NO812651L - Form for fremstilling av profilelementer av plastmateriale - Google Patents
Form for fremstilling av profilelementer av plastmaterialeInfo
- Publication number
- NO812651L NO812651L NO812651A NO812651A NO812651L NO 812651 L NO812651 L NO 812651L NO 812651 A NO812651 A NO 812651A NO 812651 A NO812651 A NO 812651A NO 812651 L NO812651 L NO 812651L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- forms
- parts
- composite
- rectilinear
- shoes
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000737 Duralumin Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
- E06B3/205—Constructions depending on the use of specified materials of plastics moulded or extruded around a core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/305—Mounting of moulds or mould support plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
- B29K2105/043—Skinned foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
- B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
- B29L2031/005—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section for making window frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Former for fremstilling av profilerte elementer, paneler og rammekonstruksjoner av plastmateriale og også sammensatte konstruksjoner.En slik form omfatter i alt vesentlig to halvformer (1,2) som er atskilt av et skjøteplan (3) og som hver omfatter en sko (7,11) med en innerflate (9,13) som forløper parallelt med skjøteplanet og utskiftbare profilgivende deler (15-18) som er festet på innsideflaten på hver side av elementet (4) som skal støpes, idet skoene og eventuelt enkelte deler innbefatter passasjer (2 3) for gjennomstrømning av et forvarmings-og kjølefluidum.Oppfinnelsen er særlig anvendelig ved konstruksjon av utvendige skjøtesystemer for bygninger.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører former til bruk ved fremstilling av f.eks. profilerte elementer, paneler, og rammer og forbindelsesbeslag for bygningskonstruksjoner, av plastmateriale, fortrinnsvis av polyuretan. Oppfinnelsen omfatter også angjeldende profilerte elementer og forbindelses-beslagene som fremstilles ved hjelp av formene.
I teknikken vedrørende støpning av plastmaterialer for fremstilling av profilerte elementer og bevegelige eller faste vindusrammer og dørrammer, er det kjent skjøtebeslag og mon-teringsdelér som i henhold til den kjente teknikk fremstilles ved hjelp av former som i det vesentlige består av to-delte former eller halvformer som hver er slik dimensjonert at de direkte har den forønskede profilformen,og de kan innbefatte forlengelser for å oppnå den nødvendige lengden av elementene som skal fremstilles. Det er klart at denne typen form faller særlig kostbar,og at produktet som fremstilles deretter må trimmes og justeres, særlig i området langs skjøtekantene mellom forlengelsene.
Det er et formål for foreliggende oppfinnelse å over-komme disse ulemper ved å tilveiebringe en form hvor halvformene ikke innbefatter forlengelser og samtidig muliggjør fremstilling av et stort antall ulike profilerte elementer til en rimelig pris, samtidig som de er enkle å fremstille.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er en form for fremstilling av profilerte elementer av plastmateriale, fortrinnsvis av høy-tetthets polyuretan med tynne konstruksjoner og sammenhengende hud, av typen som omfatter øvre og nedre halvformer som er atskilt langs et skjøteplan, henholdsvis forbundet med strammeorganer såsom svingbare plater i en presse, og som sammen angir eller definerer avtrykket eller hulrom-met av et profilert element som kan innbefatte en forsterket kjerne, idet hver halve form omfatter en sko hvis ytterover-flate innbefatter løsbare fastgjøringsorganer,og hvis innerflate er parallell med skjøteplanet og utgjør bunnen av hul-rommet eller avtrykket, samt utskiftbare profilgivende elementer som henholdsvis er f astg jort. til inne roverf laten av skoen på hver side av elementet som skal støpes, idet skoene og eventuelt visse profilgivende organer omfatter en eller flere passasjer for sirkulering av et forvarmings- og kjøle-fluidum for å holde temperaturen, av formasjonen eller massen i støpematerialet ved en tilnærmet konstant størrelse.
Ifølge andre karakteristiske trekk ved oppfinnelsen ut-<g>jøres
-skoene og de profil-givende organer av en lettmetall-legering og er direkte fremstillet ved ekstrudering, -omfatter de profil-givende organene sekundære eller hjelpe-avtrykk som muliggjør plassering av metalldelene som er konstruert for å fastgjøres til de profilerte elementene under støpningen, idet formen omfatter om nødvendig en eller flere supplementære utskiftbare deler og som er forskyvbare parallelt med skjøteplanet og fikseres til på siden anordnede tvinger eller jekker, -løsbare fastgjøringsanordninger som er forbundet med yttersiden av hver sko og som omfatter T-formede riller tildannet. ved ekstrudering i nevnte ytterflate og er tilpasset for å motta hodet på fastgjøringsinnretninger som er festet til strammeanordningene.
Ifølge en spesiell utførelsesform for oppfinnelsen er en støpeform utviklet for samtidig fremstilling av et antall profilerte elementer som har samme- profil, idet hver har en gitt lengde og rettlinjede eller eventuelt gjerdede eller avskrådde endepartier, har en stor lengde og innbefatter spesielle endepartier, samt skjøtedeler med et tverrsnitt som svarer til formhulrommet eller avtrekket og som henholdsvis har rette eller, avskrådde ender eller endestykker.
Ifølge oppfinnelsen omfatter en sammensatt form eller "komposittform" et antall former.av ovenfor beskrevne type, idet de øvre halvformene og dé nedre halvformene er stillet fortløpende side ved side parvis,slik at de danner henholdsvis en øvre kompositt-halvform og en nedre kompositt-halvform, idet de løsbare fastgjøringsanordningene som er forbundet med ytteroverflaten av hver sko er festet eller fiksert til en øvre eller nedre monteririgsramme som er fastgjort til en av platene i strammeanordningen og i alt vesentlig omfatter stenger som er anordnet på tvers i forhold til skoene, idet de øvre og nedre halvformene alle har rettlinjede eller.avskrådde endepartier.
