[go: up one dir, main page]

NO790939L - FABRIC WITH FURSIDE SURFACES AND PROCEDURES FOR THE PRODUCTION OF SUCH A FABRIC - Google Patents

FABRIC WITH FURSIDE SURFACES AND PROCEDURES FOR THE PRODUCTION OF SUCH A FABRIC

Info

Publication number
NO790939L
NO790939L NO790939A NO790939A NO790939L NO 790939 L NO790939 L NO 790939L NO 790939 A NO790939 A NO 790939A NO 790939 A NO790939 A NO 790939A NO 790939 L NO790939 L NO 790939L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fur
fabric
strip
hair
skin
Prior art date
Application number
NO790939A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Paula Lishman
Original Assignee
Paula Lishman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4111045&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO790939(L) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Paula Lishman filed Critical Paula Lishman
Publication of NO790939L publication Critical patent/NO790939L/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/025Yarns or threads formed from hair
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H41/00Machines or appliances for making garments from natural or artificial fur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B15/00Mechanical treatment of furs
    • C14B15/10Cutting furs; Making fur plates or strips
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/06Threads formed from strip material other than paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/044Fur garments; Garments of fur substitutes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Pelsstoff samt fremgangsmåte til fremstilling av dette. Fur fabric and method for its production.

Oppfinnelsen vedrører et stoff som består av strimler av pels og en fremgangsmåte til fremstilling av dette. Mer 1 spesielt vedrører oppfinnelsen et stoff med motsatt vendte pelsaktige flater som er sammensatt enten helt eller delvis av vevede, heklede eller strikkede strimler av pels. The invention relates to a substance consisting of strips of fur and a method for producing this. More 1 in particular, the invention relates to a fabric with opposite facing fur-like surfaces which is composed either in whole or in part of woven, crocheted or knitted strips of fur.

Det er kjent forskjellige metoder for strikking av pels. U.S. patent nr. 2416758 viser dannelsen av en garnlignen-de streng ved innsetting av en bunt av hår fra et pelsbærende dyr i hver av en serie av løkker ved siden av. hverandre på en tråd av bomull, rayon eller lignende. Tråden.trekkes tett for å holde hårene på plass i løkkene, og den resulterende streng tilformes til et stoff.ved strikking eller hekling. I U.S. patent nr. 2805564 ble fibrene ved kantene til skinn av pelsbærende dyr forbundet ved strikking for dannelse av et stoff med parallelle blandede striper. Different methods of knitting fur are known. U.S. patent no. 2416758 shows the formation of a yarn-like strand by inserting a bundle of fur-bearing animal hair into each of a series of adjacent loops. each other on a thread of cotton, rayon or similar. The thread is pulled tight to hold the hairs in place in the loops, and the resulting strand is formed into a fabric by knitting or crocheting. In the U.S. patent no. 2805564, the fibers at the edges of skins of fur-bearing animals were joined by knitting to form a fabric with parallel interlaced stripes.

Det fremkom imidlertid problemer ved dannelsen av et stoff ved de metoder som er beskrevet i de ovenfor-/nevnte, paten-ter eller ved tilforming av stoffet til et ferdig plagg. Ved U.S. patent nr. 2416758 f. eks. stråler ikke hårene utover fra alle sider av tråden, men er plassert i det vesentlige i eller hosliggende til et enkelt plan. Den største del av tverrsnittet til tråden er helt fri for hår. Som et resultat vil et stoff fra hvilket tråden er formet ikke ha en jevn pelsflate, men istedet et flekket ujevnt utseende. Videre vil innsetting av hår i løkkene til tråden være ekstremt tidskrevende og følgelig dyrt. However, problems arose when forming a fabric using the methods described in the above/mentioned patents or when shaping the fabric into a finished garment. At the U.S. patent no. 2416758 e.g. the hairs do not radiate outwards from all sides of the thread, but are located substantially in or adjacent to a single plane. The largest part of the cross-section of the thread is completely free of hair. As a result, a fabric from which the thread is formed will not have a smooth pile surface, but instead a mottled, uneven appearance. Furthermore, inserting hair into the loops of the thread will be extremely time-consuming and consequently expensive.

