NO841562L - Filtreringspresse for konsentrering av en suspensjon eller en cellulosemasse - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en filtreringspresse for konsentrering av en suspensjon eller en cellulosemasse, hvilken filtreringspresse er forsynt med en matekasse for tilførsel av suspensjonen til en wire.

Hovedoppgaven for en filtreringspresse er å skille væske fra den under behandling værende suspensjonsbanen. Innmatings-konsentrasjonen til suspensjonen som skal behandles har i praksis en stor betydning for anordningens kapasitet og for •sluttproduktenes tørremneinnhold. Når innmatingskonsentra-sjonen minsker, minsker anordningens kapasitet eller den be-handlede banens tørremneinnhold. Hvis innmatningen til wiren kan utføres med høyst mulig konsentrasjon, stiger anordningens kapasitet og/eller tørremneinnholdet i tilsvarende grad.

En konvensjonell løsning er å fjerne væsken fra wiren ved hjelp av tyngdekraften før pressetrinnet. Ettersom wiren ikke er noen spesielt god filtrerer, tvinges man til å for-lenge wiren i tilsvarende grad slik at væsken rekker å bli fjernet før pressetrinnets innledning.

Ved forkonsentrering av suspensjoner er det også kjent å anvende en roterende trommelforkonsentrerer, som er innpasset foran den egentlige filtreringspresse. En slik konsentrerer er beskrevet f.eks. i det finske patent nr. 56627. En slik separat forkonsentrerer krever imidlertid sitt eget drivmaskineri og anordninger for tilførsel av dusjvannet. Dens krav til rom er også ganske stort, og dens filtreringseffekt lar seg ikke lett regulere.

Den foreliggende oppfinnelse tar sikte på å forbedre filtreringspressens effekt ved fra suspensjonen å atskille væske i innmatningstrinnet med en konsentrerende materkasse. Herved minskes den væskemengde som den egentlige filtreringspresse bør fjerne og anordningens kapasitet forhøyes uten separate forkonsentrerere som krever omfattende til-

leggskonstruksjoner.

En filtreringspresse ifølge oppfinnelsen karakterieres hovedsakelig ved at det i materkassen finnes i det minste en for væske gjennomtrengbar flate for konsentrering av cellulosesuspensjonen før dens tilførsel til filtreringspressens wire. Det i materkassen forekommende filtrerings-organs vanngjennomtrengelighet er meget større enn wirens, da dens hullstørrelse kan være større enn wirens.

Karakteriserende- for en formålstjenelig utførelsesform av oppfinnelsen er at det i materkassen fjernes væske ved hjelp av et i denne forekommende gap, hvilkes vegger i det minste delvis utgjøres av vanngjennomtrengelig sikte- eller hullskive. Dette er en enkel løsning. Hullskiver finnes alminnelig tilgjengelig for forskjellige formål, og det nødvendige filtreringsorganet kan lett fremstilles av disse.

Karakteriserende for en formålstjenelig utførelsesform av oppfinnelsen er videre at materkassens gap er sammensatt av skiver og/eller materkassens vegger.

Karakteriserende for en formålstjenelig utførelsesform av oppfinnelsen er at gapets to skiver i materkassen er filtrerende. I dette tilfellet øker filtreringsorganets kapasitet, dessuten er det enklere å rengjøre, hvilket i dette tilfellet også kan skje under drift.

Karakteriserende for en formålstjenelig utførelsesform av oppfinnelsen er også det at cellulosemassen mates under trykk til materkassens innløpsrør.

Karakteriserende for en formålstjenelig utførelsesform av oppfinnelsen er at gapets form av materkassen er regulerbart ved å flytte og/eller dreie på en eller flere vegger. En slik konstruksjon gir mangfoldige reguleringsmuligheter for behandling av forskjellige cellulosemasser og forskjellige store kapasiteter med samme filtreringsorgan.

Karakteriserende for en formålstjenelig utførelsesform av oppfinnelsen er også det at i det minste den ene av gapets sider av materkassen er forsynt med en overbelastningsbe-skyttelse slik at siden fjærer ved en overbelastnings-situasjon, hvorved en nødvendig mengde cellulosemasse kan slippes gjennom gapet for utjevning av matningstrykket.

Karakteriserende.for en formålstjenelig utførelsesform av oppfinnelsen er videre det at den bortfiltrerte væskes ut-strømning ved materkassens utløpsrør er regulerbart ved hjelp av et ventilorgan. Også denne løsning gir et effek-tivt og enkelt verktøy for regulering av filtreringseffekt-en. Dessuten forekommer situasjoner da utløpsrøret bør kunne stenges av helt, f.eks. under rengjøring.

