2). przy czym przesuwny rozdzielacz(3) polaczony jest z przeka¬ znikiem gnalu (8) oraz poprzez rozdzielacz posredni¬ czacy (9) i zawór zwrotny (10) z rozdzielaczem(2). 2. Urzadzenie do sygnalizacji poziomu materialu w zbiorniku, zwlaszcza poziomu materialów sypkich. zawierajace czujnik' poziomu materialu, polaczony z przekaznikiem sygnalu, znamienne tym. ze czujnik (4) stanowi koncówke przesuwnego rozdzielacza (3) umie¬ szczonego na tloku silow nika (1) dw ustronnego dzialania zasilanego przez uklad skladajacy sie z rozdzielacza (2) polaczonego poprzez dodatkowy rozdzielacz (11) stero¬ wany krzywka (12) umocowana na tloku silownika (1). oraz poprzez zawórdlawiacy (5) ze zbiornikiem (6) spre¬ zonego powietrza, który jest polaczony poprzez zawór zwrotny (13) z rozdzielaczem (2). przy czym przesuwny rozdzielacz (3) polaczony jest / przekaznikiem sygnalu (8) oraz poprzez rozdzielacz posredniczacy (f) i zawór zwrotny (10). z rozdzielaczem (2).112 163 ry 4 */ ^ Fig Z \z_n.jL JL PLThe subject of the invention is a device for signaling the level of material in a tank, especially the level of loose materials such as sand, grain, wood shavings, cement, flour, etc. There are known devices for signaling the level of material operating on the principle of screening a light beam or a beam of radiation through the material. x-ray. The appearance of material in the path of the stream causes its disappearance or reduction of radiation intensity *, which is a signal about the level of the matte in the tank. Devices with membrane sensors are also known. The diaphragm is tied with a signaling device, which is usually an electrical switch. The pressure of the material on the membrane triggers the signaling device. There are devices known that use different dielectric and magnetic properties of the collected material and air. The dielectric changes associated with the appearance of the material are the signal to determine the level. HyiafeijanR devices on the basis of the use of radiation are harmful to living beings. Therefore, they cannot be used in all conditions. Devices with membrane sensors can only be used for materials that put pressure on the walls of the tank, such as grain or sand. They cannot be used for materials such as sawdust or flour. The close presence of electric switches makes it impossible to use them for flammable and explosive materials. Devices using dielectric changes cannot be used for materials whose dielectric steels differ little from air. According to the invention, the device for signaling the material level has a sensor which is the tip of the switch. a sliding manifold mounted on the piston of a single-acting actuator. The power supply system of the actuator consists of a manifold connected via a throttle valve to the compressed air tank, which in turn is connected via an adjustable non-return valve to the manifold. The actuator is powered so that it performs an adjustable downward and backward movement for a period of time. If, during the movement of the piston down, the divider is overloaded, it becomes distorted and gives a signal that the material level in the tank has been reached. If the level of the material in the tank drops, then with the descending level, it will move to the bottom of the oxygenator on the stroke length. As the material level descends further, the material pressure on the sliding divider is lost. This causes the signal to disappear and the actuator begins to move periodically again. v3 112163 4 Another embodiment of the device according to the invention has a sensor which is the end of a sliding divider mounted on the piston of a double-acting actuator. The sliding divider is connected to the signal relay and to the circuit for keeping the actuator piston in a position indicating the level of material in the tank. This circuit is an intermediate distributor and a check valve connected to the distributor which is part of the actuator supply system. The motor supply system consists of a distributor connected by an additional distributor controlled by a cam mounted on the piston of the actuator and through a throttle valve to the compressed air reservoir, which is connected back through a check valve to the distributor. *, Except in the case of the invention, it is possible to signal the level of the material in a harmless and safe way for the environment. it can also be used as a sensor for automatic two-value level control. The subject of the invention is illustrated in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a device for signaling the material level in