Ved U.S. patent nr. 2805564 er det ferdige stoff relativt bredt og må kuttes og sys til et plagg på den samme måte som skinn fra dyr. Stoffet kan ikke f. eks. tilformes til søm-løse plagg med forskjellig form. At the U.S. patent no. 2805564, the finished fabric is relatively wide and must be cut and sewn into a garment in the same way as animal skin. The substance cannot, e.g. can be shaped into seamless garments with different shapes.

Det er således en hensikt med foreliggende oppfinnel-se å tilveiebringe et stoff med en jevn pelsflate på motsatte sider, og oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av dette. It is thus an aim of the present invention to provide a fabric with an even fur surface on opposite sides, and the invention also relates to a method for producing this.

En videre hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en enkel og relativt billig metode.for omdanning av en strimmel av skinn fra et pelsbærende dyr til et plagg som kan ha en hvilken som helst ønsket form og som enten kan ha sømmer eller være sømløs. A further purpose of the invention is to provide a simple and relatively inexpensive method for converting a strip of skin from a fur-bearing animal into a garment which can have any desired shape and which can either have seams or be seamless.

Ytterligere en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe et stoff som tilformes ved veving, strikking eller hek-i ling av en eller flere langstrakte strimler av et skinn, fra et pelsbærende dyr. Stoffet kan være sammensatt bare av.strimler av skinn eller kan være sammensatt av strimler av skinn i kombi- . nasjon med strenger av ikke animalsk opprinnelse. A further purpose of the invention is to provide a fabric which is shaped by weaving, knitting or crocheting one or more elongated strips of a skin from a fur-bearing animal. The fabric may be composed only of strips of leather or may be composed of strips of leather in combination. nation with strings of non-animal origin.

Disse og andre hensikter med oppfinnelsen oppnås ved et stoff ved motsatt vendte pelsflater og som omfatter en langstrakt strimmel av hårbelagt skinn av et pelsbærende dyr som er tvunnet slik at håret står radielt utover fra skinnet eller huden. These and other purposes of the invention are achieved by a fabric with opposite facing fur surfaces and which comprises an elongated strip of hair-covered skin of a fur-bearing animal which is twisted so that the hair stands radially outward from the skin or skin.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares under henvisning til et utførelseseksempel som viser stoffet ifølge oppfinnelsen og fremgangsmåten til fremstilling av dette. Utførelseseksemplet er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 et skjematisk riss som illustrerer hvorledes stoffet ifølge oppfinnelsen blir tilformet ved strikking, In the following, the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment which shows the substance according to the invention and the method for its production. The design example is shown in the drawing, which shows: fig. 1 a schematic diagram illustrating how the fabric according to the invention is shaped by knitting,

fig. 2 et planriss av en spiralformet skåret hårbelagt hud eller et skinn fra et pelsbærende dyr, fig. 2 a plan view of a spirally cut hair-covered skin or hide from a fur-bearing animal,

fig. 3 et perspektivriss av en tvunnet del av en strimmel skåret som vist på fig. 2, fig. 3 is a perspective view of a twisted part of a strip cut as shown in fig. 2,

fig. 4 et planriss av et stoff fremstilt ved løs veving av et antall tvunnede strimler, fig. 4 a plan view of a fabric produced by loosely weaving a number of twisted strips,

fig. 5 et delriss av det strikkede stoff vist på fig. fig. 5 a partial view of the knitted fabric shown in fig.

1 i forstørret målestokk,1 on an enlarged scale,

fig. 6 et perspektivriss av en del av enrstrimmel av hårbelagt skinn som er tvunnet rundt en streng eller tråd, og fig. 6 is a perspective view of a portion of a single strip of hair-coated leather twisted around a string or thread, and

fig. 7 og 8 snitt langs linjen 7 7 og 8 - 8 påfig. 7 and 8 cut along the line 7 7 and 8 - 8 on

f ig. 6 .fig. 6.

Like henvisningstall viser til like deler på figurene. Like reference numbers refer to like parts in the figures.

