PL105105B1 - Urzadzenie do przedzenia wlokien tekstylnych - Google Patents
Urzadzenie do przedzenia wlokien tekstylnych Download PDFInfo
- Publication number
- PL105105B1 PL105105B1 PL1976194774A PL19477476A PL105105B1 PL 105105 B1 PL105105 B1 PL 105105B1 PL 1976194774 A PL1976194774 A PL 1976194774A PL 19477476 A PL19477476 A PL 19477476A PL 105105 B1 PL105105 B1 PL 105105B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- suction
- drum
- axis
- disc
- suction drum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/06—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface co-operating with suction means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬
dzenia wlókien tekstylnych, z wirujacym perforo¬
wanym bebnem ssacym, wytwarzajacym strefe za¬
sysania w obszarze klinowym, przy czym doply¬
wajace do tego obszaru rozluznione wlókna sa ze
soba skrecane i odprowadzane w postaci przedzy,
równolegle do osi bebna ssacego, z jednoczesnym
wstrzymaniem skrecania.
Urzadzenie tego rodzaju jest znane z opisu pa¬
tentowego RFN nr 2 449 583 i ma dwa ssace bebny,
których strefy zasysania polozone sa w obszarze
klinowym i zwrócone sa wzajemnie do siebie.
Obydwa te bebny ssace maja ten sam kierunek
obrotów i jednakowa srednice. Wobec faktu, ze
srednica bebna ssacego jest ograniczona wzgledami
konstrukcyjnymi oraz z uwagi na oszczednosc
miejsca i kosztów, wielkosc obszaru klinowego
miedzy obu bebnami ssacymi nie jest dla wszyst¬
kich przypadków jednakowo korzystna, co oznacza,
ze czasem pozadany jest wezszy obszar klinowy,
o mniejszym kacie wierzcholkowym. Ponadto two¬
rzaca sie w obszarze klinowym przedza nie podlega
podczas skrecania zadnemu posuwowi wzdluznemu
i jest odciagana wylacznie przez umieszczona za
urzadzeniem para walków zapobiegajacych skre¬
towi lub t.p., co zwieksza niebezpieczenstwo zry¬
wów przedzy.
Celem wynalazku jest wiec ulepszenie przedsta¬
wionego wyzej urzadzenia, aby otrzymac wezszy,
lub ostrzej zakonczony obszar klinowy oraz by
potrzebna byla mniejsza sila odciagania przedzy
wyjsciowej.
Urzadzenie do przedzenia wedlug wynalazku
charakteryzuje sie tym, ze ma drugi element skre¬
cajacy w postaci obrotowej tarczy stycznej do
powierzchni bocznej ssacego bebna. Os obwodu
tarczy oraz os obrotu ssacego bebna sa do siebie
prostopadle, a odleglosc miedzy nimi jest równa
srednicy lub podwojonej srednicy ssacego bebna.
Kierunek obrotu tarczy jest zgodny z kierunkiem
odciagania przedzy. Tarcza ssaca wraz z ssacym
bebnem tworzy obszar klinowy, w którym naste¬
puje przysysanie wlókien.
Ruch tarczy obrotowej w obszarze klinowym w
kierunku odciagu przedzy powoduje powstanie
skladowej sily tarcia miedzy tarcza obrotowa i
powstajaca przedza, która to skladowa wspomaga
odciaganie przedzy, wzglednie wywiera na przedze
sile osiowa w kierunku odciagania tak, ze umiesz¬
czona dalej para walków odciagajacych nie musi
wywolywac zbyt silnego dzialania ciagnacego.
Ponadto tarcza obrotowa daje jeszcze skladowa
powodujaca skrecanie wlókien ze soba, powodo¬
wanie przez ruch obrotowy wokól osi tarczy, a nie
tylko o prostoliniowy ruch w kierunku odciagu
przedzy.