Karakteriserende for en formålstjenelig utførelsesform av oppfinnelsen er dessuten det at materkassens filtreringsflater er anordnet til å bli satt i vibrasjon for fremme av suspensjonens avrenning. Under vanskelige forhold for-hindrer denne fremgangsmåte også tilstopping av de filtrerende flater.

Karakteriserende for en formålstjenelig utførelsesform av oppfinnelsen er videre det at gapets vegger i materkassen i det minste nær utløpsåpningen, er bueformede. Dette fremmer en jevn forming av banen på wiren.

Karakteriserende for en formålstjenelig utførelsesform av oppfinnelsen er videre det at materkassens gap rengjøres ved å lede vaskevann under trykk til rørforgreningen i forbindelse med materkassens utløpsrør.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende ved hjelp av eksempel. En oppfattelse av de væskemengder som skal be handles og av innmatingskonsentrasjonens innvirkning fås fra den følgende tabell der væskemengden (Q) som fjernes av filtreringspressen mens innmatningskonsentrasjonen

(Sa) varierer og mens kapasiteten samt produktets tørremne-innhold holdes konstant.

Ifall suspensjonen kan konsentreres i materkassen fra 0.5% til 1%, oppnås å minske væskemengden som behandles i filtreringspressen med 5000 l/min.

Eksemplene forklares ved henvisning til følgende tegninger hvor

fig. 1 er et oversiktsriss av en filtreringspresse og av en til denne tilsluttet materkasse sett fra siden,

fig. 2 viser en materkasse ifølge oppfinnelsen i tverrsnitt langsmed pressens senterlinje,

fig. 3 viser en annen materkasse ifølge oppfinnelsen i tverrsnitt langsmed pressens senterlinje.

I en filtreringspresse ifølge fig. 1 mates suspensjonen som skal behandles til filtreringsbåndet 1 via en materkasse 2. Væsken som fraskilles i kassen 3 ved hjelp av undertrykk eller tyngdekraft, ledes ut via røret 4. Den mellom filtreringsbåndene 1 og 6 beliggende materialbane transpor-teres gjennom den av valsene 5 dannede kileformede del, hvorved banens tørremneinnhold stiger, idet væske fjernes på grunn av sammenpressingen forårsaket av valsene 5. Ved hjelp av valsene 7 og 8 samt undertrekkvalsen 10 og valsen 9, tilveiebringes en kraftig sammenpressing av den mellom filtreringsbåndene 1 og 6 beliggende bane for ytterligere forhøyelse av tørremneinnholdet. Presskraften oppnås fra driftanordningen 11. Driftmoment til filtreringsbåndet 1 formidles av trekkvalsen 10 og til filtreringsbåndet 6 av trekkvalsen 12. Filtreringsbåndet 1 styres med valsen 13

og spennes med valsen 14. Rengjøring utføres i kassen 15. Tilsvarende deler for filtreringsbåndet 6 er 16,17 og 18.

I en utførelsesform av materkassen ifølge oppfinnelsen og som vises i fig. 2, danner skivene 19 materkassens side-vegger. Mellom sideveggene 19 er fastgjort en med små hull forsynt, væskegjennomtrengelig skive 20, som er bøyd. Skiven 21 er innpasset under hullskiven 20 og mellom veggene 19,

og danner en væskekasse. Matergapet dannes av hullskiven 20 sammen med den bøyde skiven 22. Til denne er det festet en skive 23, med hvilken skiven 2 2 ved hjelp av en skrue 2 4 fastgjøres til veggen 19. I skiven 23 finnes et avlangt hull som muliggjør justering av skivens 22 stilling. Skiven 22 kan samtidig også svinges rundt skruen 24 og rotasjonen avgrenses med skruen 25. Rundt skruen 25 finnes en fjær 26 som fjærer ifall trykket i gapet blir for høyt. Skiven 22 er tettet mot endene 19. I kassen dannet av skivene 21 og 19 finnes et utløpsrør 27 og dets forgrening 28. Til begge rørene er det koplet ventiler 29 og 30. Ved materkassens lokk 31 er det festet et materør 32. Ved sideveggene 19 er det festet sideskiver 33 hvis oppgave er å forhindre suspensjonens strømning i sideretning. En tetting 34 ut-gjør en forlengelse av skiven 20 og heller mot filtreringsbåndet 1 .

