NO881803L - Fremgangsmaate og anordning til innvendig foring av et loep. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning til innvendig foring av et loep.Info
- Publication number
- NO881803L NO881803L NO881803A NO881803A NO881803L NO 881803 L NO881803 L NO 881803L NO 881803 A NO881803 A NO 881803A NO 881803 A NO881803 A NO 881803A NO 881803 L NO881803 L NO 881803L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- line
- pressure bladder
- liner
- bladder
- plastic material
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning for innvendig foring av et løp, særlig en undergrunns vannledning eller kloakkledning. Mer bestemt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte og en anordning av den art som er omhandlet i innledningene til de uavhengige krav. I denne beskrivelse skal uttrykket "løp" forstås i en vid betydning og det skal omfatte et hvilket som helst løp i form av et rør, ledning, tunnel eller sjakt.
Oppfinnelsen omhandler således teknikken for innvendig foring av løp, omfattende innføring i løpet av en rørformet foring laget av f. eks. glassf iberduk som er impregnert med eller belagt med et herdbart plastmateriale, hvoretter foringen presses mot innsiden av løpet ved hjelp av en blære som står under trykk inntil plastmaterialet har herdet.
Det er kjent i forbindelse med slik foringsteknikk å tilføre varme til foringen og til plastmaterialet for å gjøre herdingen hurtigere. En kort herdetid - i praksis betyr dette omtrent 10 timer eller mindre - er ønsket blandt annet av den grunn at det dermed blir mulig i løpet av en og samme arbeidsdag å påbegynne og fullføre foringen av et løp eller en seksjon av et løp.
I henhold til en kjent fremgangsmåte for tilførsel av varme til foringen og plastmaterialet (se for eksempel SE-B-
435 866) blir en elektrisk varmeanordning innført i løpet sammen med foringen og trykkblæren som ligger inne i foringen. Etterat trykkblæren er satt under trykk og dermed ekspandert, blir varmeanordningen langsomt ført fra en ende av løpet til den annen.
Det er også kjent å tilføre varme ved å bringe varm luft eller varmt vann til å strømme gjennom trykkblæren mens denne står under trykk.
De kjente teknikker og anordninger for tilførsel av varme til foringen og til plastmaterialet er imidlertid lite tilfreds-stillende i mange henseender, for eksempel fordi de krever komplisert og kostbart utstyr og/eller forbruker mye energi.
Ved oppfinnelsen tas det sikte på å komme frem til en forbedret fremgangsmåte og en forbedret anordning for tilførsel av varme til foringen og til det herdbare materia-let.
I henhold til oppfinnelsen er man kommet frem til en fremgangsmåte som er kjennetegnet ved tilførsel av varmen for å påskynde herdingen fra en indre ledning som ligger i og strekker seg langs trykkblæren fra den ene ende av denne til den annen, der diameteren av ledningen er betydelig mindre enn løpets diameter og der varmt vann føres gjennom den indre ledning.
Den indre ledning hvis diameter med fordel kan være fra 0,1-0,25 ganger ledningens diameter, tjener derved som en varmeanordning som strekker seg gjennom hele lengden av løpet eller den løpseksjon som skal fores. Ved hjelp av den indre ledning blir varme tilført foringen og plastmaterialet fra det strømmende varme vann.
Hvis løpet er hovedsaklig horisontalt, særlig hvis det er en undergrunns rørledning, blir den indre ledning med fordel anbragt slik at den over hele sin lengde hviler på innsiden av den nederste del av pressblæren, d.v.s. så nær som mulig til den nedre del av foringen og løpet. Varme vil da bli overført særlig effektivt til den nedre del av foringen og plastmaterialet, slik at først og fremst denne del av foringen bringes til å herdne. Faren for at foringen blir utilsiktet trykket sammen av vann som finner sin vei fra den omgivende jordmasse mellom foringen og innsiden av løpet, er størst ved den nedre del og av den grunn er det særlig viktig at plastmaterialet blir riktig herdet i dette området. Varmeoverføringen til de andre deler av foringen og plastmaterialet finner sted gjennom den luft som fyller rommet mellom pressblæren og den indre ledning. Denne varmeoverfø-ring understøttes sannsynligvis av en viss bevegelse av luften. Slik bevegelse finner sted mer eller mindre av seg selv hvis det ikke skjer av andre grunner, fordi i praksis vil en viss mengde luft uunngålig sive fra presseblæren og må erstattes med ny luft. Det ligger imidlertid innenfor rammen av oppfinnelsen å treffe foranstaltninger for å sikre sirkulasjon av luften i pressblæren ved hjelp av midler som er egnet til dette formål.
