[go: up one dir, main page]

NO861444L - Powder-shaped binder concentrate. - Google Patents

Powder-shaped binder concentrate.

Info

Publication number
NO861444L
NO861444L NO861444A NO861444A NO861444L NO 861444 L NO861444 L NO 861444L NO 861444 A NO861444 A NO 861444A NO 861444 A NO861444 A NO 861444A NO 861444 L NO861444 L NO 861444L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
zeolite
binder
powdered
binder concentrate
mixture
Prior art date
Application number
NO861444A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Karl-Hans Mueller
Walter Barthel
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of NO861444L publication Critical patent/NO861444L/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/54Silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/36Silica

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører et pulverformet bindemiddelkonsentrat, samt dets anvendelse. The invention relates to a powdered binder concentrate, as well as its use.

I de siste år ble det kjent forsterkede bestrebelser på å muliggjøre tilbakeføring av anvendte materialer i produksjons-prosessen (recyklering). Knapphet og dyrgjøring av de klass-iske gateleggestoffer bitumen og mineralstoffer, samt økolo-giske tanker, førte til gjenanvendelse av nedgåtte gatebelegg. Teknologiene ble utviklet til å føre de fremkomne "brukt-stoffer" til en hensiktsmessig utnyttelse. Kjent er gjenanvendelse på stedet, dvs. på Uggestedet (Recykling in place) In recent years, increased efforts have been made to enable the return of used materials in the production process (recycling). The scarcity and increase in the price of the classic road paving materials bitumen and mineral materials, as well as ecological tanks, led to the reuse of degraded road pavements. The technologies were developed to bring the resulting "used materials" to an appropriate utilization. Recycling in place is known, i.e. at Uggestedet (Recycling in place)

og opparbeidelse i stasjonære anlegg (Recykling in plant).and processing in stationary facilities (Recycling in plant).

I begge tilfeller kjenner man anvendelsen av bare brukt asfalt, og tilsetning av friske tilslagsstoffer til bruktmateri-ale. Avgjørende er kvaliteten av den dannede blanding og den derav resulterende anvendelsesmulighet. I mange tilfeller lar det seg med recykleringsasfalt bare å foreta underordnede gate-legningsforholdsregler, f. eks. landeveislegging, undersjikt-ing, osv. In both cases, the use of only used asphalt is known, and the addition of fresh aggregates to used material. Decisive is the quality of the mixture formed and the resulting possibility of application. In many cases, with recycled asphalt it is only possible to take secondary road-laying precautions, e.g. road laying, underlayment, etc.

Oppfinnelsens gjenstand er et pulverformet bindemiddelkonsentrat som består av et bitumenøst bindemiddel, et silan, resp. en silanblanding og et bærestoff. The object of the invention is a powdered binder concentrate consisting of a bitumenous binder, a silane, resp. a silane mixture and a carrier.

Bindemidlet kan være en fra jordolje fremstillet destillasjonsbitumen ifølge DIN 55 946. Likeledes kan bindemidlet være stenkulltjære, som f. eks. en karbobitumen, eller en videre-utviklet tjærebitumen. I en utførelsesform ifølge oppfinnelsen kan bindemidlet være en blanding av en fra jordolje fremstillet destillasjonsbitumen ifølge DIN 55 946, og en stenkulltjære. The binder can be a distillation bitumen produced from petroleum according to DIN 55 946. The binder can also be coal tar, such as e.g. a carbon bitumen, or a further-developed tar bitumen. In an embodiment according to the invention, the binder can be a mixture of a distillation bitumen produced from petroleum according to DIN 55 946, and a coal tar.

Ifølge DIN 52 000 av 1980 forblir som residu og jordoljedestill-asjonen destillasjons- eller gatelegningsbitumen hvis betegnel-se består av bokstaven B og et tall som angir den midlere pene-trasjon i jQ mm. Den i Bundesrepublik Tyskland vanligste normen bitumen er B 25 (hård), B 45, B 65, B 80 og B 200 (myk). Tilsvarende de "Technischen Lieferbedingungen fiir Bindemittel auf Bitumen- og Teerbasis" (august 1980) lar det seg også an-vende videreutviklede tjærebitumen. According to DIN 52 000 of 1980, what remains as residue and the petroleum distillation is distillation or road-laying bitumen whose designation consists of the letter B and a number indicating the average penetration in jQ mm. The most common standard bitumen in the Federal Republic of Germany is B 25 (hard), B 45, B 65, B 80 and B 200 (soft). Corresponding to the "Technischen Lieferbedingungen fiir Bindemittel auf Bitumen- og Teerbasis" (August 1980), further developed tar bitumen can also be used.

