NO821250L

NO821250L - PIPE CONNECTION BETWEEN UNDERGROUND PIPE PIPE AND PRODUCTION PLATFORM.

Info

Publication number: NO821250L
Application number: NO821250A
Authority: NO
Inventors: Fredric Lee Hettinger
Original assignee: Vetco Offshore Ind Inc
Priority date: 1980-04-20
Filing date: 1982-04-19
Publication date: 1982-10-21

Description

Oppfinnelsen vedrører oljeproduksjon til en flytende plattform og går særlig ut på et stigerørsaggregat for flersamleledninger. Ved produksjon av olje fra under-sjøiske brønner er det nødvendig å transportere oljen opp til overflaten for avgassing før den pumpes videre til et annet sted. Et stigerørsaggregat for dette formål er illustrert i "Early Subsea Production System" av B.H. van Bilderbeek, side 131, APEA-Journal 1977. Dette omfatter The invention relates to oil production for a floating platform and particularly relates to a riser assembly for multi-gathering lines. When producing oil from undersea wells, it is necessary to transport the oil up to the surface for degassing before it is pumped on to another location. A riser assembly for this purpose is illustrated in "Early Subsea Production System" by B.H. van Bilderbeek, page 131, APEA-Journal 1977. This includes

et sentralt stigerør som danner det bærende element, samt et antall periferiske samlelednings -stigerør som er montert med innbyrdes mellomrom i ringform rundt det sentrale stigerøret. Sistnevnte kan utnyttes til å føre den behand-lete oljen tilbake til havbunnen for transport til en under-sjøisk rørledning. a central riser which forms the supporting element, as well as a number of peripheral header risers which are mounted at intervals in a ring around the central riser. The latter can be used to return the treated oil to the seabed for transport to an undersea pipeline.

Disse rørledningene blir holdt på plass i avstår.d fra hverandre rundt stigerøret på flere nivåer ved hjelp av spidere som er festet til det sentrale stigerøret. Den flytende plattformens bevegelser blir tatt opp av en bøye- These pipelines are held in place spaced apart around the riser at several levels by means of spiders attached to the central riser. The floating platform's movements are recorded by a buoy-

lig skjøt i nærheten av det sentrale stigerørets nedre ende og av fleksible slanger i nærheten av samlelednings-stigerørenes nedre ender. lig joint near the lower end of the central riser and of flexible hoses near the lower ends of the header risers.

Et nedre stigerørsett omfatter den bøyeligeA lower riser kit includes the bendable

skjøten og de fleksible slangene. Stigerørsettet er stukket inn på et stigerør-forbindelsesstykke, som tjener til å holde rørsettet nede på en løsbar måte. Forbindelsesstykkét har også til oppgave å holde rørsettet fast på innstikks-koblingen for produksjonssamleledningen. Gjenervervelse av rørsettet eller det ene eller det andre av de fleksi- the joint and the flexible hoses. The riser pipe set is inserted onto a riser pipe connector, which serves to hold the pipe set down in a releasable manner. The connection piece also has the task of holding the pipe set firmly on the plug-in connector for the production header. Acquisition of the pipe set or one or the other of the flexi-

ble rørene gjennomføres ved å koble fra det sentrale stige-røret og deretter fjerne hele aggregatet. were the pipes carried out by disconnecting the central riser pipe and then removing the entire unit.

Periferisk plasserte produksjonsstigerør blir enkeltvis stukket inn på den øvre enden av stigerørssette:s fleksible slanger ved hjelp av et koblingsstykke med mekan-isk låsing og hydraulisk åpnin,g. Etter at forbindelses-stykket er koblet fra kan hver av samleledningene fjernes, men det er ikke mulig å fjerne det fleksible røret på sam-me måte. Peripherally placed production risers are individually inserted onto the upper end of the riser set's flexible hoses by means of a coupling piece with mechanical locking and hydraulic opening. After the connecting piece has been disconnected, each of the collecting lines can be removed, but it is not possible to remove the flexible pipe in the same way.

Ettersom stigerørsaggragatet kan bøye seg ca.10 omkring den bøyelige skjøten ved det sentrale stigerørets nedre ende, må de fleksible slangene utføres med tilstrekkelig slark til å kunne ta opp differensialbevegelser som skyldes nevnte bøyning. Dette resulterer i en stor utvid-elsessløyfe med forholdsvis liten radius, noe ,som begrenser bruken av verktøy som er beregnet på å kunne føres inn gjennom samleledningér. As the riser saw generator can bend approx.10 around the flexible joint at the lower end of the central riser, the flexible hoses must be made with sufficient slack to be able to take up differential movements due to said bending. This results in a large extension loop with a relatively small radius, which limits the use of tools that are intended to be inserted through busbars.

