NO813402L - Banebeleggsanordning - Google Patents
BanebeleggsanordningInfo
- Publication number
- NO813402L NO813402L NO813402A NO813402A NO813402L NO 813402 L NO813402 L NO 813402L NO 813402 A NO813402 A NO 813402A NO 813402 A NO813402 A NO 813402A NO 813402 L NO813402 L NO 813402L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- application
- coating
- stated
- roller
- transfer roller
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 62
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 62
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 28
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 3
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims 2
- 241000102542 Kara Species 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229940125904 compound 1 Drugs 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
- D06B1/145—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en belegningsanordning av i ingressen 1 til patentkrav 1 angitt slag.
I en kjent anordning for banebestrykning beveger banen seg ovenfra nedad gjennom et knip mellom to overføringsvalser, som overfører bestrykningsmasse til banen. Bestrykningsmasse må tilføres knipet i rikelig mengde og. derved dannes en dam av bestrykningsmasse ovenfor knipet. Ved høye bane- ; hastigheter oppstår ustabilitet i dammen, hvilket lett fører til skadelige vibrasjoner i banen. En annen ulempe utgjøres av den betydelige, drypping av bestrykningsmasse som ikke kan unngås ved bestrykning med valser. En annen kjent konstruk-sjon beskrives i finsk patentsøknad 790269, ålment tilgjenge-lig 15. august 1979. I en utførelsesform av den der be-j skrevne anordning beveger banen seg vertikalt oppad gjennom'
i et bestrykningsknip. For tosidig bestrykning kreves seks j valser, hvilket medfører høye tilvirkningskostnader. En tredje kjent anordning, den såkalte gate-roll-bestrykeren
i anvender også seks valser for tosidig bestrykning, idet ; banen beveger seg ovenfra nedad gjennom bestrykningsknipet.
I en gate-roll-bestryker må hele valseoppstillingen fornyes, selv om kun en valse er blitt utslitt eller skadet, hvilket medfører høye driftskostnader.
Oppfinnelsens formål er å tilveiebringe en økonomisk anordning for tosidig banebestrykning, hvilken også kan anvendes ved høye banehastighet.er. Oppfinnelsens kjennetegn fremgår av patentkrav 1. I en på denne måte oppbygget anordning kan et bestrykningsresultat av høyeste kvalitet tilveiebringes for relativt lav kostnad ved banehastigheter som tilsvarer dagens krav.
Påføringsanordningen kan utgjøres av eksempelvis et knip
eller eri spalte. Fra påføringsanordningen føres bestrykningsmassen av overføringsvalsene til bestrykningsknipet
. der en stabil opp- og nedvendt dam av bestrykningsmasse dannes under knipet. De krefter som påvirker denne opp- og; nedvendte dam, tyngdekraften og de i motsatte retning vir-kende vertikale kraftkomponenter som tilveiebringes av den
bevegelige banen og de roterende overføringsvalsene, utbalan-serer hverandre. Oppfinnelsen kan også anvendes for kartong-bestrykning, idet banehastigheten vanligvis er lavere enn ved papirbestryknirig. Også i dette tilfellet dimensjoneres til-førselen av bestrykningsmasse således, at mengden av bestrykningsmasse i den opp- og nedvendte dammen holder seg så liten, at dammen forblir stabil. Herved oppnås at noen påtagelig nedrenning av bestrykningsmasse ikke vil finne sted og noen ,| ekstra oppsamlingsanordning for overskudsmengder av bestrykningsmasse behøver ikke å anordnes. j
i
Selv om valser anvendes som påføringselement, vil en anordning ifølge oppfinnelsen være betydelig■enklere enn en gate-roll-bestryker, men arbeider tross dette minst like effektivt. Ved å gjøre avstanden mellom overføringsvalsene og påføringsvalsen regulerbar, kan bredden hos påførings spalten lett optimali- j seres. Det blir da også mulig fritt å velge mellom en på-føringsspalte og et påføringsknip. Ved å gjøre trykket i påføringsknipet regulerbart i overføringsvalsens aksial-retning, kan en jevn utspredning av bestrykningsmassen på overføringsvalsen lett oppnås.
