NO855372L - Termoplastmateriale, fremgangsmaate for fremstilling av det, samt anvendelse. - Google Patents
Termoplastmateriale, fremgangsmaate for fremstilling av det, samt anvendelse.Info
- Publication number
- NO855372L NO855372L NO855372A NO855372A NO855372L NO 855372 L NO855372 L NO 855372L NO 855372 A NO855372 A NO 855372A NO 855372 A NO855372 A NO 855372A NO 855372 L NO855372 L NO 855372L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- parts
- stated
- specified
- copolymers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 28
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 18
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 18
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 15
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 12
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 11
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 4
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 4
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims description 3
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Natural products CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 claims description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims description 2
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical class [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- ORYGKUIDIMIRNN-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4-tetrabromo-5-(2,3,4,5-tetrabromophenoxy)benzene Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=CC(OC=2C(=C(Br)C(Br)=C(Br)C=2)Br)=C1Br ORYGKUIDIMIRNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- QRVPGYYHILNSKL-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tribromoethoxybenzene Chemical compound BrC(Br)(Br)COC1=CC=CC=C1 QRVPGYYHILNSKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920011453 Hytrel® 4056 Polymers 0.000 description 1
- 229920013647 Krynac Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical class C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 235000013873 oxidized polyethylene wax Nutrition 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører termoplastmaterialer på basis av
podet kautsjuk og polyester, en fremgangsmåte for fremstilling av dem samt industriartikler oppnådd av de nevnte materialer.
Eksemplene i publisert europeisk patentsøknad nr. 0 056 123 beskriver fremstilling av et termoplastmateriale som omfatter 90 vekt% av polybutylentereftalat (PBTP) og 10 vekt% av en podet kautsjuk, ved blanding i en ekstruder ved 250°C av nevnte PBTP og en podet kautsjuk oppnådd i vandig dispersjon og inneholdende 35 vekt% vann.
Det er fra britisk patent nr. 2 118 194 kjent et polystyren med svakt modifisert sjokkresistens og omfatter: - 20-80 vekt% av en vinylaromatisk polymer modifisert ved nærvær av 5-15 vekt% av et umettet nitril og, i påkommende tilfeller,
en kautsjuk og
20-80 vekt% av en krystallinsk polyester som fortrinnsvis har en molekylvekt på 10 000 - 60 000.
Mer nøyaktig beskriver eksempel 6 i nevnte publikasjon en blanding av 75 vekt% av et modifisert polystyren (bestående av 84 vekt% styren, 8 vekt% akrylnitril og 8 vekt% kautsjuk) og 25 vekt% polybutylentereftalat. Denne blanding oppviser en sjokkresistens i henhold til Izod på 49 J/m, klart lavere enn verdien for modifiserte utgangspolystyren.
På den annen side er det fra fransk patent nr. 2 154 800, særlig eksempel 20, kjent en blanding av 20 vekt% polybutylentereftalat med høy molekylvekt, 60 vekt% av en terpolymer av akrylnitril, butadien og styren og 20 vekt% glassfiberarmering. Denne blanding viser en Izod-sjokkresistens på 65 J/m, klart dårligere enn for den analoge binære blanding i hvilken polybutylentereftalatet er erstattet med terpolymeren av akrylnitril, butadien og styren.
Således har, i henhold til teknikkens stand, innføring av 20-25 vekt% av en krystallinsk polyester med forhøyet molekylvekt i en polymer på basis av styren, akrylnitril og kautsjuk til effekt å redusere sjokkresistensen til materialet, hva enten dette er fylt eller ikke.
Foreliggende oppfinnelse er basert på den overraskende oppdagelse, som søkeren har gjort, at i motsetning til det som læres i teknikkens stand tillater innføring av en liten mengde av en krystallinsk polyester med forhøyet molekylvekt i en polymer på basis av vinylaromatisk monomer, umettet nitril og kautsjuk, sig-nifikant å forbedre Izod-sjokkresistensen, og i tillegg tilveie-bringes andre egenskaper for materialet forutsatt at:
- den krystallinske polyester er polybutylentereftalat, og
- polymeren på basis av vinylaromatisk monomer, nitril og kautsjuk har en helt spesifikk sammensetning, som er forskjellig fra den for polymerer som er anvendt i henhold til den beskrevne teknikkens stand.