W rozwiazaniu wedlug wynalazku ssacy beben
jest polozony niesymetrycznie wzgledem plasz¬
czyzny przechodzacej przez os obrotowej tarczy
105 105\
105 105
prostopadlej do osi obrotu ssacego bebna, przy
czym czesc bebna znajdujaca sie po tej samej
stronie plaszczyzny co walki odciagajace przedze
jest znacznie dluzsza od pozostalej czesci bebna,
co korzystnie wplywa na jakosc skrecania wlókien,
gdyz odcinek tarczy obrotowej po stronie doplywu
wlókien nie obraca sie w kierunku zgodnym w sto¬
sunku do obwodu ssacego bebna i wskutek tego
nie pomaga w procesie skrecania wlókien. Dopiero
poczawszy od plaszczyzny, prostopadlej do osi
obrotu bebna, w obrebie której wywierana jest na
wlókna sila osiowa do odciagu, wzrasta po wyj¬
sciowej stronie tarczy skladowa sily wspomaga¬
jaca skrecanie wlókien przez ssacy beben, a po¬
chodzaca od obrotowej tarczy.
Zgodnie z wynalazkiem obrotowa tarcza ma
perforowana pierscieniowa czesc i wyposazona jest
w urzadzenia zasysajace z wylotem znajdujacym
siev naprzeciw wylotu zasysajacego urzadzenia
bebna, po przeciwleglej stronie tarczy. Poniewaz
tarcza obrotowa ma równiez strefe zasysania sila
wywierana przez nia na wlókna zostaje wzmoc¬
niona, gdyz dzialanie ssace nie pozwala wlóknom
opuszczac obszaru klinowego, ani przeciskac sie
przez szczeline pomiedzy bebnem ssacym i tarcza
obrotowa, co mogloby powaznie szkodzic procesowi
przedzenia.
Przedmiot wynalazku blizej objasniono w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia zasadnicze czesci urzadzenia do prze¬
dzenia tekstylnych wlókien w pionowym przekroju
plaszczyzna I — I z fig. 2, a fig. 2 przedstawia
urzadzenie w widoku w kierunku strzalki II na
fig. 1.
Ssacy beben 1 ma perferowana powierzchnie,
obraca sie zgodnie z kierunkiem strzalki oraz ma
wkladke ssaca 2 z waskim wylotem 3 zasysajacym.
Z ssacym bebnem 1 wspólpracuje obrotowa tarcza
4, która jest styczna do powierzchni ssacego bebna
1, a której os 5 obrotu jest prostopadla do osi 6
ssacego bebna 1 w znacznej odleglosci. Jak widac
z fig. 2 ssacy beben 1 jest wzgledem obrotowej
tarczy 4 usytuowany wzdluz cieciwy tej tarczy,
przy czym ssacy beben 1 wzgledem plaszczyzny
I — I, przechodzacej przez os 5 obrotu tarczy 4,
która to plaszczyzna jest prostopadla do osi 6
ssacego bebna, jest niesymetryczny, to znaczy
przesuniety w kierunku urzadzenia odciagajacego
przedze, utworzonego przez pare walków 7. Obro¬
towa tarcza 4 jest w zewnetrznej pierscieniowej
czesci 8 perforowana i zaopatrzona w zasysajace
urzadzenie 9, z wylotem 10, podobnie jak wylot 3
zasysajacego urzadzenia 2 bebna 1 umieszczonym
w obszarze klinowym pomiedzy powierzchnia bebna
i tarcza 4 tak, ze obie strefy zasysania sa do siebie
zwrócone i leza po przeciwnych stronach tej obro¬
towej tarczy.
Przeznaczone do przedzenia wlókna doprowadza¬
ne sa przez nie uwidocznione urzadzenie wprowa-
dzajace do rozwlókniajacego bebna 11, majacego
obicie zgrzebne na swej powierzchni, gdzie naste¬
puje rozdzielenie na pojedyncze wlókna, które na¬
stepnie doplywaja do obszaru klinowego miedzy
ssacym bebnem 1 i obrotowa tarcza 4, gdzie zo-
staja ze soba skrecone w przedze. Para walków 7
odciaga równolegle do osi 6 bebna przedze wstrzy¬
mujac jednoczesnie skrecanie.