Ifølge en første mulig utførelsesform omfattes komposittformen av to eller flere former,av hvilke de angjeldende halvformer henholdsvis er stillet side ved side fortløpende parvis langs deres rettlinjede eller avskrådde endepartier ved hjelp av holdeanordninger og om nødvendig, av innretninger som kan
hindre bøyning, idet hver holdeanordning er forbundet med de kontinuerlige endedelene av to påfølgende halvformer og omfatter en liten stålplate-. : som er fastgjort til den øvre eller nedre monteringsrammen, og hvorav hver halvdel er anordnet i en sentreringsrille tildannet ved ekstrudering i yttersiden av tilhørende sko, samt to sidestøtter som er fastgjort til monteringsrammen rett overfor den lille stålplaten og som ligger an mot skoene og skoenes utskiftbare deler, eventuelt opp til skjøteplannivået eller utenfor dette, idet løsbare oppstiv-ningsstenger kan anbringes i rom som er tildannet ved ekstrudering i skoene, og videre idet hver av innretningene for å hindre bøyning utgjøres av organer som er fastgjort til monteringsrammen og som på hver side ligger an mot de mellomliggende delene av halvformene som er situert mellom respektive ender.
Ifølge andre trekk:
-kan komposittformen innbefatte to eller flere rettlinjede former av hvilke samhørende halvformer henholdsvis er stillet side ved side kontinuerlig i par helt gjennom de avskrådde endepartiene, idet nevnte lille plate i hver holdeanordning foreligger i form av en hjørneplate, idet nevnte to sidestøtter som utgjør en hjørneenhet er anordnet på utsiden av de fort-
løpende endene av angjeldende to halvformer,
kan komposittformen innbefatte to eller flere rettlinjede former av hvilke de samhørende halvformene henholdsvis er stillet side ved side kontinuerlig i par gjennom hele deres rettlinjede endepartier, idet nevnte lille plate i hver holdeanordning er rettlinjet, idet formens to sidestøtter er rettlinjede og anordnet på hver. side av de kontinuerlige endene av angjeldende to halvformer,
-kan komposittformen innbefatte i det minste en buet form
i hvilken de samhørende formhalvdelene har rettlinjede radielle endepartier som henholdsvis er stillet side ved side kontinuerlig, slik at de rettlinjede tversgående endene av halvformene utgjør de tilstøtende rettlinjede formene, idet skoene og de utskiftbare profilgivende delene av de to halvformene i hver rettlinjede form er bøyet, hensiktsmessig i en sirkelbue, i et plan som svarer til skjøteplanet eller parallelt med dette,
idet nevnte lille plate som utgjør en del av hver holdeanordning er dels rettlinjet og dels buet.
Ifølge en annen mulig utførelsesform innbefatter komposittformen flere rettlinjede former i hvilke de samhørende formhalvdelene henholdsvis er sidestillet kontinuerlig i par langs formenes sideflater, idet på siden anordnede strammere eller jekker er fastgjort til hver monteringsramme og forbundet med utsideflaten på siden av de to halvformene som er situert sideveis lengst ut, slik at hver kompositthalvform således innbefatter endedeler og profilgivende deler som er festet til innsideflaten av skoene, idet et lag eller en plate av lettmetall-legering er plassert eller forbundet med innsideflaten av hver kompositthalvform.
Ifølge andre trekk ved ovennevnte komposittform kan:
-halvformene være bøyet i lengderetningen,
-halvformene kan være bøyet på tvers.
Andre karakteristiske trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil forstås bedre av følgende beskrivelse under henvisning til vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 er et riss som viser et tverrsnitt gjennom de vik-tigste delene av en form for fremstilling av profilerte elementer ifølge oppfinnelsen, Fig. 2 er et riss som delvis i snitt viser en vinkelformet del av en kompositthalvform for fremstilling av en skjøteramme i ett stykke ifølge foreliggende oppfinnelse, Fig. 3 er et grunnriss som viser hovedelementene av et vinkelparti som svarer til snittet vist på fig. 2, Fig. 4 er likeledes et grunnriss av en del av en komposittform som innbefatter to rettlinjede former som er stillet side ved side langs formenes rette endepartier, idet stengene i,monteringsrammene er fjernet,
Fig. 5 er et tverrsnitt langs linjen V-V på fig. 1,
Fig. 6 er et riss i likhet med fig. 4 som viser komposittformen innbefattende en rettlinjet form og en buet form, Fig. 7 er et riss som delvis i snitt viser en komposittform innbefattende flere rettlinjede former hvis sideflater er stillet side ved side. Fig. 8 er et delriss som fra siden viser komposittformen vist på fig. 7, Fig. 9 er et riss i likhet med fig. 7, idet de profil-givende delene er modifisert med sikte på fremstilling av et element med en konveks profil, Fig. 10 er et riss i likhet med figi7 og 9, idet stengene i monteringsrammene er bøyet i vinkel,
Fig. 11 er et riss i likhet med figurene 7, 9 og 10,
idet formene er bøyet på tvers, og
Fig. 12 er et riss i. likhet med fig. 8, idet formene er bøyet i lengderetningen.
I figurene viser samme henvisningstall til samme deler og elementer.
Som det fremgår av fig. 1 er en form ifølge oppfinnelsen av typen som omfatter øvre og nedre formhalvdeler eller "halvformer", hvilke som enheter er angitt med tallene 1 og 2 og er atskilt langs skjøteplanet 3. Disse to halvformene er henholdsvis forbundet med strammeinnretninger såsom platene i en presse, hvilken ikke er vist på tegningene og som fortrinnsvis er svingbar og orienterbar. Under tilstrammingen definerer eller angir halvformene 1 og 2 tilsammen inntrykket eller formgiv-ningen av et profilert element som angis ved tallet 4 og kan innbefatte en forsterkende kjerne 5. Denne kjernen er for-1 trinnsvis hul og kan bestå av stål og kan som funksjonell del av profilen som tilveiebringes av det støpte elementet 4 innbefattende en eller flere irinebyggede vinger 6.