I bindemidlet innbringes ifølge oppfinnelsen i varmflytende tilstand, f. eks. temperaturer på 100 - 200°C, 0,1 - 10 % av et silan, resp. en silanblanding. Dette modifiserte bindemiddel påføres til pulverfremstilling på bærestoffet. According to the invention, the binder is introduced in a hot liquid state, e.g. temperatures of 100 - 200°C, 0.1 - 10% of a silane, resp. a silane mixture. This modified binder is applied to the carrier material for powder production.

Som silaner kan det ifølge oppfinnelsen anvendes alkylsilaner, halogenfunksjonelle silaner, silisiumholdige isocyaminater, svovelholdige silaner, azidosilaner, aminosilaner og/eller kationiske silaner. According to the invention, alkylsilanes, halogen-functional silanes, silicon-containing isocyanates, sulfur-containing silanes, azidosilanes, aminosilanes and/or cationic silanes can be used as silanes.

Som alkylsilaner kan det f, eks. anvendes:As alkylsilanes, it can, e.g. used:

Som halogenfunksjonelle silaner kan det f. eks. anvendes: As halogen-functional silanes, e.g. used:

Som silisiumholdig isocyanater kan det f. eks. anvendes: As silicon-containing isocyanates, it can e.g. used:

Som svovelholdige silaner kan det dessuten anvendes: The following can also be used as sulphur-containing silanes:

Som azidosilan kan det eksempelvis anvendes: For example, azidosilane can be used:

Som aminosilan kan det eksempelvis anvendes: For example, aminosilane can be used:

Som kationiske silaner kan det f. eks. anvendes: As cationic silanes, e.g. used:

Fortrinnsvis kan det som silan anvendes bis(3-trietoksypropyl-silyl-)tetrasulfid. Preferably, bis(3-triethoxypropylsilyl)tetrasulphide can be used as silane.

Mengden av silan kan være 0,1 til 10 vekt-%, fortrinnsvisThe amount of silane may be 0.1 to 10% by weight, preferably

1 til 4 vekt-%, referert til det samlede pulverformede bindemiddelkonsentrat. 1 to 4% by weight, referred to the total powdered binder concentrate.

Bærestoffet kan bestå av en syntetisk kiselsyre og/ellerThe carrier may consist of a synthetic silicic acid and/or

en pulverformet, syntetisk zeolitt, resp. en zeolittblanding. a powdered, synthetic zeolite, resp. a zeolite mixture.

Den syntetiske kiselsyre kan såvel være en utfellingskisel-syre, som også en på pyrogen måte fremstillet kiselsyre. The synthetic silicic acid can be a precipitation silicic acid as well as a pyrogenically produced silicic acid.

I en foretrukket utførelsesform kan fellingskiselsyren være en forstøvningstørket fellingskiselsyre. In a preferred embodiment, the precipitated silicic acid can be a spray-dried precipitated silicic acid.

Mengden av kiselsyre kan være 15 til 70 vekt-%, referert til det samlede pulverformede bindemiddelkonsentrat. The amount of silicic acid can be 15 to 70% by weight, referred to the total powdered binder concentrate.

Mengden av syntetisk, pulverformet zeolitt, resp. zeolittblanding, kan være 10 til 90 vekt-%, referert til det samlede pulverformede bindemiddelkonsentrat. The amount of synthetic, powdered zeolite, resp. zeolite mixture, may be 10 to 90% by weight, referred to the total powdered binder concentrate.

Inneholder bindemiddelkonsentratet ifølge oppfinnelsen såvel syntetisk kiselsyre, som også syntetiske zeolitter, kan deres felles mengde av det samlede bindemiddelkonsentrat utgjøre 20 til 80 vekt-%. If the binder concentrate according to the invention contains synthetic silicic acid as well as synthetic zeolites, their combined amount of the total binder concentrate can amount to 20 to 80% by weight.