Claims (3)
1. Urzadzenie do przedzenia wlókien tekstylnych, z obrotowym perforowanym bebnem ssacym ze strefa zasysania w obszarze klinowym, do którego doplywaja rozluznione wlókna i zostaja w tym obszarze klinowym ze soba skrecone, a powstajaca przedza jest odciagana równolegle do osi ssacego bebna z jednoczesnym wstrzymaniem skrecania, znamienne tym, ze ma drugi element skrecajacy w postaci obrotowej tarczy (4) stycznej do powierz¬ chni bocznej ssacego bebna (1), przy czym os (5) obrotu tarczy (4) oraz os (6) obrotu ssacego bebna (1) sa do siebie prostopadle, a odleglosc miedzy nim jest równa srednicy lub podwojonej srednicy ssacego bebna (1), przy czym kierunek obrotu tarczy (4) jest zgodny z kierunkiem odciagania przedzy, a tarcza (4) wraz z ssacym bebnem (1) M tworzy obszar klinowy, w którym nastepuje przy- sysanie Wlókien.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ssacy beben (1) umieszczony jest niesymetrycznie wzgledem plaszczyzny (I — I) przechodzacej przez 40 os (5) obrotowej tarczy (4) i prostopadlej do osi (6) obrotu ssacego bebna (1), przy czym czesc bebna (1), znajdujaca sie po tej samej stronie plaszczyzny (I — I) co walki (7) odciagajace przedze, jest znacz¬ nie dluzsza od pozostalej czesci bebna (1). 45
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obrotowa tarcza (4) ma perforowana pierscie¬ niowa czesc (8) i wyposazona jest w zasysajace urzadzenie (9) z wylotem (10) znajdujacym sie na¬ przeciw wylotu (3) zasysajacego urzadzenia (2) w bebna (1), po przeciwleglej stronie tarczy (4). 25 30105 105 F/G.t 5 1/
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT71476A AT344552B (de) | 1976-02-02 | 1976-02-02 | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL105105B1 true PL105105B1 (pl) | 1979-09-29 |
Family
ID=3497863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976194774A PL105105B1 (pl) | 1976-02-02 | 1976-12-28 | Urzadzenie do przedzenia wlokien tekstylnych |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4051653A (pl) |
JP (1) | JPS5296245A (pl) |
AT (1) | AT344552B (pl) |
BE (1) | BE850826A (pl) |
CH (1) | CH611349A5 (pl) |
CS (1) | CS189042B2 (pl) |
DD (1) | DD127284A5 (pl) |
DE (1) | DE2655337C3 (pl) |
FR (1) | FR2339687A1 (pl) |
GB (1) | GB1535701A (pl) |
IT (1) | IT1116903B (pl) |
PL (1) | PL105105B1 (pl) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2613263B2 (de) | 1976-03-27 | 1978-07-27 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Verfahren zum Spinnen von Fasern und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens |
DE2660058C2 (de) | 1976-03-27 | 1985-09-05 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Vorrichtung zum Spinnen von Fasern zu einem Faden |
AT340809B (de) * | 1976-06-21 | 1978-01-10 | Fehrer Ernst Gmbh | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
FR2383253A1 (fr) * | 1977-03-09 | 1978-10-06 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Procede et dispositif de filage de fil par friction suivant le principe open-end |
AT347302B (de) * | 1977-07-13 | 1978-12-27 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
DE2847110C2 (de) * | 1977-11-09 | 1982-04-08 | Heberlein Hispano S.A., 1214 Genève | Vorrichtung zum Verspinnen von Stapelfasern |
CS196916B1 (en) * | 1977-12-29 | 1980-04-30 | Stanislav Didek | Frictional yarn spinning apparatus |
CS209209B1 (en) * | 1978-05-17 | 1981-11-30 | Stanislav Didek | Method of yarn friction spinning based on spinning with open end and apparatus used for execution of the said method |
GB2042599B (en) * | 1978-10-26 | 1983-09-21 | Platt Saco Lowell Ltd | Open-end spinning apparatus |
EP0125341B1 (en) * | 1980-10-08 | 1986-12-17 | Hollingsworth (U.K.) Limited | Friction open end spinning apparatus and method of cleaning same |
CH655956A5 (de) * | 1981-05-02 | 1986-05-30 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und vorrichtung zum offenend-spinnen. |
DE3311141A1 (de) * | 1983-03-26 | 1984-09-27 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Spinnvorrichtung |
DE3407339C2 (de) * | 1984-02-29 | 1994-02-17 | Schlafhorst & Co W | Friktionsspinnvorrichtung |
IN164144B (pl) * | 1984-05-18 | 1989-01-21 | Rieter Ag Maschf | |