Fig. 1 viser en tvunnet strimmel eller streng 10 som er skåret fra et hårbelagt skinn fra et pelsbærende dyr, hvilken streng 10 er løst viklet til et nøste eller hespe 12. En vanlig tråd 14 av ikke-pelsmateriale, såsom ull, bomull eller syntetiske fibre, vikles rundt en spole 16. Strimmelen 10 og snoren 14 Fig. 1 shows a twisted strip or string 10 cut from a hair-coated skin of a fur-bearing animal, which string 10 is loosely wound into a skein or cord 12. A common thread 14 of non-fur material, such as wool, cotton or synthetic fibers, are wound around a coil 16. The strip 10 and the string 14

blir strikket ved bruk av nålen 18 til et stoff 20 som er tyde-ligere vist på fig. 5. Metoden ved strikkingen behøver ikke av-vike på noen måte fra den håndstrikking som vanligvis benyttes når det anvendes materiale av ull eller lignende. is knitted using the needle 18 into a fabric 20 which is more clearly shown in fig. 5. The knitting method does not have to deviate in any way from the hand knitting that is usually used when wool or similar material is used.

De trinn ved hvilke strimmelen 10 tilveiebringes er ; illustrert på fig. 2 og 3. Fig. 2 viser et hårbelagt skinn 22 av et pelsbærende dyr, som fortrinnsvis blir preparert for den viste oppkutting ved først å blokke det, dvs. fukte og strekke det ved hjelp av vanlige midler for. å øke flateområdet. Strekkingen resulterer ikke bare i et mer anvendbart materiale, men letter også kuttingen. Etter strekkingen kan skinnet farves, slik at skinnet ikke er synlig etter at det hårbelagte skinn er blitt tvunnet. Farving av skinnet til samme farve som håret er selvfølgelig ønskelig hvor det er en vesentlig forskjell i farve mellom de to deler. The steps by which the strip 10 is provided are; illustrated in fig. 2 and 3. Fig. 2 shows a hair-covered skin 22 of a fur-bearing animal, which is preferably prepared for the shown cutting by first blocking it, i.e. moistening and stretching it using usual means for. to increase the surface area. The stretching not only results in a more usable material, but also facilitates cutting. After stretching, the leather can be dyed, so that the leather is not visible after the hair-coated leather has been twisted. Dyeing the leather to the same color as the hair is of course desirable where there is a significant difference in color between the two parts.

Etter strekking og farving blir det hårbelagte skinn 22 trimmet for å fjerne ujevnheter ved den ytre kant.. Skinnet blir deretter kuttet i en langsgående streng eller strimmel. After stretching and dyeing, the hair coated leather 22 is trimmed to remove irregularities at the outer edge. The leather is then cut into a longitudinal string or strip.

For de fleste anvendelser er det hensiktsmessig at strimmelen har en bredde på ca. 3,2 - 6,4 mm. En hensiktsmessig utførelse for dette er vist på fig. 2. Det hårbelagte skinn 22 skjæres langs spirallinjer, som antydet ved 24. På denne måte kan det kuttes en meget lang tynn strimmel eller streng fra et relativt lite dyr. Strimmelen kan selvfølgelig bli kuttet enten for For most applications, it is appropriate for the strip to have a width of approx. 3.2 - 6.4 mm. A suitable embodiment for this is shown in fig. 2. The hair-coated hide 22 is cut along spiral lines, as indicated at 24. In this way a very long thin strip or string can be cut from a relatively small animal. The strip can of course be cut either too

hånd eller ved hjelp av maskin.by hand or by machine.

Endene til to strimler kan forbindes ved liming av den hårfrie innerflate på endene av.strimlene. Alternativt kan endene forbindes ved sying. The ends of two strips can be joined by gluing the hair-free inner surface of the ends of the strips. Alternatively, the ends can be joined by sewing.

Etter at strimmelen av hårbelagt skinn er blitt kuttet og hvis nødvendig forbundet, må den tvinnes som vist på fig. 3, slik at skinnet 28 danner en kjerne av strimmelen og håret 30 står ut radielt fra denne. Tvinning kan gjennomføres for hånd eller mekanisk ved hjelp av et spinnehjul, en elektrisk motor eller andre roterende apparater. After the strip of hair-coated leather has been cut and, if necessary, joined, it must be twisted as shown in fig. 3, so that the skin 28 forms a core of the strip and the hair 30 protrudes radially from this. Twisting can be done by hand or mechanically using a spinning wheel, an electric motor or other rotating devices.