Forøvrig er foreliggende oppfinnelse basert på den overraskende oppdagelse at Izod-sjokkresistensen og andre egenskaper for slike materialer kan bli ytterligere forbedret ved tilsetning av en tredje bestanddel som er elastomer, i nærmere spesifisert mengde.
Andre fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den følgende beskrivelse, likeledes en forbedret fremgangsmåte for omdannelse av disse materialer til industrielle artikler.
Således består foreliggende oppfinnelse for det første i
et termoplastmateriale på basis av krystallinsk polyester og modifisert vinylaromatisk polymer,karakterisert vedat det omfatter: - 50-97 vekt% av minst én polymer fase (A) som utgjøres av minst én terpolymer oppnådd ved poding av (a) minst én vinylaromatisk monomer og (b) minst én umettet nitril på (c) minst én kautsjuk, idet den nevnte terpolymer er dispergert i en grunnmasse av en kopolymer som omfatter enheter som stammer fra (d) minst én umettet nitril og (e) minst én vinylaromatisk monomer, idet den totale sammensetning av polymerfasen (A) er slik at for 100 vektdeler av nevnte fase omfatter den 17-35 deler umettet nitril,
10-60 deler kautsjuk og 10-60 deler vinylaromatisk monomer, og
- 3-50 vekt% av minst ett polybutylentereftalat (B) med forhøyet molekylvekt.
For bedre å forstå oppfinnelsen skal det presiseres at
- den vinylaromatiske monomer (a) og den vinylaromatiske monomer (e) som kan være like eller forskjellige, fortrinnsvis er valgt blant styren og dets derivater, for eksempel a-metylstyren,
vinyltoluen og vinylnaftalen.
- Det umettede nitril (b) og det umettede nitril (d), som kan være like eller forskjelligem er fortrinnsvis akrylnitril. - Kautsjuken (c) er fortrinnsvis valgt blant polybutadien, poly isopren, butadien/isopren-kopolymerene, elastomerene etylen/
propylen og etylen/propylen/dien,
- molekylvekten til polybutylentereftalatet ligger fortrinnsvis mellom 15 000 og 150 000.
I henhold til en foretrukken utførelsesform kan det termo-plastiske materiale i henhold til oppfinnelsen ytterligere omfatte minst én elastomer (C) i en mengde av opp til 25 vekt%, fortrinnsvis 3-20 vekt%, pr. 100 deler av blandingen (A)+(B). For-delaktig kan elastomeren (C) velges blant: - etylen/vinylacetat-kopolymerene som omfatter 30-80 vekt% acetat og 20-70 vekt% etylen, idet disse kopolymerer generelt oppnås ved en emulsjonspolymerisering, - butadien/akrylnitril-kopolymerene som for eksempel omfatter 60-85 vekt% butadien og 15-40 vekt% akrylnitril, - akry1-elastomerene, spesielt styren/butylakrylat/metylmetakrylat-kopolymerene og styren/butadien/metylmetakrylat-kopolymerene, - kopolymerene av mettet polyester og polyester, spesielt de sekvensielle kopolymerer av polybutylentereftalat og poly-tetrametylenglykol.
Termoplastmaterialet i henhold til oppfinnelsen kan forøvrig omfatte ett smøremiddel, fortrinnsvis i en mengde av opp til 4 vektdeler pr. 100 vektdeler av blandingen (A)+(B) eller, i påkommende tilfeller, (A)+(B)+(C). Et slikt smøremiddel kan velges spesielt blant: - karboksylsyresaltene av et metall valgt blant elementene fra gruppene IA, IIA og IIB i det periodiske system, spesielt steara-tene av kalsium, sink, litium og magnesium,
- oksyderte polyetylenvokser,
- fettsyreestere, for eksempel glycerol,
- N,N<1->etylen-bis-stearamid.
