[go: up one dir, main page]

NO813928L - Fremgangsmaate til oppberedning av kondensat av urinstoff-produksjonsanlegg - Google Patents

Fremgangsmaate til oppberedning av kondensat av urinstoff-produksjonsanlegg

Info

Publication number
NO813928L
NO813928L NO813928A NO813928A NO813928L NO 813928 L NO813928 L NO 813928L NO 813928 A NO813928 A NO 813928A NO 813928 A NO813928 A NO 813928A NO 813928 L NO813928 L NO 813928L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
water
preparing
urea
urinum
condensated
Prior art date
Application number
NO813928A
Other languages
English (en)
Inventor
Adalbert Huber
Dietrich Schirmer
Heiko Hoffmann
Original Assignee
Uhde Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uhde Gmbh filed Critical Uhde Gmbh
Publication of NO813928L publication Critical patent/NO813928L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/76Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/38Organic compounds containing nitrogen

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til oppberedning av kondensat fra urinstoff-produksjonsanlegg med et innhold på urinstoff i størrelsesordenen på 50 mg/l og av biuret i størrelsesorden på 2 mg/l ved hjelp av oksydasjon.
Annet kondensat fra produksjonsanlegg er et hjelpestoff og
er vanligvis for verdifullt til å bortføre som avfalls-
stoff.
Ved fremstilling av urinstoff (NH2)2CO + H20 fremkommer et kondensat som er forurenset med urinstoff og biuret til kon-sentrasjoner på 200 mg/l, respektiv 5 mg/l. Ved kokning kan en vesentlig del av disse forurensninger drives ut, således f.eks. inntil 50 mg/l urinstoff og til ca. 2 mg/l biuret. Dette del-vis rensede kondensat lar seg uten videre anvende som kjelematevann for lavtrykk-dampkjeier.
Moderne urinstoff-produksjonsanlegg er del av et kjemisk storanlegg hvori det anvendes reaksjonsvarme ved høyest mulig driftstrykk, således f.eks. ved 80 - 130 bar til dampfrem-bfingelse i høytykk-dampkjeier. Da de kjemiske storanlegg på grnnn av dannelsen av betraktelig reaksjonsvarmemengde har høyt behov for kjelematevann av høy kvalitet bør mest mulig alt dannet kondensat opparbeides.
Videre er det kjent å oksydere forurensningene urinstoff og biuret på oksydasjonsmidler som hypobromit, klorlut eller salpetersyrling mest mulig til nitorgen og karbonsyre. Denne metode stranderimidlertid på det faktum at det ikke lar seg oppnå en fullstendig oksydering ved lave restkonsentrasjoner.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å oppberede
et allerede ved kokning oppberedt kondensat fra et urin-stof f -produksjonsanlegg såvidt at det har kjelematevann-kvalitet for høytrykk-dampkjele.
Overraskende ble det funnet at denne oppgave løses ved
oksydasjon under forhøyede temperatur- og pH-verdier.
En spesielt høy renhetsverdi oppnås når oksydasjonen av kondensatet som skal oppberedes gjennomføres ved temperaturer over 60°C og ved pH-verdier over 8.
Som foretrukkede oksydasjonsmidler har det vist seg klor, ozon og hypobromit.
Den følgende sammenligning av gjennomførte forsøk viser virkningen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Forsøksrekke 1, vanlig oppberedning
Forsøksvannets sammensetning:
For å få et vann med en viss puffervirkning anvendes for oksydasjonsforsøk med klorlut ikke et fullavsaltet vann,
men en vannblanding fortynnes med en del drikkevann og med 9 deler helavsaltet vann og blandes deretter med 15 mg urinstoff/l.
pH-verdien utgjør 6,8 og ledningsevnen 130 y S/cm.
Ved økende tilsatte mengder av aktivt klor fastslås ved klor-fortæringen, dvs. målet for klornedgang er mål for foregått oksydasjon.
Et ytterligere forsøk gjennomføres med kloring av forsøks-vannet med etterfølgende aktivkullbehandling og tidligere kloring:
Dette forsøksvann underkastes en aktivkull-behandling. Aktivt klor er ikke mer påvisbart. En gjentatt tilsetning av samme klormengde som -ovenfor medfører igjen klorfortæring på 5 0
og 33%.
Dette er et bevis for at 1. oksydasjon ikke forløp fullstendig.
I fortsettelse av forsøksrekken filtreres det etter den ytterligere klortilsetning dannede vann over koplingen aktivkull-filter, blandingslagring-ioneutveksler. Et klor-innhold etter aktivkull-filteret er ikke påvisbart og ledningsevnen etter blandingslagringen utgjør 0,05 y S/cm.
Det etter blandingslagringen dannede avløp med overnevnte ledningsevne ble for kontroll igjen blandet med:
i
På tross av den utmerkede ledningsevne var det videre oksyderbart stoff til stede.
Forsøksrekke 2. oppberedning ifølge oppfinnelsen
Det anvendes samme forsøksvann og blindprøve som i forsøks- rekke 1. Hertil oppvarmes forsøksvannet til 80°C og pH inn-stilles på større enn 9, f.eks. til 9,8.
Etter en etterfølgende filtrering med aktivkull og en blandingslagring-ioneutveksler har forsøksvannet en restledeevne
l på 0,05 y S/cm.
For sluttkontroll ble avløpet fra blandingslagringsfilteret igjen blandet med 120 mg Cl2/1 og etter en innvirkningstid på 16 t ved værelsetemperatur undersøkes klorfortasringen. Derved viser det seg overraskende for forsøksvannet en klorfortæring på 0%, dvs, samme verdi som for blindprøven.
Det tekniske fremskritt fremgør av det mindre behov av råvann for et kombinert ammoniakk- og urinstoff-produksjons-) anlegg. Således beregner det seg f.eks. for et slikt produksjonsanlegg med kapasitet på 1000 tato ammoniakk og 1550 tato urinstoff et reaksjonsvannfall fra urinstoff-anlegget på 46 m 3 /t og et råvannbehov for det samlede anlegg på o ca. 70 m<3>/t innbefattende vannbehovet av strømfrembringelse over i dampturbingeneratorer for drift i produksjonsanlegget. Oppberedes det dannede reaksjonsvann fra urinstoffproduksjons-anlegget etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan råvann-mengden rundt 46 m 3/t reduseres til 24 m3/t.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til oppberedning av kondensat fra urinstoff-produksjonsanlegg med et innhold av urinstoff i størrelses-orden på 50 mg/l og biuret i størrelsesorden på 2 mg/l ved oksydasjon, karakterisert ved at oksydasjonen gjennomføres under forhøyet temperatur- og pH-verdi.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kondensatets temperatur ligger over 60°C og dets pH-verdi over 8.
NO813928A 1980-11-27 1981-11-19 Fremgangsmaate til oppberedning av kondensat av urinstoff-produksjonsanlegg NO813928L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803044602 DE3044602A1 (de) 1980-11-27 1980-11-27 Verfahren zur aufbereitung von kondensat aus harnstoff-produktionsanlagen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO813928L true NO813928L (no) 1982-05-28