I materkassen mates suspensjonen som skal behandles via røret 32 i pilens A retning. Suspensjonen flyter langsmed gapet som dannes av skivene 20,22 og veggene 19 med en relativt høy hastighet og under trykk til filtreringsbåndet 1, hvorved væske adskilles fra suspensjonen gjennom hullene i skiven 20. Væsken løper ut i pilens B retning og utstrømningen kan reguleres med ventilen 29.

Med skivens 22 stilling kan gapets form reguleres hensikts-messig for hver suspensjon. Ved hjelp av røret 28 og ventilen 30 kan siktflaten rengjøres ved å lede vaskevann i pilens C retning. Herved holdes ventilen 2 9 stengt.

I en materkasse ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen som vist i fig. 3, fraskilles væske også gjennom den andre gapflaten. Mellom sideveggene 19 er det slik som ovenfor festet en væskegjennomtrengelig hullskive 20, som er bøyd i form av en bue. Gapets andre halvdel dannes nå av en perforert skive 35, en dertil festet hel skive 36 og en kåpe 39 danner en andre oppsamlingskasse for væske. Buen dannet av de ovennevnte skiver er festet til sideveggene 19 ved hjelp av skiver 23 festet til kappen 39 og leddet 24. I skiven 23 finnes et avlangt festehull som muliggjør en regulering i lengderetningen. Skivene 35 og 36 er dessuten tettende mot sideveggene 19. Kassen som dannes av kappen 39 har et eget utløpssystem som består av et utløpsrør 41 og dens ventil 42, samt av det for ren-gjøringsvæskens innløp (pilens E) beregnede forgrening 43 og dens ventil 4. Rengjøringen av siktflåtene kan i dette tilfellet gjøres under drift, f.eks. etter tur.

For en fagmann på området står det klart at oppfinnelsens forskjellige utførelsesformer ikke begrenser seg til de ovenfor som eksempel omtalte utførelsesformer, men kan varieres innen rammen for de etterfølgende patentkrav.

Claims (11)

1. Filtreringspresse for konsentrering av en suspensjon og/eller en cellulosemasse, hvilken filtreringspresse er forsynt med en materkasse (2) for tilførsel av suspensjonen til en wire (1), karakterisert ved at det i materkassen finnes i det minste en for væske gjennomtrengbar flate (20) for konsentrering av cellulosesuspensjonen før dens tilførsel til filtreringspressens wire (1).

2. Filtreringspresse ifølge krav 1, karakterisert ved at det i materkassen fjernes væske ved hjelp av et i denne forekommende gap (19,10,22), hvilkes vegger i det minste en del utgjøres av vanngjennomtrengelig sikt-eller hullskive.

3. Filtreringspresse ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at materialkassens gap er sammensatt av skiver (20,22) og/eller materkassens vegger (19).

4. Filtreringspresse ifølge krav 3, karakterisert ved at gapets to skiver (20,35) i materkassen er filtrerende.

5. Filtreringspresse ifølge hvilke som helst av kravene fra 1-4, karakterisert ved at suspensjonen mates under trykk til materkassens innløpsrør (32).

6. Filtreringspresse ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at gapets form i materkassen er regulerbart ved å flytte og/eller vri på en eller flere vegger (20,22;20,35) .

7. Filtreringspresse ifølge krav 6, karakterisert ved at i det minste den ene av gapets sider (22,36) i materkassen er forsynt med en overbelastnings- beskyttelse (26), slik at siden fjærer ved en overbelast-ningssituasjon, hvorved en nødvendig mengde cellulosemasse kan slippes gjennom gapet for utjevning av matetrykket.

8. Filtreringspresse ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at den bortfiltrerte væskens ut-strømning ved materkassens utløpsrør (27,41) er regulerbar ved hjelp av et ventilorgan (29,42).

9. Filtreringspresse ifølge et av kravene 1-8, karakterisert ved at materialkassens filtreringsflater (20,35) er anordnet til å settes i vibrering for å fremme cellulosemassens avrenning.

10. Filtreringspresse ifølge et av kravene 1-9, karakterisert ved at gapets vegger (20,22,- 20,35,36) i materialkassen er bueformede, i det minste nær utløps-åpningen.

11. Filtreringspresse ifølge et av kravene 1-10, karakterisert ved at materkassens gap rengjøres ved å lede vaskevann under trykk til rørforgreningen (28,43) i forbindelse med materkassens utløpsrør (27,41).