NO823322L

NO823322L - PIPE CONTROL FOR REMOTE CONDUCTOR OR LIKE

Info

Publication number: NO823322L
Application number: NO823322A
Authority: NO
Inventors: Robert Bostroem; Hannu Sutinen
Original assignee: Lohja Ab Oy
Priority date: 1982-10-04
Filing date: 1982-10-04
Publication date: 1984-04-05

Description

ELoreliggende oppfinnelse vedrører en rørledning for en fjernvarmekanal eller liknende, det vil si en rørledning for overføring av væsker som skal holdes varme eller kalde. Rørledningen omfatter strømningsrørlengder, fortrinnsvis av metall, som er sammenføyd i rekkefølge og omgitt av en isolasjon. The present invention relates to a pipeline for a district heating channel or the like, that is to say a pipeline for the transfer of liquids to be kept hot or cold. The pipeline comprises lengths of flow pipe, preferably of metal, which are joined together in sequence and surrounded by an insulation.

Rørledninger for fjernvarmeanlegg har hittil vanligvis vært montert på det sted de skal benyttes, hvorved strømningsrørene av metall innskyves i prefabrikerte isolasjonselementer, hvori de opplagres med klaring mot isolasjonselementene. Rørledninger som er konstruert på denne måte, har vist seg å være isolerings-teknisk utilfredsstillende og er også særlig påvirkelige av fuktighet grunnet den løse innpassning. Pipelines for district heating systems have so far usually been installed at the place where they are to be used, whereby the metal flow pipes are pushed into prefabricated insulation elements, in which they are stored with clearance against the insulation elements. Pipelines constructed in this way have proven to be unsatisfactory in terms of insulation and are also particularly susceptible to moisture due to the loose fitting.

Formålet ved oppfinnelsen er å frembringe en ny og forbedret rørledning. The purpose of the invention is to produce a new and improved pipeline.

Rørledningen ifølge oppfinnelsen kjennetegnes i hovedsak ved at isolasjonen på forhånd er fastgjort på hver strømningsrørlengde for frembringelse av et ferdig monterbart rørledningselement, og at det samtidig, rundt isolasjonslaget, er anordnet støttedeler som forhindrer at isolasjonsytterflaten bringes i berøring med monteringsunderlaget og at det dannes varmebroer mellom strømninsgrør og monteringsunderlag. The pipeline according to the invention is mainly characterized by the fact that the insulation is fixed in advance on each flow pipe length to produce a ready-to-mount pipeline element, and that at the same time, around the insulation layer, support parts are arranged which prevent the insulation outer surface from coming into contact with the mounting substrate and the formation of thermal bridges between flow pipe and mounting base.

Ved en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen består isolasjonen av et polyuretanbelegg som er fremstilt under en formstøpingsprosess. In a preferred embodiment of the invention, the insulation consists of a polyurethane coating which is produced during a mold casting process.

Ifølge oppfinnelsen består støttedelene fortrinnsvis av stålhylser med utadragende knaster, men også hylser av hard polyuretan kan benyttes. According to the invention, the support parts preferably consist of steel sleeves with protruding lugs, but sleeves made of hard polyurethane can also be used.

Rørledningen ifølge oppfinnelsen er isoleriskteknisk vesentlig mer fordelaktig enn de hittil anvendte rørledninger og den kan også monteres lettere og huti-gere da elementene leveres ferdige til anvendelsesstedet. Av den grunn kan de enkelte rørledningselementer dessuten være lange, fortrinnsvis 10 - 12 meter, -hvilket er betydelig mer enn lengden av de hittil anvendte elementer. Støttede-lene som hindrer at rørledningsisolasjonen bringes i berøring med monteringsunderlaget tillater at rørledningen, eksempelvis som følge av varmeutvidelse, beveges langs underlaget på støttedelene uten at det derved er nødvendig at isolasjonen forsynes med et beskyttelsesbelegg eller med beskyttelsesrør. Støtte-delene, for eksempel av stål, befinner seg ikke i anlegg mot strønmingsrøret, hvorved dannelse av varmebroer som forårsaker varmetap, vil unngås. The pipeline according to the invention is significantly more advantageous from an isolation point of view than the pipelines used up until now and it can also be assembled more easily and quickly as the elements are delivered ready-made to the place of use. For that reason, the individual pipeline elements can also be long, preferably 10 - 12 metres, which is considerably more than the length of the elements used up until now. The support parts which prevent the pipeline insulation from coming into contact with the mounting substrate allow the pipeline, for example as a result of thermal expansion, to be moved along the substrate on the support parts without it being necessary for the insulation to be supplied with a protective coating or with protective pipes. The support parts, for example made of steel, are not in contact with the flow pipe, whereby the formation of thermal bridges that cause heat loss will be avoided.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til den medfølgende skjematiske tegning, hvori: The invention is described in more detail below with reference to the accompanying schematic drawing, in which:

Fig. 1 viser et perspektivriss av et rørledningselement.Fig. 1 shows a perspective view of a pipeline element.

Fig. 2 viser et tverrsnitt av en fjernvarmekanal med to paralleltforløpende rørledninger. Fig. 2 shows a cross-section of a district heating duct with two parallel pipelines.

Fig. 3 viser en alternativ versjon av støttedelene for rørledningen.Fig. 3 shows an alternative version of the support parts for the pipeline.

Fig. 4 viser et tverrsnitt av en såkalt beskyttelsesrørkanal.Fig. 4 shows a cross-section of a so-called protective pipe channel.