Den mengde.av bestrykningsmasse som opptas av overførings-valsen kan reguleres ved å la overføringsvalsen og påførings-valsen rotere med ulike periferihastigheter. Valsene kan naturligvis også rotere med samme periferihastighet. Hvis påføringsvalsens periferihastighet er lavere enn overførings-valsens periferihastighet, tilveiebringes en avstryknings-effekt på overføringsvalsen, hvilket medfører at den av-strøkne massen direkte overføres til fornyet anvendelse.'
Ved å utstyre påføringsvalsen med fordypninger, eksempelvis spor eller innpregninger, kan bestrykningsmasse overføres til avgrensede banesoner med hjelp av overføringsvalsen. For-dypningene anordnes fortrinnsvis kontinuerlig, slik at avstanden mellom etter hverandre følgende fordypninger ikke
. er lengre enn fordypningenes lengde i valsens periferiret-ning. Ved å anordne fordypninger på hensiktsmessig måte, kan bestrykningsmasse overføres til banen i form av kontinuer-
lig eller periodisk gjentatte bånd.
Ved å la banen passere gjennom en av påføringsanordningene oppnås den fordel, at det rom som kreves under anordningen j blir meget lite på grunn av at banen føres inn i anordningen horisontalt eller ovenfra. Banen kommer også til å styres bedre ved at den holdes fast av to.knip og dessuten støttes av en overføringsvalse. Herved kan banevibrasjoner effektivt elimineres eller dempes. i
En enkel og fra kostnadssynspunkt fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen oppnås ved at i det minste en påføringsenhet anvender et fleksibelt blad som påføringselement. Ved å; gjøre linjetrykket i" påføringsknipet lokalt regulerbart oppnås lett jevn spredning av bestrykningsmassen på overførings-valsen. ! r jI
Til hverandre svarende elementer på banens motsatte sider kan være like. I så fall kan banen hensiktsmessig bestrykes med samme slag av bestrykningsmasse på begge sider. Det er også mulig å anvende ulike slag av bestrykningsmasser på i banens hver. enkelt side, idet det vanligvis blir nødvendig i å regulere trykket i påføringsknipet eller bredden hos på-førings spalten.
Når banen bestrykes med ulike slag av bestrykningsmasse på motsatte sider, er det naturlig å anvende ulike utformede påføringsénheter. Overflatelim kan eksempelvis påføres banens ene side ved hjelp av en bladpåføringsanordning ved den ene overføringsvalsen. Hvis banens ene side skal bestrykes intermittent, eksempelvis bli forsynt med avgrensede pigmentbestrøkne felt eller lignende, overføres bestrykningsmasse til overføringsvalsen ved hjelp av en med fordypninger utstyrte påføringsvalse.
En gunstig strøm av bestrykningsmasse i en bladpåførings-enhet oppnås ved å la vinkelen mellom påføringsbladet og.
■overføringsvalsen være relativt liten, fortrinnsvis mindre ! enn 20°. På grunn av den kileformete geometrien i påførings-
knipet oppstår et hydrodynamisk trykk, som gjør det mulig å overføre også relativt store mengder bestrykningsmasse til overføringsvalsen. Hvis vinkelen mellom påføringsbladet og t overføringsvalsen er innstillbar, kan man lett tilpasse på- j føringsenheten til den i hvert enkelt tilfelle anvendte be-strykningsmasses viskositet.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere med hen-visning til vedlagte tegning. I
Fig. 1 viser et sideriss av en første utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 2 viser et sideriss av en andre utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 3 viser et sideriss av en tredje utførelsesform av oppfinnelsen.
På tegningen betegner 1 en bevegelig bane som beveger seg gjennom et bestrykningsknip 3 mellom to overføringsvalser 2. Et påføringsknip 5 dannes mellom hver overføringsvalse 2 og et påføringselement, som utgjøres av et fleksibelt blad 4 eller en påføringsvalse 4a. Bestrykningsmasse 8 tilføres påføringsknipet 5 gjennom tilførselskanaler 6. Banens 1 bevegelsesretning vises med en pil. Ved bestrykningsknipets 3 inngangsside dannes en liten opp- og nedadvendt dam. 7 av bestrykningsmasse. Denne dam kan i sideretningen strekke seg rundt banens 1 kanter, slik at en sammenhengende dam dannes, men det er også mulig å ha to av banen 1 fra hverandre adskilte dammer 7. Bestrykningsmasse 1 tilføres ved et punkt ovenfor påføringsknipet 5. Fig. 2 viser en ut-førelsesform der banen 2 først passerer gjennom et påførings-knip 5 mellom en overføringsvalse 2 og en påføringsvalse 4a. Deretter løper banen 1 gjennom bestrykningsknipet 3. Denne utførelsesform krever meget lite rom under anordningen ved at det ikke trengs og anordnes noen baneføringselementer.