Ettersom de fleksible rørene blir utsatt for om-fattende bøyningV er de den mest sannsynlige komponent som vil kreve utskifting. Ved dette tidligere kjente arrar - gement var det nødvendig å fjerne hele stigerørssystemet for å kunne skifte ut selv en enkelt slange. Ikke bare vai det'nødvendig å fjerne hele systemet, men også produksjonen gjennom .samtlige ledninger'måtte stanses. As the flexible tubes are subjected to extensive bending, they are the most likely component to require replacement. With this previously known arrangement, it was necessary to remove the entire riser system in order to be able to replace even a single hose. Not only was it necessary to remove the entire system, but also production through all the lines had to be stopped.

I overensstemmelse med oppfinnelsen bærer et sentralt stigerør ved sin nedre ende et primært låse-koblingsstykke, som er'innrettet til å kunne kobles til en sentral stigerørsstuss som er forankret på havbunnen. Et antall produksjonsstigerør er montert med innbyrdes mellomrom i ringform rundt det sentrale stigerøret og oppviser et fleksibelt rør ved sin nedre ende.' Et krysningsaggregat er festet til d,et primære låse-koblingsstykket og omfattei samlelednings-krysningsstykker (subs) og ei ramme som holder krysningsstykkene i avstand fra det primære koblingsstykket. En tapp for et hydraulisk manøvrert koblingsstykke er anbragt ved den nedre enden av hvert av de fleksible rørene for selektiv tilkobling til samlelednings-krysnings-stykkene. Hvert av produksjonsstigerørene og det sentrale stigerøret kan strekkbelastes uavhengig av hverandre. In accordance with the invention, a central riser pipe carries at its lower end a primary locking coupling piece, which is arranged to be able to be connected to a central riser pipe which is anchored on the seabed. A number of production risers are spaced annularly around the central riser and have a flexible tube at their lower end.' A crossover assembly is attached to d, a primary locking connector and includes header crossovers (subs) and a frame that holds the crossovers at a distance from the primary connector. A pin for a hydraulically actuated connector is located at the lower end of each of the flexible tubes for selective connection to the header junctions. Each of the production risers and the central riser can be tension loaded independently of each other.

Ved hjelp av den hydrauliske utløsertappen for koblingsstykket ved den nedre enden av det fleksible røret er det mulig å frigjøre og fjerne et hvilket som helst By means of the hydraulic coupling release pin at the lower end of the flexible pipe it is possible to release and remove any

produksjonsstigerør uavhengig av de andre og uten å kommeproduction risers independently of the others and without coming

i forstyrrende inngrep méd disse. Det er derfor mulig å skifte ut et enkelt fleksibelt rør. Et løpende verktøy med begrenset bøyelighet kan tjene til å stive av slangen når produksjonsstigerøret drives inn, slik at det oppnås tilstrekkelig styring ved passasje gjennom de ulike spidere og til å møte den nedre forbindelsen med. Dette løpende verk-tøy blir fjernet når sammenkoblingen er satt i verk. Hver ledning blir strekkbelastet enkeltvis, slik at behovet for nevnte store utvidelsessløyfe med dens lille radius faller bort. Verktøy av det slag som er beregnet pt å føres inn gjennom samleledningen kan følgelig drives gjennom produksjonsstigerørssystemet. in disturbing interference with these. It is therefore possible to replace a single flexible pipe. A running tool with limited flexibility can serve to stiffen the tubing as the production riser is driven in, so that sufficient control is obtained in passing through the various spiders and to meet the lower connection with. This running tool is removed when the connection is made. Each wire is tensile loaded individually, so that the need for the aforementioned large expansion loop with its small radius is eliminated. Tools of the kind that are currently intended to be brought in through the header can therefore be operated through the production riser system.

Oppfinnelsen forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et generelt arrangement av produksjonsstige-rørssystemet. Fig. 2 er et planriss, delvis i snitt, etter linjen 2-2 i fig- 1. Fig. 3 er et snittriss gjennom området for et samlelednings-krysningsstykke (sub), og The invention is explained in more detail with reference to the drawings, where: Fig. 1 shows a general arrangement of the production riser-pipe system. Fig. 2 is a plan view, partially in section, along line 2-2 in Fig. 1. Fig. 3 is a sectional view through the area of a busbar junction (sub), and

fig. 4 viser et riss som tilsvarer fig. 3 ved 10° avbøy-ning og med innsatt løpende verktøy i samleledningen. fig. 4 shows a view corresponding to fig. 3 at 10° deflection and with inserted running tool in the collecting line.