Termoplastmaterialet i henhold til oppfinnelsen kan ytterligere omfatte minst ett ildsikringsmiddel. Som ildsikringsmiddel velges fortrinnsvis et system som er egnet for ildsikring av hovedbestanddelen i materialet, dvs. av fase (A). Et slikt system omfatter generelt minst én halogenforbindelse og mins&t ett metalloksyd. Halogenforbindelsen, som spesielt kan velges blant de bromerte difenyletere eller tribromfenoksyetan, anvendes fortrinnsvis i en mengde av opp til 50 vektdeler pr. 100 vektdeler
av fase (A). Metalloksydet, som spesielt kan være antimonoksyd
Sb2C>2, anvendes fortrinnsvis i en mengde av opp til 30 vektdeler pr. 100 vektdeler av fase (A).
En annen gjenstand for foreliggende oppfinnelse består i en fremgangsmåte for fremstilling av det ovenfor beskrevne materiale, og fremgangsmåten erkarakterisert vedat fase (A) og polybutylentereftalatet (B) og, eventuelt, de andre bestanddeler som for eksempel elastomeren (C), smøremidlet, ildsikringsmidlet, blandes ved en temperatur over smeltetemperaturen for polybuty-lenteref tala tet (B) og i et tidsrom som er tilstrekkelig til å oppnå homogen blanding. Blandingstemperaturen er fortrinnsvis mellom 22 3 og 260°C; blandingens varighet er fortrinnsvis mellom 1 og 4 minutter. Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan utføres i enhver innretning som er tilpasset for blanding av slike polymerer som (A) og (B), for eksempel en eltemaskin eller intern blanding.
De ovenfor beskrevne materialer har en rekke bemerkelsesverdige egenskaper i forhold til den som er kjent fra teknikkens staad, spesielt:
- Izod-sjokkresistens (målt i henhold til normen ISO-R-180,
lik ASTM-D 256) som er forbedret,
- en Vicat-temperatur (målt i henhold til normen ISO-R-306,
lik ASTM-D 1525) som er høyere,
- en multiaksial sjokkresistens (målt i henhold til normen
DIN 53 443) som er forbedret,
- en fluiditetsindeks i varme (målt i henhold til den metode som er beskrevet i de følgende eksempler) som er høyere.
Alle disse bemerkelsesverdige egenskaper gjør materialene
i henhold til oppfinnelsen spesielt interessante ut fra det syns-punkt å gjøre omdannelse av dem lettere og for fordringsfulle an-vendelser samtidig som de har gode mekaniske egenskaper og god varmeresistens.
Dette er grunnen til at en tredje gjenstand for foreliggende oppfinnelse består i anvendelse av de ovenfor beskrevne materialer for fremstilling av industrielle artikler ved injeksjon, ekstrudering og varmeformning. Ved injeksjonsteknikken kan man særlig oppnå, ved å la materialet bli utsatt for en temperatur mellom 240 og 275°C, slike gjenstander som kantebrett, braketter og lyktehus for båtlys, for biler, hus for computere eller fremvisere, innretninger for klimatisering osv. Ved ekstrude-ringsteknikken kan man spesielt fremstille plater med en stør-relse som er opp til 3 meter og tykkelse som generelt ligger mellom 1 og 10 mm. Disse plater er ment å skulle underkastes termoforming, ved en temperatur som stiger til mellom 2 30 og 250°C, for oppnåelse av slike gjenstander som hus og omhyIlinger for elektriske og elektroniske apparater, materiale for bruk som indre bekledning i kjøretøyer osv.
Foreliggende oppfinnelse vil også finne anvendelse på så varierte områder som i møbler, bagasjer, båte.-^og seilbrett, skip, campingvogner, motorsykler, elektrisk husholdningsutstyr, kontorutstyr, informasjonsutstyr, haveredskap, kjøleskap, radio-, video-, foto- og televisjonsmateriell, ski, telefon og teleks, rør og koblinger, motorsykkelhjelmer.
De følgende eksempler gis for illustrasjoiens skyld og ikke for å begrense oppfinnelsen.
Eksempler 1 og 2 ( for sammenligning).
