NO780412L

NO780412L - GAS COMPRESSION SWITCH.

Info

Publication number: NO780412L
Application number: NO780412A
Authority: NO
Inventors: Russell Edwin Frink; Stanislaw Adam Milianowicz
Original assignee: Westinghouse Electric Corp
Priority date: 1977-02-15
Filing date: 1978-02-06
Publication date: 1978-08-16
Also published as: CA1115312A

Description

Oppfinnelsen angår en gasskompresjonsbryter omfattende et isolerende rørformet hus med en første og en andre ytre tilslutning i innbyrdes avstand og med forbindelse til husets indre, en første elektrisk kontakt inne i huset i elektrisk forbindelse-med den første tilslutning, en andre hul kontakt i huset i elektrisk forbindelse'med denandre ytre tilslutning og bevegelig til og ut av kontakt med den første kontakt, hvilken andre kontakt' er fast forbundet med et stempel som beveges med kontakten for å komprimere gass i en gasskompresjonssone, The invention relates to a gas compression switch comprising an insulating tubular housing with a first and a second external connection at a distance from each other and with connection to the interior of the housing, a first electrical contact inside the housing in electrical connection with the first connection, a second hollow contact in the housing in electrical connection' with the second outer connection and movable in and out of contact with the first contact, which second contact' is fixedly connected to a piston which moves with the contact to compress gas in a gas compression zone,

og som har en åpning i forbindelse med gasskompresjonssonen, gjennom hvilken åpning gassen strømmer til et lysbueområde for å slukke lysbuen mellom kontaktene når disse atskilles, hvilken andre kontakt er fast forbundet med et munnstykke som er bevegelig med denne. and which has an opening in connection with the gas compression zone, through which opening the gas flows to an arc area to extinguish the arc between the contacts when these are separated, which second contact is fixedly connected to a nozzle which is movable therewith.

Fra U.S.-patentskrift nr. 2.824.-937 og 2.748.226 er det kjent å anvende en svovelheksafluoridgasstrøm for å From U.S. Patent Nos. 2,824-937 and 2,748,226 it is known to use a sulfur hexafluoride gas stream to

slukke en lysbue. Fra U.S.-patentskrift nr. 3.852.551 er det kjent en gasskompresjonsbryter med et stempel som arbeider i forbindelse med betjeningsmekanismen for kontaktene for å extinguish an arc. From U.S. Patent No. 3,852,551 there is known a gas compression switch with a piston working in conjunction with the operating mechanism for the contacts to

sende en gasstrøm inn i lysbueområdet når kontaktene brytes. Ved denne bryter er gassen opprettholdt inne i bryteren eller det anvendes gass fra en ytre kilde eller gass som er inne-holdt i en del av et todelt bryterhus. I det sistnevnte tilfellet anvendes et ytre hus som tjener til isolasjon og bærer bryteren mellom tilslutningene og det indre hus danner et atskilt gassreservoar hvor gasstrykket kan bygges opp under bryteoperasjonen. Det er videre kjent en gasskompre-sj onsbryter med enkelt hus og et munnstykke, men det er ikke kjent å avskjerme lysbueområdet og tilveiebringe gass- send a gas stream into the arcing area when the contacts are broken. With this switch, the gas is maintained inside the switch or gas is used from an external source or gas that is contained in a part of a two-part switch housing. In the latter case, an outer housing is used which serves for insulation and carries the switch between the connections and the inner housing forms a separate gas reservoir where the gas pressure can build up during the breaking operation. A gas compression switch with a single housing and a nozzle is also known, but it is not known to shield the arc area and provide gas

kompresjon i denne.compression in this.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en gasskompresjonsbryter av den innledningsvis nevnte art med et enkelt hus hvor det i forbindelse med et stempel og munnstykke er anordnet en lysbueavskjerming i hvilken det foregår en gasskompresjon. The purpose of the invention is to provide a gas compression switch of the type mentioned at the outset with a single housing where, in connection with a piston and nozzle, an arc shield is arranged in which gas compression takes place.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at munnstykket til enhver tid befinner seg radialt mellom lysbueområdet og husets indre vegg for å beskytte denne mot virkningen av lysbuen . According to the invention, this is achieved by the nozzle being located radially between the arc area and the house's inner wall at all times to protect it from the effects of the arc.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av kravene 2-4. Further features of the invention will appear from claims 2-4.

Et utførelseseksempel på oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser et aksialt snitt gjennom en gasskompre-sj onsbryter ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et utsnitt av en del av den indre vegg av det isolerende hus på fig. 1. An embodiment of the invention will be described in more detail below with reference to the drawing. Fig. 1 shows an axial section through a gas compression switch according to the invention. Fig. 2 shows a section of a part of the inner wall of the insulating housing in fig. 1.

