NO811373L

NO811373L - FLUIDUMSTROEMSTYREVENTIL.

Info

Publication number: NO811373L
Application number: NO811373A
Authority: NO
Inventors: Carrion Francisca Lopez; Ballester Julia Cano
Original assignee: Carrion Francisca Lopez; Ballester Julia C
Priority date: 1980-06-18
Filing date: 1981-04-23
Publication date: 1981-12-21
Also published as: ES251484Y; AT387831B; FR2485148A3; FR2485148B3; NL8102545A; FI811619L; DK182281A; ATA184781A; IT8053520V0; BR6001569U; IT1129261B; NL190340C; NL190340B; IT8068442A0; BE888606A; GB2078343A; SE8102682L; GB2078343B; JPS5710555U; ES251484U

Description

Oppfinnelsen angår en ventil for styring av strøm-men av fluida, særlig væsker, idet ventilen omfatter et ventilhus og en dreibar ventildel som er montert i huset for å styre fluidumstrømmen fra en innløpskanal i ventilhuset til en utløpskanal i ventilhuset. The invention relates to a valve for controlling the flow of fluids, particularly liquids, the valve comprising a valve housing and a rotatable valve part which is mounted in the housing to control the fluid flow from an inlet channel in the valve housing to an outlet channel in the valve housing.

I overensstemmelse med oppfinnelsen er det tilveiebrakt en sådan fluidumstrømstyreventil som omfatter et ventilhus med en aksialt forløpende innløpskanal og en ut-løpskanal som forløper i en vinkel med innløpskanalen. En dreibar ventildel er montert i ventilhuset for dreining i dette om en.akse som er koaksial med innløpskanalens akse. Ventildelen har et skaft som strekker seg fra ventilhuset aksialt på linje med innløpskanalen, og en passasje som har sirkulært tverrsnitt og omfatter et innløpsparti som ligger på linje med innløpskanalen, og et utløpsparti. Ventildelen er dreibar mellom en åpen stilling i hvilken utløpspartiet ligger på linje med utløpskanalen, og en lukket stilling i hvilken utløpspartiet er ute av kommunikasjon og innretting med utløpskanalen. En styreanordning er forbundet med skaftet utenfor ventilhuset, for dreining av ventildelen mellom den åpne og den lukkede stilling, for derved å styre strømmen av fluidum fra innløpskanalen til utløpskanalen. En tetningsanordning er anordnet mellom ventilhuset og ventildelen koaksialt med innløpskanalen, for å hindre lekkasje av fluidum langs ventildelens skaft. In accordance with the invention, such a fluid flow control valve is provided which comprises a valve housing with an axially extending inlet channel and an outlet channel which extends at an angle with the inlet channel. A rotatable valve part is mounted in the valve housing for rotation in it about an axis which is coaxial with the axis of the inlet channel. The valve part has a shaft which extends from the valve housing axially in line with the inlet channel, and a passage which has a circular cross-section and comprises an inlet part which lies in line with the inlet channel, and an outlet part. The valve part is rotatable between an open position in which the outlet portion lies in line with the outlet channel, and a closed position in which the outlet portion is out of communication and alignment with the outlet channel. A control device is connected to the shaft outside the valve housing, for turning the valve part between the open and the closed position, thereby controlling the flow of fluid from the inlet channel to the outlet channel. A sealing device is arranged between the valve housing and the valve part coaxially with the inlet channel, to prevent leakage of fluid along the valve part's shaft.

Tetningsanordningen omfatter fortrinnsvis to spor som er dannet i ventildelens ytre overflate, og O-ringtetninger som er anbrakt i respektive av sporene og hviler mot den indre overflate av ventilhuset. Denne doble ringtetnings-anordning tilveiebringer høy pålitelighet når det gjelder tetthet mot mulig lekkasje utenfor ventilhuset langs ventildelens skaft. The sealing device preferably comprises two grooves which are formed in the outer surface of the valve part, and O-ring seals which are placed in each of the grooves and rest against the inner surface of the valve housing. This double ring sealing device provides high reliability in terms of tightness against possible leakage outside the valve body along the shaft of the valve part.