De ulike profilerte elementene som kan fremstilles ifølge oppfinnelsen består av støpt plastmateriale, fortrinnsvis høytetthets polyuretan med en tynn konstruksjon og integral eller sammenhengende hud, noe som skal forklares nærmere senere.
Ifølge oppfinnelsen omfatter den øvre halvformen 1 en formsko eller sko 7 av hvilken den ytre flaten 8 innbefatter løsbare fastgjøringsanordninger som skal beskrives i detalj med henvisning til fig. 2, og hvis innsideflate 9 forløper parallelt med skjøteplanet 3 og danner den øvre bunnflaten av formflaten, dvs. den øvre overflaten 10 av det støpte elementet 4. På samme måte omfatter den nedre halvformen en sko 11 hvis ytre overflate 12 innbefatter løsbare fastgjøringsanord-ninger og hvis innsideflate 13 forløper parallelt med skjøte-planet .3 og danner den nedre bunnflaten av formflaten, dvs.
den nedre overflaten 14 av det støpte elementet 4.
Videre er utvekselbare profilangivende deler henholdsvis festet til innsideflaten 9 eller 13 på hver av skoene 7 o<q>11, på hver side av elementet 4 som skal støpes. Som et eksempel er de profilangivende delene 15 og 16 festet til innsideflaten 9 på den øvre skoen 7, mens delene 17 og 18 er festet til innsideflaten 13 på den nedre skoen 11. Som følge av at alle disse profilangivende delene er utvekselbare i overensstemmelse med profilen eller formen som.det er ønskelig å gi det støpte elementet, er disse delene festet til sine respektive sko, fortrinnsvis ved hjelp av skruer antydet med stiplede linjer 19, noe som skal forklares mer detaljert med henvisning til fig.. 2.
Det bør bemerkes at de utvekselbare utsidedelene som til-hører de to halvformene, som f.eks. delene 15 og 17, danner skjøteplanet 3 samtidig som de definerer sideflatene av formhulrommet. Når dette er nødvendig kan de profilangivende delene innbefatte hjelpehulrom som muliggjør plassering av metalldeler bestemt til å fastgjøres til det profilerte elementet under støpningen, særlig deler såsom hengselbeslag og boltebeslag-deler i det tilfellet når det profilerte elementet utgjør en del. av en skjøteramme eller forbindelsesramme ved en bygningskonstruksjon. Som eksempel innbefatter den utvekselbare delen 18 et hjelpehulrom 20 som muliggjør plassering av en pakningsholder 21 som kan bestå av et profilert element av lettmetall, idet det profilerte elementet 4 kan da utgjøre en sill eller lekter i en ramme eller karm.
I ovennevnte tilfelle kan formen omfatte en eller flere supplementære utskiftbare deler, såsom delen 22, som er utformet for både å angi en del av sideflatene av selve formflaten og for å holde en eller flere metalliske deler på plass før og under støpningen. For å muliggjøre uttagning fra formen er det i alminnelighet nødvendig at hver supplementerende del er forskyvbar parallelt, med skjøteplanet og er fastgjort til
på siden anordnede jekker eller strammere (ikke vist) som f.eks. kan utgjøre deler av forannevnte ikke viste presse. En supple-mentær del, f.eks. delen 22, er tilknyttet den nedre halvformen 2 og dens øvre overflate danner skjøteplanet sammen med side-flatedelen som tilhører den øvre halvformen 1.
Ifølge et viktig trekk ved oppfinnelsen innbefatter skoene 7 og 11 og eventuelt enkelte av de profilangivende delene, såsom den relativt store delen 15, en eller flere passasjer 23 for gjennomstrømning av et forvarmings- og kjølefluidum bestemt til å holde dannelsestemperaturen eller formtemperaturen i det støpte materiale ved en i alt vesentlig konstant verdi.
I tilfeller med polyuretan er det kjent at tildanningen av det støpte materiale foregår under en eksotermisk reaksjon opp til en temperatur på 180°C og at tykkelsen av huden utgjør en funksjon av den temperatur som formen holder. På grunn av disse betingelsene er det i sin alminnelighet foretrukket å forvarme, formen til en temperatur av størrelsesorden 55°C før innføring eller innsprøyting av polyuretankomponentene,og denne temperaturen holdes i alt vesentlig konstant under hele støpe-operasjon og dannelsen av det støpte elementet.
For øvrig er det mulig å behandle forsterkningskjernen 5 med et bindemiddel tilpasset med sikte på å unngå mangel på heft eller klebning av polyuretanmaterialet i forhold til stål, særlig når en også tar med i betraktning forskjellene i ut-videlseskoeffisienter mellom disse to materialene.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen består skoene 1 og 2 såvel som de profilangivende delene, såsom delene 15-18 og 22, av en lettmetall-legering som muliggjør hurtig varme-veksling, f.eks. duraluminium, og disse er direkte fremstillet ved ekstrudering. Under hensyntagen til den mekaniskie styrken av stansene og vekten av skoene, bør hver av disse ekstruderes slik at de innbefatter i det minste et sentralt kammer 24 og to på siden anordnede kammere 25 som henholdsvis omrammer to passasjer 23. I tillegg bør utsideflåtene 8 eller 12 av hver av skoene 1 og 2 fortrinnsvis ha en rektangulær midtrille 26 og to T-formede sideriller 27, som utgjør forannevnte løsbare fastgjøringsanordninger og er utformet for å motta hodet på fikseringsdeler som er fastgjort til strammeinnretninger såsom platene i en presse.: Uformingen av disse forskjellige kamrene og rillene som fremstilles direkte ved ekstrudering vil forståes bedre under henvisning til fig. 2.
Som følge av det faktum at alle hoveddeler av formen i-ifølge oppfinnelsen fremstilles ved ekstrudering, er det mulig å tilveiebringe former med stor lengde og, som en følge av-dette, profilerte elementer som selv har en stor lengde, og disse lange elementene kan om ønsket, kuttes opp.