Gasskompresjonsbryteren 10 på fig. 1 har et hult sylindrisk isolerende rørformet hus 12 med en elektrisk ledende tilslutning 14 i den venstre ende på tegningen og en betjeningsmekanisme 16 i den høyre ende på fig. 1. Huset 12 er symmetrisk om senterlinjen CL. En hul sylindrisk elektrisk leder 18 er vist i den venstre del av bryteren. Den hule leder 18 er elektrisk forbundet med tilslutningen 14 ved hjelp av et ledende kjølerør TU1 hvis hensikt skal beskrives nærmere nedenfor. I den høyre ende av den hule elektriske leder 18 er anordnet en lysbuekontaktdel 19 av elektrisk ledende materiale som kan motstå gjentatte lysbuer i forholdsvis lang tid. Fleksible hovedkontaktfingere 20 er også forbundet med tilslutningen 14 ved hjelp av kjølerøret TU1. En bevegelig forbindelsesstang 22 er forbundet med betjeningsmekanismen 16 og anvendelsen av denne skal beskrives nærmere nedenfor. På hver sin side av huset 12 er anordnet elektrisk ledende tilslutninger 24. Hver tilslutning 24 kan være festet i et motsvarende spor eller sete 25 i huset 12. En del av den elektrisk ledende tilslutning 24 strekker seg gjennom veggen av huset 12 og er gjenget inn i en indre leder 26 for å fastholde tilslutningen 24 til innsiden av huset 12 i elektrisk ledende forbindelse med lederen 26. På lederen 26 kan det være anordnet et antall elektrisk ledende fleksible fingre 28 og minst en tilbakeslagsventil 30. Anvendelsen av disse to sistnevnte komponenter skal beskrives nærmere nedenfor. På lederen 26 kan det videre være anordnet en neopren pakning 32 eller ligne «nde. Anvendelsen av denne pakning skal beskrives nærmere nedenfor i forbindelse med de andre deler av bryteren. Et kjølerør TU2 er anbragt mot innerveggen av huset 12 ved 26a på lederen 26. Anvendelsen av dette skal beskrives nærmere nedenfor. The gas compression switch 10 in fig. 1 has a hollow cylindrical insulating tubular housing 12 with an electrically conductive connection 14 at the left end of the drawing and an operating mechanism 16 at the right end in fig. 1. The housing 12 is symmetrical about the center line CL. A hollow cylindrical electrical conductor 18 is shown in the left part of the switch. The hollow conductor 18 is electrically connected to the connection 14 by means of a conductive cooling pipe TU1, the purpose of which will be described in more detail below. At the right end of the hollow electrical conductor 18, an arc contact part 19 of electrically conductive material is arranged which can withstand repeated arcs for a relatively long time. Flexible main contact fingers 20 are also connected to the connection 14 by means of the cooling pipe TU1. A movable connecting rod 22 is connected to the operating mechanism 16 and the use of this will be described in more detail below. Electrically conductive connections 24 are arranged on each side of the housing 12. Each connection 24 can be fixed in a corresponding slot or seat 25 in the housing 12. Part of the electrically conductive connection 24 extends through the wall of the housing 12 and is threaded in in an inner conductor 26 to maintain the connection 24 to the inside of the housing 12 in electrically conductive connection with the conductor 26. A number of electrically conductive flexible fingers 28 and at least one non-return valve 30 may be arranged on the conductor 26. The use of these two latter components shall is described in more detail below. A neoprene gasket 32 or similar can also be arranged on the conductor 26. The use of this seal shall be described in more detail below in connection with the other parts of the switch. A cooling pipe TU2 is placed against the inner wall of the housing 12 at 26a on the conductor 26. The use of this will be described in more detail below.