Det er vanligvis ønskelig å rense strimmelen av hårbelagt skinn for å fjerne eventuelle løse hår og fremmede par—, tikler som fester seg til hårene før strimmelen omformes til et stoff. Strimmelen kan renses samtidig som den tvinnes véd ganske enkelt å føre fingrene langs hårene mens strimmelen tvinnes. It is usually desirable to clean the strip of hair-coated leather to remove any loose hairs and extraneous par—, ticks that adhere to the hairs before the strip is converted into a fabric. The strip can be cleaned at the same time as it is twisted by simply running your fingers along the hairs while the strip is twisted.

En tvunnet strimmel med jevnt tverrsnitt over sin lengde kan lett dannes for hånden til tross for variasjon i bredden til strimmelen. Hvor bredden til strimmelen av hårba-lagt skinn varierer, kan strimmelen tvinnes mer tett i områder hvor strimmelen er bredere og tvinnes løsere hvor den er tynnere, slik at tverrsnittet til den ferdig tvunnede strimmel vil være i det vesentlige jevn over hele lengden. A twisted strip of uniform cross-section over its length can easily be formed by hand despite variation in the width of the strip. Where the width of the strip of hair-coated leather varies, the strip may be twisted more tightly in areas where the strip is wider and loosely twisted where it is thinner, so that the cross-section of the finished twisted strip will be substantially uniform over its entire length.

På fig. 4 er det vist en tvunnet strimmel IQ som kan veves til et stoff 30 på vanlig måte. Strimmelen kan danne . så-vel varpdelen som veftdelen av stoffet eller den kan danne bare varp eller veft, mens den andre trådretning dannes av en streng eller tråd av ikke animalsk opprinnelse, såsom bomull eller syntetiske fibre. In fig. 4, a twisted strip IQ is shown which can be woven into a fabric 30 in the usual way. The strip can form . both the warp part and the weft part of the fabric or it can form only warp or weft, while the other thread direction is formed by a string or thread of non-animal origin, such as cotton or synthetic fibers.

Problemer kan fremkomme hvis skinnet som benyttes ved dannelsen av et stoff ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er svakt. Gamle skinn er ofte meget svake og har en tendens til å brekke under tvinningen eller i det ferdige stoff. Selv nye skinn kan ha områder med svakheter, og strimler dannet av disse områder er utsatt for brudd. Problems can arise if the skin used in the formation of a substance by the method according to the invention is weak. Old skins are often very weak and tend to break during the twisting or in the finished fabric. Even new hides can have areas of weakness, and strips formed from these areas are prone to breakage.

For å unngå brudd i strimmelen av skinn under tvinn-ingstrinnet er det ønskelig å dreie strimmelen av skinn rundt en snor eller tråd. Snoren eller tråden forsterker skinnet og opptar mengden av strekkrefter som utøves når skinnet og snoren eller tråden tvinnes og når det ferdige stoff brukes. To avoid breakage in the strip of leather during the twisting step, it is desirable to twist the strip of leather around a cord or thread. The cord or thread reinforces the leather and absorbs the amount of tensile forces exerted when the leather and cord or thread are twisted and when the finished fabric is used.

På fig. 6 er det vist en strimmel av hårbelagt skinn som er tvunnet langs en langstrakt snor eller tråd. 42, slik at i noen områder over lengden, såsom i området 43, vil skinnet 44 utstrekke seg spiralformet rundt snoren eller tråden og. hårene 4 6 står ut radielt. I de gjenblivende områder, såsom området 48, vil snoren eller tråden 4 2 utstrekke seg spiralformet rundt utsiden av strimmelen og strimmelen selv tvinnes som vist på fig. 3, slik at skinnet 44 danner en kjerne av strimmelen og hårene 4 6 står ut radielt.fra denne. In fig. 6, a strip of hair-coated leather is shown which is twisted along an elongated cord or thread. 42, so that in some areas along the length, such as in area 43, the skin 44 will extend spirally around the cord or thread and. the hairs 4 6 stand out radially. In the remaining areas, such as area 48, the string or thread 4 2 will extend spirally around the outside of the strip and the strip itself is twisted as shown in fig. 3, so that the skin 44 forms a core of the strip and the hairs 4 6 stand out radially from this.