Det bør bemerkes at den formen som hittil er beskrevet under henvisning til fig. 1,fortrinnsvis er utformet for samtidig fremstilling av et antall profilerte elementer som har samme profil eller kontur, idet hver har en gitt lengde og rette eller avskrådde ender. I dette tilfellet har formen i-følge oppfinnelsen en stor lengde og innbefatter terminale-eller endedeler og skjøte- eller skilledeler, ikke vist, og med en tverrsnittsform som svarer til formhulrommet og som henholdsvis har rette eller avskrådde ender. De profilerte elementene som fremstilles ved denne formen kan monteres sam-med andre profilerte elementer som henholdsvis har profiler som er egnet til å utgjøre utvendige skjøtedeler i bygninger, særlig faste karmer eller rammer. Det vil forståes at disse eller andre profilerte elementer er fremstillet ved hjelp av støpeformer ifølge oppfinnelsen, hvor de utskiftbare profilangivende delene er blitt erstattet med de forønskede profil-former.
Ved en annen utførelse ifølge oppfinnelsen er det mulig å sammensette fire former av den typen som er beskrevet ovenfor, for derved skaffe en komposittform konstruert for samtidig fremstilling av fire profilerte elementer med samme eller forskjellig profil og som utgjør en i ett stykke utført rektangulær ramme, f.eks. en bevegelig ramme som direkte kan anvendes ved utvendige forbindelseskonstruksjoner ved en bygning. I dette tilfellet har de fire øvre halvformene og de nedre fire halvformene fortrinnsvis.avskrådde ender og settes sammen parvis ved hjelp av holdeinnretninger og om nødvendig, ved. hjelp av anordninger for å hindre bøyning slik at respektive skrå-skjøter holdes uten at det inntreffer endringer under påvirk-ningen av ekspansjonen ved formingstemperaturen, også når en tar med i betraktning lengden av halvformene.
Som det fremgår av figurene 2 og 3, omfattes, en vinkelformet del av en nedre kompositthalvform ifølge oppfinnelsen av to nedre halvformer 2a og 2b, sammensatt langs et vinkel-skjøteplan 28. Disse halvformene innbefatter henholdsvis formsko lia og 11b, som er identiske med de ovenfor beskrevne sko, samt tilhørende profilgivende deler 29 og 30, som er fjernet på fig. 3 og er vist skjematisk på fig. 2. Det skal bemerkes at disse utskiftbare delene 29, 30, som har en profil som svarer til den forønskede profilen på elementet, definerer et skjøteplan 3 parallelt méd den øvre flaten 13a, 13b på hver av skoene, som tidligere beskrevet under henvisning til fig. 1.
Den nøyaktige posisjonen til de utskiftbare delene 29 og 30 i forhold til tilhørende sko lia bestemmes fortrinnsvis ved hjelp av sentreringstapper 31. Delene 29, 30 fikseres til nevnte sko lia ved hjelp av gjennomgående skruer 32 hvis hoder senkes i tilhørende del og hvis gjengede del skrues, enten direkte inn i skoen, eller fortrinnsvis inn i en forsterkende stang eller plate 33 som tilpasses i kammeret eller rommet 25.
Som tidligere nevnt monteres halvformene som fremskaffes på denne måten parvis ved hjelp av holdeinnretninger. Hver holdeinnretning omfatter i alt vesentlig et sentreringselement såsom en liten hjørneplate 3 4 av stål, som med hver av sine to ben omfattes av den rektangulære rillen 26 i en av skoene, samt en hjørneenhet 35 som tilpasses for å holde skoene i fiksert
stilling til strammeinnretningene.
Hjørneenheten 35 kan bestå av et sveiset beslag av typen med vinkelstøtter og forsterkende ribber, og denne enheten er i prinsippet plassert på utsiden .av angjeldende halvformer 2a og 2b, slik at den samtidig ligger an mot skoene lia og 11b og mot de utskiftbare delene 29, 30, om nøvendig opp til nivået for skjøteplanet 3 eller til og med ennå lengere..
For å lette monteringen i strammeinnretningen såsom på platene i en presse, kan hver av kompositthalvformene monteres på en monteringsramme, f.eks. på en monteringsplate 36 før sistnevnte fastgjøres til en av platene i pressen. I dette tilfellet kan en liten sentreringshjørneplate 34 og hjørne-enheten 35 henholdsvis fikseres til monteringsplaten 36 ved hjelp av skruer 37, 38. I tillegg er det mulig å montere for-sterknings- og fastgjøringsstenger eller plater 39 i T-riller 27 , og disse kan fastholdes ved hjelp av skruer 40 som passe-rer gjennom monteringsplaten 36.
Som følge av det faktum at de fire halvformene som er montert på denne måten kan ha en betydelig lengde, og ved at formenes ender fastholdes som tidligere nevnt, kan de mellomliggende deler av formene utsettes for deformasjon på grunn av ekspansjon. I dette tilfellet er det mulig å anvende stenger eller små plater som innsettes i respektive rektangulære riller 26 såvel som andre innretninger for å hindre bøyning (ikke vist), og som består av deler som fastgjøres til strammeinnretningene eller til monteringsrammen som utgjøres av monteringsplaten 36,bg som på hver side ligger an mot de mellomliggende deler av halvformene. I tillegg er det mulig å montere holdeinnretningene og de eventuelle anordningene for å hindre bøyning når temperaturen av formenheten er i det minste 40° C, noe som muliggjør at en kan unngå utillatelige deforma-sjoner under påvirkning av ekspansjon ved formens normale ar-beidstemperatur.
I denne forbindelse kan forvarmings- og kjølesystemet forbindes og kontrolleres særskilt for hver av angjeldende halvformer for å kunne ta hensyn til de forskjellige material-massene under støpingen og lettmetallet, for å sikre en mer jevn temperatur for hele komposittformen.
Nå<i>> en presse med svingbare og orienterbare plater anvendes, plasseres innsprøytningsdysen åpenbart ved det laveste nivå og ventileringshullet ved det høyeste nivå, idet vinkelen av formen i forhold til horisontalplanet anordnes tilnærmet i en størrelsesorden av 60°.
