[go: up one dir, main page]

NO890630L - Fremgangsmaate for behandling av aluminiumholdig avfall. - Google Patents

Fremgangsmaate for behandling av aluminiumholdig avfall.

Info

Publication number
NO890630L
NO890630L NO89890630A NO890630A NO890630L NO 890630 L NO890630 L NO 890630L NO 89890630 A NO89890630 A NO 89890630A NO 890630 A NO890630 A NO 890630A NO 890630 L NO890630 L NO 890630L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
aluminum
procedure
containing waste
separation container
drum
Prior art date
Application number
NO89890630A
Other languages
English (en)
Other versions
NO890630D0 (no
Inventor
Ernst Haberfellner
Original Assignee
Austria Metall
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Austria Metall filed Critical Austria Metall
Publication of NO890630D0 publication Critical patent/NO890630D0/no
Publication of NO890630L publication Critical patent/NO890630L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00Obtaining aluminium
    • C22B21/0015Obtaining aluminium by wet processes
    • C22B21/0023Obtaining aluminium by wet processes from waste materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00Obtaining aluminium
    • C22B21/0007Preliminary treatment of ores or scrap or any other metal source
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00Obtaining aluminium
    • C22B21/0038Obtaining aluminium by other processes
    • C22B21/0069Obtaining aluminium by other processes from scrap, skimmings or any secondary source aluminium, e.g. recovery of alloy constituents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/04Working-up slag
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for opparbeidelse og bortskaffing av oksydavfall, saltslagg og andre aluminiumholdige avfall som etter en oppdelingsprosess fremviser en kornstørrelse < 10 cm.
En lignende metode for gjenvinning av alumninium fra oksydholdige og andre aluminiumholdige avfall er beskrevet i østerrisk patentskrift AT-PS 383.105.
Denne patenterte metode frembringer imidlertid avvann og for å unngå utsendelse av skadelige stoffer må det anvendes filteranlegg hvor innholdet ikke bortskaffes ved hjelp av denne metode. Videre er denne metode bare begrenset egnet for opparbeidelse av saltslagg.
Ved den foreliggende oppfinnelse unngås disse ulemper (f. eks ved at de ikke opptrer avvann) derved at det metalloksyd-holdige avfall, saltslagget og aluminiumholdige avfall i en dreibar løsetrommel behandles med vann for oppløsning og fraskilling av det metalliske aluminium og deretter føres de uløselige rester samt saltløsning til en separasjonsbeholder mens det fraskilte i løsetrommelen tilbakeblivende metalliske aluminium etter tørking tilbakeføres i smelteovnen, videre at den filtrerte saltløsning overføres i en for-fordamper med etterfølgende fortykker hvori krystallisasjonen foregår, saltene fraskilles ved hjelp av en sentrifuge og anvendes etter tørkingen i en aluminiumssmelteovn og resten på filteret i separasjonsbeholderen vaskes kloridfritt (< 5 % Cl) og deponeres henholdvis ved høyere aluminiumoksydinnhold opparbeides for gjenbruk i elektrolysecellen.
Oppberedningen av slaggene i stykker < 10 cm kan derved foregå enten i en platebryter eller ved utstøping av slagget fra omsmelteovnen i tynne plater som da kan knuses med mindre anstrengelse.
I tillegg kan støvet fra avgassrenseanlegget og støvfjer-ningsanlegget innføres i den dreibare løsetrommel.
Som løsevann anvendes vaskevannet for restene fra separasj onsbeholderne.
I stedet for løsetrommelen er det også tenkelig å helle den flytende slagg i en dyp beholder med vann. Ved bortfall av den mekaniske oppberedning og oppløsning av de vannløselige deler ved hjelp av varmeinnholdet i smeiten kan det i tillegg spares energi og slagget blir samtidig fint opparbeidet. Som vaskevann fra resten fra seperasjonsbeholderen anvendes kondensatet fra for-fordamperen og fortykkeren.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen forklares som et eksempel i det vedføyde flytskjema som er illustrert i tegningen. Anlegget består av en plateknuser 1, en dreibar løsetrommel 2, en separasjonsbeholder 3 med filter 4, en for-fordamper 5 med etterkoblet fortykker 6, en sentrifuge 7, en aluminiumssmelteovn 8 med avgassrense- og støvfjerningsanlegg 9.