Det fremstilles, ved å blande i en intern blander som har omdreiningshastighet 70 omdreininger/min., ved temperaturen 225°C i 2 minutter, en blanding som omfatter: - en polymer (A) i pulverform, markedsført av CDF CHIMIE ABS under handelsbetegnelsen UGIKRAL TF, omfattende 15 vekt% polybutadien, 25 vekt% akrylnitril, 15 vekt% styren og 45 vekt%
a-metylstyren,
- et smøremiddel med handelsbetegnelsen SYMTEWAX markedsført av
COMIEL, og
- eventuelt (eksempel 2) et ildsikringssystem som består av oktabromdifenyleter (OBDPE) og antimonoksyd.
Mengdene, uttrykt i vektdeler, av de forskjellige ingredienser i materialene fremgår av nedenstående tabell I.
På de produkter som således oppnås, måles følgende egenskaper : - Izod-sjokkresistens, uttrykt i J/m og målt ved 23°C på en stang med hakk med dimensjonene 63,5 x 12,7 x 3,2 mm, i henhold til normen IS0-R-180, -Vicat-temperatur, uttrykt i grad Celcius, og målt under 4,9 daN i henhold til normen ISO-R-306, - smelteindeks i varme (IFC), uttrykt i cm og bestemt som den lengde som det injiserte materiale gjennomløper ved 270°C i en spiralformet støpeform, utsnitt 2 x 2,15 mm, under inn-virkning av et trykk på 100 MPa, - multiaksial sjokkresistens (RCM), uttrykt i J og målt ved 23°C i henhold til normen DIN 53443, - oksygenindeksgrense (IOL), uttrykt i prosent og bestemt i henhold til normen ASTM-D 286 3.
Resultatene fra disse målinger er angitt i den etterfølgen-de tabell I.
Ekempler 3 til 13
Det fremstilles, under driftsbetingelsene (temperatur og varighet for blandingen) i henhold til de foranstående eksempler, materialer som omfatter, foruten polymer (A), smøremiddel og eventuelt ildsikringssystemet;
- et polybutylentereftalat (B) med vektsmidlere molekylvekt ca. 80 000, markedsført av AKZO under handelsbetegnelsen ARNITE T08200, og - eventuelt en elastomer (C) hvis natur varierer fra det ene eksempel til det annet. Elastomeren fra eksempel 6 til 9 er en kopolymer som omfatter 72 vekt% butadien og 28 vekt% akrylnitril, markedsført av POLYSAR under handelsbetegnelsen KRYNAC 1403 H 176. Elastomeren i henhold til eksempel 10 er en polymer som omfatter 70 vekt% vinylacetat og 30 vekt% etylen, mar-kedsført av WACKER under betegnelsen VAE 711. Elastomeren fra eksempel 11 er et poly(metylmetakrylat/butadien/styren), mar-kedsført av ROHM&HAAS under handelsbetegnelsen PARALOID KM 522. Elastomeren fra eksempel 12 er en akrylpolymer markeds-ført av ROHM&HAAS under handelsbetegnelsen PARALOID KM 330. Elastomeren fra eksempel 3 er en poly(ester-eter) markedsført av DU PONT DE NEMOURS under handelsbetegnelsen HYTREL 4056.
Mengdene, uttrykt i vektdeler, forskjellige ingredienser fremgår av tabell I nedenunder, så.vel som resultatene av målingene av egenskaper, utført på disse produkter.
Eksempel 14 ( for sammenligning)
Under driftsbetingelsene (temperatur og varighet av blandingen) fra de ovenstående eksempler fremstilles et produkt som omfatter :
- 100 r.véktdeler av en polymer (A) i pulverform, markedsført av CDF CHIMIE ABS under handelsbetegnelsen UGIKRAL SN, omfattende 57 vekt% styren, 24 vekt% akrylnitril og 19 vekt% polybutadien,
og
- 3 vektdeler N,N'-etylen-bis-stearamid.
Resultatene av de målte egenskaper for dette produkt fremgår av nedenstående tabell II.
Eksempel 15
Det fremstilles under driftsbetingelsene fra de ovenstående eksempler et produkt som omfatter, i tillegg til ingrediensene i eksempel 14: - 11,1 vektdeler polybutylentereftalat (B) som er beskrevet i eksemplene 3 til 13. - 4,5 vektdeler av elastomeren fra eksemplene 6 til 9.
Resultatene av målingene av egenskaper for dette produkt fremgår av den etterfølgende tabell II.
