[go: up one dir, main page]

NO842506L - PROCEDURE FOR LOADING MEASUREMENT OF LONG SHAFT ARTICLES AND IMPLEMENTATION FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE - Google Patents

PROCEDURE FOR LOADING MEASUREMENT OF LONG SHAFT ARTICLES AND IMPLEMENTATION FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE

Info

Publication number
NO842506L
NO842506L NO842506A NO842506A NO842506L NO 842506 L NO842506 L NO 842506L NO 842506 A NO842506 A NO 842506A NO 842506 A NO842506 A NO 842506A NO 842506 L NO842506 L NO 842506L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
shaft
air gap
layer
shaped object
sensors
Prior art date
Application number
NO842506A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Marinus Giesselbach
Original Assignee
Gap Ges Auswert Patente
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gap Ges Auswert Patente filed Critical Gap Ges Auswert Patente
Publication of NO842506L publication Critical patent/NO842506L/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0009Force sensors associated with a bearing
    • G01L5/0023Force sensors associated with a bearing by using magnetic sensors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/005Measuring force or stress, in general by electrical means and not provided for in G01L1/06 - G01L1/22
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/14Measuring force or stress, in general by measuring variations in capacitance or inductance of electrical elements, e.g. by measuring variations of frequency of electrical oscillators

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for måling av belastningen på lange, akselformede gjenstander, især for måling av belastningen på aksler, idet det især angår måling av krefter ved opptredende deformasjoner. Både strekk- og trykkrefter samt de bøyekrefter som virker på en aksel skal måles. Fremgangsmåten skal gjøre det mulig kontinuerlig å måle belastningen på aksler ved slik belastning og å opptegne denne. Videre angår oppfinnelsen en innretning for utøvelse av den foreslåtte fremgangsmåte. The present invention relates to a method for measuring the load on long, axle-shaped objects, in particular for measuring the load on axles, as it particularly relates to the measurement of forces in the event of deformations occurring. Both tensile and compressive forces as well as the bending forces acting on an axle must be measured. The procedure must make it possible to continuously measure the load on axles with such a load and to record this. Furthermore, the invention relates to a device for carrying out the proposed method.

For måling av belastningen på aksler i løpet avFor measuring the load on axles during

selve belastningen kjennes ingen brukbare, enkle fremgangs- . måter som muliggjør å måle og registrere belastningen kontinuerlig. Ifølge oppfinnelsen ble det oppdaget at målingen av deformasjoner på lange, akselformede gjenstander av magnetiserbart materiale kan gjennomføres på enkel r..åte når det i akselformede anordnes et ikke magnetisertbart sjikt og dettes av belastningen betingede forandring registreres av sensorer. Hensiktsmessig anordnes i akselformede gjenstander et aksialt utad ragende ringsjikt, slik at ringsjiktet fremkommer som luftspalt. På enkleste anordnes i akselformede gjenstanders ene ende en ringformet utsparing som strekker seg aksialt utad. the load itself does not seem to have any usable, simple steps. ways that make it possible to measure and record the load continuously. According to the invention, it was discovered that the measurement of deformations on long, shaft-shaped objects of magnetisable material can be carried out in a simple way when a non-magnetisable layer is arranged in shaft-shaped objects and this change due to the load is recorded by sensors. Appropriately, an axially outwardly projecting annular layer is arranged in shaft-shaped objects, so that the annular layer appears as an air gap. At its simplest, a ring-shaped recess that extends axially outwards is arranged at one end of shaft-shaped objects.

Dersom den akselformede gjenstands dimensjoner ikke tillater den enkle fremstilling av en ringformet utsparing, - er det også mulig å anordne en aksialboring i den akselformede gjenstand og å innsette en stav i denne, som bortsett fra en luftspalt, fyller ut boringen. If the dimensions of the shaft-shaped object do not allow the simple manufacture of an annular recess, - it is also possible to arrange an axial bore in the shaft-shaped object and to insert a rod in this, which, apart from an air gap, fills the bore.