Saltslagget oppberedes i plateknuseren 1 i stykker på
< 10 cm.
Den grovknuste saltslagg og støvet fra avgassrensingen av aluminiumsmelteovnen kommer inn i den dreibare løsetrommel 2. Slagget oppløses deri og det metalliske aluminium fraskilles og smeltes etter tørking. Som løsevann anvendes vaskevannet fra resten fra separasjonsbeholderen 3.
Deretter blir de uløselige rester samt saltløsningen innført i en separasjonsbeholder 3 med filter 4. Resten vaskes på filteret i separasjonsbeholderen kloridfritt (< 5 % Cl) og deponeres henholdsvis opparbeides ved høyere aluminiuminnhold til fornyet anvendelse i en elektrolysecelle. Som vaskevann tjener kondensatet fra for-fordamperen 5 og fortykkeren 6. Den filtrerte saltløsning overføres for-fordamperen 5. Krystallisasjonen skjer i to trinn over for-fordamperen 5 og fortykkeren 6. Deretter fraskilles omsmeltingssaltene i en sentrifuge 7 og anvendes etter tørking i Al-omsmelteovnen.
Omsmelteovnen er også tilkoblet et avgassrense- og støvfjer-ningsanlegg. Disse filterrester tilføres løsetrommelen 2.
Det dreier seg om en miljøvennlig metode hvorved ingen skadelige stoffer kommer ut i omgivelsene og hvor filter-restene på nytt bortskaffes i anlegget. Videre opptrer det ikke noe avvann da dette tilbakeføres i prosessen.
Samtidig dreier det seg om en fremgangsmåte hvor det ved den fornyede anvendelse av f. eks kondensatet eller vaskevannet innspares energi. De gjenvunne omsmeltningssalter anvendes på nytt i prosessen.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for oppberedning og bortskaffing av metalloksydholdig avfall, saltslagg og aluminiumholdige avfall som etter en knuseprosess fremviser kornstørrelse < 10 cm, karakterisert ved at de metalloksyd-holdige avfall, saltslaggene og aluminiumholdige avfall i en løsetrommel (2) behandles med vann for oppløsning og fraskilling av det metalliske aluminium og de uløselige rester samt saltløsning deretter føres inn i en separasjonsbeholder (3) med filter (4) mens det fraskilte i løsetrommelen (2) tilbakeblivende metalliske aluminium etter tørking tilbakeføres i smelteovnen (10), den filtrerte saltløsning overføres i en forfordamper (5) med etterfølgende fortykker (6) hvori krystallisasjonen skjer, saltene fraskilles ved hjelp av en sentrifuge (7) og anvendes etter tørking i en aluminium-smelteovn (8) og resten vaskes kloridfritt (< 5 % Cl) på filteret (4) av separasjonsbeholderen (3) og deponeres henholdvis opparbeides ved høyere aluminiumoksydinnhold til fornyet anvendelse i elektrolysecellen.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at kondensat som oppnås i for-fordameperen (5) og fortykkeren (6) anvendes som vaskevann for resten i separasjonsbeholderen (3) .
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som løsevann i løsetrommelen (2) anvendes vaskevannet fra resten fra separasjonsbeholderen (3).
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det støv som oppnås fra støvfjerningsanlegget og avgassanlegget (9) av aluminiumsmelteovnen (8) sammen med den grovknuste slagg opparbeides i den dreibare løsetrommel (2).
NO89890630A 1988-02-17 1989-02-15 Fremgangsmaate for behandling av aluminiumholdig avfall. NO890630L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0036988A AT390965B (de) 1988-02-17 1988-02-17 Aufbereitung und entsorgung von kraetzen, salzschlacken und aluminiumhaltigen abfaellen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO890630D0 NO890630D0 (no) 1989-02-15
NO890630L true NO890630L (no) 1989-08-18