Claims (17)
1. Termoplastmateriale på basis av krystallinsk polyester og modifisert vinylaromatisk polymer, karakterisert ved at det omfatter:
50-97 vekt% av minst én polymerfase (A) som utgjø res av minst én terpolymer oppnådd ved poding av (a) minst én vinylaromatisk monomer og (b) minst ett umettet nitril på (c) minst én kautsjuk, idet den nevnte terpolymer er dispergert i en grunnmasse av en kopolymer som omfatter enheter som stammer fra (d) minst ett umettet nitril og (e) minst én vinylaromatisk monomer, idet den totale sammensetning av polymerfasen (A) er slik at pr. 100 vektdeler av nevnte fase omfatter den 17-35 deler umettet nitril, 10-60 deler kautsjuk og 10-60 deler vinylaromatisk monomer, og
- 3-50 vekt% av minst ett polybutylentereftalat (B) med forhøyet molekylvekt.
2. Materiale som angitt i krav 1, karakterisert ved at den vinylaromatiske monomer (a) og den vinylaromatiske monomer (e), som er like eller forskjellige, fortrinnsvis er valgt blant styren og dets derivater, for eksempel a-metylstyren, vinyltoluen og vinylnaftalen.
3. Materiale som- angitt i et av kravene 1 og 2 , karakterisert ved at det umettede nitril (b) og det umettede nitril (d), som er like eller forskjellige, fortrinnsvis er akrylnitril.
4. Materiale som angitt i et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at kautsjuken (c) fortrinnsvis er valgt blant polybutadien, polyisopren, butadien/isopren-kopolymerene, elastomerene etylen/propylen og etylen/propylen/dien.
5. Materiale som angitt i et av kravene 1 til 4, karakterisert ved at molekylvekten til polybutylentereftalatet fortrinnsvis ligger mellom 15 000 og 150 000.
6. Materiale som angitt i et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at det ytterligere omfatter minst én elastomer (c) i en mengde av opp til 25 vektdeler pr. 100 vektdeler av blandingen (A) + (B).
7. Materiale som angitt i krav 6, karakterisert ved at elastomeren (c) er valgt blant:
- etylen/vinylacetat-kopolymerene som omfatter 30-80 vekt% acetat og 20-70 vekt% etylen, idet disse kopolymerer generelt er oppnådd ved emulsjonspolymerisering;
- butadien/akrylnitril-kopolymerene som for eksempel omfatter 60-85 vekt% butadien og 15-40 vekt% akrylnitril;
- akrylelastomerene, spesielt styren/butylakrylat/metylmetakrylat-kopolymerene og styren/butadien/metylmetakrylat-kopolymerene;
- kopolymerene av mettet polyester og polyester.
8. Materiale som angitt i et av kravene 1 til 7, karakterisert ved at det ytterligere omfatter minst ett smøremiddel.
9. Materiale som angitt i krav 8, karakterisert ved at smøremidlet er valgt blant:
- karboksylsyresaltene av et metall valgt blant elementene i gruppene IA, IIA og IIB i det periodiske system, spesielt stea-ratene av kalsium, sink, litium og magnesium,
- voksene av polyetylenoksyder,
- fettsyreesterne, for eksempel glycerol,
- N,N <1-> etylen-bis-stearamid.
10. Materiale som angitt i et av kravene 1 til 9, karakterisert ved at det ytterligere omfatter minst ett ildsikringsmiddel.
11. Materiale som angitt i krav 10, karakterisert ved at ildsikringsmidlet omfatter minst én halogenforbindelse og minst ett metalloksyd.
12. Materiale som angitt i krav 10, karakterisert ved at halogenforbindelsen er anvendt i en mengde av opp til 50 vektdeler pr. 100 vektdeler av fase (A).
13. Materiale som angitt i krav 10, karakterisert ved at metalloksydet er antimonoksydet Sb^ O^ anvendt i en mengde av opp til 30 vektdeler pr. 100 vektdeler av fase (A).
14. Fremgangsmåte for fremstilling av et materiale som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 13, karakterisert ved at fase (A), polybutylentereftalatet (B) og eventuelt de andre bestanddeler blandes ved en temperatur over smeltetemperaturen for polybutylentereftalatet (B) og i et tidsrom som er tilstrekkelig til å oppnå homogen blanding.
15. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, karakterisert ved at blandingen foretas ved en temperatur mellom 223 og 26 0°C.
16. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 14 og 15, karakterisert ved at blandingen foretas i et tidsrom som ligger mellom 1 og 4 minutter.
17. Artikler, oppnådd ved omdannelse av et materiale i henhold til et av kravene 1 til 13 ved en teknikk valgt blant sprøyt-ing, ekstrudering og varmeforming.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8501770A FR2577230B1 (fr) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Nouvelles compositions de resines polymeriques a base d'acrylonitrile-butadiene-styrene a proprietes ameliorees |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO855372L true NO855372L (no) | 1986-08-11 |
Family
ID=9316059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO855372A NO855372L (no) | 1985-02-08 | 1985-12-30 | Termoplastmateriale, fremgangsmaate for fremstilling av det, samt anvendelse. |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4861817A (no) |
| JP (1) | JPS61183344A (no) |
| CN (1) | CN86100992A (no) |
| AU (1) | AU590560B2 (no) |
| BE (1) | BE904186A (no) |
| BR (1) | BR8600518A (no) |
| CA (1) | CA1286431C (no) |
| CH (1) | CH667877A5 (no) |
| DE (1) | DE3603185A1 (no) |
| DK (1) | DK61686A (no) |
| ES (1) | ES8800971A1 (no) |
| FI (1) | FI860564A (no) |
| FR (1) | FR2577230B1 (no) |
| GB (1) | GB2171705B (no) |
| GR (1) | GR860154B (no) |
| HU (1) | HUT40685A (no) |
| IT (1) | IT1190479B (no) |
| LU (1) | LU86292A1 (no) |
| NL (1) | NL190241C (no) |
| NO (1) | NO855372L (no) |
| PL (1) | PL146008B1 (no) |
| PT (1) | PT81998B (no) |
| SE (1) | SE8600495L (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU599446B2 (en) * | 1986-12-08 | 1990-07-19 | Mitsubishi Rayon Company Limited | Thermoplastic polyester resin composition |
| JPH0615659B2 (ja) * | 1987-03-27 | 1994-03-02 | 住友ダウ株式会社 | 成形用樹脂組成物 |
| JPH0618973B2 (ja) * | 1988-01-20 | 1994-03-16 | 日本石油化学株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物およびその製造方法 |
| AU619374B2 (en) * | 1989-02-16 | 1992-01-23 | General Electric Company | Polyesters modified with abs terpolymers |
| JPH0715037B2 (ja) * | 1989-03-17 | 1995-02-22 | 住友ダウ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| US5047470A (en) * | 1989-07-28 | 1991-09-10 | General Electric Company | High impact blends of copolyether-ester elastomers, rubber graft polymers and styrene-acrylonitrile rigid polymers |
| JP2776908B2 (ja) * | 1989-09-06 | 1998-07-16 | 三菱化学株式会社 | 低温耐衝撃性樹脂組成物 |
| KR0180043B1 (ko) * | 1990-06-25 | 1999-05-15 | 고마쓰바라 히로유끼 | 열가소성 수지 조성물 |
| US5397842A (en) * | 1991-08-20 | 1995-03-14 | Rohm And Haas Company | Polyolefin/segmented copolymer blend and process |
| DE4414762B4 (de) * | 1993-04-28 | 2009-02-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Thermoplastische Harzzusammensetzung |
| CN1051565C (zh) * | 1996-08-23 | 2000-04-19 | 奇美实业股份有限公司 | 苯乙烯系树脂组合物 |
| CN1055099C (zh) * | 1997-06-02 | 2000-08-02 | 奇美实业股份有限公司 | 苯乙烯系树脂组成物 |
| CA2244138A1 (en) * | 1997-12-29 | 1999-06-29 | Klaus Muehlbach | Styrene copolymer compositions having reduced surface gloss and composite articles incorporating same |
| US6696165B1 (en) | 1997-12-29 | 2004-02-24 | Basf Corporation | Styrene copolymer compositions having reduced surface gloss and composite articles incorporating same |
