NO790939L - FABRIC WITH FURSIDE SURFACES AND PROCEDURES FOR THE PRODUCTION OF SUCH A FABRIC - Google Patents
FABRIC WITH FURSIDE SURFACES AND PROCEDURES FOR THE PRODUCTION OF SUCH A FABRICInfo
- Publication number
- NO790939L NO790939L NO790939A NO790939A NO790939L NO 790939 L NO790939 L NO 790939L NO 790939 A NO790939 A NO 790939A NO 790939 A NO790939 A NO 790939A NO 790939 L NO790939 L NO 790939L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fur
- fabric
- strip
- hair
- skin
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 40
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 24
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 18
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 5
- 238000009945 crocheting Methods 0.000 claims description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009944 hand knitting Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/025—Yarns or threads formed from hair
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H41/00—Machines or appliances for making garments from natural or artificial fur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B15/00—Mechanical treatment of furs
- C14B15/10—Cutting furs; Making fur plates or strips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/06—Threads formed from strip material other than paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
- D10B2501/044—Fur garments; Garments of fur substitutes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Pelsstoff samt fremgangsmåte til fremstilling av dette. Fur fabric and method for its production.
Oppfinnelsen vedrører et stoff som består av strimler av pels og en fremgangsmåte til fremstilling av dette. Mer 1 spesielt vedrører oppfinnelsen et stoff med motsatt vendte pelsaktige flater som er sammensatt enten helt eller delvis av vevede, heklede eller strikkede strimler av pels. The invention relates to a substance consisting of strips of fur and a method for producing this. More 1 in particular, the invention relates to a fabric with opposite facing fur-like surfaces which is composed either in whole or in part of woven, crocheted or knitted strips of fur.
Det er kjent forskjellige metoder for strikking av pels. U.S. patent nr. 2416758 viser dannelsen av en garnlignen-de streng ved innsetting av en bunt av hår fra et pelsbærende dyr i hver av en serie av løkker ved siden av. hverandre på en tråd av bomull, rayon eller lignende. Tråden.trekkes tett for å holde hårene på plass i løkkene, og den resulterende streng tilformes til et stoff.ved strikking eller hekling. I U.S. patent nr. 2805564 ble fibrene ved kantene til skinn av pelsbærende dyr forbundet ved strikking for dannelse av et stoff med parallelle blandede striper. Different methods of knitting fur are known. U.S. patent no. 2416758 shows the formation of a yarn-like strand by inserting a bundle of fur-bearing animal hair into each of a series of adjacent loops. each other on a thread of cotton, rayon or similar. The thread is pulled tight to hold the hairs in place in the loops, and the resulting strand is formed into a fabric by knitting or crocheting. In the U.S. patent no. 2805564, the fibers at the edges of skins of fur-bearing animals were joined by knitting to form a fabric with parallel interlaced stripes.
Det fremkom imidlertid problemer ved dannelsen av et stoff ved de metoder som er beskrevet i de ovenfor-/nevnte, paten-ter eller ved tilforming av stoffet til et ferdig plagg. Ved U.S. patent nr. 2416758 f. eks. stråler ikke hårene utover fra alle sider av tråden, men er plassert i det vesentlige i eller hosliggende til et enkelt plan. Den største del av tverrsnittet til tråden er helt fri for hår. Som et resultat vil et stoff fra hvilket tråden er formet ikke ha en jevn pelsflate, men istedet et flekket ujevnt utseende. Videre vil innsetting av hår i løkkene til tråden være ekstremt tidskrevende og følgelig dyrt. However, problems arose when forming a fabric using the methods described in the above/mentioned patents or when shaping the fabric into a finished garment. At the U.S. patent no. 2416758 e.g. the hairs do not radiate outwards from all sides of the thread, but are located substantially in or adjacent to a single plane. The largest part of the cross-section of the thread is completely free of hair. As a result, a fabric from which the thread is formed will not have a smooth pile surface, but instead a mottled, uneven appearance. Furthermore, inserting hair into the loops of the thread will be extremely time-consuming and consequently expensive.
