NO852804L - PROCEDURE FOR AA RECOVERY FAVORABLE CONDITIONS IN A PIPELINE CONDUCTING A SINGLE OR MULTIPLE PHASE, AND A DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCEDURE. - Google Patents
PROCEDURE FOR AA RECOVERY FAVORABLE CONDITIONS IN A PIPELINE CONDUCTING A SINGLE OR MULTIPLE PHASE, AND A DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCEDURE.Info
- Publication number
- NO852804L NO852804L NO852804A NO852804A NO852804L NO 852804 L NO852804 L NO 852804L NO 852804 A NO852804 A NO 852804A NO 852804 A NO852804 A NO 852804A NO 852804 L NO852804 L NO 852804L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipeline
- insert
- sections
- insert pipe
- pipelines
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte tilThe present invention relates to another method
å gjenopprette gunstige strømningsforhold i en rørledning som fører en en-eller flerfasestrøm, samt en anordning til gjennomføring av denne fremgangsmåte. to restore favorable flow conditions in a pipeline carrying a single- or multi-phase flow, as well as a device for carrying out this method.
Ved drift av rørledninger som fører en flerfasestrøm, støter man ofte på problemer som har direkte tilknytning til at fluidets strømningshastighet gjennom ledningen er lavere enn den strømningshastighet som rørledningen er dimensjonert for. Slike for lave strømningshastigheter kan under visse forhold bli permanente og gi opphav til problemer såsom hard slugging, hydratdannelse, oppsamling av formasjonsvann og ustabilt utmatingstrykk. Som regel dimensjoneres flerfase-rørledninger med sikte på å oppnå en maksimal strømnings-hastighet, men samtidig slik at erosjon unngås. Dersom fluidstrømmen minsker, kan strømningshastigheten bli for lav, og nevnte problemer vil oppstå. I ekstreme tilfeller kan problemene bli så store at produksjonen må stanses. When operating pipelines that carry a multiphase flow, problems are often encountered that are directly related to the fact that the flow rate of the fluid through the line is lower than the flow rate for which the pipeline is designed. Such too low flow rates can under certain conditions become permanent and give rise to problems such as hard slugging, hydrate formation, accumulation of formation water and unstable discharge pressure. As a rule, multiphase pipelines are dimensioned with the aim of achieving a maximum flow rate, but at the same time so that erosion is avoided. If the fluid flow decreases, the flow rate may become too low, and the aforementioned problems will occur. In extreme cases, the problems can become so great that production has to be stopped.
Oppfinnelsen har særlig, men ikke utelukkende tilknytning til rørledninger mellom to sjøbaserte plattformer; rørled-ninger mellom en sjøbasert plattform og et behandlingsanlegg på land; rørledninger som fører fra undersjøiske brønner eller fundamenter til en sentral behandlingsplattform, eksempelvis gass/kondensat-rørledninger mellom en enkel vannfjerningsplattform og en sentral behandlingsplattform, gass/kondensat/vann-rørledninger mellom en brønnhodeplatt-form og en sentral behandlingsplattform, undersjøiske strøm-ningsledninger generelt, gass/kondensat/vann-rørledninger fra sjøbasert brønnhodeplattform eller undersjøisk fundament til landbasert behandlingsanlegg etc. The invention is particularly, but not exclusively, related to pipelines between two sea-based platforms; pipelines between a sea-based platform and a treatment facility on land; pipelines leading from subsea wells or foundations to a central processing platform, for example gas/condensate pipelines between a simple water removal platform and a central processing platform, gas/condensate/water pipelines between a wellhead platform and a central processing platform, subsea flow lines in general , gas/condensate/water pipelines from sea-based wellhead platform or underwater foundation to land-based treatment plant etc.
Formålet med oppfinnelsen er således å gjenopprette gunstige strømningsforhold i en rørledning som fører en flerfasestrøm og kommer til anvendelse når de i rørledningen strømmende fluiders strømningshastighet på permanent basis har minsket til et nivå hvor det ikke oppnås eller kan gjennomføres normal drift. The purpose of the invention is thus to restore favorable flow conditions in a pipeline that carries a multiphase flow and comes into use when the flow rate of the fluids flowing in the pipeline has on a permanent basis decreased to a level where normal operation is not achieved or can be carried out.
Formålet oppnås ved de trekk som er angitt i patentkravene. The purpose is achieved by the features specified in the patent claims.