Begrepet zeolitt tilsvarte beskrivelsen ifølge D.W. Breck "Zeolite moleculare sieves", Wiley Interscience 1974, side 133 til 180. De anvendte zeolitter kan ha et vanninnhold på inntil 27 %. The term zeolite corresponded to the description according to D.W. Breck "Zeolite moleculare sieves", Wiley Interscience 1974, pages 133 to 180. The zeolites used can have a water content of up to 27%.

Som pulverformede krystallinske syntetiske zeolitter kan bindemiddelkonsentratet ifølge oppfinnelsen inneholde en zeolitt av typen A. Zeolitt A har den generelle formel As powdered crystalline synthetic zeolites, the binder concentrate according to the invention can contain a zeolite of type A. Zeolite A has the general formula

idet M betyr et metallkation som f. eks. natrium- eller kalium-kation, n dets valens og y en verdi inntil 5. where M means a metal cation such as sodium or potassium cation, n its valence and y a value up to 5.

Fortrinnsvis kan bindemiddelkonsentratet inneholde en zeolitt av typen A, som fremstilles etter fremgangsmåten ifølge DE-AS 23 33 068, DE-AS 24 47 021, DE-AS 25 17 218, DE-OS 26 51 485, DE-OS 26 51 446, DE-OS 26 51 436, DE-OS 26 51 419, DE-OS 26 51 420 og/eller DE-OS 26 51 437. Den anvendte zeolitt A kan også fremstilles etter andre kjente fremgangsmåter f. eks. ifølge DE-PS 10 38 017 eller DE-AS 16 67 620. Preferably, the binder concentrate can contain a zeolite of type A, which is produced according to the method according to DE-AS 23 33 068, DE-AS 24 47 021, DE-AS 25 17 218, DE-OS 26 51 485, DE-OS 26 51 446, DE-OS 26 51 436, DE-OS 26 51 419, DE-OS 26 51 420 and/or DE-OS 26 51 437. The zeolite A used can also be prepared according to other known methods, e.g. according to DE-PS 10 38 017 or DE-AS 16 67 620.

Fortrinnsvis kan den anvendte zeolitt A ha følgende fysikalsk-kjemiske data: Preferably, the zeolite A used can have the following physico-chemical data:

Kornfordeling (Coulter Counter)Grain distribution (Coulter Counter)

Glødetap ifølge DIN 55 921:<24 %. Heat loss according to DIN 55 921: <24%.

Videre kan bindemiddelkonsentratet ufølge oppfinnelsen som pulverformet zeolitt inneholde en zeolitt fra typen Y med den generelle formel Furthermore, the binder concentrate according to the invention as powdered zeolite can contain a zeolite from type Y with the general formula

idet M er et metallkation som f. eks. natrium- eller kalium-kation, n dets valens, x en verdi større enn 3, og y en verdi inntil 9. where M is a metal cation such as sodium or potassium cation, n its valence, x a value greater than 3, and y a value up to 9.

Den anvendte zeolitt Y kan ha følgende fysikalske karakteristika : The zeolite Y used can have the following physical characteristics:

Glødetap ifølge DIN 55 921 < 27 %Heat loss according to DIN 55 921 < 27%

Kornfordeling (Coulter-Counter)Grain distribution (Coulter-Counter)

Dette zeolittiske molekylarsiktpulver kan eksempelvis fremstilles ifølge DE-AS 10 98 929, DE-AS 12 03 239 eller DE-AS 12 63 056. This zeolitic molecular sieve powder can, for example, be produced according to DE-AS 10 98 929, DE-AS 12 03 239 or DE-AS 12 63 056.

Videre kan bindemiddelkonsentratet ifølge oppfinnelsen som pulverformet zeolitt inneholde en zeolitt av typen X med den generelle formel Furthermore, the binder concentrate according to the invention as powdered zeolite can contain a zeolite of type X with the general formula

idet M er et metallkation, f. eks. natrium- eller kalium-kation, n dets valens og y en verdi inntil 8. where M is a metal cation, e.g. sodium or potassium cation, n its valence and y a value up to 8.

Denne pulverformede zeolitt kan fremstilles ifølge DE-PS 10 38 016, DE-PS 11 38 383 eller DE-OS 20 28 163. This powdered zeolite can be produced according to DE-PS 10 38 016, DE-PS 11 38 383 or DE-OS 20 28 163.