Ved U.S. patent nr. 2805564 er det ferdige stoff relativt bredt og må kuttes og sys til et plagg på den samme måte som skinn fra dyr. Stoffet kan ikke f. eks. tilformes til søm-løse plagg med forskjellig form. At the U.S. patent no. 2805564, the finished fabric is relatively wide and must be cut and sewn into a garment in the same way as animal skin. The substance cannot, e.g. can be shaped into seamless garments with different shapes.
Det er således en hensikt med foreliggende oppfinnel-se å tilveiebringe et stoff med en jevn pelsflate på motsatte sider, og oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av dette. It is thus an aim of the present invention to provide a fabric with an even fur surface on opposite sides, and the invention also relates to a method for producing this.
En videre hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en enkel og relativt billig metode.for omdanning av en strimmel av skinn fra et pelsbærende dyr til et plagg som kan ha en hvilken som helst ønsket form og som enten kan ha sømmer eller være sømløs. A further purpose of the invention is to provide a simple and relatively inexpensive method for converting a strip of skin from a fur-bearing animal into a garment which can have any desired shape and which can either have seams or be seamless.
Ytterligere en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe et stoff som tilformes ved veving, strikking eller hek-i ling av en eller flere langstrakte strimler av et skinn, fra et pelsbærende dyr. Stoffet kan være sammensatt bare av.strimler av skinn eller kan være sammensatt av strimler av skinn i kombi- . nasjon med strenger av ikke animalsk opprinnelse. A further purpose of the invention is to provide a fabric which is shaped by weaving, knitting or crocheting one or more elongated strips of a skin from a fur-bearing animal. The fabric may be composed only of strips of leather or may be composed of strips of leather in combination. nation with strings of non-animal origin.
Disse og andre hensikter med oppfinnelsen oppnås ved et stoff ved motsatt vendte pelsflater og som omfatter en langstrakt strimmel av hårbelagt skinn av et pelsbærende dyr som er tvunnet slik at håret står radielt utover fra skinnet eller huden. These and other purposes of the invention are achieved by a fabric with opposite facing fur surfaces and which comprises an elongated strip of hair-covered skin of a fur-bearing animal which is twisted so that the hair stands radially outward from the skin or skin.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares under henvisning til et utførelseseksempel som viser stoffet ifølge oppfinnelsen og fremgangsmåten til fremstilling av dette. Utførelseseksemplet er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 et skjematisk riss som illustrerer hvorledes stoffet ifølge oppfinnelsen blir tilformet ved strikking, In the following, the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment which shows the substance according to the invention and the method for its production. The design example is shown in the drawing, which shows: fig. 1 a schematic diagram illustrating how the fabric according to the invention is shaped by knitting,
fig. 2 et planriss av en spiralformet skåret hårbelagt hud eller et skinn fra et pelsbærende dyr, fig. 2 a plan view of a spirally cut hair-covered skin or hide from a fur-bearing animal,
fig. 3 et perspektivriss av en tvunnet del av en strimmel skåret som vist på fig. 2, fig. 3 is a perspective view of a twisted part of a strip cut as shown in fig. 2,
fig. 4 et planriss av et stoff fremstilt ved løs veving av et antall tvunnede strimler, fig. 4 a plan view of a fabric produced by loosely weaving a number of twisted strips,
fig. 5 et delriss av det strikkede stoff vist på fig. fig. 5 a partial view of the knitted fabric shown in fig.
1 i forstørret målestokk,1 on an enlarged scale,
fig. 6 et perspektivriss av en del av enrstrimmel av hårbelagt skinn som er tvunnet rundt en streng eller tråd, og fig. 6 is a perspective view of a portion of a single strip of hair-coated leather twisted around a string or thread, and
fig. 7 og 8 snitt langs linjen 7 7 og 8 - 8 påfig. 7 and 8 cut along the line 7 7 and 8 - 8 on
f ig. 6 .fig. 6.