På fig. 7 danner snoren, eller tråden 4 2 en sentral snor i det tvunnede produkt. Skinnet 44 danner et mellomlag som omgir snoren eller tråden, og hårene 4 6 danner et ytre lag som utstrekker seg radielt utover fra mellomlaget av skinnet eller huden. I motsetning hertil er på fig. 8 snoren eller t tråden 4 2 plassert ved siden av strimmelen 40, og sistnevnte tvinnes rundt seg selv. In fig. 7 forms the cord, or thread 4 2, a central cord in the twisted product. The skin 44 forms an intermediate layer which surrounds the string or thread, and the hairs 4 6 form an outer layer which extends radially outward from the intermediate layer of the skin or skin. In contrast, in fig. 8 the string or t thread 4 2 placed next to the strip 40, and the latter is twisted around itself.

Tvinning av strimmelen av hårbelagt skinn rundt en snor eller tråd kan gjennomføres for hånd eller mekanisk ved hjelp av et spinnehjul, en elektrisk motor eller andre roterenr-de apparater. Det er ønskelig at strimmelen og snoren eller tråden blir tvunnet til et produkt som harj form av området 43 på fig. 6. I praksis er det imidlertid vanskelig å forhindre at disse områder av produktet tar form av området 48. Twisting the strip of hair-coated leather around a string or thread can be done by hand or mechanically using a spinning wheel, an electric motor or other rotary devices. It is desirable that the strip and cord or thread be twisted into a product that has the shape of area 43 in fig. 6. In practice, however, it is difficult to prevent these areas of the product from taking the form of area 48.

Snoren eller tråden kan være sammensatt av ull, bomr-l ull eller syntetiske fibre, såsom nylon. Valget av materiale vil hovedsakelig bli gjort på basis av styrke, men da tråden eller snoren vil være synlig i områder hvor strimmelen av hårbelagt skinn ikke omgir den, bør snoren eller tråden ha samme farve som pelsen og bør hav et i det vesentlige mykt ytre. The cord or thread may be composed of wool, cotton wool or synthetic fibers such as nylon. The choice of material will be made mainly on the basis of strength, but as the thread or cord will be visible in areas where the strip of hair-coated leather does not surround it, the cord or thread should be the same color as the fur and should have a substantially soft exterior.

Det skal forstås at modifikasjoner kan gjennomføres innenfor oppfinnelsens ramme. F. eks. kan stoffet ifølge oppfinnelsen bli sammensatt helt av en eller flere strimler av pelsmateriale eller det kan,, som illustrert på fig. 1 og 5, bli sammensatt av.såvel pelsformet som ikke pelsformet materiale. It should be understood that modifications can be carried out within the framework of the invention. For example the fabric according to the invention can be composed entirely of one or more strips of fur material or it can, as illustrated in fig. 1 and 5, be composed of both fur-shaped and non-fur-shaped material.

Claims (19)