En bevegelig elektrisk kontakt 34 i form av et sylindrisk hult elektrisk ledende rør 36. Den bevegelige kontakt 36 er anbragt symmetrisk om senterlinjen CL. I den venstre ende av den bevegelige kontakt 36 er anordnet en ledende flens 38 med en forlenget elektrisk ledende del 39 som er beregnet på glidekontakt med de ovenfor beskrevne hovedkontaktfingere 20 når bryteren 10 er sluttet. I den venstre ende av den bevegelige kontakt 36 kan det også være anordnet kontaktfingre 40 for samvirke med kontaktdelen 19. På den høyre del av den bevegelige kontakt 36 er anordnet et åk 42 som er mekanisk forbundet med forbindelsesstangen 22 slik at bevegelsen av denne i retningen 70 som følge av virkningen av betjeningsmekanismen 16, vil bevirke at hele den bevegelige kontakt 36 beveger seg mot venstre slik at lysbuekontaktfingerne 40 overlapper og danner kontakt med lys-buekontakten 19, og slik at den forlengede del 39 av den ledende flens 38 danner elektrisk kontakt med hovedkontaktfingerne 20. Det skal bemerkes at ved denne utførelse av oppfinnelsen er den innbyrdes utstrekning i lengderetning av kontaktfingerne 20, den forlengede del' 39j kontaktdelen 19 A movable electrical contact 34 in the form of a cylindrical hollow electrically conductive tube 36. The movable contact 36 is placed symmetrically about the center line CL. At the left end of the movable contact 36 is arranged a conductive flange 38 with an extended electrically conductive part 39 which is intended for sliding contact with the above-described main contact fingers 20 when the switch 10 is closed. At the left end of the movable contact 36 there can also be arranged contact fingers 40 for cooperation with the contact part 19. On the right part of the movable contact 36 is arranged a yoke 42 which is mechanically connected to the connecting rod 22 so that the movement of this in the direction 70 as a result of the action of the operating mechanism 16, will cause the entire movable contact 36 to move to the left so that the arc contact fingers 40 overlap and make contact with the arc contact 19, and so that the extended part 39 of the conductive flange 38 makes electrical contact with the main contact fingers 20. It should be noted that in this embodiment of the invention the mutual extension in the longitudinal direction of the contact fingers 20, the extended part' 39j the contact part 19

og kontaktfingerne 40 slik at elektrisk kontakt dannes under bryterens slutning mellom kontaktdelen 19 og kontaktfingerne 40 før den elektriske kontakt dannes mellom kontaktfingerne 20 og den forlengede del 39. Likeledes ved brytning av bryteren 10 blir kontaktfingerne 20 og den forlengede del 39 atskilt før kontaktdelen 19 og kontaktfingerne 40 atskilles. Graden av overlapping"mellom fingerne 40 og kontaktdelen 19 er antydet med D. Pingerne 40 er forbundet and the contact fingers 40 so that electrical contact is formed during the closing of the switch between the contact part 19 and the contact fingers 40 before the electrical contact is formed between the contact fingers 20 and the extended part 39. Similarly, when the switch 10 is broken, the contact fingers 20 and the extended part 39 are separated before the contact part 19 and the contact fingers 40 are separated. The degree of overlap between the fingers 40 and the contact part 19 is indicated by D. The fingers 40 are connected

med hverandre ved roten slik at det indre området av rørene 18 og 36 er atskilt fra kammeret 52 når bryteren 10 er i sluttet tilstand. Det er anordnet en neoprenpakning 44 på den ytre del av kontaktflensen 38. Pakningen .ligger an mot innerveggen av huset 12 for lokalt å isolere to gasstrykkområder som skal beskrives nærmere nedenfor. På samme måte samvirker den tidligere beskrevne pakning 32 med det hule ledende rør 36 for lokalt å isolere et av de ovenfor nevnte gasstrykkområder fra et tredje gasstrykkområde. with each other at the root so that the inner area of the pipes 18 and 36 is separated from the chamber 52 when the switch 10 is in the closed state. A neoprene gasket 44 is arranged on the outer part of the contact flange 38. The gasket rests against the inner wall of the housing 12 to locally isolate two gas pressure areas which will be described in more detail below. In the same way, the previously described gasket 32 cooperates with the hollow conducting tube 36 to locally isolate one of the above-mentioned gas pressure areas from a third gas pressure area.

Til høyre i den elektrisk ledende sylinder 36 kan det være anordnet en åpning 43 som danner forbindelse mellom den indre del av den ledende sylinder 46 og området som omgir den ytre del av denne til høyre for pakningen 32. To the right of the electrically conductive cylinder 36, an opening 43 may be arranged which forms a connection between the inner part of the conductive cylinder 46 and the area surrounding the outer part of this to the right of the gasket 32.