Fig. 3 viser en utførelsesform av gate-roll-typen der dog | ifølge oppfinnelsen kun fire valser anvendes. i '
Banen bestrykes på følgende måte. Bestrykningsmasse.tilfiøresgjennom tilførselskanalen 6 til påføringsknipet 5 mellom' overføringsvalsen 2 og påføringselementet 4 eller 4a. I: på-;føringsknipet 5 spres bestrykningsmasse utover overførings- : valsen 2, som på grunn av sin rotasjon fører bestrykningsmasse til bestrykningsknipet, der den opptas av den løpende banen 1. Overføringen av bestrykningsmasse fra påførings-knipet 5 til bestrykningsknipet 3 kan utføres på ulike måter på hver side av banen. Hvis banen løper gjennom et påførings-knip 5 slik som vises i fig. 2, fungerer banen selv som over-føringselement og hindrer samtidig bestrykningsmassen i å dryppe nedad. Tilførselen av bestrykningsmasse dimensjoneres slik,
at kun en liten dam 7 dannes i bestrykningsknipet 3.
Oppfinnelsen begrenser seg ikke til de viste utførelsesformer, idet et flertall varianter og modifikasjoner av oppfinnelsen er tenkbare innenfor rammen for nedenstående patentkrav. Tilførselsen av bestrykningsmasse til påføringsenheten kan eksempelvis skje ved hjelp av en ekstruderer, som strekker seg hovedsakelig utover hele overføringsvalsens lengde. Et 1 fleksibelt påføringsblad kan anordnes i direkte tilknytning til ekstrudereren.
Claims (1)
- li I 1. Anordning for. tosidig bestrykning av en bevegelig bane,' ■ ■ i' fortrinnsvis en papirhane (1), hvilken anordning omfatteroverføringsvalser (2) for overføring av bestrykningsmasse j(8) til banen (1) og mellom overføringsvalsene (2) et be- !i stryknihgsknip (3), der bestrykningen utføres samt på en be-,; tydelig avstand fra bestrykningsknipet (3) påføringsanord- j ninger (4) for spredning og utjevning av bestrykningsmasse på overføringsvalsen (2), karakterisert ved at banen (1) anordnes til å bevege seg gjennom bestrykningsknipet (3) nedenfra oppad og at tilførsel av bestrykningsmasse (8) til overfø ringsvalsen (2) er anordnettil å finne sted ved et punkt ovenfor påføringsanordningene i (5) til et rom mellom hver overføringsvalse (2) og dens på-føringselement (4, 4a).il 2. Anordning som angitt i krav 1, kara k.t e r i -.i sert ved at tilførselen av bestrykningsmasse (8) ! er således dimensjonert, at bestrykningsmassen danner en, opp-og nedvendt dam (7) ved bestrykningsknipets (3) inngangsr ! side, hvilken dam inneholder en så liten mengde bestrykningsmasse at dammen forblir hovedsakelig stabil uten påtagelig j nedstrømning eller drypping av bestrykningsmasse. j <1>i 3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, k a r a k -j terisert ved at i det minste en påførings-anordning omfatter en påføringsvalse (4a). j4. Anordning som angitt i krav 2 eller 3, k a r a k -; terisert ved at påføringsanordningen omfatter ■ et innstillbart påføringsknip (5) eller en innstillbar på-føringsspalte.5. Anordning som angitt i krav 3 eller 4, karak-' terise■ • r' t ved at på• føringsvalsens (4a) periferi-i hastighet er regulerbar i forhold til den nærliggende over- j fø ringsvalsens (2) periferihastighet. 16.A nordning som angitt i et kravene 3 til 5, karakterisert ved at påføringsvalsens (4a) mantel-flate er forsynt med fordypninger, eksempelvis spor eller innpregninger.i 7. Anordning som angitt i et av de foregående krav, >karakterisert ved at banen (1) er anordnet til å løpe gjennom en av påføringsanordningene (5). j8. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at i det minste en påføringsanord-ning omfatter et fleksibelt påføringsblad (4).9. Anordning som angitt i et av de foregående krav, ■ karakterisert ved at ulike slag.av på-føringsanor.dninger (4, 4a) er anordnet på motsatte sider av banen (1).10. Anordning som angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved av vinkelen mellom påføringsbladet (4) og overføringsvalsen (2) i påføringsknipet (5) er liten, fortrinnsvis mindre enn 20°.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI803185A FI66448C (fi) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Belaeggningsanordning foer bana |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO813402L true NO813402L (no) | 1982-04-13 |
