NO875350L - Innretning for defibrering og sortering av tremasse innenpapir- og celluloseindustri. - Google Patents
Innretning for defibrering og sortering av tremasse innenpapir- og celluloseindustri.Info
- Publication number
- NO875350L NO875350L NO875350A NO875350A NO875350L NO 875350 L NO875350 L NO 875350L NO 875350 A NO875350 A NO 875350A NO 875350 A NO875350 A NO 875350A NO 875350 L NO875350 L NO 875350L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- defibration
- defibrating
- sorter
- stator
- rotor
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/22—Jordans
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
- D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en innretning for defibrering og sortering av tremasse ved papir- og celluloseindustri, omfattende en defibreringsanordning bestående av en rotor og en stator mellom hvilke det er tilveiebrakt en defibreringssone, og av en sorterer bestående av en annen rotor og en annen stator, idet sortererens stator er utformet for å være siktliknende, og hvor innretningen omfatter en massetilførsel, et akseptmasseutløp og et avfallsmasseutløp.
Innretninger som for tiden er i bruk, er vanligvis separate defibratorer og sorterere. Det eksisterer også så-danne innretninger som både defibrerer og sorterer samtidig.
Den eksisterende teknologi er imidlertid hemmet av tallrike problemer. Ett problem er at flere enheter er nødven-dige, slik at prisen er høy og det kreves mye plass. Samtidig defibrering og sortering krever e"n tung og kostbar konstruk-sjon. Det er også et faktum at samtidig defibrering og sorte-, ring ikke kan styres. Som regel skjer defibrering og sortering ved forskjellig konsistens.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en innretning av den innledningsvis angitte type for defibrering og sortering av tremasse ved papir- og celluloseindustri, men som ikke har de alminnelig utbredte problemer.
Innretningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at defibreringsanordningens og sortererens rotorer bare er forbundet med hverandre ved hjelp av en felles aksel og statorene er adskilte, og at statorene og rotorene er beliggende i det samme masserom.
Som fordeler ved oppfinnelsen kan det for eksempel nevnes at defibreringseffektiviteten kan reguleres trinnløst uten endring av sorteringsprosessen. Ved hjelp av fordefibre-ring kan fiberfnuggene eller fiberklumpene (fibre floes) dispergeres, hvorved bare partikler som ikke er egnet til å være inkludert i akseptmassen, fjernes. Dersom det ønskes, kan likeledes defibreringstrinnet eller sorterings trinnet sløyfes fra innretningen. Når rotasjonshastighetsområdet velges på passende måte, muliggjør defibratorens fluidiseringsvirk-ning effektiv sortering i det samme konsistensområde. Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen hvis ene figur viser en utfør-else av innretningen ifølge oppfinnelsen for defibrering og sortering av tremasse.
På figuren er defibreringsanordningens stator betegnet med henvisningstallet 1, og defibreringsanordningens rotor er betegnet med henvisningstallet 2, idet rotoren roterer slik navnes indikerer. Tilførsel av tremasse til rommet mellom defibreringsanordningens stator- og rotorblad skjer via en tilkopling (connector) 6. I rommet mellom bladene defibreres massen og fortsetter fremover inn i sortererens rotor 3 som er anordnet i det samme masserom 5. Defibreringsanordningens rotor 2 og sortererens rotor 3 har en felles rotas jonsaksel 9. I kraft av sin rotasjonsbevegelse slynger sortererens rotor 3 fibrene av passende størrelse gjennom sortererens stator 4 som er utformet slik at den er siktliknende, idet fibrene går ut gjennom en akseptmasse-tilkopling (accept connector) 7. De partikler som ikke passerer gjennom sikten 4, går ut gjennom en avfallsmassetilkopling (reject connector) 8, slik det er vanlig i sorterere.
Det er åpenbart for en fagmann på området at oppfinnelsen ikke er begrenset til det ut f ørelseseksempel som er beskrevet i det foregående, og at oppfinnelsen kan varieres innenfor rammen av det etterfølgende krav. Innretningens arbeidsmåte trenger derfor ikke å være slik som den som er beskrevet i det foregående, men innretningen kan arbeide ved at tilførselen utføres gjennom avfallsmasse-tilkoplingen 8, slik at det først finner sted en sorteringsproses s og avfallsmassen deretter defibreres.