En sentral stigerørsstuss 10 er fast forankretA central riser connection 10 is firmly anchored

på havbunnen og er installert i et permanent fundament 12, som omfatter en grunnplate 14. Samleledninger 16, som nor-malt kommer fra andre produksjonsbrønner, er festet til bestemte steder til grUnnplaten 14, idet en vertikal samlo-ledningsstuss 18 er reitet oppover. Den sentrale stige-rørsstussen 10 er ved sin øvre ende forsynt med en patrise-formet del av en kobliiig med låsespor 20. Et sentralt stigerør 22 munner ved sin nedre ende ut i et låse-koblinis-stykke 24, som er utformet som en matriseformet del med hydraulisk -manøvrerte låsehaker, som er innrettet til å bringes hhv. inn i og ut av inngrep med sporene 20 som reaksjon på hydraulisk trykkpåvirkning. Denne låseforbind--eisen betegnes som det primære låse-koblingsstykket for å skjelne mellom denne og de senere omtalte sekundære kobii.i on the seabed and is installed in a permanent foundation 12, which includes a base plate 14. Gathering lines 16, which normally come from other production wells, are attached to specific places to the ground plate 14, with a vertical gathering line spigot 18 being routed upwards. The central riser pipe socket 10 is provided at its upper end with a patrice-shaped part of a coupling with locking groove 20. A central riser pipe 22 opens at its lower end into a locking coupling piece 24, which is designed as a matrix-shaped part with hydraulically operated locking hooks, which are designed to be brought respectively into and out of engagement with the grooves 20 in response to hydraulic pressure action. This locking connector is referred to as the primary locking connector to distinguish it from the secondary connectors discussed later.

1ingsstykker.1ing pieces.

Det sentrale stigerøret kanM.utnyttes for transport av olje, som er blitt behandlet ved overflaten, til en undersjøisk rørledning. Alternativt kan det bare danne et bærende element. I kort avstand ovenfor det primære låse-koblingsstykket finnes en bøyelig skjøt 26 som tillater at det sentrale stigerøret bøyer seg ca.10°. Stige-røret er dannet av 15 m rørseksjoner som er sammenkoblet ved hjelp av stigerørsforbindelsesstykker 28. På bestemte steder bærer stigerøret også spidere 30, som holder styretrakter 32 i innbyrdes vinkelavstand rundt det sentrale stigerøret. Sistnevnte holdes i spenning fra den flytende plattformen, fortrinnsvis ved hjelp av et bevegelseskom-penserende strekkbelastningsapparat. The central riser can be used to transport oil, which has been treated at the surface, to a submarine pipeline. Alternatively, it may simply form a load-bearing element. At a short distance above the primary locking coupling there is a flexible joint 26 which allows the central riser to bend approximately 10°. The riser is formed by 15 m pipe sections which are interconnected by means of riser connectors 28. In certain places, the riser also carries spiders 30, which keep guide funnels 32 at an angular distance from each other around the central riser. The latter is held in tension from the floating platform, preferably by means of a movement-compensating tensile load device.

Et større antall samlelednings-produksjonsstige-rør 34 omslutter i ringform det..sentrale stigerøret og blir holdt i avstand fra dette ved hjelp av sentraliser-ingshylser 36 på nivåer svarende til styretraktene 32. A larger number of header production risers 34 surround the central riser in ring form and are kept at a distance from this by means of centralizing sleeves 36 at levels corresponding to the control funnels 32.

Produksjons-samleledningene er fortrinnsvis strekkbelastet ved hjelp av strekkmaskiner 38, som er montert på en bæreplattform 40. Sistnevnte er på sin side lagret på det sentrale stigerøret 22. Ved et slikt arrangement behøver samlelednings-strekkmaskinene bare å ha ti! - strekkelig slaglengde til å kunne kompensere for avvikelser mellom den effektive lengden av produksjonsstigerøret og det sentrale stigerøret som skyldes bøyning av systemet omkring den bøyelige skjøten 26. Kabler er forbundet med et antall stigerørs-strekkmaskiner med full slaglengde og som tar opp belastningen av det sentrale stigerøret 22. Produksjonsstigerøret kan selvfølgelig alternativt strekkbelastes ved hjelp av en uavhengig stigerørs-strekkmaskin for hver av samleledningene 34. The production headers are preferably tension loaded by means of tensioning machines 38, which are mounted on a support platform 40. The latter is in turn stored on the central riser 22. In such an arrangement, the header tensioning machines need only have ten! - extended stroke to be able to compensate for deviations between the effective length of the production riser and the central riser due to bending of the system around the flexible joint 26. Cables are connected to a number of riser stretching machines with full stroke and which take up the load of the central the riser 22. The production riser can of course alternatively be tension loaded using an independent riser stretching machine for each of the collector lines 34.