| EP2762529B1 (en) * | 2011-09-30 | 2016-12-21 | Wintech Polymer Ltd. | Polybutylene terephthalate resin composition and welded body |
| CN105175973A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-12-23 | 中山市伯伦克专用化学产品有限公司 | 一种热塑性树脂及其制备方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4013613A (en) * | 1971-10-01 | 1977-03-22 | General Electric Company | Reinforced intercrystalline thermoplastic polyester compositions |
| JPS503450A (no) * | 1973-05-16 | 1975-01-14 | ||
| JPS5145306B2 (no) * | 1973-10-13 | 1976-12-03 | ||
| JPS5210349A (en) * | 1975-07-15 | 1977-01-26 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Nitrile copolymer composition |
| CH626388A5 (no) * | 1976-12-31 | 1981-11-13 | Alkor Gmbh | |
| DE2927576A1 (de) * | 1979-07-07 | 1981-01-15 | Bayer Ag | Hochschlagzaehes polybutylenterephthalat |
| JPS5667351A (en) * | 1979-11-05 | 1981-06-06 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Styrene resin composition |
| JPS5765748A (en) * | 1980-10-09 | 1982-04-21 | Hashimoto Forming Co Ltd | Molding |
| JPS57102946A (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-26 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Thermolplastic resin composition |
| EP0056123B2 (de) * | 1981-01-09 | 1988-03-16 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Formmassen |
| US4342846A (en) * | 1981-03-09 | 1982-08-03 | Stauffer Chemical Company | Blends of a polyester resin and impact resistant interpolymer |
| US4373067A (en) * | 1981-08-04 | 1983-02-08 | General Electric Company | Molded articles of improved impact resistance and compositions therefor |
| JPS5825356A (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物及びその調製方法 |
| IT1199981B (it) * | 1982-03-24 | 1989-01-05 | Montedison Spa | Mescole a base di polimeri vinil-aromatici |
| US4485212A (en) * | 1983-05-27 | 1984-11-27 | Uniroyal, Inc. | Impact resistant blend of polybutylene terephthalate resin and OSA graft copolymer |
| AU2906884A (en) * | 1983-07-05 | 1985-01-10 | General Electric Company | Polyester resin composition |
| DE3336499A1 (de) * | 1983-10-07 | 1985-04-25 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Formmassen aus thermoplastischem polyester und pfropfkautschuk, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern |
-
1985
- 1985-02-08 FR FR8501770A patent/FR2577230B1/fr not_active Expired
- 1985-12-30 NO NO855372A patent/NO855372L/no unknown
-
1986
- 1986-01-20 CH CH202/86A patent/CH667877A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-01-21 GR GR860154A patent/GR860154B/el unknown
- 1986-01-23 ES ES551168A patent/ES8800971A1/es not_active Expired
- 1986-02-03 DE DE19863603185 patent/DE3603185A1/de not_active Ceased
- 1986-02-04 CN CN198686100992A patent/CN86100992A/zh active Pending
- 1986-02-04 SE SE8600495A patent/SE8600495L/xx not_active Application Discontinuation
- 1986-02-05 LU LU86292A patent/LU86292A1/fr unknown
- 1986-02-06 PL PL1986257816A patent/PL146008B1/pl unknown
- 1986-02-06 BE BE0/216237A patent/BE904186A/fr unknown
- 1986-02-06 BR BR8600518A patent/BR8600518A/pt unknown
- 1986-02-06 IT IT47624/86A patent/IT1190479B/it active
- 1986-02-07 DK DK61686A patent/DK61686A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-02-07 PT PT81998A patent/PT81998B/pt unknown
