[go: up one dir, main page]

NO810113L - Apparat for utskilling og fortykning av slam. - Google Patents

Apparat for utskilling og fortykning av slam.

Info

Publication number
NO810113L
NO810113L NO810113A NO810113A NO810113L NO 810113 L NO810113 L NO 810113L NO 810113 A NO810113 A NO 810113A NO 810113 A NO810113 A NO 810113A NO 810113 L NO810113 L NO 810113L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
extension
sludge
disc
absence
compression chamber
Prior art date
Application number
NO810113A
Other languages
English (en)
Inventor
Khalil Ghaleb
Original Assignee
Alsthom Atlantique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alsthom Atlantique filed Critical Alsthom Atlantique
Publication of NO810113L publication Critical patent/NO810113L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/18Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/828Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04Combinations of filters with settling tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/121Screw constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34Seals or gaskets for filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/127Feed means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for utskilling
og fortykning av slam, og nærmere bestemt et apparat av den type som omfatter et komprimeringskammer. Betegnelsen slam brukes her for å betegne en væske som inneholder et material i suspensjon, med en densitet som overstiger et gram pr. liter.
Slike apparater er beskrevet i f.eks. fransk patent nr. 2.3 21.456. Komprimeringskammere omfatter en Arkimedes-skrue for å komprimere slammet, som deretter strømmer til-bake gjennom en åpning med form av en avkortet kjegle.
For å oppnå en viss grad av regulering av mengden av
slam som strømmer ut, beskriver den nevnte publikasjon anbringelsen av en fleksibel blende ved utløpsåpningen,
idet blenden er dannet av en konisk ring av gummi. Dette arrangement løser imidlertid bare delvis de problemer som er knyttet til bruken av et apparat for utskilling. En slik blende gir ingen tetning for apparatet når det settes i virksomhet, ettersom det ikke finnes noen plugg av komprimert slam som stenger åpningen. Tetningen er likeså utilfredsstillende når apparatet stanses eller når mengden av fast material som strømmer ut avtar.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en utløpsåpning fra komprirmeringskammeret til apparatet som har en blende som er i stand til både å regulere seg automatisk etter trykket som oppstår naa. slammet som drives gjennom apparatet, og en god tetning av åpningen mens apparatet fylles fylles i passiv tilstand eller når strømmen av det faste material avbrytes.
I henhold til oppfinnelsen er det kommet frem til et
apparat for utskilling og fortykning av slam, omfattende et kammer for komprimering av slammet ved hjelp av en skrue, som driver det komprimerte slam gjennom en åpning som er omgitt av en blende som innstiller seg automatisk, idet skruen omfatter en aksial forlengelse som rager gjennom utløpsåpningen og samvirker med blenden, for å
lukke åpningen i fravær av slam, idet utløpsåpningen ut-gjøres av rommet dannet mellom forlengelsen og blenden.
I henhold til en utførelsesform er blenden festet til enden av komprimeringskammeret. Blenden er dannet av en stabel av elastiske skiver som er konsentriske med forlengelsen, og den indre diameter til hver skive er større enn den indre diameter til den neste skive i retning mot komprimeringskammeret, idet den første skive har en indre diameter som er mindre enn diameteren til forlengelsen, som skiven ligger mot i fravær av slam.
I henhold til en variant er blenden dannet av en elastisk skive som har en diameter som ikke er større enn den ytre diameter til forlengelsen som skiven ligger mot i fravær av slam, og tykkelsen til skiven avtar mot om-
rådet med den minste innvendige diameter fra den flate som ligger mot komprimeringskammeret, og mot den utvendige flate.
I henhold til en annet variant er blenden dannet av en oppblåsbar ring som omgir forlengelsen i fravær av slam.
I henhold til andre varianter kan blenden være dannet av
en elastisk skive som omgir forlengelsen i fravær av slam og som holdes mot den ytre flate av komprimeringskammeret av en stiv skive som langs sin indre diameter har støtte-armer, eller av en skive dannet av en metallfjær som er viklet i spiral.
De kjennetegnende trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av beskrivelsen av forskjellige utførelsesformer i form av eksempler vist på tegningene. Fig. 1 viser et aksialsnitt gjennom et apparat i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser et snitt gjennom enden av komprimeringskammeret
i henhold til en første utførelsesform av opprinnelsen.
Fig. 3, 4, 5 og 7 viser lignende snitt som/fig. 2,
gjennom forskjellige andre utførelsesformer.
Fig. 6 og 8 viser de utførelsesformer som er vist i henholdsvis fig. 5 og 7, sett fra enden.
I fig. 1 er vist et apparat i henhold til oppfinnelsen,