For måling av luftspaltens forandring dannes et mag-netisk felt i dennes område, hvis styrke endrer seg avhengig av luftspaltens tykkelse. Endringen av det magnetiske felt overvåkes derved av en sensor. To measure the change in the air gap, a magnetic field is formed in its area, the strength of which changes depending on the thickness of the air gap. The change in the magnetic field is thereby monitored by a sensor.

For utførelse av den forelslåtte fremgangsmåte, be-nyttes en innretning som har en jernring anordnet på enden av den aksel som har en ringformet, aksialt forløpende luftspalt. På jernringens indre omkrets er permanente magneter fordelt, som står i forbindelse med sensorer som viser endringene i det magnetiske felt. Som sensorer egner Hall-effektsensorer seg, som er anordnet i luftspaltens område. Disse står derved via en forsterker i forbindelse med en viseranordning som registrerer og viser endringene i luftspalten i avhengighet av belastningen. For carrying out the proposed method, a device is used which has an iron ring arranged on the end of the shaft which has an annular, axially extending air gap. On the inner circumference of the iron ring, permanent magnets are distributed, which are connected to sensors that show the changes in the magnetic field. Suitable sensors are Hall effect sensors, which are arranged in the area of the air gap. These are thereby connected via an amplifier to a display device which registers and displays the changes in the air gap depending on the load.

Tegningen viser en utførelse av innretningen skjematisk, hvor figur 1 viser et aksialsnitt gjennom en akselformet gjenstand med måleinnretning, figur 2 viser skjematisk et frontriss av innretningen på figur 1 og figur 3 viser en vari-ant av innretningen på figur 1. Ifølge eksemplet skal belastningen av en aksel 11 måles, som ved hjelp av lageret 2 bærer et drivhjul 3, innrettet til å overføre en bestemt effekt. The drawing shows an embodiment of the device schematically, where Figure 1 shows an axial section through a shaft-shaped object with a measuring device, Figure 2 schematically shows a front view of the device in Figure 1 and Figure 3 shows a variant of the device in Figure 1. According to the example, the load of an axle 11 is measured, which by means of the bearing 2 carries a drive wheel 3, arranged to transmit a specific effect.

For å måle akselens belastning, dannes en konsentrisk til akselens akse 4 forløpende ringformet utsparing 5 som strekker seg frem til midtplanet 6 av det drivhjul 3 som dan-ner belastningen. Dersom fremstillingen av den ringformede utsparing gir vanskeligheter, dannes først en boring med den ringformede ut-.parings 5 ytre diameter D, frem til midtplanet 6, hvoretter en mindre boring 7 med gjenger anordnes. Denne strekker seg fra den første borings endevegg videre innover og tjener til opptak av en gjenget stav med en stavformet del 8 og en del 9 med gjenger (figur 3). In order to measure the load on the axle, an annular recess 5 extending concentrically to the axis of the axle 4 is formed which extends to the center plane 6 of the drive wheel 3 which forms the load. If the production of the annular recess causes difficulties, first a bore is formed with the outer diameter D of the annular recess 5, up to the middle plane 6, after which a smaller bore 7 with threads is arranged. This extends from the end wall of the first bore further inward and serves to receive a threaded rod with a rod-shaped part 8 and a part 9 with threads (figure 3).

På denne måte fremkommer igjen en ringformet utsparing 5. In this way, a ring-shaped recess 5 appears again.

For måling av akselens 1 belastning, måles endringen i den luftspalt som oppstår i den ringformede utsparing 5. For dette formål foreligger en måleinnretning med en jernring 10 hvis ytre diameter tilsvarer akselens 1 diameter. I ringens 10 indre er permanentmagneter 11 fordelt ensartet over ringens 10 omkrets. Ifølge den viste utførelse foreligger 4 slike magneter. Foran hver magnet 11 kobles en Hall-effekt-sensor 12 som er anordnet i luftspaltens område, dannet av den ringformede utsparing 5. For measuring the load on the axle 1, the change in the air gap that occurs in the annular recess 5 is measured. For this purpose, there is a measuring device with an iron ring 10 whose outer diameter corresponds to the diameter of the axle 1. In the interior of the ring 10, permanent magnets 11 are distributed uniformly over the circumference of the ring 10. According to the embodiment shown, there are 4 such magnets. In front of each magnet 11, a Hall effect sensor 12 is connected which is arranged in the area of the air gap, formed by the annular recess 5.