Family

ID=3488768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO89890630A NO890630L (no) 1988-02-17 1989-02-15 Fremgangsmaate for behandling av aluminiumholdig avfall.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0329638A1 (no)
AT (1) AT390965B (no)
HU (1) HUT52996A (no)
NO (1) NO890630L (no)
YU (1) YU29389A (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2009527A6 (es) * 1988-02-03 1989-10-01 Remetal Sa Proceso de reciclacion de escorias, en particular salinas procedentes del refino de chatarras de aluminio.
CA2098776A1 (en) * 1992-06-22 1993-12-23 Richard D. Lindsay Reactive non-metallic product recovered from dross
WO2001014605A1 (en) 1999-08-23 2001-03-01 Impexmetal Dobříš S.R.O Briquette for lowering the viscosity of metallurgical slag and process for its production
ATE460505T1 (de) 2008-01-25 2010-03-15 Befesa Aluminio Bilbao S L Verfahren zum recyceln von verbrauchten tiegelauskleidungen (spl) aus der primären aluminiumproduktion

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB784884A (en) * 1955-06-30 1957-10-16 Maxworth Metal Products Ltd Improvements in and relating to methods of separating metallic aluminium from slags and drosses
DE1533104A1 (de) * 1966-07-01 1969-11-20 Magnetfab Bonn Gmbh Verfahren zur Wiedergewinnung von Metallrueckstaenden
US3770424A (en) * 1971-09-07 1973-11-06 Kaiser Aluminium Chem Corp Process for recovery of aluminum from furnace skim
US4073644A (en) * 1976-02-17 1978-02-14 Alumax Mill Products, Inc. Salt cake processing method and apparatus
IT1202784B (it) * 1977-10-19 1989-02-09 Bormann Georg Von Procedimento e dispositivo per desalinizzare scorie di rifusione
FR2410507A1 (fr) * 1977-11-30 1979-06-29 Knippi Niproruda Procede et installation pour separer par voie mecanique des matieres ayant des dimensions relativement grandes, en particulier des laitiers contenant de l'aluminium
DE2825806A1 (de) * 1978-06-13 1979-12-20 Georg Von Dipl Ing Bormann Verfahren und vorrichtung zum entsalzen von umschmelzschlacken aus der leichtmetall-sekundaerindustrie
IT1126403B (it) * 1979-11-27 1986-05-21 Tonolli & C Spa A Procedimento e impianto per il lavaggio dei fumi e il recupero dei sali in un processo di produzione di alluminio secondario
DE3137950A1 (de) * 1981-09-24 1983-03-31 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur aufbereitung von aluminiumschmelzschlacken
DE3200347A1 (de) * 1982-01-08 1983-07-21 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur herstellung eines deponiefaehigen oder zur wertstoffrueckgewinnung geeigneten produkts aus salzschlacke
DE3413366C2 (de) * 1984-04-09 1986-10-02 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur Herstellung eines deponiefähigen Produktes aus Salzschlacken der Aluminiumindustrie
AT383105B (de) * 1984-06-08 1987-05-25 Austria Metall Verfahren zur rueckgewinnung von aluminium aus kraetzen
US4752328A (en) * 1987-10-19 1988-06-21 Reynolds Metals Company Spent salt flux recycling

Also Published As

Publication number Publication date
HUT52996A (en) 1990-09-28
YU29389A (en) 1991-02-28
NO890630D0 (no) 1989-02-15
ATA36988A (de) 1990-01-15
AT390965B (de) 1990-07-25
EP0329638A1 (de) 1989-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5284970B2 (ja) 貴金属を含有する廃棄物の処理方法及び該方法を実施するための装置
CA1193447A (en) Process for separating solid particulates from a melt
Barrett et al. A hydrometallurgical process to treat carbon steel electric arc furnace dust
JPH02103871A (ja) 廃鉛蓄電池から鉛を回収する方法
KR20010040243A (ko) 폐기물을 재처리하는 용융염의 처리 방법
JP2010506714A5 (no)
US5993512A (en) Method and system for recycling byproduct streams from metal processing operations
JP3082921B2 (ja) 金属の回収方法
US4368070A (en) Method for scrubbing the flues and for recovering _the salts in a process for the production of secondary aluminum
CA2118943C (en) Treatment of solid material
US4752328A (en) Spent salt flux recycling
NO890630L (no) Fremgangsmaate for behandling av aluminiumholdig avfall.
WO2001083835A2 (en) Gold recovery process with hydrochloric acid lixiviant
NO320534B1 (no) Behandling av losningsvaesker for oppgradering av titanholdig materiale
CN1044137C (zh) 炼镁废渣的处理方法
RU2104321C1 (ru) Способ извлечения золота из горнорудного сырья
RU2100072C1 (ru) Способ извлечения платины и рения из отработанных платинорениевых катализаторов
WO1994024049A1 (en) Process for recycling saltcake
US5242482A (en) Process for treating spent batteries
JPS6372834A (ja) スラグ処理方法
US4636250A (en) Recovery of uranium alloy
JP2001239231A (ja) 廃棄物焼却施設の排出物から重金属を回収する方法
Linley Tinplate recycling
JPS59133338A (ja) 銅含有廃棄物からの重金属分離方法
RU2683400C1 (ru) Способ переработки огнеупорной части отработанной футеровки алюминиевого электролизера