med en delvis sylindrisk beholder 1 som er konisk i det nedre parti. Beholderen har en vertikal aksel 10, som med sin øvre ende drives av en kombinasjon av en motor og et reduksjonsgir 11. Det parti av akselen 10 som befinner seg midt inne i beholderen, har blader 12 med perforeringer 13, og på den nedre ende av akselen er en konisk skrue 14 for foreløpig komprimering, og denne skrue har perforeringer 15. Beholderen 1 omfatter over bladene 12 et tangensialt tilførselsrør 16 for slam,
med en åpning 36 for innsprøytning av et flokkulerings-middel, og i det øvre parti er et overløp 17, som fører til et oppsamlingsutløp 18. Enden av det koniske parti til beholderen har en åpning 19, som utgjør et sideinnløp i komprimeringskammeret 2 som har sylindrisk form.
Komprimeringskammeret 2 er utstyrt med en skrue 3 som drives av en motor méd reduksjonsgir 30. Mot den ende som er motsatt av innløpsåpningen 19 har kammeret et drenérings-gitter 20 inne i en kappe 21, som er utstyrt med et utløp 22. Den ende av skruen 3 som befinner seg ved gitteret
20 har elastiske skrapeelementer 31 for å rense'gitteret.
I henhold til oppfinnelsen har skruen 3 på sin frie ende
en forlengelse 4 som samvirker med en innstillbar blende 5. Forlengelsen, som er et rotasjonslegeme, rager gjennom utslippsåpningen 6 for slammet ved enden av komprimeringskammeret 2.
Fig. 2 - 8 viser forskjellige utførelsesformer av blenden 5, som er skrudd fast ved kanten av åpningen 6 i enden av komprimeringskammeret 2.
I fig. 2 er blenden 5 vist i form av flere elastiske
skiver 51, 52, 53 som trykkes mot kanten 6 av en metall-skive 60, og alle skivene er skrudd fast til enden av komprimeringskammeret ved hjelp av bolter 61.
Skiven 51, som er nærmest komprimeringskammeret 2 har en innerdiameter som er litt mindre enn diameteren til forlengelsen 4, mens de øvrige skiver 52 og 53 har større diametere, med økning utover fra komprimeringskammeret.
Virkemåten til apparatet er som følger. Slammet tilføres
1 beholderen 1 gjennom røret 16, sammen med flokkulerings-middel som innsprøytes gjennom åpningen 36. Slammet fyller beholderen 1 opp til overløpet 17, og også komprimeringskammeret 2 fylles. Denne fylling kan utføres uten vanskeligheter, fordi blenden på en tett måte stenger åpningen 6, ettersom det hydrostatiske trykk ikke er i stand til å deformere den elastiske skive 51, som omgir forlengelsen 4 på skruen 3.
Etter fyllingen startes først motoren og reduksjonsgiret 11, hvilket bevirker en utskilling av slam som beveger seg mot åpningen 19, og utsettes for en foreløpig komprimering pga. den koniske skruen 14. Tilførselen til beholderen fortsetter, og væsken som slammet inneholdt stiger til det øvre parti, til overløpet 17, for å samles opp i oppsamlingsrennen 18.
Drift av motoren med reduksjonsgiret 30 bevirker komprimering av slammet som har kommet inn' i kammeret 2 gjennom åpningen 19. Det komprimerte slam drives forbi gitteret 2 0 og oppsamles i form av en plugg foran blenden 5, som tvinges mot høyre, idet de elastiske skiver bøyer seg. Blenden, som således deformeres pga. trykket ved kom-primeringen ved hjelp av skruene 3, gjør at det komprimerte slam kan passere og drives ut gjennom den åpning som dannes mellom forlengelsen 4 og skiven 51. For et gitt material kan den motkraft som bevirkes av blenden under utdrivingen justeres ved å variere antall skiver og ved hjelp av å variere økningen i innerdiametrene.
Dersom tilførselen av slam avtar eller avbrytes, vil motkraften som blenden 5 gir holde komprimeringskammeret 2 lukket og derved også beholderen 1.
Ved den utførelsesform som er vist i fig. 3 er blenden 5 dannet av en eneste elastisk skive 50 med større tykkelse, men den indre begrensning er profilert på en slik måte at diameteren avtar fra kanten av åpningen 6 til den ytre overflate, der diameteren er litt mindre enn for forlengelsen 4.
Ved utførelsesformen vist i fig. 4 er blenden 5 dannet av en oppblåsbar skive 54, som har en oppblåsningsåpning 55 og en ytre festeskive 65. Oppblåsningen av skiven regu-leres slik at det sikres tetning for beholderen under starten og et passende mottrykk mot utdriving av det behandlede material.
Ved utførelsesformen vist i fig. 5 og 6 er det anordnet
en eneste elastisk skive 56.: Mellom skiven 60 og skiven 56 er imidlertid anordnet en annen metallisk skive 62, med en indre kant som har fremspring i form av støttearmer 62' .
Ved utførelsesformen vist i fig. 7 og 8 er likeledes an~ordnet en eneste elastisk skive 57. Mellom skiven 60 og skiven 5 0. er imidlertid anordnet en spiralformet mottrykks-f j ær 63.
De blender som er beskrevet og vist kan anvendes for behandling av slam, enten dette inneholder fibermaterial eller ikke.
Det vil forstås at op<p>finnelsen ikke på noen måte er be-grenset til de utførelsesformer som er beskrevet og vist, hvilke bare utgjør eksempler, og særlig kan, uten å komme utenfor oppfinnelsens omfang, enkelte elementer erstattes av ekvivalente elementer, og visse elementer kan erstattes av andre som er i stand til å gi den samme tekniske virkning eller en ekvivalent teknisk virkning.