Den anvendte zeolitt X kan ha følgende fysikalsk-kjemiske data: The zeolite X used can have the following physico-chemical data:

Videre kan bindemiddelkonsentratet ifølge oppfinnelsen som pulverformet zeolitt inneholde en zeolitt av typen P. Betegnelsen zeolitt P er synonymt med betegnelsen syntetisk phillipsit og zeolitt B. Eksempelvis kan man fremstille zeolitt P etter fremgangsmåten ifølge FR-PS 12 13 628. Furthermore, the binder concentrate according to the invention as powdered zeolite can contain a zeolite of type P. The designation zeolite P is synonymous with the designation synthetic phillipsite and zeolite B. For example, zeolite P can be produced according to the method according to FR-PS 12 13 628.

Den anvendte zeolitt P kan ha de følgende fysikalske karakteristika : Bindemiddelkonsentratet ifølge oppfinnelsen kan videre som pulverformet zeolitt inneholde hydroksysodalit med den generelle formel Q The zeolite P used can have the following physical characteristics: The binder concentrate according to the invention can also, as a powdered zeolite, contain hydroxysodalite with the general formula Q

Hydroksysodalit kan eksempelvis fremstilles ved zeolitt A Hydroxysodalite can, for example, be produced with zeolite A

ved koking i vandig natronlut (sml. D.W. Breck "Zeolite molecular sieves", side 275 (1974) Wiley Interscience Publi-cations). by boiling in aqueous caustic soda (cf. D.W. Breck "Zeolite molecular sieves", page 275 (1974) Wiley Interscience Publi-cations).

Den anvendte hydroksysodalit kan ha følgende fysikalsk-kjemiske karakteristika: The hydroxysodalite used can have the following physico-chemical characteristics:

I en videre utførelsesform ifølge oppfinnelsen kan bindemiddelkonsentratet ifølge oppfinnelsen inneholde en blanding av de angitte zeolitter. Denne blanding kan fremstilles såvel ved blanding av de rene zeolitter som også i direkte syn-tese ved hjelp av fellefremgangsmåten. Blandinger kan fremstilles direkte, kan være blandinger av zeolitt A og P, zeolitt A og X, av zeolitt A og hydroksysodalit, av zeolitt P og X, eller zeolitt P og Y. I en foretrukket utførelse kan bindemiddelkonsentratet inneholde en blanding av zeolitt X og zeolitt P i forhold 80-5 til 20 - 95. In a further embodiment according to the invention, the binder concentrate according to the invention can contain a mixture of the specified zeolites. This mixture can be prepared both by mixing the pure zeolites and also in direct synthesis using the trap method. Mixtures can be prepared directly, can be mixtures of zeolite A and P, zeolite A and X, of zeolite A and hydroxysodalite, of zeolite P and X, or zeolite P and Y. In a preferred embodiment, the binder concentrate can contain a mixture of zeolite X and zeolite P in a ratio of 80-5 to 20 - 95.

En slik blanding kan eksempelvis fremstilles ifølge DE-OSSuch a mixture can, for example, be prepared according to DE-OS

20 28 163, side 15, tabell 3, eksempel 3, ved hjelp av en fellingsfremgangsmåte. 20 28 163, page 15, table 3, example 3, using a precipitation method.

Fremstilling av den pulverformede bindemiddelkonsentrat iføl-ge oppfinnelsen kan foregå ved enkel sammenblanding av de enkelte bestanddeler. Production of the powdered binder concentrate according to the invention can take place by simple mixing of the individual components.

Bindemiddelkonsentratet ifølge oppfinnelsen kan anvendes til forbedring av brukt asfalt. Q Det tilsettes derved som tilslagsstoff til brukt asfalt resp. brukt asfaltholdig blandings-gods, f. eks. ved recyklering av nedgått gatebelegg. Videre kan bindemiddelkonsentratet ifølge oppfinnelsen anvendes som tilslagsstoff ved fremstilling av bituminøse bygningsstoffer som støpeasfalt, valseasfalt, takbaner, fugemasser, sparkel-masser, takbelegg, isoleringsmasser, undergulvbeskyttelse, korrosjonsbeskyttelse, antilimmasser, etc. The binder concentrate according to the invention can be used to improve used asphalt. Q It is thereby added as an aggregate to used asphalt or used asphaltic mixed goods, e.g. by recycling degraded street pavement. Furthermore, the binder concentrate according to the invention can be used as an aggregate in the production of bituminous building materials such as cast asphalt, rolled asphalt, roofing sheets, joint compounds, putty compounds, roof coatings, insulating compounds, subfloor protection, corrosion protection, anti-adhesive compounds, etc.