Rørledningens strømningsrør, som vanligvis er av metall, er betegnet med 1. Strømningsrøret 1 er på forhånd fast forbundet med en isolasjon 2, fortrinnsvis i form av et polyuretanbelegg som er påført på fabrikken under en formstø-pingsprosess. Med passende mellomrom er det langs rørledningselementet anordnet støttedeler 3 som i den viste form ifølge fig. 1 består av stålhylser med utadragende knaster 4. Hver støttehylse 3 innbefatter fortrinnsvis fire knaster som er jevnt fordelt langs hylseperiferien, hvorved rørelementet er dreibart om sin midtakse. Det enkelte rørledningselement kan ha en lengde av 10 - 12 meter og være forbundet med eksempelvis tre støttedeler. Støttehylsene 3 plasseres i stilling under formstøpingen av isolasjonen 2. Tykkelsen av isolasjonen 2 mellom røret 1 og hylsen 3 er praktisk talt den samme som langs røret for øvrig, og det forekommer ingen varmebroer mellom røret 1 og hylse-ne 3. Fig. 2 viser et tverrsnitt av en fjernvarmekanal med to parallelle rørledninger. Begge rørledninger er fortrinnsvis montert på sine støttedeler på bunnen av fjernvarmekanalens undre element 5 på slik måte at de siderettede knaster på rørledningenes støttedeler forløper i flukt med hverandre. Kanalens øvre element er betegnet med henvisningstallet 6. Fig. 3 viser en alternativ støttedel 3a av hard polyuretan. Denne kan anvendes for eksempel ved utførelsesformen ifølge fig. 4, hvor støttedelens samtlige tre knaster 4a er innrettet til å ligge an mot et omgivende beskyttelsesrør 7, eksempelvis av betong, plast eller asbestsement. The flow pipe of the pipeline, which is usually made of metal, is denoted by 1. The flow pipe 1 is previously firmly connected to an insulation 2, preferably in the form of a polyurethane coating which is applied at the factory during a molding process. At appropriate intervals, support parts 3 are arranged along the pipeline element, which in the form shown according to fig. 1 consists of steel sleeves with protruding lugs 4. Each support sleeve 3 preferably includes four lugs which are evenly distributed along the sleeve periphery, whereby the pipe element is rotatable about its central axis. The individual pipeline element can have a length of 10 - 12 meters and be connected with, for example, three support parts. The support sleeves 3 are placed in position during the molding of the insulation 2. The thickness of the insulation 2 between the pipe 1 and the sleeve 3 is practically the same as along the rest of the pipe, and there are no thermal bridges between the pipe 1 and the sleeves 3. Fig. 2 shows a cross-section of a district heating duct with two parallel pipelines. Both pipelines are preferably mounted on their support parts on the bottom of the district heating channel's lower element 5 in such a way that the side-directed lugs on the pipelines' support parts run flush with each other. The upper element of the channel is denoted by the reference number 6. Fig. 3 shows an alternative support part 3a of hard polyurethane. This can be used, for example, in the embodiment according to fig. 4, where all three lugs 4a of the support part are arranged to rest against a surrounding protective pipe 7, for example made of concrete, plastic or asbestos cement.

Under formstøpingen av isolasjonen er støttehylsen 3a slik plassert at selve hylsen innbeddes i den øvrige isolasjon hvorfra bare knastene 4a rager utad slik det fremgår av fig. 4. Hver hylse kan selvsagt være utstyrt med fire knaster 4a for muliggjøring av en modifisering som vist i fig. 2. During the molding of the insulation, the support sleeve 3a is positioned in such a way that the sleeve itself is embedded in the other insulation, from which only the lugs 4a protrude outwards, as can be seen from fig. 4. Each sleeve can of course be equipped with four lugs 4a to enable a modification as shown in fig. 2.

Rørledningselementene sammenføyes fortrinnsvis ved sveising, og isolasjonsde-lene 2 skjøtes også på kjent, ikke nærmere beskrevet måte. Videre er rørled-ningen på kjent måte utstyrt med forankringspunkter for stålhylsene, som heller ikke er vist på tegningen. The pipeline elements are preferably joined by welding, and the insulation parts 2 are also joined in a known, not further described manner. Furthermore, the pipeline is equipped in a known manner with anchoring points for the steel sleeves, which are also not shown in the drawing.

Istedenfor stål- og polyuretanhylser kan det selvsagt anvendes støttedeler av andre, egnede materialer. Instead of steel and polyurethane sleeves, support parts made of other suitable materials can of course be used.

Claims

1. Pipeline for a district heating channel or similar, which comprises flow pipe lengths (1), preferably of metal, which are mounted in a row and surrounded by insulation (2), characterized in that the insulation (2) is previously attached to each flow pipe length ( l) for the production of a ready-to-assemble pipeline element, and that during the same production step support parts (3) are arranged around the insulation (2) to prevent the insulation outer surface from coming into contact with the mounting substrate and to prevent thermal bridges from forming between the flow pipe and the mounting substrate .

2. Pipeline in accordance with claim 1, characterized in that the insulation (2) consists of a polyurethane coating which is produced by moulding.

3. Pipeline in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the support parts consist of steel sleeves (3) with protruding knobs (4).

4. Pipeline in accordance with claim 3, characterized in that the knobs (4) are arranged around the periphery of the sleeves with approx. 90° space.

5. Pipeline in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the support parts consist of sleeves (3a) of hard polyurethane.

6. Pipeline in accordance with claim 5, characterized in that the sleeve (3a) includes knobs which are arranged with approx. 120° space.