Claims (7)

1. Apparat for utskilling og fortykning av slam, omfattende et kammer for komprimering av slammet ved hjelp av en skrue som driver det komprimerte slam gjennom en åpning omgitt av en blende som innstiller seg automatisk,karakterisert vedat skruen på sin ende har en aksial forlengelse (4) som rager gjennom utløps-åpningen (6) og samvirker med blenden (5) for å sperre åpningen i fravær av slam, idet utløpsåpningen utgjøres av rommet som er dannet mellom forlengelsen og blenden.
2. Apparat som angitt i krav 1,karakterisert vedat blenden (5) er festet til enden ;.(6) av komprimeringskammeret (14).
3. Apparat som angitt i krav 2,karakterisert vedat blenden er dannet av en stabel av elastiske skiver (51, 52, 53) som er konsentriske med forlengelsen (4), idet de indre diametere øker fra det indre til det ytre av komprimeringskammeret, og idet den første skive (51) har en mindre indre diameter enn forlengelsen som skiven er i kontakt med ved fravær av slam.
4. Apparat som angitt i krav 2,karakterisert vedat blenden er dannet av en elastisk skive (50) som har en indre diameter som ikke er større enn diameteren til forlengelsen (4) som skiven er i kontakt med ved fravær av slam, og at tykkelsen til skiven avtar utover, fra den indre diameter ved den flate som vender mot komprimeringskammeret og mot den ytre flate.
5. Apparat som angitt i krav 2,karakterisert vedat blenden utgjøres av en oppblåsbar ring (54) som er i kontakt med forlengelsen (4) ved fravær av slam.
6. Apparat som angitt i krav 2,karakterisert vedat blenden utgjøres av en elastisk skive (56) som er i kontakt med forlengelsen (4) ved fravær av slam, og med sin ytre flate holdes mot komprimeringskammeret av en stiv skive (62) som innvendig oppviser støttearmer (62').
7. Apparat som angitt i krav 2,karakterisert vedat blenden utgjøres av en elastisk skive (57) som er i kontakt med forlengelsen (4) ved fravær av slam, og med sin ytre flate holdes av en skive dannet av en spiralformet metallfjær (63).
NO810113A 1979-05-14 1981-01-14 Apparat for utskilling og fortykning av slam. NO810113L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7912189A FR2456537A1 (fr) 1979-05-14 1979-05-14 Decanteur epaississeur de boue

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO810113L true NO810113L (no) 1981-01-14

Family

ID=9225432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO810113A NO810113L (no) 1979-05-14 1981-01-14 Apparat for utskilling og fortykning av slam.