I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen forløper utløpskanalen på tvers av innløpskanalen, og .passasjens ut-løpsparti strekker seg på tvers av dens innløpsparti. Passasjen kan være tilnærmet albue- eller L-formet og avgrenset av en jevnt buet overflate i bøyen mellom innløps- og utløps-partiene. In a preferred embodiment of the invention, the outlet channel extends across the inlet channel, and the outlet portion of the passage extends across its inlet portion. The passage can be roughly elbow- or L-shaped and delimited by an evenly curved surface in the bend between the inlet and outlet sections.

I området for ventildelens utløpsparti er denne utvendig utformet som et delsfærisk, konvekst fremspring som er koaksialt innrettet med innløpskanalen. Passasjens ut-løpsparti åpner seg utover fra ventildelen ved den maksimale dimensjon av den delsfæriske, konvekse konfigurasjon. In the area of the outlet part of the valve part, this is externally designed as a semi-spherical, convex projection which is aligned coaxially with the inlet channel. The outlet portion of the passage opens outward from the valve portion at the maximum dimension of the semi-spherical convex configuration.

En tetningsring er anbrakt i utløpskanalen og hviler mot ventildelens ytre overflate, og spesielt mot dennes delsfæriske, konvekse konfigurasjon, slik at når ventildelen er i sin åpne stilling, er passasjens utløpsparti innrettet med utløpskanalen via tetningsringen. Tetningsringen omfatter en utadragende flens som hviler på et utadvendende trinn som er dannet i utløpskanalen. Det er dessuten anordnet en holdeanordning for å holde tetningsringen i kontakt med ventildelen og for å hindre at tetningsringen blir aksialt for-skjøvet bort fra ventildelen ved passering av fluidum gjennom utløpskanalen. Holdeanordningen er fortrinnsvis i form av en sneppring som er innpasset! en fordypning i utløpskanalen og presser tetningsringen til kontakt med ventildelens ytre overflate. Sneppringen har en ytterdiameter som er større enn utløpskanalens innerdiameter, og den er radialt fjærende, for eksempel ved hjelp av radialt og aksialt forløpende spor som er dannet i ringen, slik at den kan sammenpresses for å innføres i kanalen, hvoretter sneppringen på fjærende måte utvider seg til sin opprinnelige størrelse for å passe i fordypningen i utløpskanalen. Ved hjelp av dette arrangement forblir sneppringen og tetningsringen innspent og ubevegelig anbrakt i ventilhusets utløpskanal. A sealing ring is placed in the outlet channel and rests against the outer surface of the valve part, and especially against its semi-spherical, convex configuration, so that when the valve part is in its open position, the outlet part of the passage is aligned with the outlet channel via the sealing ring. The sealing ring comprises a protruding flange which rests on an outwardly facing step formed in the outlet channel. A holding device is also provided to keep the sealing ring in contact with the valve part and to prevent the sealing ring from being displaced axially away from the valve part when fluid passes through the outlet channel. The holding device is preferably in the form of a snap ring which is fitted! a recess in the outlet channel and presses the sealing ring into contact with the outer surface of the valve part. The snap ring has an outer diameter greater than the inner diameter of the outlet channel, and it is radially resilient, for example by means of radially and axially extending grooves formed in the ring, so that it can be compressed for insertion into the channel, after which the snap ring expands in a resilient manner to its original size to fit in the recess in the outlet channel. By means of this arrangement, the snap ring and sealing ring remain clamped and immovably located in the valve housing outlet channel.

Ventilen kan være forsynt med en konstruksjon for The valve can be provided with a construction for

å begrense graden av dreining av styreanordningen og ventildelen i forhold til ventilhuset. En sådan konstruksjon kan begrense ventildelens dreining til en kvart omdreining av denne mellom de åpne og lukkede stillinger. to limit the degree of rotation of the control device and the valve part in relation to the valve body. Such a construction can limit the rotation of the valve part to a quarter of a turn between the open and closed positions.