Claims (1)
- Innretning for defibrering og sortering av tremasse ved papir- og celluloseindustri, omfattende en defibreringsanordning (1, 2) bestående av en rotor (2) og en stator (1) mellom hvilke det er tilveiebrakt en defibreringssone, og av en sorterer (3, 4) bestående av en annen rotor (3) og en annen stator (4), idet sortererens stator (4) er utformet for å være siktliknende, og hvor innretningen omfatter en massetilførsel (6), et akseptmasseutløp (7) og et avfalls-masseutløp (8), KARAKTERISERT VED at defibreringsanordningens (1, 2) og sortererens (3, 4) rotorer (2, 3) bare er forbundet med hverandre med en felles aksel (9) og statorene (1, 4) er adskilte, og at statorene (1, 4) og rotorene (2, 3) er beliggende i det samme masserom (5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI865281A FI76599C (fi) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Anordning foer defibrering och sortering av massa inom pappers- och cellulosaindustrin. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO875350D0 NO875350D0 (no) | 1987-12-21 |
NO875350L true NO875350L (no) | 1988-06-23 |
Family
ID=8523694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO875350A NO875350L (no) | 1986-12-22 | 1987-12-21 | Innretning for defibrering og sortering av tremasse innenpapir- og celluloseindustri. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0273018A3 (no) |
FI (1) | FI76599C (no) |
NO (1) | NO875350L (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI85391C (fi) * | 1989-10-05 | 1992-04-10 | Sunds Defibrator Jylha Oy | Konraffinoer. |
JP3065202B2 (ja) * | 1993-10-20 | 2000-07-17 | 石川島播磨重工業株式会社 | 古紙パルプの選別方法および装置 |
US6571957B1 (en) † | 2000-08-07 | 2003-06-03 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Screening apparatus for fiber suspension |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1385712A (fr) * | 1963-12-27 | 1965-01-15 | Ingersoll Rand Canada | Procédé et appareil pour le travail de matières fibreuses |
FI40261B (no) * | 1965-12-09 | 1968-07-31 | Tampella Oy Ab | |
US4401280A (en) * | 1980-09-08 | 1983-08-30 | Sunds Defibrator, Inc. | Disc-type pulp refining apparatus |
SE441758B (sv) * | 1984-04-03 | 1985-11-04 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for kontinuerlig behandling av materialsuspensioner |
-
1986
- 1986-12-22 FI FI865281A patent/FI76599C/fi not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-11-19 EP EP87850357A patent/EP0273018A3/en not_active Withdrawn
- 1987-12-21 NO NO875350A patent/NO875350L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI76599C (fi) | 1988-11-10 |
FI865281A0 (fi) | 1986-12-22 |
FI76599B (fi) | 1988-07-29 |
NO875350D0 (no) | 1987-12-21 |
EP0273018A2 (en) | 1988-06-29 |
EP0273018A3 (en) | 1989-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3065202B2 (ja) | 古紙パルプの選別方法および装置 | |
US7892400B2 (en) | High defiberization chip pretreatment apparatus | |
SE519462C2 (sv) | Förfarande för framställning av blekt termomekanisk massa (TMP) eller blekt kemitermomekanisk massa (CTMP) | |
Sandberg et al. | On the development of the refiner mechanical pulping process–a review | |
US3946951A (en) | Attrition pulper having high level thrust for grinding pulp and refining fibres | |
FI95728C (fi) | Menetelmä kuitumassan valmistamiseksi | |
EP1082487B1 (en) | Low speed low intensity chip refining | |
KR19990072357A (ko) | 폐지펄프를스크린하기위한방법및장치 | |
NO875350L (no) | Innretning for defibrering og sortering av tremasse innenpapir- og celluloseindustri. | |
US2791503A (en) | Process for producing semichemical pulp | |
US4596631A (en) | Method of removing latency from medium consistency pulps by pumping the pulp | |
ES8407539A1 (es) | Procedimiento para tratar papelote | |
JP4465572B2 (ja) | 漂白したメカニカルおよびケミサーモメカニカルパルプの製造方法 | |
NO165931B (no) | Innretning for defibrering og sortering av tremasse innenpapir- og celluloseindustri. | |
EP1105574A1 (en) | Nits separator | |
NO875351L (no) | Innretning for defibrering og sortering av tremasse innenpapir- og celluloseindustri. | |
US3034650A (en) | Method and apparatus for screening pulp | |
US3049467A (en) | Manufacture of paper | |
Welch | Low consistency refining of mechanical pulps | |
SU962389A1 (ru) | Напорна сортировка дл волокнистой суспензии | |
Vititnev et al. | Influence of speed rotor frequency of grinding machines on size and qualitative characteristics of fibrous semi-finished products | |
WO2024243495A1 (en) | Pulper with deflaking element | |
FI85883C (fi) | Konraffinoer. | |
EP0421968A2 (en) | Conical refiner |