I overensstemmelse med beskrivelsen foran, muliggjør bruken av angjeldende komposittform fremstilling av en rektangulær ramme i ett stykke med profilerte elementer som uten videre kan brukes direkte i en utvendig bygningsskjøtekon-struksjon etter trimming av vinkelskjøteplanene, og som bare bør utføres ved nivået for de øvre og nedre flatene 10 og 14
i formen.
Den ovenfor beskrevne komposittformen kan imidlertid bare anvendes i et spesielt tilfelle hvor de anvendte halvformene stilles fortløpende side ved side parvis gjennom de skrå-gående endene, mens halvformene ifølge oppfinnelsen på samme måte kan stilles side ved side parvis gjennom sine rette endepartier eller gjennom sine sideflater.
Som det fremgår av figurene 4 og 5, kan en komposittform ifølge oppfinnelsen på denne måten konstrueres for fremstilling av et profilert element for et rammeverk i en bygningskonstruksjon, f.eks. som en sville eller stolpe 41, innbefattende en forsterkende kjerne 42 og med en indre fals 4 3 og en dobbelt ytre fals 44. Som allerede nevnt, er komposittformen av en type som omfatter flere rettlinjede former, såsom formene 45 og 46, og som hver består av en øvre halvform 47 og en nedre halvform 48.
Ved en komposittform ifølge oppfinnelsen av denne typen har de øvre halvformene og de nedre halvformene alle rette endepartier og. er stillet fortløpende side ved side i par, slik at de henholdsvis danner en øvre kompositthalvform og en nedre kompositthalvform. Løsbare fastgjøringsanordninger forbindes videre med de ytre flatene på hver sko 7 og 11, og er fastgjort til en øvre eller nedre mohteringsramme 49 som fastgjøres til en av.platene i strammeinnretningen og som i alt vesentlig omfatter stenger 50 anordnet på tvers i forhold til skoene 7 og 11, og som med fordel kan erstatte forannevnte plate 36.
Ifølge en første eventuell utførelse omfattes komposittformen av to eller flere rettlinjede former, f.eks. formene 45 og 46, av hvilke de anvendte halvformene 47 eller 48 henholdsvis er stillet side ved side fortløpende i par gjennom sine rette endepartier 51, 52. En holdeinnretning er forbundet med de sammenhengende endene 51, 52 av to fortløpende halvformer/ og omfatter en liten rettlinjet sentreringsplate 53 som er fiksert til den øvre eller nedre monteringsrammen 49,og hver av hvilke er plassert i rillen 26 tildannet ved ekstrudering sammen med yttersideflaten av tilhørende sko 7 eller 11.
Hver holderinnretning omfatter fortrinnsvis videre i tillegg, ved nivået til den lille platen 53, sidestøtteelementer såsom forsterkende støtter og ribber festet til monteringsrammen og som ligger an mot sideflatene av skoene og de profilgivende delene. Disse støttene, som ikke er vist, kan være . 1 alt vesentlig identiske med støttene og ribbene som er bé-skrevet under henvisning til hjørneenheten 35 vist på figurene
2 og 3.
Ved en modifikasjon som vist på fig. 6,kan komposittformen ifølge oppfinnelsen innbefatte i det minste én buet form 54,
av hvilken de anvendte halvformene har rettlinjede radielle endepartier 55 som henholdsvis forløper fortløpende side ved side med rette tversgående ender 51 eller 52 til halvformene som utgjør de tilstøtende rettlinjede formene 45 eller 46.
Ved en slik buet form utføres skoene 7 og 11 og de utskiftbare profilgivende delene 15-18 av halvformene,buede, fortrinnsvis i form av en sirkelbue, og i et plan som svarer til skjøte-planet 3 eller parallelt med dette. Den lille platen 56 som utgjør del av hver holdeanordning utføres fortrinnsvis halvt rettlinjet og halvt buet. Det er klart at det er mulig på denne måten å fremstille skjøterammer for bygningskonstruksjoner, særlig utvendige skjøtekonstruksjoner som f.eks. kan omfatte en øvre buet bæredel.
Det vil også forstås at komposittformen kan innbefatte flere buede former stillet fortløpende side ved side i par også gjennom endepartiene, noe som muliggjør fremstilling av andre rammeutforminger.
Med henvisning til figurene 7 til 12, som viser en annen mulig utførelsesform, består komposittf ormen av. flere rettlinjede former 57, 57a, 57b, osv.,av hvilke halvformene 58, 59 henholdsvis er stillet side ved side fortløpende i par langs sideflatene 60. Ikke viste sidejekker anvendes fortrinnsvis for fiksering av hver monteringsramme 49 og for anlegg mot de ytre sideflatene 60 av de to halvformene som er plassert lengst ut mot siden sideveis. Hver anvendt halvform omfattes således av slutningsdeler 61 og profilgivende deler 62 som fikseres til innsideflaten av skoene 7 og 11. I tillegg kan eventuelt et lag eller et ark 63 av lettmetall anbringes på innsideflaten av hver kompositthalvform.
Som det best fremgår av figurene 7 pg 8, muliggjør bruk av en komposittform ifølge oppfinnelsen produksjon av en plate eller et panel 64 som som eksempel kan ha konstant tykkelse. I dette tilfellet stilles halvformene side ved side i et plan parallelt med skjøteplanet 3 og, fortrinnsvis, innbefatter bare skoene 7 og 11 av halvformene som er situert ytterst,
profilgivende deler 62. Det er klart at tykkelsen og formen av endedelene 61 og delene 62 muliggjør bestemmelse av panelets tverrsnittsprofil, og dette kan som eksempel ha en tynnere eller en forsterket kant langs omkretsen og kan,om nødvendig, utføres med én eller flere påstøpninger langs kan-ten. Det bør også bemerkes at istedenfor å monteres i en fals i en ramme som fremstilles særskilt,kan et slikt panel støpes som en enkelt del sammen med de profilerte elementene i rammen, slik at det dannes en skjøtekonstruksjon som kan anvendes direkte.
