NO834290L

NO834290L - DEVICE FOR STRAWBER TRANSPORT IN CROPS.

Info

Publication number: NO834290L
Application number: NO834290A
Authority: NO
Inventors: Sigmund Stokland
Original assignee: Sigmund Stokland
Priority date: 1983-11-23
Filing date: 1983-11-23
Publication date: 1985-05-24
Also published as: DK334085D0; DK334085A; EP0165939A1; WO1985002315A1; FI852848A0; FI852848L; DK151446B; DK151446C

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved halmtransportør i skurtresker, omfattende et endeløst transportørbånd for transport av halm fra et skjæreapparat i retning mot en treskesylinder, idet det over transportørbåndet er anordnet en hjelpe-transportør. The present invention relates to a device for a straw conveyor in combine harvesters, comprising an endless conveyor belt for transporting straw from a cutting device in the direction of a threshing cylinder, an auxiliary conveyor being arranged above the conveyor belt.

Det er kjent å benytte endeløse transportørbånd for å bringe halmen fra skjæreapparatet til en skurtresker i retning mot, eventuelt helt frem til, en tresketrommel. Det benyttes som regel transportørbånd med tverrgående ribber, idet halmen drives av ribbene på det undre, rette parti av båndet, ved at et brett er anordnet i en viss avstand under dette parti av båndet, for understøttelse av halmen mens den føres med av båndet. Båndet befinner seg fast montert, og dette medfører at det kan skje opphopning av halm foran innløpsenden til båndet, bak skjæreapparatet, særlig når halmen har liten lengde, hvorved halmen som er kappet ikke rekker frem til båndet. Båndets plassering i forhold til skjæreapparatet er optimal bare for en bestemt halmlengde. Fordi slike bånd med tverrgående ribber benyttes sammen med tverrgående skruetransportører som bringer halmen fra skjæreapparates ytre ende inn mot midten av skurtreskeren, er det ikke mulig å anordne båndets innløpsende helt inntil skjæreapparatet. It is known to use endless conveyor belts to bring the straw from the cutting device to a combine harvester in the direction of, possibly all the way to, a threshing drum. As a rule, conveyor belts with transverse ribs are used, the straw being driven by the ribs on the lower, straight part of the belt, by a board being arranged at a certain distance below this part of the belt, to support the straw while it is carried along by the belt. The strip is permanently mounted, and this means that straw can accumulate in front of the inlet end of the strip, behind the cutting device, especially when the straw is short, whereby the straw that has been cut does not reach the strip. The position of the belt in relation to the cutting device is optimal only for a certain length of straw. Because such belts with transverse ribs are used together with transverse screw conveyors which bring the straw from the cutting device's outer end towards the center of the combine, it is not possible to arrange the inlet end of the belt right up to the cutting device.

Det er også kjent å benytte transportørbånd som transporterer halmen liggende på sin overside. Enten båndet har tverrgående ribber eller ikke, vil halmen ha en tendens til å skli sideveis når skurtreskeren arbeider i skrått terreng, slik at halmen tilføres bare en side av en tresketrommel. Dette medfører opphopning av halm og eventuelt driftsstans. It is also known to use conveyor belts that transport the straw lying on its upper side. Whether the belt has transverse ribs or not, the straw will tend to slide sideways when the combine is working on sloping ground, so that the straw is fed to only one side of a threshing drum. This leads to the accumulation of straw and possible downtime.

For den kjente kombinasjon av transportørbånd og tverrliggende transportskruer er det kjent å benytte skjær som er tilpasset halmlengden, slik at halmen kappes i passende avstand fra båndet i forhold til halmlengden. Dette innebærer utskifting av skjær ved varierende halmlengde, hvilket er et tidkrevende arbeid, noe som ofte fører til at arbeidet heller utelates, slik at skurtreskeren arbeider med skjær som ikke er optimalt til passet halmlengden. En annen ulempe er selvsagt at anskaffelse av flere sett skjær betyr økende investeringsutgifter. For the known combination of conveyor belts and transverse transport screws, it is known to use cutters adapted to the length of the straw, so that the straw is cut at a suitable distance from the belt in relation to the length of the straw. This involves changing coulters for varying straw lengths, which is time-consuming work, which often leads to the work being omitted, so that the combine works with coulters that are not optimal for the straw length. Another disadvantage is of course that the acquisition of several sets of shears means increasing investment costs.