Andre formål, særtrekk og fordeler med oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende nærmere beskrivelse under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et langsgående tverrsnitt av en utførelse av ventilen ifølge oppf.innelsen, fig. 2 viser et enderiss av ventilhuset, fig. 3 viser et sideriss av ventilhuset, fig. 4 viser et langsgående tverr snitt av ventilhuset, fig. 5 viser et sideriss av ventildelen, fig. 6 viser et enderiss av ventildelen sett fra toppen av fig. 5, fig. 7 viser et tverrsnitt av ventildelen i et snittplan normalt på planet for fig. 5, fig. 8 viser et sideriss, delvis i snitt, av en tetningsring i ventilen ifølge oppfinnelsen, fig. 9 viser et diametralt tverrsnitt av en forankrings- eller holdeanordning som benyttes i ventilen ifølge oppfinnelsen, fig. 10 viser et sideriss av forankrings- eller holdeanordningen, og fig. 11 viser et grunn-riss av forankrings- eller holdeanordningen. Other purposes, special features and advantages of the invention will be apparent from the subsequent detailed description with reference to the drawings, where fig. 1 shows a longitudinal cross-section of an embodiment of the valve according to the invention, fig. 2 shows an end view of the valve housing, fig. 3 shows a side view of the valve housing, fig. 4 shows a longitudinal cross-section of the valve housing, fig. 5 shows a side view of the valve part, fig. 6 shows an end view of the valve part seen from the top of fig. 5, fig. 7 shows a cross-section of the valve part in a sectional plane normal to the plane of fig. 5, fig. 8 shows a side view, partly in section, of a sealing ring in the valve according to the invention, fig. 9 shows a diametrical cross-section of an anchoring or holding device used in the valve according to the invention, fig. 10 shows a side view of the anchoring or holding device, and fig. 11 shows a basic drawing of the anchoring or holding device.

På tegningene er vist en foretrukket utførelse av fluidumstrømstyreventilen ifølge oppfinnelsen. Ventilen omfatter et ventilhus 1 som har en aksialt forløpende inn-løpskanal 13 og en utløpskanal 14 som forløper i en vinkel, fortrinnsvis i en rett vinkel, med innløpskanalen. En i ett stykke fremstilt ventildel 2 er dreibart montert i ventilhuset 1, for dreining om en akse som forløper koaksialt med innløpskanalens 13 akse.Ventildelen 2 har et skaft 15 som strekker seg fra ventilhuset 1 aksialt på linje med innløps-kanalen 13. I ventildelen 2 er anordnet en passasje 18 om-fattende et innløpsparti som er innrettet med innløpskanalen 13, og et utløpsparti. Ventildelen 2 er dreibar i ventilhuset 1 mellom en åpen stilling (vist på fig. 1) i hvilken passasjens 18 utløpsparti ligger på linje med utløpskanalen 14, og en lukket stilling i hvilken passasjens 18 utløps-parti er ute av kommunikasjon og innretting med utløpskanalen 14. En styreanordning, såsom en styreknott 3, er forbundet med skaftet 15 utenfor ventilhuset 1, for eksempel ved hjelp av en skrue 11, for å oppnå dreining av ventildelen 2 mellom dennes åpne og lukkede stillinger. Nærmere bestemt må ventildelen 2 dreies bare en kvart omdreining ved hjelp av styreknotten 3 for å bringe passasjens 18 utløpsparti til den lukkede stilling av ventildelen 2, dvs. ut av innretting med utløpskanalen 14. Ventilhuset 1 kan være forsynt med stopper-anordninger for å begrense dreiningen av ventildelen 2 og styreknotten 3, for eksempel en stopper 19 slik som vist på fig. 2 og 3, og. som er innrettet til å samvirke med liknende anordninger, f.eks. på styreknotten 3. Tilveiebringelsen av sådanne begrensende stoppere vil gjøre det mulig å innrette passasjens 18 utløpsparti nøyaktig med utløpskanalen 14 når man ønsker å åpne ventilen. The drawings show a preferred embodiment of the fluid flow control valve according to the invention. The valve comprises a valve housing 1 which has an axially running inlet channel 13 and an outlet channel 14 which runs at an angle, preferably at a right angle, with the inlet channel. A valve part 2 produced in one piece is rotatably mounted in the valve housing 1, for rotation about an axis which runs coaxially with the axis of the inlet channel 13. The valve part 2 has a stem 15 which extends from the valve housing 1 axially in line with the inlet channel 13. In the valve part 2, a passage 18 is arranged comprising an inlet section which is arranged with the inlet channel 13, and an outlet section. The valve part 2 is rotatable in the valve housing 1 between an open position (shown in Fig. 1) in which the outlet portion of the passage 18 is in line with the outlet channel 14, and a closed position in which the outlet portion of the passage 18 is out of communication and alignment with the outlet channel 14 A control device, such as a control knob 3, is connected to the shaft 15 outside the valve housing 1, for example by means of a screw 11, to achieve rotation of the valve part 2 between its open and closed positions. More specifically, the valve part 2 must be turned only a quarter of a turn by means of the control knob 3 in order to bring the outlet part of the passage 18 to the closed position of the valve part 2, i.e. out of alignment with the outlet channel 14. The valve housing 1 can be provided with stopper devices to limit the turning of the valve part 2 and the control knob 3, for example a stop 19 as shown in fig. 2 and 3, and. which is designed to cooperate with similar devices, e.g. on the control knob 3. The provision of such limiting stops will make it possible to align the outlet portion of the passage 18 exactly with the outlet channel 14 when one wishes to open the valve.