Slike Hall-effektsensorer består av små blader avSuch Hall effect sensors consist of small sheets of

en Hall-leder med stor bærerbevegelighet. Når en strøm går gjennom disse blader oppstår i rett vinkel til denne strøm og i rett vinkel til et foreliggende magnetfelt, en magnet-feltavhengig spenning. Ved endringen av luftspalten påvirkes det av magnetene 11 utviklede magnetfelt. Magnetfeltets endring medfører en aktivering av Hall-sensorene, idet endrin-ger i luftsjiktet i størrelsesordenen 1-10 fvn , vil vises av Hall-effektsensorene. Hall-effektsensorene 12 står i for- a Hall conductor with large carrier mobility. When a current passes through these blades, a magnetic-field-dependent voltage occurs at right angles to this current and at right angles to a magnetic field present. When the air gap changes, the magnetic field developed by the magnets 11 is affected. The change in the magnetic field results in an activation of the Hall sensors, as changes in the air layer in the order of 1-10 fvn will be shown by the Hall effect sensors. The Hall effect sensors 12 are responsible for

bindelse med en felles summeforsterker (ikke vist), som på-virker en viserinnretning. Denne viser en kurve som tilsvarer belstningsforløpet. På denne måte kan de strekk- og trykk-krefter, samt bøyekrefter som oppstår måles nøyaktig. connection with a common summing amplifier (not shown), which acts on a pointer device. This shows a curve that corresponds to the loading process. In this way, the tensile and compressive forces, as well as the bending forces that occur, can be accurately measured.