En komposittform ifølge oppfinnelsen muliggjør også fremstilling av plater eller paneler med konveks buet plate og en plan eller konkav flate. Som det fremgår av fig. 9, mulig-gjør en slik komposittform fremstilling av et panel 65 hvis sideflater er konvekse.
Fig. 10 illustrerer i tilfellet med .en plate eller panel 66 som skal være forholdsvis tykt, at det er mulig å modifi-sere monteringsrammen 49 slik at de tversgående stengene 50 er en tanke bøyet fra punkt til punkt, slik at skoene 7, 11 kan stilles side ved side på innsidekanten av sideflatene 60.
Under disse forhold er det f.eks. mulig å støpe en plate 66 av typen som anvendes til et seilbrett hvis kjøl, mastehylse og eventuelt andre holdere på utsiden, kan innskyves før støp-ningen.
Ved en modifikasjon som vist på figurene 11 og 12 kan komposittformen ifølge oppfinnelsen innbefatte langsgående og/eller tversgående bøyete halvformer, idet de tversgående stengene 50 på den øvre og den nedre monteringsrammen 49 kan deretter bøyes eller tildannes til en sirkelbue.
Endedelene 61 og de profilgivende delene 62 kan generelt ha en betraktelig tykkelse og kan i likhet med skoene 7 og 11 innbefatte passasje 23 bestemt for gjennomstrømning av et forvarmings- og kjølefluidum. Som nevnt tidligere kan alle disse passasjene 2 3 fortrinnsvis forbindes i en enkelt strøm-ningskrets, slik at det er enkelt å opprettholde formasjons-eller dannelsestemperaturen til støpematerialet ved en tilnærmet konstant verdi som således muliggjør fremstilling av et produkt med optimale kvalitetsegenskaper.
Det vil naturligvis forståes at foreliggende oppfinnelse bare er beskrevet og vist i illustrasjonsøyemed, og frem-stillingen er på ingen måte begrensende,idet det vil være fullt mulig å gjennomføre anvendelige modifikasjoner i form av tekniske ekvivaliteter, uten at den forlater rammen for oppfinnelsen.
Claims (17)
1. Form for fremstilling av profilerte elementer av plastmateriale, særlig høy-tetthets polyuretan med en tynn eller fin konstruksjon og en integral eller sammenhengende hud, av typen som omfatter øvre og nedre halvformer, atskilt langs et skjøteplan, og henholdsvis forbundet med strammeinnretninger såsom svingbare plater i en presse og til sammen definerer ut-formingen eller avtrykket av et profilert element som kan innbefatte en forsterkende kjerne, karakterisert ved at hver.halvform (1,2) omfatter en sko (7,11) hvis ut-side f late. (8,12) innbefatter løsbare fastgjøringsanordninger og hvis innsideflate (9,13) forløper parallelt med skjøteplanet (3) og danner bunnen i formen, samt utskiftbare profilgivende deler (15,16) som henholdsvis er festet til innsideflaten (9,13) av skoene på hver side av elementet som skal støpes, idet skoene og eventuelt enkelte profilgivende deler (15,16) innbefatter en eller flere passasjer (23) for sirkulering av et forvarmings- og kjølefluidum for å opprettholde formingstemperaturen av støpematerialet ved en tilnærmet konstant verdi.
2. Form som angitt i krav 1, karakterisert ved at skoene og de profilgivende delene utgjøres av en lettmetall-legering og er fremstillet direkte ved ekstrudering.
3. Form som angitt i krav 1,eller 2, karakterisert ved at de profilgivende delene innbefatter hjelpe-formdeler som muliggjør plassering av metalldeler som skal støpes fast til det profilerte elementet under støpningen, idet formen omfatter eventuelt en eller flere supplementære utskiftbare deler, hvilke er forskyvbare parallelt med skjøte-planet og er fastgjort til sidejekker.
4. Form som angitt i hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at de løsbare fastgjørings-anordningene som er forbundet med utsideflaten av hver sko omfatter T-formede riller tildannet ved ekstrudering i utsideflaten og tilpasset for å motta hodet på fastgjøringsorganer som er fastgjort til strammeinnretningene.
5. Form som angitt i hvilket som helst av kravene 1-4,
for samtidig fremstilling av flere profilerte elementer med samme profil, idet hver har en gitt lengde og rettlinjede eller skrå endepartier, karakterisert ved at formen har en større lengde og omfatter endedeler og skilledeler med vinkelrett tverrsnitt som svarer til det til formflaten og med henholdsvis rettlinjede eller skrå endepartier.
6. Profilert element, karakterisert ved at det er fremstillet ved en form som angitt i krav 5.
7. Komposittform omfattende flere former som angitt i hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at de øvre halvformene og de nedre halvformene er stillet side ved side fortløpende i par, slik at de danner henholdsvis en øvre kompositthalvform og en nedre kompositthalvform, idet
de løsbare fastgjøringsanordningene som er.forbundet med utsideflaten på hver sko er fiksert til en øvre eller en nedre monteringsramme som er fastgjort til en av platene i strammeinnretningene og omfatter i alt vesentlig stenger som er anordnet på tvers i forhold til skoene, idet de øvre og nedre halvformene alle har rettlinjede eller skrå endepartier.