Oppfinnelsen er således basert på innsetting av rørformede innsatsseksjoner i rørledningen når strømmen av hydrokar-boner har avtatt permanent i et slikt omfang at det ikke lenger kan opprettholdes normal drift. Rørledningens nye tverrsnittsareal skal velges slik at det opprettes gass- og væskehastigheter som ligger innenfor et gunstig strømnings-område. The invention is thus based on the insertion of tubular insert sections in the pipeline when the flow of hydrocarbons has decreased permanently to such an extent that normal operation can no longer be maintained. The pipeline's new cross-sectional area must be chosen so that gas and liquid velocities are created that lie within a favorable flow range.
For å redusere dannelsen av væsker og hydrater er det ønske-lig å tilveiebringe en isolasjonseffekt i rørledningen. Innsatsrørseksjonene bør følgelig fremstilles av et isolasjonsmateriale som er forenelig med det miljø de vil befinne seg i. Et oljebestandig polymermateriale har vist seg hen-siktsmessig. Isolasjonseffekten kan økes ved å forsyne inn-satsrørseks jonene med isolasjonssjikt (skumplast, isola-sjonsmaterialer med lukkede celler, mikrokuler etc.) In order to reduce the formation of liquids and hydrates, it is desirable to provide an insulating effect in the pipeline. The insert pipe sections should therefore be made of an insulating material that is compatible with the environment they will be in. An oil-resistant polymer material has proven to be appropriate. The insulation effect can be increased by supplying the insert pipe sections with an insulation layer (foam plastic, insulation materials with closed cells, microspheres etc.)
Det foretrekkes å installere innsatsrørseksjonene i rørled-ningen under normal drift. Dersom det treffes spesielle til-tak, kan installasjonen også utføres under driftsstansperi- oder. Innsatsrørseksjonene kan ha en lengde på eksempelvis 10 meter, dimensjonert for å passe til tilgjengelig utstyr for avsendelse av pigger. Innsatsrørseksjonene blir innsatt seksjon etter seksjon som normale pigger. Om nødvendig kan det ved innsatsrørseksjonenes fremre eller bakre ende anbringes en membran, som således danner reaksjonsflate for den nødvendige fremdriftskraft. En slik membran dimensjoneres slik at den vil bryte sammen og sprenges som følge av strømningen i rørledningen eller ved direkte påvirkning fra enden av den deretter monterte innsatsrørseksjon. It is preferred to install the insert pipe sections in the pipeline during normal operation. If special measures are taken, the installation can also be carried out during downtime periods. The insert pipe sections can have a length of, for example, 10 metres, dimensioned to fit the available equipment for sending spikes. The insert pipe sections are inserted section by section like normal spikes. If necessary, a membrane can be placed at the front or rear end of the insert tube sections, which thus forms a reaction surface for the necessary propulsion force. Such a membrane is dimensioned so that it will break down and burst as a result of the flow in the pipeline or by direct impact from the end of the insert pipe section that is then installed.
Den med innsatsrørseksjonene forsynte rørledning kan drives på samme måte som den opprinnelige, men vil gi høyere strøm-ningshast igheter for fluidene. Rørskraping kan utføres som for en hvilken som helst annen rørledning, men dersom inn-satsrørseks jonene består av et noe følsomt materiale, for eksempel oljebestandig polymermateriale, bør det unngås bruk av harde skrapepigger. Den første pigg som benyttes etter installasjonen av innsatsrørseksjonene, bør være en for-holdsvis myk skrape, som på dette tidspunkt tjener til å fjerne eventuelle rester etter sprengte membraner fra rør-ledningen. The pipeline provided with the insert pipe sections can be operated in the same way as the original one, but will provide higher flow rates for the fluids. Pipe scraping can be carried out as for any other pipeline, but if the insert pipe sections consist of a somewhat sensitive material, for example oil-resistant polymer material, the use of hard scraping spikes should be avoided. The first spike used after the installation of the insert pipe sections should be a relatively soft scraper, which at this point serves to remove any remnants of burst membranes from the pipeline.