Ventilen er forsynt med et tetningsarrangement mellom ventilhuset 1 og ventildelen 2 koaksialt med innløps-kanalen 13, for å hindre lekkasje av fluidum langs skaftet 15. I den foretrukne utførelse omfatter dette tetningsarrangement to spor 17 som er dannet i ventildelens 2 ytre overflate, og O-ringtetninger 9 som er anbrakt i respektive av sporene 17 og hviler på ventilhusets 1 indre overflate. Dette doble tetningsarrangement tilveiebringer en større sikkerhet mot mulig lekkasje av fluidum utenfor ventilhuset langs ventildelens skaft 15. The valve is provided with a sealing arrangement between the valve housing 1 and the valve part 2 coaxial with the inlet channel 13, to prevent leakage of fluid along the shaft 15. In the preferred embodiment, this sealing arrangement comprises two grooves 17 which are formed in the outer surface of the valve part 2, and O - ring seals 9 which are placed in each of the grooves 17 and rest on the inner surface of the valve housing 1. This double sealing arrangement provides greater security against possible leakage of fluid outside the valve housing along the shaft 15 of the valve part.

Passasjens 18 tverrsnitt er fortrinnsvis sirkulært og passasjen er i hovedsaken L-formet som vist på fig. 1. Passasjen 18 er delvis avgrenset av en glatt, buet overflate i bøyen mellom passasjens innløps- og utløpspartier. Denne glatte, avrundede overflate har en tendens til å unngå at det frembringes turbulens når væsken passerer langs bøyen fra innløpskanalen til utløpskanalen. The cross-section of the passage 18 is preferably circular and the passage is essentially L-shaped as shown in fig. 1. The passage 18 is partially delimited by a smooth, curved surface in the bend between the inlet and outlet parts of the passage. This smooth, rounded surface tends to avoid the creation of turbulence as the liquid passes along the bend from the inlet channel to the outlet channel.

I området for passasjens 18 utløpsparti har ventildelen 2 en ytre konfigurasjon i form av et delsfærisk, konvekst parti 16. Passasjens 18 utløpsparti åpner seg utover fra ventildelen 2 ved den maksimale dimensjon av den del-.sfæriske, konvekse konfigurasjon 16. Som vist på fig. 7, har således ventildelen 2 den delsfæriske konfigurasjon 16 rundt hele sin omkrets, idet den eneste avbrytelse i denne delsfæriske form befinner seg i det område hvor passasjens 18 utløpsparti munner ut. For å forenkle illustrasjonen, er den nøyaktige profil av den sfæriske konfigurasjon 16 ved passasjens 18 utløpsparti ikke nøyaktig lik på fig. 1, men en sådan illustrasjon er vist på fig. 7. In the area of the outlet part of the passage 18, the valve part 2 has an outer configuration in the form of a semi-spherical, convex part 16. The outlet part of the passage 18 opens outwards from the valve part 2 at the maximum dimension of the part-spherical, convex configuration 16. As shown in fig. . 7, the valve part 2 thus has the semi-spherical configuration 16 around its entire circumference, the only interruption in this semi-spherical shape being in the area where the outlet part of the passage 18 opens out. To simplify the illustration, the exact profile of the spherical configuration 16 at the outlet portion of the passageway 18 is not exactly the same as in FIG. 1, but such an illustration is shown in fig. 7.