a tank with a single-acting actuator, and Fig. 2 - a device with a double-acting actuator. The single-acting actuator 1 is supplied with compressed air through the distributor 2. On the piston of the actuator 1 there is a sliding distributor 3. the end of which is the material level sensor 4 in the charging hopper. The power supply system of the actuator 1 consists of the aforementioned distributor 2, a valve for the 5th compressed air tank 6 and an adjustable non-return valve 7. The sliding distributor 3 is connected to a pneumatic-electric signal relay 8. The distributor 3 is also connected to the circuit for maintaining the piston of actuator 1 in the position indicating the level of material in the hopper. This circuit controls the distributor 2 through the intermediate distributor 9 and the check valve 10. In the device according to Fig. 1, the reservoir 6 is filled with air through the distributor 2 and the adjustable throttle valve 5. After filling the reservoir 6 to a pressure such that the adjustable valve opens of return 7, the distributor2 is overridden. The actuator 1, supplied by the compressed air in this way, moves downwards. The air from the tank 6 is emptied quickly in the direction of the underflow through the wiped distributor 2 and the valve 5. A drop in pressure in the reservoir 6 returns the manifold 2 to its normal position. As a result, the cylinder 1 is deaerated, the piston returns to its upper position and the tank is refilled 6. The frequency of the actuator movements can be regulated by throttling the flow with a throttle valve 5. If, when moving down the piston of the actuator 1, the manifold tip 3, which is the sensor 4, meets resistance material in the hopper, the override of the distributor 3 will take place. A signal is sent to the electropneumatic relay 8 through the overloaded distributor 3. At the same time, the signal is transmitted to the secondary distributor 9. The overloaded intermediate distributor applies pressure to the distributor 2, thus maintaining it in the override position, which keeps the piston of the actuator 1 in the lower position. The device with the double-acting actuator 1 according to Fig. 2 includes in the power supply system additional U-valve controlled by a cam 12 mounted on the piston of the double-acting cylinder 1. In addition, a normal non-return valve 13 has been introduced in place of the adjustable non-return valve. The operating principle of the device is no different from that of the single-acting actuator shown in Fig. 1. If the piston of actuator 1 is in the upper position, / manifold U and valve 5 fill the tank 6 of compressed air. After reaching a certain pressure, the distributor 2 supplying the actuator 1 is overridden. The actuator 1 moves downwards, thus causing the valve 11 to overbalance. Through the distributor U, the tank 6 is deaerated, thus returning the distributor 2 to its normal position and, subsequently, the piston of actuator 1 to the position upper position. The system of level indication and maintaining the actuator piston in the lower position is the same as in the device / lig. 1. Patent claims 1. A device for signaling the level of a material in a tank, in particular a level of bulk materials, comprising a material level sensor connected to a signal relay, characterized by. that the sensor (4) is the end of the sliding distributor (3) located on the piston of the single-acting actuator (1) fed by a system consisting of a distributor (2) connected via a throttle valve (5) with the compressed air reservoir (6), which is connected via an adjustable non-return valve (7) to the manifold (2). the sliding distributor (3) is connected to the gnal relay (8) and via the intermediate distributor (9) and the check valve (10) to the distributor (2). 2. A device for signaling the level of material in the tank, especially the level of bulk materials. comprising a material level sensor coupled to a signal relay, characterized by. that the sensor (4) is the end of the sliding distributor (3) located on the piston of the motor (1) for a separate operation powered by a system consisting of a distributor (2) connected by an additional distributor (11) controlled by a cam (12) fixed on the cylinder piston (1). and via a pressure valve (5) to a compressed air reservoir (6) which is connected via a check valve (13) to the manifold (2). the sliding distributor (3) is connected to the signal relay (8) and via the intermediate distributor (f) and the non-return valve (10). with divider (2) .112 163 ry 4 * / ^ Fig Z \ z_n.jL JL PL