Som tidligere nevnt, kommer oppfinnelsen til anvendelse i forbindelse med rørledninger mellom plattformer i én-, to-eller flerfaseoperasjon. Den kan med fordel også benyttes ved rørledninger som forbinder sjøbaserte plattformer med anlegg på land og fra undersjøiske brønner eller fundamenter til en sentral behandlingsplattform. Dersom det benyttes automatisk innsetting av innsatsrørseksjonene, vil det være mulig å installere 500 - 1000 meter innsatsrørseksjoner per dag, avhengig av innsatsrørseksjonenes diameter og lengde. As previously mentioned, the invention is used in connection with pipelines between platforms in one-, two- or multi-phase operation. It can also be advantageously used for pipelines that connect sea-based platforms with facilities on land and from underwater wells or foundations to a central treatment platform. If automatic insertion of the insert pipe sections is used, it will be possible to install 500 - 1000 meters of insert pipe sections per day, depending on the diameter and length of the insert pipe sections.
Etterfølgende eksempler viser noen anvendelsesområder hvor oppfinnelsen medfører fordeler: The following examples show some areas of application where the invention brings advantages:
(a) Ved gass/kondensat-rørledning mellom en enkel vannfjerningsplattform og en sentral behandlingsplattform. Installa-sjon av de rørformede innsatsseksjoner vil i dette tilfelle sikre stabil strømning og bidra til at det ikke danner seg hydrater; (b) Ved gass/kondensat/vann-rørledninger mellom en brønn-hodeplattform og en sentral behandlingsplattform. Installa-sjon av innsatsrørseksjonene vil i dette tilfelle foruten å motvirke dannelse av hydrater, motvirke oppsamling av vann i rørledningen; (c) Ved gass/kondensat/vann-rørledninger fra sjøbaserte brønnhodeplattformer eller undersjøiske fundamenter til landbaserte behandlingsanlegg. De nevnte problemer i forbindelse med nedsatt strømningshastighet er større ved slike rørledninger enn ved rørledninger plattformer imellom, da førstnevnte rørledninger følger kupert terreng. (a) In the case of gas/condensate piping between a single water removal platform and a central treatment platform. Installation of the tubular insert sections will in this case ensure stable flow and help prevent hydrates from forming; (b) In the case of gas/condensate/water pipelines between a wellhead platform and a central processing platform. Installation of the insert pipe sections will in this case, in addition to counteracting the formation of hydrates, counteract the collection of water in the pipeline; (c) In the case of gas/condensate/water pipelines from sea-based wellhead platforms or subsea foundations to land-based treatment facilities. The aforementioned problems in connection with a reduced flow rate are greater with such pipelines than with pipelines between platforms, as the former pipelines follow hilly terrain.
De nevnte anvendelsesområder utgjør selvsagt bare en del av de anvendelsesområder hvor oppfinnelsen med fordel kan settes inn. The aforementioned areas of application obviously only form part of the areas of application where the invention can be used with advantage.
I ekstreme tilfelle kan det bli nødvendig å måtte utføre innsatsrørseksjonene med så stor godstykkelse at rørled-ningsinspeksjon ikke kan gjennomføres ved hjelp av såkalte "intelligente" pigger eller rørskraper. En slik mangel på inspeksjonsmulighet er for øvrig nokså vanlig i forbindelse med fleksible rørledninger. Problemet kan reduseres gjennom grundig inspeksjon av den angjeldende rørledning før in-stallasjon av innsatsrørseksjonene, idet det deretter ut-føres årlige trykktester. Det er prinsipielt ikke noe i veien for å fjerne de innsatte rørseksjoner i inspeksjons-øyemed, men dette vil trolig representere et tidkrevende ar-beide og antas overflødig i de aller fleste tilfelle. Korrosjon i mellomrommet mellom rørledning og innsatsrør-seks jon kan by på problemer. Det anbefales derfor å inji-sere korrosjonsinhibitor i store doser under installasjonen av innsatsrørseksjonene og i mindre doser mens produksjonen er igang. Det er også mulig å forsyne ytterflaten på inn-satsrørseks j onene med offeranoder. In extreme cases, it may become necessary to have to carry out the insert pipe sections with such a large wall thickness that pipeline inspection cannot be carried out with the help of so-called "intelligent" spikes or pipe scrapers. Such a lack of inspection options is also quite common in connection with flexible pipelines. The problem can be reduced through a thorough inspection of the pipeline in question before installation of the insert pipe sections, as annual pressure tests are then carried out. In principle, there is nothing to prevent removing the inserted pipe sections for inspection purposes, but this will probably represent time-consuming work and is assumed to be redundant in the vast majority of cases. Corrosion in the space between the pipeline and insert pipe-six ion can present problems. It is therefore recommended to inject corrosion inhibitor in large doses during the installation of the insert pipe sections and in smaller doses while production is underway. It is also possible to supply the outer surface of the insert tube sections with sacrificial anodes.