Det pulverformede bindemiddelkonsentrat ifølge oppfinnelsen muliggjør en tildosering såvel på stedet (f. eks. ved Remix-fremgangsmåten) som også på det stasjonære blandeanlegg (Batch-Plant eller Drumm-Mix). Tilsetningsmidlet kan utgjøre 1-5 vekt-% referert til brukt asfaltdel. The powdered binder concentrate according to the invention enables dosing both on site (e.g. in the Remix method) and also at the stationary mixing plant (Batch-Plant or Drumm-Mix). The additive can amount to 1-5% by weight, referred to the asphalt part used.

Følgende forbedringer inntrer:The following improvements occur:

Fortynning av forhårdet bruktasfalt.Dilution of hardened used asphalt.

Forbedring av klebefastheten av det samlede bindemiddel. Improvement of the adhesive strength of the combined binder.

Denne forbedring av bruktasfaltblandingen muliggjør anvendelse av bruktasfalt for større krav, på grunn av forbedring av fortettbarheten,økning av standfasthet ved høye utetempera-turer, samt forbedring av kuldeegenskapene. This improvement of the used asphalt mixture enables the use of used asphalt for greater requirements, due to the improvement of compactability, increase of stability at high outside temperatures, as well as improvement of the cold properties.

Ytterligere fordeler ved bindemiddelkonsentrater ifølge oppfinnelsen er: Further advantages of binder concentrates according to the invention are:

Enkel lagring av transport i silo og i sekker.Simple storage of transport in silos and in sacks.

Ubegrenset holdbarhet.Unlimited durability.

Enkel dosering og derved ingen nedsettelse av asfaltblande-anleggytelser. Simple dosing and thus no reduction in asphalt mixing plant performance.

Bindemiddelkonsentratet ifølge oppfinnelsen kan eksempelvis fremstilles som. følger: De syntetiske kiselsyrer og den pulverformede zeolitt haes ved normaltemperatur i en ltikket blander og gjennomblandes fullstendig. Den varme og flytende, med silan modifiserte bindemiddel påsprøytes på bærestoffet eller inndyses. The binder concentrate according to the invention can, for example, be prepared as follows: The synthetic silicic acids and the powdered zeolite are placed at normal temperature in a sealed mixer and thoroughly mixed. The hot and liquid, silane-modified binder is sprayed onto the carrier material or injected.

Eksempel 1:Example 1:

Eksempel 2: Example 2:

Produktbeskrivelse: Tørr, strømning- og risledyktig, middels- til sortbrunt pulver. Product description: Dry, flowable and free-flowing, medium to black-brown powder.

Kiselsyren "Sipernat 22" er en utfelt og forstøvningstørr kiselsyre med følgende fysr nKalsk-kjemiske karakteristika: The silicic acid "Sipernat 22" is a precipitated and spray-dried silicic acid with the following physical and chemical characteristics:

"Wessalith P" er et zeolittpulver av typen A, som ble frem- "Wessalith P" is a zeolite powder of type A, which was produced

stilt ifølge DE-OS 26 51 436.posed according to DE-OS 26 51 436.

Bitumen B 200 erkarakterisert vedfølgende parametere: Bitumen B 200 is characterized by the following parameters:

Silan Si 69 er et bis(3-trietoksysilylpropyl)tetrasulfid med formel Silane Si 69 is a bis(3-triethoxysilylpropyl) tetrasulfide with formula

Claims (6)