1. Stoff med motsatt vendte pelsflater, karakterisert ved at det omfatter en langstrakt strimmel av hårbelagt skinn fra et pelsbærende dyr, som er tvunnet slik at håret står. radielt utover fra skinnet.1. Fabric with opposite facing fur surfaces, characterized in that it comprises an elongated strip of hair-covered leather from a fur-bearing animal, which is twisted so that the hair stands. radially outward from the skin. 2. Stoff med motsatt vendte pelsflater, karakterisert ved at det omfatter a) en langstrakt strimmel av et hårbelagt skinn fra et pelsbærende dyr, som er tvunnet slik at håret står radielt utover, fra skinnet, og b) et langstrakt ikke pelsformet stykke.2. Fabric with opposite facing fur surfaces, characterized in that it includes (a) an elongated strip of a hair-coated skin from a fur-bearing animal, which is twisted so that the hair stands radially outwards from the skin, and b) an elongated non-fur-shaped piece. 3. Stoff ifølge krav 1, karakterisert ved at den tvunnede strimmel er strikket for dannelsen av stoffet.3. Fabric according to claim 1, characterized in that the twisted strip is knitted to form the fabric. 4. Stoff ifølge krav 1, karakterisert ved at den tvunnede strimmel er heklet for dannelsen av stoffet.4. Fabric according to claim 1, characterized in that the twisted strip is crocheted to form the fabric. 5. Stoff ifølge krav 1, karakterisert ved at den tvunnede strimmel er vevet for dannelsen av stoffet.5. Fabric according to claim 1, characterized in that the twisted strip is woven to form the fabric. 6. Fremgangsmåte til fremstilling av et stoff med motsatt vendte pelsflater, omfattende en langstrakt strimmel av hårbelagt skinn fra et pelsbærende dyr, som er tvunnet slik at håret står radielt utover fra skinnet, karakterisert ved::: a) kutting av det hårbelagte skinn for dannelsen av eh langstrakt strimmel, b) tvinning av strimmelen slik at håret står radielt utover fra skinnet, og c) tilforming av den tvunnede strimmel til stoffet. •6. Method for the production of a fabric with oppositely facing fur surfaces, comprising an elongated strip of hair-covered skin from a fur-bearing animal, which is twisted so that the hair stands radially outward from the skin, characterized by::: a) cutting the hair-coated leather to form eh elongated strip, b) twisting the strip so that the hair stands radially outward from the skin, and c) forming the twisted strip into the fabric. • 7. Fremgangsmåte for fremstilling av et stoff med motsatt vendte pelsflater, omfattende en langstrakt strimmel av hårbelagt skinn fra et pelsbærende dyr, som er tvunnet slik at håret står radielt utover frå skinnet, karakterisert ved følgende trinn: a) kutting av det hårbelagte skinn for dannelsen av en langstrakt strimmel, b) tvinning av strimmelen slik at håret står radielt utover fra skinnet, c) tilveiebringelse av et langstrakt stykke av ikke-pelsmateriale, og d) tilforming av den tvunnede strimmel og det langstrakte stykke til stoffet.7. Method for producing a fabric with opposite facing fur surfaces, comprising an elongated strip of hair-covered skin from a fur-bearing animal, which is twisted so that the hair stands radially outwards from the skin, characterized by the following steps: a) cutting the hair-coated leather to form an elongated strip; b) twisting the strip so that the hair stands radially outwards from the skin, c) providing an elongated piece of non-fur material, and d) forming the twisted strip and the elongated piece into the fabric. 8. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at tilformingstrinnet består i strikking.8. Method according to claim 6, characterized in that the shaping step consists of knitting. 9. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at tilformingstrinnet består i hekling.9. Method according to claim 6, characterized in that the shaping step consists of crocheting. 10. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at tilformingstrinnet består i veving.10. Method according to claim 6, characterized in that the shaping step consists of weaving. 11. Stoff ifølge krav 2, karakterisert ved at det langstrakte ikke-pelsstykke er plassert inne i og er om-gitt av skinnet.11. Fabric according to claim 2, characterized in that the elongated non-fur piece is placed inside and is surrounded by the skin. 12. Stoff ifølge krav 11, karakterisert ved at den tvunnede strimmel er strikket for dannelsen av stoffet.12. Fabric according to claim 11, characterized in that the twisted strip is knitted for the formation of the fabric. 13. Stoff ifølge krav 11, karakterisert ved at den tvunnede strimmel er viklet for dannelsen av stoffet.13. Fabric according to claim 11, characterized in that the twisted strip is wound to form the fabric. 14. Stoff ifølge krav 11, karakterisert ved at den tvunnede strimmel er vevet for dannelsen av stoffet.14. Fabric according to claim 11, characterized in that the twisted strip is woven to form the fabric. 15. Fremgangsmåte til fremstilling av et stoff med motsatt vendte pelsflater, omfattende en langstrakt pelsstrimmel fra et hårbelagt skinn fra et pelsbærende dyr og et langstrakt ikke-pelsstykke, karakterisert ved følgende trinn: a) kutting av det hårbelagte skinn for dannelsen av en langstrakt strimmel, b) tvinning av strimmelen spiralformet rundt ikke-pelsstykket, slik at ikke-pelsstykket danner en sentral kjerne, at skinnet danner, et mellomlag som er i kontakt med og omgir den sentrale kjerne og at hårene står radielt utover fra skinnet, og c) tilforming av den tvunnede strimmel til stoffet.15. Method for producing a fabric with opposite facing fur surfaces, comprising an elongated strip of fur from a hair-coated hide from a fur-bearing animal and an elongated non-fur piece, characterized by the following steps: a) cutting the hair-coated leather to form an elongated strip; b) twisting the strip spirally around the non-fur piece so that the non-fur piece forms a central core, the hide forms an intermediate layer in contact with and surrounding the central core and the hairs stand radially outward from the hide, and c) forming the twisted strip into the fabric. 16. Fremgangsmåte for fremstilling av et stoff med motsatt vendte pelsflater, omfattende en langstrakt pelsstrimmel fra et hårbelagt skinn av et pelsbærende dyr og et langstrakt ikke-pelsstykke, karakterisert ved følgende trinn: a) kutting av det hårbelagte skinn for dannelsen av en langstrakt strimmel, b) tvinning av strimmelen i spiralform rundt ikke-pelsstykket, slik at ikke-pelsstykket i noen områder danner en sentral kjerne, at skinnet danner et mellomlag som står i kontakt med og omgir den sentrale kjerne og at hårene står radielt utover fra skinnet og at i andre områder ikke-pelsstykket utstrekker seg spiralformet rundt utsiden av det hårbelagte skinn.16. Method for producing a fabric with opposite facing fur surfaces, comprising an elongated strip of fur from a hair-covered skin of a fur-bearing animal and an elongated non-fur piece, characterized by the following steps: a) cutting the hair-coated leather to form an elongated strip; b) twisting the strip in spiral form around the non-fur piece, so that the non-fur piece in some areas forms a central core, that the skin forms an intermediate layer which is in contact with and surrounds the central core and that the hairs stand radially outward from the skin and that in other areas the non-fur piece extends spirally around the outside of the hair-coated skin. 17. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at tilformingstrinnet omfatter strikking.17. Method according to claim 15, characterized in that the shaping step includes knitting. 18. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at tilformingstrinnet omfatter hekling.18. Method according to claim 15, characterized in that the forming step includes crocheting. 19. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at tilformingstrinnet omfatter veving.19. Method according to claim 15, characterized in that the forming step includes weaving.
NO790939A 1978-03-21 1979-03-20 FABRIC WITH FURSIDE SURFACES AND PROCEDURES FOR THE PRODUCTION OF SUCH A FABRIC NO790939L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA299,393A CA1107487A (en) 1978-03-21 1978-03-21 Fabric of fur and method of production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO790939L true NO790939L (en) 1979-09-24