Innsatsrørseksjonene må være ordentlig sammenkoplet med hverandre, ellers vil pigger eller rørskraper få vansker med å gli gjennom rørledningen. Det er fordelaktig å avfase seksjonenes ender for derved å gi en jevn, glatt bane for rørskrapene. The insert pipe sections must be properly connected to each other, otherwise spikes or pipe scrapers will have difficulty sliding through the pipeline. It is advantageous to chamfer the ends of the sections to thereby provide an even, smooth path for the pipe scrapers.
Rørledningsbend må det tas særhensyn til. Innsatsrørsek-sjoner for slike rørbend bør fremstilles av et plastmateri-ale som gjør seksjonene bøyelige og fleksible. Special consideration must be given to pipeline bends. Insert pipe sections for such pipe bends should be made of a plastic material that makes the sections pliable and flexible.
For å sikre korrekt sammenkopling av innsatsrørseksjonene, kan de med fordel utformes med i og for seg kjente rør-skjøter eller -koplingsstykker. Dette kan være fordelaktig med hensyn til partier av rørledningen eller eventuelt hele rørledningen. Særlig i stigerør hvor innsatsrørseksjonene kan falle tilbake under installeringen eller ved termisk krymping, kan slike koplinger vise seg påkrevet. Ved rør-ledningens nedstrømsside kan det være nødvendig med en stiv fastgjøring av innsatsrørseksjonene. Dette kan iverksettes ved hjelp av rørendefittings koplet til en flens. To ensure correct connection of the insert pipe sections, they can advantageously be designed with per se known pipe joints or connectors. This can be advantageous with regard to parts of the pipeline or possibly the entire pipeline. Especially in risers where the insert pipe sections can fall back during installation or due to thermal shrinkage, such connections may prove necessary. On the downstream side of the pipeline, it may be necessary to rigidly secure the insert pipe sections. This can be implemented using pipe end fittings connected to a flange.
Temperaturen i rørledningen kan endre seg ved ulike opera-sjonssituasjoner. Innsatsrørseksjonsmaterialet vil sannsyn-ligvis ha en varmeutvidelseskoeffisient som avviker fra stålrørledningens. Forbindelsene må derfor være slik dimensjonert og utformet at de tillater slike avvik. The temperature in the pipeline can change in different operating situations. The insert pipe section material will probably have a coefficient of thermal expansion that deviates from that of the steel pipeline. The connections must therefore be dimensioned and designed in such a way that they allow such deviations.
Oppfinnelsen forklares i den etterfølgende beskrivelse under henvisning til tegningene, hvor oppfinnelsen er illustrert i The invention is explained in the following description with reference to the drawings, in which the invention is illustrated
tilknytning til utførelseseksempler, og hvor:connection to execution examples, and where:
Fig. 1 skjematisk viser et typisk anvendelsestilfelle for oppfinnelsen, hvor en rørledning forbinder to plattformer; Fig. 2 viser et aksialsnitt gjennom en rørledning hvori innsatsrørseksjoner ifølge oppfinnelsen er anbragt; Fig. 3 viser i aksialsnitt en innsatsrørseksjon med en bakre fremdriftsmembran i to faser under innføringen i en rørled-ning; Fig. 4 og 5 viser skjematiske prinsippskisser over innfør-ringsmåter for innsatsrørseksjoner i en rørledning; Fig. 6 og 7 illustrerer et parti av en innsatsrørseksjon ut-styrt med offeranoder som er tilkoplet rørledningens innerflate; og Fig. 8 og 9 viser hensiktsmessige rørende-koplingsstykker for sammenkopling av innsatsrørseksjoner. Fig. 1 illustrerer skjematisk et typisk anvendelsestilfelle for oppfinnelsen. En rørledning 1 forbinder her to plattformer 2 og 3 med hverandre. Den ene kan eksempelvis være en brønnhodeplattform og den andre en sentral behandlings-plattf orm. Fig. 2 viser et aksialt delsnitt gjennom en rørledning 1 hvori er anbragt to innsatsrørseksjoner 4 og 4' ifølge oppfinnelsen, hvor seksjonene er forsynt med i og for seg kjente rørende-koplingsstykker, eksempelvis i form av samvirkende spissende- og muffekoplinger. Fig. 3 viser i et aksialt delsnitt en innsatsrørseksjon 4 i to faser under innføringen i rørledningen 1. I den med fullt Fig. 1 schematically shows a typical application case for