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0019538A1 (no)
JP (1) JPS56500737A (no)
AU (1) AU5982580A (no)
ES (1) ES491520A0 (no)
FI (1) FI801540A (no)
FR (1) FR2456537A1 (no)
IN (1) IN154287B (no)
MA (1) MA18845A1 (no)
NO (1) NO810113L (no)
PT (1) PT71237A (no)
WO (1) WO1980002515A1 (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU638225B2 (en) * 1987-08-25 1993-06-24 Atsugi Motor Parts Company, Limited Seal structure for rotary body and vane-type rotary compressor employing the same
GB9220382D0 (en) * 1992-09-26 1992-11-11 Hamilton Robin Compacting apparatus
GB2306132B (en) * 1992-09-26 1997-06-25 Marshall Spv Ltd Compaction methods and apparatus
GB2306388B (en) * 1992-09-26 1997-06-25 Robin Hamilton Compaction methods and apparatus
AU712360B2 (en) * 1992-09-26 1999-11-04 Robin Hamilton Compaction methods and apparatus
ES2111181T3 (es) * 1992-09-26 1998-03-01 Robin Hamilton Metodos y aparatos de compactacion.
US5417854A (en) * 1993-12-29 1995-05-23 General Electric Company Apparatus for separating solids from fluids
JP3368977B2 (ja) * 1994-04-11 2003-01-20 新日本製鐵株式会社 固液分離装置
JP3368978B2 (ja) * 1994-04-11 2003-01-20 新日本製鐵株式会社 固液分離装置
US5653879A (en) * 1996-02-16 1997-08-05 Schroeder; Vern Liquid and solid separator
GB2317141B (en) 1996-09-05 2000-08-09 Robin Hamilton Compaction methods and apparatus
EP1025984A1 (de) * 1999-02-01 2000-08-09 Bormet Maschinenbau GmbH Förderpresse
ES2658841T3 (es) 2005-08-23 2018-03-12 Rio Tinto Alcan International Limited Aparato para la producción, la retirada y la transferencia de lechada altamente viscosa
ES2386076B1 (es) * 2009-09-11 2013-06-17 Schwing Stetter Iberica S.L.U. Maquina extractora de materias residuales espesas
IT1401039B1 (it) 2010-07-05 2013-07-12 Wam Spa Impianto di separazione a coclea per il trattamento di impasti liquidi
JP2021028061A (ja) * 2019-08-09 2021-02-25 株式会社フロム工業 固液分離回収装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR365686A (fr) * 1906-03-30 1906-09-14 & Eisengiesserei Maschf Régulateur automatique pour pressoirs à action continue
US1624385A (en) * 1925-11-02 1927-04-12 Harold E Bergen Apparatus for recovering solids from press liquids
DE675772C (de) * 1936-12-12 1939-05-17 Zeitzer Eisengiesserei Und Mas Zuteil- bzw. Eintragevorrichtung fuer Behaelter mit innerem UEberdruck
FR845493A (fr) * 1938-10-31 1939-08-24 Procédé et appareil pour l'asséchement partiel de matières telles que le marc depommes avant pressage
FR1401378A (fr) * 1964-04-22 1965-06-04 Pressoir à vendange et autres matières pulpeuses
DE1442958A1 (de) * 1964-07-08 1968-12-05 Adolf Zimmermann Maschb Fa Vorrichtung zum axialen Abschliessen des Austrittsendes des Schneckenrohres eines Schneckenfoerderers
IT956297B (it) * 1971-05-27 1973-10-10 Krupp Gmbh Dispositivo per separare con conti nuita la frazione liquida da sospen sione di solidi con basso contenu to di solidi e piccola grandezza delle particelle solide
DE2243400C2 (de) * 1972-09-04 1983-06-30 Zyklos Maschinenbau Gmbh, 7141 Schwieberdingen Austragvorrichtung für Behälter
FR2207872B1 (no) * 1972-11-28 1976-04-23 Sogreah
FR2321456A1 (fr) * 1975-08-19 1977-03-18 Alsthom Cgee Procede pour le compactage et l'essorage des boues fluides chargees de matieres fibreuses

Also Published As

Publication number Publication date
FR2456537B1 (no) 1983-04-22
AU5982580A (en) 1981-01-15
MA18845A1 (fr) 1980-12-31
JPS56500737A (no) 1981-06-04
FR2456537A1 (fr) 1980-12-12
ES8101907A1 (es) 1980-12-16
WO1980002515A1 (fr) 1980-11-27
FI801540A (fi) 1980-11-15
EP0019538A1 (fr) 1980-11-26
ES491520A0 (es) 1980-12-16
PT71237A (fr) 1980-06-01
IN154287B (no) 1984-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO810113L (no) Apparat for utskilling og fortykning av slam.
US4104004A (en) Air eliminator for pumps
US2463341A (en) Motor pump with sand trap and piming means
CA2269607A1 (en) Process for operating a blood centrifugation unit, as well as a centrifugation unit to carry out the process
KR920007589B1 (ko) 원심 분리기의 세척 방법 및 장치
US2232983A (en) Fluid pump
US2444586A (en) Pump
US2171136A (en) Centrifugal separator provided with special discharges
EP0690234A2 (en) Valve device for priming a pump, particularly for coffee making machines
US2322568A (en) Scavenging pump
WO1996031264A1 (en) Air development system for a pool cleaning device
US2306841A (en) Pump assemblage
US2594833A (en) Pumping system and storage tank
CN107096078A (zh) 脑脊液引流装置
US1840079A (en) Liquid dispensing apparatus
US3767321A (en) Seal means for axial flow pump and the like
GB312997A (en) Centrifugal sludge separator
US3648926A (en) Liquid-solid separator
GB713239A (en) Improvements in and relating to flexible tube pumps
US2353206A (en) Liquid dispensing device
US2974600A (en) Pumping system
US1899904A (en) Rotary pump
US2309327A (en) Centrifugal pump apparatus
GB1321405A (en) Apparatus for the control of liquid levels
US1610503A (en) Gas compressor