Når det benyttes transportørbånd som rager hovedsakelig i hele bredden av skjæreapparatet, kan båndets innløpsende befinne seg så nær skjæreapparatet at halmen vil falle ned på båndet uansett lengden av halmen. Et problem er, som nevnt, at halmen kan skli sideveis i skrått terreng. Dessuten kan transporten av halmen bli lite effektiv, særlig dersom båndet forløper på skrå oppover mot en treskesylinder. Dette forverres selvsagt når skurtreskeren arbeider i unnabakke. When conveyor belts are used which extend mainly over the entire width of the cutting device, the inlet end of the belt may be so close to the cutting device that the straw will fall onto the belt regardless of the length of the straw. One problem is, as mentioned, that the straw can slide sideways on sloping terrain. In addition, the transport of the straw can be inefficient, especially if the belt runs at an angle upwards towards a threshing cylinder. This is of course exacerbated when the combine works on a downhill slope.

En anordning som angitt innledningsvis er kjent fra norsk utlegningsskrift nr. 148941. Hjelpetransportøren er her en rotor plassert ved utløpsenden av transportbåndet, og den virker bare til å bringe halmen over til én.treskesylinder. A device as indicated at the outset is known from Norwegian design document no. 148941. The auxiliary conveyor is here a rotor placed at the outlet end of the conveyor belt, and it only works to bring the straw over to one threshing cylinder.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem tilThe purpose of the present invention is to arrive at

en anordning som muliggjør effektiv transport av halmen, uansett . halmlengde, og uansett om skurtreskeren arbeider med sideveis helning eller i unnabakke. a device that enables efficient transport of the straw, regardless of . straw length, and regardless of whether the combine works with a sideways slope or downhill.

I henhold til oppfinnelsen oppnås dette med en anordning som angitt i det etterfølgende patentkrav 1. According to the invention, this is achieved with a device as stated in the following patent claim 1.

Transportørbåndet, som drives kontinuerlig under treskingen,The conveyor belt, which is operated continuously during threshing,

vil med denne anordning transportere halmen meget effektivt, uansett halmens lengde, idet hjelpetransportøren kan anbringes i en avstand fra skjæreapparatet som er tilpasset halmens lengde, og omtrent tilsvarer denne lengde. Derved vil halmen som er kappet, og som faller bakover mot båndet, omgående komme inn mellom båndet og hjelpetransportøren, og halmen vil drives effektivt bakover, eventuelt.slynges, slik at det faller ned bakerst på båndet eller bak dette. Halmen bringes nærmest momen-tant opp i minst båndets hastighet. Ved varierende halmlengde kan hjelpetransportøren eller dens innløpsende flyttes langs båndets overside, slik at avstanden til skjæreapparatet hele with this device will transport the straw very efficiently, regardless of the length of the straw, as the auxiliary conveyor can be placed at a distance from the cutting device which is adapted to the length of the straw, and roughly corresponds to this length. Thereby, the straw that has been cut, and which falls backwards towards the belt, will immediately enter between the belt and the auxiliary conveyor, and the straw will be effectively driven backwards, possibly flung, so that it falls to the back of the belt or behind it. The straw is almost instantaneously brought up to at least the belt's speed. With varying straw length, the auxiliary conveyor or its inlet end can be moved along the upper side of the belt, so that the distance to the cutting device is

tiden er optimal.the time is optimal.

Det forutsettes ikke at flyttingen eller lengdeforandringen av hjelpetransportøren skal skje ved hjelp av mekaniske og/eller hydrauliske hjelpemidler, idet det i praksis ikke er nødvendig med stadige justeringer. I forhold til f.eks. arbeidet med å skifte skjær er det en enkel oppgave å flytte eller forandre lengden av hjelpetransportøren, også manuelt. Den: kan f.eks. It is not assumed that the movement or the change in length of the auxiliary conveyor should take place with the help of mechanical and/or hydraulic aids, as constant adjustments are not necessary in practice. In relation to e.g. the work of changing cutters, it is a simple task to move or change the length of the auxiliary conveyor, also manually. The: can e.g.