Hvert produksjonsstigerør 34 er ved sin nedre ende avsluttet med en låsetapp 42 for det sekundære koblingsstykket. Tappen er fastlåst til'ei låsekoblingskasse 44 som er forsynt med hydraulisk manøvrerte låsehaker 43 ved den øvre enden av et samlelédnings-krysningsstykke 46 I låst still.ing kan dette koblingsstykket ikke frigjøres Each production riser 34 is terminated at its lower end with a locking pin 42 for the secondary connector. The pin is locked to a locking coupling box 44 which is provided with hydraulically operated locking hooks 43 at the upper end of a busbar crossing piece 46. In the locked position, this coupling piece cannot be released

i ved å trekke i samleledningen, men samleledningen kan på dette stedet ved hydraulisk tilbaketrekking av hakene og fjerning av samleledninger. Alle trykkpakningene liggei fortrinnsvis i tappen 42, ettersom denne delen av koblings - stykket lett kan frigjøres og trekkes tilbake til overflaten for å muliggjøre eventuelt påkrevd vedlikeholdsar-beide. i by pulling on the busbar, but the busbar can at this point by hydraulically retracting the hooks and removing busbars. All the pressure seals are preferably located in the pin 42, as this part of the coupling piece can be easily released and pulled back to the surface to enable any required maintenance work.

Koblingsstykkets tapp 42 og koblingskassa 44 danner sammen nevnte sekundære koblingsstykke 45. Den ene The coupling piece's pin 42 and coupling box 44 together form the aforementioned secondary coupling piece 45. One

eller andre halvparten av koblingsstykket, d.v.s. enten tappen eller kassa, kan være anbragt på stigerøret 34, mens den andre halvparten anbringes på krysningsstykket 46. Det vesentligste trekk ved det sekundære koblingsstykket er fjernstyring av låse- og åpningsoperasjonene. or other half of the coupling, i.e. either the pin or the box, can be placed on the riser 34, while the other half is placed on the crossing piece 46. The most important feature of the secondary coupling piece is remote control of the locking and opening operations.

Den nedre delen av hvert produksjonsstigerørThe lower part of each production riser

34 dannes av en fleksibel rørlengde 47. Et slikt rør er 34 is formed by a flexible pipe length 47. Such a pipe is

av det slag som benevnes "panserrør", hvor typen "Coflexip" er illustrert i Composite Catalogue of Oil Field Equipment, side 1702, 1978-1979, publisert av World Oil. Dette røret tillater bøyning av produksjonsstigerørene, hvor bøyningen finner sted omkring den sentrale fleksible stigerørsskjøtcn 26. Bøyning av dette røret vil foregå med tilstrekkelig of the type referred to as "armor pipe", the "Coflexip" type being illustrated in the Composite Catalog of Oil Field Equipment, page 1702, 1978-1979, published by World Oil. This pipe allows bending of the production risers, where the bending takes place around the central flexible riser joint 26. Bending of this pipe will take place with sufficient

radius til å tillate passasje av verktøy som er beregnet på innføring gjennom samleledninger. radius to allow the passage of tools intended for insertion through busbars.

Hvert produksjonsstigerør 34 kan tas bort enkeltvis, inklusive den fleksible rørdelen. Utskiftning av det bøyelige elementet kan dderfor utføres uten å stanse eller fjerne hele produksjonsstigerørssystemet. Each production riser 34 can be removed individually, including the flexible pipe part. Replacement of the flexible element can therefore be carried out without stopping or removing the entire production riser system.

Det nederste sentraliseringselementet 49 for hvert produksjonsstigerør kan bestå av en kobling som for-binder det fleksible røret med det vanlige stive røret. Dette sentraliseringselementet er også lenger enn de øvre sentraliseringselementéne 36. The lowermost centralizing element 49 for each production riser may consist of a coupling which connects the flexible pipe with the usual rigid pipe. This centralization element is also longer than the upper centralization elements 36.

Den nedre enden av krysningsstykket 46 er utformet til å passe glidbart over samleledningsstussen 18 og bærer innvendig pakninger 50. Pakningene 50 er fortrinnsvis anbragt inne i krysningsstykket, ettersom det e: trp.Tc ke kry<;ningsstvkket opp til overflaten enn enden av samleledningen 16. Krysningsstykket 46 for samleledningen blir holdt nede i inngrep med samleledningsstussen 18 mot virkningen av oppadrettete krefter fra krysningsaggregatet 52 på en slik måte som beskrives detaljert i det følgende. The lower end of the crossover piece 46 is designed to fit slidably over the header 18 and internally carries gaskets 50. The gaskets 50 are preferably placed inside the crossover piece, as the crossover piece is closer to the surface than the end of the header 16 The crossover piece 46 for the header is held down in engagement with the header 18 against the action of upward forces from the crossover assembly 52 in such a way as is described in detail below.