DE3521665A1 (de) * | 1985-06-18 | 1987-01-02 | Rieter Ag Maschf | Friktionsspinnmittel fuer eine friktionsspinn-vorrichtung |
DE3843655A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-07-05 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zur reinigung eins kardenbandes |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1240470A (en) * | 1967-08-15 | 1971-07-28 | Cotton Silk & Man Made Fibres | Yarns and like fibre assemblies |
AT298306B (de) * | 1968-09-16 | 1972-05-10 | Fehrer Ernst | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen gesponnener Fäden aus textilen Fasern |
DE2361313A1 (de) * | 1973-01-17 | 1974-07-18 | Fehrer Ernst | Verfahren zum spinnen textiler fasern |
AT333631B (de) * | 1973-11-28 | 1976-12-10 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
AT331688B (de) * | 1974-05-30 | 1976-08-25 | Fehrer Ernst | Verfahren zum spinnen textiler fasern* |
AT334255B (de) * | 1975-02-28 | 1976-01-10 | Fehrer Ernst | Verfahren zum spinnen textiler fasern |
-
1976
- 1976-02-02 AT AT71476A patent/AT344552B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-12-07 DE DE2655337A patent/DE2655337C3/de not_active Expired
- 1976-12-16 DD DD196413A patent/DD127284A5/xx unknown
- 1976-12-22 CH CH1615876A patent/CH611349A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-12-25 JP JP15568476A patent/JPS5296245A/ja active Granted
- 1976-12-28 PL PL1976194774A patent/PL105105B1/pl unknown
- 1976-12-29 CS CS768753A patent/CS189042B2/cs unknown
-
1977
- 1977-01-05 GB GB186/77A patent/GB1535701A/en not_active Expired
- 1977-01-07 US US05/757,588 patent/US4051653A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-01-12 IT IT12415/77A patent/IT1116903B/it active
- 1977-01-26 FR FR7702093A patent/FR2339687A1/fr active Granted
- 1977-01-28 BE BE174435A patent/BE850826A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5296245A (en) | 1977-08-12 |
FR2339687A1 (fr) | 1977-08-26 |
JPS5523928B2 (pl) | 1980-06-26 |
GB1535701A (en) | 1978-12-13 |
AT344552B (de) | 1978-07-25 |
BE850826A (fr) | 1977-07-28 |
CH611349A5 (pl) | 1979-05-31 |
ATA71476A (de) | 1977-11-15 |
DD127284A5 (pl) | 1977-09-14 |
FR2339687B3 (pl) | 1978-12-29 |
DE2655337C3 (de) | 1979-10-04 |
IT1116903B (it) | 1986-02-10 |
US4051653A (en) | 1977-10-04 |
DE2655337B2 (de) | 1979-02-22 |
DE2655337A1 (de) | 1977-08-04 |
CS189042B2 (en) | 1979-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL105105B1 (pl) | Urzadzenie do przedzenia wlokien tekstylnych | |
PL104539B1 (pl) | Urzadzenie do przedzenia tekstylnych wlokien | |
US3210923A (en) | Device for spinning staple fibers | |
US3913310A (en) | Method of spinning textile fibers | |
US4060966A (en) | Apparatus for spinning textile fibers | |
US3972173A (en) | Apparatus for producing spun yarn from textile fibers | |
PL105949B1 (pl) | Urzadzenie do przedzenia wlokien tekstylnych | |
US4537021A (en) | Friction spinning | |
US3851455A (en) | Method for manufacturing yarn from natural and chemical fibers and a device for carrying out the method | |
Liu et al. | Effect of strand-spacing between roving and filament on sirofil yarn properties | |
US4202162A (en) | Process and apparatus for spinning textile fibres | |
CN100429340C (zh) | 纺织装置 | |
CS196339B2 (cs) | Zařízení pro spřádání textilních vláken | |
US4148177A (en) | Apparatus for spinning textile fibers | |
GB1157297A (en) | Improvements in or relating to the Continuous Ring-less Spinning of Textile Fibres | |
WO2013138875A1 (en) | Method and device for spinning of yarn with air vortex | |
RU2310021C1 (ru) | Способ дифференциации процесса трепания | |
US3703074A (en) | Method and apparatus for spinning sliver | |
US3038294A (en) | Continuous spinning of yarns directly from loose fibres | |
BG111812A (bg) | Метод и устройство за изпридане на прежда с въздушен вихър | |
PL97662B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania przedzy z wlokien sztucznych cietych metoda wolnego konca | |
US1790979A (en) | William | |
US3440811A (en) | Spinning method and apparatus | |
SU445210A1 (ru) | Устройство дл изготовлени пр жи | |
WO2016168904A1 (en) | Method and apparatus for spinning of staple fiber yarn |