Family

ID=4111045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO790939A NO790939L (en) 1978-03-21 1979-03-20 FABRIC WITH FURSIDE SURFACES AND PROCEDURES FOR THE PRODUCTION OF SUCH A FABRIC

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0004458A1 (en)
JP (1) JPS54138662A (en)
AU (1) AU4519279A (en)
CA (1) CA1107487A (en)
DK (1) DK112779A (en)
FI (1) FI790963A (en)
IL (1) IL56905A0 (en)
NO (1) NO790939L (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4422285A (en) * 1981-10-28 1983-12-27 Gabriel Rol Apparatus and process for making a fur yarn
FR2522938A1 (en) * 1982-03-12 1983-09-16 Beaulieu Robert METHOD FOR MANUFACTURING FUR GARMENTS, DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD AND FUR GARMENT MANUFACTURED ACCORDING TO THIS METHOD
DE8232120U1 (en) * 1982-11-16 1983-05-11 Kiessling, Steffi, 2000 Hamburg SHEET OR LEAF-SHAPED FABRIC WITH NATURAL LEATHER STRIPES
IT1153948B (en) * 1982-12-30 1987-01-21 Luciano Oldoini COMBINED FABRIC MIXED KNIT AND FUR
EP0128255A1 (en) * 1983-06-14 1984-12-19 Gabriel Rol Apparatus and process for making a fur yarn
JPS6059150A (en) * 1983-09-05 1985-04-05 加藤 俊男 Leather fabric and its production
CA1235916A (en) * 1984-07-20 1988-05-03 Herman S. Krehm Method of making fur bearing strands
US4660363A (en) * 1984-09-04 1987-04-28 Herman S. Krehm Method of making fur bearing strands
US4606182A (en) * 1984-09-04 1986-08-19 Herman S. Krehm Method of making fur bearing strands
AU587181B2 (en) * 1985-04-10 1989-08-10 Pita International Co. Ltd. Fur-skin strip material and method for producing the same
JPS6246673U (en) * 1985-09-09 1987-03-23
DE3632174A1 (en) * 1986-09-22 1988-04-07 Beyer Gerd Fur made up from fur strips and fur articles, in particular garments, manufactured therefrom or therewith
JPH0210484U (en) * 1989-06-14 1990-01-23
US5167113A (en) * 1992-02-13 1992-12-01 Yukio Yoshioka Fur yarn, method of manufacturing the same and fur fabrics woven thereof
JPH0742641B2 (en) * 1992-12-08 1995-05-10 株式会社ロザソン Method of manufacturing fur fabric
US5466497A (en) * 1993-05-19 1995-11-14 R. B. Management Inc. Fur fabric and method of production
DE10059725C2 (en) * 2000-11-30 2003-11-06 Wolfgang Beetz Yarn and process for producing this yarn
DE10065818A1 (en) * 2000-12-28 2002-07-25 Klaus Herbert Servo Knitted fabric, with fur effects, uses yarns of natural fur incorporated into the knitted rows, and hung in place at structured points, to give fur effects in a lightweight fabric
RU2186853C1 (en) * 2001-04-03 2002-08-10 Бахарева Мария Викторовна Fur thread manufacture method
KR101171376B1 (en) 2010-04-19 2012-08-20 한봉준 Manufacturing method of fur yarn and the fur yarn by the method and knitting using the fur yarn