Like henvisningstall viser til like deler på figurene. Like reference numbers refer to like parts in the figures.
Fig. 1 viser en tvunnet strimmel eller streng 10 som er skåret fra et hårbelagt skinn fra et pelsbærende dyr, hvilken streng 10 er løst viklet til et nøste eller hespe 12. En vanlig tråd 14 av ikke-pelsmateriale, såsom ull, bomull eller syntetiske fibre, vikles rundt en spole 16. Strimmelen 10 og snoren 14 Fig. 1 shows a twisted strip or string 10 cut from a hair-coated skin of a fur-bearing animal, which string 10 is loosely wound into a skein or cord 12. A common thread 14 of non-fur material, such as wool, cotton or synthetic fibers, are wound around a coil 16. The strip 10 and the string 14
blir strikket ved bruk av nålen 18 til et stoff 20 som er tyde-ligere vist på fig. 5. Metoden ved strikkingen behøver ikke av-vike på noen måte fra den håndstrikking som vanligvis benyttes når det anvendes materiale av ull eller lignende. is knitted using the needle 18 into a fabric 20 which is more clearly shown in fig. 5. The knitting method does not have to deviate in any way from the hand knitting that is usually used when wool or similar material is used.
De trinn ved hvilke strimmelen 10 tilveiebringes er ; illustrert på fig. 2 og 3. Fig. 2 viser et hårbelagt skinn 22 av et pelsbærende dyr, som fortrinnsvis blir preparert for den viste oppkutting ved først å blokke det, dvs. fukte og strekke det ved hjelp av vanlige midler for. å øke flateområdet. Strekkingen resulterer ikke bare i et mer anvendbart materiale, men letter også kuttingen. Etter strekkingen kan skinnet farves, slik at skinnet ikke er synlig etter at det hårbelagte skinn er blitt tvunnet. Farving av skinnet til samme farve som håret er selvfølgelig ønskelig hvor det er en vesentlig forskjell i farve mellom de to deler. The steps by which the strip 10 is provided are; illustrated in fig. 2 and 3. Fig. 2 shows a hair-covered skin 22 of a fur-bearing animal, which is preferably prepared for the shown cutting by first blocking it, i.e. moistening and stretching it using usual means for. to increase the surface area. The stretching not only results in a more usable material, but also facilitates cutting. After stretching, the leather can be dyed, so that the leather is not visible after the hair-coated leather has been twisted. Dyeing the leather to the same color as the hair is of course desirable where there is a significant difference in color between the two parts.
Etter strekking og farving blir det hårbelagte skinn 22 trimmet for å fjerne ujevnheter ved den ytre kant.. Skinnet blir deretter kuttet i en langsgående streng eller strimmel. After stretching and dyeing, the hair coated leather 22 is trimmed to remove irregularities at the outer edge. The leather is then cut into a longitudinal string or strip.
For de fleste anvendelser er det hensiktsmessig at strimmelen har en bredde på ca. 3,2 - 6,4 mm. En hensiktsmessig utførelse for dette er vist på fig. 2. Det hårbelagte skinn 22 skjæres langs spirallinjer, som antydet ved 24. På denne måte kan det kuttes en meget lang tynn strimmel eller streng fra et relativt lite dyr. Strimmelen kan selvfølgelig bli kuttet enten for For most applications, it is appropriate for the strip to have a width of approx. 3.2 - 6.4 mm. A suitable embodiment for this is shown in fig. 2. The hair-coated hide 22 is cut along spiral lines, as indicated at 24. In this way a very long thin strip or string can be cut from a relatively small animal. The strip can of course be cut either too
hånd eller ved hjelp av maskin.by hand or by machine.
Endene til to strimler kan forbindes ved liming av den hårfrie innerflate på endene av.strimlene. Alternativt kan endene forbindes ved sying. The ends of two strips can be joined by gluing the hair-free inner surface of the ends of the strips. Alternatively, the ends can be joined by sewing.
