NO840401L - Kittel for operasjonssaler og kirurgisk tekstil - Google Patents
Kittel for operasjonssaler og kirurgisk tekstilInfo
- Publication number
- NO840401L NO840401L NO840401A NO840401A NO840401L NO 840401 L NO840401 L NO 840401L NO 840401 A NO840401 A NO 840401A NO 840401 A NO840401 A NO 840401A NO 840401 L NO840401 L NO 840401L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fibers
- fabric
- polymeric
- repellent
- cellulose fibers
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 81
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 14
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims description 2
- -1 so that a breathable Substances 0.000 claims 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B46/00—Surgical drapes
- A61B46/40—Drape material, e.g. laminates; Manufacture thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/435—Polyesters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/253—Cellulosic [e.g., wood, paper, cork, rayon, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/696—Including strand or fiber material which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous compositions, water solubility, heat shrinkability, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/697—Containing at least two chemically different strand or fiber materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/697—Containing at least two chemically different strand or fiber materials
- Y10T442/698—Containing polymeric and natural strand or fiber materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Surgery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Et sterilt, billig engangs stoff som kan kastes etter bruk og som er egnet som avvisende, pustende omhylninger og antrekk til bruk i sterile omgivelser omfatter rester av usammenhengende og avvekslende rader av filtede cellulosefibre og rader med polymeriske fibre som strekker seg i maskinretningen, derstoffet har en hovedsaklig polymerisk overflate og en hovedsaklig celluloseflate og der i det minste cellulosefibrene er behandlet for å bli fluidumavvisende, slik at det fremkommer et pustende fluidumavvisende mykt stoff med forbedret fall og forbedrede friksjonsegenskaper.
Description
Foreliggende oppfinnelse angår et stoff for arbeidsantrekk
og omhylninger for anvendelse i operasjonssaler.
Det er tidligere kjent mange eksempler på stoffer som er utviklet for anvendelse i hospitalantrekk, kirurgiske omhylninger og omslag for medisinske komponenter der stoffene kastes etter bruk. Disse'~stof f er som må være væskeavstøtende og kunne steriliseres, anvendes for å opprettholde sterile omgivelser ved at de danner en barriere mot forurensning.
Når det gjelder stoffer som anvendes til fremstilling av arbeidsantrekk, må de også kunne puste og ha tilstrekkelig fald av hensyn til kravet om comfort. US patent nr. 4.041.203 beskriver et stoff som er utviklet for anvendelse som omslag, arbeidsantrekk eller kirurgiske omhylninger. Stoffet har en laminær oppbygning med et topplag som omfatter en matte av ikke sammenhengende termoplastiske mikrofibre på et bunn-
lag bestående av en bane av termoplastiske, sammenhengende fibre, der lagene er bundet sammen i adskilte områder i avstand fra hverandre for eksempel med varme for å laminere de to lag sammen. Britisk patent nr. 2.074.093 beskriver et annet laminært materiale som er velegnet i arbeidsantrekk på hospitaler eller telt. Den laminære oppbygning består av et fleksibelt lag av hydrofobt materiale og et sammenhengende hydrofilt lag. Som beskrevet i ansøkningen kan lagene være festet sammen ved sømmer eller ved hjelp av et bindemiddel eller det hydrofile lag kan være støpt direkte på det mikroporøse hydrofobe lag og tilstrekkelig hydraulisk kraft kan utøves for å bringe den hydrofile polymer til å trenge inn i tomrommene i overflaten av det hydrofobe lag.
Fra teknikkens stand kjenner man også til mange beskrivelser av stoffer med sammenfiltede fibre og ikkevevede stoffer som er dannet ved hydraulisk sammenfilting. US patent nr. 3.493.462 beskriver et umønstret stoff av sammenfiltedé fibermaterialer valgt fra den gruppe som består av cellulose-holdige tekstilfibre og syntetiske tekstilfibre. US patent nr. 3.214.819 beskriver forskjellige fremgangsmåter i til fremstilling av sammenfiltede fiberstoffer, innbefattende umønstrede stoffer eller stoffer med en kjerne eller stoffer med et støttelag. US patent nr. 4.146.663 beskriver et sammensatt stoff som er dannet ved sammenfilting av overordentlig fine individuelle fibre med en gjennomsnitlig diameter på 0,1 til 6 mikron til et vevet eller strikket materiale, der materialet er beskrevet som et underlag for kunstig lær.
