[go: up one dir, main page]

PL104515B1 - Sposob wytwarzania stabilnej suspensji dwusiarczku molibdenu i grafitu - Google Patents

Sposob wytwarzania stabilnej suspensji dwusiarczku molibdenu i grafitu Download PDF

Info

Publication number
PL104515B1
PL104515B1 PL1976193695A PL19369576A PL104515B1 PL 104515 B1 PL104515 B1 PL 104515B1 PL 1976193695 A PL1976193695 A PL 1976193695A PL 19369576 A PL19369576 A PL 19369576A PL 104515 B1 PL104515 B1 PL 104515B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
graphite
suspension
molybdenum disulfide
grinding
producing
Prior art date
Application number
PL1976193695A
Other languages
English (en)
Other versions
PL193695A1 (pl
Inventor
Franciszek Steinmec
Stefan Patzan
Wlodzimierz Montewski
Anna Zajezierska
Original Assignee
Inst Technologii Nafty
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Technologii Nafty filed Critical Inst Technologii Nafty
Priority to PL1976193695A priority Critical patent/PL104515B1/pl
Publication of PL193695A1 publication Critical patent/PL193695A1/pl
Publication of PL104515B1 publication Critical patent/PL104515B1/pl

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwatrzania stabilnej suspensji dwusiarczku molibdemu i grafitu w cieklym oleofilnym osrodku. Wedlug znanych metod suspensje dwusiarczku molibdenu i grafitu wytwarzane sa w procesie dwuetapowym.W pierwszym etapie proszek dwusiarczku molibdenu i grafitu poddaje sie procesowi wstepnego mielenia.Mielenie prowadzi sie do uzyskania proszku o srednicy ziaren ponizej 100 m, w niektórych metodach rzedu 2/im, stosujac technike separacji dla wydzielenia frakcji o zadanej srednicy ziaren.W drugim etapie tak wytworzony proszek, poddaje sie procesowi mielenia w zawiesinie w cieklym osrodku.Ze wzgledu na wystepowanie zjawiska aglomeracji ziaren dwusiarczku molibdenu i grafitu, konieczne jest stoso¬ wanie w trakcie mielenia dodatku stabilizatorów suspensji. Mielenie w zawiesinie w osrodku cieklym w obecnosci stabilizatorów prowadzi sie do uzyskania ziaren o srednicy zapewniajacej wytworzenie sie równowagi sedymenta¬ cyjnej, zazwyczaj ponizej 1 /im.W charakterze'stabilizatorów suspensji stosowane sa substancje wykazujace zdolnosc selektywnego adsorbo- wania sie na powierzchni ziaren dwusiarczku molibdenu i grafitu oraz blokowanie procesu aglomeracji.Jako stabilizatory suspensji dwusiarczku molibdenu i grafitu w cieklym oleofilnym osrodku, stosowane sa rozpuszczalne w tym osrodku: aminy tluszczowe, nafteny, oraz naftosulfoniany metali alkalicznych i ziem alka¬ licznych oraz alkilosalicylany glównie magnezu, wapnia i baru.W charakterze osrodka cieklego stosowane sa: oleje mineralne, syntetyczne, lotne, ciekle weglowodory alkohole, ketony, estry, etery itp.Stwierdzono, ze stabilna suspensje dwusiarczku molibdenu i grafitu wytworzyc mozna stosujac w procesie mielenia w charakterze stabilizatora suspensji amidoimid alkenobursztynowy.Sposób wg wynalazku polega na mieleniu dwusiarczku molibdenu i(lub) grafitu w zawiesinie w cieklym oleofilnym osrodku w temp. do 160°C, glównie 20-70°C, zawierajacym rozpuszczony aminoimid alkeno¬ bursztynowy w ilosci do 20% wag glównie do 10% wag. Mielenie prowadzi sie korzystnie w obecnosci amidoimi- du alkenobursztynowego zawierajacego do 8, glównie do 5 grup aminowych oraz rodnik alkenowy o ciezarze czasteczkowym 200-2000 glównie 800-1400.2 104515 Przyklad I. Do mlyna kulowego pojemnosci roboczej 100 kg wprowadza sie 84 kg deju weglowodo* rowcgo o lepkosci 21,5 cSt w temperaturze 50°C, 6 kg. 50% roztworu olejowego aminoimidu alkenoburszty- nowego, wytworzonego w reakcji bezwodnika alkenobursztynowego o ciezarze czasteczkowym 1130 z czteroety- lenopiecioamina przy stosunku molowym reagentów 1:1 oraz 10 kg dwusiarczku molibdenu o srednicy ziaren do 2/Ltm. Mielenie prowadzi sie przez okres okolo 100 godzin w temperaturze 40-50°C do uzyskania srednicy ziaren dwusiarczku molibdenu w suspensji okreslonej metoda mikroskopowa ponizej 1 /im. Uzyskuje sie 100 kg. % suspensji dwusiarczku molibdenu o lepkosci 780 cP w temperaturze 20°C nie wykazujacej sedymentacji w czasie pólrocznego przechowywania.Przyklad II. Do mlyna perelkowego pojemnosci roboczej 200 dm3 wprowadza sie 69 kg cieklego polizobutylenu o srednim ciezarze czasteczkowym 460 i lepkosci 2177 cSt w temperaturze 50°C, 50 kg benzenu 16 kg 50% roztworu olejowego aminoimidu alkenobursztynowego wytworzonego w reakcji bezwodnika alkeno¬ bursztynowego o ciezarze czasteczkowym 950 z dwuetylenotrójamina przy rtosunku molowym reagentów 1:1 oraz 15 kg. proszku grafitu naturalnego o srednicy ziaren do 15/im oraz pozostalosci po spopieleniu 0,21%.Mielenie prowadzi sie przez ok. 30 godzin w temperaturze 30—40°C do uzyskania srednicy ziaren grafitu w su¬ spensji okreslanej metoda mikroskopowa ponizej 2 /im. Nastepnie suspensje kieruje sie do wyparki, której kub wyposazony jest w mieszadlo, oddestylowuje benzen oraz przedmuchuje pozostalosc azotem, celem odpedzenia sladów benzenu. Uzyskuje sie 100 kg 15% suspensji grafitu, o lepkosci 5300 cP w temperaturze 20°C nie wykazu¬ jacej sedymentacji w czasie pólrocznego przechowywania.Przyklad III. Do mlyna kulowego pojemnosci roboczej 100 kg wprowadza sie 76 kg deju weglowo¬ dorowego o lepkosci 91 cSt w temperaturze 50°C, 12 kg 60% roztworu olejowego aminoimidu alkenobursztyno¬ wego wytworzonego w reakcji bezwodnika alkenobursztynowego o ciezarze czasteczkowym 1050 z piperazyna przy stosunku molowym reagentów 1:1 oraz 6 kg. dwusiarczku molibdenu o srednicy ziaren do 10 jum i 6 kpn grafitu syntetycznego o srednicy ziaren do 15 jum. Mielenie prowadzi sie w temperaturze 60—70°C do uzyskania srednicy ziaren grafitu i dwusiarczku molibdenu suspensji okreslonej metoda mikroskopowa ponizej 1 /im, w cia¬ gu 130 godz. Uzyskuje sie 100 kg 12% suspensji dwusiarczku molibdenu i grafitu o lepkosci 1700 cP w tempera¬ turze 20°C nie wykazujacej sedymentacji w czasie pólrocznego przechowywania. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania stabilnej suspensji dwusiarczku molibdenu i(lub) grafitu w procesie mielenia zawiesi¬ ny dwusiarczku molibdenu i(lub) grafitu w cieklym oleofilnym osrodku w temperaturze do 160° w obecnosci stabilizatora suspensji, znamienny tym, ze mielenie prowadzi sie w obecnosci do 20% wagowych glównie do 10% wagowych aminoimidu alkenobursztynowego rozpuszczonego w oleofilnym osrodku.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze stosuje sie aminoimid alkenobursztynowy zawiera¬ jacy do 8, glównie do 5 grup aminowych oraz rodnik alkenowy o ciezarze czasteczkowym 200-2000 glównie, 800-1400. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL1976193695A 1976-11-12 1976-11-12 Sposob wytwarzania stabilnej suspensji dwusiarczku molibdenu i grafitu PL104515B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1976193695A PL104515B1 (pl) 1976-11-12 1976-11-12 Sposob wytwarzania stabilnej suspensji dwusiarczku molibdenu i grafitu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1976193695A PL104515B1 (pl) 1976-11-12 1976-11-12 Sposob wytwarzania stabilnej suspensji dwusiarczku molibdenu i grafitu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL193695A1 PL193695A1 (pl) 1978-05-22
PL104515B1 true PL104515B1 (pl) 1979-08-31