ha en aksel eller akseltapper som er montert i flyttbare lagerhus, som f.eks. kan fastspennes hvor som helst langs skinner. Alternativt kan hjelpetransportøren være roterbar.på en aksel eller to akseltapper, idet f.eks. dasse kan være flyttbare i spor langs transportørbåndet. Naturligvis kan det anordnes midler for mere eller mindre automatisk forskyvning eller lengde-forandring, f.eks. hydrauliske sylindre som er tilkoblet lagerhus eller en aksel for hjelpetransportøren. Denne kan også være montert på en sleide eller ramme som kan forskyves, manuelt, mekanisk eller hydraulisk. have an axle or axle studs that are mounted in removable bearing housings, such as e.g. can be clamped anywhere along rails. Alternatively, the auxiliary conveyor can be rotatable on one axle or two axle studs, as e.g. dasse can be moved in tracks along the conveyor belt. Naturally, means can be arranged for more or less automatic displacement or length change, e.g. hydraulic cylinders connected to a bearing housing or an axle for the auxiliary conveyor. This can also be mounted on a slide or frame that can be moved, manually, mechanically or hydraulically.

Det forutsettes heller ikke at hjelpetransportøren drives i rotasjon direkte, idet det i prinsippet er tilstrekkelig at den drives i og med kontakten med båndet, eventuelt via mellomlig-gende halm. Det er imidlertid mulig å anordne direkte drift av hjelpetransportøren. I og med at den skal kunne flyttes eller lengdéforandres langs oversiden av båndet, er det imidlertid en fordel å unngå vanlig mekanisk drift av hjelpetran-: ek-sportøren dersom dette betinger at noe av drivmekanismen må flyttes når hjelpetransportøren skal flyttes eller lengdéforandres. It is also not assumed that the auxiliary conveyor is driven in rotation directly, as it is in principle sufficient that it is driven in and through contact with the belt, possibly via intermediate straw. However, it is possible to arrange direct operation of the auxiliary conveyor. As it must be able to be moved or changed in length along the upper side of the belt, it is however an advantage to avoid normal mechanical operation of the auxiliary conveyor if this means that some of the drive mechanism must be moved when the auxiliary conveyor is to be moved or changed in length.

En løsning som inne innebærer at selve drivmekanismen ikke behøver å flyttes består i at hjelpetransportøren omfatter et endeløst bånd som løper over i det minste tre ruller^ av hvilke en rulle kan flyttes langs transportørbåndet, idet beliggenheten til en annen rulle kan endres for å holde det endeløse bånd stramt, men den tredje rulle er tilkoblet en drivmekanisme og er stasjonært lagret i skurtreskeren. A solution which means that the drive mechanism itself does not need to be moved consists in the auxiliary conveyor comprising an endless belt that runs over at least three rollers^ of which one roller can be moved along the conveyor belt, as the location of another roller can be changed to hold it endless belts tight, but the third roller is connected to a drive mechanism and is stationary stored in the combine.

En annen løsning består i at hjelp transportøren omfatter en rotorcsom er tilkoblet i det minste et endeløst drivbånd eller -kjede-som har i det minste ett rett parti langs oversiden av transportbåndet og løper over stasjonært lagrede ruller, idet rotoren er i drivforbindelse med i det minste ett slikt rett parti, og er opplagret for å kunne parallellforskyves langs transportbåndet. Another solution consists in the auxiliary conveyor comprising a rotor which is connected to at least one endless drive belt or chain, which has at least one straight section along the upper side of the conveyor belt and runs over stationary stored rollers, the rotor being in drive connection with the at least one such straight part, and is stored so that it can be moved parallel along the conveyor belt.