Et lysbuemunnstykke 46 er anordnet ved den høyre ende av forlengelsen 39 på den' ledende flens 38. Munnstykket 46 ligger med sin venstre ende på tegningen an mot den ytre overflate av den hule leder 18. En pakning 48 samvirker med den tidligere- nevnte pakning 44 for å tilveiebringe det første av de to ovenfor nevnte områder med forskjellig gasstrykk under betjening av bryteren 10. Munnstykket 46 forblir alltid lukket i forhold til røret 18 og danner der-ved en lysbueskjerm mellom lysbuekontaktene 19 og 40 og den indre overflate av huset 12 under lysbuedannelse. På den indre del av munnstykket 46 er det anordnet ringspor 50 som gir stor motstand for lysbuen under bryteoperasjonen. An arc nozzle 46 is arranged at the right end of the extension 39 on the conductive flange 38. The nozzle 46 lies with its left end in the drawing against the outer surface of the hollow conductor 18. A gasket 48 cooperates with the aforementioned gasket 44 to provide the first of the two above-mentioned areas with different gas pressure during operation of the switch 10. The nozzle 46 always remains closed in relation to the tube 18 and thereby forms an arc screen between the arc contacts 19 and 40 and the inner surface of the housing 12 below arcing. An annular groove 50 is arranged on the inner part of the nozzle 46, which provides great resistance to the arc during the breaking operation.

I det første gasstrykkområdet 52 som dannes mellom pakningen 32 og pakningene 44 og 48 dannes det under bryt-ningen et gasstrykk som skal beskrives nærmere nedenfor. In the first gas pressure area 52 which is formed between the gasket 32 and the gaskets 44 and 48, a gas pressure is formed during the breaking which will be described in more detail below.

Et andre gasstrykkområde 53 dannes mellom den venstre ende av bryteren 10 og pakningene 44 og 48. Åpninger 51 er anordnet i kjølerøret TU1 som danner forbindelse mellom gasstrykkområdet 53 og den indre del av den hule leder 18. Et tredje gasstrykkområde kan oppstå i den høyre del av bryteren mellom pakningen 32-og den høyre ende av bryteren 10. Den tidligere nevnte åpning 43 gir forbindelse for gassen mellom den indre del av den hule leder 36 og området A second gas pressure area 53 is formed between the left end of the switch 10 and the gaskets 44 and 48. Openings 51 are arranged in the cooling pipe TU1 which forms a connection between the gas pressure area 53 and the inner part of the hollow conductor 18. A third gas pressure area can occur in the right part of the switch between the gasket 32 and the right end of the switch 10. The previously mentioned opening 43 provides a connection for the gas between the inner part of the hollow conductor 36 and the area

54. Alle de senest nevnte gasstrykkområder inneholder gass med innbyrdes forskjellig trykk under visse deler av bryteoperasjonen. Trykket i hvert tilfelle står i forhold til 54. All of the last-mentioned gas pressure ranges contain gas with mutually different pressures during certain parts of the fracturing operation. The pressure in each case is proportional to