Den beskrevne fremgangsmåte og innretning kan endres på mange måter. Det er vesentlig at det dannes et mellomsjikt av ikke magnetiserbart materiale og at endringen i dette sjikt måles. Ifølge den beskrevne utførelse er mellomsjiktet en luftspalt. Det er også mulig å fremstille mellomsjiktet av plast eller av en væske. Endringen av dette mellomsjikt må alltid medføre endring av det magnetiske felt, idet denne endring deretter registreres av Hall-effektsensorene. The described method and device can be changed in many ways. It is essential that an intermediate layer of non-magnetizable material is formed and that the change in this layer is measured. According to the described embodiment, the intermediate layer is an air gap. It is also possible to make the intermediate layer from plastic or from a liquid. The change of this intermediate layer must always entail a change in the magnetic field, as this change is then registered by the Hall effect sensors.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for måling av belastningen på lange, akselformede gjenstander, KARAKTERISERT VED at det i den akselformede gjenstand dannes et ikke magnetiserbart sjikt og at dette sjikts av belastningen betingede endring, regi- • streres ved sensorer.1. Procedure for measuring the load on long, shaft-shaped objects, CHARACTERIZED BY the fact that a non-magnetizable layer is formed in the shaft-shaped object and that this layer's change due to the load is registered by sensors. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at det i den akselformede gjenstand dannes et aksialt utad for-løpende ringsjikt.2. Method according to claim 1, CHARACTERIZED BY the fact that an axially outward extending annular layer is formed in the shaft-shaped object. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at ringsjiktet er en luftspalte.3. Method according to claims 1-2, CHARACTERIZED IN THAT the ring layer is an air gap. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, KARAKTERISERT VED at en ringformet , aksialt utad forløpende utsparing dannes i den akselformede gjenstands ene ende.4. Method according to claims 1-3, CHARACTERIZED IN THAT a ring-shaped, axially outward extending recess is formed at one end of the shaft-shaped object. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, KARAKTERISERT VED • at en aksialboring anordnes i den akselformede gjenstand og at en stav innsettes i boringen idet en luftspalt forblir fri.5. Method according to claims 1-3, CHARACTERIZED BY • that an axial bore is arranged in the shaft-shaped object and that a rod is inserted into the bore while an air gap remains free. 6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5, KARAKTERISERT VED at et magnetfelt dannes i luftspaltens område, hvis styrke endres i avhengighet av luftspaltens tykkelse og at magnetfeltet overvåkes av en sensor.6. Method according to claims 1-5, CHARACTERIZED IN THAT a magnetic field is formed in the area of the air gap, the strength of which changes depending on the thickness of the air gap and that the magnetic field is monitored by a sensor. 7. Innretning for utførelse av fremgangsmåte ifølge krav 1-3, KARAKTERISERT VED at den har en jernring som er anordnet ved enden av akselen som har en ringformet, aksialt forløpende luftspalt, idet permanentmagneten er fordelt over jernringens indre omkrets og står i forbindelse med sensorer som viser endringene i magnetfeltet.7. Device for carrying out the method according to claims 1-3, CHARACTERIZED IN THAT it has an iron ring which is arranged at the end of the shaft which has an annular, axially extending air gap, the permanent magnet being distributed over the inner circumference of the iron ring and connected to sensors which shows the changes in the magnetic field. 8. Innretning ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at Hall-effektsensorene er anordnet i luftspaltens område.8. Device according to claim 7, CHARACTERIZED IN THAT the Hall effect sensors are arranged in the area of the air gap. 9. Innretning ifølge krav 7-8, KARAKTERISERT VED at sensorene via en forsterker står i forbindelse med en viseranordning.9. Device according to claims 7-8, CHARACTERIZED IN THAT the sensors via an amplifier are connected to a display device. 1. Fremgangsmåte for kontinuerlig måling av belastningen på en lang akselformet gjenstand (1) av magnetiserbart materiale, KARAKTERISERT VED at et ikke magnetiserbart sjikt (5) som omgis av materiale, er anordnet i den akselformede . gjenstand (1), at det i sjiktets område er dannet et magnetfelt og at den ved belastningen gjennom endring i sjiktet betingede endring av. magnetfeltet måles.1. Method for continuous measurement of the load on a long shaft-shaped object (1) of magnetisable material, CHARACTERIZED BY the fact that a non-magnetisable layer (5) surrounded by material is arranged in the shaft-shaped object. item (1), that a magnetic field has formed in the area of the layer and that the load through a change in the layer caused a change of the magnetic field is measured. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at et aksialt utad forløpende ringsjikt (5) som luftspalt er dannet i den ene ende av den akselformede gjenstand (1).2. Method according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT an axially outward extending annular layer (5) as an air gap is formed at one end of the shaft-shaped object (1). 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at en aksialboring er anordnet i den akselformede gjenstand (1) og at denne igjen er fylt bortsett fra en ringformet luftspalt (5) .3. Method according to claims 1-2, CHARACTERIZED BY the fact that an axial bore is arranged in the shaft-shaped object (1) and that this is again filled except for an annular air gap (5). 4. Innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1-3, KARAKTERISERT VED at den har en jernring (10) som er anordnet ved enden av akselen (1) som har en ringformet, aksialt forløpende luftspalt (5), idet permanentmagneter (11) er fordelt over jernringens (10) indre omkrets og står i forbindelse med sensorer (12) som viser endringene i magnetfeltet .4. Device for carrying out the method according to claims 1-3, CHARACTERIZED IN THAT it has an iron ring (10) which is arranged at the end of the shaft (1) which has an annular, axially extending air gap (5), the permanent magnets (11) is distributed over the inner circumference of the iron ring (10) and is connected to sensors (12) which show the changes in the magnetic field. 5. Innretning ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at Hall-effektsensorer (12) er anordnet i luftspaltens område.5. Device according to claim 4, CHARACTERIZED IN THAT Hall effect sensors (12) are arranged in the area of the air gap. 6. Innretning ifølge krav 4-5, KARAKTERISERT VED at sensorene (12) via en forsterker står i forbindelse med en viseranordning.6. Device according to claims 4-5, CHARACTERIZED IN THAT the sensors (12) are connected via an amplifier to a display device.
NO842506A 1982-10-22 1984-06-21 PROCEDURE FOR LOADING MEASUREMENT OF LONG SHAFT ARTICLES AND IMPLEMENTATION FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE NO842506L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH615882 1982-10-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO842506L true NO842506L (en) 1984-06-21