Hjelpetransportøren kan, enten den omfatter en rotor eller et endeløst bånd, være utstyrt med tverrliggende ribber eller børster. Dette vil, når selve rotoren eller det endeløse bånd passerer transporbåndet i en viss avstand, effektivt bidra til å føre halmen langs transportbåndet. Ribber eller børster på hjelpetransportøren kan eventuelt kombineres med ribber på transportbåndet. Dette er særlig fordelaktig når hjélpetrann sportøren har børster, idet disse vil bøye seg når de treffer ribber på transportbåndet, slik at slitasje og skader unngås. The auxiliary conveyor, whether it comprises a rotor or an endless belt, can be equipped with transverse ribs or brushes. This will, when the rotor itself or the endless belt passes the conveyor belt at a certain distance, effectively contribute to guiding the straw along the conveyor belt. Ribs or brushes on the auxiliary conveyor can optionally be combined with ribs on the conveyor belt. This is particularly advantageous when the stair climber has brushes, as these will bend when they hit ribs on the conveyor belt, so that wear and damage is avoided.

Det vesentligste ved oppfinnelsen er imidlertid at hjelpetran-sportøren kan justeres etter halmlengden. Selve hjelpetran-sportøren, når denne er en rotor, eller hjelpetransportørens innløpsende, når den omfatter et endeløst bånd, kan flyttes langs transportbåndets overside, slik at henholdsvis rotoren eller innløpsenden befinner seg i en slik avstand fra skjæreapparatet at halmen faller bakover og umiddelbart føres inn i mellomrommet mellom transportbåndet og hjelpetransportøren, for derved å drives effektivt bakover mot en tresketrommel. The most important thing about the invention, however, is that the auxiliary conveyor can be adjusted according to the straw length. The auxiliary conveyor itself, when this is a rotor, or the inlet end of the auxiliary conveyor, when it comprises an endless belt, can be moved along the upper side of the conveyor belt, so that the rotor or the inlet end, respectively, is at such a distance from the cutting device that the straw falls backwards and is immediately fed in in the space between the conveyor belt and the auxiliary conveyor, in order to be driven efficiently backwards towards a threshing drum.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere, ved hjelp av utførelseseksempler vist på de vedføyde tegninger. The invention will be explained in more detail in the following, with the help of design examples shown in the attached drawings.

På tegningene er hovedsakelig bare vist de deler av en skurtresker som har tilknytning til oppfinnelsen. Fig. 1 viser således den fremre ende av en skurtresker, utstyrt med en første utførelsesform av en anordning i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser likeledes den fremre ende av en skurtresker, utstyrt med en annen utførelsesform av en anordning i henhold til oppfinnelsen. Fig. 1 viser en skurtresker som omfatter et endeløst transportbånd 1, innrettet til å føre halm som kappes av et skjæreapparat 2 bakover til en treskesylinder 4. Over transportbåndet er anordnet en hjelpetransportør 3, i form av et endeløst bånd 6, som har hovedsakelig samme bredde som transportbåndet 1. In the drawings, mainly only the parts of a combine harvester which are connected to the invention are shown. Fig. 1 thus shows the front end of a combine, equipped with a first embodiment of a device according to the invention. Fig. 2 likewise shows the front end of a combine, equipped with another embodiment of a device according to the invention. Fig. 1 shows a combine harvester comprising an endless conveyor belt 1, designed to carry straw that is cut by a cutting device 2 backwards to a threshing cylinder 4. Above the conveyor belt is arranged an auxiliary conveyor 3, in the form of an endless belt 6, which has essentially the same width as the conveyor belt 1.