f.eks. de innbyrdes dimensjoner av åpningene 51 og 43. Gass-trykkene i områdene 52, 53 og 54 under brytning og slutning av bryteren gir den gasskompresjonsvirkning som skal beskrives nærmere nedenfor. I den ledende flens 38 er anordnet en åpning 56 som danner forbindelse med området 52 og med den indre del av begge de hule ledere 18 og 36. For-bindelsen som er nevnt ovenfor' er fortrinnsvis anordnet slik at kontaktfingerne 40 og kontaktdelen 19 befinner seg' i denne under bryteoperasjonen eller slutteoperasjonen. De fleksible fingre 28 danner en elektrisk ledende 'forbindelse mellom den bevegelige hule leder 36 og den indre leder 26. En elektrisk energikilde S kan i serie eller på annen måte forbindes med en belastning LD som skal beskyttes ved hjelp av bryteren 10. Dette er skjematisk vist på fig. 1. Serieforbindelsen skjer med tilslutningene 14 og 24. Kjøle-røret TU1 omgir et 'kjølenett Ml gjennom hvilket varm gass som følger banen 62 kan slippe ut radialt til området 53 ved hjelp av åpningene 51. Likeledes omgir kjølerøret TU2 et kjølenett M2 gj.ennom hvilket varm gass som følger banen 60 kan strømme akseparallelt gjennom åpningen 43. I det sistnevnte tilfellet er en ledeplate 22a anordnet på forbindelsesstangen 22 for å kanalisere en del av gassen i banen 60 inn i kjølenettet M2. Under slutteoperasjonen beveger forbindelsesstangen 22 den hule leder 36 mot venstre som vist på fig. 1. Elektrisk ledende forbindelse opprettholdes mellom tilslutningen 24 og den bevegelige ledende sylinder 36 ved hjelp av den indre leder 26 og fingrene 28. Når sylinderen 36 beveges mot venstre vil flensen 38, munnstykket 46 og kon-taktf ingerne 40 beveges mot venstre. Bevegelsen av flensen 38 mot venstre bevirker at volumet av området 52 utvides og gir en lokal kortvarig trykkforskjell mellom området 52 og områdene 53 og 54 slik at gass fra området 54 strømmer gjennom ventilen 30 og en kanal 55 langs banen 72 til området 52. Gass fra områdene 53 og 54 kan bevege seg inn i området 52 gjennom åpningen 56 inntil delen 4l av fingerne 40 overlapper kontaktdelen 19 og lukker åpningen 56 i forhold til områdene 53 og 54. Dette lader området 52 med slukkegass f.eks. svovelheksafluorid, under slutteoperasjonen, idet ventilen 30 åpner'for passering av gass bare i retningen 72 og lukkes for å hindre at gass skal strømme i motsatt retning. Når den bevegelige'kontakt 34 fortsetter sin bevegelse mot venstre, nås en stilling hvor kontaktfingerne 40 danner elektrisk kontakt med kontaktdelen 19 på den hule leder 18. Kort tid etter vil forlengelsen 39 danne elektrisk kontakt med hovedkontaktfingerne 20. I denne stilling er kretsen som omfatter belastningen LD og kilden S sluttet gjennom bryteren 10. Ved en bryteoperasjon blir forbindelsesstangen 22 beveget i retningen 57 slik at.den hule leder 36 av den bevegelige kontakt 34 beveges mot høyre. Hovedkontaktfingerne 20 og den forlengede del 39 av den ledende flens 38 atskilles først. Bevegelsen av flensen 38 og munnstykket 46 i retningen 57 et stykke D tvinger den innelukkede gass i området 52 til sammenpressing "ved•minskning av volumet av området 52. Etterhvert nås et'punkt under bryteoperasjonen hvor kontaktdelen 19 av den stasjonære hule leder 18 og kontaktfingerne 40 på den bevegelige kontakt 34 atskilles under belastnings- eller-overbelastningsstrøm eller lignende slik at det frembringes en lysbue A. Den komprimerte gass i området 52 følger banen 58 gjennom åpningen 56'og tvinges inn i området av' lysbuen A for å slukke, kjøle og blåse ut lysbuen A mellom kontaktdelen 19" og kontaktfingerne 40. Den oppvarmede gass kan så følge banen 62 inn i den hule leder l8 radialt gjennom kjølenettet Ml, gjennom åpningene 51 i kjølerøret TU1 og inn i området 53. "'Videre vil varm gass følge banen 60 gjennom den hule sylinder 36 og ut gjennom hullene 43, akseparallelt gjennom kjølenettet M2 og inn i området 54. Forholdet mellom diameteren av åpningen i kontaktdelen 19 og den indre diameter av huset, og hastigheten av stempelet 38 er valgt slik at-- volumet av området 53 øker vesentlig hurtigere enn gassen kan strømme inn i området gjennom'den sentrale åpning i kontaktdelen 19. Resul-tatet er en minskning av gasstrykket i området 53 og en øk-ning av trykkfallet over den sentrale åpning i kontaktdelen 19j hvilket øker- bryteevnen. e.g. the mutual dimensions of the openings 51 and 43. The gas pressures in the areas 52, 53 and 54 during breaking and closing of the switch give the gas compression effect which will be described in more detail below. An opening 56 is arranged in the conductive flange 38 which forms a connection with the area 52 and with the inner part of both the hollow conductors 18 and 36. The connection mentioned above is preferably arranged so that the contact fingers 40 and the contact part 19 are located ' in this during the breaking operation or the closing operation. The flexible fingers 28 form an electrically conductive connection between the movable hollow conductor 36 and the inner conductor 26. An electrical energy source S can be connected in series or otherwise to a load LD to be protected by means of the switch 10. This is schematic shown in fig. 1. The series connection takes place with the connections 14 and 24. The cooling pipe TU1 surrounds a cooling network Ml through which hot gas following the path 62 can escape radially to the area 53 by means of the openings 51. Likewise, the cooling pipe TU2 surrounds a cooling network M2 through which hot gas following the path 60 can flow parallel to the axis through the opening 43. In the latter case, a guide plate 22a is arranged on the connecting rod 22 to channel part of the gas in the path 60 into the cooling network M2. During the closing operation, the connecting rod 22 moves the hollow conductor 36 to the left as shown in fig. 1. Electrically conductive connection is maintained between the connection 24 and the movable conductive cylinder 36 by means of the inner conductor 26 and the fingers 28. When the cylinder 36 is moved to the left, the flange 38, the nozzle 46 and the contact fingers 40 will be moved to the left. The movement of the flange 38 to the left causes the volume of the area 52 to expand and produces a local short-term pressure difference between the area 52 and the areas 53 and 54 so that gas from the area 54 flows through the valve 30 and a channel 55 along the path 72 to the area 52. Gas from the areas 53 and 54 can move into the area 52 through the opening 56 until the part 4l of the fingers 40 overlaps the contact part 19 and closes the opening 56 in relation to the areas 53 and 54. This charges the area 52 with extinguishing gas e.g. sulfur hexafluoride, during the closing operation, the valve 30 being opened for the passage of gas only in the direction 72 and closed to prevent gas from flowing in the opposite direction. When the movable contact 34 continues its movement to the left, a position is reached where the contact fingers 40 form electrical contact with the contact part 19 on the hollow conductor 18. Shortly afterwards, the extension 39 will form electrical contact with the main contact fingers 20. In this position, the circuit comprising the load LD and the source S are connected through the switch 10. In a switching operation, the connecting rod 22 is moved in the direction 57 so that the hollow conductor 36 of the movable contact 34 is moved to the right. The main contact fingers 20 and the extended part 39 of the conductive flange 38 are separated first. The movement of the flange 38 and the nozzle 46 in the direction 57 a distance D forces the trapped gas in the area 52 to compress "by reducing the volume of the area 52. Eventually a point is reached during the breaking operation where the contact part 19 of the stationary hollow conductor 18 and the contact fingers 40 on the movable contact 34 is separated under load or overload current or the like so that an arc A is produced. The compressed gas in the area 52 follows the path 58 through the opening 56' and is forced into the area of the arc A to extinguish, cool and blow out the arc A between the contact part 19" and the contact fingers 40. The heated gas can then follow the path 62 into the hollow conductor l8 radially through the cooling net Ml, through the openings 51 in the cooling pipe TU1 and into the area 53. "'Furthermore, hot gas will follow the path 60 through the hollow cylinder 36 and out through the holes 43, parallel to the axis through the cooling net M2 and into the area 54. The ratio between the diameter of the opening in the contact part 19 and the n inner diameter of the housing, and the speed of the piston 38 is chosen so that the volume of the area 53 increases significantly faster than the gas can flow into the area through the central opening in the contact part 19. The result is a reduction in the gas pressure in the area 53 and an increase in the pressure drop across the central opening in the contact part 19j, which increases the breaking capacity.