Family

ID=4305207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO842506A NO842506L (en) 1982-10-22 1984-06-21 PROCEDURE FOR LOADING MEASUREMENT OF LONG SHAFT ARTICLES AND IMPLEMENTATION FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0122272A1 (en)
JP (1) JPS59501920A (en)
DK (1) DK303184A (en)
FI (1) FI841975A (en)
NO (1) NO842506L (en)
WO (1) WO1984001624A1 (en)
ZA (1) ZA837892B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3719322C2 (en) * 1987-06-10 1996-02-08 Bosch Robert Gmbh & Co Kg Bolt-like component for determining tensile or compressive forces

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1469923A (en) * 1973-04-10 1977-04-06 Massey Ferguson Sa Draft snesing unit for tractors
FR2471593A1 (en) * 1979-12-13 1981-06-19 Sacre Louis Load measuring system for aircraft - includes tubular inductive sensor in each wheel hub and processor providing visual information in cockpit
DE3110107A1 (en) * 1981-03-16 1982-09-23 Mannesmann Rexroth GmbH, 8770 Lohr FORCE MEASUREMENT METHOD AND FORCE MEASUREMENT DEVICE FOR CONTROLLING THE FORCE LIFT OF AN ACLAGE TRACTOR

Also Published As

Publication number Publication date
WO1984001624A1 (en) 1984-04-26
FI841975A0 (en) 1984-05-16
JPS59501920A (en) 1984-11-15
FI841975A (en) 1984-05-16
DK303184D0 (en) 1984-06-21
ZA837892B (en) 1984-06-27
EP0122272A1 (en) 1984-10-24
DK303184A (en) 1984-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4528856A (en) Eddy current stress-strain gauge
US3449662A (en) Magnetic inspection method and apparatus using resilient magnetizing means and resilient sensors
US3427872A (en) Method and system for investigating the stress condition of magnetic materials
US4414856A (en) Method and apparatus for measuring static and dynamic torques in a contact free manner
EP3627123A1 (en) Magnetoelastic sensor
US3184963A (en) Means for measuring tensile or compressive stresses in an object of magnetostrictivematerial
US2834938A (en) Method and apparatus for measuring thickness
JP2605519B2 (en) Magnetic flaw detection method and apparatus therefor
Angelopoulos et al. Steel health monitoring device based on Hall sensors
NO842506L (en) PROCEDURE FOR LOADING MEASUREMENT OF LONG SHAFT ARTICLES AND IMPLEMENTATION FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE
CN106707206A (en) Metal magnetic memory triaxial array sensor based on GMR effect
CN107356664A (en) A kind of ferrimagnet defect detecting device based on low frequency leakage field
Tanaka et al. Metallic contaminant detection system using multi-channel high Tc SQUIDs
JPH07198770A (en) Improved probe device and method for measuring critical superconducting current in non-contacting state
Hong et al. Magnetic immunoassay based on frequency mixing magnetic detection and magnetic particles of different magnetic properties
US2721973A (en) Magnetic testing device
CN204330678U (en) A kind of central guiding bar magnet magnetic flaw device of hollow workpiece
Leeman et al. A compressometer for obtaining stress-strain curves of rock specimens up to fracture
US10746615B2 (en) Magnetizing ferromagnetic elements used in load and torque sensing devices
CN205869079U (en) Hot rolling line magnetic induction element positioning detection device
CN105277815A (en) Equipment for detecting diamagnetism
CN202851519U (en) Oil cylinder piston rod with rod measuring function
EP1119766B1 (en) Testing device for detecting and determining material inhomogeneities
US20230213480A1 (en) Magnetic body inspection apparatus and magnetic body inspection method
CN102426190A (en) Magnetic field information inductor based on self-balanced excitation method