US patent nr. 3.449.809 beskriver en forbedret fremgangsmåte til fremstilling av ikkevevede stoffer ved sammenfilting ved anvendelse av et polymerisk tilsetningsmiddel til vannet. Dette patent angir at den forbedrede fremgangsmåte også
kan benyttes til stikking av en samling stoffer ved å filte fibre fra et topplag ned i og gjennom lavereliggende lag.
En defensiv publikasjon 17060 beskriver et tosidet laminært materiale som er dannet ved å føye sammen en bane av syntetiske fibre og et papirark ved mekanisk sammenfilting, fluidumsammenfilting og/eller binding. Søkerens stoff er et tosidet stoff men omfatter avvekslende filtede avbrutte rader av polymeriske fibre og tremassefibre. Publikasjonen inneholder ingen omtale av filtede rader av polymeriske fibre og tremassefibre. Et duPont stoff som selges under navnet Fabric 450T,/ omfatter et filtet stoff av polymeriske fibre og tremassefibre, der rader av tremassefibre og polymeriske fibre veksler med en tynn finer av tremasse på en sideflate.
Foreliggende oppfinnelse går ut på et sterilt, billig, engangs-stoff som er egnet til fremstilling av vannavvisende, pustende, kirurgiske omhylninger, omslag for medisinske komponenter og frakker med bedre comfort for anvendelse på hospitaler eller anvendelse i sterile omgivelser. Stoffet har økt mykthet og fald og forbedrede friksjonsegenskaper. Stoffet består av filtede cellulosefibre og filtede polymeriske fibre. Stoffet har en overveiende cellulosefiber-holdig sideflate og en overveiende polymerfiberholdig flate.
De polymeriske fibre og cellulosefibrene er hver filtet
i hovedsaklig avbrutte og vekslende rader som strekker seg i stoffets maskinretning. I det minste cellulosefibrene blir underkastet en behandling som gjør dem avvisende. Cellulosefibrene som finnes i sideflaten som har hovedsaklig polymeriske fibre, ligger med en stort sett umønstret fordelingStoffet kan puste, er avvisende og mykt. Det forbedrede fald stoffet har gjør det lettere å håndtere og brette som et omslag for medisinske komponenter. Når det benyttes som kirurgisk omhylning, vil stoffet lettere tilpasse seg til ujevne flater og faller lettere bort fra oversiden av f.eks. et bord eller et mayo stativ, slik at stoffet på en hensiktsmessig måte kommer ut av veien for personalet på operasjonssalen. De forbedrede friksjonsegenskaper stoffet har, gjør det meget godt egnet som omslag for medisinske komponenter ved at stoffet ikke lett forskyves og ikke lett åpner seg. Når det benyttes som kirurgisk laken eller omhylning,
vil de forbedrede egenskaper føre til at stoffet lettere holder seg på plass der det opprinnelig ble anbragt og det kan ha en glidningsfri gripeflate for kirurgiske instrumenter og lignende på omhylriingen. Den økede mykhet og stoffets fald danner en frakk eller et annet antrekk med bedre comfort for den som bærer det.
Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravene gjengitte trekk og vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningene der : Fig. 1 er et makrofoto med 20 gangers forstørrelse av den polymeriske fiberflate for tidligere kjent stoff sett ovenfra,
fig. 2 viser et makrofoto av den polymeriske flate av tekstilet i henhold til oppfinnelsen sett ovenfra med 20 gangers forstørrelse,
fig. 3 viser et makrofoto med 20 gangers forstørrelse av den polymeriske fiberflate av det tidligere kjente stoff på fig. 1 med polymere løst opp slik at man ser bare tremassefibrene,
fig. 4 er et makrofoto med 20 gangers forstørrelse tatt av den polymeriske fiberflate av stoffet i henhold til oppfinnelsen med polymeret løst opp slik at man bare ser tremassefibrene,
fig. 5 er et makrofoto med 20 gangers forstørrelse av fig. 1, der man ser den polymeriske fiberflate av et tidligere kjent stoff med tremassefibrene løst opp slik at man bare ser de polymeriske fibre,
fig. 6 viser et makrofoto med 20 gangers forstørrelse av den polymeriske fiberflate av et stoff i henhold til foreliggende oppfinnelse med tremassefibrene løst opp slik at man bare ser de polymeriske fibre,
fig. 7 viser et makrofoto med 35 gangers forstørrelse av et tverrsnitt av det tidligere kjente stoff på fig. 1 og
fig. 8 viser et makrofoto med 35 gangers forstørrelse av et tverrsnitt av et stoff i henhold til oppfinnelsen.
Figurene 1 og 2 viser henholdsvis et tidligere kjent stoff
Fabric 450'" og stoffet i henhold til oppfinnelsen. Begge stoffer er laget med polyester og tremasse. Begge stoffer har en utpreget tremasseholdig flate som ikke er vist.
Søkerens stoff er et tosidet stoff med en tremasseflate og en polymerisk fiberflate. Den polymeriske fiberflate ved søkerens stoff er vist på figur 2. Figur 2 viser den annen side av et tidligere kjent stoff som er betegnet som "polymerisk fiberflate" for lett sammenligning med søkerens polymeriske fiberflate. Tremassen er blitt farget og opp- trer som det mørke på figurene. Som man ser på figur 1 omfatter det tidligere kjente stoff avvekslende rader av polyesterfibre og tremassefibre og har derfor ikke en overveiende polymerisk fiberflate men et regelmessig opplegg med rader av polyesterfibre 10 og tremassefibre 12. Figur 2
viser bare rester av eller avbrutte rader av polyesterfibre 20 og tremassefibre 22. Som .man ser er tremassefibrene dessuten fordelt over hele den overveiende polyesterholdige flate. Når de betraktes med det blotte øye, har det fargede stoffer på figur 1 og 2 forskjellig utseende der figur 1
viser et stripet mønster, mens figur 2 viser en stort sett flammet eller marmorert farge.
På begge figurer 3 og 4 er de polymeriske fibre blitt løst
opp og fjernet fra stoffet, slik at bare tremassefibrene er tilbake. Figur 3 viser den polymeriske fiberflate på
det tidligere kjente stoff. Tremassefibrene på figur 3 befinner seg i filtede rader 30. Mellomrommene 32 og 34 oppstår der de polymeriske fibre er blitt løst opp. I søkerens stoff som er vist på figur 4 er tremassefibrene tilbake som rester i usammenhengende filtede rader 40. Restradene eller de usammenhengende rader av de polymeriske fibre kan man danne seg et bilde av i mellomrommene 42, der de polymeriske fibre er blitt løst opp og fjernet. Områdene 44 viser dis-kontinuitet i tremasseradene og de polymeriske tomrom eller rader på en generell filting av tremassefibrene.
På figurene 5 og 6 er tremassefibrene løst opp, slik at bare de polymeriske fibre er tilbake. Figur 5 viser den "polymeriske fiberside" av det tidligere kjente stoff. Som man ser av figur 5, er de polymeriske fibre 50 tilstede i parallelle rader med forholdsvis lite sammenfiltede fiber-bunter 50 som er adskilt med tomrom 52 som tremassefibrene har etterlatt seg. Søkerens stoff er vist på figur 6 der de polymeriske fibre viser mindre bunting og mer fordelt filting, selv om rester av rader 60 av polymeriske fibre kan ses. Tomrom 62 som tremassefibrene etterlater seg, ligger mellom restradene av de polymeriske fibre og over stoffets sideflate.