Det endeløse bånd 6 løper rundt tre ruller, 7, 8 og 9, og kan være utstyrt med tverrgående børster 11, hvilke stryker langs transportbåndet 1 under drift. For å muliggjøre tilpasning av hjelpetransportøren 3 til lengden av halmen som faller bakover fra skjæreapparatet 2, kan den ene rullen 7 flyttes langs transportbåndet 1, slik som antydet med pilen A-A. Dette kan utføres ved at f.eks. rullen 7 er lagret i (ikke viste) flyttbare lagerhus, eller ved at en aksel for rullen rager inn i (ikke viste) slisser som ligger langs transportbåndet 1. For å opprettholde passende stramning for det endeløse båndet 6, er en annen rulle 8 innrettet til å kunne parallellforskyves, slik som antydet med pilen B-B. Den tredje rullen 9 er stasjonært lagret i skurtreskeren, og kan hensiktsmessig være den drivende rullen for hjelpetransportøren, ved at den er tilkoblet en (ikke vist) drivmekanisme. Dette medfører den fordel av drivmekanismen ikke påvirkes av flyttinge av rullene 7 og 8. Det vil forstås at også rullen 8 kan være lagret i flyttbare lagerhus eller ha en aksel som kan forskyves i slisser. Den viste retning for flytting av rullen 8 er vinkelrett på transportbåndet 1, men dette er ingen betingelse. The endless belt 6 runs around three rollers, 7, 8 and 9, and can be equipped with transverse brushes 11, which brush along the conveyor belt 1 during operation. To enable adaptation of the auxiliary conveyor 3 to the length of the straw falling backwards from the cutting apparatus 2, the one roller 7 can be moved along the conveyor belt 1, as indicated by the arrow A-A. This can be done by e.g. the roll 7 is stored in (not shown) movable storage housings, or by a shaft of the roll projecting into (not shown) slots located along the conveyor belt 1. To maintain suitable tension for the endless belt 6, another roll 8 is arranged to be able to be moved parallel, as indicated by the arrow B-B. The third roller 9 is stationary stored in the combine harvester, and can suitably be the driving roller for the auxiliary conveyor, in that it is connected to a (not shown) drive mechanism. This entails the advantage that the drive mechanism is not affected by movements of the rollers 7 and 8. It will be understood that the roller 8 can also be stored in movable bearing housings or have an axle that can be moved in slots. The shown direction of movement of the roller 8 is perpendicular to the conveyor belt 1, but this is not a condition.

Ved kapping av halmen vil denne falle ned mot transportbåndetWhen cutting the straw, it will fall towards the conveyor belt

1, og dersom enden av halmen faller ned umiddelbart foran rullen 7, d.v.s. til venstre for denne på tegningen, vil halmen gripes av børstene 11 på hjelpetransportøren 3 og drives effektivt bakover mellom hjelpetransportøren og transportbåndet 1. Deretter passerer halmen en stensamler 14, og føres til treskesylinderen 4, idet det bak treskesylinderen på konvensjonell måte 1, and if the end of the straw falls down immediately in front of the roller 7, i.e. to the left of this in the drawing, the straw will be gripped by the brushes 11 on the auxiliary conveyor 3 and efficiently driven backwards between the auxiliary conveyor and the conveyor belt 1. The straw then passes a stone collector 14 and is led to the threshing cylinder 4, behind the threshing cylinder in a conventional manner

kan være montert en slager 6. Under treskesylinderen 4 er et H.•,< konkavt element 16. Det kan dessuten være montert kniver 15 a beater 6 can be mounted. Under the threshing cylinder 4 is a H.•,< concave element 16. There can also be mounted knives 15

med innbyrdes mellomrom i tverretning av skurtreskeren. Oppat intervals in the transverse direction of the combine. Up

fra det konkave element 16 kan dessuten være montert et gitter 17. Eventuelt kan en annen (ikke vist) treskesylinder befinne seg bak slageren 6. from the concave element 16, a grid 17 can also be mounted. Optionally, another threshing cylinder (not shown) can be located behind the beater 6.

Dersom halmen er for kort til at dens. øvre ende faller ned umiddelbart foran rullen 7, risikeres at halmen hoper seg opp innen halmen gripes av børstene 11. For å unngå dette mulig-gjør oppfinnelsen at rullen 7 kan flyttes bakover, til passende avstand fra skjæreapparatet i forhold til halmlengden. If the straw is too short for its. upper end falls down immediately in front of the roller 7, there is a risk that the straw will pile up before the straw is grasped by the brushes 11. To avoid this, the invention enables the roller 7 to be moved backwards, to a suitable distance from the cutting device in relation to the length of the straw.

Dersom halmen er så lang at den ikke faller ned foran rullenIf the straw is so long that it does not fall down in front of the roller

7, vil halmen treffe den skrått nedover løpende del av det ende-løse bånd 6, og vil også da kunne hope^seg opp foran hjelpe-transportøren 3..En stor mengde halm vil kunne drives samtidig inn mellom transportbåndet 1 og hjelpetransportøren 3, hvilket kan forårsake driftsforstyrrelse. Dette unngås ved at rullen 7 flyttes til høyre i fig. 1, slik at den lange halmen faller med sin øvre ende umiddelbart foran rullen 7. 7, the straw will hit the diagonally downward running part of the endless belt 6, and will also then be able to pile up in front of the auxiliary conveyor 3.. A large quantity of straw will be able to be driven simultaneously between the conveyor belt 1 and the auxiliary conveyor 3, which may cause operational disruption. This is avoided by moving the roller 7 to the right in fig. 1, so that the long straw falls with its upper end immediately in front of the roller 7.