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE23570C (en) * W. KLEINER in Chemnitz Method of making woven fur
DE355825C (en) * 1922-07-07 Koelner Feinleder G M B H Process for the production of fabrics from leather
CH333290A (en) * 1956-02-07 1958-10-15 Held Jean Paul Process for manufacturing a strand of flexible material, strand manufactured according to this process and use of this strand
FR1418429A (en) * 1964-11-26 1965-11-19 Method and apparatus for making a knitted pile fabric
FR95218E (en) * 1968-02-14 1970-08-07 Rabaneda Cuervo Francisco Dit Process for producing a weft of fur, in particular for making clothes, as well as articles of clothing or furnishing accessories made using said weft.
FR1561448A (en) * 1968-02-14 1969-03-28
FR2177429A1 (en) * 1971-11-12 1973-11-09 Miszenski Henryk Knitted furs - from cut fur strips
GB1466058A (en) * 1972-12-19 1977-03-02 Kichlu K Yarns and fibres

Also Published As

Publication number Publication date
JPS54138662A (en) 1979-10-27
AU4519279A (en) 1979-09-27
FI790963A (en) 1979-09-22
CA1107487A (en) 1981-08-25
DK112779A (en) 1979-09-22
EP0004458A1 (en) 1979-10-03
IL56905A0 (en) 1979-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO790939L (en) FABRIC WITH FURSIDE SURFACES AND PROCEDURES FOR THE PRODUCTION OF SUCH A FABRIC
US3910291A (en) Artificial hair and method for manufacturing the same
US3868959A (en) Hair supporting element for a weftless or regular wig
US2535376A (en) Twisted yarn-like structure and method for producing it
JPS5936736A (en) Fiber bundle for artificial leather
KR101757244B1 (en) Artificial hemp textile and weaving method for the same
Crawford Peruvian textiles
CN111101300A (en) Preparation method of artificial fur carpet
NO148153B (en) PROCEDURE FOR ENZYMATIC PREPARATION OF D (-) N-CARBAMOYL-PHENYLGYLINE UNDER ITS P-METOXYDE DERIVATIVE
US2064804A (en) Silk yarn
US2499406A (en) Tufted terry product
US5598800A (en) Fur fabric and method of production
US1701514A (en) Fringe, braid, and the like articles, and method for producing same
JPH0681000A (en) Production of fur plate
US5682655A (en) Method for producing furred threads
US2204776A (en) Decorative material
KR20160049422A (en) Down and feather yarn and textile and knit be made of down and feather yarn
US1740650A (en) Knitted articles or fabrics and the manufacture thereof
JPS58180638A (en) Artificial leather and production thereof
BG62199B1 (en) Method for making wigs for toys and toys with wigs
Haffenden et al. The Knitting Book: Over 250 Step-by-Step Techniques
US1024272A (en) Process of making imitation-feather articles.
US2430748A (en) Textile
JP6226903B2 (en) Handicraft yarn with shape retaining yarn
JP3180101U (en) Decorative bun with metal pins