Det er overraskende at vanntemperaturen ikke behøver være særlig høy for at man skal oppnå tilstrekkelig
varmeoverføring med en innvendig ledningsdiameter innenfor de grenser som er angitt ovenfor. I praksis har en vanntempe-ratur på 45 - 60° (målt ved oppstrømenden) vist seg å være tilstrekkelig med en strømningshastighet på 15 l/minutt, ved en innvendig diameter av presseblæren på 300 - 370 mm og en utvendig diameter på den indre ledning på 50 - 75 mm. De tall som her er nevnt og som naturligvis bare er gitt som eksempel, gjelder en underjordisk vanntilførselsledning.
Under visse forhold, særlig hvis oppvarmningskapasiteten for vannet er lav, er det fordelaktig å sørge for at varmtvannet sirkulerer i en lukket bane som omfatter den indre ledning og en vannvarmer som er anbragt utenfor løpet.
Det er hensiktsmessig at lednignen innføres i løpet samtidig med den rørformede foring som er impregnert eller belagt med plastmateriale og presseblæren som er anbragt i foringen. I praksis vil man ved fremgangsmåten i dette tilfelle benytte en trekkabel som er forbundet med den båndlignende, fleksible anordning som utgjøres av den rørformede foring, som kan være en "hylse" av glassfiberduk og pressblæren som med fordel kan være en tynnvegget slange eller et annet tynt, lufttett lag av materiale med en viss ettergivenhet og den indre ledning som er anbragt i presseblæren, hvoretter anordningen trekkes inn i løpet fra den ene ende av dette ved hjelp av trekkabelen. Innføringen blir dermed hovedsaklig utført ved at foringen og pressblæren innføres etter den teknikk som er benyttet tidligere, og den eneste forskjell er at pressblæren også inneholder den innvendige ledning.
Anordningen i henhold til oppfinnelsen er kjennetegnet ved at varmeren omfatter en innvendig ledning som strekker seg langs pressblæren fra en ende av denne til den annen og tjener bare til å føre varmt vann, der diameteren av den indre ledning er betydelig mindre enn den diameter pressblæren får når den er ekspandert i anlegg mot veggen i løpet.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningen hvis eneste figur er et lengdesnitt gjennom et stykke av et rør som blir foret i henhold til oppfinnelsen.
På tegningen er det vist et stykke av et løp i form av et undergrunnsrør L som strekker seg mellom to mannhull B og som skal fores innvendig.
Lengden av rørseksjonen som skal fores kan f.eks. være fra 30 - 100 m.
En rørformet foring ("hylse") 11 av glassfiberduk, impregnert med eller belagt med herdbart plastmateriale (epoksyharpiks) legges mot innsiden av røret L. Foringen 11 presses mot røret med en pressblære i form av en tynnvegget PVC slage 12 som holdes i oppblåst tilstand ved trykkluft som tilføres fra en kompressor 13. I de fleste tilfeller vil et lufttrykk på 4 - 4 m vannsøyle være tilstrekkelig. Trykkslangen 12 holdes under trykk og I oppblåst tilstand Inntil plastmaterialet har herdnet tilstrekkelig, hvoretter trykket avlastes og trykkslangen trekkes ut av det forede rør.