Family

ID=19979367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976193695A PL104515B1 (pl) 1976-11-12 1976-11-12 Sposob wytwarzania stabilnej suspensji dwusiarczku molibdenu i grafitu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104515B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7537724B2 (en) 2002-08-20 2009-05-26 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co. Cooling plate for metallurgic furnaces

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7537724B2 (en) 2002-08-20 2009-05-26 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co. Cooling plate for metallurgic furnaces
AU2003250046B2 (en) * 2002-08-20 2010-03-04 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh & Co Cooling plate for metallurgic furnaces

Also Published As

Publication number Publication date
PL193695A1 (pl) 1978-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2946746A (en) Oil-external emulsion drilling fluids
US4481121A (en) Viscosifier for oil base drilling fluids
CA1206058A (en) Aqueous compositions containing overbased materials
US5403822A (en) Esters of carboxylic acids of medium chain-length as a component of the oil phase in invert drilling muds
KR100422601B1 (ko) 오일/왁스 혼합물로 충전된 결합된 연마 제품
KR870008613A (ko) 분산안정성이 우수한 무기산화물 미립의 단분산 글리콜 현탄액 및 이를 이용하여 폴리에스테르필름의 슬립성을 개량하는 방법
US5431830A (en) Lubrication from mixture of boric acid with oils and greases
US2594286A (en) Grease and grease base
US2944879A (en) Lapping compound
KR930009246B1 (ko) 증점용 조성물 및 그 제조방법
US3909217A (en) Abrasive composition containing a gel and a boron-dialkyl silicon-oxygen polymer
PL104515B1 (pl) Sposob wytwarzania stabilnej suspensji dwusiarczku molibdenu i grafitu
US3210274A (en) Process for preparation of oleophilic clay powder thickened fluids
US3127343A (en) Invert emulsion well fluid
US3525692A (en) Oleophilic graphite and heavy metal sulphides
US4401550A (en) Liquefaction of calcium-containing coals
US4076638A (en) Oil-soluble aluminum compositions
US3003946A (en) Separation of asphalt-type bituminous materials utilizing aliphatic alcohols of 3 through 4 carbon atoms
US4735733A (en) Viscosifier, its uses, and its manufacture
US2597085A (en) Employment of nonaqueous well drilling fluids
Erdemir Lubrication from mixture of boric acid with oils and greases
US3647689A (en) Molybdenum disulphide
US3186546A (en) Flotation separation of particulate materials in non-aqueous media
US2550054A (en) Treatment of oil-base drilling fluids
EP0244902B1 (en) Aqueous slurry of coal and related preparation processes