En spesielt utformet tetningsring 8 er anbrakt i A specially designed sealing ring 8 is placed in it

utløpskanalen 14 for å hvile mot' ventildelens ytre overflate, og nærmere bestemt mot den ytre overflate av den delsfæriske konfigurasjon 16. Når ventildelen 2 befinner seg i sin åpne stilling som er vist på fig. 1, er passasjens 18 utløpsparti innrettet med utløpskanalen 14 via tetningsringen 8. Tet- the outlet channel 14 to rest against the outer surface of the valve part, and more specifically against the outer surface of the semi-spherical configuration 16. When the valve part 2 is in its open position as shown in fig. 1, the outlet portion of the passage 18 is aligned with the outlet channel 14 via the sealing ring 8.

ningsringen omfatter en radialt utragende flens 20 som ligger an mot et utadvendende trinn 21 som er dannet i ventilhusets 1 utløpskanal 14. The sealing ring comprises a radially projecting flange 20 which rests against an outward-facing step 21 which is formed in the outlet channel 14 of the valve housing 1.

Under passering av fluidum fra passasjen 18 til utløpskanalen 14, har dette fluidum en tendens til å forskyve tetningsringen 8 aksialt bort fra ventildelen 2. Det er følgelig tilveiebrakt en holdeanordning for å holde tetningsringen 8 i kontakt med ventildelen 2. Denne holdeanordning eller forahkringsdel består av en sneppring 4 som er i snepp-inngrep i en fordypning 23 som er anordnet i utløpskanalen 14. Sneppringens 4 indre, aksiale ende ligger an mot tetningsringen 8 og holder denne i kontakt med ventildelen 2 og hindrer utadgående, aksial forskyvning av tetningsringen 8. Sneppringens 4 ytterdiameter er større enn utløpskanalens 14 innerdiameter, og sneppringen 4 er derfor gjort radialt fjærende slik at den kan sammenpresses for å innføres i ut-løpskanalen 14, og slik at den kan ekspandere utover for å sneppe inn i fordypningen 23. I det foretrukne og viste arrangement er. sneppringen 8 forsynt med et antall radialt og aksialt forløpende spor 22 for å gi sneppringen 4 den nødvendige, radiale elastisitet eller fjæring. I de stillinger som er vist på fig. 1, er både sneppringen 4 og tetningsringen 8 holdt fast og ubevegelig på plass i utløps-kanalen 14 med tetningsringen 8 i kontakt med ventildelens 2 ytre overflate. Selv om det ikke er spesielt vist på fig. 1, med henblikk på klar illustrasjon slik som foran nevnt, vil den delsfæriske form på fremspringet 16 på ventildelens 2 ytre overflate bli presset inn i det indre parti av tetnings-ringens 8 aksialt indre ende. During the passage of fluid from the passage 18 to the outlet channel 14, this fluid tends to displace the sealing ring 8 axially away from the valve part 2. Consequently, a holding device is provided to keep the sealing ring 8 in contact with the valve part 2. This holding device or anchoring part consists of a snap ring 4 which is in snap engagement in a recess 23 which is arranged in the outlet channel 14. The inner, axial end of the snap ring 4 rests against the sealing ring 8 and keeps this in contact with the valve part 2 and prevents outward, axial displacement of the sealing ring 8. 4 outer diameter is larger than the inner diameter of the outlet channel 14, and the snap ring 4 is therefore made radially springy so that it can be compressed to be introduced into the outlet channel 14, and so that it can expand outwards to snap into the recess 23. In the preferred and shown arrangement is. the snap ring 8 provided with a number of radially and axially extending grooves 22 to give the snap ring 4 the necessary radial elasticity or springing. In the positions shown in fig. 1, both the snap ring 4 and the sealing ring 8 are held firmly and immovably in place in the outlet channel 14 with the sealing ring 8 in contact with the outer surface of the valve part 2. Although not specifically shown in FIG. 1, for purposes of clear illustration as previously mentioned, the semi-spherical shape of the projection 16 on the outer surface of the valve part 2 will be pressed into the inner part of the sealing ring 8's axial inner end.

Ventilen ifølge oppfinnelsen vil videre omfatte ytterligere særtrekk som er i og for seg kjente. Ventilen kan således omfatte en dobbeltkonus 7, en pakning 6 og en mutter 5 ved utløpskanalen 14 for tilkopling til et rør. Ventilen kan videre omfatte en skjerm eller beskyttelsesplate 10 og en ring eller pakning 12 som er anordnet på innløps-kanalen 13. The valve according to the invention will further include further distinctive features which are known in and of themselves. The valve can thus comprise a double cone 7, a seal 6 and a nut 5 at the outlet channel 14 for connection to a pipe. The valve can further comprise a screen or protective plate 10 and a ring or gasket 12 which is arranged on the inlet channel 13.