Etter at strimmelen av hårbelagt skinn er blitt kuttet og hvis nødvendig forbundet, må den tvinnes som vist på fig. 3, slik at skinnet 28 danner en kjerne av strimmelen og håret 30 står ut radielt fra denne. Tvinning kan gjennomføres for hånd eller mekanisk ved hjelp av et spinnehjul, en elektrisk motor eller andre roterende apparater. After the strip of hair-coated leather has been cut and, if necessary, joined, it must be twisted as shown in fig. 3, so that the skin 28 forms a core of the strip and the hair 30 protrudes radially from this. Twisting can be done by hand or mechanically using a spinning wheel, an electric motor or other rotating devices.
Det er vanligvis ønskelig å rense strimmelen av hårbelagt skinn for å fjerne eventuelle løse hår og fremmede par—, tikler som fester seg til hårene før strimmelen omformes til et stoff. Strimmelen kan renses samtidig som den tvinnes véd ganske enkelt å føre fingrene langs hårene mens strimmelen tvinnes. It is usually desirable to clean the strip of hair-coated leather to remove any loose hairs and extraneous par—, ticks that adhere to the hairs before the strip is converted into a fabric. The strip can be cleaned at the same time as it is twisted by simply running your fingers along the hairs while the strip is twisted.
En tvunnet strimmel med jevnt tverrsnitt over sin lengde kan lett dannes for hånden til tross for variasjon i bredden til strimmelen. Hvor bredden til strimmelen av hårba-lagt skinn varierer, kan strimmelen tvinnes mer tett i områder hvor strimmelen er bredere og tvinnes løsere hvor den er tynnere, slik at tverrsnittet til den ferdig tvunnede strimmel vil være i det vesentlige jevn over hele lengden. A twisted strip of uniform cross-section over its length can easily be formed by hand despite variation in the width of the strip. Where the width of the strip of hair-coated leather varies, the strip may be twisted more tightly in areas where the strip is wider and loosely twisted where it is thinner, so that the cross-section of the finished twisted strip will be substantially uniform over its entire length.
På fig. 4 er det vist en tvunnet strimmel IQ som kan veves til et stoff 30 på vanlig måte. Strimmelen kan danne . så-vel varpdelen som veftdelen av stoffet eller den kan danne bare varp eller veft, mens den andre trådretning dannes av en streng eller tråd av ikke animalsk opprinnelse, såsom bomull eller syntetiske fibre. In fig. 4, a twisted strip IQ is shown which can be woven into a fabric 30 in the usual way. The strip can form . both the warp part and the weft part of the fabric or it can form only warp or weft, while the other thread direction is formed by a string or thread of non-animal origin, such as cotton or synthetic fibers.
Problemer kan fremkomme hvis skinnet som benyttes ved dannelsen av et stoff ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er svakt. Gamle skinn er ofte meget svake og har en tendens til å brekke under tvinningen eller i det ferdige stoff. Selv nye skinn kan ha områder med svakheter, og strimler dannet av disse områder er utsatt for brudd. Problems can arise if the skin used in the formation of a substance by the method according to the invention is weak. Old skins are often very weak and tend to break during the twisting or in the finished fabric. Even new hides can have areas of weakness, and strips formed from these areas are prone to breakage.
For å unngå brudd i strimmelen av skinn under tvinn-ingstrinnet er det ønskelig å dreie strimmelen av skinn rundt en snor eller tråd. Snoren eller tråden forsterker skinnet og opptar mengden av strekkrefter som utøves når skinnet og snoren eller tråden tvinnes og når det ferdige stoff brukes. To avoid breakage in the strip of leather during the twisting step, it is desirable to twist the strip of leather around a cord or thread. The cord or thread reinforces the leather and absorbs the amount of tensile forces exerted when the leather and cord or thread are twisted and when the finished fabric is used.