- 1986-02-07 HU HU86519A patent/HUT40685A/hu unknown
- 1986-02-07 NL NLAANVRAGE8600300,A patent/NL190241C/xx not_active IP Right Cessation
- 1986-02-07 CA CA000501386A patent/CA1286431C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-07 FI FI860564A patent/FI860564A/fi not_active Application Discontinuation
- 1986-02-07 GB GB08603098A patent/GB2171705B/en not_active Expired
- 1986-02-07 JP JP61025638A patent/JPS61183344A/ja active Pending
- 1986-05-06 AU AU57180/86A patent/AU590560B2/en not_active Ceased
-
1988
- 1988-02-23 US US07/161,417 patent/US4861817A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES551168A0 (es) | 1987-12-16 |
| AU590560B2 (en) | 1989-11-09 |
| DK61686A (da) | 1986-08-09 |
| CA1286431C (fr) | 1991-07-16 |
| DE3603185A1 (de) | 1986-08-14 |
| FI860564A0 (fi) | 1986-02-07 |
| IT1190479B (it) | 1988-02-16 |
| PT81998B (fr) | 1987-12-22 |
| DK61686D0 (da) | 1986-02-07 |
| BR8600518A (pt) | 1986-10-21 |
| FR2577230B1 (fr) | 1987-03-06 |
| NL190241B (nl) | 1993-07-16 |
| PL146008B1 (en) | 1988-12-31 |
| US4861817A (en) | 1989-08-29 |
| JPS61183344A (ja) | 1986-08-16 |
| ES8800971A1 (es) | 1987-12-16 |
| GB8603098D0 (en) | 1986-03-12 |
| NL190241C (nl) | 1993-12-16 |
| GB2171705B (en) | 1988-06-08 |
| FI860564A (fi) | 1986-08-09 |
| IT8647624A0 (it) | 1986-02-06 |
| SE8600495D0 (sv) | 1986-02-04 |
| PT81998A (fr) | 1986-03-01 |
| CH667877A5 (fr) | 1988-11-15 |
| LU86292A1 (fr) | 1986-06-10 |
| HUT40685A (en) | 1987-01-28 |
| CN86100992A (zh) | 1987-08-19 |
| GB2171705A (en) | 1986-09-03 |
| AU5718086A (en) | 1987-11-12 |
| PL257816A1 (en) | 1987-03-23 |
| NL8600300A (nl) | 1986-09-01 |
| FR2577230A1 (fr) | 1986-08-14 |
| BE904186A (fr) | 1986-08-06 |
| SE8600495L (sv) | 1986-08-09 |
| GR860154B (en) | 1986-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO855372L (no) | Termoplastmateriale, fremgangsmaate for fremstilling av det, samt anvendelse. | |
| JP3234297B2 (ja) | ポリ（塩化ビニル）ブレンド及びそのための添加物 | |
| US20080269363A1 (en) | Interpolymer Resin Particles | |
| CN102153829A (zh) | 高抗冲聚苯乙烯用增韧色母粒、复合板材和制冷设备内胆 | |
| CN101070413A (zh) | 废旧聚苯乙烯的再生方法和利用该方法制得的再生产品 | |
| JPH09104795A (ja) | 耐衝撃性改良シンジオタクチックポリスチレン | |
| JPH1087929A (ja) | スチレンー（メタ）アクリル酸系共重合体組成物 | |
| US5183840A (en) | Thermoplastic compositions based on grafted rubber and polyester, a process for their manufacture, and articles obtained therefrom | |
| CN101115615A (zh) | 含有苯乙烯类共聚物的发泡片材 | |
| JPH10218953A (ja) | ゴム状重合体及びその製造方法、及び新規なアニオン重合開始剤及び樹脂組成物 | |
| JPH0160058B2 (no) | ||
| EP0769522B1 (en) | Antistatic agent for polymer compositions | |
| JPH0120181B2 (no) | ||
| EP3864090B1 (en) | A composition comprising a grafted polylactic acid | |
| JPH05271503A (ja) | 芳香族ビニル系共重合樹脂組成物および発泡体の製法 | |
| JPH0551493A (ja) | 耐薬品性及び耐熱性に優れた重合体組成物 | |
| JPH0249043A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0747679B2 (ja) | 耐薬品性に優れるゴム強化樹脂組成物 | |
| JPH0312087B2 (no) | ||
| JPS6218413A (ja) | ビニル芳香族系樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH09216977A (ja) | 成形品の表面外観特性と耐衝撃性に優れるゴム変性スチレン系樹脂組成物 | |
| JPH06220275A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0841281A (ja) | 耐衝撃性樹脂組成物 | |
| JPH0532854A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH03227360A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 |