Etterat lysbuen A er slukket, fortsetter den bevegelige kontakt 34 bevegelsen mot høyre i retningen 57 inntil en stabil brutt tilstand er nådd. Bryteren 10 er i denne After the arc A is extinguished, the movable contact 34 continues its movement to the right in the direction 57 until a stable broken state is reached. The switch 10 is in this one

tilstand klar for slutning eller fornyet slutning. Trykket i de tre gassområder 52, 53 og 54 utjevnes hvis dette ikke har funnet sted tidligere i bryteperioden. Når det gjelder lysbuen A skal det bemerkes at åpningen 56 i flensen 38 gir state ready for closing or renewed closing. The pressure in the three gas areas 52, 53 and 54 is equalized if this has not taken place earlier in the breaking period. As regards the arc A, it should be noted that the opening 56 in the flange 38 provides

en passasje for lysbuestrømmen til den indre overflate av huset 12. På samme måte vil varmen fra lysbuen følge den samme bane og øke temperaturen på den indre overflate av huset 12. Videre vil lysbueproduktene som oppstår ved innbyrdes virkning av f.eks. svovelheksafluoridgass og lysbuen slå seg ned på den indre flate av huset 12. Disse lysbueprodukter kan føres med langs banen 62 eller 60 til områdene 53 og 54. Disse områder grenser til den indre overflate av huset 12. Det skal bemerkes at direkte radial påvirkning av den indre overflate av huset 12 fra lysbuen hindres av trykket av munnstykket 46. Da gassene er varme, vil på samme måte restvarmen fra lysbuen også etter av-kjøling i kjølenettene Ml og. M2 øke temperaturen i områdene 53 og 54. Det er også klart at trykket av den gass som samles opp i det indre av huset 12 kan øke i det minste i en kortere tid i løpet av lysbuen f.eks. på grunn av tilstedeværelsen av lysbueproduktene. Det er derfor ønskelig at det isolerende hus er forholdsvis upåvirket av direkte anslag av elektrisk strøm slik som i lysbuen eller ved tilstedeværelsen av lysbueprodukter eller ved tilstedeværelse av varme fra lysbuen eller tilstedeværelsen av gass med forholdsvis høyt trykk bare i kort tid. a passage for the arc current to the inner surface of the housing 12. In the same way, the heat from the arc will follow the same path and increase the temperature on the inner surface of the housing 12. Furthermore, the arc products that arise from the interaction of e.g. sulfur hexafluoride gas and the arc settle on the inner surface of housing 12. These arc products can be carried along path 62 or 60 to areas 53 and 54. These areas border the inner surface of housing 12. It should be noted that direct radial impact of the inner surface of the housing 12 from the arc is prevented by the pressure of the nozzle 46. As the gases are hot, in the same way the residual heat from the arc also after cooling in the cooling networks Ml and. M2 increase the temperature in the areas 53 and 54. It is also clear that the pressure of the gas that collects in the interior of the housing 12 can increase at least for a shorter time during the arc, e.g. due to the presence of the arcing products. It is therefore desirable that the insulating housing is relatively unaffected by direct impact of electric current such as in the arc or by the presence of arc products or by the presence of heat from the arc or the presence of gas with relatively high pressure only for a short time.