I trykkslangen 12 finnes det en innvendig ledning 14 som strekker seg over hele lengden av trykkslangen og er i form av en tynnvegget bøyle i en PVC slange av den type som faller sammen og danner et bånd når den ikke er fylt med vann eller trykkluft, d.v.s. avlastet for innvendig trykk. Ved endene av trykkslangen 12, d.v.s. ved mannhullene B, er den innvendige ledning 14 forbundet henholdsvis med en Innløpsledning 15 og en utløpsledning 16, som tjener til å føre varmt vann til og fra den Innvendige ledning.
Det varme vann tilføres med en pumpe 17 fra en tilførselstank 18, hvori vannet holdes på en egnet temperatur med en varmeanordning 19 og til hvilken vannet føres tilbake fra den innvendige ledning 14. Temperaturen og sirkulasjonsmengden (strømningsmengden) velges etter behov i hvert enkelt tilfelle og alt etter den nødvendige herdetid, men i almindelighet vil en temperatur i området 40 - 70°C (målt ved oppstrømmannhullet B eller ved tanken 18) være egnet. Naturligvis må vanntrykket i den indre ledning 14 være tilstrekkelig til å hindre at ledningen faller sammen under påvirkning av lufttrykket i trykkslangen 12.
Endene av trykkslangen 12 er på hovedsaklig lufttett måte forbundet med innløps-og utløpsledningene 15 og 16 og ved enden der innløpsledningen 15 er forbundet med den innvendige ledning 14, munner det ut i trykkslangen en slange 20 som kommer fra kompressoren 13.
Vannstrømmen gjennom den indre ledning 14 og trykktilførselen til trykkslangen 12 opprettholdes inntil plastmaterialet har herdet over hele lengden av foringen 11. På grunn av at temperaturen i det strømmende vann er noe lavere ved nedstrømenden av den indre ledning 14, bør det kontrolleres hvordan herdingen pågår fortrinnsvis ved nedstrømenden av foringen.
I det viste eksempel er den indre ledning 14 en enkel slange, men i visse tilfeller kan det være hensiktsmessig å sette sammen den indre ledning av flere parallelle slanger, for eksempel hvis det er ønskelig å øke arealet av den varme-avgivende plate på den indre ledning uten å benytte en ledning med større diameter. Som en generell betraktning kan det sies at den Indre ledning fortrinnsvis bør være tynnvegget slik at det ikke er noen særlig temperaturforskjell mellom utsiden av den indre ledning og vannet som strømmer gjennom den.
Claims (8)
1.
Fremgangsmåte til innvendig foring av et løp, særlig en undergrunns vannledning eller kloakkledning omfattende innføring av en rørformet foring i løpet, hvilken foring er Impregnert eller belagt med et ikke herdet med herdbart plastmateriale og omgir en utvidbar pressblære som strekker seg langs foringen som bringes mot veggen i løpet under påvirkning av lufttrykk i pressblæren inntil plastmaterialet har herdet og videre omfattende tilførsel av varme til foringen og plastmaterialet fra en varmer som ligger i pressblæren for å påskynde herding av plastmaterialet,karakterisert vedat varme tilføres fra en indre ledning (14) som er anbragt i og strekker seg langs pressblæren (12) fra den ene ende av denne til den annen, der diameteren av ledningen er betydelig mindre enn den innvendige diameter av løpet (L), og der varmtvann føres gjennom den indre ledning.
2.
Fremgangsmåte som angitt i krav 1, der løpet er stort sett horisontalt,karakterisert vedat den indre ledning (14) er anbragt slik at den hviler fritt mot og i direkte anlegg med innsiden av den nederste del av pressblæren over lengden av denne.
3.
Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat det varme vann sirkuleres i en lukket bane som i tillegg til den indre ledning (14) omfatter en varmer (18) og en sirkulasjonspumpe (17) som er anbragt utenfor løpet.
4.
Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av kravene 1-3,karakterisert vedat den indre ledning (14) innføres i løpet (L) samtidig med foringen (11) og pressblæren (12) med den indre ledning anbragt i pressblæren.
5 .