På fig. 6 er det vist en strimmel av hårbelagt skinn som er tvunnet langs en langstrakt snor eller tråd. 42, slik at i noen områder over lengden, såsom i området 43, vil skinnet 44 utstrekke seg spiralformet rundt snoren eller tråden og. hårene 4 6 står ut radielt. I de gjenblivende områder, såsom området 48, vil snoren eller tråden 4 2 utstrekke seg spiralformet rundt utsiden av strimmelen og strimmelen selv tvinnes som vist på fig. 3, slik at skinnet 44 danner en kjerne av strimmelen og hårene 4 6 står ut radielt.fra denne. In fig. 6, a strip of hair-coated leather is shown which is twisted along an elongated cord or thread. 42, so that in some areas along the length, such as in area 43, the skin 44 will extend spirally around the cord or thread and. the hairs 4 6 stand out radially. In the remaining areas, such as area 48, the string or thread 4 2 will extend spirally around the outside of the strip and the strip itself is twisted as shown in fig. 3, so that the skin 44 forms a core of the strip and the hairs 4 6 stand out radially from this.
På fig. 7 danner snoren, eller tråden 4 2 en sentral snor i det tvunnede produkt. Skinnet 44 danner et mellomlag som omgir snoren eller tråden, og hårene 4 6 danner et ytre lag som utstrekker seg radielt utover fra mellomlaget av skinnet eller huden. I motsetning hertil er på fig. 8 snoren eller t tråden 4 2 plassert ved siden av strimmelen 40, og sistnevnte tvinnes rundt seg selv. In fig. 7 forms the cord, or thread 4 2, a central cord in the twisted product. The skin 44 forms an intermediate layer which surrounds the string or thread, and the hairs 4 6 form an outer layer which extends radially outward from the intermediate layer of the skin or skin. In contrast, in fig. 8 the string or t thread 4 2 placed next to the strip 40, and the latter is twisted around itself.
Tvinning av strimmelen av hårbelagt skinn rundt en snor eller tråd kan gjennomføres for hånd eller mekanisk ved hjelp av et spinnehjul, en elektrisk motor eller andre roterenr-de apparater. Det er ønskelig at strimmelen og snoren eller tråden blir tvunnet til et produkt som harj form av området 43 på fig. 6. I praksis er det imidlertid vanskelig å forhindre at disse områder av produktet tar form av området 48. Twisting the strip of hair-coated leather around a string or thread can be done by hand or mechanically using a spinning wheel, an electric motor or other rotary devices. It is desirable that the strip and cord or thread be twisted into a product that has the shape of area 43 in fig. 6. In practice, however, it is difficult to prevent these areas of the product from taking the form of area 48.
Snoren eller tråden kan være sammensatt av ull, bomr-l ull eller syntetiske fibre, såsom nylon. Valget av materiale vil hovedsakelig bli gjort på basis av styrke, men da tråden eller snoren vil være synlig i områder hvor strimmelen av hårbelagt skinn ikke omgir den, bør snoren eller tråden ha samme farve som pelsen og bør hav et i det vesentlige mykt ytre. The cord or thread may be composed of wool, cotton wool or synthetic fibers such as nylon. The choice of material will be made mainly on the basis of strength, but as the thread or cord will be visible in areas where the strip of hair-coated leather does not surround it, the cord or thread should be the same color as the fur and should have a substantially soft exterior.
Det skal forstås at modifikasjoner kan gjennomføres innenfor oppfinnelsens ramme. F. eks. kan stoffet ifølge oppfinnelsen bli sammensatt helt av en eller flere strimler av pelsmateriale eller det kan,, som illustrert på fig. 1 og 5, bli sammensatt av.såvel pelsformet som ikke pelsformet materiale. It should be understood that modifications can be carried out within the framework of the invention. For example the fabric according to the invention can be composed entirely of one or more strips of fur material or it can, as illustrated in fig. 1 and 5, be composed of both fur-shaped and non-fur-shaped material.