Det vil selvsagt være klart at de forskjellige elementer i' ventilen ifølge oppfinnelsen vil være fremstilt It will of course be clear that the various elements in the valve according to the invention will be produced

av fyldestgjørende materialer for en spesiell, tilsiktet of adequate materials for a special, intentional

bruk. Det antas at fagfolk på området allerede vil forstå hvilke materialer som kan benyttes for de forskjellige elementer i ventilen ifølge oppfinnelsen. Slik som foran an-gitt, må sneppringen 4 ha radial fjæring, men den må være i hovedsaken stiv i aksialretningen. Det antas at fagfolk på området lett vil forstå hvilke materialer som kan benyttes use. It is assumed that experts in the field will already understand which materials can be used for the various elements in the valve according to the invention. As indicated above, the snap ring 4 must have radial suspension, but it must be essentially rigid in the axial direction. It is assumed that professionals in the field will easily understand which materials can be used

for sneppringen 4. Et særlig velegnet materiale er acetal-harpiks som er kjent under handelsnavnet "HOSTAE.ORMC-13 021R natural". Dette materiale tilveiebringer de nødvendige egenskaper som er beskrevet foran, og har en friksjonskoeffi-sient på 0,09, det angripes ikke av syrer eller løsningsmidler og det har en meget god dimensjonsstabilitet. for the snap ring 4. A particularly suitable material is acetal resin known under the trade name "HOSTAE.ORMC-13 021R natural". This material provides the necessary properties described above, and has a coefficient of friction of 0.09, it is not attacked by acids or solvents and it has very good dimensional stability.

Ut fra ovenstående vil det være klart at fluidum-strømstyreventilen ifølge oppfinnelsen er konstruert av et lite antall deler, hvilket letter og forenkler montasjen sam-menliknet med kjente ventiler som benyttes for liknende formål. From the above, it will be clear that the fluid flow control valve according to the invention is constructed from a small number of parts, which facilitates and simplifies the assembly compared to known valves used for similar purposes.

Claims

1. Fluid flow control valve, characterized in that it comprises a valve housing which has an axially extending inlet channel and an outlet channel which extends at an angle with the inlet channel, a valve part which is mounted in the valve housing for rotation therein about an axis which is coaxial with that of the inlet channel axis, the valve part having a shaft which extends from the valve housing axially in line with the inlet channel, and a passage which has a circular cross-section and comprises an inlet part which lies in line with the inlet channel, and an outlet part, the valve part being rotatable between a open position in which the outlet portion is aligned with the outlet channel, and a closed position in which the outlet portion is out of communication and alignment with the outlet channel, a control device connected to the stem outside the valve housing, for turning the valve portion between the open and the closed position, and . a sealing device which is arranged between the valve body and the valve part coaxially with the inlet channel, to prevent leakage of fluid along the valve part's shaft.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the sealing device comprises two grooves which are formed in an outer surface of the valve part, and O-ring seals which are placed in each of the grooves and rest against an inner surface of the valve housing.

3. Valve according to claim 1, characterized in that the outlet channel extends across the inlet channel, and that the outlet portion extends across the inlet portion.

4. Valve according to claim 1, characterized in that the passage is approximately L-shaped and is delimited by a smooth, curved surface in the bend between the inlet and outlet parts.

5. Valve according to claim 1, characterized in that the valve part in the area of its outlet part has a semi-spherical, convex configuration which is coaxially aligned with the outlet channel, the outlet part opening outwards from the valve part at the maximum dimension of the semi-spherical, convex configuration.

6. Valve according to claim 1, characterized in that it comprises a sealing ring which is placed in the outlet channel and rests against the outer surface of the valve part, so that the outlet part, when the valve part is in its open position, is aligned with the outlet channel via the sealing ring.

7. Valve according to claim 6, characterized in that the sealing ring comprises a projecting flange which rests on an outward-facing step which is formed in the outlet channel.

8. Valve according to claim 6 or 7, characterized in that it comprises a holding device to keep the sealing ring in contact with the valve part.

9. Valve according to claim 8, characterized in that the holding device comprises a radially springy snap ring which is placed in a recess in the outlet channel and presses the sealing ring into contact with the outer surface of the valve part, the sealing ring comprising radially and axially extending grooves.

10. Valve according to claim 1, characterized in that it comprises a device for limiting the degree of rotation of the valve part in relation to the valve housing.