Family
ID=8513845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO813402A NO813402L (no) | 1980-10-08 | 1981-10-07 | Banebeleggsanordning |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5791763A (no) |
AT (1) | AT381741B (no) |
AU (1) | AU545690B2 (no) |
CA (1) | CA1199489A (no) |
CH (1) | CH656557A5 (no) |
DE (1) | DE3139739A1 (no) |
FI (1) | FI66448C (no) |
FR (1) | FR2491513B1 (no) |
GB (1) | GB2085328B (no) |
IT (1) | IT1139638B (no) |
NL (1) | NL8104592A (no) |
NO (1) | NO813402L (no) |
SE (1) | SE452262B (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4413586A (en) * | 1982-05-20 | 1983-11-08 | J. M. Voith Gmbh | Size press |
FR2576191B1 (fr) * | 1985-01-23 | 1990-11-23 | Picardie Lainiere | Produit nouveau destine a etre colle a chaud par pression sur des articles plats et procede de fabrication d'un tel produit |
DE3733996A1 (de) * | 1987-10-08 | 1989-04-20 | Kuesters Eduard Maschf | Vorrichtung zur zufuhr einer fluessigkeit in einen laenglichen fluessigkeitsvorrat |
SE463078B (sv) * | 1988-09-27 | 1990-10-08 | Btg Kaelle Inventing Ab | Paafoeringsanordning foer en- eller tvaasidig belaeggning av en loepande bana |
DE4023487C2 (de) * | 1990-07-24 | 2001-11-15 | Menzel Maschf Karl | Vorrichtung zum Tränken einer textilen Warenbahn |
DE9409820U1 (de) * | 1994-06-17 | 1994-09-01 | J.M. Voith AG, St. Pölten | Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn |
FR2746264B1 (fr) * | 1996-03-25 | 1998-05-22 | Picardie Lainiere | Procede de fabrication d'un entoilage thermocollant et entoilage thermocollant ainsi obtenu |
FI102200B (fi) * | 1997-02-24 | 1998-10-30 | Valmet Corp | Menetelmä kartongin tai paperin käsittelemiseksi, menetelmän toteuttam iseen tarkoitettu sovitelma sekä menetelmällä valmistettu tuote |
DE10208270A1 (de) * | 2002-02-26 | 2003-09-04 | Roland Man Druckmasch | Lackiereinrichtung |
US20170342655A1 (en) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | Milliken & Company | Process for coating both sides of a web in one pass |
CN113289834B (zh) * | 2021-05-06 | 2022-07-22 | 临沂市凯金翔木业机械有限公司 | 一种木材双面涂胶机 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2032211A (en) * | 1934-03-03 | 1936-02-25 | Beloit Iron Works | Paper coating apparatus and method |
US2199228A (en) * | 1936-07-16 | 1940-04-30 | West Virginia Pulp & Paper Co | Method of and apparatus for coating paper |
FR861049A (fr) * | 1938-11-14 | 1941-01-30 | Procédé pour fabriquer du papier convenant à l'impression | |
US2293691A (en) * | 1939-10-25 | 1942-08-18 | Distr Of Columbia Paper Mills | Apparatus for coating web material |
US2316202A (en) * | 1940-07-31 | 1943-04-13 | Champion Paper & Fibre Co | Method for coating paper |
BE552613A (no) * | 1955-11-15 | |||
US3442684A (en) * | 1963-11-27 | 1969-05-06 | Int Paper Co | Bent blade clay coating |
DE1942351B2 (de) * | 1969-08-20 | 1972-05-18 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren und einrichtung zum auftragen von streichmasse auf eine laufende papierbahn oder dergl. |
SE419946B (sv) * | 1974-10-16 | 1981-09-07 | Inventing Ab | Sett och anordning for bestrykning av en lopande bana |
CA1104812A (en) * | 1976-03-23 | 1981-07-14 | Simon L. Chu | Web coating apparatus and method |