Claims (19)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA299,393A CA1107487A (en) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Fabric of fur and method of production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO790939L true NO790939L (en) | 1979-09-24 |
Family
ID=4111045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO790939A NO790939L (en) | 1978-03-21 | 1979-03-20 | FABRIC WITH FURSIDE SURFACES AND PROCEDURES FOR THE PRODUCTION OF SUCH A FABRIC |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0004458A1 (en) |
JP (1) | JPS54138662A (en) |
AU (1) | AU4519279A (en) |
CA (1) | CA1107487A (en) |
DK (1) | DK112779A (en) |
FI (1) | FI790963A (en) |
IL (1) | IL56905A0 (en) |
NO (1) | NO790939L (en) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4422285A (en) * | 1981-10-28 | 1983-12-27 | Gabriel Rol | Apparatus and process for making a fur yarn |
FR2522938A1 (en) * | 1982-03-12 | 1983-09-16 | Beaulieu Robert | METHOD FOR MANUFACTURING FUR GARMENTS, DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD AND FUR GARMENT MANUFACTURED ACCORDING TO THIS METHOD |
DE8232120U1 (en) * | 1982-11-16 | 1983-05-11 | Kiessling, Steffi, 2000 Hamburg | SHEET OR LEAF-SHAPED FABRIC WITH NATURAL LEATHER STRIPES |
IT1153948B (en) * | 1982-12-30 | 1987-01-21 | Luciano Oldoini | COMBINED FABRIC MIXED KNIT AND FUR |
EP0128255A1 (en) * | 1983-06-14 | 1984-12-19 | Gabriel Rol | Apparatus and process for making a fur yarn |
JPS6059150A (en) * | 1983-09-05 | 1985-04-05 | 加藤 俊男 | Leather fabric and its production |
CA1235916A (en) * | 1984-07-20 | 1988-05-03 | Herman S. Krehm | Method of making fur bearing strands |
US4660363A (en) * | 1984-09-04 | 1987-04-28 | Herman S. Krehm | Method of making fur bearing strands |
US4606182A (en) * | 1984-09-04 | 1986-08-19 | Herman S. Krehm | Method of making fur bearing strands |
AU587181B2 (en) * | 1985-04-10 | 1989-08-10 | Pita International Co. Ltd. | Fur-skin strip material and method for producing the same |
JPS6246673U (en) * | 1985-09-09 | 1987-03-23 | ||
DE3632174A1 (en) * | 1986-09-22 | 1988-04-07 | Beyer Gerd | Fur made up from fur strips and fur articles, in particular garments, manufactured therefrom or therewith |
JPH0210484U (en) * | 1989-06-14 | 1990-01-23 | ||
US5167113A (en) * | 1992-02-13 | 1992-12-01 | Yukio Yoshioka | Fur yarn, method of manufacturing the same and fur fabrics woven thereof |
JPH0742641B2 (en) * | 1992-12-08 | 1995-05-10 | 株式会社ロザソン | Method of manufacturing fur fabric |
US5466497A (en) * | 1993-05-19 | 1995-11-14 | R. B. Management Inc. | Fur fabric and method of production |
DE10059725C2 (en) * | 2000-11-30 | 2003-11-06 | Wolfgang Beetz | Yarn and process for producing this yarn |
DE10065818A1 (en) * | 2000-12-28 | 2002-07-25 | Klaus Herbert Servo | Knitted fabric, with fur effects, uses yarns of natural fur incorporated into the knitted rows, and hung in place at structured points, to give fur effects in a lightweight fabric |
RU2186853C1 (en) * | 2001-04-03 | 2002-08-10 | Бахарева Мария Викторовна | Fur thread manufacture method |
KR101171376B1 (en) | 2010-04-19 | 2012-08-20 | 한봉준 | Manufacturing method of fur yarn and the fur yarn by the method and knitting using the fur yarn |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE23570C (en) * | W. KLEINER in Chemnitz | Method of making woven fur | ||