the invention, where a pipeline connects two platforms; Fig. 2 shows an axial section through a pipeline in which insert pipe sections according to the invention are placed; Fig. 3 shows in axial section an insert pipe section with a rear propulsion membrane in two phases during the introduction into a pipeline; Figs 4 and 5 show schematic principle sketches of insertion methods for insert pipe sections in a pipeline; Figs 6 and 7 illustrate a part of an insert pipe section equipped with sacrificial anodes which are connected to the inner surface of the pipeline; and Figs. 8 and 9 show suitable pipe end connectors for connecting insert pipe sections. Fig. 1 schematically illustrates a typical application case for the invention. A pipeline 1 here connects two platforms 2 and 3 with each other. One can, for example, be a wellhead platform and the other a central processing platform. Fig. 2 shows an axial section through a pipeline 1 in which are placed two insert pipe sections 4 and 4' according to the invention, where the sections are provided with known per se pipe end coupling pieces, for example in the form of cooperating pointed end and socket couplings. Fig. 3 shows in an axial section an insert pipe section 4 in two phases during the introduction into the pipeline 1. In the one with full
opptrukne linjer viste posisjon er innsatsrørseksjonen 4 bragt nesten på plass i rørledningen, mens den i den med stiplede linjer viste stilling inntar korrekt posisjon i rørledningen. in the position shown by solid lines, the insert pipe section 4 is almost brought into place in the pipeline, while in the position shown by dashed lines it takes the correct position in the pipeline.
Innsatsrørseksjonen 4 er ved bakre ende forsynt med en membran 5 som danner reaksjonsflate på tvers av fremmatings-retningen. En slik fremdriftsfremmende membran 5 vil være slik dimensjonert at den bryter sammen og sprenges så snart den stanses og utsettes for kreftene fra de i rørledningen strømmende fluider. Membranen 5 vil også kunne anbringes slik at koplingsstykket, for eksempel en spissende på den etterfølgende seksjon, vil sørge for sprengning av membranen. Rester etter slike membraner kan fjernes med en passende rørskrape etter installasjonen av innsatsrørsek-sjonene 4, 41 . The insert tube section 4 is provided at the rear end with a membrane 5 which forms a reaction surface across the feed direction. Such a propulsion-promoting membrane 5 will be dimensioned in such a way that it collapses and explodes as soon as it is stopped and exposed to the forces from the fluids flowing in the pipeline. The membrane 5 will also be able to be placed so that the connecting piece, for example a pointed end on the subsequent section, will ensure the bursting of the membrane. Remains of such membranes can be removed with a suitable pipe scraper after the installation of the insert pipe sections 4, 41.
Fig. 4 og 5 viser skjematisk en installasjonsanordning for innsatsrørseksjonene. Henvisningstallet 6 betegner en hydraulisk lager- og fremmatingsbeholder med nedad skrånende understøttelsesplater 7 for seksjonene 4. Den nederste skrå-plate ender i en sentral styrerenne 8, hvorfra den til en-hver tid liggende innsatsrørseksjon mates inn i rørlednin-gen. Et hydraulisk fremmatingsorgan er antydet ved 9. Ledningen for produksjonsstrømmen er betegnet med 10 og ledning for brenngass-spyling med 11. Fig. 4 and 5 schematically show an installation device for the insert pipe sections. The reference number 6 denotes a hydraulic storage and feed container with downwardly sloping support plates 7 for the sections 4. The bottom inclined plate ends in a central guide channel 8, from which the insert pipe section lying at any time is fed into the pipeline. A hydraulic feed means is indicated at 9. The line for the production flow is denoted by 10 and the line for fuel gas flushing by 11.
I de aksiale delriss ifølge fig. 6 og 7 er vist at innsats-rørseks jonene 4 kan utstyres med offeranoder 12 ved sin ytterflate med tilkoplingsorgan 13 til rørledningens 1 innerflate. In the axial section according to fig. 6 and 7 it is shown that the insert tube six ions 4 can be equipped with sacrificial anodes 12 at its outer surface with connection means 13 to the inner surface of the pipeline 1.