Figurene 7 og 8 viser henholdsvis det tidligere kjente stoff og søkerenes stoff sett i snitt. Som det fremgår av figur 7, har det tidligere kjente stoff en slags finer av tremasse på overflaten 70, mens res'ten av stoffet og overflaten 76 omfatter avvekslende rader av polymeriske fibre 72 og tre-massef ibre 74. Søkerens stoff på figur 8 har en overveiende tremasseholdig flate 80 og en overveiende polymerisk fiber-flate 82 med et meget usammenhengende mønster av grupperinger av tremasse og polymeriske fibre over lengden av de fiberprøver som er vist.
Stoffet i henhold til oppfinnelsen har bedre egenskaper
i maskinretningen, mykhet og fald sammenlignet med tidligere kjente stoffer såvel som bedre friksjonsegenskaper. Det kan antas at mykheten i maskinretningen oppnås fordi radene av tremasse og polymeriske fibre er usammenhengende. I tillegg kan det antas at den svakt økede styrke stoffet har på t<y>ers av maskinretningen og stoffets forbedrede friksjonsegenskaper, skyldes den mer fordelte felting i stoffet i henhold til oppfinnelsen. De forbedrede friksjonsegenskaper stoffet i henhold til oppfinnelsen har, er vist i tabell 1.
Som man vil se oppviser søkerens stoff i "B" retningen en
33 prosent, økning både i friksjonskraft og i friksjonskoeffisient, mens det i "A" retningen viser 79 prosent økning i statisk friksjonskraft og 82 prosent økning i statisk friksjonskoeffisient. Den statiske friksjonskraft og den statiske friksjonskoeffisient ble målt etter standard ASTM Method D-1894-78, der—"A" og "B" er vilkårlig knyttet til maskinretningen og omvendt.
Som man vil se av tabell 2 nedenfor, viser prøvene 1, 2, 3
og 4 av stoffet i henhold til oppfinnelsen (laget av filtet tremasse og polyesterfibre) en nedsatt stivhet i maskinretningen sammenlignet med det tidligere kjente stoff Fabric 450TH med en gjennomsnitlig reduksjon i maskinretningen på 20 prosent og med en svak økning i stivheten på tvers av maskinretningen. Stivheten som er gjengitt i tabell 2 ble målt i henhold til standard TAPPI T498 Handleometer test.
Stoffene i henhold til oppfinnelsen er billige engangsstoffer som kan kastes etter bruk og som er egnet til fremstilling av avvisende, pustende omhylninger, omslag for medisinske komponenter eller antrekk til anvendelse under sterile forhold. Materialet er lett å sterilisere og i det minste cellulosefibrene kan underkastes en behandling som gjør dem avvisende. De polymeriske fibre i stoffet i henhold til oppfinnelsen kan omfatte polyester, nylon eller polyolefin- fibre med en lengde på omtrent 12 mm opp til omtrent 35 mm og være på 1 til 2 denier. Cellulosefibrene kan omfatte trefibre eller andre cellulosemassefibre som kan være behandlet for å bli væskeavstøtende. Stoffet frem-stilles ved hjelp av den fluidumfilte prosess som tilsvarer den som er beskrevet i US patent nr. 3.485.706. Ved fremstilling av stoffet i .henhold til oppfinnelsen blir de polymeriske fibre lagt som en matte og delvis filtet. Cellulosefibrene blir så anbragt på toppen av de polymeriske fibre og filtet ned i og gjennom de polymeriske fibre.
Ved en foretrukket fremgangsmåte blir cellulosefobrene til-ført og benyttet som en matte med lav våtstyrke som kan bringes over i masseform på nytt.
Beskrivelsen og tegningene skal bare betraktes som illustra-sjoner på oppfinnelsen og ikke som begrensning av det vern dette patent gir. Andre variasjoner og modifikasjoner er mulige, uten at man dermed går utenom oppfinnelsens ramme.