DE355825C (en) * | 1922-07-07 | Koelner Feinleder G M B H | Process for the production of fabrics from leather | |
CH333290A (en) * | 1956-02-07 | 1958-10-15 | Held Jean Paul | Process for manufacturing a strand of flexible material, strand manufactured according to this process and use of this strand |
FR1418429A (en) * | 1964-11-26 | 1965-11-19 | Method and apparatus for making a knitted pile fabric | |
FR95218E (en) * | 1968-02-14 | 1970-08-07 | Rabaneda Cuervo Francisco Dit | Process for producing a weft of fur, in particular for making clothes, as well as articles of clothing or furnishing accessories made using said weft. |
FR1561448A (en) * | 1968-02-14 | 1969-03-28 | ||
FR2177429A1 (en) * | 1971-11-12 | 1973-11-09 | Miszenski Henryk | Knitted furs - from cut fur strips |
GB1466058A (en) * | 1972-12-19 | 1977-03-02 | Kichlu K | Yarns and fibres |
-
1978
- 1978-03-21 CA CA299,393A patent/CA1107487A/en not_active Expired
-
1979
- 1979-03-16 AU AU45192/79A patent/AU4519279A/en not_active Abandoned
- 1979-03-19 DK DK112779A patent/DK112779A/en unknown
- 1979-03-19 IL IL56905A patent/IL56905A0/en unknown
- 1979-03-20 JP JP3312479A patent/JPS54138662A/en active Pending
- 1979-03-20 NO NO790939A patent/NO790939L/en unknown
- 1979-03-21 EP EP79300454A patent/EP0004458A1/en not_active Withdrawn
- 1979-03-21 FI FI790963A patent/FI790963A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54138662A (en) | 1979-10-27 |
AU4519279A (en) | 1979-09-27 |
FI790963A (en) | 1979-09-22 |
CA1107487A (en) | 1981-08-25 |
DK112779A (en) | 1979-09-22 |
EP0004458A1 (en) | 1979-10-03 |
IL56905A0 (en) | 1979-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO790939L (en) | FABRIC WITH FURSIDE SURFACES AND PROCEDURES FOR THE PRODUCTION OF SUCH A FABRIC | |
US3910291A (en) | Artificial hair and method for manufacturing the same | |
US3868959A (en) | Hair supporting element for a weftless or regular wig | |
US2535376A (en) | Twisted yarn-like structure and method for producing it | |
JPS5936736A (en) | Fiber bundle for artificial leather | |
KR101757244B1 (en) | Artificial hemp textile and weaving method for the same | |
Crawford | Peruvian textiles | |
CN111101300A (en) | Preparation method of artificial fur carpet | |
NO148153B (en) | PROCEDURE FOR ENZYMATIC PREPARATION OF D (-) N-CARBAMOYL-PHENYLGYLINE UNDER ITS P-METOXYDE DERIVATIVE | |
US2064804A (en) | Silk yarn | |
US2499406A (en) | Tufted terry product | |
US5598800A (en) | Fur fabric and method of production | |
US1701514A (en) | Fringe, braid, and the like articles, and method for producing same | |
JPH0681000A (en) | Production of fur plate | |
US5682655A (en) | Method for producing furred threads | |
US2204776A (en) | Decorative material | |
KR20160049422A (en) | Down and feather yarn and textile and knit be made of down and feather yarn | |
US1740650A (en) | Knitted articles or fabrics and the manufacture thereof | |
JPS58180638A (en) | Artificial leather and production thereof | |
BG62199B1 (en) | Method for making wigs for toys and toys with wigs | |
Haffenden et al. | The Knitting Book: Over 250 Step-by-Step Techniques | |
US1024272A (en) | Process of making imitation-feather articles. | |
US2430748A (en) | Textile | |
JP6226903B2 (en) | Handicraft yarn with shape retaining yarn | |
JP3180101U (en) | Decorative bun with metal pins |