1. Pulverformet bindemiddelkonsentrat, bestående av et bituminøst bindemiddel, et silan, resp. en silanblanding og et bærestoff.1. Powdered binder concentrate, consisting of a bituminous binder, a silane, resp. a silane mixture and a carrier. 2. Pulverformet bindemiddelkonsentrat ifølge krav 1, karakterisert ved at bindemiddel er en fra jordolje fremstilt destillasjonsbitumen ifølge DIN 55 946. o2. Powdered binder concentrate according to claim 1, characterized in that the binder is a distillation bitumen produced from petroleum according to DIN 55 946. o 3. Pulverformet bindemiddelkonsentrat ifølge krav 1, karakterisert ved at bindemidlet er en sten-kullt jære .3. Powdered binder concentrate according to claim 1, characterized in that the binder is a stone-coaled lime. 4. Pulverformet bindemiddelkonsentrat ifølge krav 1, karakterisert ved at bindemidlet er en blanding av en fra jordolje fremstilt destillasjonsbitumen ifølge DIN 55 946 og en stenkulltjære.4. Powdered binder concentrate according to claim 1, characterized in that the binder is a mixture of a distillation bitumen produced from petroleum according to DIN 55 946 and a coal tar. 5. Pulverformet bindemiddelkonsentrat ifølge krav 1 til 4, karakterisert ved at bærestoffet består av" en syntetisk kiselsyre, og/eller en pulverformet syntetisk zeolitt resp. en zeolittblanding.5. Powdered binder concentrate according to claims 1 to 4, characterized in that the carrier consists of a synthetic silicic acid and/or a powdered synthetic zeolite or a zeolite mixture. 6. Anvendelse av det pulverformede bindemiddelkonsentrat ifølge krav 1 til 5 til forbedring av brukt asfalt.6. Use of the powdered binder concentrate according to claims 1 to 5 for improving used asphalt.
NO861444A 1985-05-09 1986-04-14 Powder-shaped binder concentrate. NO861444L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853516660 DE3516660A1 (en) 1985-05-09 1985-05-09 POWDER-BASED BINDER CONCENTRATE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO861444L true NO861444L (en) 1986-11-10

Family

ID=6270230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO861444A NO861444L (en) 1985-05-09 1986-04-14 Powder-shaped binder concentrate.

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0202412A1 (en)
JP (1) JPS61255960A (en)
AU (1) AU585012B2 (en)
BR (1) BR8602097A (en)
DE (1) DE3516660A1 (en)
DK (1) DK158286A (en)
ES (1) ES8802246A1 (en)
FI (1) FI861650A (en)
NO (1) NO861444L (en)
PT (1) PT82539B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3736215A1 (en) * 1987-10-26 1989-05-03 Juergen Dipl Chem Dr Kuether Pourable, loose bitumen mixture, process for the preparation thereof, and the use thereof
CN103073748B (en) * 2013-01-21 2014-08-27 中国海洋石油总公司 Warm-mix asphalt, preparation method thereof and special compound modifying agent

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1038017B (en) 1953-12-24 1958-09-04 Union Carbide Corp Process for making crystalline zeolitic molecular sieves
DE1038016B (en) 1953-12-24 1958-09-04 Union Carbide Corp Process for making crystalline zeolitic molecular sieves
BE571380A (en) 1957-09-21
DE1098929B (en) 1958-04-14 1961-02-09 Union Carbide Corp Process for making crystalline zeolitic molecular sieves
DE1138383B (en) 1961-03-23 1962-10-25 Union Carbide Corp Method of making zeolite X.
DE1203239B (en) 1961-05-12 1965-10-21 Union Carbide Corp Process for the preparation of zeolite Y.
DE1263056B (en) 1961-07-03 1968-03-14 Licentia Gmbh Process for surface compression of leaf springs
DE1667620C3 (en) 1967-08-09 1980-04-03 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Process for the controlled production of sodium aluminum silicates with predetermined chemical and / or physical properties
DE2028163A1 (en) 1970-06-09 1971-12-16 Farbenfabriken Bayer Ag, 5090 Leverkusen Process for the production of zeolites with a faujasite structure
DE2333068C3 (en) 1973-06-29 1983-06-09 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Process for the preparation of a powdery crystalline zeolitic molecular sieve of type A and its use
DE2447021C3 (en) 1974-10-02 1984-03-22 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Type A crystalline zeolite powder and the process for its preparation
DE2517218B2 (en) 1975-04-18 1977-05-05 Henkel & Cie GmbH, 4000 Düsseldorf; Deutsche Gold- und Silber-Scheideanstalt vormals Roessler, 6000 Frankfurt TYPE A CRYSTALLINE ZEOLITE POWDER
DE2651436A1 (en) 1976-11-11 1978-05-18 Degussa TYPE A III CRYSTALLINE ZEOLITE POWDER
DE2651437A1 (en) 1976-11-11 1978-05-18 Degussa TYPE A VI CRYSTALLINE ZEOLITE POWDER
DE2651446C2 (en) 1976-11-11 1984-04-19 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Process for processing waste dust containing silicon dioxide into crystalline zeolitic molecular sieves of type Y with a faujasite structure
DE2651420A1 (en) 1976-11-11 1978-05-18 Degussa TYPE A V CRYSTALLINE ZEOLITE POWDER
DE2651419A1 (en) 1976-11-11 1978-05-18 Degussa TYPE A IV CRYSTALLINE ZEOLITE POWDER
DE2651485A1 (en) 1976-11-11 1978-05-24 Degussa TYPE A I CRYSTALLINE ZEOLITE POWDER
DE2755450C2 (en) * 1977-12-13 1982-06-09 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Improvement of asphalt surfaces for road and path construction
DE2933339C2 (en) * 1979-08-17 1982-04-22 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Bitumen concentrate in powder form and its uses
DE3028365A1 (en) * 1980-07-26 1982-02-18 Degussa Ag, 6000 Frankfurt BITUMINOESIC BINDING AGENT, METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF
DE3036537C2 (en) * 1980-09-27 1983-07-21 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Mastic asphalt mix
DE3236381C2 (en) * 1982-10-01 1986-11-06 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Process for the production of organosilane-containing asphalt compounds
JPS601260A (en) * 1983-06-20 1985-01-07 Kao Corp Modified asphalt having good adhesion