Claims (4)
1. Sterilt, billig engangstoff som kan kastes etter bruk og som er egnet til fremstilling av avvisende, pustende omhylninger eller antrekk med større comfort og for bruk i sterile omgivelser, k a "r" akterisert ved at stoffet omfatter filtede cellulosefibre og løst filtede polymeriske fibre med en overveiende polymerisk fiberflate og en overveiende cellulosefiberflate, hvilket stoff omfatter rester av usammenhengende og avvekslende rader av cellulosefibre og polymerfibre forløpende i maskinretningen der i det minste cellulosefibrene er underkastet en behandling for å gjøre disse avvisende, slik at det fremkommer et pustende, avvisende, mykt stoff med forbedret fald og bedre friksjonsegenskaper .
2. Stoff som angitt i krav 1, karakterisert ved at cellulosefibrene foreligger i en ensartet fordeling over den overveiende polymeriske flate.
3. Antrekk for operasjonssaler som angitt i krav 1, karakterisert ved at stoffet har en stivhet på mindre enn 50 gms. i maskinretningen.
4. Antrekk for operasjonssaler som angitt i krav 1, karakterisert ved at cellulosefibrene omfatter tremassefibre og at de polymeriske fibre omfatter polyesterfibre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/463,459 US4501792A (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Operating room gown and drape fabric |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840401L true NO840401L (no) | 1984-08-06 |
Family
ID=23840159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840401A NO840401L (no) | 1983-02-03 | 1984-02-02 | Kittel for operasjonssaler og kirurgisk tekstil |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4501792A (no) |
EP (1) | EP0125745B1 (no) |
JP (1) | JPH0660455B2 (no) |
AU (1) | AU564756B2 (no) |
DE (1) | DE3481068D1 (no) |
DK (1) | DK48184A (no) |
ES (1) | ES8507643A1 (no) |
IE (1) | IE840253L (no) |
NO (1) | NO840401L (no) |
ZA (1) | ZA84803B (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6165245A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀カラ−写真感光材料 |
US4705712A (en) * | 1986-08-11 | 1987-11-10 | Chicopee Corporation | Operating room gown and drape fabric with improved repellent properties |
FR2709415B1 (fr) | 1993-08-31 | 1996-03-29 | Kimberly Clark Co | Culotte périodique jetable. |
US5912196A (en) * | 1995-12-20 | 1999-06-15 | Kimberly-Clark Corp. | Flame inhibitor composition and method of application |
US5901706A (en) * | 1997-06-09 | 1999-05-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent surgical drape |
US7344524B2 (en) * | 1997-11-17 | 2008-03-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable absorbent underpants |
US7150731B2 (en) * | 1997-11-17 | 2006-12-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable absorbent underpants |
US6569139B1 (en) | 2000-06-22 | 2003-05-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable absorbent underpants for containing body fluid |
DE10204356C1 (de) * | 2002-02-01 | 2003-08-07 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Papiermaschinenbespannung, insbesondere Preßfilz sowie ein Verfahren zur Herstellung der Papiermaschinenbespannung |
US20060085887A1 (en) * | 2004-10-21 | 2006-04-27 | Joseph Palomo | Impervious partial sleeve with glove retention |
US7523778B2 (en) * | 2005-05-31 | 2009-04-28 | Hospital Therapy Products | Disposable curtains, systems and methods to install a disposable curtain, and methods of manufacturing a disposable curtain |
CN108560238A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-09-21 | 相里海霞 | 一种褶绉面料的制作工艺 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3214819A (en) * | 1961-01-10 | 1965-11-02 | Method of forming hydrauligally loomed fibrous material | |