Krysningsaggregatet 52 er satt sammen av et antall komponenter som er festet til det primære låse-koblingsstykket 24 i avstand fra dette. Låsing av detcpri-mære koblingsstykket medfører at samtlige komponenter som inngår i krysningsaggregatet låses på plass, mens frigjør-ing av koblingsstykket tillater tilbaketrekking av alle disse komponentene. The crossover assembly 52 is assembled from a number of components which are attached to the primary locking coupling piece 24 at a distance from it. Locking the primary coupling means that all components included in the crossing assembly are locked in place, while releasing the coupling allows the withdrawal of all these components.

Ei kappe 54 for låse-koblingsstykket 24'er festet til dette og bærer ved sin øvre ende en horisontal plate 56 og ved sin nedre ende en annen horisontal plate 58. Vingeplater 60 er sveiset fast mellom den øvre og nedre platen for å øke krysningsaggregatets stivhet og fasthet. A cover 54 for the locking coupling piece 24 is attached to this and carries at its upper end a horizontal plate 56 and at its lower end another horizontal plate 58. Wing plates 60 are welded between the upper and lower plates to increase the rigidity of the crossover assembly and firmness.

Krysningsstykket 46 for samleledningen 46 er boltet eller svéiset fast på den nedre platen 58, slik at det bæres av denne, og dette utgjør en del av krysningsaggregatet; Ei nedre s.tyretrakt 62 er også festet til den øvre platen 56. Trakta tjener til å styre produksjonssamlc-ledningen når en enkelt ledning skal legges ut og tilkob-les igjen. The crossing piece 46 for the collecting line 46 is bolted or welded to the lower plate 58, so that it is supported by this, and this forms part of the crossing assembly; A lower s.tyre funnel 62 is also attached to the upper plate 56. The funnel serves to control the production assembly line when a single line is to be laid out and reconnected.

Det framgår således at det ved hjelp av det hittil beskrevne apparat er mulig å koble fra hver enkelt produksjonssamleledning 34 individuelt og etter ønske for vedlikeholdsformål gjennom å påvirke de sekundære låse-koblingsstykkene 44. Dersom det imidlertid skulle oppstå It thus appears that with the aid of the apparatus described so far it is possible to disconnect each individual production bus line 34 individually and as desired for maintenance purposes by influencing the secondary locking coupling pieces 44. If, however, this should occur

et nødstilfelle som krevde fullstendig frakobling av hele produksjonsstigerørssystemet, kan det primære koblingsstykket 24 kobles fra<p>g stigerørsaggregatet heves. Systemet vil dele seg langs skillelinjen P-P i fig. 1, idet det sentrale stigerøret deler seg i låse-koblingsstykket, mens produksjonsstigerørsledningene deler seg ved den nedre glideforbindelsen. Opphør av hydraulisk kraft til sikkerhetsventilene for samleledningene, slik som beskrevet an emergency that required complete disconnection of the entire production riser system, the primary connector 24 could be disconnected<p>and the riser assembly raised. The system will split along the dividing line P-P in fig. 1, with the central riser splitting at the lock coupling, while the production riser lines split at the lower slip joint. Cessation of hydraulic power to the safety valves for the manifolds, as described

i det følgende, forårsaker automatisk avstengning av sara]e-ledningene. in the following, causing automatic shutdown of the sara]e wires.

Det beskrevne systemet er et styreledningssys-tem, hvor styrestenger 64 også blir båret av det perma-nente fundamentet 12. Styreledninger 66 strekker seg oppover til den flytende plattformen. The described system is a control line system, where control rods 64 are also carried by the permanent foundation 12. Control lines 66 extend upwards to the floating platform.

Koniske styringer 68, som inngår som en del av krysningsaggregatet 52, er stivt forbundet med enten den øvre eller nedre platen, hhv. 56 og 58, av ramma, slik at styrekjeglene holdes i fast avstand fra det primære låse-koblingsstykket 24. Foruten den normale funksjonen av styrekjeglene, nemlig å styre aggregatet til de rette for-bindelsene eller koblingene, blir det ved denne anordning utført en tilleggsfunksjon. Når det sentrale stigerøret blit lagt ut og bringer med seg krysningsaggregatet 52, glir hver samleledningskobling tettende over samleledning*-stussene 18. Skulle de sette seg fast på noen av samleled-ningsstussene, ville det kunne skape en tilbøyeligehet hov krysningsaggregatet til å spennes og eventuelt sette seg fast. Styrekjeglene bidrar til å motvirke fastspenning av krysningsaggregatet. Conical guides 68, which are included as part of the crossing assembly 52, are rigidly connected to either the upper or lower plate, respectively. 56 and 58, of the frame, so that the guide cones are kept at a fixed distance from the primary locking coupling piece 24. Besides the normal function of the guide cones, namely to guide the aggregate to the right connections or couplings, an additional function is performed by this device . When the central riser is laid out and brings the crossover assembly 52 with it, each header connector slides sealingly over the header headers 18. Should they become stuck on any of the header headers, it could create a tendency for the crossover assembly to buckle and possibly get stuck. The guide cones help to prevent the crossing assembly from being clamped.