Family

ID=6117658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO813928A NO813928L (no) 1980-11-27 1981-11-19 Fremgangsmaate til oppberedning av kondensat av urinstoff-produksjonsanlegg

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4387029A (no)
EP (1) EP0053265B1 (no)
JP (1) JPS57165090A (no)
CA (1) CA1179792A (no)
DE (2) DE3044602A1 (no)
DK (1) DK525281A (no)
ES (1) ES8304889A1 (no)
NO (1) NO813928L (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4822494A (en) * 1987-07-01 1989-04-18 Dowell Schlumberger Incorporated Chemical removal of thiourea from hydrochloric acid
US5180500A (en) * 1987-07-01 1993-01-19 Dowell Schlumberger Incorporated Chemical removal of thiourea from hydrochloric acid
JP6880123B2 (ja) * 2019-08-02 2021-06-02 野村マイクロ・サイエンス株式会社 難分解性物質の分解方法
US20230084093A1 (en) * 2020-02-13 2023-03-16 Ilana HARLEV Methods for removing biuret from a liquid

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3281464A (en) * 1961-09-08 1966-10-25 Lummus Co Urea purification with recovery of ammonia and carbon dioxide
NL285601A (no) * 1961-11-28
CA1046665A (en) * 1974-04-24 1979-01-16 The Standard Oil Company Inexpensive purification of urea waste streams
DD146752A3 (de) * 1980-01-08 1981-03-04 Lothar Guenther Verfahren zur reinigung von prozessabwasser der harnstoffsynthese

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0117754B2 (no) 1989-03-31
DK525281A (da) 1982-05-28
DE3166506D1 (en) 1984-11-08
EP0053265A1 (de) 1982-06-09
DE3044602A1 (de) 1982-07-01
CA1179792A (en) 1984-12-18
JPS57165090A (en) 1982-10-09
ES507458A0 (es) 1983-03-16
US4387029A (en) 1983-06-07
ES8304889A1 (es) 1983-03-16
EP0053265B1 (de) 1984-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0513186B1 (en) Process for oxidation of materials in water at supercritical temperatures
US3052612A (en) Recovery of chlorine from electrol ysis of brine
US5011614A (en) Process for the decomposition of explosive nitric acid esters dissolved in wastewaters
US4441437A (en) Process for thermic treatment of sludges, particularly treatment of clarification sludges
DE4314108A1 (de) Verfahren zur Behandlung von organische und anorganische Verbindungen enthaltenden Abwässern, vorzugsweise aus der Epichlorhydrin-Herstellung
CN112408692A (zh) 焦化废水前置膜处理分盐零排放工艺
EP1695944B1 (en) Method and apparatus for wet oxidation of sludge
US4649031A (en) Process for recovering rare metals from the combustion residue of coal by digestion
NO813928L (no) Fremgangsmaate til oppberedning av kondensat av urinstoff-produksjonsanlegg
EP0000230B1 (en) Process for the biological purification of waste water
US4268350A (en) Method of treating pulp bleaching effluents
CN112079364B (zh) 一种含氟、碘废料资源循环利用的方法
CN110776182B (zh) 一种稀土碱法浸出工艺中稀土氨氮废水综合处理的方法
CN112239300A (zh) 硫代硫酸铵废水处理方法
JP2002308688A (ja) 有機廃棄物を原料とした肥料の製造方法及びその装置
US2745714A (en) Treatment of odor containing gases with chlorine dioxide
JP2651422B2 (ja) 漂白設備抽出▲ろ▼液の色環元法
JPS5834080A (ja) 酸消化廃液の処理方法
US4137262A (en) Process for the production of urea
CN115351032B (zh) 一种工业废盐可资源化利用的方法
JPH01308818A (ja) 活性炭の製造方法
US864217A (en) Process of concentrating nitric acid.
RU2251167C2 (ru) Способ очистки радиоактивных нефтешламов
US277851A (en) Ham to victor zeis
US4366130A (en) Process for removing residual hydrazine from caustic solutions