Fig. 8 og 9 viser hensiktsmessige utforminger for rørende-koplingsstykker, hvor 14 betegner koplingens utforming ved seksjonens 4 fremre ende og 15 koplingens utforming ved dens bakre ende. I tillegg til å være utformet som henholdsvis spissende- og muffekoplinger har spissendekoplingen et rundtløpende fremspring 14' som ved sammenkopling med den foran innsatte seksjon er utformet til å gripe inn i et motsvarende formet omkretsspor 15' i muffekoplingen 15. Fig. 8 and 9 show suitable designs for pipe-end coupling pieces, where 14 denotes the design of the coupling at the front end of the section 4 and 15 the design of the coupling at its rear end. In addition to being designed as pointed end and socket couplings, respectively, the pointed end coupling has a circumferential projection 14' which, when connected to the section inserted in front, is designed to engage in a correspondingly shaped circumferential groove 15' in the socket coupling 15.
Fig. 9 viser en rørendefitting 16 utformet på tilsvarende måte som muffekoplingen 15 i fig. 8. Rørendefittingen 16 er beregnet til å monteres på plattformen og kan fastgjøres til en flensforbindelse 17 på rørledningen 1. Fig. 9 shows a pipe end fitting 16 designed in a similar way to the sleeve connection 15 in fig. 8. The pipe end fitting 16 is intended to be mounted on the platform and can be attached to a flange connection 17 on the pipeline 1.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO852804A NO852804L (en) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | PROCEDURE FOR AA RECOVERY FAVORABLE CONDITIONS IN A PIPELINE CONDUCTING A SINGLE OR MULTIPLE PHASE, AND A DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCEDURE. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO852804A NO852804L (en) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | PROCEDURE FOR AA RECOVERY FAVORABLE CONDITIONS IN A PIPELINE CONDUCTING A SINGLE OR MULTIPLE PHASE, AND A DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCEDURE. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852804L true NO852804L (en) | 1987-01-13 |
Family
ID=19888393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852804A NO852804L (en) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | PROCEDURE FOR AA RECOVERY FAVORABLE CONDITIONS IN A PIPELINE CONDUCTING A SINGLE OR MULTIPLE PHASE, AND A DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCEDURE. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO852804L (en) |
-
1985
- 1985-07-12 NO NO852804A patent/NO852804L/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7210530B2 (en) | Subsea separation system | |
EP3276123B1 (en) | Subsea pipeline station | |
NO158471B (en) | STIG ROER. | |
WO2012149080A2 (en) | Marine subsea riser systems and methods | |
AU2022252772B2 (en) | A drain apparatus for a subsea pipeline | |
NO343902B1 (en) | current device | |
NO312232B1 (en) | Method and apparatus for installing a liner in a pipeline | |
CN108672425B (en) | Automatic pipe cleaning method for deepwater underwater pipeline | |
NO316295B1 (en) | Method and apparatus for removing a hydrate plug | |
NO324110B1 (en) | System and process for cleaning a compressor, to prevent hydrate formation and/or to increase compressor performance. | |
AU2015376145B2 (en) | Ballasting and/or protection devices for underwater lines | |
NO852804L (en) | PROCEDURE FOR AA RECOVERY FAVORABLE CONDITIONS IN A PIPELINE CONDUCTING A SINGLE OR MULTIPLE PHASE, AND A DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCEDURE. | |
NO327375B1 (en) | Method of inserting and extracting a hollow device in a flow tube | |
US8757932B2 (en) | Apparatus and method for securing subsea devices to a seabed | |
WO2021168525A1 (en) | System and method for offshore gas production with a single-phase flow to shore | |
US10774622B2 (en) | Pipeline booster pump system for promoting fluid flow | |
US20220034200A1 (en) | Nonresident system and method for depressurising subsea apparatus and lines | |
BR112019003277B1 (en) | DRAINAGE APPLIANCE FOR A SUBMARINE PIPING | |
Timmermans et al. | Large Diameter Pipeline PLEM Design for Remote, Arctic Application | |
BR102019012854B1 (en) | EQUIPMENT LAUNCH SYSTEM WITH CABLE FOR INTERNAL INSPECTION AND CLEANING OF PRODUCTION, INJECTION AND EXPORT PIPES | |
NO20140270A1 (en) | Universal well overhaul package | |
Hewlett et al. | Petrojarl I–Subsea Systems Installation Experience | |
OA19026A (en) | A drain apparatus for a subsea pipeline | |
NO821978L (en) | CLICK SAFETY CONTROL. |