Som det framgår av fig. 2 omfatter det illustrerte systemet seks produksjonssamleledninger 34 og to injeksjons-/stikkledninger 70. Disse injeksjons-/stikkledningene kan innbefatte et sekundært låse-koblingsstykke 44, derson det er ønskelig å kunne koble fra disse ledningene enkeltvis, eller de kan gjøres helt avhengige av en glidefor-bindelse slik som ved den nedre enden av samlelednings-krysningsaggregatet. As can be seen from fig. 2, the illustrated system comprises six production header lines 34 and two injection/plug lines 70. These injection/plug lines may include a secondary locking connector 44, if it is desirable to be able to disconnect these lines individually, or they may be made entirely dependent on a slip joint such as at the lower end of the busbar junction assembly.

En hydraulisk styreledning i form av en såkalt navlestreng 72 inngår også i det sentrale stigerøret og blir holdt i avstand fra dette. Ved den illustrerte utfør-elsesformen har en gått ut fra at det ikke foreligger noe ønske om uavhengig frigjøring av navlestrengsledningen, A hydraulic control line in the form of a so-called umbilical cord 72 is also included in the central riser and is kept at a distance from it. In the illustrated embodiment, it has been assumed that there is no desire for independent release of the umbilical cord,

og det er følgelig ikke koblet inn noen låsbar forbindelse. Ledningen fortsetter derimot med den nedre enden av en styrekapsel 74, som er innrettet til å passe inn i og samvirke med en styrekapsel-beholder 76. Denne nedre enden and consequently no lockable connection is connected. The conduit, however, continues with the lower end of a control cap 74, which is adapted to fit into and cooperate with a control cap container 76. This lower end

Z4. av. navlestrengledningen danner også en del av krysningsaggregatet og er fast forbundet med dette, slik at låsing I av det primære låse-koblingsstykket medfører at navlestrengledningen låses fast i styrekapsel-beholderen 76. Tilkob-. linger som er anbragt på pasv-sende steder mellom styrekapselen og dennes beholder 76 tillater transport og styr-j ing av hydraulisk fluidum gjennom ulike kontroll-ledninger for å betjene forskjellige ventiler i det permanent install-erte undersjøiske rørsystemet. Sikkerhetsventiler kan være montert i hver av samleledningene, slik at det hydrauliske trykket opphører i tilfelle det inntreffer en frakobling ved styrekapsel-beholderen, hvorved sikkerhetsventilen automatisk stenges og derved hindrer utstrømning av olje fra samleledningene. Z4. of. the umbilical cord also forms part of the crossing assembly and is firmly connected to it, so that locking I of the primary locking connector means that the umbilical cord is locked firmly in the steering capsule container 76. Connection. lings placed at suitable locations between the control capsule and its container 76 allow the transport and control of hydraulic fluid through various control lines to operate various valves in the permanently installed subsea piping system. Safety valves can be fitted in each of the manifolds, so that the hydraulic pressure ceases in the event of a disconnection at the control capsule container, whereby the safety valve is automatically closed and thereby prevents the outflow of oil from the manifolds.

Hydraulisk styring av låse-koblingsstykkene 24 og 44 blir fortrinnsvis gjennomført ved hjelp av harde forte rørledninger mellom navlestrengledningen 72 og de ulike koblingsstykkene. En kontroll- eller styreledning 78 er satt inn mellom navlestrengledningens tilkobling 80 og tilkoblingen 82 for det primære låse-koblingsstykket. Det framgår at begge disse komponenterridanner en del av krysningsaggregatet, og følgelig beveger seg sammen med hverandre. Hydraulisk manøvrering av det primære koblingsstykket er derfor oppnåelig til enhver tid. Hydraulic control of the locking couplings 24 and 44 is preferably carried out by means of hard forte pipelines between the umbilical cord line 72 and the various couplings. A control or guide wire 78 is inserted between the umbilical cord connection 80 and the connection 82 of the primary locking connector. It appears that both of these components form part of the crossing assembly, and consequently move together with each other. Hydraulic actuation of the primary coupling is therefore achievable at all times.

En styreledning 84 er satt inn mellom tilkoblingen 86 ved den nedre enden av navlestrengledningen og tilkoblingen 88 på samleledningskrysningsstykket 46. Den er deretter ført innvendig gjennom låse-koblingsstykket 44 for å påvirke hakene som er anbragt i dette. Det kreves hydraulisk trykk for å.låse og oppheve låsingen av tilkoblingen. A guide wire 84 is inserted between the connection 86 at the lower end of the umbilical cord and the connection 88 of the header junction 46. It is then passed internally through the locking connector 44 to actuate the hooks provided therein. Hydraulic pressure is required to lock and unlock the connection.