8. Komposittform som angitt i krav 7, karakterisert ved at den omfatter to eller flere former av hvilke de anvendte halvformene er henholdsvis stillet side ved side fortløpende i par gjennom deres rettlinjede eller skrå endepartier ved hjelp av en holdeinnretning og eventuelt innretninger for å hindre bøyning, idet hver innretning er forbundet med de fortlø pende endene av to påfø lgende halvformer og omfatter en liten stålplate som er festet til den øvre eller den nedre monteringsrammen og av hvilke hver halvdel er anordnet i en sentreringsrille fremstillet ved ekstrudering i utsideflaten av tilhørende sko, samt to sidestøttedeler som er fastgjort til monteringsrammen like overfor nevnte lille plate og som ligger an mot skoene og deres utskiftbare deler, eventuelt opp til skjøteplannivået eller ennå lengere, samt løsbare for-sterkningsstenger som er anordnet i kammeret fremskaffet ved ekstrudering i skoene, idet hver innretning for å hindre bøy-ning utgjøres av deler som er fastgjort til monteringsrammen og på hver side ligger an mot de mellomliggende delene av halvformene som er plassert mellom respektive ender.
9. Komposittform som angitt i krav. 8, karakterisert ved at den omfatter to eller flere rettlinjede former av hvilke de anvendte halvformene henholdsvis er plassert side ved side fortløpende i par gjennom sine avskrådde endepartier, idet nevnte lille plate i hver holderanordning er en hjørneplate og dens to sidestøtter som utgjør en hjørne-enhet er anordnet på utsiden av de sammenhengende endene av angjeldende to halvformer.
10. Komposittform som angitt i krav 8, karakterisert ved to eller flere rettlinjede former av hvilke de anvendte halvformene henholdsvis er plassert side ved side
fortløpende i par gjennom sine rettlinjede endepartier, idet nevnte lille plate i hver holdeinnretning er rettlinjet og dens to sidestøtter er rettlinjede og anordnet på hver side av de fortløpende endene av angjeldende to halvformer.
11. Komposittform som angitt i krav 10, karakterisert ved i det minste én buet form av hvilke de anvendte halvformene har rette radielle ender som henholdsvis er stillet side ved side kontinuerlig med de rette tversgående ender av halvformene slik at de utgjør tilstøtende rettlinjede former, og ved at skoene og de utskiftbare profilgivende delene av de to halvformene i hver buede form er bøyet, særlig i form av en halvsirkel eller del av en sirkel i et plan som svarer til skjøteplanet eller parallelt med dette, idet nevnte lille plate som utgjør del av hver holdeinnretning er dels reetlinjet og dels buet.
12. I ett stykke utført rammekonstruksjon, omfattende flere profilerte elementer med identisk lik eller forskjellig profil tildannet i alt vesentlig ved hjelp av en komposittform som angitt i hvilket som helst av kravene 9 til 11.'
13. Komposittform som angitt i krav 7, karakterisert ved at den omfatter flere rettlinjede former av hvilke de anvendte halvformene henholdsvis er stillet side ved side sammenhengende i par langs sine sideflater, idet sidejekker er fiksert til hver monteringsramme og forbundet med de ytre sideflatene av respektive to halvformer.som er situert lengst ut i sideretningen, og idet hver kompositthalvform som er utformet som foran nevnt omfatter avslutnings- eller ende deler, samt profilgivende deler som er festet til innsideflaten av skoene, idet et lag eller et ark av lettmetall er forbundet til innsideflaten av hver kompositthalvform.
14. Plant eller flatt profilert element tildannet ved hjelp av en komposittform som angitt i krav 13.
15. Komposittform som angitt i krav 13, karakterisert ved at halvformene er bøyet i lengderetningen.
16. Komposittform som angitt i krav 13, karakterisert ved at halvformene er bøyet i tverr-retningen.
17. Bøyet eller buet profilert element tildannet ved hjelp av en komposittform som angitt i et av kravene 15 eller 16.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7930006A FR2470668A1 (fr) | 1979-12-06 | 1979-12-06 | Moule pour realiser des elements de menuiserie exterieure de batiment et produits obtenus |
FR8024810A FR2494625A2 (fr) | 1980-11-21 | 1980-11-21 | Moule pour realiser des elements de menuiseries exterieure de batiment et produits obtenus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO812651L true NO812651L (no) | 1981-08-05 |
Family
ID=26221473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO812651A NO812651L (no) | 1979-12-06 | 1981-08-05 | Form for fremstilling av profilelementer av plastmateriale |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4372524A (no) |
EP (1) | EP0041522B1 (no) |
JP (1) | JPS57500013A (no) |
AU (1) | AU542042B2 (no) |
BR (1) | BR8008942A (no) |
CA (1) | CA1163771A (no) |
DE (1) | DE3068072D1 (no) |
ES (1) | ES8201876A1 (no) |
IT (1) | IT1127941B (no) |
NO (1) | NO812651L (no) |
OA (1) | OA06663A (no) |
WO (1) | WO1981001682A1 (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61502179A (ja) * | 1984-06-25 | 1986-10-02 | キヤタピラ− トラクタ− カンパニイ | 一体型ウインドパネルの形成方法 |
DE3526303A1 (de) * | 1985-07-23 | 1987-01-29 | Siemens Ag | Einrichtung zum vergiessen von elektrischen bauteilen |
US4719068A (en) * | 1986-06-19 | 1988-01-12 | Hill-Rom Company, Inc. | Method for the production of pedestal structures |
GB2193451B (en) * | 1986-08-06 | 1990-08-01 | Rafael Kilim | Mould sets for plastics moulding machines |