Also Published As

Publication number Publication date
DE3516660A1 (en) 1986-11-13
PT82539A (en) 1986-06-01
DK158286A (en) 1986-11-10
JPS61255960A (en) 1986-11-13
ES8802246A1 (en) 1988-04-16
AU5726486A (en) 1986-11-13
PT82539B (en) 1988-07-01
BR8602097A (en) 1987-01-13
DK158286D0 (en) 1986-04-08
FI861650A (en) 1986-11-10
EP0202412A1 (en) 1986-11-26
ES554782A0 (en) 1988-04-16
AU585012B2 (en) 1989-06-08
FI861650A0 (en) 1986-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2591149A (en) Method of coating mineral granules
US20130180431A1 (en) Zeolite and lime combinations for warm mix asphalt
US5114475A (en) Method for the preparation of a fine-grained mixture having hydrophobic properties
CN103804927B (en) A kind of asphalt mixed material modifier and preparation method thereof
CN103803836B (en) A kind of additive improving bituminous pavement property and preparation method thereof
US8192539B2 (en) Mixtures of zeolite and RAP/RAS
CN102382329B (en) Sulfur-containing stabilizer and polymer modified asphalt and preparation method thereof
CN103803837B (en) Improve additive of Pavement of Asphalt Road Performance and preparation method thereof
US4710229A (en) Powdered bitumen concentrate and its use
US2478162A (en) Asphalt compositions
NO861444L (en) Powder-shaped binder concentrate.
NO154754B (en) CASTLE ASPHALT MIXTURE CONTAINING SYNTHETIC ZEOLITE.
KR101247782B1 (en) Emulsified asphalt for preventing adhesion of tire and composite thereof
FI68859B (en) ANALYZED AV KISELSYRA I MINERALISKA ASFALTBELAEGGNINGAR SOMANVAENDS VID GATU- OCH VAEGBYGGNAD
CN102459120A (en) Process for preparing a sulphur cement product
KR101470418B1 (en) Recycled Cold Asphalt Concrete Mixture Using Water Evaporating Emulsion Asphalt Binder
CN102459121B (en) Sulphur cement product
CN103803841B (en) Tracking-resisting modifier and preparation method thereof
CN103804938B (en) Asphalt pavement rut resisting properties-correcting agent and its preparation method and application
CN101275020A (en) Asphalt
RU2176652C2 (en) Bitumen emulsion
CA1201554A (en) Process for producing organosilane-containing asphalt masses
RU2053971C1 (en) Method to prepare composition for roadway covering upper layer construction
US998691A (en) Liquid bituminous compound and process of making the same.
SU1763457A1 (en) Method of anti-corrosion mastic preparation