Ved utlegging av produksjonsstigerørsaggretatet senkes det sentrale stigerøret 22, som bærer spidere 30 When laying out the production riser aggregate, the central riser 22, which carries the spiders 30, is lowered

og krysningsaggregatet 52. Den hydrauliske styrekapselen 74 bringes også med av krysningsaggregatet. Krysningsstyk-kene 46 for samleledningene føres me^^eler av krysningsaggregatet. Styrekjeglene 68 som glir over styrestengene 64. orienterer aggregatet, og det utføres en nedstikking and the crossover unit 52. The hydraulic control capsule 74 is also brought along by the crossover unit. The crossing pieces 46 for the collecting lines are guided by the crossing assembly. The guide cones 68 that slide over the guide rods 64. orient the unit, and a plunge is carried out

av det sentrale stigerørs-koblingsstykket 24 over den sentrale stigerørsstussen 10 og av samlelednings-krysnings-stykkene 48 over,samleledningsstussene 18. Den hydrauliske styre- eller kontrollkapselen 74 glir inn i beholderen 76. Hydraulisk manøvrering av hakene i det primære låse-koblingsstykket 24 utføres gjennom kontroll-ledningen 78, hvorved krysningsaggregatet låses i posisjon. of the central riser coupling piece 24 above the central riser socket 10 and of the header crossing pieces 48 above the header headers 18. The hydraulic steering or control capsule 74 slides into the container 76. Hydraulic maneuvering of the hooks in the primary lock coupling piece 24 is carried out through the control line 78, whereby the crossover unit is locked in position.

Produksjonsstigerørene 34 kan nå senkes ned gjennom styretraktene og stikkes inn over den øvre enden av samlelednings-krysningsstykket, idet de sekundære låse-tappene sørger for å låse krysningsstykkets kobling 44. The production risers 34 can now be lowered through the control funnels and inserted over the upper end of the header crossover piece, with the secondary locking pins providing for locking the crossover piece's connection 44.

Dersom det skulle oppstå ned nødssituasjon som krevde frakobling av samtlige stigerør, oppheves det primære låse-koblingsstykkets 24 sperretilstand og hele aggregatet løftes opp, mens nevnte deling finner sted ved skillelinjen P-P. Det elastisk-bøyelige røret 47 er utsatt for gjentatt bøyning og er følgelig den komponenten som mest sannsynlig vil kreve utskifting. Ved arrangementet ifølge oppfinnelsen er det mulig å foreta utskifting av et individuelt fleksibelt rør uten å komme i forstyrrende inngrep med det sentrale stigerøret eller de andre produksjons-stigerørene. De hydraulisk manøvrerte hakene 43 i det til-hørende sekundære koblingsstykket 44 blir trukket bort fn. inngrepsposisjonen, hvoretter det utvalgte produksjons-stigerøret med tilknyttet fleksibelt rør kan fjernes. If an emergency situation should arise that required disconnection of all risers, the locking state of the primary locking coupling piece 24 is canceled and the entire unit is lifted up, while said division takes place at the dividing line P-P. The elastic-flexible tube 47 is subject to repeated bending and is consequently the component most likely to require replacement. With the arrangement according to the invention, it is possible to replace an individual flexible pipe without interfering with the central riser or the other production risers. The hydraulically operated hooks 43 in the associated secondary coupling piece 44 are pulled away fn. the engagement position, after which the selected production riser with associated flexible pipe can be removed.

Når produksjonsstigerøret 34 skal legges ut,When the production riser 34 is to be laid out,

kan det anbringes et løpende verktøy 90, som vist i fig.4 inne i stigerørets fleksible rørparti. Haker 92, som er an-ordnet inne i et hode §4, griper sperrende inn i spor 96 for å støtte og opplagre verktøyet. Verktøyet består i det vesentlige av ei langstrakt stang med begrenset elas-tisitet og virker tid,å stive av det fleksible røret mens stigerøret legges ut. Det fleksible røret må holdes tilstrekkelig rettlinjet for å samvirke med og gripe inn i etterfølgende styretrakter når ledningen legges ut og må tillate tilstrekkelig tvanggstyrt bøyning for å muliggjøre oppretting av koblingsstykket når hele systemet bøyer seg omkring den elastiske skjøten 26 for det sentrale stige- a running tool 90, as shown in Fig. 4, can be placed inside the flexible pipe part of the riser. Hooks 92, which are arranged inside a head §4, interlockingly engage in grooves 96 to support and store the tool. The tool essentially consists of an elongated rod with limited elasticity and takes time to stiffen the flexible pipe while the riser is laid out. The flexible pipe must be kept sufficiently straight to cooperate with and engage subsequent guide hoppers when the conduit is laid out and must allow sufficient forced bending to allow straightening of the connector as the entire system bends around the elastic joint 26 for the central riser-

røret.the pipe.