US4108110A (en) * | 1977-03-17 | 1978-08-22 | Beloit Corporation | Apparatus for coating both sides of a travelling web |
US4198446A (en) * | 1978-02-14 | 1980-04-15 | Ncr Corporation | Apparatus for the manufacture of a dual coated manifold sheet with pressure-rupturable materials |
JPS54155128A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-06 | Nippon Steel Corp | Hot dipping apparatus |
-
1980
- 1980-10-08 FI FI803185A patent/FI66448C/fi not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-10-06 AU AU76055/81A patent/AU545690B2/en not_active Ceased
- 1981-10-06 DE DE19813139739 patent/DE3139739A1/de not_active Withdrawn
- 1981-10-06 AT AT0429381A patent/AT381741B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-10-07 NO NO813402A patent/NO813402L/no unknown
- 1981-10-07 CH CH6443/81A patent/CH656557A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-10-07 GB GB8130311A patent/GB2085328B/en not_active Expired
- 1981-10-08 JP JP56160861A patent/JPS5791763A/ja active Pending
- 1981-10-08 NL NL8104592A patent/NL8104592A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-10-08 CA CA000387615A patent/CA1199489A/en not_active Expired
- 1981-10-08 IT IT24387/81A patent/IT1139638B/it active
- 1981-10-08 FR FR8118929A patent/FR2491513B1/fr not_active Expired
- 1981-10-08 SE SE8105970A patent/SE452262B/sv not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7605581A (en) | 1982-04-22 |
GB2085328B (en) | 1984-06-27 |
JPS5791763A (en) | 1982-06-08 |
FI803185L (fi) | 1982-04-09 |
CH656557A5 (de) | 1986-07-15 |
FI66448C (fi) | 1984-10-10 |
CA1199489A (en) | 1986-01-21 |
DE3139739A1 (de) | 1982-05-19 |
AT381741B (de) | 1986-11-25 |
FR2491513A1 (fr) | 1982-04-09 |
SE452262B (sv) | 1987-11-23 |
IT1139638B (it) | 1986-09-24 |
GB2085328A (en) | 1982-04-28 |
AU545690B2 (en) | 1985-07-25 |
ATA429381A (de) | 1985-04-15 |
SE8105970L (sv) | 1982-04-09 |
FR2491513B1 (fr) | 1986-02-14 |
FI66448B (fi) | 1984-06-29 |
NL8104592A (nl) | 1982-05-03 |
IT8124387A0 (it) | 1981-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO813402L (no) | Banebeleggsanordning | |
US2531036A (en) | Apparatus for applying pattern forming material | |
FI97410C (fi) | Laite aineradan, erityisesti paperi- tai kartonkiradan päällystämiseksi | |
GB2158370A (en) | Applying liquid to a moving web | |
US3179536A (en) | Method and apparatus for coating paper | |
CA2025721C (en) | Roll coater with perforated deckles | |
FI71378C (fi) | Bestrykare. | |
US2293690A (en) | Process of coating web material | |
EP0205446B1 (en) | Method and apparatus for coating both sides of a web | |
US3461837A (en) | Coating apparatus | |
SE465256B (sv) | Anordning foer belaeggning av loepande materialbanor, saerskilt av papper eller kartong | |
FI64202C (fi) | Limpress | |
US4712506A (en) | Device for two-sided coating of a paper web | |
US2276662A (en) | Inking mechanism for printing machines | |
US4679524A (en) | Arrangement for web coating | |
US5466292A (en) | Apparatus for coating traveling webs of paper or cardboard | |
FI111869B (fi) | Hydrostaattinen leikkaava lyhytratainen päällystin | |
CA2260534C (en) | Fountain coating applicator and fountain coating applicator support beam | |
US3080847A (en) | Web coating and doctoring apparatus | |
FI66042B (fi) | Anordning foer bestrykning av bana | |
EP0677613A3 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn. | |
NO841914L (no) | Bestrykningsanordning | |
GB2138325A (en) | Coating a running paper web | |
JP3435242B2 (ja) | 繊維質ウエブのコーティング方法及びそのコーティング装置 | |
FI63275C (fi) | Foerfarande och anordning foer beklaedning av bandmaterial medhjaelp av en bestrykningsvals |