US3493462A (en) * | 1962-07-06 | 1970-02-03 | Du Pont | Nonpatterned,nonwoven fabric |
US3620903A (en) * | 1962-07-06 | 1971-11-16 | Du Pont | Lightweight nonpatterned nonwoven fabric |
US3449809A (en) * | 1966-08-29 | 1969-06-17 | Du Pont | Production of nonwoven fabrics with jet stream of polymer solutions |
US3560326A (en) * | 1970-01-29 | 1971-02-02 | Du Pont | Textile-like nonwoven fabric |
GB1453447A (en) * | 1972-09-06 | 1976-10-20 | Kimberly Clark Co | Nonwoven thermoplastic fabric |
US4100324A (en) * | 1974-03-26 | 1978-07-11 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven fabric and method of producing same |
US4166877A (en) * | 1976-07-26 | 1979-09-04 | International Paper Company | Non-woven fabric lightly fiber-entangled |
US4146663A (en) * | 1976-08-23 | 1979-03-27 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Composite fabric combining entangled fabric of microfibers and knitted or woven fabric and process for producing same |
US4344999A (en) * | 1980-04-22 | 1982-08-17 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Breathable laminate |
US4442161A (en) * | 1982-11-04 | 1984-04-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Woodpulp-polyester spunlaced fabrics |
-
1983
- 1983-02-03 US US06/463,459 patent/US4501792A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-02-02 AU AU24026/84A patent/AU564756B2/en not_active Ceased
- 1984-02-02 ZA ZA84803A patent/ZA84803B/xx unknown
- 1984-02-02 DK DK48184A patent/DK48184A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-02-02 NO NO840401A patent/NO840401L/no unknown
- 1984-02-02 DE DE8484300657T patent/DE3481068D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-02 IE IE840253A patent/IE840253L/xx unknown
- 1984-02-02 JP JP59017624A patent/JPH0660455B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-02 EP EP84300657A patent/EP0125745B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-02 ES ES529423A patent/ES8507643A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2402684A (en) | 1984-08-09 |
ES529423A0 (es) | 1985-09-01 |
AU564756B2 (en) | 1987-08-27 |
JPH0660455B2 (ja) | 1994-08-10 |
US4501792A (en) | 1985-02-26 |
ZA84803B (en) | 1985-09-25 |
DK48184A (da) | 1984-08-04 |
DK48184D0 (da) | 1984-02-02 |
EP0125745A2 (en) | 1984-11-21 |
JPS59144647A (ja) | 1984-08-18 |
EP0125745B1 (en) | 1990-01-17 |
IE840253L (en) | 1984-08-03 |
ES8507643A1 (es) | 1985-09-01 |
DE3481068D1 (de) | 1990-02-22 |
EP0125745A3 (en) | 1987-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100460474B1 (ko) | 내구성스펀레이스직물또는부직포및이를제조하는방법 | |
US5683794A (en) | Fibrous web having cellulosic fibers | |
CA1311997C (en) | Nonwoven continuously-bonded trilaminate | |
JP2611793B2 (ja) | 不織材料の改良 | |
US4904520A (en) | Gas-permeable, liquid-impermeable nonwoven material | |
US4490425A (en) | Fused and needled nonwoven interlining fabric | |
RU2357865C2 (ru) | Синтетическая изоляция с микропористой мембраной | |
GB2160475A (en) | A soft nonwoven laminate | |
NO169669B (no) | Absorberende, ikke-vevet tekstil | |
KR102240747B1 (ko) | 광학적으로 투명한 습식 부직포 셀룰로오스 섬유 직물 | |
KR102059734B1 (ko) | 정합성 저밀도 플루오로중합체 섬유 혼방을 함유하는 직물 | |
NO840401L (no) | Kittel for operasjonssaler og kirurgisk tekstil | |
WO1995009728A1 (en) | Controlled-porosity, calendered spunbonded/melt blown laminates | |
JP3191940B2 (ja) | 新規な複合ウエブ | |
KR20120024755A (ko) | 유체 배수 층을 갖는 의복 | |
KR20010031798A (ko) | 내구성의 흡수성 스펀레이스 직물 구조물 | |
JP2005068571A (ja) | 羽毛入り衣服 | |
CN219360511U (zh) | 防伪纤维素无纺布 | |
Cheema | Development of hydroentangled nonwoven structures for fashion garments | |
JPH11247058A (ja) | 撥水性不織布 | |
JPH02131928A (ja) | ポリウレタン樹脂含有セラミック質シート状物 | |
CZ286210B6 (cs) | Vícevrstvá netkaná kompozitní textilie | |
JPH04214453A (ja) | 不織布衣料 |