Hjelpetransportøren, 3 bevirker en effektiv transport av halmenThe auxiliary conveyor, 3 causes an efficient transport of the straw

i retning mot treskesylinderen 4, og hindrer at halmen sklir sideveis på transportbåndet 1 i skrått terreng. Dessuten oppnås effektiv halmtransport også når skurtreskeren arbeider i unnabakke slik at transportbanen blir bratt. in the direction of the threshing cylinder 4, and prevents the straw from sliding sideways on the conveyor belt 1 in sloping terrain. In addition, efficient straw transport is also achieved when the combine works on a slope so that the transport path is steep.

Fig. 2 viser en utførelsesform der det over et transportbånd 1 er anordnet en hjelpetransportør 3 i form av en rotor 5, utstyrt med børster 11. Rotoren 5 er med sin aksel 18 lagret i en sliss 19, som er parallell med transportbåndet 1. Den annen ende av akselen 18 er lagret i en tilsvarende sliss. Rotoren 5 drives av et endeløst drivbånd eller -kjede 10, som løper om to ruller 12 og 20 som er stasjonært lagret, idet den ene av disse ruller er tilkoblet en (ikke vist) drivmekanisme. I eksemplet er dessuten også rullen 12 utstyrt med børster 11. Drivbåndet eller -kjedet befinner seg enten ved enden av rullene 12 og 20 samt rotoren 5, eller har liten bredde, slik at det ikke hindrer halmen i å falle ned mot transportbåndet 1 etter å ha blitt kappet av skjæreapparatet 2. I eksemplet er transportbåndet 1 utstyrt med tverrgående ribber 21. Det er dessuten vist en tresketrommel 4, et gitter 17, et konkavt element 16, samt en trommel 22 og et annet gitter 23, hvilke-er konvensjo-nelle elementer uten særskilt tilknytning til oppfinnelsen. Fig. 2 shows an embodiment in which an auxiliary conveyor 3 is arranged above a conveyor belt 1 in the form of a rotor 5, equipped with brushes 11. The rotor 5 with its shaft 18 is stored in a slot 19, which is parallel to the conveyor belt 1. The other end of the shaft 18 is stored in a corresponding slot. The rotor 5 is driven by an endless drive belt or chain 10, which runs around two rollers 12 and 20 which are stationary stored, one of these rollers being connected to a (not shown) drive mechanism. In the example, the roller 12 is also equipped with brushes 11. The drive belt or chain is either located at the end of the rollers 12 and 20 and the rotor 5, or has a small width, so that it does not prevent the straw from falling towards the conveyor belt 1 after have been cut by the cutting device 2. In the example, the conveyor belt 1 is equipped with transverse ribs 21. There is also shown a threshing drum 4, a grid 17, a concave element 16, as well as a drum 22 and another grid 23, which are conventional nal elements with no particular connection to the invention.

Over rullen 12 er dessuten montert en rotor 13 utstyrt med bør-ster 24. Rotoren 13 har til oppgave å bringe halmen opp til treskesylinderen 4, i samvirke med rullen 12. A rotor 13 equipped with brushes 24 is also mounted above the roller 12. The rotor 13 has the task of bringing the straw up to the threshing cylinder 4, in cooperation with the roller 12.