Det viste verktøyet er dannet av et større antall stive sylindriskeSv_eksjoner 98, som hver er sammenkoblet med tilstøtende seksjoner ved hjelp av universal-ledd 100 med begrenset bevegelighet. Ei halvstiv stang av plastmateriale kunne også gjort nytte. Det laveste sentral-iseringsorganet 49 har tilstrekkelig lengde til å ha full kontakt med begge endene av styretrakta 32 uavhengig av den elastiske skjøtens 26 bøyningsvinkel. Dette sikrer aksial oppretting av det nedstigende stigerøret slik at størrelsen på trakta 62, som vil avskjære .stigerøret, kan fastsettes på en pålitelig måte. The tool shown is formed of a plurality of rigid cylindrical sections 98, each of which is connected to adjacent sections by universal joints 100 of limited movement. A semi-rigid rod made of plastic material could also be useful. The lowest centralizing member 49 has sufficient length to have full contact with both ends of the guide funnel 32 regardless of the bending angle of the elastic joint 26. This ensures axial alignment of the descending riser so that the size of the tract 62, which will cut off the riser, can be reliably determined.

JEtter at koblingsstykket 44 er låst, trekkes det løpende verktøyet tilbake ved hjelp av et vanlig red-skap 101 med trekk-kabel. Redskapet 101 vil bringes i inngrep med en krok 102. Oppadrettet trekkpåvirkning av kroken vil medføre frikobling av hakene 92, slik at det løpende verktøyet 90 kan trekkes tilbake. After the coupling piece 44 is locked, the running tool is pulled back using a conventional tool 101 with pull cable. The tool 101 will be brought into engagement with a hook 102. Upward pulling action of the hook will cause the hooks 92 to disengage, so that the running tool 90 can be withdrawn.

Ettersom det fjernmanøvrerte koblingsstykket 44 er plassert under den fleksible slangen, kan den øvre enden av slangen bevege seg fritt i vertikalretningen med hensyn på det sentrale stigerøret 22. Det kreves ikke.noer stor (og derfor med kort radius) ekspansjonssløyfe, slik at det kan benyttes verktøy, som er beregnet på innføring gjennom samleledninger og som fordrer en minimumsradius på 1,5 m. Det er også mulig å frigjøre en fleksibel slange av et enkelt produksjonsstigerør for utskriftning uten å fjerne eller stanse produksjonen i de øvrige stigerørene. As the remotely operated coupling 44 is located below the flexible hose, the upper end of the hose can move freely in the vertical direction with respect to the central riser 22. No large (and therefore short radius) expansion loop is required, so that it can tools are used, which are intended for insertion through collector lines and which require a minimum radius of 1.5 m. It is also possible to release a flexible hose from a single production riser for printing without removing or stopping production in the other risers.

Claims

1. Production riser assembly for production

of oil to a floating platform, characterized in that it comprises a central riser; a primary locking coupling which is attached to the lower end of the central riser; a number of production risers annularly surrounding the central riser; a flexible pipe forming the lower part of each of the production risers a foundation plate which is anchored to the seabed, a host:.- caldirected central riser spigot which is attached to the foundation plate and is adapted to cause locking of the primary locking coupling; a number of vertically oriented header pipe spigots which are attached to the foundation plate and are spaced annularly around the central riser spigot; a number of hydraulically operated secondary couplings; a crossover assembly comprising said primary locking connector and a number of busbar crossover pieces (subs), which are arranged to form a sliding seal together with corresponding busbar stubs at their lower end and which exhibit half of each secondary connector at their upper end end; and a frame which serves to keep said crossing pieces at a distance from the primary locking coupling piece, wherein the other half of the secondary couplings: is placed at the lower end of the flexible pipes.

2. Production riser assembly in accordance with claim 1, characterized in that it is also equipped with a device for individual tensile loading of each of the production risers and the central riser.

3. Production riser assembly in accordance with claim 1, characterized in that the crossover assembly also comprises a number of lower production riser guide funnels, which are held at a distance from the primary locking coupling piece, axially flush with the header crossover pieces.

4. Production riser assembly in accordance with claim 3, characterized in that the central riser is provided with a joint, which can be bent at an angle and which is placed just above the primary locking coupling piece and is fixed at a distance from the central riser on several levels and aligned axially with the lower production riser guide funnels.

5. Production riser assembly in accordance with claim 1, characterized in that it also comprises an elongated, tubular, running tool with limited elastic flexibility; means for storing the running tool inside the flexible pipe, and means for releasing and removing the running tool after a corresponding production riser has been fixed.