FR2640543B1 (fr) * | 1988-12-21 | 1991-04-12 | Saint Gobain Vitrage | Procede et dispositif d'obtention d'un vitrage muni d'un joint peripherique de protection des aretes |
IE892171A1 (en) * | 1989-07-06 | 1991-01-16 | Desbury Ltd | A mould for a cable connector |
US5266022A (en) * | 1989-08-31 | 1993-11-30 | Mitsuba Electric Manufacturing Co., Ltd. | Mold structure for manufacturing brush holder as part of an integrated molding process for an electric motor gear frame housing |
GB2245861B (en) * | 1990-06-22 | 1995-01-18 | Pilkington Glass Ltd | Edge encapsulation |
GB9102183D0 (en) * | 1991-02-01 | 1991-03-20 | Kilim Rafael Z K | Heat transfer elements |
US5564809A (en) * | 1991-03-07 | 1996-10-15 | Donnelly Technology, Inc. | Encapsulated shelf for refrigerated compartments |
GB9118755D0 (en) * | 1991-09-02 | 1991-10-16 | Artwood Doors Ltd | Plastics moulding process |
JP3005296U (ja) * | 1994-02-16 | 1994-12-13 | 住友ベークライト株式会社 | インサート成形金型 |
FR2729329A1 (fr) * | 1995-01-18 | 1996-07-19 | Michelin & Cie | Procede et dispositif pour la realisation d'une partie au moins d'un moule de pneumatique comportant au moins un element moulant un motif non demoulable |
JP2000037736A (ja) * | 1998-07-22 | 2000-02-08 | Koito Mfg Co Ltd | ランプボディの成形方法および自動車用前照灯 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2916771A (en) * | 1955-11-16 | 1959-12-15 | Lang Kurt | Pressing tools particularly for the manufacture of large-area pressings |
US3173175A (en) * | 1958-05-09 | 1965-03-16 | Jerome H Lemelson | Molding apparatus |
BE572892A (no) * | 1956-11-02 | |||
GB1131612A (en) * | 1964-11-05 | 1968-10-23 | Hubel Aro Developments Ltd | Improvements relating to frame members |
GB1266866A (no) * | 1968-06-07 | 1972-03-15 | ||
US4145176A (en) * | 1971-02-26 | 1979-03-20 | Townsend & Townsend | Cable molding apparatus for accomplishing same |
DE2114307A1 (de) * | 1971-03-24 | 1972-10-05 | Hennecke Gmbh Maschf | Formwerkzeug fuer die Herstellung von Kunststoffteilen |
US3746488A (en) * | 1971-12-13 | 1973-07-17 | Garlock Inc | Apparatus for removably holding mold cavity sections to mold plates |
DE2428510C3 (de) * | 1974-06-12 | 1978-11-23 | E. Albers & V. Drathen, 2223 Meldorf | Formwerkzeug zur Herstellung von Kunststoff-Profilteilen |
DE2628703C3 (de) * | 1976-06-25 | 1980-10-09 | Maschinen- Und Werkzeugbau Gmbh, 3563 Dautphetal | Anordnung und Verfahren zur Herstellung von Profilen, insbesondere für Fenster und Türen |
US4269586A (en) * | 1980-01-25 | 1981-05-26 | Norfield Corporation | Heated platen |
-
1980
- 1980-12-04 OA OA57265A patent/OA06663A/xx unknown
- 1980-12-05 DE DE8080902390T patent/DE3068072D1/de not_active Expired
- 1980-12-05 CA CA000366208A patent/CA1163771A/fr not_active Expired
- 1980-12-05 JP JP56500168A patent/JPS57500013A/ja active Pending
- 1980-12-05 WO PCT/FR1980/000177 patent/WO1981001682A1/fr active IP Right Grant
- 1980-12-05 ES ES497505A patent/ES8201876A1/es not_active Expired
- 1980-12-05 US US06/287,755 patent/US4372524A/en not_active Expired - Fee Related
- 1980-12-05 AU AU66409/81A patent/AU542042B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1980-12-05 BR BR8008942A patent/BR8008942A/pt unknown
- 1980-12-05 EP EP80902390A patent/EP0041522B1/fr not_active Expired
- 1980-12-09 IT IT50330/80A patent/IT1127941B/it active
-
1981
- 1981-08-05 NO NO812651A patent/NO812651L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57500013A (no) | 1982-01-07 |
IT8050330A0 (it) | 1980-12-09 |
IT1127941B (it) | 1986-05-28 |
EP0041522A1 (fr) | 1981-12-16 |
US4372524A (en) | 1983-02-08 |
BR8008942A (pt) | 1981-10-20 |
ES497505A0 (es) | 1982-01-16 |
DE3068072D1 (en) | 1984-07-05 |
AU542042B2 (en) | 1985-01-31 |
WO1981001682A1 (fr) | 1981-06-25 |
AU6640981A (en) | 1981-07-06 |
EP0041522B1 (fr) | 1984-05-30 |
CA1163771A (fr) | 1984-03-20 |
OA06663A (fr) | 1981-09-30 |
ES8201876A1 (es) | 1982-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO812651L (no) | Form for fremstilling av profilelementer av plastmateriale | |
DE102006008359B4 (de) | Temperierbares Werkzeug aus einem gegossenen metallischen Werkstoff zur Formgebung von Werkstücken | |
US3241183A (en) | Film extrusion die | |
CN101947625A (zh) | 制造高精度微车曲轴的锻造模具及其制造方法 | |
NO128983B (no) | ||
NO165711B (no) | Stoepeanordning for kontinuerlig eller semi-kontinuerlig stoeping av metall. | |
CN202781407U (zh) | 直榫头轻质墙板的成型模具 | |
WO2004054760A2 (en) | Adjustable frame support for pre formed mold | |
DE621604C (de) | Metallkern | |
PT91886A (pt) | Crocima com ponta de crocima de aco duro de manganes vazado | |
CN215434188U (zh) | 一种可自由调节的预制柱模具 | |
JPS6343045Y2 (no) | ||
NO128343B (no) | ||
CN220348874U (zh) | 一种流延机模头弹性模口间隙调节结构 | |
US1099997A (en) | Method of making iron molds or chills. | |
SU634848A1 (ru) | Форма дл лить выжиманием | |
CN219445862U (zh) | 手模安装组件 | |
ITMI20001239A1 (it) | Impianto per colata continua | |
DE628665C (de) | Glasform mit Einsatzformschalen | |
CN212176575U (zh) | 一种墙模铰接固定架 | |
US759031A (en) | Mold for concrete walls. | |
BR102014009205A2 (pt) | conjunto de perfis de alumínio integrados em uma esquadria do tipo janela ou porta | |
NO141194B (no) | Synkeboks eller traktforingselement | |
FI77600C (fi) | Vakuumkalibreringsanordning. | |
US1800169A (en) | Slug-casting mold |