Anordning for innvendig foring av et løp, særlig en undergrunns vannledning eller kloakkledning i overensstemmelse med den fremgangsmåte som er angitt i et hvilket som helst av kravene 1-4, omfattende en foring som er beregnet på å bli innført i løpet og på å bli belagt med eller impregnert med herdbart plastmateriale, en utvidbar pressblære anbragt i og langs foringen og med midler for innføring av trykkluft i denne, samt en varmeanordning anbragt i bressblæren,karakterisert vedat varmeren omfatter en Innvendig ledning (14) som strekker seg langs pressblæren (14) fra den ene ende av denne til den annen og tjener til å føre varmt vann, der diameteren av den indre ledning er vesentlig mindre enn diameteren av pressblæren (12) når denne er utvidet i anlegg mot veggen av løpet.
6.
Anordning som angitt i krav 5,karakterisertved at enden av pressblæren (12) er forbundet stort sett lufttett med den Indre ledning (14) og at en innretning (20) for innføring av trykkluft I pressblæren (12) er anbragt ved en ende av denne.
7.
Anordning som angitt i krav 5 eller 6,karakterisert vedat den indre ledning (14) er i form av en slange som kan legges sammen for å danne et bånd.
8.
Anordning som angitt i et hvilket som helst av kravene 5-7,
karakterisert vedat den indre ledning utgjør endel av et sirkulasjonssystem som omfatter en vannvarmer (18) og en sirkulasjonspumpe (19).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8603706A SE454097B (sv) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | Sett och anordning for invendig fodring av en passage |
PCT/SE1987/000375 WO1988001707A1 (en) | 1986-09-03 | 1987-08-26 | Method and apparatus for internally lining a duct |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO881803D0 NO881803D0 (no) | 1988-04-25 |
NO881803L true NO881803L (no) | 1988-04-25 |
Family
ID=26659474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO881803A NO881803L (no) | 1986-09-03 | 1988-04-25 | Fremgangsmaate og anordning til innvendig foring av et loep. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO881803L (no) |
-
1988
- 1988-04-25 NO NO881803A patent/NO881803L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO881803D0 (no) | 1988-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI94079C (fi) | Menetelmä vaihtoputken asentamiseksi olemassa olevaan maanalaiseen putkijohtoon | |
US5397513A (en) | Method for installing a length of substantially rigid thermoplastic pipe in an existing conduit | |
US3560295A (en) | Method of lining metal pipe | |
US10436375B2 (en) | Apparatus and method for installing a liner in a pipe | |
US5490964A (en) | Method and device for repairing a tubular conduit | |
WO1988001707A1 (en) | Method and apparatus for internally lining a duct | |
AU2012205782B2 (en) | Liner tube with non-stretching material | |
US5368809A (en) | Method of installing a new pipe inside an existing conduit by progressive rounding | |
JPH04336229A (ja) | 管路補修工法 | |
US5942183A (en) | Method for everting a liner using a compact apparatus | |
RU2071007C1 (ru) | Способ облицовки участка трубопровода | |
CN101268301A (zh) | 现场固化内衬的双压盖空气翻转与蒸汽固化 | |
DK157906B (da) | Fremgangmaade og apparat til foring af roerledninger med en flexibel slange, som indeholder et haerdbart plastmateriale | |
US6942426B1 (en) | Process and apparatus for repairing pipes | |
NO881803L (no) | Fremgangsmaate og anordning til innvendig foring av et loep. | |
US9523457B2 (en) | Apparatus and method for heat curing of pipe liners | |
AU646907B2 (en) | Lining of pipeline or passageway | |
EP0553558A1 (en) | Method for lining a pipeline | |
US12151428B2 (en) | Method of lining branch area in pipeline | |
AU2014203356B2 (en) | Pipe and Conduit Rehabilitation System | |
JP2004188818A (ja) | 管路修復工法 | |
EP1462707A2 (en) | Method, equipment and devices for the relining of conduits through the introduction of plastic tubes | |
JPS6217446B2 (no) | ||
JP2004291527A (ja) | 管路修復工法 |