Som følge av at bryteren er enkel dvs. bare er en-polet, må det isolerende hus 12 ikke bare bære mesteparten av komponentene i bryteren, men også virke som elektrisk isolator mellom tilslutningene 24 og 14. Huset 12 må også tjene som gassbeholder, varmeskjerm og være korrosjonsbe-standig. Det har vist seg at hvis den indre vegg av huset 12 får et karbonbelegg som brister og flasser av den indre overflate, innvirker dette på bryterens mekaniske funksjoner og dette er uønsket. Det har vist seg at glassfiberrør alene ikke vil motstå karbonbelegning slik at det kan oppstå krypestrøm. Det har vist seg at anvendelse av et tynt lag polytetafluoretylen (TFE) for et glassfiberrør motstår slik påvirkning ved tilstedeværelsen av elektrisk lysbue, motstår dekomponering ved varme fra den elektriske lysbue, As a result of the switch being simple, i.e. only single-pole, the insulating housing 12 must not only carry most of the components in the switch, but also act as an electrical insulator between the connections 24 and 14. The housing 12 must also serve as a gas container, heat shield and be corrosion-resistant. It has been found that if the inner wall of the housing 12 gets a carbon coating that cracks and peels off the inner surface, this affects the switch's mechanical functions and this is undesirable. It has been shown that fiberglass pipes alone will not resist carbon coating so that creep current can occur. It has been found that the use of a thin layer of polythetafluoroethylene (TFE) for a fiberglass tube resists such effects in the presence of an electric arc, resists decomposition by heat from the electric arc,

og motstår dekomponering som følge av lysbueprodukter fra lysbuen. I tillegg vil praktisk talt hele det ytre av glassfiberlegemet motstå sprekkdannelse under tilstedeværelsen av trykk av de forskjellige gasser som opptrer enten før eller etter lysbuen. and resists decomposition due to arc products from the arc. In addition, virtually the entire exterior of the fiberglass body will resist cracking under the presence of pressure from the various gases that occur either before or after the arc.

Det har vist seg at fluorerte polymere eller fluorplastmaterialer som f.eks. TFE er godt egnet i brytere av den ovenfor nevnte art. TFE belagte rør fremstilles ved først på en ståldor å anbringe en TFE-film med en tykkelse på f.eks. 0,127 mm og som er etset på begge sider for å It has been shown that fluorinated polymers or fluoroplastic materials such as e.g. TFE is well suited in switches of the above-mentioned type. TFE-coated pipes are produced by first placing a TFE film with a thickness of e.g. 0.127 mm and which is etched on both sides to

gi binding til harpiks. Til etsingen kan brukes en natrium-oppløsning. Den etsede film vikles på våt dor med f.eks. give bond to resin. A sodium solution can be used for etching. The etched film is wound on a wet mandrel with e.g.

50% overlapping for å gi dobbeltlag. Mens filmen vikles, blir den kontinuerlig belagt med harpiks slik det skal for-klares nærmere nedenfor. Harpiksen virker som bindemiddel mellom lagene. Den samlede tykkelse av belegget er 0,25 mm. 50% overlap to give double layer. While the film is wound, it is continuously coated with resin as will be explained in more detail below. The resin acts as a binder between the layers. The overall thickness of the coating is 0.25 mm.