Det vil forstås at rullen 5 kan flyttes langs transportbåndetIt will be understood that the roller 5 can be moved along the conveyor belt

1, i avhengighet av halmlengden, analogt med rullen 7 vist i fig. 1, og med den samme virkning, nemlig at rullens plassering kan justeres til den optimale i forhold til halmlengden med hensyn til effektiv transport mot treskesylinderen 4. Dersom det benyttes et drivkjede 10 som samvirker med et (ikke vist) tannhjul på rotoren 5, på begge sider av denne,, kan flytting av rotoren 5 bare skje etter at inngrepet med kjedet 10 er ut-løst i det minste på en side av rotoren 5, f.eks. ved slakking av kjedet (f.eks. ved en liten forskyvning av rullen 20 eller rullen 12. Dersom rotoren 5 bare har inngrep med kjedet 10 1, depending on the straw length, analogously to the roll 7 shown in fig. 1, and with the same effect, namely that the position of the roller can be adjusted to the optimum in relation to the straw length with regard to efficient transport towards the threshing cylinder 4. If a drive chain 10 is used which interacts with a (not shown) toothed wheel on the rotor 5, on both sides of this, moving the rotor 5 can only take place after the engagement with the chain 10 has been released at least on one side of the rotor 5, e.g. by slackening the chain (e.g. by a slight displacement of the roller 20 or the roller 12. If the rotor 5 only engages with the chain 10

på en side, kan flytting av rotoren 5 også skje under drift. Således kan akselen 18 til rotoren 5 være tilkoblet f.eks. hydrauliske.sylindre.for parallellforskyvning, evt. betjent fra skurtreskerens førerplass. Det er imidlertid ikke særlig påkrevet at flytting av rotoren 5 skal kunne skje uten manuelt arbeid, idet det vanligsvis ikke er behov for stadige justeringer under bruk. Akselen 18 kan derfor gjerne være lagret slik at den må løsnes manuelt og forskyves manuelt, for deretter å fastspennes manuelt på ønsket sted. on the one hand, movement of the rotor 5 can also take place during operation. Thus, the shaft 18 of the rotor 5 can be connected, e.g. hydraulic cylinders for parallel displacement, possibly operated from the combine driver's seat. However, it is not particularly required that the rotor 5 can be moved without manual work, as there is usually no need for constant adjustments during use. The shaft 18 can therefore preferably be stored so that it must be manually loosened and moved manually, and then manually clamped in the desired location.

Claims

1. Device for a straw conveyor in combine harvesters, comprising an endless conveyor belt (1) for transporting straw from a cutting device (2) in the direction of a threshing cylinder (4), with an auxiliary conveyor (3) arranged above the belt, characterized in that in the smallest inlet end of the auxiliary conveyor (3) is arranged to be placed in several positions along the longitudinal direction of the belt (1), to be placed at a distance from the cutting device (2) which is adapted to the length of the straw.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the auxiliary conveyor (3) is a rotor (5) which projects in the transverse direction of the conveyor belt (1) and can be moved along this.

3. Device as stated in claim 1, characterized in that the auxiliary conveyor (3) comprises an endless belt (6) which runs over at least three rollers (7, 8, 9), of which one roller (7) can be moved along the conveyor belt (1), the location of another roller (8) can be adjusted to keep the endless belt taut.

4. Device as stated in claims 1-5, characterized in that the auxiliary conveyor (3) is connected to a drive device, to be driven at least at the same speed as the conveyor belt (1).

5. Device as stated in claim 2, characterized in that the auxiliary conveyor (3) comprises a rotor (5) which is connected to at least one endless drive belt or chain (10) which has at least a straight section along the upper side of the conveyor belt (1), the rotor being in drive connection with at least one such straight section of the drive belt or chain and is stored so that it can be moved parallel along the conveyor belt.

6. Device as stated in claims 1-5, characterized in that the auxiliary conveyor is equipped with transverse ribs that project towards the conveyor belt (1) in the part facing it during operation.

7. Device as specified in claims 1-5, characterized in that the auxiliary conveyor is equipped with transverse brushes (11). which protrudes towards the conveyor belt in the part facing it during operation.

8. Device as stated in claim 7, characterized in that the brushes (11) are made of plastic, e.g. polyamide, and extends mainly across the entire width of the auxiliary conveyor (3).

9. Device as stated in claim 8, characterized in that the auxiliary conveyor (3) is mounted in such a way in relation to the conveyor belt (1) that the ends of the brushes (11) pass close to the upper side of the conveyor belt, possibly in contact with it.

10. Device as stated in claim 5, characterized in that the endless drive belt or chain (10) close to the outlet end of the conveyor belt (1) runs around another rotor (12) which is stationary stored on the combine and forms an active part of the auxiliary carrier.