På fig. 2 er vist det forholdsvis tynne sjikt 64 av TFE film som danner det indre belegg av huset 12. Den resterende del 66 av husveggen kan bestå av filamentviklet 30-E-glass.. Glassfilamentene vikles vætet med harpiks på TFE-belegget. Et viklemønster med en stigning på 60° kan anvendes med fordel. Glassfibersjiktet bygges opp inntil det er oppnådd en veggtykkelse på ca. 11 mm. På dette stadium blir legemet helbelagt og herdet og deretter fjernet fra doren. In fig. 2 shows the relatively thin layer 64 of TFE film which forms the inner coating of the housing 12. The remaining part 66 of the housing wall can consist of filament-wound 30-E glass. The glass filaments are wound wet with resin on the TFE coating. A winding pattern with a pitch of 60° can be used with advantage. The fiberglass layer is built up until a wall thickness of approx. 11 mm. At this stage the body is fully coated and hardened and then removed from the mandrel.

Det kan anvendes to harpikser. Den ene selgesTwo resins can be used. One is sold

under varemerket DER 330. Det er en '^bisfenol-A/epiklorhydrin basert epoksyharpiks. Dets ønskede egenskaper omfatter hårdhet,fasthet og motstand mot kjemisk angrep. Det har også stor strekk- og trykkfasthet, gode kjemiske egenskaper og kleber godt til de fle&te materialer innbefattet etset TFE. Det er også godt egnet for laminering f.eks. for filmanetviklede rør og beholdere. Sammensetningen er som følger: under the trademark DER 330. It is a '^bisphenol-A/epichlorohydrin based epoxy resin. Its desired properties include hardness, strength and resistance to chemical attack. It also has high tensile and compressive strength, good chemical properties and adheres well to braided materials including etched TFE. It is also well suited for lamination, e.g. for film netted pipes and containers. The composition is as follows:

70 vektdeler DER 33070 parts by weight DER 330

30 vektdeler diglycidyleter av neopentyl glycol (DGENPG) 27 vektdeler p,p'-metylendianiline (MDA) 30 parts by weight diglycidyl ether of neopentyl glycol (DGENPG) 27 parts by weight p,p'-methylenedianiline (MDA)

Gelbelegning 2 timer ved 80°CGel coating 2 hours at 80°C

Herding 2 timer ved 100°C pluss 4 timer ved 150°C. Curing 2 hours at 100°C plus 4 hours at 150°C.

Det er klart at oppfinnelsen ikke er begrenset til anordningen av tilslutningene. Det er videre klart at kjøle-materialet Ml og M2 kan omfatte viklet koppernetting men er ikke begrenset hverken til materialet eller utformningen. Ved utformingen av bryteren ifølge oppfinnelsen oppnås den fordel at den radiale dimensjon av huset kan minskes slik at det oppnås en mere kompakt.bryter som krever mindre material-forbruk. Videre gir anvendelsen av overlappende kontaktan-ordning med et munnstykke som befinner seg radialt mellom lysbueområdet og husets indre vegg muligheten for øket gasstrykk og øket beskyttelse under bryteoperasjonen. It is clear that the invention is not limited to the arrangement of the connections. It is also clear that the cooling material Ml and M2 can comprise coiled copper mesh but is not limited to either the material or the design. The design of the switch according to the invention provides the advantage that the radial dimension of the housing can be reduced so that a more compact switch is obtained which requires less material consumption. Furthermore, the use of an overlapping contact arrangement with a nozzle which is located radially between the arc area and the inner wall of the housing gives the possibility of increased gas pressure and increased protection during the breaking operation.

Claims

1. Gas compression switch comprising an insulating tube-shaped housing with a first and second outer connection at a distance from each other and with connection to the interior of the housing, a first electrical contact inside the housing in electrical connection with the first connection, a second hollow contact in the housing in electrical in connection with the second outer connection and movable in and out of contact with the first contact, which second contact is fixedly connected to a piston which moves with the contact to compress gas in a gas compression zone and which has an opening in communication with the gas compression zone, through which opening, the gas flows to an arc area to extinguish the arc between the contacts when they are separated, which other contact is fixedly connected to a nozzle which is movable with this, characterized in that the nozzle is at all times located radially between the arc area and the inner wall of the housing to protect this against the effect of the electric arc.

2. Switch according to claim 1, characterized in that the first and second contact are hollow and that the gas flows through both the first and second contact after it has flowed into the arc area.

3. Switch according to claim 2, characterized in that the housing has a circular inner circumference with a first predetermined diameter, that the first hollow contact has a circular inner circumference with a second predetermined diameter, and that the piston is movable at a predetermined speed, the ratio between the first diameter, the second diameter and the speed is such that the gas pressure in the arc area increases when the piston is moved.

4. Breaker according to one of claims 1-3, characterized in that the second contact is movable to and from overlapping contact with the first in a specific overlapping area, that the piston is in connection with the arcing area between the first and second contact when these are not are in the overlap area, and that the gas is compressed when the piston is brought to remove the second contact from the first contact and these are in the overlap area.